Lincoln Electric E u ro p e. Catálogo de Consumibles

Transcripción

1 Lincoln Electric E u ro p e Catálogo de Consumibles

2 Indice Consumibles de Soldadura Página Posiciones de Soldadura... Parámetros de Soldadura... 4 Proceso Soldadura SMAW... Electrodos Aceros al carbono y aceros de baja aleación Electrodos Aceros alta aleación CrNiMo Aceros inoxidables Electrodos Base Níquel... 9 Electrodos de Cobre y aleaciones... 0 Electrodos de Aluminio y aleaciones... 0 Electrodos de recargue... 0 Electrodos Arco / Aire... 0 Proceso Soldadura TIG... Varilla TIG... 2 Electrodos de Tungsteno... Proceso Soldadura MIG / Innershield... 4 Alambre Macizo MIG/MAG... 6 Outershield Alambre tubular con gas Innershield Alambre tubular sin gas... 7 Alambre tubular para recargue... F l u x e s

3 Posiciones de Soldadura

4 P a r á m e t ros de Soldadura Los parámetros indicados son orientativos, ya que dependen del tipo de unión, posición de soldeo y otros condicionantes. SOLDADURA ELECTRODOS RECUBIERTOS SMAW Ø electrodo () Intensidad min (A) Intensidad max. (A) Espesor chapa (),6 2,0 2,,2 4,0, ,, 2,0,0 2,,0 4,0,0 6,02,0,020,0 SOLDADURA TIG DEL ACERO INOXIDABLE CORRIENTE CONTINUA POLARIDAD NEGATIVA Electrodo : Volframio + 2% Torio Color distintivo : Rojo Punta afiladada Ø electrodo () Caudal de Argón (l/min) Ø varilla de aportación () Intensidades (Amp) Sin aportación Con aportación Espesor chapa () 0,,0,6 2, Sin Sin ó,0,0,0, ,6 0,,0,,0 4,0 SOLDADURA TIG DE ALUMINIO CORRIENTE ALTERNA Electrodo : Volframio puro Color distintivo : V : Verde Punta redondeada Ø electrodo () Caudal de Argón (l/min) Ø varilla de aportación () Intensidades (Amp) Sin aportación Con aportación Espesor chapa (),0,6 2,4, Sin ó, Sin,, ó 2,0 Sin, 2,0,0 4, ,,0,0,6,6,0 4,0 SOLDADURA MIG/MAG Ø hilo () Caudal de gas (l/min) Intensidad min. (A) Intensidad max. (A) Tensión de arco (V) Arco Spray I min (A) Vmin (V) Espesor chapa () 0,,0,2, ,0,0 2,,0,0,0 0,00,0 SOLDADURA ARCO SUMERGIDO CORRIENTE CONTINUA Ø hilo () Intensidad min (A) Intensidad max. (A) Tensión de arco (V) Espesor chapa () 2,0 2,4,2 4,0 4,, ,06,0,0,0 7,00,0 0,0,0 2,00,0 20,00,0 4

5 P roceso Soldadura SMAW Varilla interna del electrodo Recubrimiento Atmósfera de protección Arco Escoria fundida Metal fundido Escoria solidificada Metal base Metal solidificado En este proceso de soldadura, el arco eléctrico que se establece entre el electrodo recu bierto y el metal base es la fuente de calor que fundeambos y consigue la unión de las piezas al solidificarse el baño. El electrodo es del mismo material que el material base y al fundirse aporta el material necesario para completar la unión. El recubrimiento del electrodo puede ser de tipo básico, rutilo o celulósico, y al producirse la combustión, proporciona el gas de protección. Gráfico de selección para soldadura manual con electrodo Acero Inoxidable Acero al carbono y de baja aleación Recargue Arco Aire

