SIMATIC WinCC Visualización de procesos con Plant Intelligence. Septiembre Brochure. simatic

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1 SIMATIC WinCC Visualización de procesos con Plant Intelligence Brochure Septiembre 2005 simatic WinCC 1

2 Más transparencia para la producción La gama de productos de mando y supervisión con SIMATIC HMI comprende dos familias de software. Para las aplicaciones a nivel de máquina y de proceso en la construcción de instalaciones, maquinaria y la construcción de máquinas en serie, SIMATIC HMI le ofrece el software de ingeniería y visualización SIMATIC WinCC flexible. La gama de equipos que se pueden configurar con WinCC flexible, abarca desde los Micro Panels configurados para aplicaciones con los autómatas SIMATIC S7 200, hasta soluciones in situ con SIMATIC Panels PCs y salas de control locales equipadas con PCs estándar. Se trata aqui únicamente de soluciones monopuesto. SIMATIC WinCC, por su parte, es un sistema de visualización de procesos graduado en función al precio y prestaciones, con potentes funciones para la supervisión de procesos automatizados. WinCC ofrece una funcionalidad SCADA completa bajo Windows en todos los sectores desde sencillos sistemas monopuesto hasta sistemas multiusuario distribuidos con servidores redundantes y soluciones diversificadas geográficamente con clientes Web. WinCC se destaca por su arquitectura absolutamente abierta. Sus funcionalidades pueden ser fácilmente combinadas con programas estándar y de aplicación para crear de esta forma soluciones de mando y supervisión optimizadas que cumplen perfectamente las exigencias prácticas. Las empresas especializadas en la ingeniería de sistemas pueden configurar sus propias aplicaciones mediante las interfaces abiertas, desarrollando las ampliaciones del sistema desde la base de WinCC ya existente. WinCC es un sistema moderno con interfaces cómodas para el usuario, abierto al mundo ofimático y a la producción, dotado de funciones probadas y fiables en el ámbito industrial, fácilmente configurable, escalable desde las tareas más sencillas a las más complejas. Con su base de datos integrada, WinCC constituye la plataforma de información para la integración vertical a escala corporativa y, con Plant Intelligence, proporciona más transparencia en la producción. El software de visualización de procesos SIMATIC WinCC se destaca por su elevada fuerza innovadora, que le permite captar tendencias e implementarlas en un estadio muy temprano, y por la estrategia de producto a largo plazo que, basada en estándares, garantiza la seguridad de su inversión. Gracias a esta filosofía, WinCC o Windows Control Center bajo Microsoft Windows, se convirtió en el estándar industrial y avanzó hasta posicionarse como líder del mercado europeo. WinCC es siempre la primera referencia cuando se trata de obtener un servicio óptimo en máquinas e instalaciones o incrementar la disponibilidad y productividad. 2 SIMATIC WinCC

3 Contenido Gama de productos... 4 Características del sistema... 6 Cuadro de funciones SIMATIC WinCC Sistema básico Runtime Configuración SIMATIC WinCC Opciones SIMATIC WinCC/Server SIMATIC WinCC/Web Navigator SIMATIC 28 SIMATIC WinCC/IndustrialDataBridge SIMATIC WinCC/Connectivity Pack SIMATIC WinBDE SIMATIC IT PPA SIMATIC WinCC/User Archives SIMATIC WinCC/Redundancy SIMATIC WinCC/ProAgent SIMATIC WinCC/Audit SIMATIC Logon SIMATIC WinCC/IndustrialX SIMATIC WinCC/ODK Más informaciones Contenido 3

4 Gama de productos WinCC Software Usted puede elegir entre las siguientes variantes básicas de software de sistema WinCC: Paquete completo WinCC (RC: licencia para Runtime y configuración) Paquete Runtime WinCC (RT: licencia para Runtime) Están disponibles diferentes paquetes con 128, 256, 1k, 8 K ó 64k PowerTags. Se denominan PowerTags exclusivamente a las variables de proceso que estén conectadas al autómata u otras fuentes de datos a través de un canal de comunicación de WinCC, pudiendo producirse hasta 32 avisos de una única variable de proceso. Como prestación adicional del sistema, también están disponibles variables internas sin conexión con el proceso. Los Powerpacks permiten aumentar la cantidad de los PowerTags. WinCC le acompaña en la medida que la aplicación va creciendo. Elija para empezar la versión más reducida y vaya creciendo con atractivos PowerPacks. Con los Powerpacks también se puede aumentar el número de variables de archivo de 512 a 1500 (comprendido en el paquete básico), 5000, ó WinCC Comprehensive Support El Comprehensive Support de WinCC es un extenso paquete de soporte en forma de Software Update Service que, a parte de los Updates actuales, contiene muchas informaciones útiles sobre WinCC. El paquete contiene: Updates/upgrades actuales de WinCC incl. sus opciones Un CD con la Knowledge Base de WinCC que se actualiza continuamente en alemán e inglés e incluye completa información sobre todos los temas relacionados con WinCC (know-how de la hotline: Siemens A&D Technical Support) Inicialmente el usuario de WinCC recibe una paquete de bienvenida; durante 12 meses va recibiendo automáticamente entregas para reemplazar componentes. El contrato se prolonga automáticamente en un año más si no se cancela 12 semanas antes de expirar. Las ventajas son: Un eficiente soporte contribuye a reducir los tiempos de configuración y a contestar de forma rápida y económica a cualquier cuestión planteada El envío automático de los Upgrades y Service Packs actuales de WinCC permite disponer en todo momento de la versión WinCC más actual Paquetes con software WinCC Runtime Los paquetes SIMATIC Panel PC con WinCC ofrecen la posibilidad de adquirir mediante un único pedido todos los componentes necesarios para una solución de mando y supervisión sobre la base de un Panel PC. Beneficios Fáciles de pedir Ahorro de costes en comparación con los componentes individuales Hardware óptimamente adaptado al software SIMATIC HMI Sistema verificado antes de su suministro Opciones y Add-ons WinCC Las ampliaciones funcionales personalizadas o para sectores industriales específicos están disponibles en forma de opciones WinCC y Add-ons WinCC. Las opciones WinCC son productos de Siemens Automation & Drives. El soporte de las opciones corre a cargo de los responsables de asesoramiento especializado y la Hotline de SIMATIC. Los Add-ons WinCC son desarrollados y comercializados por otros departamentos de servicios así como por empresas externas. El soporte de los Add-ons de WinCC es realizado por el proveedor correspondiente, quien al mismo tiempo es el interlocutor para todas las cuestiones relativas a la integración del producto en la respectiva solución de automatización. Las opciones WinCC están disponibles para la implementación de una serie de ampliaciones adecuadas del sistema básico WinCC y pueden ser libremente combinadas según sus exigencias. A continuación, una relación de las opciones ofertadas para SIMATIC WinCC V6: 4 Gama de productos

