Descripción. Pautas de Seguridad. Especificaciones. Desembalaje. Información de seguridad general IN259201AV 02/12

Transcripción

1 Manual general del producto Sistema de paquete médico Lea y guarde estas instrucciones. Lea cuidadosamente antes de intentar armar, instalar, hacer funcionar o mantener el producto descrito. Protéjase a sí mismo y a los demás al cumplir con toda la información de seguridad. Si no se siguen las instrucciones, podrían producirse lesiones personales o daños a la propiedad. Guarde estas instrucciones para futuras consultas. Descripción El paquete de sistema médico Powerex está diseñado para proporcionar aire respirable para uso médico en hospitales e institutos médicos. Este sistema cumple con los requisitos de la NFPA 99 para aire respirable Nivel. Pautas de Seguridad Este manual contiene información que es muy importante saber y entender. Esta información se proporciona con fines de SEGURIDAD y para EVITAR PROBLEMAS CON EL EQUIPO. Para reconocer esta información con más facilidad, observe los siguientes símbolos. Peligro indica una situación inminentemente peligrosa que, si no se evita, CAUSARÁ la muerte o lesiones graves. Advertencia indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, PODRÍA causar la muerte o lesiones graves. Precaución indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, PUEDE causar una lesión menor o moderada. Aviso indica información importante, que si no se sigue, puede causar daños al equipo. NOTA: Información que requiere especial atención. Desembalaje Inmediatamente después de recibir el compresor sin aceite, inspecciónelo para verificar que no tenga daños que puedan haberse producido durante el envío. Se debe revisar la placa del fabricante del compresor para verificar que el modelo y el voltaje sean los solicitados. No haga funcionar la unidad si se ha dañado durante el envío, manipulación o uso. Los daños pueden causar una explosión y provocar daños personales o materiales. Información de seguridad general PROPUESTA 65 DE CALIFORNIA Este producto o su cable de alimentación pueden contener sustancias químicas que, según el conocimiento del Estado de California, producen cáncer y defectos congénitos u otros daños reproductivos. Lávese bien las manos después de manipular la unidad. Especificaciones Especificaciones de rendimiento Consulte la Tabla Lubricación Voltajes nominales Ciclo de compresión Protección de sobrecarga del motor Protección contra sobrepresión Cojinete lleno de grasa 3Ø / 460 Voltios, 60 Hz Alterno con pistón sin aceite Protector del motor con sobrecarga ajustable Válvula de seguridad ASME configurada y sellada en fábrica Conexiones de saluda de aire MPD MPT MPQ 3 /2 5 /2 3/4 3/4 7,5 3/4 0 3/4 -/2 5 -/2 -/2 Ordenanza de California 462 (L) (2) Cumple los requisitos de esta ordenanza SEGURIDAD GENERAL Dado que el compresor de aire y otros componentes (bomba, filtros, lubricadores, mangueras, etc.) utilizados forman parte de un sistema de bombeo de alta presión, se deben observar las siguientes precauciones en todo momento:. Lea atentamente todos los manuales que se incluyen con este producto. Familiarícese completamente con los controles y el uso adecuado del equipo. 2. Siga todos los códigos eléctricos y de seguridad locales, así como los Códigos Nacionales Eléctricos (NEC) de los Estados Unidos y la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA). 3. Solo personas bien familiarizadas con estas reglas de operación segura deben estar autorizadas para utilizar el equipo. 4. Mantenga a los visitantes alejados y NUNCA permita el ingreso de niños al área de trabajo. 5. Use anteojos de seguridad y protección auditiva al hacer funcionar la unidad. 6. No se pare sobre la unidad ni la utilice como asidero. Powerex - 50 Production Drive - Harrison, Ohio USA IN25920AV 02/2

