Servicios de soporte técnico y de ingeniería

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1 SERVICIOS Y SOLUCIONES Servicios de soporte técnico y de ingeniería Apoyo en ingeniería Asesoramiento técnico Mejoras en el rendimiento de los equipos Experience In Motion

2 SERVICIOS Y SOLUCIONES para los mercados de infraestructura mundiales Los Servicios y Soluciones de Flowserve se centran en proporcionar a los clientes un sólido soporte, donde y cuando lo necesitan. Los Servicios y Soluciones de Flowserve, dedicados a proporcionar la más alta calidad en soporte al cliente, integran sus conocimientos de ingeniería hidráulica, mecánica y de materiales con soluciones de operación y empresariales. Una red mundial de Centros de Respuesta Rápida que cuenta con ingenieros y técnicos altamente capacitados está disponible a todas horas, siete días a la semana, para responder a las demandas de los clientes, para evaluar y buscar soluciones a sus problemas y para proporcionar soluciones fiables y duraderas. SOLUCIONES INTEGRADAS QUE SOPORTAN TODO EL CICLO DE VIDA Típicamente el 90% del coste de ciclo de vida total (LCC) de un sistema se acumula una vez que el equipo ha sido adquirido e instalado. Flowserve ofrece un completo rango de servicios y soluciones diseñadas para proporcionar a los clientes un valor sin precedentes y ahorros de costes a lo largo de la vida útil del sistema. Repuestos y servicios postventa Reparaciones y mantenimiento Piezas de repuesto y componentes Servicios de soporte técnico y de ingeniería Soporte de ingeniería Evaluaciones técnicas Mejoras de rendimiento de equipos Educación y formación En planta Centros de formación On-line Gestión y optimización de activos Evaluaciones de empresas Gestión de datos de activos Soluciones de optimización de activos 90% De los costes operacionales 2

3 Servicios de soporte técnico y de ingeniería flowserve.com SERVICIOS TÉCNICOS Y DE INGENIERÍA PARA TODO EL SISTEMA DEL PROCESO Con un conjunto de recursos técnicos y de ingeniería sin rival, Flowserve tiene una posición excepcional para ofrecer soluciones de valor añadido con el objeto de mejorar el rendimiento operativo y aumentar los ingresos de sus clientes. Los recursos colectivos globales de Flowserve ofrecen a los clientes una visión de 360 grados del sistema de proceso, empezando por el asesoramiento durante el diseño del sistema inicial para garantizar el funcionamiento seguro, fiable y eficaz de los equipos a lo largo del tiempo. Apoyo en ingeniería... Página 6 Se trata de algo más que equipos. Es un sistema de máquinas y componentes de alta ingeniería. Los ingenieros de Flowserve tienen la formación y la experiencia necesarias para asesorar sobre los temas más complejos del sistema. Tanto en las etapas tempranas de construcción como durante el rediseño del sistema, los ingenieros de Flowserve pueden estar disponibles in situ o a distancia para asegurar el dimensionamiento y la aplicación apropiados de los equipos mientras que se garantiza el diseño optimizado del sistema. En estos servicios se incluyen: Ingeniería de vanguardia Ingeniería in situ Evaluaciones técnicas... Página 8 El rendimiento de un sistema de bombeo se puede medir de muchas formas, que incluyen la eficacia, el consumo de energía, el tiempo útil (efectivo de trabajo), el cumplimiento de las normas medioambientales y de seguridad, siendo todos estos los elementos componentes del coste del ciclo de vida del sistema. Garantizar un rendimiento óptimo teniendo en cuenta todos estos parámetros interconectados requiere experiencia. Con un equipo de más de 150 ingenieros dedicados a proporcionar soluciones, Flowserve puede llevar a cabo exhaustivas evaluaciones técnicas destinadas a mejorar continuadamente todos los aspectos del sistema de proceso. En estas evaluaciones técnicas se incluye lo siguiente: Sistema Energía Equipos deficientes Seguridad, salud y medio ambiente Mejoras en el rendimiento de los equipos... Página 12 En el entorno de cualquier instalación, las condiciones pueden cambiar muy rápidamente o durante largos períodos de tiempo. Desde un aumento repentino de la demanda de producción hasta una degradación gradual del sistema como consecuencia del desgaste y la corrosión, los ingenieros de Flowserve han establecido las pautas para la mejora de los equipos, consiguiendo un record sin precedentes de soluciones con importantes beneficios en comparación con la inversión. Flowserve aporta habitualmente soluciones a medida, como por ejemplo las siguientes: Programas de intercambio de componentes o subconjuntos Mejoras mecánicas y metalúrgicas Reacondicionamientos y mejoras hidráulicas Reconversion de sellos de gas 3

