Área de Diseño Mecánico y Talleres

Transcripción

1 MINISTERIO DE DEFENSA Área de Diseño Mecánico y Talleres

2 AREA DE DISEÑO MECANICO Y TALLERES El INTA dispone de tecnología de fabricación mecánica en mecanizado, recubrimientos superficiales y metrología dimensional, mediante la utilización de: Tecnologías CAD/CAM/CAI. Fresadoras y centros de mecanizado de CNC en 3 y 5 ejes. Fresadoras universales. Tornos paralelos y de CNC. Rectificadoras y punteadoras. Máquinas de electro-erosión por hilo y penetración. Tratamientos superficiales por deposición electrolítica y química. Salas de pintura. Equipos de conformado y soldadura. Máquinas de medir por coordenadas. 1 ALCANCE Taller de barra. Años 60 Sala de punteadoras. Años 60 El alcance de este Área es la FABRICACIÓN MECÁNICA DE COMPONENTES PARA APLICACIONES AEROESPACIALES E INDUSTRIA EN GENERAL. PROTECCIÓN DE COMPONENTES POR TRATAMIENTO GALVANOTÉCNICO Y APLICACIÓN DE PINTURAS. SERVICIO DE METROLOGÍA DIMENSIONAL. El Área, presta sus servicios en la fabricación mecánica de equipos y componentes en los programas de investigación y desarrollo del INTA y ofrece su capacidad tecnológica a la industria. Las instalaciones del Área, cuentan con tecnología avanzada de diseño y fabricación mecánica asistidos por ordenador (CAD/CAM) así como con equipos para inspección y verificación del producto fabricado complementado con tecnología de inspección asistida por ordenador (CAI). El Área de Diseño Mecánico y Talleres, dispone de capacidad tecnológica con equipo humano cualificado y maquinaria disponible para cumplir los requisitos de trabajo, proponiendo las mejoras necesarias para mantener el adecuado nivel tecnológico, así como las inversiones para potenciar su capacidad operativa. 1

3 2 CERTIFICACIONES Y ACREDITACIONES DE SISTEMAS DE GESTION DE CALIDAD El Área está certificada con la norma ISO 9001:2000 asumiendo la importancia de satisfacer tanto los requisitos del cliente como los legales y asegurando que se establecen los objetivos de la calidad en el Área. También dispone de la certificación de la norma AQAP/ PECAL 2120, que incluye los Requisitos OTAN de aseguramiento de la calidad para producción exigida por el Ministerio de Defensa. El Área ofrece el servicio de Metrología Dimensional, que también aplica la norma ISO 17025:2000. El Laboratorio de Metrología Dimensional mantiene la acreditación ENAC para sus actividades de calibración y metrología. 3 UNIDADES TECNICAS DEL AREA Oficina Técnica Planifica las peticiones de trabajo coordinando clientes y personal del Área. Mediante CAD CAM, realiza los planos de elementos, utillaje, piezas y de conjunto. Además elabora programas de mecanizado en código máquina de C.N.C. Elige medios y materiales idóneos cuando el cliente lo requiere, siempre con total conexión con las demás secciones del taller. Fabricación Lleva a cabo la elaboración de piezas, montaje de elementos, conjuntos y el mantenimiento preventivo y correctivo a nivel interno, de máquinas y equipos. Recubrimientos Superficiales Protege superficialmente las piezas mediante procedimientos químicos, electrolíticos, imprimaciones y pinturas mediante equipos industriales e instalaciones de Galvanotecnia y Pintura. También realiza el desarrollo e implantación de los tratamientos superficiales adecuados en los campos espacial, aeronáutico y otros. Verificación Realiza la verificación de materia prima, elementos y conjuntos fabricados en el Área. Metrología Dimensional Manteniene la trazabilidad de los patrones, equipos e instrumentos de medida del Área. Realiza la calibración de instrumentos para medidas dimensionales del Área, de otras Dependencias de INTA y de la Industria Nacional. Además lleva a cabo comparaciones Interlaboratorios. 4 PRINCIPALES CLIENTES Además del apoyo a las actividades de investigación y desarrollo propias, los talleres del INTA han participado en otros proyectos o realizado diferentes trabajos para la Agencia Espacial Europea en el proyecto ARIANESPACE, Agrupación de Helicópteros de la Guardia Civil, CASA-EADS, CRISA, IBERIA, Robert Bosch, Universidad de Valencia y otras. Actualmente, el Área se encuentra involucrada en la fase de Producción del Proyecto RADOME EF2000 perteneciente al Programa EUROFIGHTER. 2