2 Sistema de paquete médico Información de seguridad general (continuación) 7. Antes de cada uso, inspeccione el sistema de aire comprimido y los componentes eléctricos para ver si están dañados, deteriorados, desgastados o tienen fugas. Repare o reemplace las piezas defectuosas antes de usarlas. Especificaciones de rendimiento - Tabla PAQUETE MÉDICO DÚPLEX - MODELO MPD SCFM Dimensión (pulgadas) Tanque Modelo HP Fase a 00 psig* a 50 psig* RPM Voltaje galón L An. Alt. MPD (2) /230/ MPD (2) /230/ MPD (2) /230/ MPD (2) /230/ MPD008 0 (2) /230/ MPD508 5 (2) /230/ Peso de envío (libras) NOTA: Para obtener información eléctrica del sistema (incluidas calificaciones FLA del motor), vea el diagrama de cableado que se envía con la unidad. NOTA: Las dimensiones que se muestran corresponden a secadores desecantes. Para consultar sobre las dimensiones de secadores refrigerados, consulte con la fábrica. * Certificado por SCFM con una bomba en reserva de acuerdo con la NFPA 99. PAQUETE MÉDICO TRÍPLEX - MODELO MPT PAQUETE MÉDICO CUÁDRUPLEX - MODELO MPQ 8. Revise todos los tornillos a intervalos frecuentes para verificar que estén correctamente apretados. Los equipos y controles eléctricos pueden ocasionar que arcos eléctricos enciendan un gas o vapor inflamable. Nunca haga funcionar o repare el compresor en presencia gases o vapores inflamables o cerca de ellos. Nunca almacene líquidos o gases inflamables en las proximidades del compresor. SCFM Dimensión (pulgadas) Tanque Modelo HP Fase a 00 psig* a 50 psig* RPM Voltaje galón L An. Alt. Peso de envío (libras) MPT (3) /230/ MPT (3) /230/ MPT (3) /230/ MPT008 0 (3) /230/ MPT508 5 (3) /230/ NOTA: Para obtener información eléctrica del sistema (incluidas calificaciones FLA del motor), vea el diagrama de cableado que se envía con la unidad. NOTA: Las dimensiones que se muestran corresponden a secadores desecantes. Para consultar sobre las dimensiones de secadores refrigerados, consulte con la fábrica. * Certificado por SCFM con una bomba en reserva de acuerdo con la NFPA 99. SCFM Dimensión (pulgadas) Tanque Modelo HP Fase a 00 psig* a 50 psig* RPM Voltaje galón L An. Alt. Peso de envío (libras) MPQ (4) /230/ MPQ (4) /230/ MPQ (4) /230/ MPQ008 0 (4) /230/ MPQ508 5 (4) /230/ NOTA: Para obtener información eléctrica del sistema (incluidas calificaciones FLA del motor), vea el diagrama de cableado que se envía con la unidad. NOTA: Las dimensiones que se muestran corresponden a secadores desecantes. Para consultar sobre las dimensiones de secadores refrigerados, consulte con la fábrica. * Certificado por SCFM con una bomba en reserva de acuerdo con la NFPA 99.

3 Información de seguridad general (continuación) En los conductos de aire o en el tanque se DEBE instalar una válvula de alivio de seguridad ASME, con un ajuste no mayor que la presión de trabajo máxima permitida del tanque. Dicha válvula debe tener clasificaciones de presión y flujo suficientes para impedir que los componentes presurizados exploten. La clasificación de flujo se puede encontrar en el manual de piezas. No haga funcionar la unidad con el presostato o las válvulas piloto ajustadas en un valor más alto que la presión de trabajo máxima permitida. 9. Nunca intente ajustar la válvula de seguridad ASME. Mantenga la válvula de seguridad libre de pintura y otras acumulaciones. Nunca intente reparar o modificar el tanque! La soldadura, perforación o cualquier otra modificación debilitará el tanque causando daño por ruptura o explosión. Siempre reemplace los tanques desgastados, rotos o dañados. Drene el líquido del tanque diariamente. 0. Los tanques se oxidan por la acumulación de humedad, lo que debilita el tanque. Asegúrese de drenar el tanque con regularidad e inspeccionarlo periódicamente para detectar condiciones inseguras, tales como la formación de óxido y corrosión.. La circulación rápida de aire levantará polvo y residuos, lo que puede ser perjudicial. Libere el aire lentamente al drenar la humedad o despresurizar. Glosario de términos COMPRESOR OPT/OPS SIN ACEITE El compresor de aire alternativo sin aceite Powerex posee una tecnología de compresor avanzada a través del desarrollo de un compresor completamente sin aceite. El compresor alternativo Powerex se ofrece en configuraciones de dúplex, tríplex o cuádruplex con