Int. Cl. 7 : A61M 5/ kfecha de presentación: k Solicitante/s: B. BRAUN MELSUNGEN AG Carl-Braun-Strasse Melsungen, DE

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1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: k Int. Cl. 7 : A61M /142 A61M 1/10 F04B 43/09 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 kfecha de presentación: k Solicitante/s: B. BRAUN MELSUNGEN AG Carl-Braun-Strasse Melsungen, DE k 30 Prioridad: DE U 43 kfecha de publicación de la solicitud: k Inventor/es: Steger, Jürgen y Gerlach, Hans k 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: k 74 Agente: Elzaburu Márquez, Fernando k 4 Título: Sistema médico de trasvase de ĺıquidos. ES A1 7 k Resumen: Sistema médico de trasvase de líquidos que tiene un tuboflexibledetrasvase(10). Unapartedeeste tubo flexible de trasvase (10) forma el tubo flexible de bombeo (16) de una bomba de cámara de fuelle (17). La bomba de cámara de fuelle (17) está configurada como bomba axial, que mueve axialmente entre sí dos zonas del tubo flexible de bombeo (16) distanciadas entre ellas. La bomba de cámara de fuelle (17) tiene además elementos de cierre (V1, V2), que comprimen alternativamente las zonas aplastables del tubo flexible de bombeo. Con el sistema de trasvase de líquidos se consigue una elevada exactitud de dosificación. Dado que el tubo flexible de bombeo no es aplastado, las pérdidas por sacudidas de impulsos alternativos son pequeñas y la bomba de cámara de fuelle tiene un alto grado de efectividad. Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES A1 2 DESCRIPCION Sistema médicodetrasvasedelíquidos. La invención se refiere a un sistema médico de trasvase de líquidos, con un tubo flexible de trasvase y con una bomba de cámara de fuelle para el transporte del líquido. En el campo médico se utilizan sistemas de trasvase de líquidos, que tienen una bomba de cámara de fuelle o una bomba de membrana. En el caso de una bomba de cámara de fuelle, que está configurada como bomba peristáltica de rodillos o bomba digital, el tubo flexible es aplastado radialmente en forma continua sobre sí mismo, con lo cual se impulsa hacia adelante el líquido contenido en el tubo flexible de bombeo. Es ventajoso el hecho de que el medio que se desea bombear está encontactoexclusivamenteconeltubo flexible de bombeo y no con otras partes funcionales de la bomba. Por lo tanto, el riesgo de contaminación es pequeño. Pero, de todos modos, es un inconveniente el hecho de que la exactitud de transporte de esta clase de bombas depende esencialmente de la exactitud de medidas y del comportamiento de trabajo del tubo flexible de bombeo y puede variar con el tiempo. Esto hace que los tipos mencionados de bombas de cámara de fuelle tengan una exactitud de transporte relativamente pequeña. Además, las bombas de cámara de fuelle de esta clase por regla general no son autoaspirantes. Enlasbombasdecámara de fuelle, el tubo flexible de bombeo es generalmente un artículo de un solo uso, que se desecha después de utilizarlo una vez. El tubo flexible de bombeo no solo tiene que ser colocado en la bomba, sino que también tiene que ser conectado a los tubos flexibles contiguos para establecer una comunicación, lo cual es un inconveniente, debido al tiempo necesario para ello y al riesgo de confusiones con los tubos. El movimiento de aplastamiento alternativo hace que el material del tubo flexible esté sometido a grandes esfuerzos, de manera que en la zona de bombeo deben ser utilizados tubos flexibles de bombeo especiales, por ejemplo de silicona, para hacer posible una larga duración de funcionamiento. Pero, esta clase de elementos de tubos flexibles especiales por una parte son caros y por otra parte requieren un trabajo adicional de montaje. Otro inconveniente de las bombas de cámara de fuelle conocidas consiste en la elevada pérdida de energía, debida al