SKF. Soluciones SKF para la Industria del Cemento. Servicios SKF en Cementos Avellaneda AÑO I EDICIÓN 01 JUN/AGO Historias exitosas.

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1 NewS SKF AÑO I EDICIÓN 01 JUN/AGO 2004 Publicación trimestral de SKF Argentina Historias exitosas Compañía Siderúrgica de Tubarão comenta su experiencia en la gestión de rodamientos junto a SKF. Productos Nuevas tecnologías para alineación, medición y monitoreo continuo de equipos. Grupo SKF Nuevo contrato SKF-Petrobras. SKF adquiere Vogel, líder en sistemas de lubricación. SKF premiada por su excelente performance como proveedor. SKF Argentina Con el objetivo de ofrecer soluciones integrales, SKF introduce nuevos productos: lubricantes y correas industriales Soluciones SKF para la Industria del Cemento L a industria cementera es uno de los pilares de la actividad económica de la Argentina, que aspira a un desarrollo sostenido y a un protagonismo cierto en el contexto nacional. Cementos Avellaneda, con más de 80 años de actividad en el país, es partícipe destacado de la industria del cemento y sus derivados. Desde 1980, forma parte del Grupo Empresarial Internacional Cementero Molins / Uniland, beneficiándose así con importantes inversiones y con un muy valioso aporte científico y tecnológico. Actualmente Cementos Avellaneda posee dos plantas ubicadas en las provincias de Buenos Aires y San Luis. Esta última comenzó sus actividades en 1975, y cuenta con una capacidad de producción de toneladas anuales de Servicios SKF en Cementos Avellaneda Provisión de rodamientos Provisión de sensores Copperhead Servicios de montaje de rodamientos Recálculo de la lubricación del equipo. cemento. Aquí se presentó un problema con una trituradora de mandíbulas y SKF fue escogida para brindar una solución. Este equipo presentaba fallas que se reiteraban en períodos regulares de entre seis y doce meses aproximadamente. Esto ocasionaba el reemplazo del brazo Pitman (parte de la trituradora) por otro de iguales características para su reparación, con todos los inconvenientes que de ello se desprendían. Luego de un minucioso estudio del funcionamiento del equipo, se concluyó que debían realizarse cambios de rodamientos, control y ajustes de sellos, ejes y alojamientos, y selección del lubricante adecuado. Este servicio culminó, con la instalación de sensores Copperhead, para permitir la medición continua de vibraciones en rodamientos y con posibilidad de monitoreo remoto desde Buenos Aires. Las mejoras alcanzadas permitieron el funcionamiento ininterrumpido del equipo, que hasta el día de la fecha, tres años más tarde, no ha presentado fallas en rodamientos. Un nuevo desafío, una nueva solución SKF.

2 HISTORIAS EXITOSAS Compañía Siderúrgica de Tubarão modifica la forma de adquisición y gestión de rodamientos El objetivo de la mayor exportadora de placas de acero de Brasil es garantizar pronta entrega, precio negociado y excelente desempeño La mayor exportadora de placas de acero de Brasil, Compañía Siderúrgica de Tubarão, localizada en el municipio de Vitória-ES, consiguió la tranquilidad del just in time en el suministro de rodamientos para la división de acería y laminación. Desde hace dos años, luego de un contrato de abastecimiento con SKF, los cerca de 4 mil rodamientos de las dos máquinas del sector pasaron a contar con un plan de consumo. Obtuvimos la ventaja de precio ya negociado, independientemente de ser una emergencia, con entrega en 48 horas como máximo, eliminación de stock y la garantía de contar con un proveedor idóneo y reconocido mundialmente comenta Silvino Valadares Netto, gerente de mantenimiento SKF de Brasil fue escogida para proveer a la compañía, entre otros productos, con los rodamientos esféricos de rodillos a rótula y toroidales CARB para las dos máquinas de colada continua. El contrato de aprovisionamiento incluye asistencia técnica, con el objetivo de minimizar los costos de mantenimiento de rodamientos. Desafíos Nuestro principal desafío, comenta el ingeniero Ricardo Perroni de SKF, era aumentar la vida útil de los componentes en condiciones de operación con alto índice de contaminación y elevadas cargas y temperaturas, comunes en el proceso de siderurgia. Otra meta importante era la disminución del consumo de lubricantes y de la contaminación por el agua del proceso. Esto se logró a través de rodamientos