descargadores de solenoides para el funcionamiento de arranque y detención. La tecnología de pistones compuestos y rodamientos de lubricación continua le permitirá disfrutar de aire sin aceite durante los próximos años. TANQUE RECEPTOR El receptor de aire ASME registrado ante la National Board (Junta Nacional) está disponible en tamaños de 20 a 240 galones. Cada receptor tiene una presión de trabajo nominal de 200 psig. Los receptores se proporcionan con visores y drenaje de humedad (manual y eléctrico). PANEL DE CONTROL El control alternativo NEMA 2 se encuentra disponible en configuraciones de dúplex, tríplex o cuádruplex y cumple con los requisitos de la NFPA 99 para aire para uso médico. La corriente primaria está protegida mediante fusibles o un disyuntor. La potencia del transformador de control es 0 voltios y está protegida por fusibles primarios y secundarios. Los Sistema de paquete médico interruptores de control de presión indican el ciclo de encendido y apagado de los compresores e indican al compresor o a los compresores secundarios que se enciendan si la demanda de aire aumenta. Un presostato secundario o transductor emite una advertencia de alarma luminosa y audible de una condición de baja presión que está configurada en fábrica a 40 psig. Se proporciona un botón de reconocimiento para condiciones de arranque y mantenimiento. El alternador del reloj ajustable realiza ciclos en cada compresor para mantener un tiempo de funcionamiento igual. Este alternador está configurado en fábrica para alternar los compresores cada 0 minutos. 3 Se puede acceder a las desconexiones del panel a través de la puerta, y el panel contiene luces de funcionamiento, luces de encendido, cronómetros de funcionamiento, luz de presión secundaria, luz de alta temperatura y restablecimiento de sobrecarga con interruptores de encendido/apagado/automático. Este panel de control cuenta con certificación de UL. MONITOR DE PUNTO DE CONDENSACIÓN El monitor de condensación Powerex indica la temperatura del punto de condensación. Es un microprocesador controlado con alarma y sensor de autocalibración. Los secadores de regeneración, en conjunto con el monitor de punto de condensación Powerex, se pueden hacer funcionar en modo Econ (economía), donde el monitor de punto de condensación indicaría al secador que dejara de purgar si el punto de condensación del sistema está por debajo del valor determinado. MONITOR/ALARMA DE MONÓXIDO DE CARBONO El monitor de monóxido de carbono advierte al usuario de la presencia de CO y emite una señal que advierte cuando se rebasa el nivel predeterminado. El monitor se proporciona en un gabinete. Además de la alarma audiovisual, el medidor muestra la concentración de CO en el aire comprimido. El medidor funciona con un suministro de 0 V CA. El punto de alarma está determinado en 0 ppm. POSENFRIADOR CON AIRE REFRIGERADO Los posenfriadores con protectores para las bandas están dimensionados para proporcionar una temperatura aproximada a 20 F. Y están fabricados con tuberías de cobre y cabezales de metal para tener una construcción resistente. SECADOR DE AIRE (REFRIGERADO O DESECANTE) El sistema de secado de aire Powerex proporciona aire a 38 F a 00 psig para unidades refrigeradas y un punto de condensación de +20 F para los sistemas de secadores desecantes. Cada sistema está conectado con capacidad de derivación. El secador o los secadores de aire comprimido refrigerado son acíclicos, de expansión directa, utilizan refrigerante R-34A y no contienen CFC. Se proporciona una válvula de derivación de gas caliente para mantener la temperatura de 38 F del evaporador. El secador es de autorregulación para las grandes oscilaciones de la carga. Los intercambiadores de calor están fabricados con tubos de cobre y están aislados. El desecante regenerativo consta de dos (doble) torres llenas de desecante. Cada torre se enciende dentro y fuera de operación, alterna la corriente del sistema de aire y luego se regenera. El aire de purga seco extrae la humedad del desecante y extrae la humedad del aire.