movimiento de aplastamiento alternativo. Por el documento EP A1 es conocida una bomba de cámara de fuelle que actúa axialmente y que tiene un tubo flexible de bombeo de alta elasticidad, que se dilata axialmente y luego se vuelve a comprimir otra vez sobre sí mismo. El tubo flexible de bombeo tiene una válvula de retención integrada en cada uno de sus lados de entrada y de salida. Un tubo flexibledebombeodeestaclaseescaro,debidoalas válvulas de retención y también a las piezas de acoplamiento para tubos flexibles y por lo tanto no es especialmente adecuado como artículo desechable de un solo uso. Por ello, la presente invención tiene por objeto crear un sistema médicodetrasvasedelíquidos, que no dañe al medio que se desea bombear y que esté provisto de un tubo flexible de bombeo con un coste económico, de modo que pueda ser utilizadocomo artículo desechable de un solo uso. La solución de este objeto se consigue, según la presente invención, con las características indicadas en la reivindicación 1. En el sistema de trasvase de líquidos realizado según la invención, la bomba de cámara de fuelle no es una bomba sacudidora de impulsos alternativos, sino una bomba axial, en la que dos zonas del tubo flexible de bombeo, distanciadas axialmente entre sí, se mueven axialmente una hacia otra. De este modo, el medio que se desea bombear es desplazado en el sentido longitudinal del tubo flexible de bombeo y no resulta aplastado. El volumen en el tubo flexible es proporcional a la carrera de la bomba, de modo que la bomba de cámara de fuelle trabaja con una gran exactitud volumétrica; la exactitud alcanza la precisión de una bomba de inyección. Por medio del estirado y de la compresión periódicos del tubo flexible, el tubo flexible retorna otra vez exactamente hasta su posición inicial de partida antes de cada carrera de la bomba. De este modo se asegura que cada carrera de la bomba comience en las mismas condiciones y que no se produzca ninguna desviación de una fuerza de retroceso. Mediante la compresión exclusivamente axial y el estirado del tubo flexible, se transforma solo poca energía en trabajo de impulso o aplastamiento alternativo. Una gran parte de la energía de movimiento se emplea para el transporte del medio. Por lo tanto, el grado de efectividad de la bomba de cámara de fuelle es grande, de manera que la bomba de cámara de fuelle es adecuada especialmente también para aparatos que funcionen con pilas. El tubo flexible de bombeo no tiene válvulas, de modo que puede ser fabricado con un coste económico como artículo desechable de un solo uso. La función de las válvulas es realizada en este caso por elementos de cierre controlados, que forman parte integrante de la bomba de cámara de fuelle (no del tubo flexible de bombeo). Estos elementos de cierre son controlados en forma sincronizada con el movimiento de la bomba. Además es ventajoso también el que la bomba de cámara de fuelle sea autoaspirante. Esto significa que la bomba, como consecuencia del control forzado del volumen de bombeo, puede aspirar líquido desde un nivel bajo hasta un nivel alto, sin que para ello sea necesaria una columna vertical de líquido. Por ello, la bomba de cámara de fuelle puede ser utilizada para aspirar líquido desde un recipiente para líquido colocado sobre el suelo y para infundir el líquido en un paciente. En una forma preferida de realización de la invención, el tubo flexible de bombeo consta de una parte integral del tubo flexible de trasvase, en una sola pieza, de manera que el tubo flexible de trasvase se extiende desde un recipiente para el líquido, un acoplamiento para jeringuillas de inyección o un aparato de trasvase o transfusión, hasta un acoplamiento para tubo flexible colocado en el paciente. Dado que el tubo flexible de bombeo no exige condiciones mecánicas especiales de resistencia, es posible configurar el tubo