esféricos de rodillos a rótula sellados, disminuyendo así las fa- Soluciones SKF en CST Rodamientos esféricos de rodillos a rótula de la serie Explorer Rodamientos toroidales CARB Rodamientos esféricos de rodillos a rótula sellados Rodillos de indexación sellados Asistencia técnica análisis de performance de rodamientos, análisis de fallas, supervisión de montaje, selección de rodamientos y recomendaciones técnicas de mejoras Gerenciamiento de stock diminución de stock del cliente con control de entregas y plan de necesidades del cliente, con la consecuente reducción de costos de stocks Capacitación análisis de fallas de rodamientos, lubricación, montaje y desmontaje de rodamientos. Reducción de consumo de lubricantes Reducción de intervalos de mantenimiento, aumentando la disponibilidad de las máquinas Aumento de la vida útil de los rodamientos llas de rodamientos y, en consecuencia, disminuyendo el número de intervenciones en la máquina. José Carlos Passos, supervisor de inspección mecánica del sector de segmentos de colada continua, destaca la asistencia técnica entre las principales ventajas del contrato con SKF. Cualquier problema, SKF está presente, atendiendo a CST, relata. Capacitación Pero fue la capacitación dada a los casi 60 mecánicos de la sección de colada, lo que Passos considera como preponderante para el buen desempeño del sector. Antes colocábamos el rodamiento en el alojamiento y listo. Gracias a la capacitación de SKF se tuvo conocimiento sobre cómo montar y desmontar adecuadamente las piezas, cómo medir la carga soportada por los rodamientos, los lubricantes adecuados para los diferentes tipos de componentes y los cuidados que se deben tener para evitar la contaminación. Todo ello está contribuyendo al mejor desempeño de las máquinas afirma el supervisor. Proveedores Julio Kuster, analista de abastecimiento del departamento de Mantenimiento, quien está involucrado directamente con la política de adquisición de rodamientos para la sección de colada, cuenta que anteriormente CST compraba a varios proveedores, lo que elevaba los riesgos de falsificación y el precio del producto. Las compras aisladas de rodamientos, comprometían la calidad y el plazo de entrega. Ahora no.tenemos un planeamiento anual de consumo que, en el caso de SKF, además de ofrecer pronta entrega, calidad y costo optimizado, nos permite adecuarnos a nuestra política de gerenciamiento de stock. Nuestro stock de rodamientos es cero, afirma Kuster. SKF News 2 Junio - Agosto / 2004

3 PRODUCTOS Prevenir hasta un 50% de paradas en máquinas rotativas causadas por la desalineación de los ejes: TMEA 2 de SKF SKF Maintenance Products, una división del grupo SKF, ha extendido su rango de herramientas de alineamiento de precisión con la introducción del alineador TMEA 2, una herramienta láser para la alineación de ejes. Desarrollada para mejorar aun más la eficiencia y productividad, esta adición al surtido de instrumentos SKF será bienvenida en todas las industrias que utilicen máquinas rotativas. La desalineación de ejes es la responsable de más del 50% de las fallas de máquinas rotativas. Estas fallas aumentan las paradas no programadas de las maquinarias, resultando en mayores costos de mantenimiento. Adicionalmente, la desalineación de ejes puede incrementar la fricción, dando como resultado un mayor consumo de energía y también puede ser la causa de fallas prematuras de los rodamientos. Para este fin, las industrias gastan grandes cantidades de dinero cada año para remediar los efectos de las desalineaciones de los ejes. Los métodos de alineación tradicionales no producen los altos grados de precisión requeridos por las máquinas de hoy en día y toman por lo general mucho tiempo. El alineador TMEA 2 de SKF, por el contrario, combina la precisión del láser con la simplicidad de uso. El nuevo alineador TMEA 2 utiliza la última tecnología láser para la medición y ajuste de la alineación de ejes. Las dos unidades de medición pueden su- jetarse fácilmente a los ejes utilizando elementos magnéticos o cadenas. Cada una de estas unidades emite una línea láser, que es proyectada en una escala lineal en la otra unidad de medición. Esta escala lineal permite detectar fácilmente la naturaleza de la desalineación y permite una pre-alineación de los ejes. Los valores de corrección aparecen en tiempo-real en la pantalla del