2. Gancho de asidero para halar: Debe ser de varilla corrugada No 6 de hierro galvanizado, con dimensiones según esquema 3.

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1 09-1 NORMATIVIDAD ASOCIADA: NTC 1393 y 673; ASTM A4, A43, C39, E10, E1 y E140. GENERALIDADES. Esta especificación tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir las tapas y anillos de material polimérico empleados en las cámaras y cajas de inspección. El conjunto comprende dos (2) elementos básicos: la tapa propiamente dicha y el anillo para las cámaras de inspección, ambos elementos deben cumplir la norma NTC 1393 en los requisitos específicos y el tipo de tapa será el indicado en el diseño y los pliegos de condiciones. En los esquemas 1, 2 y 3 se presentan los detalles de fabricación. El Contratista debe garantizar la resistencia de la tapa y anillo en los ensayos exigidos y a los valores indicados en esta especificación. El anillo irá unido al cono de la cámara con mezcla asfáltica o con mezcla de concreto, de una resistencia mínima de 316 Kg/cm 2, utilizando un adhesivo epóxico para aplicar en las superficies del cuello y en los concretos endurecidos, de tal modo que garantice una unión monolítica. Con el objeto de permitir la entrada de aire y la salida de gases, la tapa debe contar con cuatro (4) orificios de 25 mm de diámetro en la cara superior y de 3 mm en la cara inferior, tal como se muestra en el esquema 1, ubicados a 10 mm del centro cada 90. MATERIALES. Polímeros. En la formulación de la materia prima polimérica reciclada, la matriz polimérica de las tapas debe ser 100% de polipropileno de grado genérico reciclado. La resina deberá contener absorbentes de ultravioletas para mejorar su resistencia a la intemperie. El polipropileno deberá cumplir con los siguientes requisitos: El polipropileno reciclado tendrá como mínimo una resistencia a la compresión de 2 MPa (20 kg/cm 2 ), en el ensayo de flexo compresión. El polipropileno reciclado, tendrá como mínimo una resistencia a la flexión de 3 MPa (31 kg/cm 2 ). El proveedor debe presentar un control de variabilidad de materia prima (realizado aproximadamente cada semana y media) basado en las propiedades: la densidad, Índice de fluidez (MFI) y ensayos de tracción a dos (2) velocidades de deformación. Los ensayos de tracción se deben hacer a dos velocidades de deformación dentro de los rangos: "Lenta" de 50%/h a 200%/h y "Rápida" de 00%/h a 1000%/h. Se deben seguir los procedimientos genéricos de la norma ASTM D63, Índice de Fluidez (MFI): Es la cantidad de material extruído a través de un capilar bajo ciertas condiciones de peso y temperatura en un periodo de 10 minutos. La densidad de la materia prima debe estar dentro de los límites normales de polipropilenos que normalmente varían de 0. gr/cm 3 hasta 1.1 gr/cm 3. El MFI no deberá ser mayor a gr/10 min. La variabilidad de las propiedades densidad y MFI de la materia prima, según la desviación estándar y su promedio, no debe ser superior al 20% y el valor del MFI no deberá ser mayor a 12 gr/10-min, Si el proceso de moldeo se hace por medio de extrusión, la probeta de tracción debe tener un espesor superior a 10mm, con el fin de capturar el efecto del tamaño de burbuja interna en el ensayo. Para procesos de inyección, se recomienda el espesor estándar de 4 mm.

