SIMATIC WinCC Versión 6.2 Visualización de procesos innovada con Plant Intelligence homogéneo y mantenimiento eficiente. Marzo 2007.

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1 SIMATIC WinCC Versión 6.2 Visualización de procesos innovada con Plant Intelligence homogéneo y mantenimiento eficiente Folleto Marzo 2007 simatic hmi WinCC 1

2 Las innovaciones de un vistazo SIMATIC WinCC ofrece funcionalidades SCADA completas bajo Windows para todos los sectores de la industria - desde sistemas monopuesto hasta sistemas multipuesto distribuidos con servidores redundantes y soluciones diversificadas con clientes Web. WinCC es la plataforma de intercambio de información para la integración vertical a nivel corporativo y con Plant Intelligence logra una mayor transparencia en la producción. El software básico WinCC constituye el núcleo para una amplia variedad de aplicaciones. Basándose en las interfaces abiertas de programación, se han desarrollado una multitud de opciones WinCC de Siemens (A&D) y Add-ons WinCC (de asociados internos y externos de Siemens). Interfaz de usuario runtime con Windows Look & Feel En Simatic WinCC V6.2, el ingeniero de configuración ahora tiene la posibilidad de integrar objetos de Windows en la interfaz de usuario de la aplicación runtime. El operador de la planta puede visualizar y controlar el proyecto mediante los menús y las barras de herramientas convencionales de la plataforma Windows. La configuración de los menús y las barras de herramientas se efectúa a través de un propio editor WinCC. Los menús SIMATIC WinCC versión 6.2 incorpora una serie de interesantes ampliaciones y extensiones funcionales tanto a nivel del sistema básico como en las opciones WinCC, ofreciendo mejor asistencia a las aplicaciones Plant Intelligence. Novedades en el sistema básico Interfaz de usuario runtime con Windows Look & Feel Alarm-Hiding para mayor transparencia y claridad Representación simultánea de tendencias en línea y valores de proceso históricos Paso a Microsoft SQL Server 2005 Novedades en las opciones WinCC para Plant Intelligence WinCC/DataMonitor Ahora con las funcionalidades Published Reports y WebCenter NUEVO: WinCC/DowntimeMonitor Registro y análisis de tiempos de inactividad en máquinas e instalaciones NUEVO: WinCC/ProcessMonitor Sistema de información para el nivel de gestión empresarial y análisis de calidad en línea WinCC/Connectivity Pack Sencillo acceso a los datos de sistemas distribuidos NUEVO: WinCC/Connectivity Station Acceso a los datos de cualquier ordenador Windows Ampliaciones y extensiones de las opciones WinCC WinCC/Web Navigator Integración de clientes Web en la administración central de usuarios, a escala de planta, y mejor soporte para scripts C WinCC/Central Archive Server Archivado centralizado de los datos de proceso WinCC/Audit Administración de diferentes estados de proceso mediante herramientas de gestión de versiones del proyecto NUEVO: WinCC/ChangeControl Seguimiento de modificaciones de proyecto. WinCC/Redundancy: Sincronización de mensajes y variables internas NUEVO: SIMATIC Maintenance Station Interfaz de usuario para un mantenimiento eficiente Imagen de proceso con menús y barras de herramientas personalizados poseen una estructura libremente definible. El operador puede utilizar cualesquiera gráficos para los iconos de la barra de herramientas. Estos nuevos elementos de interfaz son integrables en imágenes y ventanas de imágenes de modo fijo o desplazable y utilizarse en la forma acostumbrada en Windows. La nueva versión también permite representar las listas de texto en forma Inserción de los ajustes de Windows para la aplicación runtime 2