4 Sistema de paquete médico SISTEMA DE FILTRO MÉDICO El sistema de filtro médico consta de una serie dúplex de filtros y reguladores de presión. El aire ingresa al sistema y se dirige a cualquier banco de filtros controlados por la válvula de bola. El filtro de la primera etapa elimina las partículas sólidas y líquidas. El filtro de la siguiente etapa elimina las partículas submicrónicas y los aerosoles. El tercer filtro, final y opcional, se activa por carbón para eliminar olores desagradables. La temperatura máxima de operación es de 25 F y la presión máxima es de 50 psig. VÁLVULA DE DRENAJE DE AIRE CONDENSADO En todos los tanques se debe instalar una válvula de drenaje de condensado. Esta válvula elimina el líquido que recolecta durante el funcionamiento del compresor. Drene el líquido del tanque diariamente. Instalación Desconecte, etiquete y bloquee la fuente de alimentación y luego libere toda la presión del sistema antes de intentar instalar, reparar, reubicar o realizar cualquier tipo de mantenimiento. No levante ni mueva la unidad sin el equipo correctamente clasificado. Asegúrese de que la unidad esté correctamente conectada al dispositivo de elevación utilizado. No levante la unidad sosteniéndola en tubos o enfriadores. No use la unidad para levantar otros equipos conectados. La instalación de las tuberías de entrada/salida de aire desde el collarín del compresor y la conexión eléctrica debe realizarse de acuerdo con la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA99), Cumpliendo el Código para Aire Respirable para Uso Médico (Nivel ). LUGAR DE INSTALACIÓN. El compresor sin aceite debe estar ubicado en un lugar limpio, bien iluminado y bien ventilado. 2. El área debe estar libre de exceso de polvo, gases tóxicos o inflamables y humedad. 3. Nunca instale el compresor cuando la temperatura ambiente sea superior a 04 F o donde la humedad sea alta. 4. El espacio debe permitir labores de inspección y mantenimiento seguras y eficaces. Es posible que los paneles eléctricos requieran un espacio adicional. Consulte los códigos NEC locales para obtener los espacios adecuados. Espacios mínimos Superior Otros lados 24 pulg. 36 pulg. 5. Si es necesario, utilice cuñas metálicas o almohadillas niveladoras para nivelar el compresor. Nunca use madera para nivelar el compresor. VENTILACIÓN. Si el compresor sin aceite se encuentra en una habitación totalmente cerrada, se debe instalar un extractor de aire con acceso al aire exterior. 2. Nunca restrinja el aire de salida del ventilador de enfriamiento. Mantenga un mínimo de 3 pies de espacio alrededor de toda la unidad Nunca coloque el compresor donde se pueda extraer aire de escape caliente de otras unidades de generación de calor hacia la unidad. CABLEADO Todas las conexiones eléctricas deben ser realizadas por un electricista calificado. Las instalaciones deben estar de acuerdo con los códigos eléctricos locales y nacionales. Utilice terminales sin soldadura para conectar la fuente de alimentación eléctrica. TUBERÍAS Consulte el manual general del producto.. Asegúrese de que la tubería esté alineada sin que se fuerce o tuerza al montar la tubería para el compresor. 2. Se deben instalar bucles o curvas de expansión en el compresor para evitar las tensiones causadas por los cambios en las condiciones de calor y frio. 3. Los soportes de la tubería se deben anclar en forma independiente del compresor para reducir el ruido y la vibración. 4. Nunca use una tubería más pequeña que la conexión del compresor. 5. Utilice una manguera flexible para conectar la salida del compresor a la tubería, de modo que la vibración del compresor no se transfiera a la tubería. VÁLVULAS DE SEGURIDAD Los sistemas de paquetes médicos se envían desde la fábrica con válvulas de seguridad instaladas en el conjunto del tanque. La capacidad de flujo de la válvula de seguridad es igual o mayor que la capacidad de flujo del sistema del compresor. También hay válvulas de seguridad instaladas donde los módulos del compresor se aíslan del sistema, y válvulas de seguridad instaladas donde se aísla el sistema de purificación de aire.. El ajuste de presión de la válvula de seguridad no debe ser superior a la presión de trabajo máxima del tanque. 2. Las válvulas de seguridad se colocan por delante de cualquier posible punto de obstrucción en el sistema, es decir, las válvulas de cierre. 3. Evite conectar la salida de la válvula de seguridad con otra tubería. 4. Haga funcionar manualmente todas las válvulas de seguridad cada seis meses para evitar que se peguen o congelen. Montaje del sistema médico modular COLOCACIÓN MODULAR. Desembale cada módulo y deseche todos los materiales de embalaje de madera. 2. Ubique los tornillos del conjunto del bastidor provistos en el paquete de piezas [incluye: tornillos, uno o más filtros, almohadillas de aislamiento y línea de entrada flexible]. 3. Coloque los módulos en los lugares señalados (vea los planos entregados con la unidad para la disposición adecuada de los módulos). Deje suficiente espacio alrededor de la unidad para fines de mantenimiento (vea la sección de espacios mínimos). 4. Instale los tornillos del conjunto del bastidor en cada bastidor para unir los bastidores. 5. Levante las esquinas de cada conjunto del bastidor e instale las almohadillas de aislamiento que se proporcionan. NOTA: Quite los soportes de envío pintados de color naranja ubicados en la placa base de cada módulo del compresor. Esto permitirá la liberación de los aisladores de resorte, reducen el ruido y la vibración de la unidad.