4 CENTRADOS en la tecnología y en la resolución de problemas El enfoque que utiliza Flowserve, centrándose en el sistema completo de proceso, empieza con el compromiso excepcional de establecer la mejor organización de ingeniería y tecnología de la industria. Flowserve se enorgullece de tener más de ingenieros formados y organizados para solucionar cualquier problema en los sistemas de bombeo, poniendo énfasis tanto en los equipos ya instalados como en los equipos nuevos. Se han seleccionado con gran rigor especialistas experimentados tanto en ingeniería de equipos ya instalados como de equipos nuevos para formar parte de los Centros Virtuales de Excelencia (VCOE). Los ingenieros miembros de los VCOE son responsables del establecimiento y mantenimiento de las competencias en cada una de las cinco áreas tecnológicas: Enfoque tecnológico de Flowserve Ingeniería hidráulica Los ingenieros de Flowserve utilizan la dinámica de fluidos asistida por ordenador (CFD), la visualización del flujo y las más vanguardistas técnicas de cálculo numérico y elementos finitos para estudiar la cavitación, optimizar los diseños hidráulicos y maximizar el rendimiento de las bombas. Diseño mecánico La elaboración de modelos asistida por ordenador ayuda a predecir tensiones y vibraciones tanto en los diseños existentes como en los nuevos para garantizar un funcionamiento fiable en aplicaciones exigentes y en situaciones de diseño extendido. Mecánica y electrónica La integración de ingeniería electrónica y mecánica con la tecnología de sensores y accionadores y con la tecnología informática permiten la captura de datos, la elaboración de diagnósticos y pronósticos y el control inteligente de los equipos. Materiales Al excepcional legado consistente en los conocimientos sobre materiales, se añade el desarrollo continuo de materiales avanzados, recubrimientos con láser, recubrimientos con plasma y recubrimientos por soldadura con el fin de aumentar la resistencia al desgaste y la corrosión. Análisis mecánico La utilización de la rotodinámica y el análisis por elementos finitos reduce los problemas de funcionamiento de los equipos causados por tensiones mecánicas, deflexión, vibración y frecuencias naturales. 4

5 Servicios de soporte técnico y de ingeniería flowserve.com UN EQUIPO DINÁMICO PARA CUALQUIER RETO TÉCNICO No hay dos retos iguales en los sistemas. Y, a menudo, los problemas de los sistemas pueden surgir inesperadamente, requiriendo respuestas y soluciones rápidas para reducir las pérdidas en la producción o los riesgos medioambientales. La organización de ingeniería de Flowserve está ideada para poder aplicar rápida y eficazmente los recursos más apropiados, tanto si proceden del Centro de Respuesta Rápida (QRC) o de un centro de ingeniería. Los recursos de post-venta, de equipos nuevos y de grupos de tecnología se pueden sincronizar a distancia con el cliente para analizar y resolver problemas o se pueden desplegar en campo durante dilatados períodos de tiempo si fuera necesario. Organización de ingeniería Flowserve Ingeniería de servicios y soluciones Servicios técnicos Servicios de campo Servicios QRC Centrado en las soluciones Ingeniería de nuevos equipos Centrada en el producto Centrada en el proyecto Tecnología avanzada Tecnología avanzada Centros virtuales de excelencia Hidráulica Diseño mecánico Mecatrónica Materiales Análisis mecánico 5

6 Apoyo en INGENIERÍA Los clientes están sometidos a una presión creciente para llevar a cabo los proyectos a menor coste, con más perfección y con un plazo de entrega más corto. Flowserve puede proporcionar los recursos para gestionar incluso los proyectos más complejos desde el principio hasta el final. Los ingenieros de Flowserve, presentes en más de 55 países, pueden apoyar, a distancia o in situ, la planificación inicial de proyectos, el diseño de sistemas o los requisitos de gestión de proyecto. La ventaja de la ingeniería Flowserve Recursos y capacidades Más de 500 ingenieros en el grupo de Soluciones y Servicios Más de 1000 ingenieros en el área de equipos nuevos Presencia física en más de 55 países Programa de contratación de personal para obtener los servicios de personas con talento y con un alto grado de capacitación Opción de formación en Six-Sigma Más de 140 Centros de Respuesta Rápida Ocho centros de ingeniería distribuidos por todo el mundo Tecnologías clave Dinámica de Fluidos Asistida por Ordenador (CFD) Visualización de fluidos Modelos de erosión Análisis rotodinámicos Análisis del flujo en tuberías Modelos de termodinámica Diseño mecánico asistido por ordenador Modernos bancos de prueba Simulaciones de procesos y sistemas Sistemas de adquisición de datos avanzados Herramientas especiales para servicios en campo 6

