ADMÓN, COMERCIALIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA PEQUEÑA EMPRESA A. LA PRODUCCIÓN. 1. LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN.

Transcripción

1 UD.6.-GESTIÓN ECONÓMICA: PRODUCCIÓN Y COSTES. A. LA PRODUCCIÓN. 1. LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN. El éxito en las ventas de un producto no garantiza el éxito empresarial dado que es necesario conocer el coste de fabricación puesto que dicho coste será un factor en el establecimiento del precio de venta. A la hora de calcular el coste del producto se deberá tener en cuenta el proceso de fabricación y quién se encargará de dicho proceso, qué volumen será necesario producir y a qué precio se va a vender el producto. La función de producción relaciona la cantidad de factores productivos utilizada o inputs (mano de obra, maquinaria, materia prima, otros suministros, etc.) con la producción obtenida de un determinado bien outpus. El producto marginal o productividad marginal es igual a la pendiente de la curva de producción, y en el gráfico anterior se puede observar como esta pendiente va disminuyendo (la curva se va haciendo cada vez más plana). Se puede entender como la variación que experimenta la producción al variar una unidad (o infinite simalmente) la cantidad de factor variable empleado. El producto medio o productividad media relaciona la cantidad de producto obtenido con las unidades de factor variable empleadas. La teoría económica nos enseña que a partir de cierto nivel de producción este incremento inicial de la producción y por ende de la eficiencia desaparece y comienza a haber ineficiencias. La pendiente de la función de producción va disminuyendo. El aumento de la producción obtenido al aumentar los factores productivos empleados es cada vez menor. Esta ley se denomina ley del producto marginal decreciente. La ley del producto marginal decreciente no sólo afecta a un factor sino que afecta normalmente a todos los factores productivos. La representación gráfica tipo sería la que aparece a continuación y según lo anterior la empresa debería operar en la zona de la función de producción señalada como la zona eficiente de la producción y es donde la empresa opera con rendimientos decrecientes. UD6 Gestión económica: Producción y costes 2 curso 1/13

2 Dentro de la empresa en el área de producción se toman decisiones estratégicas que van a tener una gran trascendencia para el futuro de la misma, a saber: Diseño de bienes y servicios: decisiones que afectarán a las características técnicas, la calidad, los materiales a utilizar, el coste de producción resultante. Planificación de proceso de producción, considerando los equipos técnicos necesarios, el personal, los aprovisionamientos y gestionar el proceso. Diseño de las instalaciones, lo que incluye decidir cuál es el lugar adecuado y cómo serán las instalaciones de tal manera que hagan que el proceso resulte lo más eficiente. Diseño de los puestos de trabajo, delimitando las tareas de cada puesto a fin de cubrir todas las necesidades del proceso productivo, verificando que se cumplen los requerimientos del proceso productivo. Planificación y programación de la producción, lo que supone diseñar un plan maestro de producción que ha de ser cumplido con los aprovisionamientos adecuados. 2. GESTIÓN DE INVENTARIOS (STOCKS) UD6 Gestión económica: Producción y costes 2 curso 2/13

3 Los inventarios, existencias o stocks son los materiales que la empresa tiene almacenados para facilitar la continuidad del proceso productivo. La gestión de inventarios tiene como objetivo determinar la cantidad de existencias que se han de mantener y el ritmo de pedidos para cubrir las necesidades de producción de tal manera que se minimicen los costes de mantenimiento de inventarios. Tipos de existencias: Materias primas: mediante la transformación o elaboración se destinan al proceso productivo Productos semiterminados: productos que la empresa fabrica pero no destina a la venta hasta otra posterior elaboración Productos terminados: productos fabricados por la empresa y destinados al consumo final Mercaderías: materiales comprados por la empresa y destinados a su posterior venta sin transformación Otros aprovisionamientos: envases, embalajes, combustible... La empresa necesita disponer de recursos almacenados (inventarios) para: Evitar la ruptura de stocks: no quedarse sin productos si hay un incremento inesperado de demanda Posibles diferencias entre ritmo de producción y distribución: cuando la demanda depende de la época del año. Ej.: se producen abrigos todo el año pero se venden casi todos en invierno Obtener grandes descuentos: al comprar materiales en gran cantidad y reducir costes totales Costes de los inventarios: Costes de pedido: costes de realizar un pedido: administrativos (gestión con proveedores), transporte, descarga, seguros, Existe relación inversa al volumen de inventarios, porque cuanto mayor volumen de existencias menor número de pedidos a realizar en el año Costes de almacenamiento: costes de mantener las existencias en el almacén: espacio, administrativos (personal y sistema gestión), económicos (obsolescencia, depreciación), financieros (intereses de financiar capitales invertidos), Costes de ruptura de stocks: costes que tiene la empresa cuando se queda sin existencias, no puede producir o no puede entregar el pedido a un cliente Costes de adquisición: costes de comprar el producto al proveedor: precio de compra (P) y demanda esperada (D) Stock máximo: cantidad mayor de existencias que se pueden mantener en un almacén Stock mínimo (Stock de seguridad): cantidad menor de existencias de un material que se puede mantener en un almacén, bajo el cual el riesgo de ruptura de stocks es muy alto Plazo de aprovisionamiento (o plazo de entrega): tiempo que tarda el proveedor en servir un pedido, o tiempo que transcurre desde la emisión del pedido hasta la recepción física del mismo Punto de pedido: nivel de existencias en el que se ha de realizar el pedido para reaprovisionar el almacén, teniendo en cuenta el plazo de aprovisionamiento para no quedar por debajo del stock de seguridad Método de pedido óptimo. (Método Wilson)) UD6 Gestión económica: Producción y costes 2 curso 3/13

