UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA. Departamento Académico de Ingeniería Aplicada SILABO

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1 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Departamento Académico de Ingeniería Aplicada SILABO TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA (MC-234) 2010-I

2 UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERIA APLICADA SILABO P.A I 1. INFORMACION GENERAL Nombre del curso : TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA I Código del curso : MC 234 Especialidad : M3, M4, y M5 Condición : OBLIGATORIO M3, M5 Ciclo de estudios : 9 NO Pre-requisitos : MC 215 MC214 MC112 MC212 Número de créditos : 04 Total de horas semestrales: 70 Total de horas por semana 07 Teoría : 04 Practica : -- Laboratorio : 03 Duración : -- Sistema de evaluación : G Subsistema de evaluación : -- Profesor de teoría : ING JORGE MERZTHAL TORANZO ING ENRIQUE SARMIENTO SARMIENTO Profesor de práctica : SUMILLA Seguridad industrial, procesos de soldadura oxigas, procesos de soldadura, materiales de aporte, metalurgia de la soldadura, Inspección de costuras soldadas, procedimientos de soldadura, Normas técnicas de soldadura, Costos de soldadura. 3. OBJETIVO Proporcionar al estudiante, los conocimientos básicos objetivamente de los procesos de soldadura y corte, estándares y normas, principios metalúrgicos de la soldadura, control de calidad, inspección, haciendo trabajos de soldadura, cálculos, análisis e investigaciones. Al término del curso, el alumno deberá tener criterios para seleccionar procesos de soldadura, efectuar la inspección fundamental en el campo del trabajo de la soldadura y el corte de metales, y tener conocimientos sólidos de seguridad en el corte y la soldadura y el manejar los costos de soldadura.

3 4. PROGRAMA ANALÍTICO POR SEMANA 1 SEMANA SEGURIDAD EN SOLDADURA. peligros de la corriente eléctrica, peligros en la manipulación de gases, indumentaria del soldador, ventilación en el ambiente de trabajo, peligros de explosión, triangulo de fuego, certificado de autorización para trabajos de soldadura. Practica de laboratorio: Seguridad en soldadura 2 SEMANA PROCESO DE SOLDADURA OXIGAS (OFW). Gases de soldadura, Comparación de los gases combustibles de soldadura, seguridad en el manejo de gases, bloqueadores de llama, reductores de presión, tipos de llama, soldadura de aceros y fierros fundidos, soldadura fuerte, soldadura blanda. Practica de laboratorio: Soldadura oxigas 3 SEMANA PROCESO DE SOLDADURA DE ELECTRODO REVESTIDO (SMAW). La máquina de soldar, tipos, accesorios, mantenimiento, fuentes de poder, requisitos y clasificación. Principios del transformador, del rectificador de soldar, materiales de aporte, efectos de la polaridad en CC, funciones del revestimiento en los electrodos de soldar, clasificación de los electrodos estructurales, según el AWS 5.1/5.5, humedad y difusión del hidrógeno, control del soplo magnético. Practica de taller: fuentes de poder 4 SEMANA Practica de taller: Encendido del arco, ejecución de cordones PROCESO GMAW. Fuentes de poder de tensión constante, sistema alimentador, antorchas de los equipos GMAW, Parámetros de regulación, Diagrama de regulación V-I, gases protectores, materiales de aporte, efecto de la altura del alambre caliente (Stick out), tipos de transferencia, defectos y correcciones, problemas de flujo del gas protector, regulación de flujo del gas protector, falta de fusión en el proceso GMAW, errores en el manejo del equipo, cuidados de la maquina y del material de aporte Practica de taller: ejecución de cordones y almodillado en posición plana 5 SEMANA Practica de taller: soldadura cordones traslapados, ejecución de filetes PROCESO FCAW, MACAW. Fuentes de poder de voltaje constante y corriente constante, sistema alimentador, antorchas de los equipos de alambre tubular, parámetros de regulación, materiales de aporte, efectos de la humedad en alambres tubulares, errores en el manejo del equipo. Practica de taller: Ejecución de cordones de filetes, con electrodos rutilicos y básicos