7 Servicios de soporte técnico y de ingeniería flowserve.com OFERTAS DE APOYO TÉCNICO Ingeniería de vanguardia Bien sea en la fase previa a la compra en una nueva construcción o en el curso de la puesta en práctica de un proceso de modificación, Flowserve puede proporcionar servicios de vanguardia para maximizar el rendimiento y la fiabilidad a largo plazo. Estos servicios de vanguardia incluyen: Análisis y optimización de sistemas Selección y ensayos de materiales Eliminación o reducción de cuellos de botella (descongestión) Optimización de la eficiencia energética Diseño del sistema Simulaciones y modelos predictivos Optimización de la gestión de existencias Ingeniería in situ Los proyectos a gran escala como la puesta en marcha de plantas, las revisiones críticas de equipos o las iniciativas de mejora de consumos energéticos requieren la planificación de los recursos, la gestión de los tiempos y la elaboracion de presupuestos. Asimismo, se requiere a menudo pericia y competencias específicas con respecto al diseño de los equipos y a su funcionamiento. Los Jefes de Proyecto residentes en planta y los ingenieros de Flowserve pueden ayudar a sus clientes a ver sus proyectos terminados con éxito. Flowserve puede poner, a disposición de sus clientes, ingenieros experimentados para complementar los recursos de la planta o para actuar como jefes de proyectos residentes. Los clientes a menudo contratan con Flowserve la presencia permanente en planta de expertos en equipos rotativos para solucionar complejos problemas en las bombas y en los sistemas de bombeo. Este recurso permanente in situ proporciona un canal de comunicación directo a toda la red de recursos de tecnología de Flowserve. 7

8 Evaluaciones TÉCNICAS Proceso de evaluación en cinco pasos DIRECTOS A LA RAIZ DEL PROBLEMA Los ingenieros de Flowserve realizan auditorías exhaustivas del sistema para identificar los puntos débiles en el diseño, la fiabilidad, la disponibilidad y otros problemas de funcionamiento. Se analizan los datos operativos e históricos. Gracias al modelado y a las herramientas de asistencia tecnológica los problemas se detectan con una gran precisión. Se ofrecen soluciones, recomendaciones y justificaciones económicas basados en cálculos del coste del ciclo de vida. Una vez que Flowserve y el cliente han acordado cuáles serán las mejores medidas a tomar, se puede implantar una amplia variedad de soluciones de mejora en los equipos o en el sistema completo (véanse las páginas 12 a 15). Evaluar síntomas Efectuar pruebas Analizar datos Proporcionar asesoramiento Proporcionar apoyo Disciplinas de post-venta aplicadas a las evaluaciones técnicas Diseño hidráulico Vibroelástica Diseño mecánico Materiales y soldadura Aplicación y conocimientos del proceso Energía Eficiencia general Cavitación Recirculación Ruido Vibraciones Pulsaciones Diseño general Fiabilidad Rodamientos Cierres mecánicos Sistemas de cierre mecánicos Precalentamiento Alineaciones internas Erosión Corrosión Nuevos materiales Reparación con soldadura Tratamiento de superficie con difusión de boro Soldadura PTA Recubrimiento con HVOF Revisiones del consumo energético Análisis de los sistemas Transitorios Fundaciones Tecnología motriz 8