4 Tiene como objetivo determinar el volumen o cantidad de pedido que minimice el coste total de la gestión de inventario. Este modelo es aplicable cuando se dan una serie de supuestos: Siempre se realizan pedidos (lotes) del mismo tamaño (Q = tamaño del pedido) La demanda del producto es constante y conocida El plazo de entrega es constante La evolución del nivel de existencias que se mantienen en inventario sigue la siguiente anterior. Cuando el nivel de existencias baja hasta el punto de pedido se gestiona un nuevo pedido siempre del mismo tamaño (Q). Mientras transcurre el plazo de aprovisionamiento el nivel de existencias ha bajado hasta el stock de seguridad. Al gestionar inventarios se busca equilibrio entre el riesgo de quedarse sin inventarios (que produciría ruptura de stocks) y el de almacenar un volumen excesivo de existencias (que supone un coste elevado). Para establecer el pedido óptimo (que minimice el coste total de la gestión de inventarios) hay que tener en cuenta los costes de gestión: El coste de gestión está formado por los siguientes elementos: Coste de adquisición, CA. UD6 Gestión económica: Producción y costes 2 curso 4/13

5 P = Precio de compra D = Demanda esperada de producto Cuando una empresa no compra el producto sino que lo fabrica, entonces CA también es el coste total de fabricación, donde cf es el coste unitario del producto fabricado. Coste de pedido, CP. s = coste unitario de los gastos de hacer un pedido (costes administrativos, teléfono, correo, etc.) N = Nº de pedidos realizados en total Q = Volumen de pedidos a + volumen de pedido, coste de pedido (porque se tendrán que realizar menos pedidos) Coste de almacenamiento, CAL. Es el coste total del mantenimiento de inventarios en el almacén: alquiler de los almacenes, costes salariales del personal, seguros, energía, depreciación, costes financieros, etc. Es decir, en general, el conjunto de costes que supone el mantenimiento de un almacén. g = Coste de almacenar una unidad de producto en el periodo considerado Q/2 = Media de stocks, suponiendo que la demanda es constante SS = Stock de seguridad a + volumen de pedido, + coste de almacenamiento (porque habrá más stocks) Cuando g es complicado de calcular con exactitud, se utiliza una aproximación suponiendo que g se puede expresar como el coste de oportunidad de mantener una unidad en el almacén, es decir, el coste de los recursos financieros inmovilizados para mantener un cierto nivel de stock. Entonces, g se calcula como: g = r*p r = Tipo de interés del mercado p = Precio de compra del bien almacenado (visto al principio) En general, el coste total de gestión de inventarios es: Podemos observar que CA no depende del volumen de pedido (Q), pero CP y CA sí. UD6 Gestión económica: Producción y costes 2 curso 5/13

