Libro blanco. Impresión productiva de principio a fin. Elija una impresora de códigos de barras que maximice el tiempo de actividad y el rendimiento

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1 Libro blanco Impresión productiva de principio a fin Elija una impresora de códigos de barras que maximice el tiempo de actividad y el rendimiento

2 Sipnosis Las exigencias de productividad están aumentando, y las empresas necesitan revisar sus sistemas y procesos para asegurarse de que son lo más eficaces posible. Y eso incluye la impresión de etiquetas de códigos de barras. Los códigos de barras son fundamentales en muchos procesos de producción y distribución, que pueden interrumpirse si ocurren problemas en la impresión de dichos códigos. Hay una serie de pasos que usted puede dar empezando por el proceso de evaluación de la impresora y siguiendo con su uso diario para mejorar la eficacia y el rendimiento de las impresoras y de sus usuarios, y así incrementar la productividad de sus actividades. Este libro blanco explica cómo los distintos tipos de impresora, prestaciones, funciones y requisitos de compatiblidad de las etiquetas, de integración y de asistencia técnica pueden afectar a la productividad y al coste total de propiedad de las empresas con ciclos de trabajo largos o entornos de trabajo adversos. Introducción En la actualidad, las empresas tienen una gran oportunidad de mejorar la productividad mediante la optimización de sus sistemas de automatización. De acuerdo con los datos del Warehouse Education and Research Council (WERC), la media de horas productivas respecto al total de horas trabajadas en un almacén típico es sólo del 85 %, lo que significa que casi una de cada seis horas se dedica a actividades improductivas. En cambio, las empresas que mejor funcionan tienen una media de horas productivas del 92 %. 1 En el caso de las empresas cuya productividad está por debajo de la media, hasta la más mínima mejora puede incrementar el rendimiento y los plazos de entrega de los almacenes y fábricas. Dada su importancia en las operaciones de envío y fabricación, las impresoras de códigos de barras tienen un efecto directo en la productividad. Si se elige la impresora adecuada, una solución avanzada puede aportar ventajas más allá de imprimir correctamente las etiquetas de códigos de barras, ya que proporciona mejoras operativas que ayudan a los fabricantes a seguir siendo competitivos en una economía que cambia a pasos agigantados. Y para elegir bien, es necesario entender cómo las funciones de una empresa están relacionadas con las condiciones de uso en el mundo real, lo que no siempre es tan evidente. Por ejemplo, la especificación de velocidad de la impresora se refiere a la velocidad con que la máquina puede imprimir en condiciones óptimas, pero no es un indicador preciso de la manera en que la impresora contribuye a la productividad del usuario. Sin embargo, variables como la facilidad con que se cargan las etiquetas, el material empleado, la frecuencia con la que se estropea la impresora, e incluso su proximidad respecto a los artículos que hay que etiquetar, influyen de manera significativa en la productividad y, por ende, en el coste total de propiedad. A continuación encontrará una descripción de estos y otros factores, así como de sus efectos en la productividad tanto para los usuarios como para los técnicos de asistencia en cada una de las fases de la vida útil de la impresora. Instalación Lo más importante es que las impresoras de códigos de barras sean fáciles de implantar. Las impresoras que admiten los protocolos comunes de comunicación en red reducen el tiempo necesario para instalarlas y permiten al personal técnico incorporarlas fácilmente a la red. En concreto, las impresoras inalámbricas optimizan este proceso aún más porque eliminan la necesidad de instalar más cables. Una impresora de código de barras debe fabricarse para ser capaz de soportar las condiciones del entorno en que se emplea. Las impresoras de códigos de barras de tipo industrial están diseñadas para utilizarse en una gama amplia de condiciones de temperatura, y son herméticas al polvo y a la humedad. Estas características ayudan a evitar que se estropeen y favorecen un menor coste total de propiedad en