5 Instalación (continuación) CONEXIÓN DE LA TUBERÍA. Ubique la conexión de la tubería en la parte trasera de la unidad del módulo de compresores hacia el módulo del tanque receptor. 2. Quite las tapas de plástico que protegen la tubería contra la contaminación. 3. Conecte la unión flexible al bastidor de forma segura, verifique de que la línea flexible no esté presionada o doblada. 4. Siga los pasos a 3 para la línea flexible desde la salida del tanque receptor hacia el paquete del secador. NOTA: Se incluye toda la tubería sellada para esta parte de la instalación. 5. Coloque y conecte el filtro de aire en línea de admisión al cabezal o aire de la fuente exterior. La línea flexible se proporciona al conectar la admisión de los compresores a tuberías rígidas. Asegúrese de que los conductos de drenaje de entrada estén instalados para evitar que ingrese humedad a los filtros de admisión del sistema del compresor. 6. Conecte la fuente de salida desde el paquete de filtro ubicado en el módulo del secador hacia la tubería de la fuente de salida. Coloque todas las tuberías de la fuente de entrada y salida de acuerdo con la norma NFPA 99 para gas médico. CONEXIÓN DE LOS CABLES Proporcione energía eléctrica de acuerdo con los códigos NEC y los códigos locales. La conexión de los cables debe ser realizada por un electricista calificado.. Conecte el cable y el conductor flexible provisto en cada caja de conexiones del motor al agujero correcto en la parte inferior del panel de control y al arrancador. 2. Conecte el interruptor de temperatura de cada compresor a los contactos ubicados en el panel de control como se indica para cada interruptor de temperatura. Los interruptores de temperatura apagan el compresor si la temperatura es superior a 425 F. 3. Conecte el solenoide del descargador a los contactos de cableado situados en el panel de control. El solenoide del descargador proporciona un arranque en vacío de cada ciclo de encendido/apagado del compresor. 4. Conecte los cables desde el monitor de CO. Se incluye un conjunto de cables para energía y el otro para alarmas. El cableado está marcado para facilitar la conexión. 5. Conecte los cables desde el monitor de punto de condensación. Se incluye un conjunto de cables para energía y el otro para alarmas. El cableado está marcado para facilitar la conexión. 6. El secador o los secadores refrigerados necesitan una fuente de alimentación independiente correctamente protegida para cada secador. El voltaje estándar es de 0 voltios. Hay otros voltajes disponibles. Verifique el voltaje del secador suministrado y la corriente nominal que se indica en la placa de datos del secador. NOTA: Las unidades que se proporcionan con sistemas de secado desecante se conectan directamente al panel de control provisto. Sistema de paquete médico 7. Conecte el cable de entrada a los bloques terminales de entrada dentro del panel de control eléctrico principal. Asegúrese de que lo realice un electricista calificado de acuerdo con los códigos NEC, la ley OSHA y los códigos locales. Asegúrese de que el contacto a tierra de la unidad esté asegurado a la toma de tierra. Si tiene alguna pregunta acerca del montaje y la puesta en marcha, llame a Powerex al para solicitar asistencia técnica. 5