6 Para obtener el pedido óptimo se debe optimizar la función que representa el coste total de gestión de inventarios respecto de la variable que representa el volumen de pedido. Matemáticamente supone minimizar esta función, derivándola respecto de Q e igualando a cero para encontrar un mínimo asociado al pedido óptimo Q*. Si derivamos CTG respecto de Q e igualamos a cero obtenemos: Una vez que se ha calculado el volumen de pedido óptimo, se pueden calcular otros parámetros importantes del modelo de Wilson como: Número de pedidos al año: N = D/Q Tiempo que debe pasar entre dos pedidos, T*, conocido como cadencia óptima de los pedidos. Si se sabe que se hacen N pedidos al año, entonces: T* = 360/N (en días) El punto de pedido, es decir, el nivel de las existencias que obliga a realizar un pedido de aprovisionamiento. PP = Demanda estimada durante el plazo de aprovisionamiento + stock de seguridad EL SISTEMA JUST IN TIME DE GESTIÓN DE INVENTARIOS (JIT) Es un sistema integrado de gestión de la producción y aprovisionamiento que usan las principales empresas industriales a escala mundial. Surgió en Toyota (Japón) para producir más coches sin que los costes le asfixiaran financieramente. UD6 Gestión económica: Producción y costes 2 curso 6/13

7 El JIT se fundamenta en que la empresa no fabrica ningún producto hasta el cliente no realiza un pedido en firme. La demanda inicia el proceso productivo, al revés que hasta entonces en que la empresa lanzaba su producto al mercado sin haber recibido ningún pedido. Una empresa que siga el sistema JIT de gestión de inventarios se caracteriza por: Reducir las existencias en inventario a las necesarias para la satisfacción inmediata de los pedidos de clientes. El inventario JIT es el nivel de existencias mínimo para mantener el funcionamiento de la producción y del aprovisionamiento eficazmente. Reducir los plazos de producción y de entrega a los clientes, reaccionando ágilmente ante los cambios de la demanda Disponer de un sistema integrado de calidad total que persiga la mejora continua, que identifique rápidamente los problemas operativos. Lo que implica fomentar la innovación y participación del personal para lograr la mejora continua de los procesos de producción y aprovisionamiento (identificar problemas y proponer soluciones rápidas y dinámicas) Calidad total: tendencia a la mejora continua, con el objetivo de lograr la calidad óptima en la totalidad de las áreas Flexibilidad en el trabajo: adecuar nº y funciones del personal a las variaciones de demanda. VALORACIÓN DE LAS EXISTENCIAS Y SALIDAS DEL ALMACÉN La empresa debe conocer en todo momento el valor de los productos que tiene en los almacenes. Para hacerlo, existen unas normas establecidas por la legislación mercantil. La normativa establece que las existencias se han de valorar, según su naturaleza, al precio de adquisición o al coste de producción. Si las existencias son productos comprados por la empresa al exterior, se valoran al precio de adquisición. Si, por el contrario, son productos fabricados internamente en la empresa, se valoran al coste de producción. El precio de adquisición es el importe total de la compra, según la factura del proveedor y sin incluir el IVA deducible, más todos los gastos que haya generado la operación (transportes, seguros, impuestos no repercutibles, ) El coste de producción es la suma del precio de adquisición de las materias primas y de los materiales consumidos en la fabricación, de los costes directos de la producción (mano de obra, energía, ) y de la parte proporcional de los costes indirectos (alquiler del local, gastos de administración, ) imputables a la producción. Aunque se apliquen las normas del precio de adquisición o del coste de producción cuando se hace una valoración de existencias, no siempre es una tarea fácil; por ejemplo, cuando en el almacén entran los productos a precios de adquisición o costes de producción diferentes, a qué precio se venden? La normativa vigente propone dos criterios para valorar las existencias en estos casos: el PMP y el FIFO (aunque como norma general debe utilizarse el PMP). UD6 Gestión económica: Producción y costes 2 curso 7/13

8 Criterio PMP (Precio Medio Ponderado). Consiste el calcular el valor medio de las existencias iniciales y de las entradas ponderadas según sus cantidades. Si p es el precio o valor y q la cantidad de existencias o de producto entrante, el PMP se calcula de la siguiente manera: Las entradas se registran a su valor y las existencias y las salidas al PMP correspondiente. Criterio FIFO (acrónimo de su denominación en inglés Fisrt-in, Fisrt-out, primera entrada, primera salida ). El valor de salida de los productos del almacén es el precio de las primeras unidades físicas que entraron. Las existencias se registran a su valor de entrada respetando el orden cronológico. FICHA DE CONTROL DE EXISTENCIAS Para sistematizar y registrar los movimientos de las existencias se utiliza una ficha de almacén o ficha de control de existencias, documento que registra individualmente todos los productos que se tienen en existencias, su valoración y las entradas y las salidas que se producen ordenadas cronológicamente. Además, se reflejan otras informaciones que son características de los productos almacenados. La información contenida en la ficha de control de existencias es la siguiente: Identificación del producto, la referencia o la codificación de uso interno y los proveedores que lo suministran (en el caso de que no se produzca internamente en la empresa). Las referencias a la gestión de inventarios: la existencia mínima y máxima que se debe observar, el punto de pedido, el stock de seguridad y el plazo de entrega del proveedor. El criterio de valoración utilizado: PMP o FIFO. La descripción y el registro cronológico de los movimientos de las existencias: entradas, salidas y existencias, así como la especificación del proveedor para las compras (entradas) y del cliente para las ventas (salidas). Un ejemplo típico podría ser el siguiente: 3. LA CALIDAD Y LA PRODUCCIÓN. La calidad se suele definir como el cumplimiento de los características que confieren al producto o servicio la aptitud para satisfacer las necesidades al cliente, tanto implícitas como explícitas. La definición de los requisitos debe ser específica para cada cliente o conjunto de clientes UD6 Gestión económica: Producción y costes 2 curso 8/13