comparación con las impresoras que no están adaptadas pero se usan en entornos extremos. Una impresora de códigos de barras bien diseñada si se le realiza un mantenimiento apropiado puede dar muchos años de servicio fiable y proporcionar un rendimiento de la inversión excelente gracias a un tiempo de inactividad inferior y al hecho de que evita tener que sustituir antes el equipo. Las impresoras de códigos de barras de uso intensivo suelen emplear tecnología de impresión de transferencia térmica o térmica directa, y cada una de éstas tiene sus ventajas en cuestión de rendimiento. Las impresoras con tecnología térmica directa no necesitan una cinta para imprimir; así se elimina la necesidad de cambiarla, una tarea que resta tiempo a los operarios. Las impresoras de transferencia térmica, por su parte, proporcionan una mayor vida útil en los casos en que las etiquetas están expuestas a altas temperaturas, luz y otras condiciones ambientales duras. Impresoras y mejoras de los procesos Las impresoras también pueden contribuir a la productividad porque se adaptan con facilidad a los entornos de trabajo y a los procesos existentes. En operaciones repetitivas y con tiradas largas como la aplicación de etiquetas, ahorrarse unos pocos segundos en cada operación puede traducirse en un aumento considerable de la eficacia. Las impresoras inalámbricas aportan a las empresas una gran flexibilidad porque pueden colocarse en distintos sitios. Una gama amplia de impresoras inalámbricas industriales son compatibles con los estándares de conectividad y seguridad WLAN , además de que pueden instalarse allá donde se necesiten etiquetas, no sólo donde haya Ethernet. Al poder imprimir en su puesto de trabajo, disminuye la probabilidad de que los operarios coloquen una etiqueta incorrecta en un artículo o caja. Al situar las impresoras más cerca de los trabajadores, también se eliminan las improductivas idas y venidas del puesto de trabajo a la impresora central. Puede que estos paseos hasta la impresora sólo lleven unos minutos, pero si los multiplicamos por decenas de trabajadores de distintos turnos, representan una cantidad tremenda de tiempo y pérdida de productividad. El hecho de suprimir estos desplazamientos también ayuda a eliminar las distracciones, que pueden causar errores de etiquetado y disminución de la productividad. 1 DC Measures 2008 Warehouse Education and Research Council, primavera de

3 Las impresoras inalámbricas también se pueden mover de un sitio a otro con facilidad, lo que supone una mayor flexibilidad para las empresas que necesitan reconfigurar con frecuencia sus estaciones de trabajo o sus cadenas de montaje. La combinación de una impresora con un carro especialmente diseñado que incorpore una fuente de alimentación convierte lo que normalmente sería una impresora fija en una estación de impresión móvil que puede llevarse a cualquier parte de las instalaciones. Las impresoras portátiles aportan más flexibilidad y tienen un mayor potencial para impulsar la productividad. Suelen ser inalámbricas, se pueden transportar en un cinturón o correa, o bien se pueden montar en una carretilla o en un carro. Este tipo de impresoras permiten a los trabajadores producir y aplicar etiquetas en cualquier parte del almacén o la fábrica. Las etiquetas se pueden imprimir según se necesiten, cerca del artículo que se va a etiquetar, lo que reduce los fallos de etiquetado y elimina los largos paseos hasta una impresora central. Combinadas con un terminal portátil, las impresoras pueden ayudar a preparar los pedidos y clasificar las mercancías directamente, con lo que se mejora la productividad, ya que se distribuye la carga de trabajo y se optimizan las rutas por el almacén. El uso conjunto de terminales e impresoras portátiles también puede aumentar la productividad de la mano de obra. El fabricante de máquinas recreativas Bally Technologies, por ejemplo, pudo reducir el número de empleados necesarios en su almacén en un 23 % tras instalar impresoras portátiles para la preparación de pedidos (véase el destacado lateral). Integración La compatiblidad con sus protocolos de interfaz de red actuales es un factor importante al escoger una impresora, ya que es un aspecto que acelera el proceso de implementación. Las