5 Gama de productos Configuración de instalaciones escalables WinCC/Server Sirve para la expansión de una solución monopuesto a un potente sistema cliente-servidor (distribuido) con hasta 12 servidores WinCC y 32 clientes. WinCC/Web Navigator Opción para manejar y visualizar la instalación a través de Internet / Intranet sirviéndose del MS Internet Explorer, sin necesidad de modificación en el proyecto WinCC. Las soluciones Thin Client permiten no sólo una conexión de PCs, sino también de robustos equipos locales y clientes móviles (PDA - Personal Digital Assistant) bajo Windows CE. Plant Intelligence e IT & Business Integration Interfaces estandarizadas y potentes herramientas para la visualización, el análisis y la evaluación son esenciales para una integración homogénea de IT & Business Integration y una optimización de la producción mediante Plant Intelligence. Sirve para visualizar y evaluar estados actuales del proceso y datos históricos en cualquier PC de oficina dotado de herramientas estándar aptas para Internet, tales como Microsoft Internet Explorer o Excel. WinCC/IndustrialDataBridge Soporta la conexión de bases de datos externas, aplicaciones Office y sistemas IT vía OLE-DB y OPC DA con la ayuda de un software estándar parametrizable. WinCC/Connectivity Pack Ofrece a otras aplicaciones la posibilidad de acceder a los datos históricos de los archivos de WinCC vía OPC HDA o WinCC OLE-DB o a los datos actuales vía OPC XML y permite transmitir los mensajes a sistemas de jerarquía superior vía OPC A&E. SIMATIC IT WinBDE Permite una eficiente gestión de datos de máquina y de producción (análisis de fallos y datos característicos de máquina) para máquinas aisladas o instalaciones de automatización completas. SIMATIC IT PPA Esta opción permite una lectura de los datos de proceso y producción de diferentes fuentes, una combinación óptima para su posterior análisis y evaluación y su compresión para el archivo histórico en una base de datos Microsoft SQL Server. Ampliaciones SCADA WinCC/User Archives Soporta el uso de archivos de usuario en los que se pueden guardar los datos en forma de registros e intercambiarlos como recetas o datos de lote entre WinCC y el autómata. Mayor disponibilidad WinCC/Redundancy Aumenta la disponibilidad del sistema mediante estaciones WinCC o servidores redundantes que se vigilan mutuamente y aseguran de esta forma la manejabilidad de la instalación y una adquisición de datos sin lagunas. WinCC/ProAgent Permite el diagnóstico del proceso dirigido y rápido de errores y averías en máquinas e instalaciones. Gracias a su plena integración en el entorno de diagnóstico estandarizado de SIMATIC, ProAgent ofrece una solución homogénea basada en STEP 7, en las herramientas de ingeniería y los sistemas de control SIMATIC S7. Validación y trazabilidad Con las opciones WinCC/Audit (registro de las intervenciones del operador, vigilancia de las modificaciones en la configuración y seguimiento del proceso de producción a través de Audit Trails) y SIMATIC Logon (gestión de usuarios central para toda la instalación) y las correspondientes medidas de ingeniería, SIMATIC WinCC facilita el cumplimiento de los requisitos según FDA 21 CFR 21 para la industria farmacéutica, la producción de sustancias activas y medicamentos y según la directiva UE 178/2002 relativa a la trazabilidad de los productos en la industria alimentaria. Ampliaciones del sistema WinCC/IndustrialX Configuración de objetos personalizados en técnica ActiveX, lo que permite la estandarización, aplicación universal y modificación de forma centralizada. WinCC/ODK Describe las interfaces de programación abiertas (C-API), con cuya ayuda usted tiene acceso a datos y funciones del sistema de configuración y runtime de WinCC e incluso puede crear sus propias aplicaciones. Premium Add-ons Los WinCC Premium Add-ons son productos de calidad que se prueban en el Test-Center de Siemens A&D AS con respecto a su compatibilidad con el sistema básico WinCC y disfrutan de asistencia en primera instancia por parte de la Hotline central de A&D CS. En esta clase de productos, los Add-ons Premium de WinCC son productos de calidad comprobada en las categorías Connectivity, Process Management, ampliaciones SCADA y diagnóstico. Para más información sobre WinCC Premium Add-ons, visite la web: Gama de productos 5

6 Puntos destacados Características destacadas Utilización universal Soluciones para todos los sectores industriales Configuración multilingüe para su utilización en todo el mundo Integrable en todas las soluciones de automatización Integradas todas las funciones de mando y supervisión Configuración sencilla y eficiente Escalable de modo continuo, también vía Web Estándares abiertos para una integración sencilla Historian integrado como plataforma para IT & Business Integration Más transparencia para la producción gracias a Plant Intelligence Ampliación modular mediante opciones y Add-ons Componente del concepto Totally Integrated Automation Utilización universal WinCC ha sido diseñado para el empleo a escala internacional, con interfaz de configuración conmutable entre diferentes idiomas, incluyendo cuatro lenguajes de programación e idiogramas asiáticos. También es posible crear proyectos multilingües y conmutar entre estos idiomas durante la ejecución. El sistema básico ha sido concebido para todos los sectores industriales y tecnologías. Numerosas referencias de aplicación en todos los sectores lo confirman. Incluso en la industria farmacéutica se utiliza WinCC gracias a las opciones correspondientes que responden a las exigencias planteadas por 21 CFR Parte 11. Todos los canales de comunicación importantes para la conexión a los autómatas SIMATIC, así como los canales no propietarios como PROFIBUS DP/FMS y OPC, vienen incluidos en el suministro de WinCC. Interfaces abiertas, una gran variedad de opciones y el Process Historian como plataforma de información ya integrada en el sistema básico, soportan la integración de IT & Business Integration en su empresa. Todas las funciones de mando y supervisión integradas El equipamiento básico del sistema incluye funciones de mando y supervisión diseñadas a la medida de las necesidades industriales para la visualización gráfica completa de los procedimientos y estados del proceso, señalización y confirmación de alarmas, archivo de los valores de medida y mensajes, listado de todos los datos de proceso y de archivo, gestión de los usuarios y sus autorizaciones de acceso. Los procedimientos y eventos relevantes en materia de calidad son registrados continuamente y así pueden ser seguidos fácilmente. Configuración sencilla y eficiente Las sofisticadas funciones de configuración reducen drásticamente el tiempo y el trabajo de ingeniería y de formación: editor gráfico cómodo y orientado al objeto (adaptable y ampliable individualmente utilizando Visual Basic for Applications), extensas bibliotecas, modularidad, modificaciones rápidas por medio de la configuración online, herramienta de configuración para el tratamiento de grandes cantidades de datos, transparencia gracias a la lista de referencias cruzadas. Escalabilidad continua y homogénea también vía Web Para satisfacer las crecientes exigencias, la visualización de procesos debe ser ampliable en todo momento, sin que se produzcan rupturas tecnológicas o se tengan que realizar reconfiguraciones completas. Por consiguiente, la seguridad de la inversión es de importancia esencial. SIMATIC WinCC ofrece esta escalabilidad continua y homogénea, desde la pequeña solución monopuesto hasta una arquitectura cliente / servidor redundante con servidor Historian central y puestos de operador en la Web. Estándares abiertos para una sencilla integración WinCC se basa en los más altos niveles de apertura y capacidad de integración: controles ActiveX para ampliaciones en tecnologías o sectores específicos, comunicación no propietaria con el proceso 6 Características del sistema