9 Servicios de soporte técnico y de ingeniería flowserve.com APEX PEX Numerosos factores influyen en la composición del coste del ciclo de vida de un sistema de bombeo en concreto. Es necesario llevar a cabo una minuciosa evaluación para determinar el impacto relativo de los diversos componentes de CAPEX y OPEX. Las proporciones de estos componentes pueden variar considerablemente, según se ilustra en los ejemplos a continuación. Bomba típica de inyección de agua, corriente arriba 30% 45% 38% 10% 17,5% 12,5% 15% 7% Bomba de tubería (tubería de 16 pulgadas) 0,5% 3% 8,5% 0% 88% Bomba de refinería media Coste inicial y de instalación Coste operativo Coste de tiempo de inactividad Coste de mantenimiento Coste de la energía 9% 16% CAPEX OPEX Bomba típica de inyección de agua, corriente arriba 30% EL PRINCIPIO DEL COSTE DEL CICLO DE VIDA (LCC) En la raíz de cualquier asesoramiento técnico hay un minucioso análisis del coste del ciclo de vida. El coste de la compra inicial y de la instalación (CAPEX) de un nuevo sistema de bombeo es típicamente una pequeña parte del coste total del funcionamiento del sistema (OPEX) durante su período de vida útil, que puede ser de 15 ó 20 años o incluso de 40 años en muchos casos de sistemas de bombas de alta energía. Los costes OPEX como el consumo energético, el mantenimiento y otros gastos corrientes periódicos son los componentes principales del coste del ciclo de vida total. Flowserve ha desempeñado un importante papel en la creación de un modelo de análisis del LCC conjuntamente con el Instituto Hidráulico y Europump. El modelo del LCC, que se ha convertido rápidamente en un procedimiento universal para evaluar bombas y para determinar las medidas eficaces a adoptar para mejorar el rendimiento y reducir los costes totales, se define como sigue: Toma de decisiones basada en la información El análisis del LCC es una potente herramienta para ayudar a los que toman decisiones a que comprendan los factores que componen el coste total de posesión y explotación de un equipo en particular o de todo un sistema. Cada sistema de bombeo es único de algún modo y sus características distintivas pueden influir en los costes del ciclo de vida total. El reconocimiento de las oportunidades potenciales que pueden reducir los costes de la energía, del funcionamiento y del mantenimiento proporciona a cualquier proyecto de mejora una base sólida para el éxito. Al aplicar el modelo, los ingenieros de Flowserve llevan a cabo una minuciosa evaluación de cada aplicación que establece los elementos críticos y que garantiza la adopción de las medidas más eficaces. Variaciones en la composición del LCC Son numerosos los factores que influyen en la composición del coste del ciclo de vida de cualquier sistema y las proporciones de estos componentes pueden variar enormemente, según se ilustra en los ejemplos que figuran 10% a la izquierda. 15% 7% relativo de los diversos componentes de CAPEX y OPEX. 38% Es necesario efectuar una minuciosa evaluación para determinar el impacto Bomba de tubería (tubería de 16 pulgadas) 0,5% 3% 8,5% 0% 9 88%

10 OFERTAS DE EVALUACIÓN TÉCNICA Evaluaciones de los sistemas Flowserve se ha comprometido plenamente a maximizar la rentabilidad de las plantas reduciendo los costes totales del ciclo de vida de las mismas y a incrementar su rendimiento. Y aun cuando hay muchos componentes críticos en un sistema de bombeo, los ingenieros de Flowserve saben perfectamente que no hay ninguna pieza del equipo que funcione aisladamente. Por ejemplo, una bomba es simplemente parte de un sistema que tiene otros muchos componentes, todos los cuales desempeñan misiones cruciales para conseguir la eficacia y la disponibilidad óptimas de la planta. Por este motivo los ingenieros de Flowserve adoptan un enfoque basado en los sistemas para garantizar que se recomiende y se ponga en práctica definitivamente la solución más eficaz. Evaluaciones de la energía Las bombas pueden consumir hasta un 80% de la energía que requiere la planta. Los ingenieros de Flowserve están especialmente formados para identificar las ineficiencias de las bombas y de los equipos relacionados que están literalmente derrochando el dinero del proceso operativo. En las evaluaciones de energía se incluye la revisión de los diseños hidráulico y mecánico, los controles de los accionamientos y de operación, los sistemas auxiliares y los sistemas de sellado. La evaluación proporciona un análisis de los problemas específicos de la bomba, de los equipos y del sistema y la forma de solucionarlos, los presupuestos aproximados y el análisis del retorno de la inversión. Las evaluaciones de la energía son especialmente valiosas en las plantas en las que los parámetros de los procesos hayan cambiado o en las que se haya producido una degradación de los sistemas. Evaluaciones de las bombas deficientes Independientemente de la dimensión de la planta, la evidencia empírica revela que del 5% al 10% de las bombas instaladas se convierte en lo que se conoce como bombas deficientes o bad actors en inglés, es decir que son crónicamente problemáticas. Un programa disciplinado y metódico para eliminar las bombas deficientes se traducirá rápidamente en importantes ahorros. Los ingenieros de Flowserve pueden llevar a cabo una evaluación para identificar las bombas que afecten más negativamente al LCC y a la disponibilidad de la planta. Con la aprobación de las recomendaciones, se ponen en práctica las acciones correctivas para eliminar la bomba deficiente de la lista. Una vez que se haya confirmado la mejora del rendimiento, se tratará de corregir la siguiente bomba deficiente y así sucesivamente, hasta que se hayan restaurado todas para que alcancen el rendimiento esperado. Los clientes informan que se produce una reducción del 15% al 20% en los costes del ciclo de vida por cada bomba deficiente. Evaluaciones de la seguridad, la salud y el medio ambiente Flowserve ofrece numerosas posibilidades para que los clientes cumplan con sus obligaciones de SH&E (Seguridad, Salud y Medio Ambiente). Los ingenieros de Flowserve ayudan habitualmente a los clientes para que conviertan los gastos de SH&E en inversiones positivas del coste del ciclo de vida utilizando evaluaciones de la energía y medioambientales, control correctivo y monitorizacion de emisiones y auditorías sobre seguridad. 10