6 E l e c t rodos Recubiertos Electrodos Aceros al carbono y aceros de baja aleación RUTILO Soldadura de aceros estructurales y chapa fina, posiciones según el tipo de electrodo.omnia 46, ideal para todas posiciones. LINCOLN 46R, ideal para puntear con numerosos reencendidos. OMNIA 46 AWS E60 ISO E 0 R,60,20, ,0 4,20,0 6,20,90,0 6 9,00 2,60 4,40,90,60 7,70 7,40 209,6 267,2 99, por LINCOLN 46R AWS E60 ISO E 0 R,20 2,70,00,0 por RUTILO GRAN RENDIMIENTO Soldadura en posición horizontal de aceros macizos S27, chapa naval de diferentes grados, y S FERROD 60T AWS E7024 ISO E42 0 RR 7, ,60 6,0 6,0 6,0,90,0 940, 0,4 024, por BÁSICO Electrodos de bajo, o muy bajo contenido de hidrógeno, soldadura de responsabilidad de aceros al carbono SS420. BASO 4 SP y BASO P, especialmente diseñados para solda dura de tubería. LINCOLN 7 y LINCOLN 70, para acero estructural, tanques y depósitos. LINCOLN 706 DR, doble recubrimiento. CONARC 49C electrodo básico para aplicaciones offshore si no está permitido el níquel. BASO 4SP AWS E70 ISO E46 B 2 H0,20,20 LINCOLN 706 DR AWS E706 EN E 2 B 2 H0,20, ,20 4,20,0 4,20,20,0 4,60 4,40 6,00 6,00 6,00 2,60 2,60,0 2,60,60 6,0,0,20.00,00, , 09 7, por por CONARC 49C AWS E70 ISO E46 4 B 2 H,20, ,70 4,40,0,90,0,20 7,40 7, ,6 67. LINCOLN 70 AWS E70 ISO E42 4 B 22 H,20, ,90,20 4,0,0,60,70,60 2,0,90 6, , ,4 94 por por BASO P AWS E70 ISO E46 4 B 2,20, ,2 4,2, 4,0,2 CELULÓSICOS 2,6 2,6, 2,0, , 09 7,6 por LINCOLN 7 AWS E70 ISO E42 4 B 22 H,20, ,70 4,20,0,0,0 2,60,90 6,0 4,70 970, por Soldadura de tubería en todas posiciones, material API L X2X FLEETWELD P AWS E600 ISO E42 2 C 2,20 6 7,0 7,60 7,90 0,00, por FLEETWELD P+ AWS E600 ISO E42 C 2,20 40,20,0,0,60,0, ,40 4,20 4,20 por

7 E l e c t rodos Recubiertos Electrodos Aceros al carbono y aceros de baja aleación CELULÓSICOS Soldadura de tubería en todas posiciones, material API L X2X0 SHIELD ARC HYP+ AWS E700G SHIELD ARC 70+ AWS E00G ISO E46 4 Ni C2,20,0 7,70 7,70 24,90 2,0 2, por ,20,0 7,70 7,0 24,90 2, por ACEROS DE ALTA RESISTENCIA Electrodos de muy bajo contenido de hidrógeno para soldadura de gran responsabilidad de aceros de alta resistencia mecánica; grados S460 y mayores. CONARC 70G AWS E90GH4 EN E 4 NiMo B 2 H, ,60 4,60,0,0,0 7, ,60 por CONARC SRP AWS E20GH4R EN E69 Mn2NiCrMo B 2 H,20 40,90,0,20 20,00 por CONARC 0 SRP AWS E0MH4 EN E69 Z B 2 H,20 40,90,0,20 20,00 por ACEROS CON RESISTENCIA A BAJA TEMPERATURA Electrodos de muy bajo contenido de hidrógeno para soldadura de gran responsabilidad en aplicaciones a bajas temperaturas. KRYO AWS E70GH4R ISO E 0 6 MnNi B 2 H KRYO AWS E0CH4 ISO E 46 Z Ni B 2 H,20 2,70 4,70 4,40,0 4,0, por ,20 2,70 4,20 4,40,0 2,60, por ACEROS RESISTENTES A FLUENCIA Electrodos con bajo contenido de hidrógeno, aleados al CrMo para soldaduras de gran responsabilidad en aplicaciones a bajas temperaturas. SL 2G AWS E70AH4R EN E Mo B 2 H,20,20 4,0 4,70 2,60 4,70,0 4,0,00 4,0 4, por 0 20 SL 20G AWS E90BH4 EN ECrMo2 B 2 H ACEROS RESISTENTES A INTEMPERIE,20 2,70 4,0,0, por 0 20 CONARC CT AWS E0W2H4R ISO E 46 Z MnNi B 2 H por Electrodos para soldadura de acero CORTEN, Pantinax Electrodos de alta aleación CrNiMo aceros inoxidables ACEROS CrNi, BAJO CARBONO O ESTABILIZADOS CON Nb SL 9G AWS E0B2H4 EN ECrMo B 2 H,20, ,60 4,60 4,70 6,0,40,0,0 0,00,0 4,0,0 4, ,70 por 0 20 SL 9 Cr (P9) AWS E906B9H4 EN ECrMo9 B 2 H ,20 76 por Resistencia a corrosión generalizada en estructuras soldadas. Vertarosta: vertical descendente; Limarosta: superficie lisa AROSTA 47 AWS E476 EN E9 9 Nb R 2,20 2,60 4,70,00 4, por VERTAROSTA 04L AWS E0L EN E9 9 L R 2, ,90,0 4,0,0 0 0 por