2 09-1 Los esfuerzos últimos deben presentar límites inferiores mayores de 10 MPa. Todos los límites expuestos en estas reglas están fundamentados en mediciones con polipropileno reciclado de grado de extrusión genérico, en caso que un proveedor utilice otro tipo de polipropileno, el proveedor debe soportar el tipo de resina y los cambios en los límites de las propiedades, sin que se afecte el comportamiento mecánico de la tapa. Refuerzo. 1. Refuerzo interno: La tapa tendrá una malla eslabonada galvanizada calibre 12 con retículos huecos de 25 mm y medidas con área de 50 cm x 50 cm, pretensionada mediante 6 tornillos de 5/16. Adicionalmente se colocarán dos (2) varillas de Ø 3/ con una longitud de 13 cm en forma de cruz para garantizar su localización con detectores de metales. Ver esquema Gancho de asidero para halar: Debe ser de varilla corrugada No 6 de hierro galvanizado, con dimensiones según esquema 3. DIMENSIONES Y TOLERANCIAS. La Interventoría debe realizar el análisis dimensional de todas y cada una de las dimensiones definidas en los planos y en las especificaciones, a partir de por lo menos tres medidas de cada una de ellas, con aproximación al milímetro. Se aceptan las siguientes tolerancias: - Altura: Debe ser la especificada en el diseño (con los diseños actuales esta debe ser 100 mm), la tolerancia de esta medida será de ± 2 mm. - Circularidad: Al efectuar cuatro mediciones del diámetro de la tapa en cualquier punto de la circunferencia, no deben diferir entre sí en más de 5 mm, y la variación de la medida de dos diámetros tomados a 90 grados no debe ser mayor de 5 mm. - Diámetro nominal: El diámetro de las tapas es de 700 mm con una tolerancia de ± 5 mm. - Pestaña del anillo soporte tapa: La pestaña de anillo donde descansa la tapa debe tener una medida de 6 cm con una tolerancia de ± 5 mm. - Asiento: La superficie de la tapa que descansa sobre el aro base no debe presentar ninguna distorsión que pueda producir un asiento no uniforme de la tapa. Esta condición debe ser examinada en una superficie plana, apta para el ensayo del elemento. PESO MASA. Las tapas deben tener un peso masa mínimo de 21 kg y máximo de 25 kg con una tolerancia de kg que garantice su posición en los anillos al paso de vehículos. Los anillos deben tener un peso masa de 36 kg ± 1 kg y deben tener una resistencia a la compresión de 2 MPA (20 kg/cm 2 ) verificada en el ensayo a compresión especificado en la norma NTC 673. ACABADO. Al ser sometidas a inspección visual, las tapas deben presentar un acabado uniforme, y su superficie debe ser rugosa y no presentar fisuras. No deben sobresalir rebabas de resina, ni gránulos que imposibiliten su acople con la base de apoyo.

3 09-1 La verificación de Dimensiones, Peso y Acabados se realizará según lo establece la norma técnica NTC 1393 para cada uno de los lotes entregados en obra. RESISTENCIA. Las tapas debe resistir una carga igual o mayor a 6,000 kg sin presentar fisura, verificada en el ensayo de resistencia a la flexión especificado en la norma NTC Al retirar la carga el material debe recuperar su geometría original y resistir luego una carga de falla total que presente fractura frágil al aplicarle una carga mayor de,000 kg. ENSAYOS: Se deben realizar los siguientes ensayos: 1. Resistencia a la flexión de las tapas y anillos. Se realizará el ensayo de resistencia a la flexión al menos al 2% de las tapas y anillos de cada lote suministrado por el Contratista, a un número impar de muestras y sin que el número de ensayos sea superior a tres. La carga resistida debe ser mayor a,000 kg y una resistencia a la flexión de 31 kg/cm 2. El Contratista entregará a la Interventoría los protocolos de las pruebas realizadas a los lotes de tapas y anillos entregados, incluyendo los análisis de densidad y MFI. - Se realizara un ensayo de flexión en el sistema anillo-tapa. La prueba consiste en una carga cortante compresiva en el centro de la tapa. La tapa deberá soportar sin colapso absoluto una carga de,000 kg. - Es importante recalcar que durante el ensayo se pueden generar fisuras en la parte inferior de la tapa. Estas fisuras iniciales no deben aparecer antes de aplicar 6,000 kg de carga. La forma más fácil de identificación de estas fisuras es el sonido asociado con la deformación. En caso de la presencia de sonidos adicionales es recomendado reportar la carga de cada uno de ellos. - El punto de rotura debe será analizado cualitativamente para la identificación del tipo falla con la intención de observar si hay presencia o no de burbujas de alto tamaño. - El ensayo deberá hacerse a dos o tres velocidades de deformación, todas deben superar la carga máxima de rotura. - El diagrama esfuerzo-deformación, para cada velocidad de deformación, debe ser reportado para el análisis posterior del comportamiento de la resina reciclada. 2. Resistencia a cargas cíclicas. Para verificar la resistencia de las tapas y anillos de polipropileno a las cargas cíclicas, se realizará un ensayo cíclico de resistencia a la flexión, realizando el ensayo al conjunto tapa anillo. Para la realización del ensayo, se carga el elemento hasta escuchar el primer sonido que indica el desprendimiento del material. Seguidamente se descarga completamente y se inicia el mismo procedimiento de carga y descarga, simulando las cargas cíclicas que se generan en las tapas por el tráfico vehicular. Este procedimiento de carga y descarga se repite durante cuatro veces. Para finalizar la prueba, el conjunto de los elementos tapa y anillo se cargan una quinta vez aplicando carga hasta la rotura completa. Para cada ciclo, las fisuras o sonido que indica el desprendimiento del material, no se deberán presentar para cargas menores a 6000 kg y la carga de rotura no debe ser menor a 000 kg. 3. Resistencia a la compresión. Para controlar la resistencia a la compresión de los elementos de polipropileno, se realizará el ensayo al conjunto tapa anillo el cual deberá resistir una carga mayor a,000 kg antes de presentar falla a la rotura. La Interventoría podrá solicitar un número adicional de ensayos y los protocolos de las pruebas realizadas por el fabricante de tapas cuando lo considere conveniente.