impresoras de códigos de barras compatibles con las tecnologías inalámbricas de comunicación LAN (como la conectividad b/g, la seguridad 802.1x, etc.) pueden integrarse fácilmente en una red ya instalada, lo que supone una mayor flexibilidad a la hora de colocar las impresoras en sus instalaciones. Así se elimina la necesidad de tirar cables, se simplifica el trabajo del departamento informático y se reduce el tiempo necesario para instalar impresoras nuevas, y todo ello sin poner en riesgo la seguridad de la red. Autonomía total El fabricante de techos solares para automóviles Webasto Roof Systems utiliza la impresora PM4i de Intermec y una solución de ToolWorx para garantizar que sus techos solares están bien secuenciados en el orden de la cadena de montaje para sus clientes. Como los lectores de códigos de barras se comunican directamente con las impresoras, las etiquetas pueden producirse en cualquier circunstancia. La impresora PM4i de Intermec incluye un procesador integrado, un sistema operativo y un lenguaje de programación FingerPrint que permite crear una solución totalmente independiente, afirma Ray Silvius, analista empresarial de Webasto. Al tratarse de un sistema autónomo, la producción no se interrumpe si nuestra red o el sistema ERP no están disponibles. Lea el caso real completo en Las ventajas de la movilidad para un fabricante de máquinas de juego Bally Technologies, que fabrica y distribuye máquinas recreativas y de vídeo para el mercado de los juegos de azar, ha implantado las impresoras portátiles PB50 de Intermec junto con los terminales portátiles CK31 y un sistema de gestión de almacén para aumentar la eficacia en sus almacenes. Ahora los empleados pueden imprimir las etiquetas a voluntad para las tareas de envío, recepción y seguimiento, y la empresa ahorra tiempo y energía porque los usuarios ya no tienen que desplazarse hasta una impresora fija para producir las etiquetas. Las impresoras PB50 son muy prácticas y permiten que los empleados se centren en realizar sus tareas en vez de tener que caminar arriba y abajo hasta una impresora fija, afirma Tony Evans, director de logística de Bally Technologies. Además, si a un palé le falta una etiqueta, los empleados pueden imprimirla allí mismo, lo que elimina el tiempo extra que se pierde apartando el palé y solucionando el error. Lea el caso real completo en Una impresora de códigos de barras avanzada puede mejorar la productividad del departamento informático porque simplifica la infraestructura tecnológica general de un almacén o fábrica y aligera los requisitos técnicos. La última generación de impresoras inteligentes pueden funcionar de manera autónoma, sin que haga falta un ordenador, por lo que se reduce el número de dispositivos necesarios. Estas máquinas incluso pueden actuar como controladores lógicos programables (PLC) y gestionar otros dispositivos y procesos, lo que optimiza aún más la infraestructura técnica y aumenta el valor de la impresora. La empresas que utilizan programas informáticos de ERP suelen emplear algún middleware para traducir sus datos empresariales a códigos de barras. El formato XML se está convirtiendo en el medio principal para intercambiar datos entre los servidores y las impresoras de etiquetas. Las impresoras inteligentes compatibles con el formato XML se comunican directamente con el sistema ERP, con los programas de gestión de almacén y con otras aplicaciones sin necesidad de middleware, lo que disminuye el coste total de propiedad, ya que eliminan la necesidad de adquirir la aplicación informática de un tercero, con sus consiguientes gastos y asistencia técnica adicionales. Dado que los requisitos de etiquetado pueden cambiar con el tiempo, es importante que una impresora de códigos de barras sea flexible y pueda adaptarse a medida que los requisitos de envío y atención al cliente evolucionen. La impresora puede albergar distintos tipos y formatos de etiquetas? Es complicado modificar la configuración de la impresora o cambiar a un tamaño o tipo de soporte diferente? Puede actualizarse la impresora para que admita tecnologías de captura automática de datos como los códigos de barras bidimensionales o la identificación por radiofrecuencia (RFID)? Por ejemplo, puede que un fabricante de bienes de consumo que suministre mercancías a tiendas no esté obligado a poner etiquetas RFID a sus entregas actualmente, pero es posible que se le exija en el futuro. Si la empresa adopta impresoras de códigos de barras que puedan actualizarse fácilmente para 3