3 3 ES A1 4 flexible de bombeo como parte integrante de todo el tubo flexible de trasvase. Esto significa que un tubo flexible de trasvase con una longitud de entre1y2metrostieneenunapartedeestalongitud una zona que está deformada, para formar el tubo flexible de bombeo. Esta deformación puede tener una parte de fuelle o bien zonas de aplastamiento definidas. Por medio de dilatación en forma de anillo, se reduce en este caso el grosor de pared del tubo flexible de bombeo, para realizar el necesario comportamiento de deformación. Con ello, es posible utilizar un único tubo flexible como tubo flexible de trasvase en forma de artículo desechable de un solo uso, de manera que no se necesitan acoplamientos para tubo flexible y en especial se ahorra el trabajo de montaje necesario para la conexióndelostramosdetubo flexible. Debido a las pocas exigencias que se plantean para el tubo flexible de bombeo, todo el tubo de trasvase puede estar fabricado de un material relativamente sencillo y económico, por ejemplo de PVC. Pero, como parte integrante del tubo flexible de trasvase se debe entender también una parte que conste de otro material diferente al de la parte restante del tubo flexible de trasvase yqueesté unida a este último en forma firme y duradera, por ejemplo mediante encolado. En forma preferente está previstounacciona- miento común para los movimientos axiales del tubo flexible de bombeo y de los elementos de cierre. Este accionamiento puede constar de un motor eléctrico. Si el accionamiento axial para el movimiento de la bomba es un mecanismo de accionamiento de manivela, el movimiento de la bomba es un movimiento senoidal. La conmutación de los elementos de cierre tiene lugar respectivamente en los puntos de inversión del sentido del movimiento axial, en los que el motor no tiene que emplear ninguna energía de bombeo. Por lo tanto, el motor puede ser construido con una potencia relativamente pequeña, porque el consumo de energía para el movimiento de la bomba y el consumo de energía para los elementos de cierre se producen alternativamente. De forma general, el sistema de trasvase de líquidos propuesto en la presente invención es adecuado para cualquier tipo de infusión o transfusión. Por ejemplo, se pueden bombear soluciones medicinales de infusión, medicamentos o también sangre. Dado que el medio no resulta aplastado, sino que es tratado cuidadosamente, la bomba es especialmente adecuada para sangre, que no resulta dañada por el accionamiento de la bomba. La invención proporciona además la posibilidad de configurar una bolsa en el tubo flexible de trasvase, de modo que el tubo flexible de trasvase y la bolsa están formados de una única pieza. Gracias a la aptitud de la bomba de cámara de fuelle para transportar el líquido opcionalmente en uno o en otro sentido de paso, la bomba de cámara de fuelle puede ser utilizada para llenar la bolsa por medio de aspiración del contenido de un recipiente de alimentación y a continuación para transportar el líquido desde la bolsa hasta el paciente. La bomba de cámara de fuelle es una bomba volumétrica de elevada potencia de aspiración Con ella es posible aspirar el contenido de una jeringuilla de inyección y transportarlo hasta otro recipiente o bien conducirlo directamente hasta un paciente. La invención se refiere además a un tubo flexibledetrasvaseparaunsistemamédico de trasvase de líquidos, en el que el tubo flexible de trasvase tiene un tubo flexible de bombeo integrado, que está provisto de una parte de fuelle y de una zona de aplastamiento en cada uno de los dos lados del fuelle. En las zonas de aplastamiento está reducido el grosor del material. El tubo flexible de trasvase de líquidos preconizado en la invención puede ser fabricado calentando localmente un tubo flexible que tenga una sección transversal constante en toda su longitud y deformándolo luego en la zona calentada. Esta deformación puede ser conseguida por medio de un molde exterior, contra el que se aplasta a presión la pared del tubo flexible cuando se produce una presión neumáticaen elinterior del tubo flexible. De este modo se pueden realizar las partes de fuelle y la zona de aplastamiento por el procedimiento de soplado. A continuación se explican con mayor detalle ejemplos de realización de la invención, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestran: - en la figura 1 una vista de un tubo flexible de trasvase con tubo flexible de bombeo integrado; - en la figuras 1a y 1b formas modificadas de realización del extremo del tubo flexible de trasvase en la parte alejada del paciente; - en la figura 2 una vista lateral de una bomba de cámara de fuelle; - en la figura 3 una vista frontal del mecanismo de levas, parcialmente en sección; - en la figura 4 una vista desde arriba de la bomba de cámara de fuelle; - en la figura una representación del detalle V de la figura 3 a escala ampliada; - en la figura 6 una sección longitudinal a través del tubo flexible de bombeo; y - en la figura 7 un ejemplo de realización con dos soportes fijos. En la figura 1 se representa esquemáticamente el sistema de trasvase de líquidos. Este sistema tiene un tubo flexible de trasvase 10, que está fabricado en toda su longitud de un material uniforme y tiene por lo general sección transversal constante. En el extremo del tubo flexible de trasvase 10 en el lado del paciente está situado un acoplamiento 11 para tubo flexible en forma de conector de empalme, que aquíestá cerrado con un tapón de cierre 12 colocado a rosca. El acoplamiento para tubo flexible puede ser conectado a un catéter, una cánula u otro instrumento que se introduce en el cuerpo del paciente. En el extremo del tubo flexible de trasvase 10 más alejado del paciente, hay una cámara de goteo 13 con una aguja de punzado 14, que aquí 3