7 Puntos destacados vía OPC (OLE for Process Control), interfaces estándar para el acceso externo a la base de datos (WinCC OLE-DB y OPC HDA), lenguaje de scripts estándar integrado (VBScript y ANSI-C), acceso a los datos y las funciones del sistema vía Application Programming Interface (API) utilizando la opción Open Development Kit (WinCC/ODK), ampliaciones personalizadas de los editores WinCC a través de Visual Basic for Applications (VBA). Historian integrado como plataforma de información SIMATIC WinCC integra en su sistema básico una funcionalidad potente y escalable de gestión de datos históricos (Historian) que se basa en el SQL Server 2000 de Microsoft. El usuario tiene a su disposición una amplia gama de opciones: potente almacenamiento de los datos y funcionalidad Backup, plataforma de información centralizada en forma de un servidor de datos históricos (Historian) a lo largo de toda la empresa. Componente del concepto Totally Integrated Automation (TIA) El concepto TIA permite una integración completa de los componentes de automatización individuales, a fin de reducir los gastos de ingeniería y de ciclo de vida. Esto significa que WinCC, por ejemplo, accede directamente a la configuración de variables y de mensajes de su autómata SIMATIC y también usa sus parámetros de comunicación. Ya desde un principio se evitan las entradas repetidas, que no sólo cuestan tiempo, sino que también son ineconómicas y susceptibles de errores. Otra característica del sistema TIA es el diagnóstico integrado. En interacción con otros componentes de la familia SIMATIC, WinCC soporta el diagnóstico del sistema y de procesos durante la ejecución, como por ejemplo la llamada directa de bloques de programa STEP 7 desde imágenes WinCC y el diagnóstico hardware, así como la localización / corrección de fallos con WinCC/ProAgent. Más transparencia para la producción gracias a Plant Intelligence El término Plant Intelligence implica el empeño de las empresas productivas en reducir los costes, evitar descartes de producción, optimizar la explotación de los equipos de producción, incrementar la eficiencia y rentabilidad mediante la utilización inteligente de informaciones dentro de una instalación. La alta funcionalidad del sistema (p. ej. funciones de estadística para valores medidos y mensajes en el sistema básico), una apertura completa, la funcionalidad integrada de registro histórico (Historian) y una serie de opciones garantizan una nueva transparencia en el proceso de producción y en la toma de las decisiones fundadas. Ampliable con opciones y Add-ons El software base WinCC constituye el núcleo para múltiples posibilidades de aplicación. Sobre la base de las interfaces de programación abiertas se desarrollaron una serie de opciones WinCC (de Siemens A&D) y Add-ons WinCC (de profesionales internos y externos de Siemens). Las opciones WinCC pueden ser utilizadas para configuraciones de instalación escalables, para Plant Intelligence e IT & Business Integration, una mayor disponibilidad, para la extensión de la funcionalidad y del sistema básico así como para la simplificación del trámite de validación o las operaciones de trazabilidad. Características del sistema 7

8 Utilización universal Soluciones para todos los sectores industriales y tecnológicos WinCC seduce por sus múltiples aplicaciones. El sistema básico ha sido concebido para todos los sectores industriales y tecnologías, es de estructura modular y ampliable de forma flexible, lo que permite su utilización no solamente para sencillas aplicaciones monopuesto en la construcción maquinaria, sino también para aplicaciones complejas multipuesto o incluso sistemas distribuidos atendidos por varios servidores redundantes y multiclientes en complejas aplicaciones industriales o en tecnología de edificios. WinCC unifica la automatización de la producción y de los procesos. Numerosas referencias de aplicación en todos los sectores lo confirman: Producción automovilística y sus proveedores Las industrias química y farmacéutica Industria de alimenticios y bebidas Construcción de maquinaria e instalaciones Generación y distribución de energía Comercio y sector de servicios Industria del plástico y del caucho Metalurgia y siderurgia Fabricación y transformación de papel, imprenta Transporte, tráfico y logística Tratamiento y depuración de aguas Una gran variedad de artículos actuales con ejemplos de aplicación se encuentran en la siguiente dirección de Internet: Imagen de proceso de la fabricación de plásticos con conmutación de idiomas 8 Características del sistema

9 Utilización universal Para las soluciones sectoriales específicas existe una variedad de opciones WinCC y Add-ons. Con las opciones WinCC/Audit y SIMATIC Logon, por ejemplo, y las correspondientes medidas de ingeniería documentadas en un White Paper, SIMATIC WinCC cumple las exigencias según 21 CFR Parte 11 de la FDA (Food and Drug Administration) en el sector de la industria farmacéutica, la producción de sustancias activas y medicamentos, y según la directiva UE 178/2002 relativa a la trazabilidad de los productos en la industria alimentaria. Estas opciones WinCC simplifican enormemente las tareas de validación de las plantas e instalaciones y el seguimiento de los procesos de producción, ofreciendo así la respuesta más convincente y global a las exigencias de estos sectores. Configuración multilingüe para el empleo a nivel mundial Diseñado desde el comienzo para el mercado internacional, el entorno de configuración de WinCC puede conmutarse pulsando una tecla entre cinco idiomas: alemán, inglés, francés, español e italiano. La versión asiática también soporta ideogramas para China, Corea, Japón o Taiwán. Usted puede diseñar su proyecto para varios idiomas de Runtime es decir simultáneamente por ejemplo alemán/ francés/portugués o inglés/chino.. Para la traducción sólo se precisa un editor de textos ASCII estándar. Integrable en todas las soluciones de automatización y en cada empresa Todos los canales de comunicación más importantes para la conexión a los autómatas SIMATIC S5/ S7/ 505 (p. ej. mediante S7 Protocol Suite), así como los canales no propietarios como PROFIBUS DP/FMS, y OPC (OLE for Process Control) vienen incluidos en el suministro de WinCC. Otros canales de comunicación están disponibles en forma de Add-ons. Como cada fabricante de autómatas ofrece los servidores OPC adecuados para su hardware, las posibilidades de acoplamiento a WinCC son prácticamente ilimitadas. SIMATIC WinCC integra un archivo histórico potente y escalable sobre la base de Microsoft SQL Server 2000 en el sistema básico que se puede usar como plataforma central de intercambio de información en forma de un servidor histórico a nivel empresarial. Interfaces abiertas y opciones constituyen la base para una integración efectiva y flexible entre IT y la empresa. Con ello también es posible una conexión al nivel de gestión de la producción y de la empresa (MES y ERP). Características del sistema 9