11 Servicios de soporte técnico y de ingeniería flowserve.com Herramientas adecuadas para el trabajo Hydraulic Re-rates Los and ingenieros Upgrades Flowserve utilizan numerosas herramientas analíticas para las evaluaciones, incluyendo lo siguiente: Flowserve has extensive experience in implementing solutions to increase pump Modelos hidráulicos y termodinámicos validados con datos efficiency, lower NPSH requirements or adapt equipment operating performance. de equipos instalados en sus ubicaciones definitivas y en Whether system requirements tiempo have real changed or plant output needs debottlenecking, Flowserve can execute solutions Modelos that termodinámicos enhance performance, del ciclo agua-vapor improve reliability and reduce energy costs. Un Common sistema de hydraulic adquisición field de issues datos addressed vibroelásticos by Flowserve engineers include: multicanal para permitir el análisis gráfico, ODS, análisis modal en campo, etc. Efficiency upgrades Análisis acústicos de Diffuser los sistemas / casing de bombeo flow-induced para solucionar erosion Hydraulic re-rating for problemas changed relacionados Minimum con la pulsación flow rate problems de presión duty conditions Análisis de erosión y Two-phase corrosión flow de materiales problems Suction eye and impeller Software discharge para modelar estados hidráulicos transitorios y Vertical pump intake flow problems recirculation problems estacionarios en sistemas complejos Particle flow erosion problems Rotating and stationary Diseño stall effects hidráulico, análisis CFD, visualización del flujo, optimización de la energía, Cavitation modelado problems de la erosión, etc. After implementing a re-rate, Análisis Flowserve rotodinámico engineers que incluye work with los customers efectos de to la assess fuerza the performance of equipment del fluido in the para field. calcular This los is done valores to confirm propios, the reacciones intended a hydraulic and mechanical las results fuerzas, have etc. been achieved and to establish a new performance baseline. Metallurgical Upgrades La evaluación de sistemas identifica Flowserve engineers apply materials and welding engineering to address a wide 3,51 millones de dólares en ahorros variety of wear, erosion and corrosion problems which may impact pump and El reto: Una Compañía sudamericana propietaria de un oleoducto system performance. Materials El estrangulamiento engineers focus de las upon válvulas these para issues: compensar la por el que circulan más de metros cúbicos por día reducción en los requerimientos de caudal producía un ( bpd) de petróleo crudo tenía unos gastos Increasing de operación corrosion and aumento erosion de resistance vibraciones, lo que a su vez ocasionaba la elevados. Flowserve se encargó de identificar las Improving oportunidades resistance to reducción wear and del galling tiempo medio entre las reparaciones (MTBR) de reducción de los gastos de operación y de justificar Maintaining el LCC critical pump y el clearances aumento de los costes de mantenimiento inherentes. para cada una de ellas. Los filtros de aspiración de tamaños inadecuados aumentaban La evaluación: Los ingenieros de Flowserve realizaron Flowserve exhaustivas may also apply las advanced pérdidas por coatings, fricción claddings y reducían and la eficiencia surface lo conversions que pruebas en campo de todo el sistema, que comprendía to extend 16 estaciones the life of pump aumentaba wet end los components costes de mantenimiento by increasing resistance to wear, de bombeo. Se utilizaron torsiómetros de gran precisión corrosion para and medir erosion. La solución: Flowserve recomendó lo siguiente: la eficacia de las bombas y de las turbinas de gas. También se Reacondicionar hidráulicamente las dos bombas deficientes realizaron concienzudas inspecciones mecánicas y vibroelásticas así como otras ocho bombas para operar en el punto de en dos bombas que se sabía que eran bombas deficientes. Exchange Programs máximo rendimiento (BEP) y mejorar la eficacia de la energía Utilizando datos reales de rendimiento y un software Unreliable interactivo and leaking pumps Sustituir can las be turbinas refurbished de gas to de as-new baja eficiencia condition por through motores para proyectar y analizar oleoductos, Flowserve various, creo un formalized exchange eléctricos programs. de alto rendimiento The goal of equipados these programs con variadores is to improve de modelo altamente preciso de todo el oleoducto. reliability Se utilizó and availability frecuencia by updating (VFD) pumps para eliminar to the industry s los problemas contemporary relacionados con dicho modelo y las metodologías LCC para identificar performance y evaluar el combustible y mejorar la eficacia neta. standards while simultaneously reducing spare parts inventory las oportunidades de mejorar el rendimiento del sistema y de Eliminar el estrangulamiento en las válvulas mediante complexity and cost. Among the programs offered are: reducir los costes de operación. variadores de frecuencia (VFD) para un control del caudal Una vez terminado el análisis, Flowserve descubrió API lo latest siguiente: edition upgrade más program eficaz, evitando which los converts problemas old process de vibración, pumps con to el current resultado de un consumo de energía más bajo y unos Algunas de las bombas estaban sobredimensionadas, API standards. Includes new power end, API 682 seal chamber and cartridge costes de mantenimiento más reducidos, aumentando operando por debajo del 60% del punto de mejor mechanical rendimiento seals. consecuentemente el MTBR (BEP) debido a reducciones en los requerimientos ANSI hidráulicos and ISO power end Mejorar exchange los filtros for quick, de aspiración cost-effective para reducir replacement las pérdidas of worn de originales power ends. fricción, el consumo de energía y los costes de mantenimiento La baja eficiencia de las turbinas de gas estaba limitando la disponibilidad de las bombas e incrementaba los costes de Estas recomendaciones representan un ahorro anual estimado de operación debido al aumento del precio del combustible 3,51 millones de dólares (EE.UU.) 3,06 millones de dólares (EE.UU.) en energía y dólares (EE.UU.) en costes de mantenimiento en una inversión de 2,58 millones de dólares (EE.UU.), de los que 2,44 millones de dólares (EE.UU.) constituyen el capital. 11

