Programa de Seminarios 2014 Capacitación y Consultoría

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1 Programa de Seminarios 2014 Capacitación y Consultoría Tecnología Organización Personas

2 Centro de Capacitación Informes e Inscripción Festo S.A. Edison Martínez - Tel.: (011) / edith.schmidtke@ar.festo.com

3 Capacitación y Consultoría Capacitaciones Cerradas Capacitaciones Abiertas 08 Cursos Tecnología Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo P111 MN MREN NEU FN NEU AE NEU AC P124 NAMIP EP211 POS10 NEU ED E311 CoDeSys SMEE SPM SVI BP 1011 BP 1012 H511 HI MREH HMS H 800 EH-PH HPA H521 LUB Introducción en la Neumática Aplicaciones Prácticas de la Neumática Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos Ahorro de Energía en Sistemas Neumáticos Empleo del Aire Comprimido en la Industria Diseño de Aplicaciones Neumáticas Complejas Introducción en la Industria de Procesos Introducción en la Electroneumática Servoneumática Electrónica: Dinámica en Circuitos Neumáticos Controladores Lógicos Programables - PLC s I Introducción en CoDeSys Servomotores Sensores Sistemas de Visión Inteligente Electricidad I Electricidad II Introducción en la Hidráulica Industrial Hidráulica Industrial Aplicada Hidráulica Industrial: Mantenimiento y Reparación de Componentes Hidráulica Industrial: Mantenimiento de Sistemas Introducción en la Hidráulica Móvil Electrohidráulica e Hidráulica Proporcional en la Industria Hidráulica Proporcional Avanzada Aplicaciones Hidráulicas y Electrohidráulicas Complejas Lubricación 26 Cursos de Organización Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Nuevo Módulo I Módulo II Módulo III Módulo IV Módulo V Introducción al TPM Optimización de los Puestos de Trabajo Identificación y Eliminación de Fallas en los Procesos Optimización de Operaciones Método SMED Mejora Continua y Reducción Tiempos Método KAISEN 31 Cronograma Programación: Festo S.A. se reserva el derecho de modificar las fechas programadas para cada uno de los seminarios con la sola obligación de comunicar tal novedad con la debida antelación. 3

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5 Capacitación y Consultoría: Enfocados en la productividad de nuestros clientes La constante evolución industrial nos obliga a mantenernos preparados para asumir procesos cada vez más complejos priorizando el tiempo y la reducción de costos en general, entre otras variables. Frente a este panorama Festo le ofrece servicios de Capacitación y Consultoría diseñados para afrontar estos desafíos. Capacitaciones Cerradas Estas capacitaciones se desarrollan donde y cuando el cliente lo solicite. Esta modalidad permite, entre otras posibilidades, organizar cursos focalizados en las necesidades del personal participante y en las particularidades de los equipos instalados en planta. Capacitaciones Abiertas Estos cursos teórico - prácticos están dirigidos a todo el público y se encuentran detallados en el Programa de Seminarios de cada año. Material Didáctico Los cursos que dicta Festo combinan teoría con ejercitaciones prácticas. Para lograr esta combinación Festo cuenta con equipamiento didáctico compuesto por elementos industriales reales para llevar a cabo montajes prácticos de circuitos de automatización industrial en general. Como complemento de cada curso se utilizan: manuales de teoría y apéndices de trabajo, DVD s y software, entre otros elementos didácticos. Certificado Festo De aptitud y asistencia para los participantes que aprueben las exigencias teórico - prácticas de cada curso. Nuestra amplia experiencia con la industria nos posiciona como expertos en las necesidades de las empresas. A través de un elaborado abanico de herramientas y recursos buscamos mejorar la productividad de cada uno de nuestros clientes; hablamos de experiencia, conocimiento, habilidades, performance, productos y servicios Festo. Una propuesta integral elaborada en base a la seguridad, la eficiencia, la simplicidad y la competencia necesarias para cubrir las necesidades y los requerimientos de cada cliente. Para la identificación de problemas relacionados con la organización, los procedimientos, las políticas y los métodos y para lograr la optimización y mejora en las diferentes tareas, Festo pone a su disposición un equipo de experimentados consultores. Mediante la aplicación de técnicas y métodos de última generación a nivel mundial, le ofrecemos un análisis de hechos concretos en la búsqueda de soluciones elaboradas para cada cliente en particular. Servicio de Evaluación de Conocimiento Contar con personal entrenado que realice en forma correcta y eficaz sus tareas es uno de los factores fundamentales que las empresas modernas deben tener en cuenta para alcanzar el éxito. Festo le ofrece el Servicio de Consultoría para llevar a cabo la evaluación del nivel de conocimiento técnico del personal de planta en las tecnologías de la automatización industrial. Esta propuesta permite, a partir de una evaluación teórico y/ o práctica, identificar necesidades, problemas, nivel de conocimiento del lenguaje técnico, áreas a desarrollar, entre otros, para planificar y llevar a cabo futuras acciones. Lugar de realización: en el Centro de Capacitación de Festo o In Company. 5