8 E l e c t rodos Recubiertos Electrodos de alta aleación CrNiMo aceros inoxidables ACEROS CrNi, BAJO CARBONO O ESTABILIZADOS CON Nb Resistencia a corrosión generalizada en estructuras soldadas. Vertarosta: vertical descendente; Limarosta: superficie lisa. LIMAROSTA 04L AWS E0L7 EN E9 9 L R 2, ,0 2,70 4,70,0,0,0 4,0 7, ,60 por AROSTA 04L AWS E0L6 EN E9 9 L R 2, ,0 2,60 4,0,0,00 4,40, por JUNGO 04 L AWS E0 EN E9 9 L B 22 por,20 4,40 4, ACEROS CrNiMo, BAJO CARBONO O ESTABILIZADOS CON Nb Mayor resistencia a corrosión generalizada y a corrosión por picaduras en construcciones soldadas.vertarosta: vertical descendente; Limarosta: superficie lisa. LIMAROSTA 6L AWS E6L7 EN E9 2 L R 2, ,0 2,70,90,0,0 4,40 7, ,0 por AROSTA 6L AWS E6L6 EN E9 2 L R 2, ,70 4,90,0 4,70 4, por JUNGO 6 L AWS E6 EN E9 2 L B 22,20 2,70,0 4,40 4, por VERTAROSTA 6L AWS E6L EN E9 2 L R 2, ,90,0 4,0,0 0 0 por ACEROS CrNiMo, AUSTENÍTICOS Especial resistencia a corrosión generalizada y a la corrosión por picaduras en medios oxidantes y reductores. JUNGO 400 AWS E6* EN E20 2 Cu N L R 2,20 2,90,70,90 4,0 7,0 7, por ACEROS CrNiMo, DÚPLEX Estructura austeníticoferrítica en el metal depositado; gran resistencia a la corrosión bajo tensión en aceros inoxidables al 22% de Cr y en aceros inoxidables superdúplex. AROSTA 4462 SRP AWS E22096* EN E22 9 NL R 2,20,0,0, ,40 6, ,20 76 por JUNGO ZERON 00X SRP EN E2 9 4 NL B 42,20,40, ,40 2, ,20 64,40 por ACEROS CrNiMn, ACEROS ENDURECIBLES Totalmente austenítico, aleado al % de Mn para soldadura y recargue de aceros endurecibles por acritud y aceros al manganeso. REP TEC 26 AWS E0726* EN E Mn R por,

9 E l e c t rodos Recubiertos Electrodos de alta aleación CrNiMo aceros inoxidables ACEROS CrNi, CAPAS INTERMEDIAS Para soldadura de aceros disimilares (09), y como capas intermedias para aceros difícilmente soldables (2) y aceros inoxidables ferríticos (29). LIMAROSTA 09S AWS E09L7 EN E 2 2 L R 2, ,0 4,90,90 4,70 7, ,0 por LIMAROSTA 2 AWS E27 EN E 29 9 R 2,20 2,60, por NICHROMA AWS E0LMo6 EN E 20 0 R 2 por,20 2,70 4,90,90,0 4, ACEROS CrNi, RESISTENTES A ALTAS TEMPERATURAS Para soldaduras de aceros al CrNi para aplicaciones a altas temperaturas (aceros refractarios); estructura estable; tipos 09 y 0 muy resistentes a oxidación. INTHERMA 0 AWS E06 EN E 2 20 R 2,20,00,0,0,0, por AROSTA 04H AWS 0H6 EN E 9 9 H R 2,20 2,0 4,90 4,40 4, por Electrodos base níquel ALEACIONES NiCrMo Muy alta resistencia a la corrosión; para resistencia a corrosión a elevadas temperaturas NiCro 60/20. NiCro 60/20 AWS E NiCrMo ISO E Ni 662 (NiCr22Mo9Nb) por, ,60,70 2,0,60,70 2,0 26,40 69,60 06, ALEACIONES NiCrFe Aleaciones estables a elevadas temperaturas y para capas intermedias en la unión de materiales disimilares. NiCro 70/ AWS E NiCrFe2* ISO E Ni 62 (NiCrFe6Mn)* NiCro 70/ Mn AWS E NiCrFe ISO E Ni 62 (NiCrFe6Mn), ,60,90,60,90 26,40 7,60 40,00 por , ,60,70,90,60,70,90 26,40 46,0 77,20 por ALEACIONES NiCu y NiTi Aleaciones de alta resistencia a corrosión en medios no oxidantes. NiCu 70/0 AWS E NiCu7 ISO E Ni 4060 (NiCu0MnTi) por,20 00,70,90 2,0,70,90 2,0 46,0 7,60 42, ALEACIONES Ni y NiFe Aleaciones de alto contenido en níquel para soldadura de fundición. RepTec Cast AWS ENiCI ISO E C NiCI RepTec Cast AWS ENiFeCI ISO E C NiFeCI por por, , 2, 2, , , 2, 2,