12 Mejoras en el RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS EXPERIENCIA FIABLE Con más de dos siglos de innovaciones en bombas y sellos mecánicos, con una base instalada que supera el millón de unidades y una presencia a nivel mundial, Flowserve es una empresa única en lo que se refiere a conocimiento del proceso, experiencia en las aplicaciones y recursos técnicos. Los ingenieros de Flowserve han puesto en práctica satisfactoriamente las mejoras de rendimiento más complejas, prácticamente en todas las industrias y en todos los rincones del mundo. Flowserve ha colaborado con operadores de plantas, titulares de licencias de procesos y empresas de arquitectura e ingeniería para resolver prácticamente todos los problemas concebibles de fiabilidad de equipos, rendimiento y disponibilidad. Solucionando los problemas más complejos de los equipos Entre los ejemplos de los retos y las soluciones que Flowserve proporciona a instalaciones de todo el mundo, centros de procesos complejos y a los mercados industriales en general, se incluye lo siguiente: Reacondicionamiento de bombas para proceso de hidrocarburos y oleoductos Mejora de bombas de carga en refinerias Diseño de nuevas hidráulicas de bombas para los procesos avanzados de hidrocracking Mejora de bombas para alimentación a caldera, extracción de condensado, circulación del condensador y auxiliares para acomodar la demanda de nuevas turbinas Modificación del tratamiento de agua potable y de las bombas de distribución para una población en crecimiento Nueva puesta en marcha de bombas de proceso de hidrocarburos que se encontraban en situación de paro prolongado Modificación de sellos de gas 12