4 la impresión y la codificación RFID, puede ahorrar costes a corto plazo y adoptar las funciones de RFID cuando lo necesite mediante una inversión progresiva y sin los dolores de cabeza de tener que sustituir todas las impresoras. Mantenimiento El tiempo de inactividad imprevisto de las impresoras puede bajar los índices de productividad y aumentar de forma considerable los costes que suponen el tiempo perdido y el incumplimiento de fechas de entrega. Una impresora de códigos de barras que falle con frecuencia, o que necesite la intervención del operario por problemas básicos de servicio técnico, puede provocar parones en la cadena de montaje y en los envíos. Cuando una impresora necesita mantenimiento, es importante que pueda realizarse lo más rápido posible. Por ejemplo, si los consumibles o los cabezales de impresión no pueden ser sustituidos al momento por los trabajadores que están más cerca de la impresora, podrían perderse unos valiosos minutos o incluso horas en caso de que haya que esperar a que el personal técnico lo haga. Y entretanto, los paquetes o las piezas se van amontonando mientras se efectúa el mantenimiento, lo que provoca retrasos que cuestan mucho dinero. La capacidad de prever y evitar problemas puede afectar de manera significativa al coste total de propiedad, así que es un factor diferenciador de las impresoras, pues aumenta el tiempo de actividad y la productividad. Los apartados siguientes identifican y describen algunas de las características de las impresoras que pueden reducir el tiempo de mantenimiento necesario tanto para los usuarios como para el departamento técnico. Para el usuario Las empresas miden la eficacia de sus actividades en parte mediante su capacidad para cumplir las fechas de entrega de sus clientes. El cumplimiento de las entregas es la medida del rendimiento de los almacenes más extendida, de acuerdo con la encuesta anual realizada por WERC a los profesionales de la fabricación y la distribución. 2 Así, el hecho de incumplir sus plazos de entrega es también la razón principal de que las empresas no puedan alcanzar los pedidos perfectos. 3 Existe una relación directa entre el rendimiento de una impresora de etiquetas y la capacidad de entregar los pedidos a tiempo. El cumplimiento de las entregas y otros indicadores de productividad se ven menguados por impresoras que no son capaces de seguir el ritmo del etiquetado, o que están inactivas porque se han quedado sin etiquetas, se atascan o son difíciles de reparar. Los cabezales de impresión también deben ser fáciles de reparar o sustituir. Las impresoras industriales de etiquetas pueden durar cinco años o incluso más en un almacén o en lugares de trabajo similares, pero es probable que el cabezal deba cambiarse antes. Por otro lado, el cabezal de impresión es un componente esencial para mantener la calidad de impresión y el tiempo de actividad. Las impresoras pueden estar funcionando durante horas con los cabezales estropeados antes de que el operario se dé cuenta de los errores en los códigos de barras. Para entonces, puede que la impresora haya producido cientos de etiquetas con códigos de barras erróneos, lo que obligaría al fabricante volver a etiquetar los artículos. Si se envía la mercancía al cliente con etiquetas que no cumplen los estándares, la empresa puede ser objeto de multas o recargos. Los consumibles importan El hecho de utilizar los consumibles más adecuados para la aplicación puede mejorar la productividad y disminuir los costes. Es, además, fundamental para minimizar el número de trabajos repetidos y los errores de etiquetado. Los consumibles precalificados garantizan que los trabajadores puedan imprimir y aplicar las etiquetas de manera sencilla, y que las etiquetas sean suficientemente resistentes para soportar las condiciones de fabricación, almacenaje y transporte. Las etiquetas que se dañan con facilidad o que se despegan cuando se exponen a condiciones extremas de temperatura o humedad pueden acabar aumentando los costes porque hay