ANALISIS Y CONTROLES EN LA LAVANDERIA DURANTE EL

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1 ANALISIS Y CONTROLES EN LA LAVANDERIA DURANTE EL TRATAMIENTO DE LA ROPA HOSPITALARIA 5.- ANALISIS Y CONTROLES EN LA LAVANDERIA DURANTE EL TRATAMIENTO DE LA ROPA HOSPITALARIA El lavado y acabado de la ropa hospitalaria debe tener atenciones muy especiales teniendo en cuenta. La carga de suciedad e infecciones que transporta ese tipo de ropa y que puede retransmitir si no es totalmente higienizada. La disminución de defensas que tienen los enfermos y que les hace muy receptivos a las infecciones hospitalarias. La delicada condición que tiene la piel de los enfermos. El tiempo que éstos deben soportar el roce de las prendas. La intensidad con que este roce se realiza, y El alto coste de la ropa que obliga a utilizar procesos que no acorten su vida útil. Por éstos motivos, durante el proceso de lavado, tratamientos de desinfección y acabado de la ropa, deben llevarse a cabo continua y escrupulosamente diversos controles de calidad que se encuadran dentro del campo de análisis químicos, físicos, fisicoquímicos y bacteriológicos. Para ello, en Interhospitalia se dispone de un laboratorio interno, estando a cargo del mismo un Ingeniero Químico Superior, ayudado por un laborante PROCESO DE LAVADO CAUDAL DE AGUA La falta de agua puede afectar el nivel del baño dentro de la máquina. Este es necesario para que la suciedad sea transportada fuera de la máquina y para que el paso de la ropa, de un módulo a otro, se realice sin dificultad. Hay que tener en cuenta que el agua actúa, en este sentido, como transportador y lubricante. Por ello: Se controla el perfecto estado de las aberturas de entrada del agua a la máquina (rejillas), mediante su revisión y limpieza con una frecuencia quincenal. Se controlan una vez por turno, los caudales de Prelavado, Lavado y Aclarado, y Se comprueba, dos veces al mes, que los desagües de las distintas zonas de la máquina estén perfectamente limpios, para que no se inunde la máquina interiormente y el flujo de aguas se realice correctamente. Esla, 60 - Poligono Industrial Santa Margarita TERRASSA - BCN Tel Fax: info@interhospitalia.es 9

2 5.12. CARGA DE LA ROPA Los trenes de lavado de Interhospitalia tienen una gran capacidad para admitir, sin embozos, errores de carga. Ahora bien, puede haber problemas cuando se sobrecargan varios módulos seguidos, que además puedan tener plásticos que se inflen dentro de la máquina. Por ello, se controla: La cantidad y composición de la ropa que se carga; cada carga es pesada y controlada su composición, y Si el tacto de la cinta sigue sincronizado con el de la máquina ANALISIS QUÍMICOS Dureza: Límites : 7 a 12º HF De 4 a 8 análisis diarios. Este control es necesario para evitar problemas de aclarado, lavado y de incrustación. Todos ellos producen un considerable aumento de rechazo. HF < 7 Problemas de aclarado = Dificultades de calandrado. Problemas de corrosión en tuberías = Aumento del rechazo, por descomposición del agua oxigenada. HF > 12 Problemas de incrustación = Dificultades de calandrado y aumento del rechazo por mal lavado. Alcalinidad (T.A.C.) Este análisis permite conocer la concentración de productos alcalinos en el agua de entrada en la salida (aclarados) así como en la máquina (Prod. Detergentes), se realizan diariamente de 8 a 16 análisis. T.A.C. agua de red: límite: 250 Cuando el T.A.C. es superior al límite se producen problemas de aclarado y de calandra. También pueden aparecer manchas amarillas y/o amarilleo general en la ropa, así como dermatosis en los enfermos. T.A.C. agua de prensa: Límite: (Límites que se establecen teniendo en cuenta el TAC habitual del agua de entrada de Interhospitalia es de 200 mg Na2CO3/1). T.A.C. interior de máquina (Control dosificación de detergentes). T.A.C. de prelavado : cámara 2: T.A.C. de lavado : cámara 4: - Control de dosificación de detergentes. - Control de caudal de baños (1.8 m3/h). 10