4 5 INSTALACIONES Y EQUIPOS 5.1 OFICINA TECNICA Los sistemas CAD implantados han significado una evolución tecnológica considerable mejorando el proceso productivo, tanto en coste como en tiempo empleado. El Área de Diseño Mecánico y Talleres se encuentra inmersa en el mundo de la fabricación y mecanizado. Dispone de sistemas CAD (Computer Aided Design) que incorporan módulos para mecanizado de piezas con máquinas de control numérico CAM (Computer Aided Manufacture) obteniendo modelos 3D de gran precisión para generar prototipos y maquetas con la reproducción exacta de formas y escala requerida del modelo, de especial utilidad en la investigación aerodinámica y espacial. El proceso de fabricación usando tecnología CAM o software de programación y simulación de mecanizado, elabora programas de mecanizado, verifica y chequea posibles errores en la programación del modelo a fabricar en el taller. Las tecnologías CAD - CAM incorporan de forma simultánea las dos tecnologías, creando un único grupo de trabajo, ya que incorpora la ingeniería del producto y la tecnología del proceso. Además el sistema CAD se incorpora a máquinas de medición, de manera que automatiza el control de inspección y asegura uniformidad en la producción. Esta tecnología recibe el nombre CAI (Computer Aided Inspection). Las máquinas de medir coordenadas pueden verificar automáticamente la exactitud de todas las dimensiones. El Área dispone de los siguientes Programas CAD-CAM-CAI: SOFTWARE DENOMINACION MODULO CARACTERÍSTICAS 1 CATIA V 5 Fresa Diseño 2 y 3D + Mecanizado 2, 2 1/2, 3 y 5 ejes 2 WORKNC Fresa Diseño 2 y 3D + Mecanizado 2, 2 1/2, y 3 ejes 3 VIRTUAL GIBBS Fresa y Torno Mecanizado 2, 2 1/2, y 3 ejes 4 TEKSOFT Electroerosión Mecanizado 2 y 4 ejes 5 PC-DMIS Verificación Medición de coordenadas 6 SISCOM-MUL Comunicaciones CNC Gestión de programas de mecanizado Simulación de mecanizado de fresado en 3 ejes mediante CAD/CAM Diseño CAD en 3D del Avión AVIZOR 3

5 5.2 FABRICACIÓN EQUIPOS DE MECANIZADO Tornos Paralelos Torno paralelo con distancia entre puntos de 5 metros Centro de Mecanizado y Torneado 8 ejes Fresadoras Universales Fresadora Bancada Fija con CNC Centros de Mecanizado 3 y 5 ejes Máquinas de Electroerosión por Hilo Máquina de Electroerosión de Corte por hilo Máquina de Electroerosión de taladros Máquina de Electroerosión de Penetración Punteadoras, Mandrinadora Horizontal Rectificadora Universal Rectificadora Planeadora Rectificadora por coordenadas 4

6 Fresadora de 3 ejes Zayer Centro de mecanizado de3 ejes Cincinatti Centro de torneado de 8 ejes Ikegay Centro de mecanizado de 3 ejes Victor Centro de mecanizado de 5 ejes Zayer Torno horizontal Géminis 5

7 Centro de mecanizado Cincinatti Fresadora de 5 ejes SNK Máquina de Electroerosión de corte por hilo Máquina de Electroerosión por penetración 6

8 EQUIPOS DE CONFORMADO Y SOLDADURA o Prensa de Fricción o Prensa Excéntrica o Prensa Hidráulica o Rodillos de Curvar Chapa o Cizalla o Cizalla Punzonadora o Plegadora Hidráulica o Corte por Oxicorte o Corte por Plasma o Soldadura por Puntos o Soldadura Eléctrica o Soldadura TIG o Soldadura MIG / MAG Maqueta del satélite PLANCK Técnico realizando Oxicorte Antena Caudrifilar en banda S 7

9 P P P 5.3 RECUBRIMIENTOS SUPERFICIALES PINTURA (El Área dispone de dos salas: Sala Industrial y sala Limpia) SALA LIMPIA Consta de una cabina de pintura de cortina horizontal de agua de 11 mp P. El aire en esta cabina está libre y a temperatura de 22 ± 3º C y HR 55 ± 10 %. 3 El horno de curado tiene una capacidad de 4 mp P, hasta 100 ± 1º C. 3 SALA INDUSTRIAL En esta sala están integradas dos cabinas de pintura: - Cabina de cortina vertical de agua con extractor y cuba de agua. 3 - Cabina de cortina horizontal de agua, con foso, sala calorifugada de 200 mp P. En ambas salas se aplican todo tipo de imprimaciones, pinturas de acabado, lacas, barnices, etc La alimentación de aire comprimido la suministra un sistema compuesto de compresor de 300 CV, depósito de 500 L de aire, secador, filtros, etc... GALVANOTECNIA (El Área dispone de dos salas: Sala Industrial y sala Limpia) SALA LIMPIA CUBAS DENOMINACION DIMENSIONES CAPACIDAD (cm) (L) 1 Desoxidado Al y aleaciones de Al 50x50x Satinado de Al y aleaciones de Al 50x50x Activado Al 50x50x Desengrase por Ultrasonidos 55x45x Satinado de Al y aleaciones de Al 100x100x Desoxidado Al y aleaciones de Al 100x100x Sellado anodizado HB2BO caliente 100x72x Conversión química Al 70x60x Conversión química Al 100x100x Neutralizado BSOB4B HB2 100x100x Anodizado CrOB3B 200x60x Enjuague HB2BO corriente 100x100x Enjuague HB2BO corriente 100x100x Cabina de Pintura 2x1.8x3 (m) 10 mp 15 Horno de curado 1.20x1.70x2 3 4 mp (m) 16 Estufa 0.3x0.3x0.4 (m) mp 8