que volver a colocarlas. Determinar cuál es el material más apropiado es con frecuencia una tarea rápida y sencilla que sólo hay que realizar una vez si se trabaja con un proveedor de soluciones con experiencia en el etiquetado de códigos de barras. Al elegir el material, la superficie, el adhesivo y el soporte base de las etiquetas, debe tener en cuenta los requisitos de la aplicación y las condiciones de fabricación o almacenaje. Las etiquetas sintéticas, por ejemplo, resisten los desgarros mejor que la mayoría de etiquetas de papel, además de que pueden soportar las condiciones extremas de las aplicaciones industriales o de exterior (como la humedad o las altas temperaturas). Por otro lado, las etiquetas tanto de papel como sintéticas pueden presentar distintos grados de resistencia al calor, la luz y la abrasión. Los consumibles de etiquetas (y cintas si se utilizan impresoras de transferencia térmica) deberían ser fáciles de cambiar o cargar, con una intervención mínima por parte del operario. En consecuencia, los empleados no perderán un tiempo muy valioso recargando las impresoras en vez de estar haciendo su trabajo. Las impresoras portátiles, que utilizan baterías recargables, deberían permitir cambiar una batería agotada por una cargada sin apagar la impresora y en el lugar de trabajo. Una impresora que deba dejar de funcionar para recargarse ralentizará las operaciones y aumentará su gasto en impresoras de recambio. Características como las guillotinas, las pantallas LCD para guiar al usuario, un control sencillo y teclados conectables opcionales también pueden mejorar la facilidad de uso y reducir las llamadas al departamento técnico en caso de problemas. Las prestaciones avanzadas de las impresoras inteligentes, que pueden programarse para llevar a cabo distintas tareas, pueden ayudar a evitar errores de etiquetado e interrupciones del trabajo mediante avisos en tiempo real y funciones de comprobación de errores. Algunas impresoras de códigos de barras avanzadas pueden detectar fallos en el cabezal de impresión y o bien ajustar automáticamente las operaciones de modo que puedan seguir imprimiendo hasta que se sustituya el cabezal, o bien interrumpir toda actividad para evitar la impresión de etiquetas incorrectas. Las impresoras pueden advertir al operario con un mensaje de error y al mismo tiempo enviar un aviso automático al departamento informático. En caso de que la impresora tenga que desconectarse para ser reparada, los trabajos de impresión pueden mandarse a otra impresora en red para mantener la productividad del flujo de trabajo. Las impresoras inteligentes 2 DC Measures 2008 Warehouse Education and Research Council, primavera de Ibíd. 4

5 son capaces de anticiparse y avisar al personal de que las etiquetas están a punto de acabarse, lo que da tiempo a distribuir los trabajos mientras los operarios recargan la impresora con etiquetas sin que se produzcan parones. Estas impresoras también pueden funcionar independientemente de un sistema de gestión de almacén o ERP. Gracias a las funciones inteligentes y de programación de las impresoras, tiene la garantía de que puede seguir imprimiendo etiquetas en caso de que se produzca un fallo del sistema informático general. Consideraciones técnicas de soporte Algunas impresoras industriales de etiquetas son mucho más agradecidas desde la perspectiva del departamento informático. Puesto que las impresoras inteligentes permiten la comunicación bidireccional, son capaces de reducir su tiempo de inactividad, ya que pueden realinear el código de barras si por ejemplo falla un punto, enviar avisos por correo electrónico al departamento informático o de operaciones cuando las etiquetas o la cinta están a punto de acabarse, o cuando aparece un problema de hardware. Estos factores cada vez resultan más importantes para muchos almacenes y fábricas que tienen que manejar más sistemas y más envejecidos con menos personal. Por ejemplo, el 43 % de los jefes de departamentos informáticos de Norteamérica y Europa han reducido su presupuesto en 2008, y otro 24 % ha congelado el gasto discrecional, según las investigaciones de Forrester Research. 4 En EE.UU. en particular, el 49 % de las empresas está disminuyendo sus presupuestos informáticos. 