6 Capacitaciones Cerradas Capacitaciones en forma exclusiva Los Cursos Cerrados brindan al cliente la posibilidad de seleccionar la temática, el lugar, la fecha y el horario de realización del curso. Los entrenamientos se focalizan en: El desarrollo de las habilidades y destrezas de los Operadores y Técnicos para optimizar la productividad de la empresa sobre la base de: Acciones independientes Identificación y resoluciones de problemas Cooperación Comunicación a partir del manejo de un mismo lenguaje Aceptación de responsabilidades La identificación de problemas técnicos y de organización en las tareas del personal de planta. La determinación de objetivos de entrenamiento tanto para Técnicos como para Operadores a partir del reconocimiento de posibles fallas en los respectivos puestos de trabajo. Temática acorde con cada requerimiento El cliente puede optar por los cursos ya desarrollados por Festo y publicados en el presente Programa de Capacitación o, si así lo prefiriese, puede decidir por las Capacitaciones a Medida. Las mismas se realizan, tal cual lo explica su nombre, a la medida de cada requerimiento. Es decir, a partir del reconocimiento de los componentes instalados en planta y de las necesidades de capacitación planteadas por el personal participante. Para tal fin Festo cuenta con un equipo de consultores e instructores estrictamente entrenados para llevar a cabo dichas tareas. Dónde y cuándo el cliente lo indique Para el desarrollo de los cursos In Company Festo cuenta con equipos fácilmente transportables diseñados para tal actividad. Su sencillo armado permite desarrollar correcta y eficazmente la capacitación teórico - práctica prevista. Para las empresas que no cuenten con un espacio para desarrollar la capacitación, Festo pone a disposición aulas didácticas perfectamente equipadas ubicadas en su Centro de Capacitación sito en Martínez. 6

7 Capacitaciones Abiertas Los Cursos Abiertos propuestos en el presente Programa de Capacitación están dirigidos a todo el público interesado en aprender sobre las Tecnologías de la Automatización Industrial. Estos cursos, al igual que los Cursos Cerrados, brindan conocimientos teórico - prácticos en el diseño, el montaje, la puesta en marcha y el mantenimiento de sistemas industriales automatizados, empleando los mismos componentes que se encuentran en las más modernas líneas de producción. Seminario de Orientación Presentación general acerca del contenido y alcance de los seminarios ofrecidos en el presente Programa. Nuevas propuestas de Capacitación. Requisitos y conocimientos previos necesarios. Explicaciones y demostraciones de la estructura del sistema de capacitación. Medios didácticos utilizados. 7

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9 Cursos de Tecnología 9

10 Tecnología Neumática P111 Introducción en la Neumática Desarrollo de la técnica del aire comprimido. Fundamentos físicos. Compresores: tipos y selección. Distribución del aire comprimido; dimensionamiento. Preparación del aire comprimido: separación del agua, secado. Actuadores neumáticos de acción rectilínea y rotativa. Cálculo de fuerzas y consumos. Válvulas: direccionales, de caudal, de presión, de bloqueo y de cierre; constitución interna; su simbología según Norma ISO Válvulas compuestas: temporizadores neumáticos y válvulas de secuencia. Resolución teórico - práctica de circuitos secuenciales. Cuatro (4) días corridos. 10 al 13-Marzo 12 al 15-Mayo 04 al 07-Agosto 06 al 09-Octubre 09 al 12-Diciembre MN Aplicaciones Prácticas de la Neumática Introducción en la neumática. Simbología normalizada según ISO Actuadores neumáticos de acción rectilínea y rotativa. Tipos de válvulas. Método de resolución intuitiva: resolución a partir de la identificación de problemas. Resolución teórica -práctica de circuitos neumáticos básicos. Dos (2) días corridos. 27 y 28-Enero 18 y 19-Febrero 14 y 15-Abril 07 y 08-Julio 08 y 09-Septiembre 10 y 11-Noviembre 10

11 Neumática Tecnología MREN Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes Calidad del aire. Tipos de impurezas. Nociones generales de una instalación. Actuadores neumáticos. Válvulas. Simbología normalizada. Problemas más comunes. Funcionamiento, detección de fallas, repuestos más importantes y recomendaciones para reparar Unidades de Mantenimiento, Reguladores, Filtros, Lubricadores, Purgas Automáticas y Semiautomáticas. Válvulas de asiento y de corredera. Cilindros de simple y doble efecto. Tipos de cilindros sin vástago: diferencias y ventajas. Un (1) día. 31-Enero 11-Febrero 14-Marzo 16-Mayo 01-Julio 10-Octubre NEU FN Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos Unidades de mantenimiento. Actuadores neumáticos. Válvulas neumáticas. Simbología neumática Normalizada según ISO Ajuste de circuitos neumáticos: control de velocidad y fuerza. Métodos empleados para la detección de fallas en aplicaciones neumáticas. Reducción de tiempos muertos en la detección y corrección de fallas. Tipos de mantenimientos aplicados en la técnica neumática. Dos (2) días corridos. 29 y 30-Enero 20 y 21-Febrero Rosario 29 y 30-Abril Mendoza 02 y 03-Junio 15 y 16-Abril 04 y 05-Junio 10 y 11-Septiembre 12 y 13-Noviembre 11