4 6 SEMANA PROCESO GTAW. Fuentes de poder y partes de la maquina, antorcha de la soldadura GTAW, configuración de la máquina, regulación de parámetros, Encendido por alta frecuencia, programa de operación con 4 tiempos, tipos de corriente y aplicaciones, gases protectores, electrodos de tungsteno, materiales de aporte, defectos y corrección Practica de taller: Ejecución de cordones con el proceso GMAW 7 SEMANA PROCESO SAW. fuentes de poder, alimentadores, manipuladores, rotadores, posicionadores, regulación de parámetros, tipos de corriente y aplicaciones, materiales de aporte, alambres y fundentes, variación del contenido de manganeso y silicio, combinación de alambre y fundente para recubrimientos. Practica de taller: Almodillado en posición plana con el proceso GMAW 8 SEMANA SEMANA DE EXAMENES PARCIALES 9 SEMANA METALURGIA DE LA SOLDADURA. Aleaciones hierro carbono, el acero en equilibrio y fuera de equilibrio, el ciclo térmico en la soldadura, soldabilidad de los aceros estructurales, de los inoxidables, agrietamiento en frio y en caliente. Practica de taller: cordones en posición plana con variación de parámetros con proceso GMAW 10 SEMANA CORTE TÉRMICO. Condiciones para el proceso de oxicorte, materiales aptos y no aptos para el proceso de oxicorte, medidas de seguridad para el cote térmico, concepto del plasma, características del proceso y de los equipos de corte con plasma, selección de gases y parámetros, seguridad en corte plasma. Practica de taller: almodillado en soldadura de filete con proceso GMAW. 11 SEMANA INSPECCIÓN VISUAL. Guía para la inspección visual B1.11, defectos superficiales y sub superficiales, ensayos no destructivos y ensayos destructivos en costuras soldadas, calificación en procedimientos de soldadura, calificación de soldadores. Practica de taller: Ejecución de cordones de filete con proceso GMAW 12 SEMANA COSTOS EN SOLDADURA. Factores a considerarse en costos de soldadura, factores de operación, costeo y evaluación, peso de metal por unidad de longitud, eficiencia de electrodos por proceso, factor de operador por proceso, uso de tablas de costos y rendimientos. Practica de laboratorio: Inspección visual de soldaduras

5 13 SEMANA EXPOSITOR INVITADO, EXPERIENCIAS PRACTICAS DE INSPECCIÓN Practica de laboratorio: Ensayos destructivos 14 SEMANA Practica de laboratorio: Ensayos no destructivos AUTOMATIZACIÓN Y ROBÓTICA EN SOLDADURA Practica de laboratorio: Calificación de procedimientos de soldadura y soldador 15 SEMANA ASESORÍA EN TRABAJOS PRÁCTICOS Y DE INVESTIGACIÓN EN SOLDADURA PARA SU TRABAJO MONOGRÁFICO Practica de laboratorio: continuación de calificación de procedimientos de calificación 16 SEMANA SEMANA DE EXAMENES FINALES 5.- ESTRATEGIAS DIDÁCTICAS.- El curso además de las clases teóricas y prácticas tiene una evaluación semanal de test rápido de 15 a 20 minutos, dos trabajos monográficos, uno de presentación de un proyecto de soldadura y otro de realización de dicho proyecto que puede incluir investigaciones 6.- MATERIALES EDUCATIVOS Y OTROS RECURSOS DIDÁCTICOS a.- Clases con proyector y power point, videos de procesos de soldadura y corte térmico b.- Prácticas de laboratorio y taller 7.- EVALUACIÓN a.- Asistencia a clases b.- Claridad y criterios del alumno de los conceptos desarrollados c.- Aplicación correcta de los conceptos teóricos d.- Identificación de su carrera profesional e.- Calificación para prácticas y exámenes El curso se evalúa de acuerdo al sistema G

6 Practicas Peso 1 Examen parcial Peso 1 Examen final Peso 1 Examen sustitutorio reemplaza a uno de los exámenes parcial o final a. Sub sistema de Evaluación (parte practica del curso) Las prácticas será evaluada con una serie de actividades que se realizaran a lo largo del curso que incluirá en ella se incluirá test rápidos, trabajos y practica de soldadura en taller y laboratorio con informes de experiencias. Pr. Test rap. + pr. prac. Lab + % asit. + prom. Monog. Promedio de practicas = BIBLIOGRAFIA AMS HANDBOOK The material information society METALUGY OF BASIC WELD METAL GlynI Evans & Balley WELDING INSPECTION American Welding Societyndicar THE PRACTICAL WELDING ENGINEER J Crawford and Ken Rodgers Ing. Enrique Sarmiento sarmiento Ing. Jorge Merzthal toranzo UNI FIM 2009

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