4 Verificación de dimensiones, peso y acabados. Se realizará según lo establece la norma técnica NTC 1393 para cada uno de los lotes entregados en obra. ROTULADO. Las tapas llevarán impreso: ALCANTARILLADO EPM, la fecha de fabricación, el número de contrato y el nombre del fabricante. Además deberá llevar un número de lote, que el fabricante designará para identificación de la resina utilizada para la fabricación de las tapas o anillos, que garantice la trazabilidad de los elementos tanto para EPM como para el fabricante. Cada lote deberá tener los valores de MFI, densidad y tracción. TAPAS PARA ALIVIADEROS. Las tapas para cajas o cámaras de inspección utilizadas como aliviaderos, serán de color amarillo y deberán cumplir todos los requisitos exigidos en esta especificación, además de una leyenda que diga ALIVIADERO EPM y debe tener el numero de este. MEDIDA Y PAGO. Se medirán por unidades (un) de tapas y anillos, medidos independientemente. Su precio incluye el suministro, transporte y colocación de las tapas y anillos o aros de apoyo; el suministro, transporte y colocación de la mezcla asfáltica, del concreto (si se requiere) y del adhesivo epóxico; los ganchos, niples, orificios de ventilación, rotulado, los ensayos con los materiales, la entrega de los protocolos de pruebas, herramientas, mano de obra, equipos y demás costos directos e indirectos en que incurra el Contratista para la correcta ejecución de esta actividad. Las tapas existentes en el sitio, retiradas para su cambio, deberán ser transportadas hasta las instalaciones o sitios indicados por la Interventoría. Para los proveedores de las Empresas Públicas de Medellín, se debe hacer cumplir el siguiente protocolo: Los proveedores participantes en la cotización del producto, anillo y tapa polimérica para cámara de inspección de alcantarillado, deberán incluir en la propuesta la certificación del cumplimiento de las especificaciones técnicas requeridas, debidamente avaladas por el Equipo de Asistencia Técnica y Calidad de las Empresas, EATIC. De igual manera, para la aceptación de la entrega de cada uno de los lotes entregados, se deberá exigir la certificación del cumplimiento de las Normas Técnicas por el Equipo de Asistencia Técnica de Calidad de las Empresas, EATIC. Para ello, el Interventor tomará aleatoriamente dos muestras de lote entregado para ser llevado al laboratorio, si una de las dos muestras no cumple con la especificación técnica, el lote será rechazado. El proveedor correrá con los gastos que se incurran en dichos ensayos.

5 ESQUEMA 1 TAPAS DE POLIPROPILENO PARA CÁMARAS Y CAJAS DE INSPECCIÓN 09.1

6 ESQUEMA 2 ANILLO DE POLIPROPILENO PARA CÁMARAS Y CAJAS DE INSPECCIÓN 09.1

7 ESQUEMA 3 DETALLE DE GANCHOS PARA TAPAS DE POLIPROPILENO 09.1