12 Tecnología Neumática NEU AE Ahorro de Energía en Sistemas Neumáticos Composición de sistemas neumáticos. Válvulas. Simbología normalizada según ISO Pérdidas de energía neumática, sus causas y cómo evitarlas. Reducción de pérdidas. Análisis de la distribución del aire comprimido, instalación de las tuberías correspondientes, su dimensionamiento y pérdidas de carga. Cómo evitar el uso inadecuado del aire comprimido. Conclusiones y recomendaciones. Plan de mantenimiento preventivo en instalaciones neumáticas. Un (1) día. 03-Abril 08-Agosto 14-Noviembre NEU AC Empleo del Aire Comprimido en la Industria Preparación y distribución del aire comprimido. Dimensionamiento de la red de distribución. Tuberías rígidas y flexibles, conexiones, roscas, distintos tipos y características técnicas. Acoplamientos y fijaciones para tuberías. Normas de seguridad. Localización y control de fugas de aire comprimido. Sugerencias para el ahorro de energía. Controles periódicos de la instalación neumática. Un (1) día. 05-Marzo 04-julio 21-Noviembre 12

13 Neumática Tecnología P124 Aplicaciones Neumáticas Complejas Fundamentos del mando neumático. Simbología normalizada según ISO Diagramas secuenciales según norma VDI Métodos empleados para el diseño de aplicaciones neumáticas complejas en el ámbito industrial. Método intuitivo para la resolución de secuencias complejas. Métodos sistemáticos para la resolución de secuencias complejas. Diseño y puesta en marcha de secuencias complejas. Recomendaciones: Cursos MN o P111. Dos (2) días corridos. 06 y 07-Febrero 28 al 30-Abril 14 al 16-Julio 20 al 22-Octubre 13

14 Tecnología Procesos NAMIP Introducción en la Industria de Procesos Funcionamiento y aplicación de los diversos sistemas de automatización neumáticos aplicados en la industria de procesos. Procedimientos para la identificación del sistema de control (lazo abierto / lazo cerrado). Válvulas: mantenimiento y sus sistemas de accionamiento. Actuadores giratorios y lineales: principio de funcionamiento, criterios de aplicación, características constructivas y su correcto mantenimiento. Cálculo del torque para actuadores utilizados en el accionamiento de válvulas mariposa, esféricas y de compuerta. Herramienta de monitoreo y control (módulos libremente combinables, conexiones de bus de campo y funciones de diagnóstico). Dos (2) días corridos. 03 y 04-Abril 10 y 11-Julio 30 y 31-Octubre 14

15 Electroneumática Servoneumática Tecnología EP211 Introducción en la Electroneumática Fundamentos del mando Electroneumático. Actuadores y válvulas neumáticas. Señales neumáticas y eléctricas. Ventajas de aplicación. Elementos de introducción de señales. Principio de funcionamiento y aplicaciones. Elementos de procesamiento de señales Lógica de relé. Análisis y aplicación de los sensores de proximidad magnéticos, ópticos, capacitivos e inductivos. Confección y montaje de circuitos de aplicación. Métodos para la minimización de tiempos en el montaje de sistemas. Análisis de los métodos sistemáticos de resolución de secuencias complejas. Recomendaciones: Cursos MN o P111. Cuatro (4) días corridos. 18 al 21-Marzo 16 al 19-Junio 02 al 05-Septiembre 25 al 28-Noviembre POS10 Servoneumática Fundamentos de la neumática de lazo cerrado. Composición de los sistemas de posicionamiento servoneumáticos. Función y comportamiento de las válvulas de caudal proporcionales. Unidades neumáticas lineales (actuadores con sistemas de medición integrados o externos). Unidades funcionales para sistemas de control de posicionamiento. Ajuste de parámetros para la optimización de respuestas en un regulador. Programación de ejes controlados numéricamente según DIN Montaje y puesta en marcha de sistemas de posicionado neumático. Recomendaciones: Cursos MN o EP211. Un (1) día. 28-Abril 06-Junio 28-Octubre 15

16 Tecnología Neumática PLC s NEU ED Electrónica: Dinámica en Circuitos Neumáticos Actuadores y válvulas. Principio de funcionamiento y aplicaciones. Tipos constructivos. Simbología según norma ISO Tipos de sensores, principio de funcionamiento y sus aplicaciones. Controladores Lógicos Programables. Módulos de entrada y salida. CoDeSys. Introducción y características. Declaración de variables. Empleo de lenguaje Ladder. Diseño, montaje y puesta en marcha de circuitos neumáticos mediante un controlador. Tres (3) días corridos. 12 al 14-Febrero 07 al 09-Mayo 13 al 15-Agosto 22 al 24-Octubre 16 al 18-Diciembre 16