10 120x80x65 200x150x150 P SALA INDUSTRIAL En esta sala están integradas las siguientes cubas: B B CUBAS DENOMINACION DIMENSIONES CAPACIDAD (cm) (L) 1 Desoxidado Al y aleaciones de Al 40x50x Satinado de Al y aleaciones de Al 40x50x Teñido negro anodizado 40x50x Decapado acero inoxidable 15-5 ph 40x50x Pasivado acero inoxidable 15-5 ph 40x50x Cromatizado acero inoxidable 15-5 ph Sellado amarillo anodizado 40x50x Desoxidado de Ti 40x50x Decapado de Ti 40x50x Decapado anodizado 40x50x Anodizado HB2 BSOB Recuperación de Cr 120x60x Cromado 150x59x Decapado de Ni 150x60x Niquelado 150x59x Cadmiado 150x59x Cobre ácido 150x59x Cobre alcalino 118x60x Decapado de Cr 150x60x Desengrase electrolítico 149x60x Fosfatado microcristalino 149x60x Sellado anodizado HB2BO caliente 90x60x Sellado anodizado HB2BO caliente 40x50x Desengrase por Ultrasonidos 80x50x Pavonado 135x49x Pavonado 50x35x Decapado HCl 120x60x Neutralizado BSOB4B HB2 109x59x Pasivado Cd en su color 120x50x Pasivado Cd en amarillo 40x50x Decapante de pintura 40x50x Pasivado acero inoxidable austenítico Activado Al con Si elevado > 6% Activado Al sin Si elevado 6% Desengrase por inmersión 200x150x Fosfatado microcriastalino 200x150x Neutralizado BSOB4B HB2 200x150x Neutralizado Na COHB Anodizado BSOB4B HB2 200x190x Sellado anodizado HB2BO caliente 200x150x Enjuague HB2BO corriente 160x100x Sala de Pintura 12x4.50x mp (m) 42 Lavado de piezas decapadas - - 9

11 Fabricación, pintado y alodiado de Antenas Banda S Cadmiado y cromatizado de piezas 10

12 5.4 VERIFICACION El Area dispone además de una Sala de Verificación con dos máquinas de medir por coordenadas de la marca BROWN&SHARPE, donde se realiza la comprobación dimensional de las piezas y equipos fabricados en el Área para las diversas dependencias del INTA, así como para la industria nacional. Máquina de medir de tres coordenadas Omega 2304 Máquina tridimensional Ghibli Durómetro Técnico verificando en máquina tridimensional Ghibli 11

13 P donde 5.5 LABORATORIO DE METROLOGÍA DIMENSIONAL El Laboratorio de Metrología Dimensional tiene una superficie climatizada de 200 mp se encuentran los equipos de medida entre los que se incluyen los patrones de referencia del laboratorio y cuenta con la acreditación E.N.A.C. nº: 16/LC127 según la norma UNE- EN/IEC para la realización de calibraciones en el área dimensional. A su vez el Laboratorio, como parte integrante del Área de Diseño Mecánico y Talleres ofrece el Servicio de Metrología Dimensional. 2 Actividad técnica desarrollada: - Calibración y certificación de los equipos dimensionales pertenecientes al Área, otras dependencias el INTA y a la industria nacional, destacando entre las empresas nacionales las siguientes: o NEOTEX o ASEFOSAM o CENIM o ACM o MACON o ROBERT BOSCH o ROCHE o GOENSA - Participación en comparaciones interlaboratorios para el aseguramiento de la calidad de las medidas realizadas. Entre las mas destacadas se encuentran: o LMM-2004/10 - Anillos y bolas patrón. Laboratorio de referencia LMM-ETSII o LMM-2004/02 - Bloques patrón longitudinales y barras patrón de extremos. Laboratorio de referencia LMM-ETSII o PI-01 - Transportadores de ángulos. Pilotada por ITM o CTAMCDIC-D-03/01 - Pie de rey y micrómetro de exteriores. Laboratorio de referencia TPYCEA o µ_003_ Patrones Cilíndricos de diámetro exterior. Laboratorio de referencia FREMAP - Instalaciones y equipos: El Laboratorio de Metrología Dimensional se encuentra en un área limpia de acceso restringido. Entre los equipos mas importantes con los que cuenta el laboratorio son: o Mesa divisora de precisión de resolución 0,1 o Autocolimador electrónico con resolución 0,1 o Máquina de medir de una coordenada horizontal con división de escala 0,1 µm o Comparadores electrónicos de BPL o Microscopio dimensional o Proyector de perfiles o BPL Grado K, 0 y 1 de 0,5 mm a 100 mm o BPL Grado 0 de 125 mm a 1000 mm o Bloques patrón angulares o Polígonos patrón o Juego de patrones cilíndricos de diámetro interior de 2 mm a 225 mm o Rugosímetro de palpador o Mesa de planitud 12

14 Máquina de medir de una coordenada Rugosímetro Microscopio de medida Juego de patrones cilíndricos, barras y bloques-patrón Calibración de instrumentos de Metrología 13