5 Estas tendencias pueden magnificarse en una economía ralentizada, por lo que el tiempo de actividad y la eficacia en el servicio se vuelven todavía más importantes. Dadas la acusada carga de trabajo y las responsabilidades de la mayoría de departamentos informáticos, que abarcan a toda la empresa, las impresoras de etiquetas de códigos de barras no siempre son una prioridad. Una tecnología que proporcione al personal informático un acceso remoto e inmediato a los datos de rendimiento de las impresoras y las herramientas de gestión necesarias para configurarlas y actualizarlas puede aliviar su carga de trabajo. Con una capacidad de diagnóstico y control a distancia, los profesionales informáticos pueden probar los cabezales de impresión, agregar nuevos tipos de letra o simbologías de códigos de barras, realizar la calibración de las impresoras o ajustar valores como la temperatura del cabezal, la resolución, la velocidad de impresión o el formato de las etiquetas, todo de forma remota. Puesto que las aplicaciones informáticas generales y de gestión de impresoras no realizaban estas funciones, se desarrollaron soluciones específicas para la gestión de impresoras térmicas. La compatibilidad de las impresoras con otros equipos de códigos de barras y captura de datos también aporta ventajas en cuestión de asistencia, facilidad de uso y productividad. Tanto los usuarios como el personal informático salen ganando cuando las impresoras, los lectores, los terminales industriales y otros dispositivos pertenecen a la misma gama de productos. Esto no sólo reduce las necesidades de formación, ya que todo el equipo tiene un funcionamiento y una interfaz similar, sino que en algunos casos las impresoras, los lectores, los terminales, los lectores de RFID y otros periféricos pueden controlarse Unas palabras sobre la velocidad El concepto de velocidad de impresión puede resultar engañoso, aunque sea importante en situaciones en las que el tiempo necesario para producir una etiqueta podría causar un atasco en el proceso. No obstante, el verdadero indicador de productividad de una impresora es el rendimiento, que incluye el tiempo que se tarda en cargar la etiqueta en la impresora y el tiempo necesario para empezar a imprimir. El rendimiento afecta directamente al tiempo que los usuarios se pasan esperando que la impresora produzca las etiquetas. Entre las variables que influyen en el rendimiento, se encuentran el tipo de secuencias de datos que la impresora puede procesar, la cantidad de memoria necesaria para almacenar los tipos de letra y los formatos de etiqueta, su procesador interno, las interfaces admitidas y el ancho de banda. desde una misma aplicación de gestión de dispositivos, lo que elimina la necesidad de adquirir, instalar, aprender y mantener varias aplicaciones para los distintos tipos de dispositivos. Las impresoras térmicas de códigos de barras suelen emplear lenguajes de control patentados que permiten manejarlas con mayor precisión. No obstante, esto puede limitar la capacidad de una empresa para gestionar estos dispositivos mediante herramientas tradicionales de gestión informática. Si las impresoras son compatibles con los estándares empresariales y los protocolos de comunicación, pueden controlarse con mayor facilidad utilizando aplicaciones de gestión de activos. Al aunar soluciones tradicionales de gestión de activos y utilidades específicas de impresoras térmicas, los administradores pueden gestionar las impresoras de códigos de barras y controlar su estado por medio de una interfaz familiar, a la vez que poseen un control más preciso de las características propias de este tipo de impresoras. Las impresoras que no tienen estas prestaciones avanzadas presentan más complicaciones para el personal informático, dificultan la modernización de las aplicaciones, ralentizan la implantación de actualizaciones y nuevas funciones, y afectan negativamente tanto a la productividad del usuario como al aprovechamiento de los recursos informáticos. Conclusión Las impresoras de códigos de barras influyen en la productividad de los empleados y de los almacenes y fábricas, y esta influencia debería tenerse en cuenta al evaluar las distintas opciones de impresoras disponibles. Con una evaluación y una planificación meticulosas, las impresoras de códigos de barras adecuadas y con los consumibles apropiados pueden mejorar la productividad, ya que hacen que los operarios sean más eficientes, disminuyen el tiempo de inactividad y los costes asociados, y reducen la necesidad de asistencia por parte del personal informático. 4 The State of Enterprise IT Services: 2008 ( El estado de los servicios informáticos en las empresas ), Forrester Research, septiembre de Ibíd. 5