4 ES A1 6 está rodeada por una caperuza de protección 1 desmontable. La aguja de punzado 14 puede ser introducida mediante pinchado a través del tapón de elastómero de una botella, para evacuar el contenido de la botella. El tubo flexible de trasvase 10, junto con el acoplamiento 11 para tubo flexible y con la cámara de goteo 13 con la aguja de punzado 14, forman un sistema de trasvase de líquido compuesto de una sola pieza, que está configurado como unidad para un solo uso, que es desechada después de su utilización. En el recorrido del tubo flexible de trasvase 10 está configurada una parte del tubo flexible de trasvase como tubo flexible de bombeo 16, que está colocado en una bomba de cámara de fuelle 17, de modo que forma parte integrante de esta bomba de cámara de fuelle. El tubo flexible de bombeo 16 forma parte del tubo flexible de trasvase 10 en una sola pieza con el mismo y por lo tanto consta del mismo material que las restantes zonas del tubo de trasvase. Este material está deformado, de un modo que se explicarámás adelante, para formar el tubo flexible de bombeo 16. El tubo flexible de bombeo puede constar también de un trozo de tubo flexible, que está pegadoenel tubo flexible de trasvase 10. Dicho tubo flexible de bombeo forma parte integrante fija y permanente del tubo flexible de trasvase. El tubo flexible de bombeo 16 tiene una parte con forma de fuelle 18, compuesta de zonas alternativas con diámetros mayores y menores, que forman una estructura del tipo de acordeón. A ambos lados del fuelle 18 están situados elementos de cierre V1 y V2 controlados, que actúan por aplastamiento sobre el tubo flexible de bombeo. Estos elementos de cierre son válvulas o elementos de aplastamiento, que comprimen el tubo flexible y por lo tanto lo pueden cerrar en este punto. Además, los elementos de cierre fijan al tubo flexible en el sentido longitudinal. El elemento de cierre V1 está previsto en un soporte fijo 19, que está colocado fijamente en la bomba de cámara de fuelle 17. El soporte móvil 20, por el contrario, se puede mover en forma controlada en el sentido longitudinal del tubo flexible de bombeo 16, lo cual está indicado en el dibujo por medio de la flecha de dirección 21. Cuando el soporte 20 es movido hacia adelante por el soporte 19, el elemento de cierre V1 está cerrado y el elemento de cierre V2 está abierto. De este modo penetra líquido desde la parte 10a del lado de entrada del tubo flexible de trasvase hasta el tubo flexible de bombeo. Al final del movimiento de salida del soporte se cierra el elementodecierrev2yseabreelelementodecierre V1. Luego se realiza la carrera de la bomba, en la que el soporte 20 se mueve hacia el soporte 19. Entonces el interior del tubo flexible de bombeo 16 es conducido hasta la parte 10b del lado de salida del tubo flexible de trasvase 10. Al final de este movimiento se cierra otra vez el elemento decierrev1yseabreelelementodecierrev2. De este modo, en cada carrera de la bomba se transporta un volumen de líquido definido exactamente. Los elementos de cierre V1 y V2 son controlados por un dispositivo de mando común 22, en forma sincronizada con el movimiento del soporte Según las figuras 2 a, la bomba de cámara de fuelle 17 tiene una guía de deslizamiento compuesta de dos carriles paralelos 23, 24. En esta guía de deslizamiento por una parte está colocado en posición fija el soporte fijo 19 y por otra parte está situado en forma desplazable el soporte móvil 20. Para el desplazamiento longitudinal del soporte móvil 20 sirve un mecanismo de accionamiento de manivela 2, compuesto de un plato de manivela 26 y de un vástago de biela 27, que actúa excéntricamente sobre el plato de manivela yademás está unido al soporte 20. Cuando gira el plato de manivela 26, el soporte 20 es desplazado linealmente hacia el soporte 19 y a continuación en el sentido contrario, de manera que el movimiento lineal del soporte 20 es a lo largo del tiempo un movimiento senoidal. En el soporte 19 está fijado un extremo del tubo flexible de bombeo 16 y en el soporte 20 está fijadoel otro extremo del tubo flexible de bombeo 16. El tubo flexible de bombeo 16 forma aquí también una parte integrante del tubo flexible de trasvase. La parte de fuelle 18 se encuentra situada entre los soportes 19 y 20. En paralelo a los carriles de guía 23, 24 está situado un árbol de mando 28. El árbol de mando 28 estáconfiguradocomoárbol estriado, que tiene un perfil longitudinal cruzado y a través de cuyas estrías pasan los soportes 19 y 20. Sobre el perfil cruzado se apoya un disco de levas 29 desplazable en sentido longitudinal, que es parte integrante del soporte 20. Un disco de levas 29 correspondiente está situado también en el soporte 19. El mecanismo de accionamiento de biela 2 es accionado por un motor 32 a través de un engranaje de ruedas dentadas 33. El motor 32 sirve también de accionamiento al árbol de mando 28 para los elementos de cierre V1 y V2 por medio de un mecanismo de transmisión 31. El dispositivo de mando dispone de un equipo electrónico de mando por microprocesador, que proporciona una linearización de la característica de volumen/carrera del sistema de la bomba, transformando el movimiento senoidal del soporte 20 en un movimiento que proporciona un índice de transporte esencialmente constante a lo largo del tiempo. Esto se consigue mediante la activación del motor 32, configurado como motor de pasos, por medio de una tabla archivada en una memoria de solo lectura ROM, que lineariza el movimiento senoidal. El tubo flexible de bombeo 16 tiene dos zonas aplastables 34, 3, sobre las que actúan los elementos de cierre V1 y V2. Las zonas aplastables 34, 3 se colocan en los soportes 19, 20 y a continuación se cierran éstos, de modo que los extremos del tubo flexible de bombeo 16 o de la parte de tubo flexible que forma el tubo flexible de bombeo quedan fijados en el respectivo soporte 19 ó 20. Las figuras 3 y muestran el mando del elemento de cierre V1 con ayuda del disco de levas 29 accionado por el árbol de mando 28. En el perímetro del disco de levas 29 se apoya un seguidor 36 de las levas, que es presionado por un muelle 37 contra el disco de levas 29. El seguidor 36 de las levas tiene una corredera 38, que se puede desplazar en sentido transversal al tubo fle- 4