13 Servicios de soporte técnico y de ingeniería flowserve.com Dinámica de fluidos por ordenador Un poderoso medio para determinar las mejoras en la geometría y configuración de las bombas es el que se realiza a través de dinámica de fluidos asistida por ordenador, o CFD. La CFD es una rama de la mecánica de fluidos y utiliza métodos númericos y algoritmos para analizar y resolver los problemas referentes al flujo de los fluidos. Los ordenadores se utilizan para realizar los millones de cálculos requeridos para simular la interacción de los fluidos, los gases y las partículas con las complejas superficies de los equipos de bombeo. El objetivo es optimizar las hidráulicas para una aplicación específica. Entre las herramientas de la CFD se incluyen programas para estudiar el flujo potencial y aquellas que proporcionan soluciones completas Navier-Stokes para flujos turbulentos. Flowserve determina la causa de la deficiencia en el sistema de circulación de agua El reto: En una central eléctrica con varias unidades situada en un caudaloso río se sospechó que el sistema de circulación de agua que abastecía a las unidades 1 y 2 estaba funcionando deficientemente, ocasionando un rendimiento exiguo. Por consiguiente, la rentabilidad de la central se resentía negativamente. La evaluación: Los ingenieros de Flowserve llevaron a cabo una minuciosa evaluación del sistema que consistió en colocar cuatro bombas verticales en paralelo. Estas bombas suministraban agua a los condensadores de las unidades 1 y 2, a los refrigeradores de los condensadores, a las cámaras de los refrigeradores de agua y a las bombas de agua sin tratar. 1A 1B 2A 2B Salida al río U1 Cond U1 Cond frío Agua sin tratar U2 Cond frío U2 Cond Utilizando instrumentos no invasivos con tecnología inalámbrica de vanguardia para monitorizar el caudal, los ingenieros de Flowserve obtuvieron datos de alta resolución en diferentes escenarios operativos. Se llevó a cabo un estudio hidráulico que sirvió para crear un modelo de gran precisión. Este modelo, validado con los datos reales sobre el terreno, se utilizó para evaluar la respuesta del sistema a los múltiples factores variables. Los ingenieros de los servicios técnicos de Flowserve determinaron lo siguiente: Que existía una distribución de caudal desigual en todo el sistema. El caudal al condensador de la unidad 1 era mayor que el previsto en el diseño en todas las pruebas efectuadas sobre el terreno. El caudal al condensador de la unidad 2 sólo alcanzó el nivel previsto en el diseño cuando estaban en funcionamiento las cuatro bombas. Se producía una importante reducción en el caudal de ambos condensadores durante los períodos de baja elevación del nivel del río. El bajo nivel del caudal causaba una mayor contrapresión en los condensadores de ambas unidades, comprometiendo la generación de energía en las unidades cuando el nivel del río era bajo. La solución: Para corregir el desequilibrio en el caudal, Flowserve recomendó que en las dos bombas de agua se instalasen motores de más alta velocidad para proporcionar una mayor capacidad cuando el nivel del río fuese bajo. Se utilizó el modelo hidráulico comprobando que con dos motores de alta velocidad, que el cliente ya tenía, se produciría el aumento necesario en la capacidad de la bomba. El aumento de caudal resultante reduciría también la contrapresión del condensador y mejoraría la eficiencia del ciclo de vapor aumentando la rentabilidad de la central. 13

14 OFERTAS DE MEJORA DEL RENDIMIENTO DEL EQUIPO Mejoras mecánicas y metalúrgicas Los ingenieros de Flowserve lideran la industria en los campos de vibroelástica y del diseño y análisis mecánico. Estos ingenieros se centran en convertir los problemas que producen los fallos de origen mecánico en soluciones prácticas que reducen los costes de mantenimiento, reparaciones e inventario, eliminan las bombas deficientes y aumentan el tiempo útil de funcionamiento. Vibración, presión y ruido Flowserve, como líder en la industria de la ingeniería vibroelástica, ha llevado a cabo investigaciones que se han traducido en la creación de numerosas herramientas de análisis informático y en sistemas de adquisición de datos en campo que identifican rápidamente y con precisión las causas de los fallos de los equipos. Entre estas herramientas se incluyen las siguientes: Análisis rotodinámicos de las bombas, incluyendo los efectos de las fuerzas de los fluidos para calcular los valores propios, las reacciones a las fuerzas, etc. Análisis dinámicos estructurales para verificar las interacciones rotor-estructura y fundaciones y la dinámica de la estructura de las bombas Análisis acústicos de las bombas y los sistemas para identificar los problemas de pulsación de presión Flowserve, con su sistema de adquisición de datos que dispone de hasta 48 canales, ha creado un esquema por eliminación muy eficaz para determinar las causas que originan los problemas de los equipos relacionados con la vibración y la pulsación de presión. Estas causas raíz se identifican en semanas en vez de meses, permitiendo soluciones rápidas. Problemas de diseño y de componentes Los ingenieros mecánicos de Flowserve utilizan la tecnología disponible más sofisticada, que incluye tecnología de componentes asistida por láser, modelado sólido CAD-3D para la creación rápida de prototipos; software de análisis de elementos finitos (FEA); y tribología para estudiar las superficies metálicas y no metálicas en movimiento relativo. Gran parte de su trabajo de mejora del MTBR (tiempo medio entre reparaciones) y la fiabilidad está centrado en la mejora y la modificación de componentes pertenecientes a: Sellos mecánicos Cojinetes axiales y radiales y cajas de cojinetes Cámaras de los sellos mecánicos Fugas en componentes contenedores de presión Holguras de funcionamiento Equilibradoras Mayor rigidez del rotor Reducción de emisiones Mejoras metalúrgicas Los ingenieros de Flowserve aplican materiales e ingeniería de soldadura para hacer frente a una amplia variedad de problemas de desgaste, erosión y corrosión que pueden afectar a las bombas, a los cierres mecánicos y al rendimiento de los sistemas. Los ingenieros de materiales se centran en los siguientes aspectos: Aumento de la resistencia a la corrosión y la erosión Mejora de la resistencia al desgaste y a las rozaduras Mantenimiento de las holguras críticas de las bombas 14 Flowserve puede también aplicar recubrimientos, revestimientos y modificaciones en las superficies para alargar la vida de los equipos aumentando la resistencia al desgaste, la corrosión y la erosión.