3 Nuevo en el sistema básico de cuadros de diálogo y de texto (combo boxes) para la selección de opciones. En el ámbito de WinCC, es posible conmutar la representación del conjunto de controles WinCC y de algunos objetos Windows (botones, barras de desplazamiento) junto con los ajustes de Windows, creando así un aspecto y comportamiento Look and Feel específico de proyecto en la interfaz de usuario. Nuevos puntos culminantes del sistema de avisos y mensajes Un elemento central del sistema de mensajes es la mejor claridad y transparencia de los mensajes representados a través de Alarm Hiding. Con esta nueva función el operador inhibe los mensajes de evento de importancia secundaria en la pantalla, mientras siguen siendo archivados en segundo plano. Naturalmente el operador puede consultar en cualquier momento la lista de mensajes ocultados, pudiendo desplegar, por selección, ciertos mensajes o todos. La desactivación de mensajes también puede efectuarse automáticamente. Dependiendo del estado actual de la instalación (p.ej. servicio, limpieza, mantenimiento), es posible suprimir automáticamente en la visualización los mensajes menos importantes. Nuevas posibilidades en la visualización de curvas Además, en la nueva versión lanzada se ha ampliado la funcionalidad de WinCC Trend Controls. A partir de WinCC V6.2 es posible visualizar valores de proceso actuales (Online Trends) y valores históricos en la misma curva visualizada, permitiendo un escalado individual del rango de valores (p.ej. normalización). Para aumentar la claridad, ahora solamente se despliega, a demanda, el eje Y de la curva que se acaba de seleccionar. Igualmente es posible resaltar el eje X común con un color individual. Una selección de curva puede ser definida durante la configuración o directamente mediante la curva representada o mediante pulsadores, radio botones etc. Otro aspecto nuevo es que los valores de proceso representados en la curva ahora pueden ser exportados a un fichero CSV mediante pulsación de teclas para luego ser analizados con herramientas estándar. Microsoft SQL Server 2005 Con la integración de Microsoft SQL Server 2005 SP1 (Standard Edition), WinCC implementa la base de datos más nueva de Microsoft, perfectamente idónea para satisfacer los altos requisitos de un sistema High End SCADA en lo relativo al nivel de rendimiento y capacidad funcional. SQL Server 2005 es una solución de la próxima generación de herramientas Microsoft para la gestión y el análisis de datos. Esta solución incrementa la seguridad, escalabilidad y disponibilidad de datos empresariales y aplicaciones analíticas, simplificando asimismo su creación, preparación y administración. Visualización de mensajes con la función Alarm Hiding Desarrollada a partir de los puntos fuertes de SQL Server 2000, la edición de SQL Server 2005 ofrece una solución integrada para la gestión y el análisis de datos. WinCC V6.2 utiliza el MS SQL Server 2005 para la base de datos de proceso estándar que viene incorporada en el sistema básico (Archive). Incremento de seguridad Para aumentar el grado de seguridad durante la ejecución de un proyecto, la versión WinCC V6.2 ha sido habilitada ahora para usar el cortafuegos Windows. Aparte de Symantec AntiVirus Corporate Edition (a partir de la versión 8.1), Trend Micro ServerProtect (a partir de la versión 5.56) y Trend Micro OfficeScan NT (a partir de la versión 5.02), ahora también se admite el escáner antivirus McAffee. Para los proyectos WinCC integrados en Step 7 existe en el momento una protección contra el acceso indebido. Trend Control con WinCC V6.2 3