5 7 ES A1 8 xible de bombeo 16. La superficie perimetral del disco de levas 29 tiene una estructura de levas, que mueve a la corredera 38 entre una posición de cierre y una posición de apertura. Supongamos que el sentido de transporte según la figura 2 está orientado desde la izquierda hacia la derecha. En este caso, el elemento de cierre V1 se abre y el elemento de cierre V2 se cierra, cuando el soporte 20 se ha aproximado al soporte 19. Este estado se mantiene durante el desplazamiento del soporte 20 hacia la derecha, de modo que la cámara de bombeo 40, situada en el interior del tubo flexible de bombeo 16, se llena de líquido. Cuando se alcanza la posición extrema derecha del soporte 20, se cierra el elementodecierrev1yseabreelelementodecierre V2. Al aproximarse a continuación el soporte 20 hasta el soporte 19, el líquido es expulsado desde la cámara de bombeo 40 en el sentido de transporte. En cada carrera de la bomba se transporta una cantidad de líquido definida exactamente. La parte de fuelle tiene una elevada estabilidad de forma, gracias a los nervios que la rodean en su perímetro, de modo que no tiene tendencia a colapsarse. Por lo tanto, la bomba se puede utilizar también para la aspiración. En la figura 6 se representa por separado el tubo flexible de bombeo 16. Aquí se puede ver lapartedefuelle18,queestá formada por ondulaciones con forma senoidal en toda la circunferencia de la pared del tubo flexible. A poca distancia de la parte de fuelle 18 están situadas las dos zonas aplastables 34 y 3. En estas zonas aplastables es mayor el diámetro del tubo flexible, por lo cual está reducidoelgrosordesu pared. También en la parte de fuelle 18 está reducido el grosor de pared a causa del aumento de la longitud del tubo flexible. Alternativamente al ejemplo de realización representado, las zonas aplastables pueden estar configuradas también en forma aplanada. En el ejemplo de realización de la figura 6, el tubo flexible de bombeo 16 es también parte integrante del tubo flexible de trasvase 10, en una sola pieza con él. La configuración del tubo flexibledebombeoserealizademodoqueelmaterial del tubo flexible de trasvase 10 se pone en estado plástico por medio de calentamiento local. En un molde exterior,que tiene como contorno interior el contorno que debe adoptar el tubo flexible de bombeo 16, se hincha con aire el tubo flexible o bien se le aplica al tubo flexible interiormente presión, de manera que la pared exterior del mismo se apoya contra el molde y al mismo tiempo tiene lugar la reducción antes descrita del grosor de la pared. A continuación, mediante su enfriamiento, tiene lugar la solidificación y la fijación de la forma del tubo flexible obtenida de este modo. No es necesario cortar el tubo flexible. La parte de bombeo del tubo flexible de trasvase 10 fabricado de este modo solo tiene que ser introducida en la bomba de cámara de fuelle 17. No se necesitan trabajos de montaje. En el caso del ejemplo de realización de la figura 1a, en lugar de la cámara de goteo 13 de la figura 1 hay un acoplamiento 41 para jeringuillas de inyección en forma de conector de empalme, que está unido al tubo flexible de trasvase 10. Este acoplamiento para jeringuillas de inyección sirve para conectar el sistema a una jeringuilla de inyección llena del líquido que se desea bombear. De este modo se puede realizar, por ejemplo, una infusión desde la jeringuilla de inyección (igual que en una bomba de inyección habitual), de manera que la bomba de cámara de fuelle 17 aspira el líquido desde la jeringuilla de inyección y lo traslada hasta el paciente. Otra posibilidad está representadaenlafigura 1b. En este caso, el recipiente para el líquido consta de una bolsa 42, que está unida fijamente al tubo flexible de trasvase 10 y está configurada preferentemente en una sola pieza con este último. Esta bolsa 42 puede contener el líquido que se desea bombear. Pero, también es posible que la bolsa primeramente esté vacía y sea llenada haciendo que la bomba de cámara de fuelle trabaje en funcionamiento hacia atrás. Cuando la bolsa está luego llena, se puede vaciar por medio de funcionamiento hacia adelante de la bomba. En el caso del ejemplo de realización de la figura 7 hay un tubo flexible de bombeo 16 con un fuelle 18 colocado entre un soporte fijo 19 y un soporte 20 desplazable linealmente. Para que el movimiento del soporte 20 no ocasione ningún movimiento del tubo flexible de alimentación fuera de la bomba, en la entrada del soporte 20 está acoplado un segundo fuelle 44, que está unido a un soporte fijo 4, en el cual se acopla el tubo flexible externo de alimentación. El soporte 4 no tiene ninguna válvula. El fuelle 44 forma una conducción de compensación de la longitud. En lugar de dicho fuelle, se puede utilizar también un bucle de tubo flexible. Los soportes 19 y 20 son equivalentes a los del primer ejemplo de realización. Estos soportes contienen cada uno de ellos una válvula de aplastamiento con mando. 60 6