9 En el mundo empresarial ha surgido en los últimos años una gran preocupación por la calidad como elemento diferenciador del producto frente a la competencia. Para la mejora de la calidad en los procesos productivos existen dos vías fundamentales: Certificación europea vía normas ISO 9001, que establece normas para que cada empresa creen sus propios sistemas de gestión de la calidad. Su cumplimiento permite obtener el certificado expedido por la Agencia Española de Normalización (AENOR). Calidad Total, como conjunto de estrategias diseñadas para optimizar los recursos, reducir los costes y mejorar los resultados de forma continuada. En España el modelo más desarrollado es el de la Fundación para la Gestión de la Calidad conocida por las siglas EFQM (European Foundation for Quality Management) B. LOS COSTES. El coste es la expresión en unidades monetarias de los bienes y servicios consumidos por la empresa en el desarrollo de su actividad. A diferencia del gasto (que se utiliza en la contabilidad financiera), el coste (utilizado en la contabilidad analítica) no se produce hasta que tiene lugar el consumo. La contabilidad analítica o interna, se encarga entre otras cosas del cálculo de los costes en los que incurre la empresa para obtener un producto. La contabilidad financiera o externa, se encarga de reflejar la imagen fiel del patrimonio de la empresa y de los resultados globales de la actividad. Se distinguen varios tipos de costes: En función del volumen de producción. Coste total (CT). Es el valor monetario de todos los factores utilizados para producir un bien o un servicio. A corto plazo, al igual que hemos visto en la producción (en la que algunos factores permanecían fijos y otros variaban), existen costes fijos y costes variables, mientras que a largo plazo todos los costes, lo mismo que los factores, son variables. Costes fijos (CF). Son aquellos que no dependen del volumen de producción, se incurre en ellos aunque la empresa no produzca nada. Aplicado al ejemplo de la pastelería, serían el alquiler del local y de los hornos y la cuota fija de los suministros: luz, teléfono, gas, etc. Costes variables (CV). Son aquellos que dependen del volumen de producción de la empresa, es decir, estos costes no aparecen si no existe producción. Por ejemplo: materias primas, mano de obra, etc. Mixtos: tienen una parte fija y otra variable. Coste medio o unitario (CMe). Representa el coste de cada unidad producida. Coste marginal (CMg). Es el incremento de coste que se origina como resultado de producir una unidad adicional. UD6 Gestión económica: Producción y costes 2 curso 9/13

10 Representación gráfica: Los costes fijos se representan gráficamente por medio de una línea recta que, partiendo del eje de ordenadas por la cuantía de dichos costes, transcurre paralela al eje de abscisas, lo que indica que serán siempre los mismos, independientemente de la cantidad producida. Los costes variables parten del origen de coordenadas, ya que si no hay producción los costes variables no existen. A medida que la producción se va incrementando también se incrementa la cuantía de los mismos. Por último, los costes totales parten del eje de ordenadas a la altura de los costes fijos, transcurriendo paralelamente a los costes variables, ya que la pendiente de ambas curvas es la misma, dado que los costes totales no son otra cosa que los costes variables más los costes fijos, que es una cantidad constante. Además existen otras clasificaciones de costes: Atendiendo a la naturaleza del cálculo: Explícitos: factores que se contratan con el exterior y su coste de oportunidad esel precio pagado por ellos. Implícitos: factores que son propiedad de la empresa y cuyo coste de oportunidad vendría determinado por el precio de mercado que se podría obtener de ellos. Según su vinculación a uno o varios objetos: Directos: se pueden asignar con certeza a un producto o servicio y en una cuantía concreta y objetiva. Indirectos: corresponden a más de un producto y se necesita un factor de imputación utilizando criterios subjetivos. UD6 Gestión económica: Producción y costes 2 curso 10/13

