PROYECTO LEANGRAF: PLANDEMEJORADELA EFICIENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO Y AHORRO DE COSTES EN EL SECTOR DE LA INDUSTRIA GRÁFICA

Transcripción

1 PROYECTO LEANGRAF: PLANDEMEJORADELA EFICIENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO Y AHORRO DE COSTES EN EL SECTOR DE LA INDUSTRIA GRÁFICA

2 Antecedentes Objetivos del Proyecto LEANGRAF Plan de trabajo: Metodología Planteamientos de participación.

3 ANTECEDENTES Dada la dureza del entorno en que hoy en día e mueven las PYMEs del Sector Industrial Gráfico, hace necesario trabajar para conseguir que estas empresas sean capaces de mejorar su competitividad a través de la mejora de sus procesos mediante la introducción de mejoras tecnológicas. Con la coyuntura actual, el enfoque de este Plan de Mejora va a centrarse en la reducción de costes gracias a la introducción de mejoras tecnológicas. Asimismo, se proponen acciones para la mejora de la competitividad de la empresa participante, al mismo tiempo que se corrigen sus deficiencias. 3

4 OBJETIVOS DEL PROYECTO El Objetivo General delproyectoleangrafeslapuestaenmarchaen pequeñas y medianas empresas de un Plan de Mejora Tecnológica para conseguir la mejora de áreas clave de los procesos productivos para su optimización en la empresas participantes, y potenciarla como estrategia de competitividad. Además el proyecto posee los siguientes objetivos específicos: Analizar el estado tecnológico actual y capacidades de mejora. Realizar un Plan de mejora Tecnológica. Aumentar la productividad Facilitar la asimilación de mejoras tecnológicas en las empresas Reducir los niveles de inventario, reducción de costes de manutención, costes de no-calidad y mejora del flujo de caja. 4

5 PLAN DE TRABAJO DEL PROYECTO Elproyectosecomponede6FasesdetrabajoenlasPYMEsquese adhieran al proyecto: 5

6 METODOLOGÍA Se conformará el equipo de trabajo para cada PYME participante, dicho equipo estará formado por personal de la empresa, un asesor experto y un técnico de CIGcv. Dicho equipo dispondrá de una herramienta de gestión telemática, facilitando el flujo de información y una respuesta rápida: FASE 1: ASIGNACIÓN DE RECURSOS Y ALCANCE CIGcv, realizará unas jornadas de arranque con el equipo de trabajo donde se establecerá la metodología y alcance a seguir en cada PYME participante. 6 CIGcv

7 METODOLOGÍA Los asesores trabajarán en los centros productivos de las empresas participantes, analizando y tomando datos acerca de los procesos productivos, dicho análisis se realizará desde tres perspectivas: Se tomarán medidas de métodos y tiempos aplicando la metodología SMED Metodista Se identificarán las áreas de los procesos productivos donde más se incurre en el coste unitario De Costes FASE 2: ANÁLISIS Y MEDICIONES Tras la toma de datos y análisis de los mismos, se realizará un diagrama de radar en el que se verá en cada uno de los sectores del sistema productivo, en qué estado inicial se encuentran. Se analizará el estado de obsolescencia de los equipos de fabricación: antigüedad, mantenimiento, etc. Tecnológica 7

8 METODOLOGÍA El diagnóstico del proceso productivo, está basado en la herramienta MIFA (Análisis de información y Materiales) sobre los datos obtenidos en la fase anterior. Herramientas a utilizar: -Value Stream Map -OEE (Indicador para identificarla pérdidas de productividad) FASE 3: DIAGNOSIS Y OPORTUNIDADES DE MEJORA Tras la toma de datos y análisis de los mismos, se realizará un diagrama de radar en el que se verá en cada uno de los sectores del sistema productivo, en qué estado inicial se encuentran. 8

9 METODOLOGÍA En esta fase se materializará la incorporación de las mejoras tecnológicas y las recomendaciones que los asesores estimen más adecuadas para las PYMEs participantes: Herramientas a implantar: Ciclo PDCA o Ciclo Deeming Kaizen o Semanas d trabajo de M. Contínua SMED (Single Minute Exchange of Dies) Planta Visual y 5 S TQM (Total Quality Management) TPM (Total Productive Maintenance) Análisis de costes ABC/Activity Costing FASE 4: ACCIONES RECOMENDADAS CIGcv validará las acciones propuestas de mejora para cada empresa, asegurando el potencial de mejora para la empresa mediante su implantación. 9

10 METODOLOGÍA Los asesores guiarán a las empresas en la correcta implantación y puesta en marcha de las acciones que más se ajusten a las necesidades de cada empresa. La metodología de seguimiento será la siguiente: FASE 5: IMPLANTACIÓN Herramientas de apoyo en esta fase: Benchmarking Tecnológico Gestión Visual Hoshin Kanri Logística Interna 10

11 METODOLOGÍA Un vez redefinidos los procesos, incorporadas las mejoras organizativas e implantadas las mejoras tecnológicas necesarias, se procederá a la realización de pruebas de funcionamiento. Los asesores estarán continuamente prestando apoyo a los empleados y encargados para ayudarlos a trabajar con las mejoras incorporadas. FASE 6: PRUEBAS DE PROCESO A cada empresa se le hará entrega en esta fase de un análisis de la variación que las mejoras introducidas han supuesto a los indicadores sobre la eficiencia del procesos productivo. Técnicos de CIGcv ejercerán de auditores de la mejora del sistema 11

12 PLANTEAMIENTOS DE PARTICIPACIÓN Esta iniciativa pretende obtener ayudas públicas a través del programa Innoempresa, con lo que las PYMEs participantes podrán bonificarse en factura hasta el 50% del coste total (la empresa nuca deberá desembolsar la cantidad bonificada) Las empresas que se muestren interesadas en participar en el proyecto, deberán firmar una declaración de participación en el proyecto y remitirla a CIGcv. En caso de necesitar más información, contactar con CIGCV: proyectos@cigcv.com

13 MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN 13 CLUSTER DE LA INDUSTRIA GRÁFICA DE LA COMUNIDAD VALENCIANA Nicolás Copérnico Paterna