17 PLC s CoDeSys Tecnología E311 Controladores Lógicos Programables - PLC s I Componentes principales de los PLC s. Tratamiento de señales de Entrada y Salida. Elaboración de programas (LADDER DIAGRAM). Utilización de Contadores, Temporizadores, Flags y Programas en paralelo. Software CoDeSys (Controller Development System): Introducción y características básicas. Simulación integrada, gráfico de variables On Line. Fundamentos de comunicación y su configuración. Características de funcionamiento en modo On Line. Descarga y recuperación de proyectos en CoDeSys. Estructura y características de un proyecto. Declaración de variables locales y globales en un proyecto, manejo de registros de información mediante software. Aplicación a circuitos electroneumáticos o electrohidráulicos (según el caso). Monitoreo de las funciones mediante una PC conectada a una Red Ethernet / CANopen. Manejo de datos Booleanos, enteros, reales. Utilización de herramientas de visualización. Manejo de variables de entrada / salida analógicas. Utilización de bloques de operaciones matemáticas para manejo de variables analógicas. Cuatro (4) días corridos. 25 al 28-Febrero 07 al 10-Abril 28 al 31-Julio 23 al 26-Septiembre 17 al 20-Noviembre CoDeSys Introducción en CoDeSys Conceptos fundamentales de programación de PLC s. Instalación de CoDeSys y sistemas targets. Características básicas de CoDeSys. Creación de proyectos y comunicación. Simulaciones con herramientas de Visualización. Representación gráfica de variables On Line. Seguridad de proyectos (control de acceso). Importación de objetos (librería de proyectos). Creación de librerías. Lenguajes de programación IEC Programación comparativa básica entre: listado de instrucciones (IL), texto estructurado (ST), diagrama de bloque de funciones (FBD) y diagrama en escalera (LD). Creación de proyectos para el testeo de I/O en PLC s. Utilización y combinación de lenguajes para alcanzar una solución profesional en aplicaciones industriales en forma rápida y eficiente. Recomendaciomes: Curso E311. Dos (2) días corridos. 06 y 07-Marzo 09 y 10-Junio 16 y 17-Octubre 17

18 Tecnología Servomotores SMEE Servomotores Servomotor: principio de funcionamiento y componentes. Tipos de maquinas empleados en servomotores. Motores paso a paso. Construcción y principio de funcionamiento. Sistemas de medición. Transductores de velocidad y posición. Encoders incrementales y absolutos. Resolvers. Actuadores electromecánicos. Tipos y principio de funcionamiento. Características técnicas y aplicaciones. Puesta a punto de servomotores y ejes eléctricos mediante software FCT. Perfiles de movimiento y asignación de velocidades de movimiento vía software FCT. Características del software CoDeSys aplicado al control de movimientos. Comunicación vía Canopen. Configuración y puesta a punto. Características de visualización en modo on-line y modificación de parámetros. Aplicación de funciones elementales para la asignación de tareas. Recomendaciones: Cursos E311. Dos (2) días corridos. 10 y 11-Abril 12 y 13-Junio 21 y 22-Agosto 06 y 07-Noviembre 18

19 Sensores Sistemas de Visión Inteligente Tecnología SPM Sensores La importancia en la tecnología de los sensores. Típicas señales de salidas de los sensores. Campos de aplicación de los sensores de proximidad. Fundamentos físicos. Términos técnicos relacionados con los sensores de proximidad. Estándares y clases de protección. Ejecuciones especiales y variantes de los sensores de proximidad. Interruptores de posición electromecánicos. Sensores de proximidad magnéticos, inductivos, capacitivos, ópticos, ultrasónicos, neumáticos. Criterios de selección de sensores. Técnicas de conexión de circuitos. Dos (2) días corridos. 16 y 17-Enero 26 y 27- Mayo Salta 06 y 07-Mayo Córdoba 22 y 23-Mayo 02 y 03-Julio 29 y 30-Septiembre 04 y 05-Noviembre SVI Sistemas de Visión Inteligente Composición de un sistema de visión artificial, mejora de la información visual, procesamiento de imágenes digitales y procesamiento de datos. Sistemas de iluminación, captura de imágenes y su procesamiento. Ventajas de la inspección automática. Breve recorrido por los diversos campos de aplicación en la industria. Factores relevantes a considerar para la utilización de un correcto criterio en las distintas aplicaciones con sistemas de visión artificial. Planificación de la calidad, control de calidad, definición de inspección, inspección al 100%, inspección por muestreo, por conteo, por medición y planes de muestreo continuo. Operación y funcionamiento de sensores de visión inteligente. Metodología de comunicación de los sistemas de visión inteligente hacia controladores que forman parte del sistema automático. Dos (2) días corridos. 29 y 30-Mayo 28 y 29-Agosto 22 y 23-Diciembre 19

20 Tecnología Electricidad BP 1011 Electricidad en la Industria I Circuito eléctrico simple. Concepto de tensión, corriente y resistencia. Unidades. Ley de Ohm. Concepto y aplicaciones. Empleo de un multímetro para la medición de corrientes y tensiones. Conexionado en serie y en paralelo de elementos resistivos. Potencia eléctrica. Concepto y relación con la corriente y la tensión. Dos (2) días corridos. 25 y 26-Marzo 24 y 25-Junio 14 y 15-Octubre BP 1012 Electricidad en la Industria II Recomendaciones: Concepto de corriente continua y alterna. Aplicaciones en la industria. Corriente alterna monofásica y trifásica. Parámetros importantes. Capacitores e inductancias. Almacenamiento de energía en los mismos. Aplicaciones. Circuitos eléctricos elementales. Potencia activa, reactiva, aparente. Factor de potencia. Definición. Importancia del mismo en la industria y modificación del mismo. Electricidad en la Industria I Dos (2) días corridos. 27 y 28-Marzo 26 y 27-Junio 16 y 17-Octubre 20