equipo durante el proceso de alineación, lo cual facilita alinear la máquina. El modelo de informe de alineación en blanco, suministrado con el equipo de alineación TMEA 2, facilita la documentación del trabajo. SKF Maintenance Products brinda soluciones y productos, tales como lubricantes, lubricadores automáticos, instrumentos, calentadores de inducción, y herramientas mecánicas para el mercado de rodamientos. Rollprof: Nueva tecnología SKF para el control de la superficie de los rodillos Tradicionalmente, los rodillos se reemplazan en intervalos periódicos de tiempo y, a veces, como resultado de alguna falla. Esto implica costos más altos que los necesarios. Rollprof es un sistema portátil para la medición del perfil de los rodillos en una amplia variedad de procesos industriales, como rodillos en la industria papelera, en laminación de chapa y aluminio, en la industria plástica, etc. El sistema ha sido desarrollado en conjunto con expertos de mantenimiento de la industria, para lograr un sistema fácil de usar, robusto, y capaz de medir con un alto grado de precisión. Medir perfiles en relación a distancias permite determinar donde, y por cuanto, se ha excedido la tolerancia. Gracias a que el Rollprof es pequeño y utiliza baterías, permite realizar mediciones en lugares o posiciones poco accesibles. Rollfprof permite que los rodillos se reemplacen únicamente cuando su condición lo requiera, permitiendo considerables ahorros de mantenimiento desde el comienzo. Rollprof 800 y 1600: Mayormente utilizado como sistema de medición portátil donde, de una manera rápida y sencilla, se puede obtener el perfil del rodillo. Rollprof Beam: Un sistema de medición de perfil de rodillos insitu en la máquina de papel, mientras está trabajando. El sistema es usado para medir el perfil del rodillo desde el borde, lugar donde suelen producirse las fallas. El Rollprof Beam puede medir rodillos de diámetros de 400 mm en adelante. Rollprof PM 1000: Se utiliza para mediciones in-situ donde es necesario medir el perfil del rodillo en toda su longitud. Requiere sólo 45 mm libres por encima de la superficie del rodillo, es fácil de usar y hace posible una rápida medición in-situ durante las paradas programadas de planta. El PM1000 se puede utilizar en rodillos de 400 a 1000 mm de diámetro. SKF News 3 Junio - Agosto / 2004

4 PRODUCTOS Sistema de monitoreo continuo para mejorar la fiabilidad de los equipos Condition Monitoring Unit (CMU) La CMU (Condition Monitoring Unit, unidad de supervisión de estado) multirregistro, junto con SKF Machine Analyst On-Line Systems y el software SKF Machine Analyst /HMI, constituyen una potente solución para mejorar la fiabilidad de toda la planta de producción. La CMU multirregistro permite obtener datos de maquinaria en todo momento en cualquier sector industrial o de procesamiento. La CMU recopila y evalúa los datos de la maquinaria relativos a vibraciones y procesos mediante sensores instalados de manera permanente. A continuación, de forma automática, captura las alarmas conforme tienen lugar. Registra los datos a partir de un programa establecido, con lo cual la detección de problemas y el análisis de los equipos se efectúa con eficiencia, fiabilidad y rapidez. Especialmente concebida para funcionar en entornos adversos, remotos o en ubicaciones de acceso difícil, la CMU registra y procesa automáticamente los datos y avisa a los usuarios de los problemas incipientes que pueda sufrir la maquinaria. La información sobre las máquinas se transmite a través de una conexión Ethernet o SKF LAN Plus a un equipo host con el programa SKF Machine Analyst para sistemas on-line instalado. Una vez instalado, el sistema se configura mediante el software en cualquier equipo que esté conectado a la red, incluso si el sistema está en línea. Con el sistema de monitoreo en línea multirregistro de SKF, los usuarios disponen de más tiempo para analizar y efectuar diagnósticos sobre los problemas de la maquinaria en lugar de invertirlo en recopilar datos. Arquitectura modular con flexibilidad incorporada La CMU es una solución modular y escalable que se adapta a las necesidades funcionales y de presupuesto del usuario y se puede ampliar si así lo requiere el programa de monitoreo de la empresa. A la CMU se pueden conectar hasta 32 entradas de sensor estático o dinámico, 8 entradas de señal de tacómetro