4 Nuevas opciones WinCC para Plant Intelligence la planta y WinCC/ProcessMonitor como sistema de gestión de información para la optimización de la producción. El usuario puede extender la transparencia a nivel de planta agregando otras ampliaciones a nivel MES o a nivel corporativo. Simatic IT está en condiciones de correlacionar y analizar características como los Key Performance Indicators de varias plantas para evaluar también de esta manera los datos inherentes a la producción, entre ellos pedidos, genealogía y datos sobre lotes producidos. SIMATIC Plant Intelligence SIMATIC Plant Intelligence Con la integración de aplicaciones Simatic Plant Intelligence desde la máquina hasta el nivel de gestión empresarial, Siemens Automation and Drives (A&D) ofrece una solución completa, escalable y homogénea. Plant Intelligence se basa en el aprovechamiento inteligente de datos para la generación de informaciones importantes en tiempo real, a fin de mejorar los procesos decisivos introducidos en la empresa. Este procedimiento reduce los costes de una instalación, evita piezas desechables y aprovecha óptimamente las instalaciones de producción disponibles, garantizando así una mayor eficiencia y productividad de la empresa. Ahora es perfectamente posible la ampliación potente y económica de una versión básica basada en el sistema de visualización de procesos SIMATIC WinCC, a una solución de optimización global a nivel MES con SIMATIC IT. Simatic Plant Intelligence combina el nivel SCADA con el nivel MES, creando de este modo una mayor transparencia en la producción mediante un eficiente registro, archivado, compresión, evaluación y distribución de los datos de producción. La conexión e integración de SCADA y MES aporta una enorme ventaja para el cliente. Como siempre, con SIMATIC WinCC puede ampliar su versión SCADA existente con Plant Intelligence. A este efecto, WinCC ofrece las opciones renovadas como WinCC/ DataMonitor con las funciones Publisher Reports y WebCenter para la distribución de informaciones, junto a paquetes enteramente nuevos, tales como las extensiones WinCC/DowntimeMonitor para el registro y el análisis de los tiempos de inactividad de WinCC/DataMonitor Published Reports y WebCenter El módulo DataMonitor ofrece diversos instrumentos para la visualización o evaluación individual. A las funciones de probada eficacia existentes se añaden las herramientas nuevas Published Reports para la creación de informes en formato Excel o pdf, controlados por eventos o por tiempo, y la funcionalidad WebCenter como portal de información central. Al igual que DataMonitor, las herramientas precedentes han recibido un nombre nuevo: Process Screens (antes: Trends & Alarms (antes: Excel Workbooks (antes: Los Published Reports generan órdenes de impresión automatizadas partiendo de informes WinCC y Excel Workbooks preparados. Los informes son activados y eventualmente distribuidos por correo electrónico, en base a un control de tiempo (p.ej. al fin de turno de trabajo) o de eventos (p.ej. al cambio de una variable WinCC). A estos efectos, un informe redactado con Excel es almacenado como fichero xls, mientras que el informe homólogo generado con WinCC Report Designer es memorizado como fichero pdf. A continuación es posible una edición de estos informes. El WebCenter es el portal de información central para el acceso a los datos WinCC vía Intranet o Internet. El usuario puede agrupar allí los datos, mensajes 4

5 e imágenes de proceso WinCC en diferentes vistas de pantalla para distintos grupos de personas de destino, como por ejemplo, diagramas circulares con contadores de piezas para la gestión empresarial o curvas de temperatura para los técnicos de mantenimiento. Estas vistas permiten la comparación, el análisis, la evaluación y, si es necesario, la exportación de los datos WinCC durante períodos absolutos o relativos. En una página WebCenter, el usuario puede componer y almacenar vistas de pantalla propias en base a la función WebParts (o sea tablas de valores de proceso, tendencias, tablas de alarmas e indicadores estadísticos etc.). Así es posible generar, en forma comprensible, diferentes informaciones relativas a la instalación para los diversos áreas funcionales de una empresa, por ejemplo, para el departamento de control de calidad, el operador o explotador de la instalación o el personal de servicio. WebCenter: Composición de un portal de información En la fase de introducción hasta el , usted puede adquirir una licencia DataMonitor Client con funcionalidad completa a un precio de preferencia. Diagrama de barras Pantalla gráfica Diagrama de tarta Diagrama de tendencias Enlaces Tabla de alarmas Favoritos Tablas con estadísticas Hitlist de alarmas WebCenter WebParts para la presentación de las páginas en el WebCenter 5