10 E l e c t rodos Recubiertos Electrodos de cobre y aleaciones ALEACIONES DE COBRE Electrodos de elevada calidad para soldadura y reparación de aleaciones de Cu y aceros fundidos. KD 66 ZW,20 AWS ECuSnC 6,00 ALEACIONES DE ALUMINIO ,00 2 por Electrodos de aluminio y aleaciones Electrodos de elevada calidad para soldadura y reparación de aleaciones de Al. Al Si AWS E404 ISO Al 404A (AlSi(A)), ,00 20,00 20, por ALSi 2,20 ISO Al 4047A (AlSi2(A)) ,00 20,00 20, por Electrodos de recargue WEARSHIELD MANGJET(E) DIN E7UM200KP,20 WEARSHIELD T&D AWS EFe6 DIN E4UM60SZ,20,20 WEARSHIELD 60 (e),20 40,0,0 2, 2, IMPACTO SEVERO DIN E0UM60GR 2, 2, ABRASIÓN SEVERA 2, 2, 2, FRICCIÓN METALMETAL + CALOR por 6 KD 67U AWS ECoCrA DIN E20UM40CRTZ CORROSIÓN Y EROSIÓN ALTA TEMPERATURA por 24 por 7 2 por WEARSHIELD MM,20 WEARSHIELD MM40,20, WEARSHIELD 70, DIN E2UMG DIN EUM400G 2, 2, 2, 2, 2, 2, WEARSHIELD MI (e) AWS EFe6 DIN E6UM60GPS 2, 2, FRICCIÓN METALMETAL DIN E0UM6GRZ ABRASIÓN EXTREMA FRICCIÓN METALMETAL MODERADA ABRASIÓN + IMPACTOS por 66 4 por 2 2 por por Electrodos Arco/Aire ARCO / AIRE Electrodo de carbón Arco/Aire 4,0,0 6,4,0 0, por Electrodos de carbono para corte y chaflanado arco/aire de todo tipo de metales; aceros al carbono no aleados y de baja aleación, aceros inoxidables, fundición y aluminio. 0

11 P roceso Soldadura TIG Entrada de agua (Fría) Conductor de corriente Pistola TIG Boquilla cerámica Gas de protección Electrodo de tungsteno Arco Varilla de aportación Metal base Retorno de agua (Caliente) Salida gas de protección Atmósfera de protección Metal solidificado En este proceso de soldadura, el arco eléctrico que se establece entre el electrodo de tungsteno y el metal base es la fuente de calor que funde ambos y consigue la unión de las piezas al solidificarse el baño.una atmósfera de gas inerte, normalmente argón, protege el baño de la soldadura. La soldadura puede ser hecha por la simple fusión al final o también añadiendo material de soldadura utilizando varilla similar al material base. La varilla se funde en el arco eléctrico. El arco es producido por un toque leve de la pieza con el electrodo y elevando éste unos pocos milímetros (encendido por contacto y encendido (lift) o remotamente, utilizando una descarga de voltaje elevada (encendido por alta frecuencia). Puede utilizarse: La corriente (continua) DC es utilizada con la mayoría de los metales (acero al carbono/acero inoxidable). La corriente (alterna) AC es ideal para la soldadura de aluminio y otros materiales que contengan recubrimientos de óxido refractario. Gráfico de Selección para soldadura TIG Acero al Carbono/Acero Inoxidable Aluminio