y 16 entradas lógicas digitales. Rendimiento óptimo en entornos adversos La carcasa IP-65 es resistente a las corrientes de agua y hermética al polvo. De este modo, la CMU se puede instalar en lugares con condiciones adversas cerca de la maquinaria que se supervisa, con lo cual los costos de cableado se reducen al mínimo y se garantiza la exactitud de las mediciones. Los componentes electrónicos de la CMU también están dotados de gran tolerancia a condiciones de temperaturas extremas. Ello significa una mejora significativa en la fiabilidad de las unidades y los componentes en general, y facilita las operaciones de instalación ya que no es necesario utilizar componentes adicionales como ventiladores. Memoria avanzada y recuperación automática de datos Gracias a su enorme capacidad de memoria, la CMU permite recopilar una gran cantidad de datos sobre la maquinaria. Las alarmas y las configuraciones de los puntos se almacenan en la memoria no volátil de cada CMU. De este modo, se garantiza la conservación de la información fundamental de la maquinaria en caso de corte en el suministro eléctrico. La función de recuperación automática permite reanudar el funcionamiento del sistema tras una interrupción temporal del suministro de energía. Todo ello se realiza de forma automática (sin intervención del usuario). SKF Machine Analyst para Sistemas On-line El nuevo módulo on-line que permite el monitoreo continuo es parte de la plataforma SKF Machine Analyst, que abarca una familia completa de soluciones en software para gerenciar, monitorear y analizar vibraciones e información del estado de los equipos. El sistema Machine Analyst que fue originalmente diseñado para operar con los equipos portátiles, colectores y analizadores de datos, ahora funciona como sistema On-line permitiendo el almacenamiento y análisis de datos adquiridos de sensores fijos instalados en las maquinas, conectados a las unidades de monitoreo continuo CMU. SKF Machine Analyst es una nueva y mejorada solución, que optimiza la productividad de su equipo de mantenimiento y permite a su personal concentrarse en el análisis y planificación, en lugar de recolectar datos. Detección rápida, precisa y fiable de problemas La CMU tiene hasta líneas de resolución. Gracias a ello, el responsable de los análisis dispone de mayor capacidad para identificar los problemas en los puntos donde las frecuencias están muy próximas, o de muestras de mayor duración cuando se observan y analizan sucesos complejos. Una gama dinámica de 96 db posibilita distinguir incluso la señal más débil entre el ruido general de la maquinaria. La CMU representa el compromiso de SKF en el desarrollo de nuevas tecnologías para optimizar la eficacia de sus activos. Con este desarrollo SKF muestra una vez más su compromiso en lograr un sistema integrado de información sobre el estado de los equipos, que permite el máximo nivel de seguimiento, análisis y administración de la información obtenida por la mas completa gama de hardware del mercado. El registro de eventos mejorado permite un análisis más eficiente de eventos específicos por medio del uso del ordenamiento por columnas La vista de información del sistema le brinda un modo simplificado de navegación entre diferentes vistas, tales como el registro de eventos, vista de datos on line, plantillas de rutas o plantillas de trabajo. En resumen, el nuevo módulo On Line del Machine Analyst hace posible a los usuarios colectar datos de los equipos de su planta usando sistemas portátiles o fijos y realizar todos los análisis dentro de la misma plataforma. SKF News 4 Junio - Agosto / 2004

5 GRUPO SKF Petrobras elige a SKF para mantenimiento predictivo SKF adquiere compañía de lubricación Se convierte en una de las líderes del mercado. SKF y Petróleo Brasileiro S/A firmaron un contrato por cuatro años, por el que SKF Reliability Systems tendrá a cargo el programa de mantenimiento predictivo (PdM) para los pozos de aguas profundas en plataformas offshore. A través de este acuerdo, SKF implementará un programa de mantenimiento -recolección de información, análisis y solución de problemas- en los equipos de 27 plataformas en Bacia de Campos, Rio de Janeiro, Brasil, en SKF recibe premio al Proveedor del Año 2003 SKF fue galardonado con el Premio al Mejor Proveedor 2003, por la compañía taiwanesa productora de máquinas herramientas