6 Nuevas opciones WinCC para Plant Intelligence DowntimeMonitor Sinopsis de los Key Performance Indicators que a su vez incrementa la disponibilidad de la máquina. Todos los resultados de análisis se integran en forma de controles en las imágenes WinCC. Se distinguen aquí diferentes instrumentos de visualización: Diagramas Gantt y Pareto, Gráficos de barra o de barras sobrepuestas Curvas o tablas. Los datos visualizados pueden ser elaborados con WinCC y las opciones WinCC y, en su caso, ser distribuidos a diferentes personas. SIMATIC WinCC/DowntimeMonitor Registro y análisis de tiempos de inactividad El WinCC/DowntimeMonitor, el software de gestión de datos máquina, sirve para registrar a nivel central los tiempos de inactividad en plantas de producción orientadas a máquinas o líneas. De ello se pueden deducir los indicadores específicos de grupos individuales, máquinas o líneas de fabricación completas: OEE (Overall Equipment Efficiency -> Efectividad global), MTBF (Mean Time Between Failures -> Frecuencia de fallos) MTFF (Mean Repair Time -> Tiempo de reparación), y otros parámetros, llamados Key Performance Indicators (KPI). Los equipos de producción (Equipment) pueden ser definidos individualmente en función de la instalación. Los análisis de causa de anomalía dan cuenta de la frecuencia y duración de los tiempos de inactividad de la máquina o instalación. Los respectivos instrumentos de visualización pueden ser fácilmente integrados en las imágenes de proceso WinCC. En el DowntimeMonitor se establece el modelo de tiempo del equipo de producción partiendo de los tiempos de producción, mantenimiento e inactividad. Un calendario de turnos permite la inserción de los turnos en estos análisis. Todos los estados de la instalación relevantes para la evaluación son parametrizados en un Reasontree detallado. Los datos determinados dan información sobre la eficiencia de máquinas individuales e instalaciones completas. La transparencia de las informaciones permite reaccionar rápidamente en caso de fallos y anomalías en su funcionamiento y adoptar las medidas oportunas de corrección, lo DowntimeMonitor Análisis mediante diagramas Gantt 6

7 ProcessMonitor Sinopsis de las informaciones para la gestión SIMATIC WinCC/ProcessMonitor Sistema de información de la gestión y análisis de calidad en línea para la optimización de la producción El módulo WinCC/ProcessMonitor se utiliza para la adquisición, manipulación, evaluación y memorización de los valores de proceso. La integración en WinCC garantiza absoluta transparencia de todos los datos de la máquina e instalación como base para la optimización de la productividad de la instalación. A estos efectos, se determinan y comparan exclusivamente los indicadores específicos de la empresa libremente configurables, como p.ej. la velocidad de tratamiento de piezas (o sea el número de giros de un motor) relacionados a la calidad del producto fabricado. El módulo también analiza la ocurrencia de averías y fallos típicos, lo que permite señalar eventuales estrangulamientos durante la fase de producción. La representación de los resultados se efectúa en WinCC a través de una visualización ampliada de la curva (Trend View) que también comprende los valores determinados por el Process- Monitor. Estos valores pueden ser reproducidos como curva estándar o curva con solapamientos temporales. De este modo es posible comparar los indicadores en una ventana de curva a lo largo de diversos períodos de tiempo, por ejemplo durante varios turnos. Otro modo de representación es la evolución de las curvas X/Y (X/Y Trend View), con las cuales se correlacionan directamente dos valores cualesquiera. Un análisis de mensajes (Message Analyzer) asistido por el ProcessMonitor ofrece, aparte de la visualización de mensajes estándar WinCC, una representación de resultados filtrados en forma de diagramas de barras. El filtro empleado se basa en algoritmos seleccionables. Si el ProcessMonitor calcula valores propios en virtud de los datos de proceso proporcionados por WinCC, estos valores pueden ser retransmitidos a WinCC para su posterior tratamiento. ProcessMonitor Ventana de la curva para la comparación de los indicadores KPI 7

