y Tendencias del Mantenimiento Ricardo Conde Cavero VII Foro de la Competitividad en la Industria Metalmecánica. FREMM Octubre 2011

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Sofia Vázquez Calderón
hace 8 años
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1 Situación ió Actual y Tendencias del Mantenimiento Industrial 1

2 PRESENTACIÓN ENAGAS 1972: Se cea crea la Empresa Nacional del Gas (ENAGAS S.A.) por real decreto. 1994: Es comprada por GAS NATURAL. 2000: Designada Gestor Técnico del sistema gasista (real decreto 6/2000). 2002: Cotización en bolsa. 2009: Designado transportista único de la red de gas natural de alta presión (real decreto 6/2009). 2

2000: Designada Gestor Técnico del sistema gasista (real decreto 6/2000).

3 PRESENTACIÓN ENAGAS 5% 5% 5% 5% 75% Oman Oil Holdings Spain SEPI Kartera 1 (BBK) CIC (Cajastur) 5% Sagane Inversiones Capital flotante Máximo del 5% por accionista Máximo 3% de derechos de decisión por accionista. Forma parte del IBEX-35 3

Capital flotante Máximo del 5% por accionista Máximo 3% de

4 PRESENTACIÓN ENAGAS Principal empresa transportista de gas de España que garantiza la continuidad y seguridad del suministro de gas natural y la correcta coordinación entre los puntos de acceso, los almacenamientos, el transporte y la distribución. Regasificación ió 5 Plantas en operación 1 en construcción. Gasoductos: km de 72 / 80 bar Est. de compresión 14 Almacenamientos 2 en operación. 2 en construcción. 4

almacenamientos, el transporte y la distribución.

5 PRESENTACIÓN ENAGAS 5

6 PRESENTACIÓN ENAGAS 6

7 Asociación Española de Mantenimiento Miembro de la Federación Europea de Asociaciones Nacionales de Mantenimiento (EFNMS). Fundador y miembro de la Federación Iberoamericana de Mantenimiento (FIM). Reúne amplia gama de disciplinas: Ingeniería. Gestión. Operativas. Supervisión y Control. Medioambiente. Prevención de Riesgos Laborales. 7

Fundador y miembro de la Federación Iberoamericana de Mantenimiento (FIM).

8 Asociación Española de Mantenimiento Necesidad de crear un foro para que los Profesionales de Mantenimiento puedan intercambiar conocimientos y experiencias. Mayo 1.977: Aprobada por el Ministerioi i del Interior la ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE MANTENIMIENTO. Actualmente: Más de 300 Entidades. 200 Profesionales expertos. Másde técnicos o gestores de diferentes niveles. 240 números de la Revista MANTENIMIENTO. 8

977: Aprobada por el Ministerioi i del Interior la ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE MANTENIMIENTO.

9 INDICE 1. Definición y objetivos del mantenimiento. 2. Evolución histórica. 3. Ciclo de vida de las instalaciones. 4. Cuadro de Mando Integral (CMI). 5. Punto de Gestión de Mantenimiento. 6. Tipos de mantenimiento. UNE-EN 13306:2002 9

10 1. Definición y Objetivos del Mantenimiento Trabajo encaminado a conservar o restaurar cada instalación industrial en un estado definido (B.S.) Conjunto de acciones que permiten que un bien permanezca o se restablezca a un estado específico, o que aseguren un servicio determinado. (AFNOR)*- Combinación de todas las acciones técnicas, administrativas y de gestión, durante el ciclo de vida de un elemento, destinadas a conservarlo o devolverlo a un estado en el que pueda desarrollar la función requerida (AENOR UNE) Parece una definición sencilla, pero encierra cierta complejidad 10

(AFNOR)*- Combinación de todas las acciones técnicas, administrativas y de gestión, durante el ciclo de vida de un elemento, destinadas a

11 Definición y Objetivos del Mantenimiento (II) FACTORES QUE CONCURREN EN MANTENIMIENTO AISLAMIENTO Y PINTURA SOLDADURA OBRA CIVIL ELECTRICIDAD AJUSTE Y M.H. OTROS MECANICA COSTES ELECTRONICA GESTION PLANTILLA CALDERERIA DEMANDAS PERDIDAS PROD. OTROS HERRAMIENTAS SEGURIDAD CONTRATACION OTROS CALIDAD PLANIFICACION T.DIAGNOSTICO PREVENTIVO-PREDICTIVO C. ALMACENES INFORMATICA 11

OTROS MECANICA COSTES ELECTRONICA GESTION PLANTILLA CALDERERIA DEMANDAS PERDIDAS PROD.