6 9 ES A1 10 REIVINDICACIONES 1. Sistema médicodetrasvasedelíquidos, con por lo menos un tubo flexible de trasvase (10) y una bomba de cámara de fuelle (17), estando la bomba de cámara de fuelle (17) configurada como bomba axial, que mueve axialmente entre sí dos zonas de un tubo flexible de bombeo (16) situadas a una distancia axial entre ellas, caracterizado porque la bomba de cámara de fuelle (17) tiene elementos de cierre con mando (V1, V2), que comprimen alternativamente las zonas aplastables (34, 3) del tubo flexible de bombeo (16). 2. Sistema de trasvase de líquidos según la reivindicación 1, caracterizado porque el tubo flexible de bombeo (16) consta de una parte del tubo flexible de trasvase (10) en una sola pieza con éste, extendiéndose el tubo flexible de trasvase (10) desde un recipiente para el líquido, un acoplamiento para jeringuilla de inyección o un aparato de transfusión (13, 14) hasta un acoplamiento (11) para tubo flexible situado en el lado del paciente. 3. Sistema de trasvase de líquidos según las reivindicaciones 1 ó 2,caracterizado porque el tubo flexible de bombeo (16) tiene una parte de fuelle (18). 4. Sistema de trasvase de líquidos según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la bomba de cámara de fuelle (17) tiene un soporte fijo (19) y un soporte móvil (20) que se puede mover periódicamente hacia aquél, y porque ambos soportes (19, 20) tienen elementos de cierre (V1, V2) con mando para la compresión de una zona aplastable (34, 3) del tubo flexible de bombeo (16).. Sistema de trasvase de líquidos según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque está previsto un accionamiento común para los movimientos axiales del tubo flexible de bombeo (16) y de los elementos de cierre (13, 14). 6. Sistema de trasvase de líquidos según una de las reivindicaciones 1 a, caracterizado porque el tubo flexible de trasvase (10) tiene como recipiente para el líquido una bolsa (42) configurada en una sola pieza con aquél. 7. Sistema de trasvase de líquidos según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por tener una conducción de compensación (44), que está unida en un extremo a un soporte móvil (20) de la bomba de cámara de fuelle (17) y en su otro extremo a un soporte fijo (4). 8. Tubo flexible de trasvase de líquidos para un sistema médico de líquidos según una de las reivindicaciones 1 a 7, con un tubo flexible de bombeo (16) integrado en él, que tiene una parte de fuelle (18) y una parte aplastable (34, 3) situada en cada uno de los dos lados del fuelle