12 Varilla TIG Varilla TIG ACERO AL CARBONO Y BAJA ALEACIÓN LNT 26 para todo tipo de aplicaciones. LNT 2 y LNT 9 resistentes a fluencia, LNT Ni 2., gran tenacidad a bajas temperaturas. LNT 26 AWS ER70S6 EN W 42 WSi LNT 2 AWS ER70SA EN W MoSi por LNT 9 AWS ER0SB2* EN W CrMoSi, por ,60,00 LNT 20 AWS ER90SB* EN W CrMo2Si por por LNT Ni 2, AWS ER 0SNi2 EN W2 Ni por ACERO DE ALTA ALEACIÓN Gama completa de materiales resistentes a corrosión (ER 0LSi y ER 6LSi); para soldadura heterogénea (ER 09LSi), aplicaciones a altas temperaturas (ER 0), aceros inoxidables duplex (ER 2209) y superduplex (ER 294). LNT 04 LSi AWS ER0LSi EN W9 9 L Si LNT 6 LSi AWS ER6LSi EN W9 2 LSi,00,20,60, /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 por /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 Referencia Referencia ,00,20,60, /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 por /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 Referencia Referencia LINCOLN TIG 0LSi AWS ER0LSi EN W9 9 LSi LINCOLN TIG 6LSi AWS ER6LSi EN W9 2 LSi,20,60, por ,20,60, por LNT 09 LSi AWS ER09LSi EN W2 2 L Si LINCOLN TIG 09LSi AWS ER09LSi EN W2 2 LSi,00,20,60, ,00 0,00 /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 por 0,00 0,00 /0,00 /0,00 /0,00 /0,00 Referencia Referencia ,20,60, por LNT 0 AWS ER0 EN W 2 20, ,00 0,00 por 0,00 0, LNT 4462 AWS ER2209 EN W 22 9 N L LNT ZERON 00X AWS ER294 EN W N L ,00 0,00 por 0,00 0, , por

13 Varilla TIG Varilla TIG ALEACIONES ALTO NIQUEL Aleaciones muy resistentes a corrosión; aleaciones para aplicaciones a altas temperaturas. Alta resistencia a corrosión en medios no oxidantes. LNT NiCro 70/9 AWS ERNiCr ISO S Ni 602 (NiCr20MnNb) por LNT NiCro 60/20 AWS ERNiCrMo ISO S Ni 662 (NiCr22Mo9Nb) por LNT NiCu 70/0 AWS ERNiCu7 ISO S Ni 4060 (NiCu0MnTi) por ALEACIONES BASE ALUMINIO Varilla TIG de alta calidad para soldadura de aluminio y aleaciones. LNT Al 99, AWS ER 00 LNT AlSi2 AWS ER 4047, por , por SUPERGLAZE TIG 404 AWS ER 404 ISO S Al 404 SUPERGLAZE TIG 6 AWS ER 6 ISO S Al 6,60, por ,60, por SUPERGLAZE TIG AWS ER ISO S Al por,60, ALEACIONES BASE COBRE Varilla TIG de alta calidad para soldadura de aleaciones cobreníquel, cobrealuminio, y cobreestaño. LNT CuSn 6 AWS ER CuSnA* LNT CuNi 0 AWS ER CuNi por por Electrodos de tungsteno Tungsteno Puro (color verde) Tungsteno Gold +,% lantano (color oro),00,60,20 Undidades paquete ,60,20 Unidad Paquete

14 P roceso MIG Soldadura MIG con gas de protección Pistola Boquilla gas Dirección soldadura Boquilla corriente Gas de protección Arco Metal fundido Metal solidificado Hilo Macizo o Tubular Atmósfera de protección Metal base En el proceso de soldadura MIG/MAG (o GMAW Soldadura al Arco con Gas de Protección) se establece un arco eléctrico entre un hilo y las piezas a soldar produciendo la fusión de ambas, y la unión de las piezas.la protección del arco y del metal fundido se lleva a cabo a través de gas alimentado externamente dando lugar a la atmósfera de protección. Esta atmósfera puede ser de gas inerte (Argón), activo (CO2 o mezcla de Argón y CO2). El hilo continuo se alimenta desde la bobina, a través de la manguera y la pistola, hasta el baño de soldadura, mediante un devanador de hilo. Puede utilizarse hilo macizo (GMAW) o hilo tubular. En este último caso el proceso se llama FCAWGS, o soldadura por hilo tubular protegido por gas. El Proceso MIG normalmente representa una reducción de coste respecto al proceso de electrodo recubierto, gracias a que proporciona mayores tasas de deposición, y mayores velocidades de soldadura. Soldadura con hilo tubular autoprotegido o soldadura Innershield Pistola Casquillo protección rosca Arco Boquilla de cte. Hilo tubular sin gas Metal base Metal fundido Atmósfera de protección Escoria en proceso de solidificación Escoria solidificada Metal solidificado 4 La soldadura Innershield coincide con la soldadura MIG excepto por el hecho de que la atmósfera de protección del arco y del baño de soldadura se genera en el propio arco, a través de la combustión de componentes internos del hilo tubular. Es un proceso muy conveniente para soldadura en exterior, ya que evita manipulación de botellas de gas a la vez que proporciona una muy buena protección a pesar del viento. Genera significativo ahorro de costes.