10 Escalabilidad continua y homogénea también vía Web Por lo general, las soluciones de automatización y de IT no se crean para luego quedar inalteradas para siempre. Más bien están sujetas a cambios continuos que se van implementando sucesivamente. Estos cambios vienen determinados, por ejemplo, por las modernizaciones en unidades individuales de la instalación, ampliaciones posteriores de la instalación, la implementación de una supervisión central de las diferentes sedes de una empresa y la optimización de los procesos en una factoría o en una empresa. LAN Sistema monopuesto WinCC Red de automatización Para satisfacer las crecientes exigencias, la visualización de procesos debe ser ampliable en todo momento, sin que se produzcan rupturas tecnológicas o se tengan que realizar reconfiguraciones completas. Por consiguiente, la seguridad de la inversión es de importancia esencial. SIMATIC WinCC ofrece esta escalabilidad continua y homogénea, desde la pequeña solución monopuesto hasta una arquitectura cliente-servidor con Historian centralizado y puestos de operador en la Web. Del sistema monopuesto a la solución cliente-servidor distribuido El concepto de sistema escalable significa que usted tiene la posibilidad de incrementar el número de variables en su proyecto mediante Powerpacks y en total esto no le resulta más caro que si inicialmente hubiese comenzado con la solución más potente. WinCC sistema monopuesto/sistema multipuesto LAN Clientes WinCC (máx. 32) Servidor WinCC Red de automatización Con la WinCC Server, los sistemas monopuesto pueden ser transformados rápidamente en puestos de operador coordinados. La configuración de una instalación interconectada puede englobar hasta 12 servidores WinCC y 32 clientes WinCC por servidor. Estos servidores pueden ser configurados como sistema distribuido. La distribución de la aplicación entera o de las tareas entre varios servidores aumenta considerablemente la capacidad de procesamiento de datos, descarga el servidor individual y garantiza unas buenas prestaciones. Para la distribución también se tendrá en cuenta la topología de una instalación. La vista panorámica de la instalación se implementa utilizando clientes WinCC (SCADA) que al mismo tiempo tienen acceso a una vista de las imágenes y a los datos de diferentes proyectos del servidor que también pueden ser utilizados para la configuración online. Para estos clientes se puede configurar una vista común de mensajes y curvas de tendencia de los archivos que pertenecen a diferentes servidores. Escalabilidad continua del sistema monopuesto a una solución cliente-servidor 10 Características del sistema

11 Escalabilidad continua y homogénea también vía Web Mando y supervisión sin límites WinCC también es ampliable más allá de la red local (LAN) para poder supervisar a distancia y esporádicamente una parte de la instalación (p. ej. en plantas de depuración o sistemas de control de estaciones) o acceder a informaciones actuales o históricas del proceso desde cualquier sitio (p. ej. para evaluaciones estadísticas). El WinCC Web Navigator soporta el mando y la supervisión completa a través de la Web sin necesidad de hacer modificaciones en el proyecto. En cada cliente SCADA de WincCC se puede instalar un servidor web en función de concentrador de datos. De este modo, un cliente Web conectado al servidor Web también tiene acceso a los proyectos de todos los servidores WinCC (redundantes) en una instalación (hasta un máximo de 12), desde cualquier lugar del mundo. La gestión de usuarios de los puestos de operador en la Web está integrada en el conjunto de datos de la instalación local. Los diferentes niveles de autorización regulan los derechos de acceso que cada persona tiene. Adicionalmente, el sistema soporta los mecanismos de seguridad más habituales para la operación en Internet. Con las soluciones Thin Client también se pueden vincular a WinCC robustos equipos locales (p. ej. SIMATIC MP 370 con la opción ThinClient/MP) y clientes móviles bajo Windows CE (PDA Personal Digital Assistant). Estas soluciones necesitan de unos bajos requerimientos hardware, ya que la aplicación se ejecuta en el servidor de terminales. LAN Clientes WinCC SCADA WinCC Servidor WinCC SCADA Cliente WinCC SCADA + Servidor Web internet Red de automatización Cliente WinCC Cliente WinCC Internet WinCC Servidor WinCC SCADA y clientes SCADA como servidor Web para diferentes clientes en la Web LAN Alta disponibilidad gracias a las soluciones redundantes Para cumplir los requerimientos de alta disponibilidad (minimización de los tiempos de parada por avería), WinCC también ofrece los conceptos adecuados: Servidor de terminales con Thin Clients en diferentes plataformas Servidores redundantes con la opción WinCC/Redundancy, Cliente WinCC Granjas de servidores con concepto de redundancia con WinCC/Web Navigator y Comunicación de proceso redundante vía S7-REDCON- NECT. Instalación A Instalación B Instalación C Cliente WinCC con servidores WinCC distribuidos según criterios topológicos en la instalación Características del sistema 11