3 5.14 OTROS ANALISIS QUIMICOS. Oxígeno. Control de la dosificación del agua oxigenada con una frecuencia de un análisis por hora de trabajo. Control de vapor. Contenido de hierro límite: 0.15 ppm El hierro produce la descomposición del agua oxigenada lo que motiva un aumento del rechazo y la destrucción catalítica del tejido. Este control se repite con una frecuencia de 4 análisis diarios ANALISIS FISICOS Temperaturas en el túnel. - Humectación = 30º C. - Prelavado = 45º C - Lavado = 70º C Control de vapor. Título del vapor. Límite : El titulo de vapor influye notablemente en la calidad del lavado, rendimiento de la calandra, tren de secado de batas como asimismo en el rechazo de la ropa ANALISIS BACTERIOLOGICOS Periódicamente, y por personal especializado de la máxima cualificación, se controla: a) Poder virucida y bactericida del proceso de lavado. b) Carga bacteriana en diversos puntos de la lavandería. c) Ausencia de bacterias en la zona limpia así como en el transporte de ropa limpia. El proceso de lavado tiene, primeramente, que garantizar una perfecta desinfección. No obstante, el proceso, tiene que ser lo suficientemente suave como para no resecar el algodón; es decir que no pierda las sustancias naturales que le confiere su característica suavidad. Para ello, se realizan los siguientes análisis: Además de agua descalcificada, utilizada en baños, deben utilizarse detergentes y aditivos que impidan cualquier tipo de incrustación. Hay que tener en cuenta que las incrustaciones (que casi siempre están formadas por sales alcalinas) además de la agresión por el roce que pueden producir por su aspereza, se disuelven después, durante el uso de la prenda (babas, sudor, orines, cremas, etc.) pudiendo agredir químicamente la piel de los niños. También debe tenerse muy en cuenta que, una parte importante de las incrustaciones son de tipo orgánico, lo que las convierte en excelentes caldos de cultivo bacteriano. 11

4 Para ello, y siendo muy difícil, en la práctica, lograr una eliminación completa de incrustaciones, la ropa de nños tiene que ser sometida periódicamente a procesos especiales de desincrustación EL PROCESO DESINFECTANTE Para esta clase de ropa, tiene en cuenta todo lo arriba expuesto, por ello, se aplica primeramente un prelavado suave, a 45º C, para eliminar de la ropa la mayor cantidad posible de carga. Seguidamente se aplica a la ropa un tratamiento de chemo termo-desinfección; (este es un tratamiento con jabón natural, detergentes y agua oxigenada. El desinfectante ideal para esta clase de ropa es el agua oxigenada ya que, al descomponerse en agua y oxígeno, no deja residuos como otros desinfectantes de tipo clorado) durante 12 minutos a 70º C, donde se mantiene un ph 11 y una concentración mínima de 200 miligramos de oxígeno activo / litro de baño EL PROCESO DE ACLARADOS Por medio de este tratamiento se eliminan totalmente las sustancias utilizadas para el higienizado de la ropa. Ahora bien, es imposible conseguir una dilución total, por medio de simples aclarados (como puede demostrarse en un simple gráfico de dilución), este hecho obliga a tomar las siguientes precauciones. v Lograr, por medio de las correspondientes técnicas de niveles de baño y relaciones de carga, el máximo intercambio entre el baño libre y el absorbido. v Realizar, en el penúltimo aclarado, una cuidadosa neutralización de álcalis y blanqueantes (en el caso de empleo de lejía y cloro). v Conseguir mecánicamente la máxima hidroextracción de manera que el residuo, que quede después del secado térmico, sea mínimo. Estos tratamientos y cuidados se llevan a cabo bien en máquinas de lavado continuo, gobernadas por ordenador. 5.2 PROCESO DE ACABADO El control de calidad durante el proceso de acabado, tiene como objetivo fundamental, el entregar la lencería a utilizar por el cliente según el protocolo establecido y sin prendas que dificulten el trabajo interno del servicio de ropería (recepción, distribución, cambio). Para ello existen las siguientes normas de actuación: 5.21 En la introducción de cada una de las máquinas, se rechazan todas las prendas son: ü Roturas. ü Manchas de fármacos, y ü Ruedas de manchas varias En la evacuación de las máquinas se separa y entrega así al cliente, la lencería: Ø Para su correcta utilización. Ø Con roturas. Ø Con manchas no recuperables. 12

5 5.23 La lencería para su correcta utilización, va acompañada, con el fin de que la Entidad cliente pueda informarnos en qué condiciones recibe la ropa, de una ficha de fácil cumplimentación, que agrupa además de los datos generales: Ø El tipo de prenda. Ø El nº del productor o equipo que la ha procesado (información complementaria para la formación) y, Ø La clase de defecto observado Por lo que a la ropa de forma se refiere, ésta se controla unitariamente y se entrega en su totalidad al día siguiente de su recepción. Este control, se realiza con una ficha de la que el cliente tiene siempre el original, y que comprende: ü El tipo de prenda. ü El color. ü La expedición del cliente. ü La recepción en la lavandería. ü La expedición de la lavandería, y ü La recepción por el cliente. 5.3 OTROS CONTROLES Y ESTUDIOS DE INFORMACIÓN AL CLIENTE 5.31 Control mensual del grado de suciedad general, como diferencia del peso neto de la ropa sucia y el de la ropa limpia Control periódico del grado de suciedad por tipo de prenda Control periódico del roturas por tipo de prenda sobre ropa en sucio Control sobre el comportamiento de los fármacos en el proceso de lavado y sobre el tejido Estudios sobre encogimientos de tejidos, duración del mismo, con detalle del nº de lavadas (de limpio a limpio) y Otros estudios que con respecto a la lencería puede solicitar la Entidad cliente. 13