21 Hidráulica Tecnología H511 Introducción en la Hidráulica Industrial Principios físicos. Fundamentos y estructura de una instalación hidráulica. Constitución interna y forma de trabajo de componentes hidráulicos: bombas de desplazamiento positivo. Válvulas direccionales, de caudal, de presión, de bloqueo y de cierre. Cilindros y motores Hidráulicos. Ensayo de componentes, obtención de curvas características e interpretación de las mismas. Simbología según Norma ISO Tipos de Mando Hidráulico. Técnicas de regulación de un sistema Hidráulico. Control de velocidad de actuadores de acción lineal. Circuito diferencial. Aplicaciones prácticas de circuitos hidráulicos industriales con componentes normalizados tamaño NG4. Cuatro (4) días corridos. 25 al 28-Marzo 19 al 22-Mayo 22 al 25-Julio 16 al 19-Septiembre 04 al 07-Noviembre HI Hidráulica Industrial Aplicada Fundamentos del mando hidráulico. Principio de funcionamiento de componentes hidráulicos clásicos: depósito, filtros, bombas de desplazamiento positivo, válvulas distribuidoras, de presión y caudal. Simbología normalizada según norma ISO Nociones generales para el montaje y mantenimiento de sistemas hidráulicos. Aplicaciones prácticas. Dos (2) días corridos. 20 y 21-Enero 24 y 25-Febrero 22 y 23-Abril 17 y 18-Junio 25 y 26-Agosto 02 y 03-Diciembre 21

22 Tecnología Hidráulica MREH Hidráulica Industrial: Mantenimiento y Reparación de Componentes Mantenimiento de grupos de accionamiento hidráulico. Mantenimiento, montaje y reemplazo de accesorios en depósitos (sellos, roscas, filtros de aire). Influencia de la contaminación en los componentes hidráulicos. Características técnicas de diversos filtros: de retorno, de aspiración, de presión simples y conmutables. Monitoreo, inspección y reemplazo de filtros. Bombas: composición interna, posibles fuentes de avería e identificación de piezas sometidas a desgaste. Servicio y puesta en marcha de bombas hidráulicas (variables de control de presión y caudal). Método de verificación del rendimiento en bombas de caudal fijo y variable. Identificación de fallas. Acumuladores: valor de precarga, bloque de seguridad, elementos sometidos a desgaste y reemplazo de la vejiga. Mantenimiento y reparación de válvulas (distribuidoras, de presión y de caudal). Análisis de fallas típicas. Métodos de ensayo y técnicas de regulación en banco de prueba. Actuadores: diagnóstico de roturas. Técnicas y criterios de reparación. Recomendaciones: Cursos H511 o HI. Un (1) día. 26-Febrero 23-Mayo 16-Julio 15-Octubre HMS Hidráulica Industrial: Mantenimiento de Sistemas Inspección, detección de anomalías y fallas en sistemas hidráulicos, electrohidráulicos y de control proporcional. Sincronización de cilindros. Puesta en marcha y mantenimiento de componentes hidráulicos: bombas de caudal fijo y variable, intercambiadores, válvulas y actuadores. Interpretación de esquemas hidráulicos según normas ISO Ensayo de componentes mediante aplicaciones prácticas. Reemplazo de componentes. Diagramas de movimientos secuenciales y búsqueda sistemática de fallas. Recomendaciones: Cursos H511 o HI. Dos (2) días corridos. 07 y 08-Abril 17 y 18-Julio 27 y 28-Noviembre 22

23 Hidráulica Móvil Tecnología H 800 Introducción en la Hidráulica Móvil Fundamentos del mando Hidráulico Industrial y Móvil. Transmisión hidrostática Unidad de dirección Sistema hidráulico hidrostático Compensación de cargas Ajuste de bombas hidráulicas de caudal variable Control de presión y flujo Fundamentos de mando proporcional Puesta en marcha y mantenimiento de sistemas móviles Recomendaciones: Cursos H511 o HI. Dos (2) días corridos. 22 y 23-Enero 24 y 25-Abril 30 y 31-Julio 29 y 30-Septiembre Rosario 06 y 07-Marzo 07 y 08-Octubre 23

24 Tecnología Electrohidráulica Hidráulica Proporcional EH-PH Electrohidráulica e Hidráulica Proporcional en la Industria Mandos Electrohidráulicos y Proporcionales. Simbología normalizada e interpretación de planos. Montaje y función de los componentes del sistema eléctrico de mando. Montaje y función de los componentes del circuito hidráulico de potencia. Mandos electrohidráulicos básicos: diseño, montaje y puesta en marcha. Análisis y representación de operaciones controladas mediante circuitos de Hidráulica Proporcional. Montaje y función de sistemas hidráulicos proporcionales y de válvulas proporcionales de vías, de caudal y de presión. Función y comportamiento de la electrónica de mando. Datos y curvas características de los componentes utilizados. Diseño metódico de circuitos. Puesta en marcha de instalaciones de hidráulica proporcional. Ajuste de instalaciones a parámetros predeterminados. Normas de seguridad industrial. Trabajos prácticos con unidades funcionales industriales. Recomendaciones: Cursos H511 o HI o H521. Tres (3) días corridos. 05 al 07-Mayo 27 al 29-Agosto 15 al 17-Diciembre HPA Hidráulica Proporcional Avanzada Puesta en marcha de instalaciones hidráulicas proporcionales. Simbología normalizada. Cálculo de velocidad, fuerza, aceleración, desaceleración y carreras de actuadores. Servoválvulas: principios de funcionamiento, puesta en marcha y mantenimiento. Movimientos secuenciales. Lógica de relés avanzada, sensores, condiciones de borde adicionales. Aplicación de acumuladores hidráulicos. Recomendaciones: Curso EH-PH. Dos (2) días corridos. 08 y 09-Mayo 18 y 19-Diciembre 24