8 Novedades en las opciones WinCC para Plant Intelligence SIMATIC WinCC/Connectivity Pack V6.2 Acceso sencillo a los datos de sistemas distribuidos Mejoras en el acceso vía WinCC OLE-DB facilitan a partir de ahora la programación en sistemas distribuidos. Desde un WinCC Multi-Client es posible el acceso transparente, vía OLE-DB, a los datos de proceso de sistemas WinCC redundantes y a configuraciones distribuidas con servidor de archivos central. Para el direccionamiento sólo es necesario conocer un nombre de ordenador simbólico. Si en una estación no se necesita visualización de procesos, es posible configurar, mediante un paquete de opciones WinCC, cualquier ordenador Windows como Connectivity Station sin que por ello sea necesario instalar WinCC. SIMATIC WinCC/Connectivity Station Acceso a los datos de cualquier ordenador Windows La Connectivity Station ha sido concebida para hacer más fácil el acceso a los datos archivados desde ordenadores externos. El software funciona en todos los ordenadores Windows y no exige una instalación WinCC. El acceso selectivo a los datos de proceso WinCC (mensajes, valores de proceso y datos de usuario) que se encuentran en los servidores WinCC o en un servidor de archivos central, se realiza de forma habitual vía WinCC OLE-DB, OPC DA, OPC A&E y OPC HDA. A continuación, es posible analizar y tratar los datos con las herramientas estándar o ponerlos a disposición de sistemas de información de jerarquía superior (MIS, MES, ERP). La configuración se efectúa mediante SIMATIC NCM-PC o SIMATIC Manager. Configuración de la planta con WinCC Connectivity Station 8

9 Novedades en las opciones WinCC SIMATIC WinCC/Web Navigator V6.2 Funciones complementarias En la versión V6.2, el Web Navigator Client (cliente Web) se acerca cada vez más a la funcionalidad de un cliente WinCC SCADA. Con la integración en la administración central de usuarios a escala de planta con SIMATIC Logon, ahora se cumplen las altas exigencias que imponen las industrias farmacéutica y alimentaria en materia de trazabilidad, pudiendo así ser utilizados en un entorno FDA. La administración de usuarios siempre se practica a nivel central. Gracias a un mejor soporte de los scripts C, ahora el cliente Web está en condiciones de utilizar variables C globales, incorporar ficheros de cabecera propios y publica funciones estándar propias. A partir de inmediato, las variables también son direccionables indirectamente. Aparte de ello, la nueva versión permite recurrir a las variables de ordenadores locales, como por para el usuario actualmente conectado al cliente Web. De ahora en adelante, también se soportan en el cliente web las visualizaciones de servidor dentro del ámbito de las funciones inherentes a la técnica de control y de las posibilidades de representación de Basic Process Control. SIMATIC WinCC/Central Archive Server Archivado central de los datos de proceso Con la nueva opción WinCC/Central Archive Server se puede instalar un servidor de archivos WinCC con variables de archivo en un ordenador Windows. Si en el transcurso del proyecto se requiere un aumento de la capacidad, la cantidad de las variables de archivo útiles puede ser aumentada con un correspondiente Powerpack de respectivamente 1.500, 5.000, hasta variables de archivo. Los archivos se crean, de forma habitual, en los servidores SCADA que son los únicos que también están conectados al proceso. Al término de un segmento de archivo, los datos de proceso son transferidos al servidor de archivo central. El acceso de los clientes WinCC SCADA o clientes Web a los datos de proceso actuales o históricos se realiza de forma transparente, o sea que el cliente no ve el lugar en donde los datos están físicamente guardados. Gracias a la estructura redundante del servidor (central) de archivo es posible obtener una elevada seguridad de datos. Archivado central de los datos de proceso Basic Process Control en el puesto del cliente Web 9