12 Definición y Objetivos del Mantenimiento (III) Gran oferta de técnicas y Herramientas RBM MTBF MTTR Lean M ain t MP Benchma rk RCM KPI s Mejora continua Gestión de Activos LCC GMAO Ce rtificación Análisis causas raíz 12

ain t MP Benchma rk RCM KPI s Mejora continua Gestión

13 Definición y Objetivos del Mantenimiento (IV) A veces poco clara la función mantenimiento y sus objetivos como podemos desprender de la encuesta de Manto. de la AEM: Por su organización: 32% considera limpieza de oficinas. 15% vigilancia y seguridad. Costes: 10% no dispone de ppto. Un 35% no elabora el ppto. 20% recibe datos a más de 3 meses o nunca. Formación: 61% según posibilidad del momento o no acude a cursos. Control de trabajos: 30% empresas tienen > 30% peticiones urgentes. GMAO: 52% lo utiliza en datos de inventario de equipos. 66% Historial técnico. Coste y disponibilidad: 50% de la Dirección valora el coste y la disponibilidad. 13

20% recibe datos a más de 3 meses o nunca. Formación: 61% según posibilidad del momento o no acude a cursos.

14 Definición y Objetivos del Mantenimiento (V) La importancia del factor humano en Mantenimiento Cuál es el problema más importante que tiene el lmantenimiento i t actualmente t en España? Según la encuesta de El Mantenimiento en España AEM 2010 Tecnificación de directivos (5%) Falta de formación (10%) Escasa motivación ió (9%) Limitación de recursos (21%) Falta de operarios cualificados (26%) Estamos de acuerdo? 14

Según la encuesta de El Mantenimiento en España AEM 2010 Tecnificación de directivos (5%) Falta de

15 Definición y Objetivos del Mantenimiento (VI) Objetivos Reducir al mínimo los costes debidos a las paradas por averías accidentales de la maquinaria que comporten pérdidas de producción o de servicio, incluyendo en tales costes los correspondientes al propio Mantenimiento. Limitar el deterioro de la maquinaria y, en consecuencia, el incremento de rechazos o la degradación de calidad del producto. Proporcionar conocimientos y asistencia, a partir de la experiencia adquirida, a todos aquellos que intervienen en el proyecto y gestión de nuevas instalaciones. Fuente: El Mantenimiento en España. AEM

Limitar el deterioro de la maquinaria y, en consecuencia, el incremento de rechazos o la degradación de calidad del producto.

16 Definición y Objetivos del Mantenimiento (VII) La organización de Mantenimiento está íntimamente relacionada con el tipo o clase de instalación de que se trate y la eficiencia que se requiera de la misma. No existen reglas fijas ni organización estandarizada aplicable a todos los casos, ni si quiera en gran parte de ellos. Son tantast variables que intervienen i en Mantenimiento que puede afirmarse que no existen bases de comparación válidas y que, en cada caso particular, deben estudiarse y definirse sus propias características. Fuente: El Mantenimiento en España. AEM

No existen reglas fijas ni organización estandarizada aplicable a todos los casos, ni si quiera en gran parte de ellos.

17 Definición y Objetivos del Mantenimiento (VIII) Los principales puntos a tener en cuenta son: Tipo de instalación. Ubicación geográfica. Distribución e implantación. Régimen de producción. Estado de equipos y máquinas. Tecnología y grado de automatización. Política de personal. Formación del personal. Disponibilidad de medios y recursos. Normativa legal y sindical. Antecedentes y futuro de la actividad productiva. Fuente: Kelly A. & Harris M.J. Gestión del mantenimiento industrial. 17

Tecnología y grado de automatización. Política de personal. Formación del personal. Disponibilidad de medios y recursos.