25 Hidráulica Electrohidráulica Lubricación Tecnología H521 Aplicaciones Hidráulicas y Electrohidráulicas Complejas Principios fundamentales de la técnica de los Mandos Hidráulicos y Electrohidráulicos. Simbología eléctrica e hidráulica según Normas Internacionales. Diseño y montaje de mandos hidráulicos y electrohidráulicos. Mandos Hidráulicos con válvulas pilotadas hidráulicamente: electroválvulas, válvulas direccionales, de presión, de caudal y de bloqueo. Válvulas reguladoras del caudal. Circuitos con acumulador hidráulico. Divisor de caudal. Sincronización de varios cilindros. Bombas de caudal variable. Cilindros especiales y motores hidráulicos. Diagramas de movimientos para circuitos secuenciales. Técnicas de conexionado de válvulas. Diagrama de funciones según Normas VDI Montaje, puesta en marcha y mantenimiento de automatismos hidráulicos y electrohidráulicos. Búsqueda sistemática de fallas. Recomendaciones: Cursos H511 o HI. Tres (3) días corridos. 26 al 28-Mayo 27 al 29-Octubre LUB Lubricación Rozamiento y Temperatura. Influencia sobre los materiales de trabajo. Objetivo de la lubricación. Función del lubricante en la industria Moderna. Tipos de lubricantes. Propiedades de los lubricantes. Aceites y grasas. Compatibilidad de los lubricantes. Desgaste y/o degradación de los lubricantes. Métodos y técnicas de lubricación. Fallas comunes. Un (1) día. 02-Mayo 19-Junio 01-Octubre 25

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27 Cursos de Organización 27

28 Organización Introducción al TPM Con el objetivo de mejorar aspectos fundamentales como; calidad, distribución, seguridad, motivación del personal y - consecuentemente la productividad de la Empresa Festo ha desarrollado entrenamientos específicos para cubrir tales requerimientos. A partir de cada entrenamiento los participantes incorporarán herramientas y conocimientos que, dependiendo del nivel de cada uno de los mismos, actualizarán y/o incrementarán las habilidades y destrezas que les permitirán mejorar tanto en sus tareas diarias, como en su compromiso para con su propia función y el grupo (trabajo en equipo). Módulo I Introducción al TPM Objetivos: Brindar al participante los principios básicos del TPM. A partir de estos conocimientos se podrá optimizar las comunicaciones interpersonales y lograr definir objetivos claros. Introducción al TPM. Metas del TPM. 5 Pilares del TPM. Pensamiento esbelto. Tipos de desperdicio. 6 Grandes pérdidas. El trabajo en equipo y liderazgo. Un (1) día. 31-Marzo 07-Julio 01-Septiembre 18-Noviembre 28

29 Optimización de los Puestos de Trabajo Fallas en los Procesos Organización Módulo II Optimización de los Puestos de Trabajo Objetivos: Brindar al participante una herramienta que le permita organizar, administrar y optimizar el espacio de trabajo. Herramientas para la organización del puesto de trabajo: 5 S. Lluvia de ideas. Los 5 porque. Administración visual. Los 7 pasos para la implementación del mantenimiento autónomo. Un (1) día. Fechas 01-Abril 08-Julio 02-Septiembre 19-Noviembre Módulo III Identificación y Eliminación de Fallas en los Procesos Objetivos: Brindar al participante herramientas que permitan localizar fallas y/o problemas en un proceso, de manera eficiente. Así como también la presentación de un método para lograr optimizar los tiempos de mantenimiento. Eliminación de la causa raíz. Análisis Pareto. Diagrama causa y efecto (Diagrama de Ishikawa). Método SMED. Los 7 pasos para la implementación del mantenimiento planeado. Un (1) día. 05-Mayo 11-Agosto 02-Octubre 01-Diciembre 29

30 Organización SMED KAISEN Módulo IV Optimización de Operaciones Método SMED Objetivos: Brindar al participante práctica para la implementación del método SMED. Así como reconocer tiempos muertos de producción y/o operaciones. Implementación SMED en una estación productiva. POKA YOKE. Niveles de implementación. Defectos y errores en la manufactura. Herramientas y operaciones para prevenir las fallas. Un (1) día. 02-Junio 12-Agosto 03-Octubre 02-Diciembre Módulo V Mejora Continua y Reducción Tiempos Método KAISEN Objetivos: El participante podrá mediante la utilización del método KAISEN lograr mejoras continuas en las operaciones, así como también planificar la gestión temprana para reducir los tiempos de mantenimientos. Gestión temprana de los equipos. Análisis del modo y efecto de las fallas (AMEF). Guía para el proceso de implementación del TPM. Método KAISEN. Un (1) día. 03-Junio 12-Septiembre 03-Noviembre 19-Diciembre 30