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7 Funcionamiento Los sistemas médicos de paquete Powerex funcionan a una presión máxima de 5 psig. Powerex establece las RPM del compresor de acuerdo con los caballos de fuerza y la presión de operación. ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA. Asegúrese de que todas las advertencias de seguridad, las etiquetas y las instrucciones se hayan leído y entendido antes de continuar. 2. Confirme que la fuente de alimentación eléctrica y la tierra se hayan conectado firmemente. 3. Asegúrese de que todas las conexiones de presión estén bien ajustadas. 4. Haga una revisión para asegurarse de que todas las válvulas de alivio de seguridad, etc., estén instaladas correctamente. 5. Compruebe que todos los fusibles, disyuntores, etc., sean del tamaño adecuado. 6. Asegúrese de que la entrada esté correctamente conectada. 7. Confirme que la válvula de drenaje del tanque esté cerrada. PUESTA EN MARCHA Y OPERACIÓN. Siga todos los procedimientos en Antes de la puesta en marcha antes de intentar hacer funcionar el compresor. 2. Encienda el interruptor de la fuente eléctrica. 3. Ambos secadores deben estar conectados y configurados en la posición ON (Refrigerado). 4. Los monitores de punto de condensación y CO deben estar encendidos y las válvulas de muestreo abiertas. Calibre el CO de acuerdo con las instrucciones adjuntas del fabricante. 5. Asegúrese de que las líneas de agua estén bien instaladas hacia los posenfriadores refrigerados por agua. Encienda el agua. IMPORTANTE: Esta no es una opción estándar. Verifique si se incluyen posenfriadores refrigerados por agua. 6. Las válvulas de aislamiento de la unidad del compresor están programadas de fábrica en la posición abierta, excepto en el caso de la derivación del tanque, cuando deben permanecer cerradas durante el funcionamiento normal. 7. Válvulas de aislamiento del filtro y secador: Las válvulas deben estar abiertas a un secador y a un banco de filtros. Sistema de paquete médico 8. Cierre la válvula principal hacia el sistema de aire médico desde el receptor de la unidad del compresor. a. Con todos los interruptores HOA del compresor en la posición OFF (apagado), gire las desconexio nes de fusible y selector a la posición ON (encendido). Sonará la alarma de presión baja. Silencie la alarma al presionar el botón Alarm Acknowledge (Reconocimiento de alarma). b. Coloque cada compresor en la posición manual con el interruptor HOA para verificar la rotación. (Hacia la derecha si está frente al aro de refuerzo del ventilador negro y hacia la izquierda si está frente al volante del compresor). Revise visualmente la rotación de cada bomba del compresor. Si la rotación es incorrecta, un electricista calificado debe corregir el cableado del motor. c. Ajuste todos los selectores en la posición AUTO (automático). Cada compresor funcionará hasta que se logre el valor de presión principal. d. Abra la válvula en el receptor de aire que conduce al sistema de aire médico. e. Revise si hay fugas de aire en las conexiones. 9. Compruebe que la unidad funcione sin vibraciones excesivas, ruidos extraños o fugas. 0. Revise la presión de descarga. También asegúrese de que la presión de aire se eleve al valor de presión designado al revisar el indicador de presión de descarga.. Compruebe el funcionamiento del presostato o la válvula piloto para las unidades de funcionamiento continuo al abrir la válvula de cierre y confirmar que el compresor arranca y se vuelve a cargar cuando la presión disminuye. 7

8 Lista de piezas del compresor Descripción Número de pieza Cantidad Bomba del compresor: 3 HP 5 HP 7-/2 HP 7-/2 HP 0 HP 5 HP OPT030 OPT050 OPT00 OPT00 OPT00 OPT50 Tanque vertical resistente a la corrosión 80 Gal. Consulte el número a la fábrica 20 Gal. Consulte el número a la fábrica 200 Gal. Consulte el número a la fábrica 240 Gal. Consulte el número a la fábrica Monitor/sonda de punto de condensación (Especifique el secador en el que se usará) Refrigerado Desecante PDPM00AJ PDPM00AJ Monitor/sensor de monóxido de carbono ACO60005 Válvula de alivio de seguridad Panel de