10 Novedades en las opciones WinCC SIMATIC WinCC/Audit V6.2 Gestión de diferentes estados de proyecto Parte integrante de la opción WinCC/Audit es ahora un instrumento de gestión de versiones de proyecto para la administración de diferentes estados de proyecto. Esta herramienta cumple las siguientes funciones: Archivado, restauración y cancelación de proyectos WinCC Archivado de todos los datos WinCC, incluyendo la base de datos de proyecto, los ficheros de proyecto (p.ej. imágenes, informes, scripts) y documentos de usuario Registro de todas las actividades de la herramienta de gestión de versiones de proyecto En el Audit Trail ahora también aparecen las entradas de SIMATIC Logon, extendiendo así la trazabilidad a las operaciones de mando aparejadas a la administración central de usuarios. Para el seguimiento de todas las modificaciones realizadas en el proyecto, el Audit Viewer ofrece una vista al instrumento de gestión de versiones de proyecto y a los datos gestionados por este instrumento. Restore Delete Archive Administración de proyectos con el instrumento de gestión de versiones de proyecto 10

11 SIMATIC WinCC/ChangeControl Trazabilidad de los cambios realizados en el proyecto Una vez efectuada la puesta en marcha de una máquina o instalación, puede suceder que, en vista de adaptaciones o ampliaciones en una instalación de producción flexible, sea necesario introducir cambios en la configuración. En este caso es de importancia decisiva poder registrar todos los cambios realizados y generar estados de versiones software a los cuales el ingeniero de configuración o el operador de la instalación siempre puedan acceder de modo seguro. Gracias a WinCC/ChangeControl, todas las modificaciones realizadas en una instalación desde el inicio de la producción y a lo largo de toda su vida útil pueden ser registradas y documentadas mediante estados de versiones bien definidos. La herramienta de gestión de versiones ofrece la posibilidad de salvaguardar, deshacer, restaurar y documentar los estados de versión reproducibles del proyecto. La trazabilidad de cambios realizados en la configuración, el control de la documentación y la gestión de versiones del proyecto se basan en un Audit Trail, al igual que en la opción WinCC/Audit. Contrariamente al volumen funcional de Audit, todavía no es posible configurar trazas de mando (traces). Pero si se trata de un caso de aplicación que requiere únicamente un gestión de proyecto con trazabilidad de cambios y gestión de versiones, la opción WinCC/Change Control es una solución económica y perfectamente adaptada. SIMATIC WinCC/Redundancy V6.2 Sincronización de mensajes y variables internas La versión 6.2 también abarca una extensión de la opción WinCC/Redundancy. Redundancy garantiza una mayor disponibilidad del sistema con integridad de datos sin lagunas. En caso de fallar uno de los servidores WinCC o un sistema monopuesto, el servidor redundante asume las tareas del ordenador fallado. Después de eliminar el fallo, se procede a una sincronización y actualización automática de todos los archivos en segundo plano. Esta funcionalidad también vale para: Acuses de mensajes Listas de mensajes, estados de mensaje y comentarios Variables internas Archivado y restauración de proyectos o datos de proyecto 11