7 ES A1 7

8 8 ES A1

9 ES A1 9

10 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA k 11 ES k 21 N. solicitud: k 22 Fecha de presentación de la solicitud: k 32 Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA k 1 Int. Cl. 7 : A61M /142, 1/10, F04B 43/09 DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas Y US A (THORNTON et al.) , columna 4, 1,3 línea 39 - columna 6, línea 6; figuras 2-7. A 4,7 Y ES A (ANDROS INCORPORATED) , página, 1,3 línea 27 - página 10, línea 24; figuras 1-4. A 2,4,6 A EP A (STÖCKERT INSTRUMENTE GmbH) , 1,3 reivindicación 1; figura 1. A US A (ACHTERHOLT) , resumen; figuras 1-4b. 1,4 A GB A (JONES) A US A (INACIO et al.) A US A (BOHLS) A ES A (SERVICIO REGIONAL DE SALUD DE LA CONSEJERIA DE SALUD DE LA COMUNIDAD DE MADRID) Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones para las reivindicaciones n : Fecha de realización del informe Examinador Página J. Cuadrado Prados 1/1

11 Número de publicación: 2 235 757. 51 Int. Cl. 7 : B21D 43/05. 74 Agente: Carvajal y Urquijo, Isabel

11 Número de publicación: 2 235 757. 51 Int. Cl. 7 : B21D 43/05. 74 Agente: Carvajal y Urquijo, Isabel 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: 2 235 757 51 Int. Cl. 7 : B21D 43/05 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: 00128237.5 86 Fecha de

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ES 2 257 890 A1 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA. 11 Número de publicación: 2 257 890. 21 Número de solicitud: 200202551 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: 2 257 890 21 Número de solicitud: 200202551 51 Int. Cl. 7 : F16H 29/14 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 Fecha de presentación: 20.01.2005

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Int. Cl.: 72 Inventor/es: Lewis, Richard, P. 74 Agente: Durán Moya, Luis Alfonso

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11 kn. de publicación: ES 2 092 628. 51 kint. Cl. 6 : F16H 3/08

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11 Número de publicación: 2 212 868. 21 Número de solicitud: 200101577. 51 Int. Cl. 7 : A63B 29/02. 72 Inventor/es: Apezetxea Goñi, Mikel

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11 Número de publicación: 2 336 732. 21 Número de solicitud: 200700040. 51 Int. Cl.: 74 Agente: No consta

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ES 1 051 087 U. Número de publicación: 1 051 087 PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U 200200286. Int. Cl. 7 : A61G 3/06

ES 1 051 087 U. Número de publicación: 1 051 087 PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: U 200200286. Int. Cl. 7 : A61G 3/06 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: 1 01 087 21 k Número de solicitud: U 200200286 1 k Int. Cl. 7 : A61G 3/06 k 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U k 22 Fecha

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Int. Cl. 6 : H02G 3/04. 22 kfecha de presentación: 29.03.96 71 k Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH Wernerstrasse 1 D-70469 Stuttgart, DE

Int. Cl. 6 : H02G 3/04. 22 kfecha de presentación: 29.03.96 71 k Solicitante/s: ROBERT BOSCH GMBH Wernerstrasse 1 D-70469 Stuttgart, DE k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: 2 13 303 21 k Número de solicitud: 9600761 1 k Int. Cl. 6 : H02G 3/04 B60R 27/00 A01M 29/00 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22

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11 Número de publicación: 2 258 896. 21 Número de solicitud: 200401297. 51 Int. Cl.: 72 Inventor/es: Etxagibel Alberdi, Pedro

11 Número de publicación: 2 258 896. 21 Número de solicitud: 200401297. 51 Int. Cl.: 72 Inventor/es: Etxagibel Alberdi, Pedro 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: 2 28 896 21 Número de solicitud: 200401297 1 Int. Cl.: E0B 47/06 (2006.01) 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 Fecha de presentación:

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Int. Cl. 7 : D06F 39/12

Int. Cl. 7 : D06F 39/12 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: 2 191 564 21 k Número de solicitud: 200200406 51 k Int. Cl. 7 : D06F 39/12 A47L 15/42 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 kfecha

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ES 2 185 517 A1. Número de publicación: 2 185 517 PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: 200102835. Int. Cl. 7 : A61B 17/02

ES 2 185 517 A1. Número de publicación: 2 185 517 PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: 200102835. Int. Cl. 7 : A61B 17/02 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: 2 185 517 21 k Número de solicitud: 200102835 51 k Int. Cl. 7 : A61B 17/02 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 k 22 Fecha de presentación:

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Int. Cl. 7 : G02B 6/255

Int. Cl. 7 : G02B 6/255 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: 2 155 033 21 k Número de solicitud: 009901472 51 k Int. Cl. 7 : G02B 6/255 G02B 6/287 H05B 3/10 B29C 65/02 k 12 SOLICITUD DE

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Int. Cl.: 72 Inventor/es: Hertweck, Jürgen. 74 Agente: Carpintero López, Mario

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11 Número de publicación: 2 308 894. 21 Número de solicitud: 200601663. 51 Int. Cl.: 72 Inventor/es: Blanco del Río, Pablo

11 Número de publicación: 2 308 894. 21 Número de solicitud: 200601663. 51 Int. Cl.: 72 Inventor/es: Blanco del Río, Pablo 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: 2 308 894 21 Número de solicitud: 200601663 1 Int. Cl.: A63F 13/08 (2006.01) G06Q 20/00 (2006.01) 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22

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11 knúmero de publicación: 2 174 587. 51 kint. Cl. 7 : B29C 45/27. k 72 Inventor/es: Christen, Andreas. k 74 Agente: Isern Jara, Jorge

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11 kn. de publicación: ES 2 080 344. 51 kint. Cl. 6 : F02C 7/26

11 kn. de publicación: ES 2 080 344. 51 kint. Cl. 6 : F02C 7/26 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 kn. de publicación: ES 2 080 344 1 kint. Cl. 6 : F02C 7/26 F01D 19/00 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 knúmero de solicitud europea: 91920661.