15 Hilos Macizos MIG/MAG Alambre Macizo MIG/MAG ACERO AL CARBONO Alambre macizo para todo tipo de aplicaciones. ULTRAMAG y SUPRAMIG proporcionan una excelente estabilidad del arco. ULTRAMAG (Plástico capa a capa) AWS ER70S6 EN G 42 M GSi,00,20,60,00, E0P0P6E00 E0P0P6E00 E2P0P6E00 E6P0P6E00 ULTRAMAG (Mtco sin adapt. capa a capa) AWS ER70S6 EN G 42 M GSi,00,20 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20, E0L0P6E00 E0L0P6E00 E2L0P6E00 ULTRAMAG ACCUTRAK AWS ER70S6 EN G 42 M GSi,00,00,20,20 20,0 00,0 20,0 00,0 20,0 00,0 20,0 00, E0D20A6S00 E0D20A6S00 E2D20A6S00 ULTRAMAG ACCUTRAK ECOLÓGICO AWS ER70S6 EN G 42 M GSi,00,20 E0D20E6S00 E0D00E6T00 E2D20E6S00 E2D00E6T00 SUPRAMIG ULTRA (Mtco.Random) AWS ER70S6 EN G 46 4 M G4Si/G 42 C G4Si 60BRE 62BRE SUPRAMIG (Plástico Random) AWS ER70S6 EN G 42 4 M GSi/G C GSi,00,20,60 SUPRAMIG (Mtco. Random) AWS ER70S6,00,20,60,00,20,60 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 6S0PRE 6S0PRE 6S2PRE 6S6PRE EN G 42 4 M GSi/G C GSi SUPRAMIG ACCUTRAK AWS ER70S6 EN G 42 4 M GSi/G C GSi,00,20,60 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20, S0BRE 6S0BRE 6S2BRE 6S6BRE 6S020DA 6S020DA 6S220DA 6S620DA SUPRAMIG AC.ECOLOG. AWS ER70S6 EN G 42 4 M GSi/G C GSi,00,20 20,0 20,0 20,0 20, S020DFM 6S020DFM 6S220DFM 6S620DFM SUPRAMIG ULTRA (Acc.ECOLOG.) AWS ER70S6 EN G 42 4 M GSi/G C GSi 6020DFM 6220DFM ACERO DE BAJA ALEACIÓN LNM 2 y LNM9 resistentes a fluencia, KD7 resistente a intemperie y a bajas temperaturas y LNM Moniva acero de alto límite elástico. LNM Ni y LNM Ni 2, gran tenacidad a baja temperatura. LNM 2 AWS ER70SA EN G 46 M G2Mo,00, LNM 9 AWS ER0SB2* EN GCrMoSi,00, KD 7,00,20 AWS ER0SG LNM MONIVA AWS ER00SG EN G 46 4 M MnNiCr,00, LNM Ni AWS ER0SNi EN G 46 M GNi,00, LNM Ni2, AWS ER0SNi2 E G 46 M G2Ni2,00,

16 Hilos Macizos MIG/MAG Alambre Macizo MIG/MAG ACERO DE ALTA ALEACIÓN Gama completa de materiales resistentes a corrosión; para soldadura heterogénea, aplicaciones a altas temperaturas, aceros inoxidables duplex y superduplex. LNM 04 LSi AWS ER0LSi EN G9 9 LSi LNM 6LSi AWS ER6LSi EN G9 2 LSi,00,20, ,00,20, LINCOLN MIG 0 LSi AWS ER0LSi EN G9 9 LSi LINCOLN MIG 6 LSi AWS ER6LSi EN G9 2 LSi,00, ,00, LNM 07 AWS ER07* EN G Mn LNM 47Si AWS ER47Si EN G9 9 Nb Si,00, ,00, LNM 09 LSi AWS ER09LSi EN G2 2 L Si LNM 0 AWS ER0 EN G2 20,00, ,00, ALEACIONES BASE ALUMINIO Alambres de alta calidad para soldadura de aluminio y aleaciones. SUPERGLAZE MIG 404 AWS ER404,00,20,60 ISO S Al 404 (AlSi) SUPERGLAZE MIG Met. AWS ER ISO S Al (AlMg4,Mn0.7),00,20, SUPERGLAZE MIG 6 AWS ER6 ISO S Al6 (AlMgCr),00, ALEACIONES BASE COBRE Alambres de alta calidad para soldadura de aleaciones cobreníquel, cobrealuminio y cobreestaño. KD 4 KD 7 AWS ERCu, ,00, KD SB AWS ERCuSiA DIN CuSi KD ZB6 AWS ERCuSnA DIN CuSn6,00, , KD AB AWS ERCuAlA DIN CuAl,