12 Novedades en las opciones WinCC Beneficios Visualización de las informaciones de mantenimiento de toda la técnica de automatización Derivación automática de los datos de las configuraciones hardware Visualización no propietaria de los datos de mantenimiento Mensajes automáticos garantizan la trazabilidad de eventos y operaciones de mando y sirven de base para posteriores evaluaciones para la optimización de la instalación Planificación óptima de recursos mediante una vista panorámica de los requisitos de mantenimiento Coherencia y homogeneidad de datos, visualización y mando del sistema SCADA y Maintenance Station SIMATIC Maintenance Station Interfaz de usuario para los ciclos de mantenimiento Un nivel de productividad constantemente alto es el criterio de competitividad por excelencia en cualquier proceso de fabricación. Se pretende, en lo posible, evitar pérdidas en la producción o si no se pueden excluir por completo a reducirlas a un mínimo. A menudo, estos tiempos de inactividad se deben a un mantenimiento no siempre óptimo. Aquí es donde intervienen las estrategias de mantenimiento inteligentes. Su objetivo fundamental es hacer programable el mantenimiento periódico a fin de lograr una reducción sensible de los tiempos de inactividad. Con la nueva opción Simatic Maintenance Station es posible un mantenimiento eficaz de sistemas e instalaciones. La Maintenance Station es configurable como puesto de mando independiente con funcionalidad de mantenimiento o puede ejecutarse, en combinación con la visualización de procesos WinCC, en un puesto de mando WinCC. Como se aplican las mismas herramientas de mando y supervisión, la pantalla puede conmutarse entre el modo visualización de procesos y mantenimiento. La ventaja de esta funcionalidad es evidente: el operador siempre recibe una vista panorámica de las informaciones actuales Identification & Maintenance (I&M) sin tener que interrumpir el proceso. Para la parametrización de la estación de mantenimiento, el usuario elige en la herramienta de ingeniería Step 7 los sistemas de automatización que quiere visualizar para una configuración hardware. La estación de mantenimiento reconoce a partir de esa selección los equipos pertenecientes al sistema y realiza en WinCC una representación para el mantenimiento periódico. La integración de componentes se basa en estándares fijos y es factible para un gran número de aparatos y equipos provenientes de diferentes fabricantes. El proyecto genera automáticamente una imagen de estructura jerárquica a base de sinópticos WinCC ya interconectados sin tareas de programación por parte del usuario que luego son transferidos automáticamente a la Maintenance Station. Los componentes hardware nuevos son incorporados a la configuración hardware de STEP 7 y están automáticamente disponibles Supervisión del estado de la instalación 12

13 para la Maintenance Station. Ya no es necesario realizar mantenimientos manuales, evitando costes consecutivos. Durante el funcionamiento, la Maintenance Station visualiza todos los componentes de automatización conectados (PLC, equipos de mando), aparellaje, accionamientos, redes (PROFIBUS, PROFINET) etc. y supervisa el estado actual de la instalación con símbolos uniformes. El programa reacciona no solamente cuando se presentan anomalías (mantenimiento correctivo), sino también en vista a los avisos de advertencia generados por los componentes para evitar una anomalía con anticipación (mantenimiento preventivo). La temporización de estas medidas dependientes del estado deben ser programadas para aprovechar óptimamente los recursos existentes. La SIMATIC Maintenance Station ofrece un soporte perfecto para seguir el transcurso de los ciclos de mantenimiento. Al mismo tiempo crea una amplia base de datos para la sucesiva optimización de la instalación, reduciendo al fin y al cabo los costes de mantenimiento. Supervisión del estado de la instalación a través de imágenes generadas automáticamente 13

14 SIMATIC WinCC Más informaciones SIMATIC WinCC Página principal SIMATIC WinCC Opciones SIMATIC WinCC Add-ons Informes de aplicación/referencias Informaciones relativas a Plant Intelligence WinCC Competence Center WinCC Professionals Servicio y Soporte SIMATIC Partner Material de información a pedir y para descargar Siemens AG Automation and Drives Industrial Automation Systems Postfach 4848 D NUERNBERG REPÚBLICA FEDERAL DE ALEMANIA Este folleto contiene sólo descripciones generales o prestaciones que en el caso de aplicación concreta pueden no coincidir exactamente con lo descrito, o bien haber sido modificadas como consecuencia de un ulterior desarrollo del producto. Por ello, la presencia de las prestaciones deseadas sólo será vinculante si se ha estipulado expresamente al concluir el contrato. Reservada la posibilidad de suministro y modificaciones técnicas. Todos los nombres marcados con en este folleto son marcas registradas de Siemens AG.

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