12 Estándares abiertos para una sencilla integración y esto significa que el tiempo y los costes que usted haya invertido en el trabajo de ingeniería también podrán ser aprovechados para su tarea de mando y supervisión. El mercado ofrece un amplio surtido de componentes de este tipo. Visual Basic for Applications para ampliaciones a medida Como siempre cuando se trata de crear estándares para soluciones de sectores industriales o proyectos específicos WinCC ya desde el comienzo se basa consecuentemente en tecnologías de Microsoft y de esta forma ofrece la máxima apertura y capacidad innovadora. Microsoft Windows sin compromisos a nivel del sistema operativo WinCC fue el primer sistema de visualización de procesos en el mercado que integraba la tecnología de 32 bits bajo Microsoft Windows 95 / NT 4.0. Hoy en día, Windows 2000 (Advanced) Server, Windows XP Professional y Windows Server 2003 constituyen una plataforma estándar abierta para los servidores y clientes WinCC o sistemas monopuesto. En definitiva, esto significa para usted una gran seguridad y garantía para su inversión, ya que puede seguir sin problemas las innovaciones del sistema operativo. MS SQL Server 2000 potente base de datos en tiempo real En el sistema básico de WinCC ya está integrado el MS SQL Server 2000 que incluye un comportamiento en tiempo real, prestación y estándar industrial. Según el caso, usted puede archivar en forma comprimida hasta valores medidos o 100 mensajes por segundo y analizar luego los datos con las funciones integradas en WinCC. A través de interfaces abiertas (SQL, ODBC, WinCC OLE-DB y OPC HDA) usted también tiene la posibilidad de procesar posteriormente y en todo momento los datos almacenados con cualquier herramienta externa. Controles ActiveX abiertos para módulos de aplicación A través de OLE usted tiene la posibilidad de integrar otras aplicaciones en las imágenes de proceso y de intercambiar los datos pertinentes. Los controles ActiveX específicos de un sector industrial o de una tecnología también son integrables en el sistema VBA script para una plantilla de proyecto surge el deseo de adaptaciones individuales y extensiones personalizadas de la herramienta de configuración. Por eso WinCC integra VBA en el WinCC Graphics Designer - un confortable entorno estándar para ampliaciones específicas de una aplicación (incluso Debugging). Esto significa que los conocimientos globales de Visual Basic que muchos desarrolladores y usuarios tienen, puedan ser aprovechados efectivamente. Y además: Los estándares para tareas de ingeniería repetitivas ahorran tiempo y costes! Defina a su gusto sus entradas de menú propios o diálogos de configuración rápida para objetos propios y personalizados del usuario. VBScript o ANSI-C lenguaje scripting a su elección Normalmente la configuración de imágenes, enlaces y secuencias dinámicas se lleva a cabo a través de simples diálogos. Si es necesario, los scripts se pueden programar en VBScript o ANSI-C si, ya sea para la conversión de valores, para formular las condiciones de inicio de un informe o para generar mensajes y alarmas personalizados. Para VBScript existe un editor propio y confortable y con capacidad para depurar el código (debugging). Los scripts mismos tienen acceso a propiedades y métodos de todos los objetos gráficos de WinCC, a controles ActiveX y al modelo de objetos de aplicaciones de otros fabricantes. De este modo se puede controlar el comportamiento dinámico de los 12 Características del sistema

13 Estándares abiertos para una sencilla integración Visual Basic Scripting objetos y establecer relativamente fácil una comunicación con las aplicaciones de otros fabricantes (p. ej. MS Excel y bases de datos SQL). Interfaces de programación abiertas C-API Le gustaría disponer de más aplicaciones individuales? Los módulos funcionales de WinCC tienen una arquitectura abierta gracias a los interfaces API que permiten el acceso a datos y funciones del sistema de configuración y runtime. El acceso a los datos de archivo de WinCC se realiza mediante OPC HDA (Historical Data Access). El cliente OPC HDA (p. ej. una herramienta de documentación) puede definir el punto de inicio y el punto final de un intervalo de tiempo para los datos requeridos y, de esta forma, solicitar selectivamente los datos antes de transmitirlos a sistemas de nivel superior para el tratamiento de las informaciones. Un mensaje WinCC es representado en OPC A&E (Alarm & Events) como alarma y, junto con todos los valores asociados al proceso, es enviado a cualquier abonado en el nivel de producción y de gestión de empresa. Usando mecanismos de filtro y derechos de suscripción es posible enviar sólo los datos seleccionados y modificados. Naturalmente dichos datos también pueden ser confirmados en el nivel MES o ERP. De esta forma usted puede usar las funciones de configuración y runtime de WinCC en sus scripts y desarrollar incluso aplicaciones independientes con acceso directo a WinCC. Y con el Open-Development-Kit (ODK) es realmente fácil acceder a las interfaces de programación. OLE for Process Control para una comunicación no propietaria Para WinCC fue siempre muy importante disponer de una comunicación no propietaria en el nivel de automatización. Como cliente OPC DA, WinCC puede conectarse localmente o a través de la red a los autómatas subordinados para obtener los datos actuales de proceso. Luego los recibe en forma cíclica del servidor OPC DA asignado. Y viceversa, el servidor OPC DA de WinCC puede suministrar datos actuales de proceso a otras aplicaciones compatibles con OPC, como p. ej. MS Excel, para su procesamiento posterior. Con OPC XML DA esto incluso es posible independientemente de la plataform para diferentes sistemas operativos vía Web, concretamente entre aplicaciones WinCC y Office, sistemas ERP/PPS (p. ej. SAP/R3) o portales B2B. Características del sistema 13

14 Historian para la integración de IT & Business Integration SIMATIC WinCC integra en su sistema básico una funcionalidad de gestión de datos históricos potente y escalable (Process Historian), basada en el SQL Server 2000 de Microsoft. El usuario tiene a su disposición una amplia gama de opciones: potente archivado de los datos actuales del proceso y de eventos, almacenamiento a largo plazo con elevada compresión de datos y funcionalidad backup, plataforma de información centralizada en forma de un servidor de datos históricos (Historian) en toda la empresa. Archivo... Archivo de datos del proceso Archivo a largo plazo con compresión de datos y archivos backup Empleo como servidor de archivo centralizado, redundante si fuese necesario. El Historian archiva los valores y eventos de proceso en forma de archivos de valores de proceso, avisos y archivos de usuario con un alto nivel de prestaciones: hasta valores y 100 mensajes por segundo. Los requisitos de almacenamiento son muy bajos debido a los potentes mecanismos de compresión. Los archivos individuales completados (p. ej. los archivos semanales) pueden ser transferidos al servidor de almacenamiento a largo plazo (servidor backup). Las fuentes de datos incluyen hasta 11 servidores WinCC, servidores OPC DA remotos o bases de datos remotas. La implantación de soluciones redundantes con servidores WinCC, de archivos y backup procuran una elevada disponibilidad de las instalaciones. En el sistema básico de WinCC se pueden configurar hasta 512 variables de archivo. Los Powerpacks permiten una ampliación hasta variables.... y evaluación Los datos del sistema de archivo de WinCC (Historian) pueden ser visualizados en las imágenes de proceso WinCC, ya sea mediante los controles de curvas y alarmas integrados (WinCC Trend Control y WinCC Alarm Control) y las evaluaciones estadísticas, o las herramientas especiales incluidas en las opciones WinCC (p. ej. y los Add-ons de WinCC. Para la evaluación de los datos archivados existen diversos clientes: Clientes WinCC SCADA para el mando y la supervisión (y configuración) Clientes WinCC Web para el mando y la supervisión completa vía Web Clientes para vistas de proceso actuales vía MS Internet Explorer y estadísticas vía MS Excel Clientes de análisis para la determinación de potenciales de optimización Y cualquier aplicación cliente con libre acceso a datos actuales e históricos (p. ej. vía OPC ó WinCC OLE-DB). Cliente WinCC SCADA Cliente WinCC Web Thin Client Client Cliente Análisis Cliente Base de datos Cliente OPC LAN Servidor OPC remoto Servidor WinCC SCADA LAN Red de automatización Historian basado en WinCC Bases de datos remotas Historian basado en WinCC Archivo de valores de proceso y plataforma de información 14 Características del sistema