15 Servicios de soporte técnico y de ingeniería flowserve.com Reacondicionamientos y mejoras hidráulicas Flowserve tiene una gran experiencia en la puesta en práctica de soluciones para aumentar el rendimiento de las bombas, reducir los requisitos de NPSH o adaptar el rendimiento operativo de los equipos. Tanto si han cambiado los requisitos de los sistemas como si la producción de la planta necesita descongestión, Flowserve puede ejecutar soluciones que aumenten el rendimiento, que mejoren la fiabilidad y que reduzcan los costes de la energía. Entre los aspectos hidráulicos comunes tratados por los ingenieros de Flowserve se incluye lo siguiente: Mejoras del rendimiento Reacondicionamiento hidráulico para condiciones de trabajo que han cambiado Problemas en el oido de aspiración y de recirculación en la descarga del impulsor Efectos rotatorios y estacionarios Erosión inducida por el caudal en el difusor y/o en el cuerpo de bomba Problemas de caudal mínimo Problemas de caudal de dos fases Problemas de cántaras en bombas verticales Problemas de erosión por partículas en el líquido bombeado Problemas de cavitación Después de poner en práctica un reacondicionamiento, los ingenieros de Flowserve trabajan con los clientes para evaluar el rendimiento de los equipos sobre el terreno. Esto se efectúa para confirmar que se hayan obtenido los resultados hidráulicos previstos y para establecer un nuevo modelo básico de rendimiento. Modificaciones de los cierres de gas Flowserve tiene una gran experiencia en las modificaciones de cierres de gas, incluyendo muchas de las más importantes aplicaciones mundiales. Nuestra experiencia se ha desarrollado modificando un gran número de compresores y turbinas en una amplia gama de procesos con una impresionante y satisfactoria trayectoria. La fiabilidad se maximiza y los costes del ciclo de vida total se reducen eliminando la necesidad de modificaciones de la unidad y del eje ciñéndonos no obstante al diseño solicitado por los clientes. En estos servicios se incluye lo siguiente: Diseño de la aplicación, análisis rotodinámico y diseño de la máquina Análisis por elementos finitos Gestión del proyecto, instalación y puesta en marcha Paquetes de transferencia de tecnología y formación Programas de intercambio Las bombas no fiables y que presentan fugas se pondrán reparar quedando como nuevas mediante diversos programas de intercambio estandarizados. El objeto de estos programas es mejorar la fiabilidad y la disponibilidad modernizando las bombas para que funcionen de acuerdo a la normativa vigente reduciendo simultáneamente la complejidad y el coste de las existencias de piezas de recambio. Entre los programas ofrecidos figuran los siguientes: Programa de mejora API de última edición, que convierte las bombas antiguas en modernas según las normas API. Incluye un extremo de potencia (eje con acoplamiento, caja de cojinetes con cojinetes y tapa posterior), cámara del sello según API 682 y cierres mecánicos de cartucho. Intercambio de extremos de potencia ANSI e ISO para una sustitución rápida, eficaz y rentable de los extremos de potencia antiguos. 15

16 EE.UU. y Canadá Flowserve Corporation 5215 North O Connor Blvd. Suite 2300 Irving, Texas USA Teléfono: Europa, Oriente Medio, África Flowserve Corporation Parallelweg AH Etten-Leur Holanda Teléfono: Latinoamérica Flowserve Corporation Martín Rodriguez 4460 B1644CGN-Victoria-San Fernando Buenos Aires, Argentina Teléfono: Telefax: Asia Pacífico Flowserve Pte. Ltd. 10 Tuas Loop Singapore Teléfono: Telefax: Bulletin FSG-102c (S) Printed in USA. February Flowserve Corporation Para encontrar a un representante local de Flowserve: Para más información sobre Flowserve Corporation, visite o llame al flowserve.com