17 Hilos Tu b u l a re s Outershield Alambre tubular con gas GRAN RENDIMIENTO Alambre tubular con gas con muy bajo contenido de hidrógeno, para solda dura de aceros suaves S27 hasta S420. Preferentemente en plano Ar+CO 2 Outershield MC70H AWS E70C6M H4 EN T46 M M 2 H Outershield MC7H AWS E70C6M H4 EN T46 4 M M 2 H,20,20,20,40,40,60,60 4,0 200,0 200,0 200,0,0 200,0 200,0 200,0 0,0 70,0 400,0 70,0 400,0 70,0 400, ,20,20,60,60 200,0 200,0 Outershield MC ,0 200,0 70,0 400,0 70,0 400, ,20, RUTILO Y BÁSICO Para soldadura de aceros suaves S27 hasta S420. TH con muy bajo contenido de hidrógeno. Soldadura en todas posiciones con Ar+CO 2 o CO 2 Outershield 7EH AWS E7TMJH4 EN T46 P M H Outershield 7 C AWS E 7TH/E7T9H EN T 46 P C H0,20, ,20, Outershield TH AWS E7TCJH4/E7TMJH4 EN T 42 4 B C 2 H,20, BAJA ALEACIÓN Alambre tubular con gas para soldadura de aceros de baja aleación y alta tenacidad HSLA, OS 0CTH para CORTEN. Outershield NiH AWS ETNi MJH4 EN T 0 Ni P M 2 H,20,60,20,20 4,0, Outershield 690H AWS ETKMJH4 EN T 69 4 Z P M 2 H Outershield K2H AWS ETK2MJH4 EN T0 6,Ni P M 2 H,20,20 4,0, Outershield 00CTH AWS ETGH4 EN T 0 Z P M 2 H, INOXIDABLES CorARosta PXXXL para aceros inoxidables en posición con gas Ar + CO 2 CORAROSTA P04L AWS E0LT/4 ISO T 9 9 L P C/M 2,20 79 CORAROSTA P09L AWS E09LT/4 ISO T 2 2 L P C/M 2, CORAROSTA P6L AWS E6LT/4 ISO T 9 2 L P C/M 2,20 22 CORAROSTA P4462 AWS E2209T ISO T 22 9 N L P M 2,20 06 Innershield Alambre tubular sin gas SOLDADURA GENERAL, Y GRAN TENACIDAD NR20Ni de gran rendimiento, soldaduras de responsabilidad y aplicaciones a baja temperatura y alta tenacidad. Todas posiciones. Innershield NR 2 MP AWS E7T Innershield NR 22 AWS E7T EN T42 2 Y N 2 0,90,0,70 4,0 4,0 6, 6, 4 4 4,0 4, ED064 ED066 ED0206 ED020,70,0 6, 6, ,40 24, ED02 ED00 7