Quaser Machine Tools Inc., en reconocimiento por el excelente desempeño, en términos de calidad, servicio, tecnología y cooperación. Edward Shar, Director de Quaser Machine Tools Inc. elogia a SKFpor sus «productos de primera calidad, tecnología de avanzada, impecable servicio y excelente colaboración desde el primer día». Describe la cooperación entre Quaser y SKF como ejemplo en la industria de máquinas herramientas. donde las reservas petroleras se encuentran en yacimientos de hasta metros de profundidad. La tercerización del mantenimiento en estas plataformas comenzó hace cinco años. Durante este plazo tres diferentes compañías locales se ocuparon de llevarlo a cabo, utilizando analizadores/colectores de datos portátiles SKF Microlog. Petrobras ha decidido seleccionar una nueva compañía proveedora y ha elegido a SKF. «Esta es la primera vez que recibimos un premio de Quaser, y estamos muy orgullosos porque es un reconocimiento a nuestros esfuerzos por calidad, innovación y enfoque hacia el cliente», explica Karl Gebert, de la división de husillos de SKF, quien recibió el premio. SKF ha fabricado husillos para Quaser desde 2002, y es su único proveedor desde Quaser es la cuarta compañía de máquinas herramientas en Taiwan y exporta el 80% de su producción a Europa. SKF ha firmado una carta de intención para la adquisición de la compañía alemana Willy Vogel AG, una de las líderes en el campo de los sistemas de lubricación. Vogel tiene ventas anuales por SEK 1000 millones y SKF se convertirá, a través de esta adquisición, en líder mundial como proveedor de sistemas de lubricación. El Grupo Vogel tiene dos unidades de fabricación en Alemania, una en Francia, una en Estados Unidos y una en Japón. Realiza ventas en estos países así como también en Bélgica, Hungría, Italia, Países Bajos y España, con un total de 940 empleados. Un mayor conocimiento en lubricación es crucial para mejorar el desempeño y confiabilidad de nuestros productos y soluciones, afirma Tom Johnstone, CEO de SKF. Actualmente en el Grupo SKF tenemos un conocimiento muy avanzado de lubricantes y sistemas de lubricación que son elementos esenciales para los rodamientos y sus aplicaciones. Nuestras ventas totales en este área rondan los SEK 200 millones. Vimos la oportunidad de fortalecer significativamente ese conocimiento y adquirir una posición líder en el área de sistemas de lubricación. A través de esta adquisición el Grupo SKF ha establecido una nueva plataforma de productos, que sumada a los rodamientos, retenes, rodamientos lineales y Reliability Systems continúa Tom Johnstone. La fuerte posición de Vogel en el mercado de lubricación, con sólidas capacidades de ingeniería y un gran conocimiento en adaptar sistemas de lubricación a necesidades específicas, es un excelente complemento para SKF, que ya provee al mercado con grasas, lubricantes especiales y servicios de lubricación. Vogel está presente en la mayoría de los segmentos industriales: herramientas, impresión, automotriz, acero, etc., todos ellos segmentos en donde SKF tiene un vasto conocimiento y en donde está profundamente involucrada. Tom Johnstone afirma: Esto se adecúa perfectamente a nuestros productos, nuestros clientes y nuestras tecnologías, y nos permitirá desarrollar y brindar más y mejores soluciones para agregar valor a nuestros clientes. Manfred Neubert, CEO de Vogel comenta: Ser parte del Grupo SKF significa una gran oportunidad para nuestros clientes, empleados y para nuestra compañía. La presencia global de SKF nos permitirá llegar a nuevos clientes y alcanzar nuevos segmentos. El principal propietario de Willy Vogel desde 1988 ha sido Hannover Finanz Group. Vogel ha sido su principal y más duradera inversión. La adquisición está sujeta a la firma del acuerdo definitivo por las partes. SKF News 5 Junio - Agosto / 2004