15 Más transparencia para la producción mediante Plant Intelligence La globalización y la exacerbación de la competencia conllevan, por un lado, a un proceso de concentración y, por otro lado, requieren un flujo homogéneo y continuo de informaciones a través de todos los niveles empresariales y de emplazamientos. SIMATIC WinCC propone una solución adecuada: sistemas cliente-servidor escalables para la visualización de procesos, opciones para IT & Business Integration y Plant Intelligence la base para una alta transparencia y optimización de los procesos y un rápido Return of Investments (ROI), o sea el beneficio que obtenemos por cada unidad monetaria invertida en tecnología durante un período de tiempo. El concepto de Plant Intelligence se basa en el aprovechamiento inteligente de las informaciones para mejorar los procesos en una empresa, a fin de reducir los costes, evitar descartes, aumentar la carga de las unidades de producción, incrementar la eficiencia, rentabilidad y el rendimiento para la empresa. WinCC cumple perfectamente estos requisitos, pues para el registro de importantes datos de producción tiene integrado un Historian. A través de funciones y herramientas inteligentes, estos datos de proceso pueden ser procesados en informaciones relevantes para decisiones y facilitados a escala corporativa, en cualquier lugar y momento a nivel de operador, de la dirección empresarial u otras personas en la empresa. SIMATIC WinBDE Permite una eficiente gestión de datos de máquina y de producción para máquinas aisladas o una instalación de automatización entera. WinBDE calcula los indicadores clave (KPI), o sea disponibilidad, rendimiento, calidad, carga y de esta forma, ayuda a reducir los tiempos de parada por avería y a incrementar la productividad. WinCC/Connectivity Pack WinCC se abre para las evaluaciones externas a través de sus interfaces: el paquete WinCC/Connectivity Pack permite el acceso a los archivos WinCC y WinCC OLE-DB y OPC HDA, o, independientemente del sistema operativo, a los valores WinCC actuales mediante OPC XML. WinCC/IndustrialDataBridge Establece la conexión con bases de datos, aplicaciones office y sistemas IT externos a través de interfaces estándar, permitiendo intercambiar las variables y los datos de archivo entre diferentes fuentes y destinos. Todo esto con una fácil configuración y sin programación. WinCC ya incluye en su sistema básico una serie de funciones de visualización y evaluación como p. ej. funciones de estadística para archivos de avisos y valores medidos, a lo que se añade una serie de opciones para la integración de herramientas inteligentes y la optimización de la producción a través de Plant Intelligence: Sirve para visualizar y evaluar estados actuales del proceso y datos históricos en cualquier PC de oficina dotado de herramientas estándar aptas para Internet, tales como Microsoft Internet Explorer o Microsoft Excel. Direccìón empresarial Instalación Director técnico Datos de proceso Responsable de calidad Operador Estadística Adquisición de datos de máquina Performance Calidad Visualización Archivado Compresión Adquisición Visualización de procesos con Plant Intelligence Características del sistema 15

16 Componente del concepto Totally Integrated Automation Reducción de los costes de ingeniería y de ciclo de vida El concepto Totally Integrated Automation (TIA) permite una integración completa de los componentes de automatización individuales desde el autómata, la periferia descentralizada y los accionamientos, pasando por el mando y la supervisión hasta el nivel de gestión de producción. Usted siempre se beneficiará de las ventajas de la continuidad en tres aspectos, la configuración, programación, gestión de datos y comunicación, con lo que se logra un ahorro en los costes de ingeniería para una solución de automatización. Como parte integrante de Totally Integrated Automation, SIMATIC HMI aprovecha idénticas herramientas de proyecto bajo Windows, accede a datos comunes y comunica de manera universal. Además, WinCC accede a las variables y los avisos del autómata SIMATIC y aprovecha sus parámetros de comunicación. De esta manera - desde el comienzo - se evita el introducir los mismos datos de forma reiterada y por lo tanto se evitan fuentes de errores. Eficiente diagnóstico integrado para un incremento de la productividad La característica de sistema clave de Totally Integrated Automation es el diagnóstico integrado. En combinación con otros componentes SIMATIC, también SIMATIC WinCC soporta el diagnóstico de sistemas y procesos en funcionamiento. Inicio del diagnóstico de STEP 7 directamente desde WinCC Llamada de los bloques de STEP 7 desde imágenes WinCC Diagnóstico del sistema mediante tecnología Web con WinCC Scope Diagnóstico de la conexión de comunicaciones vía WinCC Channel Diagnosis Diagnóstico de procesos fiable con WinCC/ProAgent Diagnóstico de errores del sistema Así, desde WinCC se puede iniciar directamente el diagnóstico hardware de STEP 7 para obtener un amplio diagnóstico de errores desde el circuito hasta el programa del PLC. Para ello se puede partir directamente de una imagen WinCC para realizar un diagnóstico de averías y errores completo que incluye los diagramas de circuitos eléctricos hasta el programa PLC. Los módulos STEP 7 asimismo pueden ser llamados desde imágenes WinCC y establecer una conexión directa al programa correspondiente de STEP 7. Llamada del diagnóstico hardware STEP 7 desde WinCC El diagnóstico del sistema incluye todos los componentes conectados al autómata vía PROFIBUS sin trabajo de configuración por parte de WinCC. Durante la configuración se adquieren los textos de errores y todos los datos relevantes para el diagnóstico de los datos de diagnóstico archivados por STEP 7. En la runtime, el sistema envía automáticamente un mensaje a WinCC en caso de un error. WinCC Scope se hace cargo del diagnóstico de la estación WinCC y del entorno de la estación vía Web. En la comunicación a menudo ocurren errores que son difíciles de analizar. WinCC Channel Diagnosis le ayuda a detectar y eliminar rápidamente el fallo. Diagnóstico del proceso Cuando se producen errores, ProAgent muestra los avisos de diagnóstico del proceso de los autómatas mediante S7-PDIAG y S7-GRAPH en los paneles de operación o en los sistemas de visualización con PC, sin gastos adicionales de configuración u otros instrumentos de diagnóstico. De este modo WinCC asiste efectivamente al usuario en la localización y eliminación de eventuales averías y fallos y así, reduce notablemente los tiempos de parada de una máquina o instalación. 16 Características del sistema