control Indicador de presión Drenaje de tanque automático Eléctrico Flotador Consulte el número a la fábrica Consulte a la fábrica por las piezas y disponibilidad. Llame al Consulte el número a la fábrica ST89003AV ACO30000 ACO Correas transmisoras 3 HP 5 HP 7-/2 HP 7-/2 HP 0 HP 5 HP Polea (Motor) 3 HP 5 HP 7-/2 HP 7-/2 HP 0 HP 5 HP Motor 3 HP 5 HP 7-/2 HP 7-/2 HP 0 HP 5 HP Protección de correa negra 3 HP 5 HP 7-/2 HP 7-/2 HP 0 HP 5 HP Protección de correa delantera 3 HP 5 HP 7-/2 HP Sistema de paquete médico Descripción Número de pieza Cantidad BT008500AV BT02200AV BT008500AV BT0200AV BT009200AV BT00200AV PU009777AV PU202634AV PU20263AV PU009775AV PU009772AV PU009758AV MC30330AV MC303303AV MC033600AV MC303308AV MC30330AV MC30332AV BG02802AV BG02802AV BG02802AV BG28400AV BG28400AV BG28400AV BG28500AV BG28500AV BG28500AV Montajes de aislamiento Consulte a la fábrica por las piezas y disponibilidad. Llame al Lista de piezas del posenfriador/de drenaje Descripción Número de pieza Cantidad Posenfriador y tubería: 3-5 HP 7-/2 0 HP 5 HP ACO70005 ACO ACO Codo de desagüe: 3-5 HP Consulte el número a la fábrica Línea flexible tranzada: 3 HP /2 pulg. 5 HP /2 pulg. 7-/2 HP /2 pulg. 0 HP 3/4 pulg. 5 HP 3/4 pulg. Interruptores de presión 425 Interruptor N/C Consulte el tamaño y la longitud en fábrica. Consulte el tamaño y la longitud en fábrica. Consulte el tamaño y la longitud en fábrica. Consulte el tamaño y la longitud en fábrica. Consulte el tamaño y la longitud en fábrica. AM0030AV 8

9 Sistema de paquete médico Lista de piezas del secador/filtro Descripción Número de pieza Cantidad Secador refrigerado: 25 CFM 35 CFM 50 CFM 75 CFM 00 CFM 50 CFM 200 CFM Paquetes de filtro para secadores refrigerados: /2 pulg 40 CFM /2 pulg 50 CFM 3/4 pulg 60 CFM pulg 70 CFM pulg 00 CFM -/4 pulg 220 CFM ACO03025 ACO03035 ACO03050 ACO03075 ACO0300 ACO0350 ACO03200 MFP MFP MFP MFP MFP MFP-220-3A2 Descripción Número de pieza Cantidad Secador desecante: 6.4 CFM 2.0 CFM 9.9 CFM 28.9 CFM 43.4 CFM 57.9 CFM 72.0 CFM 06.0 CFM 35.0 CFM 56.0 CFM 2.0 CFM PMD07000AJ PMD0000AJ PMD7000AJ PMD30000AJ PMD45000AJ PMD55000AJ PMD7000AJ PMD00AJ ACO20802AV ACO20803AV ACO20804AV Consulte detalles y elementos de reemplazo en el Manual del sistema de filtro. Mantenimiento Horas de funcionamiento Elemento Medida necesaria 500 2,500 5,000 0,000 5,000 20,000 Observaciones Tanque Drenar humedad Diariamente Filtro de aire de admisión Cambiar Cada 2500 horas o menos Ventilador de refrigeración Limpiar Aletas del compresor Limpiar Cada 2500 horas o menos Rodamientos Anillos de compresión Rodamiento de biela Conjunto de pistones Correa en V Válvula de seguridad Cambiar Cambiar Volver a engrasar Cambiar Inspeccionar, Cambiar Confirmar funcionamiento Nota 3 9 Cada 2500 horas o menos Indicador de presión Inspeccionar Cada 2500 horas o menos Fugas de aire Inspeccionar Elementos del sistema de filtro Cambiar médico Codos de desagüe de humedad Inspeccionar Presión de succión (Refrigerado) Intercambiador de calor Inspeccionar / Limpiar - Inspeccionar - Cambiar Nota : Inspeccione y realice mantenimiento en forma periódica de acuerdo con el programa de mantenimiento. Vea indicación de presión delta Nota 2: El programa de mantenimiento se relaciona con las condiciones de funcionamiento normales. Si las circunstancias y la condición de carga son adversas, acorte el tiempo de ciclo y realice el mantenimiento según corresponda. Nota 3: La tensión de la correa en V se debe ajustar durante la etapa inicial e inspeccionar cada.500 horas en forma posterior. La tensión correcta para la correa para unidades de 3 HP es 2 libras/0,5 pulg. de deflexión, para unidades de 5 a 5 HP, 5 libras/,5 pulg. de deflexión.

