Procon Engineering Ltd

Transcripción

1 Procon Engineering Ltd (Incorpora: Defiant - Negretti - Inflo - Lintvalve) DETECCIÓN ACÚSTICA DE FUGAS DE VAPOR PARA CALDERAS para aumentar la disponibilidad y los beneficios de su caldera

2 Sistema acústico de detección de fugas de vapor para calderas Procon Nuestros completos sistemas acústicos de detección de fugas de vapor para calderas Dong Energy cuentan con un seguimiento demostrado en las centrales eléctricas de todo el mundo. La experiencia ha demostrado que la advertencia temprana de una pequeña fuga en una tubería de una caldera puede evitar daños secundarios costosos y tiempos de inactividad no programados. Está demostrado que un aumento en la disponibilidad de la caldera de solamente un día cubriría con creces el coste de un sistema de detección de fugas. Cada aplicación se diseña de manera específica para ofrecer la solución óptima. En función de las condiciones medioambientales y los requisitos del cliente, Procon puede optar por sensores de micrófono o sensores con estructura de metal, o una combinación de ambos. Con más de 250 instalaciones en más de 20 países de todo el mundo, disponemos de bases suficientes para afirmar que contamos con más experiencia que ninguna otra empresa de detección acústica de fugas para calderas. Ventajas Mayor seguridad para el personal de la central La advertencia temprana de una pequeña fuga en una tubería de una caldera puede evitar daños secundarios costosos y tiempos de inactividad no programados. Al aumentar la disponibilidad, se reduce el tiempo de reparación y aumenta la eficacia de la central. Inactividad rutinaria planificada y programada de una caldera en el momento más conveniente Un aumento de la disponibilidad de la caldera de solamente un día cubrirá con creces el coste de un sistema de detección de fugas. Protege sus inversiones Aumenta los beneficios de funcionamiento al reducir las penalizaciones financieras Entre otras ventajas destacan la detección de situaciones operativas anómalas de la caldera, por ejemplo, el funcionamiento incorrecto de los sopladores de hollín, puertos de inspección abiertos y fugas de vapor externas a la caldera Montaje con aire (micrófono) Montaje con estructura Unidadde altavoces Calibrador de sensores portátil Sistema de adquisición de datos T96XP

3 Características Micrófono acústico Resistente a los golpes y a la vibración, de 30 a 50 veces más sensible que los micrófonos piezoeléctricos. Sensor dual con estructura - a) Los sensores basados en sistemas piezoeléctricos utilizan la pared de la caldera como diafragma, y b) miden el sonido ultrasónico que generan las fugas en la estructura de la caldera. Supervisión continua Sistema independiente, que puede conectarse al sistema DCS de la central Versión XP para PC industrial Ampliable a 96 canales, que abastece hasta 4 calderas Instalación de tendencia Se pueden mostrar hasta 8 canales correspondientes a un periodo de tiempo seleccionado Gráfico de barras para cada canal Las barras cambian de color para mostrar el estado de cada señal Diagrama gráfico de la caldera Diseñado según los requisitos del cliente Análisis de espectros Se puede seleccionar el espectro de frecuencia de cualquier señal Se identifica como una fuga de vapor verdadera Alarmas de advertencia temprana para señal baja, fugas posibles y probables Alarmas para otros sonidos anómalos de la caldera Interbloqueos del soplador de hollín Puede conectarse a fase en la caldera Unidad de altavoces Permite al operario evaluar el sonido de la caldera Calibrador de sonidos único portátil Permite configurar cada canal de forma precisa y repetida. El entorno cada vez más competitivo de la generación eléctrica requiere que las centrales gestionen sus instalaciones operativas de manera que se consiga generar energía al menor coste posible. Para lograrlo, es imprescindible reducir los costes operativos y de mantenimiento. Para conseguir la reducción de los costes, al tiempo que se mantiene la seguridad y la fiabilidad de la central, es necesario que los operarios tengan en todo momento una imagen clara del estado de los principales componentes de la central. Evaluar el estado de los principales componentes de las calderas constituye una parte primordial en el programa de mantenimiento general de la central y los sistemas acústicos de detección de fugas para calderas desempeñan un papel fundamental en tareas de este tipo. Las calderas de combustibles fósiles incluyen componentes que van sufriendo daños durante las actividades de funcionamiento y mantenimiento de la central. Cuando el daño sea suficientemente importante, se producirá el fallo del componente en cuestión y es probable que esto tenga consecuencias en el funcionamiento y un impacto en la seguridad del personal. Los fallos de los componentes de las calderas representan en la actualidad el mayor porcentaje de los tiempos de inactividad forzosa de una central. En una encuesta realizada en Europa y Estados Unidos, el Instituto de Investigación en Energía Eléctrica (EPRI, Electric Power Research Institute) puso de manifiesto que alrededor del 6% de la pérdida de disponibilidad de las centrales de generación eléctrica se debía a fugas en las tuberías de las calderas. A fin de reducir el riesgo de sufrir estos fallos, las centrales realizan actividades de evaluación del rendimiento con las que pretenden determinar el momento en que aumenta el riesgo de fallos de los componentes, de manera que se puedan tomar medidas para remediar e impedir que se produzcan realmente dichos fallos. En general, estas actividades consisten en determinar el estado actual del daño, evaluar el índice de acumulación del daño e identificar el momento en que se podría producir el daño. Con esta información, el personal de la central puede planificar tareas de mantenimiento y operaciones que eviten el fallo durante el servicio.