6 SKF ARGENTINA Nuevas líneas de productos Lubricantes Industriales En Noviembre de 2002 SKF Argentina concretó una alianza con Esso Petrolera Argentina para comercializar lubricantes Mobil. Esta alianza incorpora una completa gama de aceites y grasas lubricantes minerales y sintéticos y especialidades para distintas aplicaciones industriales. La elección de Mobil como proveedor se debe a que, al igual que SKF, es reconocida mundialmente por la excelente calidad de sus productos y por ser altamente recomendados en muchos equipos, en todos los segmentos industriales. Los Distribuidores que comercializan Mobil cuentan con ciertas características diferenciales, ya que que se trata de productos de alta performance, que necesitan soporte técnico pre y post venta. Entre estas características figura la incorporación de un responsable técnico y comercial del producto dentro de la estructura del distribuidor, capacitado y aprobado por SKF. Estos son los Distribuidores con los que trabajamos desarrollando soluciones de lubricación: Argendrill; Rulemanes Alvear, Miguel Nardelli, Rodamientos Cuyo, Valentinuz Hnos., Movimec, Godoy Poviña, Movimiento Mecanico, Mignani, Giovagnoli, Rodamientos Caroya, Gatti Rodamientos, Rodaser Rodamientos, Blanco Rodamientos y Rodamientos El Palomar. En abril de 2004 se lanzó una campaña especial para promocionar productos y servicios: Herramientas de lubricación por grasa (graseras manuales y neumáticas MaPro). Herramientas de lubricación por aceite (contenedores y bombas Oil Safe). Software para la gestión de las tareas de lubricación (SKF Lube It). Grasas especiales para la lubricación de rodamientos (SKF MaPro). Servicio de análisis predictivo de aceites en laboratorio (Laboratorio de ExxonMobil en Campana). Laboratorios portátiles para análisis de aceite en campo (Kittiwake) Servicio de filtración de aceite. Servicio de asesoramiento técnico y capacitación sobre lubricación y lubricantes en todas las plazas del país. Se está trabajando actualmente para incorporar nuevos productos y servicios: Sistemas centralizados de lubricación por grasa y aceite. Sistemas de filtración de circuitos de aceite. Línea de lubricantes convencionales para completar el rango de productos de Mobil. Todo ello permitió a SKF, en el año 2003, lograr un gran desarrollo en el mercado de lubricantes especiales. Para el corrriente año se espera un crecimiento del 60% en las ventas de esta nueva línea de productos. En abril de 2004, SKF lanzó el Catálogo de Lubricantes, en donde puede encontrarse no sólo información de productos y servicios, sino información técnica sobre aplicaciones de lubricantes industriales. Contáctese con su Distribuidor SKF y solicite su catálogo. Correas Industriales En el año 2003 SKF incorporó a sus productos y servicios, una amplia gama de correas industriales. Para alcanzar su máxima vida útil y minimizar los consumos de energía, es vital disponer de determinados controles. Un buen producto necesita de una buena puesta en marcha y buen mantenimiento. En el caso de las correas, los controles deben enfocarse principalmente en: Tensión de montaje: Tanto la tensión excesiva como insuficiente en las correas producen pérdidas de energía, acotada vida útil de correas y rodamientos, y desgaste en los canales de las poleas. Para impedirlo, SKF pone a su alcance equipos de medición de tensión del tipo mecánico (dinamómetros) y de medición de tensión por frecuencia (basados en cuantificar la frecuencia vibratoria natural de las correas), que permiten una fácil y rápida medición de tensión. Alineación de poleas: La correcta alineación de poleas disminuye la pérdida de energía, impide el desgaste prematuro de correas y poleas, y aumenta la vida útil de las mismas. Existen varios métodos para el control de alineación, pero el sistema de alineación láser es el único que permite una verificación y puesta a punto de la alineación en forma precisa. Los alineadores láser TMEB 1 y, la nueva versión, TMEB2 de SKF permiten una alineación rápida y precisa. Estado de poleas: Las poleas deben ser controladas cada vez que se reponen las correas. Estos controles tienen como principal objetivo evitar que la correa patine, ocasionando su desgaste y pérdidas de energía. Las galgas SKF le permitirán controlar la geometría y estado del canal de la polea. Con estos nuevos productos, SKF sigue posicionándose como proveedor de soluciones integrales para equipos rotantes. SKF News es una publicación trimestral de SKF Argentina SA Perú 545 C1068AAA Buenos Aires Argentina Tel (54 11) Fax (54 11) ventasindus@skf.com El material puede reproducirse previa autorización de SKF Argentina SA. Esta publicación tiene la finalidad de informar. Todo uso de la información dada es bajo la responsabilidad del usuario, SKF no será responsable de ningún daño directo o indirecto que se produzca por el uso de dicha información. SKF News 6 Junio - Agosto / 2004