18 Definición y Objetivos del Mantenimiento (IX) Con qué? Qué? Para qué? RECURSOS ECONOMICOS FUNCION MANTENIMIENTO MISION: OPTIMA EFECTIVIDAD GLOBAL DE ACTIVOS PRODUCTIVOS RECURSOS HUMANOS RECURSOS FIABILIDAD MANTENIBILIDAD MISION MATERIALES SUBCONTRATACION ORGANIZACION GESTION OPERATIVA DE ACTIVOS COMPLEMENTARIA Crea valor a partir de la viabilidad de la producción Fuente: Z. Juric. Grupo Mantecnologia 18

RECURSOS HUMANOS RECURSOS FIABILIDAD MANTENIBILIDAD MISION MATERIALES SUBCONTRATACION ORGANIZACION

19 Definición y Objetivos del Mantenimiento (X) Fiabilidad Mayor respeto medioambiental y ahorro energético 19

20 2. Evolución histórica. 1ª Generación Mto. Correctivo 2ª Generación Hard time On Condition Planificación y Control de los trabajos de Mto Grandes computadoras 3ª Generación Mto. Predictivo Fiabilidad-Mantenibilidad Estudio de riesgos y fallos Pequeños computadores TPM RCM Sistemas expertos GMAOS Polivalencia Contratación del Mto Trabajo en equipo Fuente: A. Garcia Saura 20

21 Evolución histórica (II) Fuente: Euromaintenance

22 Evolución histórica (III) Evolución histórica estrategias de mantenimiento Eficacia y Fiabilidad d de los e quipos Reparación post-fallo Reingeniería de procesos Mantenimiento por operario Ingeniería de fiabilidad Diagnósticos Mantenimiento predictivo Planificación y programación sistemática Mantenimiento Preventivo Inspección, engrase Fuente: J.P. Rayo Peinado. Preditec-IRM

23 3. Ciclo de vida de las instalaciones. Importancia del Mantenimiento Industrial 9, 4% PIB en todos los sectores. 3 % PIB en industria y Construcción. DISEÑO COMPRA Datos facilitados por la Asociación ió Española de Mantenimiento i t AEM CONSTRUCCIÓN COMISIONADO PUESTA EN MARCHA Ciclo de vida de las instalaciones i OPERACIÓN OBSOLESCENCIA REPOSICIÓN 23

24 4. Cuadro de Mando Integral Fuente: Norton&Kaplan. Universidad de Harvard. 24

25 Cuadro de Mando Integral de Mantenimiento (II) Seguridad y Med.Amb. Disponibilidad Coste Perspectiva financiera Gestión de la Fiabilidad Planificación y Programación Calidad de los trabajos Tiempo de respuesta Clientes internos VISION Y ESTRATEGIA Mantenimiento Preventivo Control de costes Condition Monitoring Gestión de materiales GMAO Mejora Continua Contratación Procesos internos Organización e Motivación y Infraestructura Entorno Social Formación y crecimiento Cualificación y Formación Fuente: Tesis Doctoral Gestión e ingeniería del mantenimiento en la industria de proceso. Basado en Kaplan&Norton balance scorecard. Universidad d de Harvard 25

26 5. Punto de Gestión de Mantenimiento. Euros COSTE Punto de Gestión DISPONIBILIDAD Fuente: J.P. Maza Sabalete. 26

27 Evolución Punto de Gestión de Mantenimiento (II) Coste anual del mantenimiento en función del valor de inversión en el sistema actualizado 7% % 5% 4% % % 1% 2005 Disponibilidad de las instalaciones o sistemas 50% 60% 70% 80% 90% 98% 100% Fuente: FJ Gonzalez Fernandez 27

28 Punto de Gestión de Mantenimiento (III) 28

29 gracias 29

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