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Int. Cl. 7 : A61M 5/155. 22 kfecha de presentación: 15.09.1998 71 k Solicitante/s: Alberto Fernández-Arias Montoya C/ La Paz, 20 50008 Zaragoza, ES

Int. Cl. 7 : A61M 5/155. 22 kfecha de presentación: 15.09.1998 71 k Solicitante/s: Alberto Fernández-Arias Montoya C/ La Paz, 20 50008 Zaragoza, ES k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: 2 144 971 21 k Número de solicitud: 00980193 1 k Int. Cl. 7 : A61M /1 A61D 19/02 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 kfecha de

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11 knúmero de publicación: 2 127 379. 51 kint. Cl. 6 : B25J 9/04

11 knúmero de publicación: 2 127 379. 51 kint. Cl. 6 : B25J 9/04 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 knúmero de publicación: 2 127 379 51 kint. Cl. 6 : B25J 9/04 B25J 9/10 B25J 18/00 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 knúmero de solicitud europea:

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Int. Cl. 6 : A63H 18/00

Int. Cl. 6 : A63H 18/00 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: 2 119 673 21 k Número de solicitud: 9600166 1 k Int. Cl. 6 : A63H 18/00 A63H 17/26 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 kfecha de

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11 Número de publicación: 2 206 418. 51 Int. Cl. 7 : B62D 55/14. 74 Agente: Dávila Baz, Ángel

11 Número de publicación: 2 206 418. 51 Int. Cl. 7 : B62D 55/14. 74 Agente: Dávila Baz, Ángel 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: 2 206 418 51 Int. Cl. 7 : B62D 55/14 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud: 01929559.1 86 Fecha de presentación:

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51 Int. CI.: A61F 2/26 (2006.01) TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA. 72 Inventor/es: 74 Agente/Representante:

51 Int. CI.: A61F 2/26 (2006.01) TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA. 72 Inventor/es: 74 Agente/Representante: 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: 2 498 921 51 Int. CI.: A61F 2/26 (2006.01) 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 96 Fecha de presentación y número de la solicitud

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k 11 N. de publicación: ES 2 053 179 k 51 Int. Cl. 5 : G01G 13/22

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Int. Cl. 7 : A63H 17/26

Int. Cl. 7 : A63H 17/26 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: 2 157 856 21 k Número de solicitud: 200000021 51 k Int. Cl. 7 : A63H 17/26 A63H 29/22 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 kfecha

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11 Número de publicación: 2 230 961. 21 Número de solicitud: 200202331. 51 Int. Cl. 7 : B29C 33/38. 72 Inventor/es: Vergara Uranga, José María

11 Número de publicación: 2 230 961. 21 Número de solicitud: 200202331. 51 Int. Cl. 7 : B29C 33/38. 72 Inventor/es: Vergara Uranga, José María 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: 2 230 961 21 Número de solicitud: 200202331 1 Int. Cl. 7 : B29C 33/38 B29C 4/26 B22C 9/02 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 Fecha de

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Int. Cl. 5 : B66F 11/04. 22 kfecha de presentación: 12.03.90 73 k Titular/es: Mariano Marti Solé Avinguda Catalunya, s/n 25660 Alcoletge, Lerida, ES

Int. Cl. 5 : B66F 11/04. 22 kfecha de presentación: 12.03.90 73 k Titular/es: Mariano Marti Solé Avinguda Catalunya, s/n 25660 Alcoletge, Lerida, ES k 19 REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL ESPAÑA 11 k N. de publicación: ES 2 020 884 21 k Número de solicitud: 9000741 1 k Int. Cl. : B66F 11/04 //A01D 46/00 k 12 PATENTEDEINVENCION A6 22 kfecha de presentación:

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Int. Cl. 6 : A47B 77/08. 22 kfecha de presentación: 08.05.95 71 k Solicitante/s: FAGOR, S. Coop. Barrio San Andrés, s/n 20500 Mondragón, Guipúzcoa, ES

Int. Cl. 6 : A47B 77/08. 22 kfecha de presentación: 08.05.95 71 k Solicitante/s: FAGOR, S. Coop. Barrio San Andrés, s/n 20500 Mondragón, Guipúzcoa, ES k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: 2 127 054 21 k Número de solicitud: 9500874 51 k Int. Cl. 6 : A47B 77/08 F24C 15/30 k 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 kfecha

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ES 2 130 951 A1. Número de publicación: 2 130 951 PATENTES Y MARCAS. Número de solicitud: 9601686. Int. Cl. 6 : A01K 1/01

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