17 Funcionalidad e interfaces En el caso de las instalaciones de producción que absorben mucho capital, la simplicidad y la transparencia implican menos gastos de ingeniería, menos gastos de formación, más flexibilidad para el personal, mayor seguridad en el manejo. SIMATIC WinCC cumple todos estos requisitos. Los tiempos de ingeniería se acortan de manera drástica gracias a la enorme capacidad de las funciones de configuración. Y en cuanto a la aplicación, cabe decir que quien está familiarizado con Microsoft Windows no tardará en dominar el WinCC Explorer, el centro de control de SIMATIC WinCC. Es más: en combinación con otros componentes SIMATIC, el sistema ofrece funciones adicionales como el diagnóstico de proceso y el mantenimiento, una nueva dimensión en términos de mando y supervisión. Se sobreentiende que todas las herramientas de ingeniería de SIMATIC interactúan durante la configuración de tales funciones. WinCC ofrece una funcionalidad de base completa para el mando y la supervisión del proceso. A tal efecto, WinCC dispone de una serie de editores e interfaces con los cuales se pueden configurar individualmente las funcionalidades necesarias para la aplicación pertinente. Sistema de mensajes Sistema gráfico Sistema de archivo Sistema de informes Procesamìento de scripts Interfaces de programación Interfaces estándar Comunicación de proceso Editores WinCC WinCC Explorer Graphics Designer Alarm Logging Tag Logging Report Designer User Administrator Global Scripts Otras herramientas Tarea o funcionalidad Runtime configurable Gestión centralizada del proyecto para el rápido acceso a los datos y los parámetros centralizados del proyecto Sistema gráfico para la visualización libremente configurable que permite manipular y dinamizar la práctica totalidad de las propiedades de objeto Sistema de mensajes para la adquisición y el archivo de eventos con posibilidad de mando y supervisión según DIN 19235; libre selección de las clases de mensaje, indicación de mensajes, sistema de filtro, clasificación y ordenación, documentación Archivo de valores de proceso para la adquisición, compresión y el almacenamiento de valores de medida, p. ej. para la presentación de tendencias en forma de tablas y su procesamiento posterior Sistema de informes y listados para la documentación controlada por eventos de mensajes, operaciones y datos de proceso actuales en forma de informes de usuario o documentación de proyecto con maquetaciones opcionales Herramienta para una cómoda gestión de usuarios y sus derechos de acceso Funciones de procesamiento con funcionalidad ilimitada gracias a la utilización del compilador ANSI-C y VBScript Text Library, CrossReference, ProjectDuplicator, Picture Tree Manager, Lifebeat Monitoring, Base Data, Smart Tools, Configuration Tools (tratamiento de grandes cantidades de datos a través de MS Excel) Interfaces Canales de comunicación Interfaces estandarizadas Para la comunicación con autómatas subordinados y otras fuentes de datos (protocolos SIMATIC, PROFIBUS DP/FMS, servidores OPC incluidos en el sistema básico de WinCC Para la integración abierta de otras aplicaciones Windows (WinCC OLE-DB, ActiveX, OLE, OPC etc.) Interfaces de programación Para el acceso individual a datos y funciones de WinCC (C-API) y la integración en programas de usuario con VBA, VBScript, C-Script (ANSI-C), C-API (opción ODK) Cuadro de funciones 17

18 Posibilidades de acoplamiento Número de PLCs conectables En comunicación vía Industrial Ethernet, el procesador de comunicaciones CP1613 permite conectar para una longitud máxima de telegrama de 512 bytes un máximo de 60 PLCs a SIMATIC S5/505, o un máximo de 64 a SIMATIC S7. En comunicación por PROFIBUS, el CP 5613 permite conectar un máximo de 44 PLCs. Funcionamiento mixto con diferentes PLCs Gracias a su stack multiprotocolo, los procesadores de comunicaciones CP 1613 y CP 5613 permiten operar simultáneamente dos protocolos, p. ej. para el funcionamiento mixto de diferentes PLCs, vía el mismo cable de bus (SIMATIC S5 Ethernet Layer 4, SIMATIC S7 Protocol Suite y PROFIBUS DP). Además de la comunicación vía Industrial Ethernet CP 1613 ó PROFIBUS CP 5613 se puede utilizar un CP 5511 ó CP 5611 para la comunicación con SIMATIC S7 vía MPI. Comunicación cliente-servidor La comunicación entre los clientes y el servidor se desarrolla conforme al protocolo TCP/IP. Se recomienda instalar una LAN entre PCs independiente. En proyectos pequeños con poco tráfico de telegramas se puede usar una SIMATIC NET Industrial Ethernet, tanto para la comunicación de proceso como para la comunicación Client-Server. Comunicación redundante Para establecer una conexión redundante de PCs a SIMATIC S7 a través de 2 x Industrial Ethernet, se requiere el paquete de software S7-REDCONNECT. También se puede conseguir una comunicación puramente redundante configurando anillos de fibra óptica. Conexión a PLCs de otros fabricantes: Para la conexión a PLCs de otros fabricantes se recomienda OPC (OLE for Process Control). Para información y recomendaciones actuales sobre servidores OPC de diversos fabricantes, visite la Web: asp WinCC soporta los siguientes estándares: OPC Data Access 1.1 OPC Data Access 2.0 OPC Data Access 3.0 OPC XML Data Access V1.0 (Servidor en Connectivity Pack) OPC HDA V1.0 (Connectivity Pack) OPC A&E V1.02 (Connectivity Pack) Protocolo SIMATIC S7 SIMATIC S7 Protocol Suite SIMATIC S5 SIMATIC S5 Ethernet Layer 4 SIMATIC S5 Ethernet TF SIMATIC S5 Programmer Port AS511 SIMATIC S5 Serial 3964R SIMATIC S5 PROFIBUS-FDL SIMATIC 505 SIMATIC 505 Serial Descripción DLL de canal para funciones S7 vía MPI, PROFIBUS o Ethernet Layer 4 + TCP/IP DLL de canal para Comunicación S5, capa 4 + TCP/IP DLL de canal para Comunicación S5-TF DLL de canal y driver para comunicación serie con S5 vía protocolo AS511 en puerto de programación RDLL de canal y driver para comunicación serie con S5 vía protocolo RK512 DLL de canal para FDL S5 DLL de canal y driver para comunicación serie con 505 usando protocolo NITP/TBP en SIMATIC 535/545/555/565/575 SIMATIC 505 Ethernet Layer 4 DLL de canal para comunicación 505, capa 4 SIMATIC 505 TCP/IP DLL de canal para comunicación 505-TCP/IP No propietarios Windows DDE DLL de canal para comunicación DDE; WinCC puede adquirir datos de aplicaciones de servidores DDE Cliente OPC y cliente OPC XML DA DLL de canal para comunicación OPC; WinCC puede adquirir datos de aplicaciones de servidores OPC Servidor OPC DA Aplicaciones de servidor para comunicación OPC; WinCC ofrece datos de proceso para cliente OPC PROFIBUS FMS DLL de canal para PROFIBUS FMS PROFIBUS DP DLL de canal para PROFIBUS DP 18 Cuadro de funciones