31 Cronograma 31

32 Cronograma 2014 Enero Febrero 10 - Ene 16 y 17 - Ene 20 y 21 - Ene 22 y 23 - Ene 27 y 28 - Ene 29 y 30 - Ene 31 - Ene 03 - Feb 06 y 07 - Feb 11 - Feb 12 al 14 - Feb 18 y 19 - Feb 20 y 21 - Feb 24 y 25 - Feb 25 al 28 - Feb 26 - Feb SO SPM HI H 800 MN NEU FN MREN SO P124 MREN NEU ED MN NEU FN HI E311 MREH Seminario de Orientación Sensores Hidráulica Industrial Aplicada Introducción en la Hidráulica Móvil Aplicaciones Prácticas de la Neumática Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes Seminario de Orientación Diseño de Aplicaciones Neumáticas Complejas Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes Electrónica: Dinámica en Circuitos Neumáticos Aplicaciones Prácticas de la Neumática Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos Hidráulica Industrial Aplicada Controladores Lógicos Programables - PLC s I Hidráulica Industrial: Mantenimiento y Reparación de Componentes Marzo 05 - Mar 06 - Mar 06 y 07 - Mar 10 al 13 - Mar 14 - Mar 18 al 21 - Mar 25 y 26 - Mar 25 al 28 - Mar 27 y 28 - Mar 31 - Mar NEU AC POS10 CoDeSys P111 MREN EP211 H511 BP 1011 BP 1012 Empleo del Aire Comprimido en la Industria Servoneumática Introducción en CoDeSys Introducción en la Neumática Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes Introducción en la Electroneumática Introducción en la Hidráulica Industrial Electricidad I Electricidad II Módulo 1 Introducción al TPM Abril 01 - Abr 03 - Abr 03 y 04 - Abr 07 y 08 - Abr 07 al 10 - Abr 10 y 11 - Abr 14 y 15 - Abr 15 y 16 - Abr 22 y 23 - Abr 24 y 25 - Abr 28 - Abr 28 al 30 - Abr NEU AE NAMIP HMS E311 SMEE MN NEU FN HI H 800 POS10 P124 Módulo 2 Optimizar puestos de trabajo Ahorro de Energía en Sistemas Neumáticos Introducción en la Industria de Procesos Hidráulica Industrial: Mantenimiento de Sistemas Controladores Lógicos Programables - PLC s I Servomotores Aplicaciones Prácticas de la Neumática Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos Hidráulica Industrial Aplicada Introducción en la Hidráulica Móvil Servoneumática Diseño de Aplicaciones Neumáticas Complejas Mayo 02 - May 05 - May 05 al 07 - May 07 al 09 - May 08 y 09 - May 12 al 15 - May 16 - May 19 al 22 - May 23 - May 26 y 27- May 26 al 28 - May 29 y 30 - May LUB EH-PH NEU ED HPA P111 MREN H511 MREH SPM H521 SVI Lubricación Módulo 3 Identificación y eliminación de fallas Electrohidráulica e Hidráulica Proporcional en la Industria Electrónica: Dinámica en Circuitos Neumáticos Hidráulica Proporcional Avanzada Introducción en la Neumática Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes Introducción en la Hidráulica Industrial Hidráulica Industrial: Mantenimiento y Reparación de Componentes Sensores Aplicaciones Hidráulicas y Electrohidráulicas Complejas Sistemas de Visión Inteligente 32 Centro de Capacitación de Festo S.A. - Edison Martínez -