6 Intermec y sus socios tienen la experiencia, los conocimientos y los productos para ayudarle a crear el sistema de impresión que se ajuste a sus necesidades concretas. En la actualidad hay más de impresoras Intermec instaladas en entornos industriales de todo el mundo, y la empresa ofrece una gama extensa de impresoras y herramientas de gestión para adaptarse a los diversos requisitos de conectividad, producción y ciclo de trabajo. Intermec inventó la primera impresora térmica directa de códigos de barras bajo demanda en 1981, y hoy sigue siendo el líder en tecnología de impresión inteligente. Todas las impresoras inteligentes de Intermec son XMLReady, es decir, que pueden imprimir directamente desde sistemas compatibles con el formato XML. Asimismo, su software XMLLabel permite crear formatos de etiquetas que pueden distribuirse a todas las impresoras de la red. También incluyen la función Automatic Bar Code Adjustment, que permite ajustar automáticamente el cabezal de impresión para que pueda seguir produciendo códigos de barras y otros soportes con la máxima calidad cuando ocurre algún problema, evitando que la impresora se detenga. Y si hay que interrumpir la impresión, el firmware automáticamente envía una notificación al administrador del sistema. herramientas de diagnóstico y gestión centralizadas y fáciles de usar que pueden emplearse junto con utilidades empresariales de mayor alcance para ayudar a los usuarios a instalar, manejar y mantener su base de impresoras, además de proporcionar servicio en campo, asistencia técnica y servicios de formación. Intermec es un proveedor integral de tecnologías de automatización de la cadena de suministro y de identificación y captura automáticas de datos que ofrece una gama completa de terminales portátiles robustos, lectores de códigos de barras, equipamiento de red inalámbrica, lectores y etiquetas RFID, software de desarrollo y el entorno de gestión SmartSystem para controlarlo todo de forma remota. Al implantar las impresoras de códigos de barras de Intermec junto con sus soluciones complementarias, los clientes pueden crear un entorno de captura de datos homogéneo que mejora la productividad aún más gracias a la facilidad de integración, de uso y de mantenimiento. Visite la Web para consultar otros libros blancos, casos reales y más información sobre los productos de impresión de Intermec. La gama de impresoras y consumibles de Intermec incluye soluciones para cualquier entorno y aplicación, como impresoras fijas, portátiles y RFID, y distintos tipos de etiquetas, recibos, marbetes, cintas y etiquetas RFID. Intermec ofrece a sus clientes 6

7 Norteamérica Sede central th Avenue West Everett, Washington (EE.UU.) Tel.: (425) Fax: (425) España Intermec Technologies SA Ronda de Valdecarrizo, Tres Cantos-Madrid Tel.: Fax: Sudamérica y México Oficina central Newport Beach, California (EE.UU.) Tel.: (949) Fax: (949) Sede principal para Europa, Oriente Medio y África Reading (Reino Unido) Tel.: Fax: Asia-Pacífico Oficina central Singapur Tel.: Fax: Internet Sedes internacionales: Ventas Llamada gratuita en Norteamérica: (800) Llamada de pago en Norteamérica: (425) Teléfono gratuito en el resto del mundo: Llamada de pago en el resto del mundo: Ventas OEM Tel.: (425) Ventas de materiales Tel.: (513) Servicio y asistencia al cliente Llamada gratuita en Norteamérica: (800) Llamada de pago en Norteamérica: (425) Copyright 2008 Intermec Technologies Corporation. Reservados todos los derechos. Intermec es una marca registrada de Intermec Technologies Corporation. El resto de marcas pertenecen a sus propietarios respectivos. Impreso en EE.UU A 11/08 En un continuo esfuerzo por mejorar nuestros productos, Intermec Technologies Corporation se reserva el derecho de cambiar especificaciones y características sin previo aviso.