19 Datos técnicos Tipo SIMATIC WinCC V6.0 SP3 Sistema operativo Windows XP Professional/ Windows 2003 Server y Windows 2000 Client además: Windows NT4.0/ Windows XP Home, Windows 2000 Servicios de Terminal Requisitos hardware del PC Tipo de procesador 7) Mínimo monopuesto/servidor: Pentium III, 800MHz servidor de archivos históricos central: Pentium IV, 2 GHz Client: Pentium III, 300MHz client: Pentium III, 300MHz Recomendada monopuesto/servidor: Pentium IV, 1400MHz servidor de archivos históricos central: Pentium IV, 2,5 GHz Client: Pentium III, 800 MHz Client: Pentium III, 800 MHz RAM (main memory) Mínimo monopuesto/servidor: 512 Mbyte servidor de archivos históricos central: 1 Gbyte Client: 256 Mbyte client: 128 Mbyte Recomendada monopuesto/servidor: 1 Gbyte servidor de archivos históricos central: 1 Gbyte Client: 512Mbyte client: 256 Mbyte Funcionalidad / capacidad Avisos (cantidad) Texto de aviso (no. de caracteres) 10 x 256 Archivo de alarmas > avisos 1) Carga permanente de avisos máx. servidor de archivos históricos central: 100/s monopuesto/servidor: 10/s Avalancha de avisos, máx. servidor de archivos históricos central: /10 sec. cada 5 min monopuesto/servidor: 2.000/10 sec. cada 5 min Archivos históricos Puntos de datos para archivo histórico máx por servidor 2) Tipos de archivo archivo circular con o sin archivo histórico Formato de archivo de datos Microsoft SQL Server 2000 Medidas por segundo, máx. servidor de archivos históricos central: /s monopuesto/servidor: 5.000/s Archivos de usuario Archivos (recetas) limitados por el sistema 1 ) Registros por archivo de usuario ) Campos por archivo de usuario 500 4) Sistema gráfico Cantidad de objetos, imágenes y campos limitados por el sistema 1) Variables de proceso 64 k 5) per servidor Curvas Ventanas de curvas por imagen 25 Curvas por ventana de curvas 80 Gestión de usuarios Grupos de usuarios 128 Cantidad de usuarios 128 Grupos de autorización 999 Idiomas de configuración 5 europeos (al, in, fr, it, es), 4 asiáticos (chi simpl.+trad. / cor / jap) Idiomas runtime 32 Informes Informes secuenciales de avisos (simultáneos) 1 por monopuesto/servidor: Informes de archivos de avisos (simultáneos) 3 Informes de usuario limitados por el sistema 1) Líneas de informe por cuerpo 66 Variables por informe Sistema multipuesto Servidor 12 Clientes con servidor con consola 4 Clientes con servidor sin consola 32 clientes + 3 clientes web ó 50 clientes web + 1 cliente 1) Depende del espacio disponible en memoria 2) Depende del número de variables a guardar en archivo licenciadas 3) Dbase III sólo en archivos circulares con TagLogging 4) El resultado de multiplicar el número de campos por el número de registros no debe superar el valor ) Depende de la cantidad de Power Tags para las que se tenga licencia 6) El número de variables por informe depende del rendimiento de la comunicación con el proceso 7) También se puede utilizar un sistema AMD de potencia comparable Cuadro de funciones 19

20 Integradas todas las funciones de mando y supervisión Gestión de usuarios integrada Con el WinCC User Administrator se pueden asignar y controlar los derechos de acceso de los usuarios para la configuración y runtime. Como Administrador usted puede parametrizar en cualquier momento, también durante la ejecución, hasta 128 grupos de usuarios con respectivamente 128 usuarios individuales y asignarles los derechos de acceso necesarios para las funciones WinCC. En total se pueden configurar hasta 999 autorizaciones diferentes. Paleta de objetos de WinCC Graphics Designer En la gestión de usuarios están englobados todos los puestos de operador, entre otros también los clientes Web Navigator. La opción SIMATIC Logon de WinCC hace posible una gestión de usuarios centralizada a nivel de toda la instalación que soporta la validación según FDA 21 CFR Parte 11. Sistema gráfico El sistema gráfico de WinCC procesa en runtime todas las entradas y salidas en la pantalla. Con el WinCC Graphics Designer usted puede crear las imágenes que utiliza para la visualización y el manejo de su instalación. Pequeñas aplicaciones de mando y supervisión sencillas o bien tareas complejas de instrumentación y control: los estándares de WinCC permiten configurar interfaces de usuario personalizadas para cada necesidad - para una segura gestión de proceso y optimización de toda la producción Mando... Cada actuación del operador en el proceso, en los archivos y en WinCC puede ser bloqueada contra acceso Imagen de proceso WinCC en la siderurgia indebido. WinCC registra los cambios en las variables - con la fecha, hora, el nombre del usuario y una comparación entre el valor anterior y el nuevo. La opción WinCC/Audit se puede emplear para aplicaciones en la industria farmacéutica que tienen que ser validadas conforme a 21 CFR Parte y supervisión Configure su propia imagen! WinCC le proporciona todo lo que necesita para elaborar una interfaz atractiva y adaptada a su proceso. A este efecto, el sistema ofrece una serie de objetos: objetos gráficos, botones, gráficos de barras, controles y hasta objetos de usuario propios. El proyectista controla dinámicamente el aspecto final de los elementos gráficos. Éstos pueden ser directamente controlados y especificados a través de valores de variables o programas. Aparte de ello, WinCC también soporta la representación de imágenes de un tamaño hasta 4096 x 4096 pixels con Panning, Zooming y Decluttering. Una manera del todo nueva de abordar las operaciones de mando y supervisión! Sistema de mensajes Minimización de los tiempos de parada mediante alarmas y mensajes SIMATIC WinCC no sólo registra los mensajes del proceso y eventos locales, sino que también los almacena en archivos cíclicos para ponerlos a disposición cuando sea necesario, en forma filtrada o clasificada. Los mensajes pueden ser derivados de bits individuales, generarse a continuación de un telegrama de mensaje directamente del sistema de automatización o como resultado de alarmas analógicas cuando se rebasan los valores límite. Los mensajes son configurables de forma que el operador tenga que acusarlos. 20 Funcionalidad runtime

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