33 junio 02 - Jun 03 - Jun 04 y 05 - Jun 06 - Jun 09 y 10 - Jun 12 y 13 - Jun 16 al 19 - Jun 17 y 18 - Jun 19 - Jun 24 y 25 - Jun 26 y 27 - Jun NEU FN POS10 CoDeSys SMEE EP211 HI LUB BP 1011 BP 1012 Módulo 4 Optimización de operaciones Módulo 5 Mejora continua y reducción tiempos Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos Servoneumática Introducción en CoDeSys Servomotores Introducción en la Electroneumática Hidráulica Industrial Aplicada Lubricación Electricidad I Electricidad II Julio 01 - Jul 02 y 03 - Jul 04 - Jul 07 - Jul 07 y 08 - Jul 08 - Jul 10 y 11 - Jul 14 al 16 - Jul 16 - Jul 17 y 18 - Jul 22 al 25 - Jul 28 al 31 - Jul 30 y 31 - Jul MREN SPM NEU AC MN NAMIP P124 MREH HMS H511 E311 H 800 Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes Sensores Empleo del Aire Comprimido en la Industria Módulo 1 Introducción al TPM Aplicaciones Prácticas de la Neumática Módulo 2 Optimizar puestos de trabajo Introducción en la Industria de Procesos Diseño de Aplicaciones Neumáticas Complejas Hidráulica Industrial: Mantenimiento y Reparación de Componentes Hidráulica Industrial: Mantenimiento de Sistemas Introducción en la Hidráulica Industrial Controladores Lógicos Programables - PLC s I Introducción en la Hidráulica Móvil Agosto 04 al 07 - Ago 08 - Ago 11 - Ago 12 - Ago 13 al 15 - Ago 21 y 22 - Ago 25 y 26 - Ago 27 al 29 - Ago 28 y 29 - Ago P111 NEU AE NEU ED SMEE HI EH-PH SVI Introducción en la Neumática Ahorro de Energía en Sistemas Neumáticos Módulo 3 Identificación y eliminación de fallas Módulo 4 Optimización de operaciones Electrónica: Dinámica en Circuitos Neumáticos Servomotores Hidráulica Industrial Aplicada Electrohidráulica e Hidráulica Proporcional en la Industria Sistemas de Visión Inteligente Septiembre 01 - Sep 02 - Sep 02 al 05 - Sep 08 y 09 - Sep 10 y 11 - Sep 12 - Sep 16 al 19 - Sep 23 al 26 - Sep 29 y 30 - Sep 29 y 30 - Sep EP211 MN NEU FN H511 E311 SPM H 800 Módulo 1 Introducción al TPM Módulo 2 Optimizar puestos de trabajo Introducción en la Electroneumática Aplicaciones Prácticas de la Neumática Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos Módulo 5 Mejora continua y reducción tiempos Introducción en la Hidráulica Industrial Controladores Lógicos Programables - PLC s I Sensores Introducción en la Hidráulica Móvil Octubre 01 - Oct 02 - Oct 03 - Oct 06 al 09 - Oct 10 - Oct 14 y 15 - Oct LUB P111 MREN BP 1011 Lubricación Módulo 3 Identificación y eliminación de fallas Módulo 4 Optimización de operaciones Introducción en la Neumática Neumática: Mantenimiento y Reparación de Componentes Electricidad I Centro de Capacitación de Festo S.A. - Edison Martínez - 33

34 Cronograma 2014 Octubre 15 - Oct 16 y 17 - Oct 16 y 17 - Oct 20 al 22 - Oct 22 al 24 - Oct 27 al 29 - Oct 28 - Oct 30 y 31 - Oct MREH CoDeSys BP 1012 P124 NEU ED H521 POS10 NAMIP Hidráulica Industrial: Mantenimiento y Reparación de Componentes Introducción en CoDeSys Electricidad II Diseño de Aplicaciones Neumáticas Complejas Electrónica: Dinámica en Circuitos Neumáticos Aplicaciones Hidráulicas y Electrohidráulicas Complejas Servoneumática Introducción en la Industria de Procesos Noviembre 03 - Nov 04 y 05 - Nov 04 al 07 - Nov 06 y 07 - Nov 10 y 11 - Nov 12 y 13 - Nov 14 - Nov 17 al 20 - Nov 18 - Nov 19 - Nov 21 - Nov 25 al 28 - Nov 27 y 28 - Nov SPM H511 SMEE MN NEU FN NEU AE E311 NEU AC EP211 HMS Módulo 5 Mejora continua y reducción tiempos Sensores Introducción en la Hidráulica Industrial Servomotores Aplicaciones Prácticas de la Neumática Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos Ahorro de Energía en Sistemas Neumáticos Controladores Lógicos Programables - PLC s I Módulo 1 Introducción al TPM Módulo 2 Optimizar puestos de trabajo Empleo del Aire Comprimido en la Industria Introducción en la Electroneumática Hidráulica Industrial: Mantenimiento de Sistemas Diciembre 01 - Dic 02 - Dic 02 y 03 - Dic 09 al 12 - Dic 15 al 17 - Dic 16 al 18 - Dic 18 y 19 - Dic 19 - Dic 22 y 23 - Dic HI P111 EH-PH NEU ED HPA SVI Módulo 3 Identificación y eliminación de fallas Módulo 4 Optimización de operaciones Hidráulica Industrial Aplicada Introducción en la Neumática Electrohidráulica e Hidráulica Proporcional en la Industria Electrónica: Dinámica en Circuitos Neumáticos Hidráulica Proporcional Avanzada Módulo 5 Mejora continua y reducción tiempos Sistemas de Visión Inteligente Centro de Capacitación de Festo S.A. - Edison Martínez - Cronograma 2014 Otras Provincias Marzo 06 y 07 - Mar Rosario H800 Introducción en la Hidráulica Móvil Abril 29 y 30 - Abr Rosario NEU FN Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos Mayo 06 y 07 - May 22 y 23 - May Salta Córdoba SPM SPM Sensores Sensores Junio 02 y 03 - Jun Mendoza NEU FN Detección de Fallas en Sistemas Neumáticos Octubre 07 y 08 - Oct Rosario H800 Introducción en la Hidráulica Móvil 34

35 Capacitación Festo: Teoría - Práctica

36 Sede Central Festo S.A. Edison 2392 (1640) Martínez Prov. Tel Ventas FESTO (33786) Reclamos Asesoría Técnica en: Bahía Blanca Córdoba Mar del Plata Mendoza Oberá Rafaela Resistencia Rosario Salta San Juan San Luis Santa Fé Tucumán Villa María (Córdoba) Villa Mercedes (San Luis)