10 Sistema de paquete médico TABLA DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS PROBLEMA CAUSA MEDIDA CORRECTIVA No aparece la luz ON (encendido) del panel. La luz ON está encendida, pero la unidad no arranca. El compresor funciona, pero no mantiene la presión. Ruido o vibración excesivos. El compresor se apaga a alta temperatura. El compresor se enciende/apaga rápidamente. La válvula de seguridad se desahoga. La sobrecarga del motor se ha disparado.. La desconexión principal no está activada. 2. Fusible o interruptor de circuito quemado en la fuente de alimentación proporcionada por el cliente. 3. Fusible quemado en el lado principal del transformador.. Fusible quemado en el lado secundario del transformador. 2. Se ha desconectado la sobrecarga del motor. 3. Voltaje incorrecto o bajo. 4. El arranque falló. 5. El motor falló.. Las correas transmisoras se salieron o están demasiado sueltas. 2. El filtro de entrada está obstruido. 3. La válvula de alivio de presión se abrió. 4. El drenaje del tanque eléctrico está abierto continuamente. 5. El aire de descarga tiene fugas.. La correa transmisora se ha separado o abollado. 2. El motor falló. 3. La bomba está dañada. 4. El ventilador de aire de enfriamiento está en contacto con el protector del ventilador.. La temperatura ambiente es superior a 04 F. 2. Obstrucción en las aletas del posenfriador. 3. Obstrucción en el filtro de entrada. 4. El compresor está sucio.. El tanque receptor tiene un alto nivel de agua. 2. Presostato defectuoso. 3. El tanque se ha anulado.. El presostato no se abrió. 2. Los contactos del dispositivo de arranque del motor están cerrados con soldadura. 3. El selector de la bomba está en la posición HAND (Manual). 4. La válvula de bola de aislamiento de la bomba está en la posición CLOSED (Cerrada).. La bomba falló. 2. El motor falló. 3. Cableado incorrecto. 4. Valor de sobrecarga incorrecto. 5. Voltaje bajo.. Cambie la desconexión a ON (activada). 2. Inspeccione si hay alguna falla, reemplace el fusible o cambie la desconexión a ON. 3. Reemplace el fusible en el lado principal y asegúrese de usar el mismo tipo y tamaño.. Reemplace el fusible en el lado secundario y asegúrese de usar el mismo tipo y tamaño. 2. Vea la última entrada de la Guía de solución de problemas. 3. Revise la fuente de alimentación de entrada y la potencia nominal de la unidad. 4. Reemplace el conjunto del contactor 5. Reemplace el motor.. Reemplace las correas transmisoras y (o) apriete. 2. Reemplace el filtro de entrada. 3. Se debe reemplazar el presostato o los contactos del motor se deben soldar para cerrarlos. 4. Reemplace el drenaje del tanque. 5. Revise la tubería de descarga.. Reemplace la correa transmisora. 2. Reemplace el motor. 3. Corrija o reemplace la bomba. 4. Revise el ventilador de aire todos los días.. Agregue ventilación o aire acondicionado a la habitación. 2. Limpie el posenfriador. 3. Revise el filtro de entrada. 4. Limpie la unidad.. Reemplace el drenaje del tanque eléctrico; drene el agua del tanque. 2. Reemplace el presostato. 3. Abra la válvula de bola adecuada.. Reemplace el presostato. 2. Reemplace el dispositivo de arranque del motor. 3. Mueva el selector de la bomba está a la posición AUTO (Automático). 4. Abra la válvula de bola hacia la posición correcta.. Corrija o reemplace la bomba. 2. Reemplace el motor. 3. Revise el cableado. 4. Revise el valor de sobrecarga. 5. Revise la alimentación de entrada. 0

11 NOTAS: Sistema de paquete médico

12 Sistema de paquete médico Powerex - 50 Production Drive - Harrison, Ohio USA