11 4. LA FIJACIÓN DEL PRECIO DE VENTA Para fijar con mayor fiabilidad el precio de venta del producto o servicio que ofrece la empresa, es necesario realizar una adecuada estimación de los costes del producto. El precio de venta es: Un instrumento con efectos en el corto plazo sobre las ventas y por tanto en los beneficios. Es un poderoso instrumento competitivo. El elemento del marketing mix que proporciona ingresos. El precio tiene importantes repercusiones psicológicas sobre el consumidor a la hora de decidir la compra del producto. Existen diferentes criterios para fijar el precio de un producto: Precio basado en costes: se añade al coste del producto un margen que se quiere obtener sobre él. Precio = Coste total + Margen Precio basado en la percepción del consumidor, se utiliza para un correcto posicionamiento del producto. Para ello se necesita realizar una investigación de mercado y conocer la efectiva percepción del precio por parte del comprador y la elasticidad de la demanda con respecto al precio. Precio basado en la competencia, fijados en función del precio que fija la competencia, utilizado en empresas con costes difíciles de medir o con una respuesta incierta por parte de los competidores. En la mayoría de los casos se han de incluir los tres criterios simultáneamente, de tal manera que se cubran los costes para obtener beneficios, sea competitivo y resulte atractivo al consumidor. 5. EL UMBRAL DE RENTABILIDAD O PUNTO MUERTO. En un gran número de pequeñas y medianas empresas el precio empieza a fijarse calculando el número de unidades que hay que vender para que con los ingresos totales obtenidos se puedan cubrir los gastos efectuados, esto es lo que se denomina «punto muerto» o «umbral de rentabilidad», es decir, el volumen de ventas que se realiza a través del cual la empresa no obtiene ni beneficios ni pérdidas. El punto muerto es, pues, aquella cantidad de ingresos que genera un margen de contribución (porcentaje sobre ventas) igual a la cuantía de costes fijos. Por encima de dicha cantidad se obtienen unos ingresos que, una vez absorbidos los costes fijos, proporcionan beneficios y por debajo de la misma proporcionan pérdidas. El cálculo del punto muerto se efectúa partiendo de la siguiente formulación matemática: UD6 Gestión económica: Producción y costes 2 curso 11/13

12 Beneficio = Ingresos totales Costes totales Beneficio = B Ingresos totales = It Precio unitario = p Unidades vendidas = q Costes totales = Ct Costes variables totales = CV Costes fijos totales = CF Coste variable unitario = CVU B = It Ct = It (CF + CV) = q x p (CF + CVU x q) Teniendo presente que en el punto muerto el beneficio es nulo, es decir, los ingresos totales son iguales a los costes totales. It = Ct ; q x p = CF + CVU x q q (p CVU) = CF p CVU = Contribución unitaria del beneficio Punto muerto, en cantidad = CF p - CVU = Costes fijos Contribución unitaria Punto muerto, en euros = CF Margen de contribución Margen de contribución = Contribución unitaria Precio unitario REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL PUNTO MUERTO UD6 Gestión económica: Producción y costes 2 curso 12/13

13 Ventajas del punto muerto Ofrece información sobre los riesgos derivados de las variaciones en los volúmenes de producción. Proporciona una visión clara de los efectos del aumento de los costes fijos. Sirve para determinar el cambio en los beneficios ante los cambios de precios y costes. Limitaciones del punto muerto Producción y ventas no suelen ser procesos simultáneos; el retraso del uno frente al otro produce efectos sobre el nivel de existencias. El volumen de productos vendidos no es, normalmente, independiente del precio de venta. Los costes variables surgidos en el entorno de la plena capacidad pueden variar más que proporcionalmente el incremento de producción. Clasificar a los costes en fijos y variables depende del horizonte de tiempo contemplado. Si la gama de producción considerada es extensa, los costes fijos pueden no permanecer constantes y aumentar. En producciones diversificadas, el punto de equilibrio puede fluctuar por variados y diversos motivos (áreas geográficas, canales, tipos de clientes). La extrapolación de los datos históricos, si éstos no son estables, puede ser arriesgada, y las conclusiones erróneas. En el análisis tradicional no se tienen en cuenta ni el riesgo ni la incertidumbre al realizar estimaciones futuras. Este análisis sólo es válido para el corto plazo. UD6 Gestión económica: Producción y costes 2 curso 13/13