4 Aplicación típica Los puntos muestran la posición típica de los sensores. Recuerde que todos nuestros sistemas se diseñan de manera específica para atender los requisitos de su central. Sensor con aire Sensor con estructura Sensor con aire Sensor con estructura Sistema de adquisición de datos T96XP

5 Diagnósticos potentes El Sistema acústico de detección de fugas de vapor para calderas de Procon ofrece una completa solución de hardware y software con nuestro Sistema de adquisición de datos T96XP como núcleo central. Su diseño permite que el equipo del lado de la caldera emita una señal totalmente filtrada que pueda conectarse directamente a: la unidad DCS de la central eléctrica, un PC independiente Procon con pantalla y opcióon de supervisión remota vía módem, un ordenador Procon conectado a la unidad DCS. Las pantallas de software con diseño personalizado ofrecen a los operarios potentes herramientas de diagnóstico para detectar fugas y otras anomalías de las calderas. TENDENCIA Se pueden mostrar hasta 8 canales correspondientes a periodos de tiempo de minutos, horas, días o semanas. GRÁFICO DE BARRAS Las barras cambian de color para mostrar el estado de cada señal. En la mayoría de las configuraciones no se muestran los sonidos de los sopladores de hollín o los purgadores de aire. DIAGRAMA GRÁFICO DE LA CALDERA Todas las pantallas muestran el nombre de la caldera, junto con la fecha y la hora.el diagrama de la caldera se personaliza para cada instalación concreta. ESPECTRO Se puede seleccionar el espectro de frecuencia de cualquier señal individual. Todas las pantallas muestran el nombre de la caldera junto con la fecha y la hora.

6 Esquemas de aplicaciones típicas Sensores con aire de 18 canales en sistema de caldera de carbón de 600 W Ordenador independiente con monitor, teclado y altavoz remotos situados en la sala de control Sensores con aire de 16 canales + sensores con estructura de 4 canales (montados en la caldera inferior) en 2 calderas con ordenador independiente común

7 Nuestro linaje Procon Engineering Ltd es un fabricante y proveedor líder de soluciones listas para usar para sistemas de pesada y control de procesos. La empresa incorpora los prestigiosos nombres de Lintvalve Boiler Leak Detection Systems, Defiant, Negretti e Inflo Belt Weighers. Entre nuestras competencias se incluyen: Estudios de viabilidad de sistemas y diseño Gestión de proyectos Evaluación de procesos y optimización de sistemas Ingeniería mecánica y eléctrica Sistemas prefabricados Equipos electrónicos digitales y analógicos Software de aplicaciones y sistemas Mantenimiento de sistemas y servicios Gestión de proyectos Sabemos lo importante que es trabajar directamente con nuestros clientes desde el principio de un proyecto y, como resultado, Procon Engineering está específicamente organizada para ofrecer una gestión de proyectos altamente eficaz. Como parte de este proceso, establecemos la especificación funcional del diseño con nuestros clientes y proporcionamos planes detallados del proyecto (fases importantes y análisis), todo ello con la garantía de nuestra certificación ISO9001:2000. Nos hacemos totalmente responsables de los sistemas y le ofrecemos un punto de contacto. En muchas aplicaciones trabajamos junto con los departamentos técnicos de los clientes para garantizar una perfecta implementación dentro de los plazos exigidos. Servicio y asistencia Procon Engineering otorga una gran importancia al servicio de posventa y la asistencia técnica Contamos con una completa central de servicio, asistencia, instalación y puesta en marcha en todo el Reino Unido y el resto del mundo, 24 horas al día, 7 días a la semana. Nuestros programas de mantenimiento de contacto garantizan el máximo nivel de rendimiento de su central. Mantenemos y cubrimos nuestros propios productos, así como la mayoría de los productos y sistemas de otros fabricantes. Servicio y asistencia 24 horas al día, 7 días a la semana Acuerdos de contratos de servicios Técnicas de calibración rentables Instalación y puesta en marcha Reparación, renovación y actualización Asistencia de diagnóstico remoto por módem También ofrecemos completos cursos de formación, en nuestra central o in situ, para que pueda sacar el máximo partido de su Sistema de detección de fugas de Procon. Sistemas acústicos de detección de fugas de vapor para calderas de Procon están en uso en todo el mundo. Entre nuestros clientes destacan: AES, Alcan, China Light & Power, Drax Power, Dong Energy, EDF, ENDESSA, E.ON, ESKOM, Hong Kong Electric, KEPCO, NTPC, RWE, Santee Cooper, SASOL, Scottish Power & Vattenfall Existen otros catálogos de Procon disponibles bajo pedido, relacionados con nuestros ámbitos de trabajo: Control de procesos, pesada de procesos, pesada en zonas peligrosas, y servicio y asistencia Procon Engineering Ltd Empresa subsidiaria de National Oilwell Varco Sucursal registrada Vestry Estate Sevenoaks Kent TN14 5EL Inglaterra Tel.: +44 (0) Fax: +44 (0) Correo electrónico: sales@proconeng.com Sitio web: Registrada en Inglaterra N.º