18 Hilos Tu b u l a res y SAW Innershield Alambre tubular sin gas Innershield NR 2 AWS E7T EN T42 2 Y N 2,60,60,7, 4 22,0, ED009 ED0094 Innershield NR20 Ni AWS E7TNi EN T42 2 Y Ni N 6,40 22, , ED02 ED026 RAÍZ Y RELLENO EN TUBERÍA Con bajo contenido de hidrógeno, para soldaduras de responsabilidad de materiales muy tenaces para tubería, grados API L:X2 a X0 Innershield NR 207H AWS E7TK6 EN T42 6 Y Ni N 6, 4 29 E D RECARGUE Alambre tubular para recargue, para soldadura con arco abierto sin gas y arco sumergido LINCORE M DIN MF6GF4KP Acero al Mn; impacto severo KD TCS 600 Abrasión severa,60 0,00 0,00 E D , KD TCS 400 Fricción metalmetal KD TCS 700 Abrasión severa,60 0, LINCORE DIN MF2GFGP Abrasión + Impacto,60 2,0 0,00 22,70 0,00 22,70 ED067 ED020 LINCORE 60O DIN MF0GF60CG Abrasión severa,0,40 0,00,40 0,00 ED0 ED096 Alambres arco sumergido ACERO AL CARBONO BAJA Y ALTA ALEACIÓN Alambres arco sumergido para soldadura de aceros al carbono, aceros de baja aleación y aceros inoxidables LNS U AWS EH 2K EN SSi L60 AWS EL 2 EN S, LNSU22 LNSU242 LNSU22 LNSU42, , , FL6022 FL60242 FL6022 FL6042 FL6040 L6 AWS EM 2K EN S2Si LNS 40A AWS EA2 EN S2Mo, FL622 FL6242 FL622 FL642 FL642, LNS40A242 LNS40A22 LNS40A42 LNS40A42 LNS 04L AWS ER 0L EN S9 9L,20 2, LNS 6L AWS ER 6L EN S 9 2 L,20 2, LNS 09L AWS ER 09L EN S ,20 2,

19 F l u x e s FLUXES ARCO SUMERGIDO Para soldadura de aceros al carbono, aceros de baja aleación y aceros inoxidables FX 76 2,00 2 EN S A CS/MS AC H FX762 FX762SRB FX 70 2,00 2 EN S A AR/AB 7 AC H FX702 FX702SRB FX 7 2,00 2 EN S A ZS 7 AC H FX72 FX72SRB FX 72 EN A AR/AB 76 AC H 2, FX 90 2,00 2 EN S A AR/AB 7 AC H FX902 FX902SRB FX P22 EN S A AB 67 AC H 2, FX P240 EN S A FB AC H FX 00 EN S A FB 4 AC H 2, FXP2402 FXP2402SRB 2, FX002 FX002SRB FX P20 2,00 2 FX P2000 2,00 2 EN S A AB 67 AC H EN S A AF 2 6 DC H SELECCIÓN HILO / FLUX FXP202 FXP202SRB FXP20002 FXP20002SRB FX 70 Grano fino FX 60 2,00 2 FX EN S A AB/AR 7 AC H EN S A AB 6 AC H EN S A FB 66 AC H , FX602 FX602SRB 22, ED096 Tipo de unión Material Base condiciones de soldadura y/o requerimientos Combinaciones hilo y flux Soldadura en Acero al carbono Chapas oxidadas 76 con L6, L0M rincón Chapas aceitosas 76 y 70 con L60 Alta velocidad 70 con L6, L0M y LNS40A Alta velocidad en chapas finas y limpias 7/72 con L60, L6, L0M y LNS40A Acero inoxidable P2000 y P2007con LNS 04L, LNS09L, LNS6L Soldadura Acero al carbono Impacto a 0ºC 76/70/7/72 con L60, L6 y L0M dos pasadas Impacto a 20ºC 70,7,72 con, L6, L0M & LNS40A P20 con L6; 60 con L6, L0M y LNS40A Impacto a 40ºC P20/LNS40A; P20/L0M Acero inoxidable P2000 y P2007con LNS 04L, LNS09L, LNS6L Soldadura Acero al carbono Impacto a 20ºC; Re 440MPa 960 con L6 y L0M Multipasada Impacto a 20ºC; Re 20MPa 60 con L6, L0M, LNS40A Impacto a 40º/60 C; Re<00MPa con L6, P20, L0M, LNS60 Aceros Baja Impacto a 0º/60 C; 00MPa sin PWHT con LNS62/P20/P240 Aleación Impacto a 0º/60 C; Re 00MPa después trat. térmico /LNS6, 00/LNST Base Ni Impacto a 0º/40 C; Re 600MPa Aplicación alta temperatura / enfriamiento por etapas con LNS64 y LNS6/P20/P240 con LNS 0 y LNS P2007 con LNS NiCro 60/20, LNS NiCro60/6 P7000 con LNS NiCro 60/20, LNS NiCro60/6 Soldadura por una Chapa Naval Impacto a 0ºC, mismo flux para soldadura y backing 76/L6 cara Impacto a 20ºC, mismo flux para soldadura y backing 76/LNS40A (una pasada); 99N/LNS40TB 9

20 LINCOLN KD S.A. Ctra. Laureà Miró S.Feliu de Llobregat (Barcelona) Telf Fax Atención Clientes Distribuidor: