CERTIFICADOS IDIEM PANEL ESTRUCTURAL

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1 CERTIFICADOS IDIEM PANEL ESTRUCTURAL Índice: Certificado de Ensaye Nº Resistencia al Fuego F-120 Certificado de Ensaye Nº Resistencia al Fuego F-60 Certificado de Ensaye Nº Aislación Acústica Certificado de Ensaye Nº Ensayos Mecánicos Certificado de Ensaye Nº Transmitancia Térmica Certificado de Ensaye Nº Estudio Mortero Certificado de Ensaye Nº Compresión Axial Tabla II m1, M2, M3 Sin Carga Informe Nº Acústico y Térmico Certificado de Ensaye Nº Impacto Certificado de Ensaye Nº Flexión Certificado de Ensaye Nº Compresión Certificado de Ensaye Nº Carga Horizontal Certificado de Ensaye Nº Flexión de Losa

2 CERTIFICADO DE ENSAYE Nº Informe sobre la resistencia al fuego de un elemento de construcción, solicitado al Laboratorio de Incendios, Sección Edificación y Habitabilidad del Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales (ldlem) de la Universidad de Chile, por el Sr. Jorge Valdés Lyon, en representación de Covintec Chile Ltda., Carretera General San Martín No 9360, teléfono , Quilicura, Santiago. 1.-Finalidad del ensayo. Se desea conocer la resistencia al fuego de un muro destinado a uso como elemento divisorio o perimetral en edificios. Para este efecto se emplea la norma NCh 935/1 Of. 97 "Ensayo de resistencia al fuego Parte 1: Elementos de construcción en general". 2.-Características del elemento de construcción. 2.1 El muro está conformado por una armadura tridimensional, constituida por dos mallas de acero hechas con alambre de 2,1 mm de diámetro (cuadriculada a 50 x 50 mm), separadas 76 mm y unidas entre sí por medio de una armadura continua triangular del mismo material. Interiormente contiene en toda su extensión poliestireno expandido, cuyo espesor es de 55 mm con densidad media aparente de 10 kg/m 3. Esta estructuración está estucada por ambos lados con un mortero a base de cemento y arena lndustrial 3 mm (megaridos) código A03lP, relación 1 : 3, de 37 mm de espesor. Este elemento recibe el nombre comercial de "Panel Estructural ( )". 2.2 Para el ensayo se construyó un muro de 2,20 m de ancho por 2,40 m de alto y 0,129 m de espesor, aproximadamente.

3 3.-Resistencia al fuego. 3.1 El ensayo consiste en exponer el muro bajo prueba y por una de sus caras, al calor de un horno de modo de imprimirle una temperatura, según la curva normalizada de tiempo-temperatura señalada en NCh 935/1 Of. 97, regida por la relación T = 345 log (8t+1), donde T es la temperatura del Horno en grados Celsius sobre la temperatura inicial y t es el tiempo transcurrido, expresado en minutos, como se muestra a continuación: t, minutos T, C De acuerdo a la norma, las condiciones de ensayo deben corresponder a un incendio real. Para cumplir con ello, el elemento en prueba debe ser de tamaño natural o bien de dimensiones relativamente grandes como se señala en 2.2. Para tal efecto se dispone de un Horno con quemador a gas licuado de una potencia cercana a las kilocalorías por hora y de una boca capaz de admitir el elemento bajo ensayo. 3.3 Las temperaturas se miden por medio de termocúplas en la cara expuesta al fuego y por radiación infrarroja en la cara no expuesta. 3.4 La resistencia al fuego la determina el tiempo transcurrido en ascender la temperatura de la cara no expuesta hasta 180 C punt ual o 140 C promedio por sobre la temperatura inicial o bien el deterioro mecánico del elemento o la pérdida de estanquidad. 3.5 Según la norma, el elemento bajo prueba se debe ensayar en condiciones similares a las normales de trabajo. Dada la estructuración de este elemento, en el presente ensayo no se somete a prueba el sistema de empotramiento.

4 4.-Resultados. 4.1 La temperatura puntual máxima admisible de 200 C en la cara no expuesta al fuego se produjo a los 129 minutos de iniciado el ensayo, lo que determinó el tiempo de resistencia al fuego, según lo expresado en 3.4. La temperatura promedio de la cara no expuesta al fuego en ese instante, fue de 138 C. 4.2 Durante el desarrollo de la prueba, el panel sufrió leves deformaciones, las cuales no llegaron a ser causa de falla. 5.-Valores de referencia. 5.1 De acuerdo a la norma NCh 935/1 los elementos de construcción, una vez sometidos a ensayos de resistencia al fuego, se clasifican, de acuerdo a su duración, en las siguientes clases: Clase F 0 menor o igual a 15 minutos Clase F 15 mayor de 15 y menor de 30 minutos Clase F 30 mayor de 30 y menor de 60 minutos Clase F 60 mayor de 60 y menor de 90 minutos Clase F 90 mayor de 90 y menor de 120 minutos Clase F120 mayor de 120 y menor de 150 minutos Clase F150 mayor de 150 y menor de 180 minutos Clase F180 mayor de 180 y menor de 240 minutos Clase F240 duración superior a 240 minutos.

5 6.-Conclusiones y observaciones. 6.1 El elemento de construcción, destinado a uso como muro divisorio o perimetral en edificios, denominado comercialmente "Panel Estructural ( )", sometido al ensayo de resistencia al fuego en el Laboratorio de Incendios de la Sección Edificación y Habitabilidad, presentó una resistencia al fuego de 129 minutos, según la norma NCh 935/1 Of. 97, bajo las condiciones de ensayo señaladas en el presente informe. 6.2 De acuerdo a los valores de referencia dados en la norma chilena NCh 935/1, Anexo A, el elemento de construcción se clasifica en clase F120 de resistencia al fuego. 6.3 Considerando lo señalado en la norma NCh 935/1 los resultados obtenidos son válidos sólo para el elemento ensayado y bajo las condiciones estipuladas en el presente documento, ya que el valor de resistencia al fuego puede variar si se cambian los detalles constructivos. Miguel Bustamante S. Jefe Sección Edificación y Habitabilidad Santiago, 5 de Diciembre de 2000 MBS/JGA/rpo. Nota: Este documento es una trascripción del original

6 CERTIFICADO DE ENSAYE Nº Informe sobre la resistencia al fuego de un elemento de construcción, enviado al Laboratorio de Incendios, Sección Física de la construcción del Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales (IDIEM) de la Universidad de Chile, por el Sr. Alfredo AuiI A, en representación de Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda, Carretera General san Martín Nº Quilicura, Santiago. 1.-Finalidad del Ensayo Se desea conocer la resistencia al fuego de un elemento de construcción que se usará como muro divisorio o perimetral en edificios. Para este efecto se emplea la norma NCh 935/ 1 Of. 84, "Ensayo de resistencia al fuego Parte 1: Elementos de construcción en general 2. Características del elemento de construcción EI elemento está formado por una armadura tridimensional de alambres de acero a la cual se le integran interiormente planchas de poliestireno expandido de 57 mm de espesor. Esta estructura o alma del elemento está estucada por cada lado con un mortero de cemento y arena de 25 mm de espesor. Para el ensayo se construyó un muro de 2,20 m de ancho por 2,40 m de alto. El espesor total del muro fue 107 mm. Detalles del muro se observan en la figura adjunta.

7 FIG: ELEVACIÓN, CORTE Y DETALLE DEL ELEMENTO

8 3.-Resistencia al fuego 3.1 El ensayo consiste en exponer el elemento bajo prueba y por una de sus caras, al calor del horno de modo de imprimirle una temperatura, según la curva normalizada de tiempo-temperatura señalada en NCh 935 / 1 Of. 84 regida por la relación T = 345 Iog (Bt+1), donde T es la temperatura inicial y t es el tiempo transcurrido, expresado en minutos, como se muestra a continuación: t, minutos T, C De acuerdo a la norma, las condiciones de ensayo deben corresponder a un incendio real. Para cumplir con ello, el elemento en prueba debe ser de tamaño natural o bien de dimensiones relativamente grandes. Para tal efecto se dispone de un horno con quemador a gas licuado de una potencia cercana a las kilocalorías por hora y de una boca capaz de admitir el elemento bajo ensayo. 3.3 Las temperaturas se miden por medio de termocúplas en la cara expuesta al fuego y por radiación infrarroja en la cara no expuesta. 3.4 La resistencia al fuego la determina el tiempo transcurrido en ascender la temperatura de la cara no expuesta hasta 180 C punt ual o 140 C promedio por sobre la temperatura inicial o bien el deterioro mecánico del elemento o la pérdida de estanquidad. 3.5 Según la norma, el elemento bajo prueba se debe ensayar en condiciones similares a las normales de trabajo a fin de reproducir un sistema similar de comportamiento. Por esta causa en el presente ensayo no se somete a prueba el borde del muro.

9 4.-Resultados. 4.1 La temperatura puntual máxima admisible de 200 C en la cara no expuesta al fuego se produjo a los 69 minutos de iniciado el ensayo, lo que determinó el tiempo de resistencia al fuego, según lo expresado en 3.4. La temperatura promedio de la cara no expuesta al fuego en ese instante, fue de 128 C. 4.2 Durante el desarrollo de la prueba, el panel sufrió leves deformaciones y fisuras que no llegaron a ser causa de término de la prueba, por cuanto ésta la definió la temperatura en la cara no expuesta (3.4) 5.-Valores de referencia. 5.1 De acuerdo a la norma NCh 935/1 los elementos de construcción, una vez sometidos a ensayos de resistencia al fuego, se clasifican, de acuerdo a su duración, en las siguientes clases: No resistente duración inferior a 15 minutos Clase F 15 duración entre 15 y 29 minutos Clase F 30 duración entre 30 y 59 minutos Clase F 60 duración entre 60 y 89 minutos Clase F 90 duración entre 90 y 119 minutos Clase F120 duración entre 120 y 149 minutos Clase F150 duración entre 150 y 179 minutos Clase F180 duración entre 180 y 239 minutos Clase F240 duración superior a 240 minutos

10 6.-Conclusiones y observaciones. 6.1 El elemento de construcción, destinado a uso como muro divisorio o perimetral en edificios, enviado al Laboratorio de Incendios de la Sección Física de la Construcción del Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales (IDIEM) de la Universidad de Chile, por Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda, objeto del presente certificado de ensaye Nº presentó una resistencia al fuego de 69 minutos, según la norma NCh 935/1 Of. 84, bajo las condiciones de ensayo señaladas en el presente informe. 6.2 De acuerdo a los valores de referencia dados en la norma chilena NCh 935/1, Anexo A, el elemento de construcción se clasifica en clase F60 de resistencia al fuego. 6.3 Considerando lo señalado en la norma NCh 935/1 los resultados obtenidos son válidos sólo para el elemento ensayado y bajo las condiciones estipuladas, ya que el valor de resistencia al fuego puede variar si se cambian los detalles constructivos. Gabriel Rodríguez J. Jefe Sección Física de la Construcción Santiago, 10 de Noviembre de 1992 Nota: Este documento es una trascripción del original

11 CERTIFICADO DE ENSAYE Nº Informe sobre la aislación acústica de un panel de hormigón, solicitado al Laboratorio de Acústica de la Sección Física de la Construcción del Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales, Universidad de Chile, por el Sr. Alfredo AuiI A, en representación de PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA., Carretera General San Martín Nº 9360, Quilicura, Santiago. 1.-Objetivo del ensayo. Se desea conocer la aislación acústica que presenta una probeta de un panel comercializado bajo el nombre de PANEL COVINTEC frente a los ruidos o sonidos más comunes, para la gama de frecuencias comprendidas entre 125 y Hz. 2.-Características del panel y de la probeta. 2.1 El panel está formado por una armadura tridimensional de alambres de acero a la cual se integran interiormente tiras de poliestireno expandido de 60 mm de espesor. Esta estructura o alma del panel está estucada por cada lado con un mortero de cemento y arena de 25 mm de espesor. EI panel tiene 2,40 m de alto por 1,22 m de ancho y 0,11 m de espesor. 2.2 Para el ensayo de aislación acústica se ha cortado del panel una probeta de 1,62 m de alto por 0,42 m de ancho la que un peso por unidad de área de 95,4 kg/m Ensayo de aislación acústica. Para efectuar el ensayo de aislación acústica se coloca la probeta en un marco especial existente en el vano de un muro que divide dos recintos acústicos aislados. En uno de ellos se emite un ruido blanco a un nivel sonoro no inferior a 100 db, que cubre un rango de 20 a Hz, midiendo en el otro recinto el nivel sonoro transmitido a través de la probeta. La diferencia de niveles (atenuación) constituye la aislación acústica bruta del elemento en prueba.

12 El nivel sonoro se mide con un decibelímetro de precisión acoplado a un juego de filtros de tercios de octava para la gama comprendida entre 125 y Hz que es la que interesa. 3.2 Valores obtenidos. la tabla siguiente. Los resultados, válidos sólo para la probeta ensayada, se indican en AisIación acústica sin filtro (global) Rango 20 a Hz 40 db(a) Aislación acústica con filtro Frecuencia central en Hz. (1/3 octava) Atenuación db Frecuencia central en Hz. Atenuación db Nota: Los valores medidos sirven de referencia pues en la práctica se pueden presentar variaciones originadas por cambios dimensiónales, de construcción o de montaje del elemento constructivo.

13 4.-Determinación de la Clase de Transmisión Sonora", según norma ASTM E EI objetivo de esta clasificación es proporcionar una cifra única de evaluación que represente la aislación acústica de elementos divisorios entere ambientes, usados en edificios. Para determinar este parámetro, se miden las pérdidas transmisión acústica en una serie de 16 bandas de frecuencias en tercios de octava desde 125 hasta Hz, luego se compara con la curva normalizada. (CTS, Clase de Transmisión Sonora) fijada por la norma. 4.2 Valor CTS. En la figura 1 se grafican los valores de aislación acústica de Ia probeta y la curva de referencia, determinándose el valor CTS. Para la probeta ensayada el CTS en decibeles resultó ser de Valores de referencia subjetivos. Por otra parte, la norma NCh 352 clasifica los ambientes sonoros en siete niveles subjetivos, desde muy tranquilo" hasta "inadmisible", asignando a cada uno de ellos un rango en db como se muestra a continuación. AMBIENTE Muy tranquilo Tranquilo Moderadamente tranquilo Ruidoso Muy ruidoso Insoportable Inadmisible NIVEL 30 db o menos db db db db db Más de 80 db

14 Figura Nº 1 Determinación de la clase de Transmisión Sonora (CTS) de la probeta. 1 Curva de ensayo CN Curva normalizada

15 6.-Conclusiones. La probeta ensayada presenta una aislación acústica global de 40 db(a) y una clase de transmisión sonora equivalente CTS de 40 (db) determinada gráficamente según norma ASTM E Como este elemento aísla 40 db, debería ambientes clasificados 40 db más bajos de lo que muestra la tabla del acápite anterior; esto, si el elemento está adecuadamente instalado y es el responsable de la transmisión sonora. Gabriel Rodríguez J. Jefe Sección Física de la Construcción Santiago, 13 de Diciembre de 1991 Nota: Este documento es una trascripción del original

16 CERTIFICADO DE ENSAYO N Informe sobre ensayos mecánicos en paneles "Covintec" 1.-Solicitante Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda, Carretera General San Martín Nº 9360, Quilicura, Santiago. 2.-Material Cinco muestras de paneles denominados "Paneles Covintec" de 240 x 122 x 10,5 cm, constituidos por un enrejado estereométrico de alambre galvanizado de 2,1 mm de diámetro y relleno con tiras longitudinales de poliestireno expandido. Cuatro de ellos revestidos por ambas caras con mortero de cemento y arena de 2,5 cm de espesor y uno revestido por una cara con 2,5 cm y 4 cm por la otra, panel losa, reforzado, además, por ambas caras con malla tipo acma, cuyos alambres longitudinales eran de 5,5 mm con separación de 20 cm. y alambre de 4,2 mm a 25 cm los transversales, (R 158 de Acma) dando un espesor total de 13 cm. 3.-Ensayos Los paneles fueron sometidos a ensayos de compresión, carga horizontal, flexión e impacto, asimilándose a las normas NCh 801 E 70, 802 E 70, 803 E 70, y 804 E 70 respectivamente.

17 4.-Resultados 4.1 Ensayo de compresión vertical Cargas Aplicadas kgf Flechas al Centro mm 200 0, , , , , , , , , , , , , , , , ,86 Carga Máxima kgf La falla se produjo por compresión del mortero en el borde de apoyo inferior.

18 4.2 Ensayo de carga horizontal Cargas Aplicadas kgf Deformación Horizontal mm 0 0, ,89 0 0, ,66 0 0, ,05 0 0, ,23 0 0,81 Carga Máxima 2270 kgf La falla se produjo por compresión en el mortero en la esquina del punto de aplicación de la carga. 4.3 Ensayo de flexión (Lo = 223 cm) Cargas Aplicadas kgf Flechas al Centro mm 0 0, ,62 0 2, ,24 0 5, ,56 0 7, ,67 0 8, , , ,85 Carga Máxima 1450 kgf La falla se produjo por compresión en la zona de aplicación de la carga.

19 4.4 Ensayo de flexión Panel Losa (Lo = 224 cm) Cargas Aplicadas kgf Flechas al Centro mm 0 0, ,84 0 0, ,50 0 1, ,65 0 2, ,54 0 3, ,14 0 3, ,85 0 4, ,15 0 4,70 Carga Máxima 5500 kgf La falla se produjo por compresión del mortero en la zona de aplicación de la carga.

20 4.5 Ensayo de Impacto (Lo = 220 cm) Altura de Impacto cm Flechas al Centro mm 0 0, ,3 0 0,3 30 5,0 0 2,0 45 8,7 0 3, ,0 0 5, ,7 0 5, ,5 0 6,5 No se produjeron fallas visibles. Ernesto Gómez Gazzano Jefe Sección Investigación y Ensayes de Estructuras Santiago, 13 de Diciembre de 1991 EMR/sfc. Nota: Este documento es una trascripción del original

21 CERTIFICADO DE ENSAYE N Informe sobre la determinación de la transmitancia térmica de un elemento de construcción, solicitado al Laboratorio de Calor, Sección Física de la Construcción, del Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales (IDIEM), de la Universidad de Chile, por el Sr. Alfredo Auil A, en representación de Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda, Carretera General San Martín Nº 9360, Quilicura, Santiago. 1.-Finalidad dei ensayo. Se desea conocer el coeficiente de transmitancia térmica de un elemento de construcción que se usará como muro divisorio o perimetral en edificios. Para este efecto se emplea la norma NCh 851 Of. 83 "Aislación térmica Determinación de coeficientes de transmisión térmica por método de la cámara térmica. 2.-Características del elemento de construcción. El elemento de construcción está formado por una armadura tridimensional de alambres de acero a la cual se integran interiormente planchas de poliestireno expandido de 55 mm de espesor. Esta estructura o alma del elemento está estucada por cada lado con un mortero de cemento y arena de 35 mm de espesor. Para el ensayo se construyó un muro de 2,2 m de ancho por 2,4 m de alto. El espesor total del muro fue de 125 mm. Detalles del muro se observan en la figura adjunta. 3.-Descripción dei método de ensayo. El ensayo para determinar la transmitancia térmica se realiza de acuerdo a la norma chilena NCh 851 (en la versión de esta norma, la transmitancia térmica se llama coeficiente global de transmitancia térmica). La muestra se coloca en posición vertical entre dos cámaras térmicas especiales: en una de ellas se simula un ambiente frío por medio de un sistema de refrigeración, y en la otra un ambiente caliente por medio de resistencias eléctricas. De esta manera fluye a través de la muestra una determinada cantidad de calor que es inversamente proporcional a su aislación térmica.

22 FIG: ELEVACIÓN, CORTE Y DETALLE DEL ELEMENTO

23 4.-Condiciones de ensayo. La prueba se prolongó por siete días para asegurar un régimen térmico estacionario. Las condiciones de ensayo se muestran en la tabla I. TABLA I Condiciones de ensayo de transmitancia térmica correspondiente ai C.E. Nº Temperatura promedio en el ambiente caliente 31,2 C Temperatura promedio en el ambiente frío 1,5 C Velocidad promedio del aire en el lado caliente 0,1 m/seg Velocidad promedio del aire en el lado frío 0,3 m/seg Potencia entregada 18,5 W Área de ensayo 5,0 m 2 Área de medición 0,865 m 2 5.-Resultado. La transmitancia térmica obtenida fue de 0,72 W/m 2 C. Este valor es válido sólo para la muestra ensayada. 6.-Valores de referencia. Como referencia pueden darse los siguientes valores de transmitancia térmica, dados por la norma chilena NCh 1079 para muros perimetrales en las zonas del país que se indican.

24 Zona Transmitancia térmica del muro W/m 2 C 1.- Norte Litoral (NL) 2,6 2.- Norte Desértica (ND) 2,1 3.- Norte Valle Transversal (NVT) 2,1 4.- Central Litoral (CL) 2,0 5.- Central Interior (CI) 1,9 6.- Sur Litoral (SL) 1,8 7.- Sur Interior (SI) 1,7 8.- Sur Extremo (SE) 1,6 9.- Andina (A) 1,6 7.-Conclusiones. El muro ensayado en el Laboratorio de Calor de la Sección Física de la Construcción del Instituto de Ensayes de Materiales (IDIEM) de la Universidad de Chile, certificado e informado bajo el Nº presentó un valor de transmitancia térmica de 0,72 W/m 2 C. De acuerdo a los valores de referencia indicados en el punto 6, el muro cumple como elemento envolvente por las exigencias de la norma chilena NCh 1079 para todas las zonas del país. Gabriel Rodríguez J. Jefe Sección Física de la Construcción Santiago, 12 de Mayo de 1992 Nota: Este documento es una trascripción del original

25 CERTIFICADO DE ENSAYO N Informe sobre estudio de mortero para revestimiento de paneles estructurales Covintec 1.-Solicitante Paneles Estructurales Covintec Chile Ltda. Carretera General San Martín N 9360, Quilicura; según cartas de 20 de en ero, y 03 de junio de Objetivo Encontrar las dosificaciones de mortero más adecuadas para revestir el panel Covintec con carga de 2,5 cm, estudiando también la granulometría más conveniente para la arena. 3.-Metodología En primer lugar se analizaron las arenas que se estimaron más aceptables de entre las disponibles en el mercado proveedor de áridos, que fueron las de ARRIP, Santa Laura y Río Maipú y después de un análisis de distintas posibilidades se eligió arena ARRIP tamizada por el tamiz Nº 4 (4,76 mm de abertura). La granulometría de las arenas y la granulometría de la arena elegida se presentan en el gráfico correspondiente que se acompaña. Luego se decidió probar seis mezclas diferentes con las siguientes proporciones de cemento: cal: arena en peso 1:0,25:4-1:0,5:4-1:0,5:5-1:0:3-1:0:4-1:1:6. Estas mezclas se revolvieron en una mezcladora mecánica conforma al procedimiento señalado en la norma NCh 158, a cada una se le agregó una cantidad de agua que diera lugar a una consistencia apropiada, caracterizada por un porcentaje de fluidez superior a 120, fluidez que se medía después de preparada la mezcla, según el procedimiento de la norma ASTM C 109. A continuación de la medida de la fluidez se midió la retentividad según la norma ASTM C 91. Con cada mezcla se prepararon probetas de 4 x 4 x 16 cm para hacer ensayos de flexotracción y compresión, ambos a 28 días, según la norma NCh 158. Los criterios para elegir de entre estas mezclas aquellas que se usarían en los paneles fueron los siguientes: resistencia a la compresión superior a 140 kgf/cm 2 ; fluidez superior a 120 y retentividad superior a 70%.

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27 4.-Resultados Los resultados de los ensayos de fluidez, retentividad, resistencia a la flexión y resistencia a la compresión se presentan en los cuadros que siguen: Ensayos en las mezclas con Cemento Melón corriente 1 Serie Mezcla 1:0,25:4 1:0,5:4 1:0,5:5 1:0:3 1:0:4 1:1:6 Densidad (Kg/dm 3 ) 2,14 2,11 2,13 2,16 2,14 2,10 Fluidez (%) Retentividad % razón A/C 0,79 0,96 0,99 0,56 0,68 1,30 Flexotracción (kgf/cm 2 ) Compresión (kgf/cm 2 ) Serie Mezcla 1:0,25:4 1:0,5:4 1:0,5:5 1:0:3 1:0:4 Densidad (Kg/dm 3 ) 2,17 2,14 2,14 2,17 2,17 Fluidez (%) Retentividad % razón A/C 0,81 0,95 1,07 0,61 0,75 Flexotracción (kgf/cm 2 ) Compresión (kgf/cm 2 ) Ensayos en las mezclas con Cemento Polpaico corriente 1 Serie Mezcla 1:0,25:4 1:0,5:4 1:0,5:5 1:0:3 1:0:4 1:1:6 Densidad (Kg/dm 3 ) 2,16 2,17 2,14 2,20 2,17 2,14 Fluidez (%) Retentividad % razón A/C 0,74 0,75 0,96 0,55 0,67 1,11 Flexotracción (kgf/cm 2 ) Compresión (kgf/cm 2 )

28 Ensayos en las mezclas con Cemento Polpaico corriente 2 Serie Mezcla 1:0,25:4 1:0,5:4 1:0,5:5 1:0:3 Densidad (Kg/dm 3 ) 2,16 2,13 2,16 2,20 Fluidez (%) Retentividad % razón A/C 0,80 0,89 1,03 0,58 Flexotracción (kgf/cm 2 ) Compresión (kgf/cm 2 ) Los valores de resistencia a la compresión se han representado gráficamente en función de la razón agua-cemento en el gráfico que se acompaña. En ese mismo gráfico se trazó una curva de mejor ajuste según una regresión exponencial. Junto a cada punto se anotan dos cifras, la de la izquierda corresponde al porcentaje de fluidez de la mezcla y la de la derecha, encerrada entre paréntesis, al porcentaje de retentividad. En el gráfico se ha trazado la línea divisoria correspondiente a la resistencia de 140 kgf/cm 2 5.-ConcIusiones El gráfico de resistencias en función de la razón a/c ilustra muy bien como se comportan las mezclas. Cada punto está designado con un número, de 1 al 6, el cual indica la mezcla que corresponde, como sigue: Nº 1 Mezcla 1:0,25:4 2 1:0,5:4 3 1:0,5:5 4 1:0:3 5 1:0:4 6 1:1:6 Se ve que los puntos se agrupan en zonas definidas del gráfico. En la zona superior izquierda están los de la mezcla 1:0:3, que es la más rica en cemento; ésta da las resistencias más altas, pero las retentividades son bajas, lo que las hace muy duras y difíciles de trabajar. Los puntos 5, mezclas 1:0:4, están más abajo que los anteriores, dan resistencias moderadas, pero adolecen de falta de retentividad.

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30 En el extremo inferior tenemos los puntos 6, que corresponden a las mezclas más pobres, 1:1:6 y dan las resistencias más bajas, aunque con gran retentividad. Siguen, a continuación, los puntos 3, 1:0,5:5, con resistencias del orden de 110 kgf/cm 2 y buena retentividad. En el centro están los puntos 1, mezclas 1:0,25:4, que cumplen con todos los requisitos: resistencia a la compresión superior a 140 kgf/cm 2, fluidez superior a 120% y retentividad superior a 70%. Por último, los puntos 2, mezclas 1:0,5:4 están muy cerca de cumplir con la resistencia de 140 kgf/cm 2 y cumplen con los otros requisitos (hay un punto 2 que está fuera del grupo y que, probablemente, corresponde a algún error de medida). En consecuencia, para la etapa siguiente habría que trabajar con la mezcla 1:0,25:4 y se podría probar, también, con la mezcla 1:0,5:4. Ernesto Gómez Gazzano Jefe Sección Investigación y Ensayes de Estructuras Santiago, 23 de Agosto de 1993 EGG/xmt. Nota: Este documento es una trascripción del original

31 INFORME CERTIFICADO Nº Peticionario: Ensayo solicitado: Muestras: PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC Carretera General San Martín Quilicura At: Sr. Pablo Troncoso. Ensayo de compresión axial sobre muros sin estucar. Seis probetas, cada una consiste en una plancha de poliestireno expandido de 54 mm de espesor reforzado por una malla Acma compuesta de alambre de diámetro 2 mm, Las dimensiones de las probetas se detalla en la Tabla I: TABLA I DIMENSIONES DE PROBETAS Dimensiones de cada probeta Distancias Probeta Ancho Alto Espesor total alambre mallas Cm Cm Cm Mm M1 122,5 246,0 72,5 50 x 50 M2 122,5 246,0 72,5 50 x 50 M3 122,0 246,0 72,5 50 x 50 S1 122,0 245,0 72,5 50 x 102 S2 122,0 244,0 72,5 50 x 102 S3 122,0 244,0 72,5 50 x 102 Resultados: Los resultados de los ensayos realizados se muestran en la Tabla ll, se adjunta figura de curva carga - deformación lateral.

32 Figura 1: Carga deformación lateral en probetas

33 TABLA II RESULTADOS DE ENSAYOS Probeta Carga máxima Breve descripción del tipo de falla Kgf/m 2 M Por torsión y alabeo M2 963 Por rotura en tercio superior M3 820 Por torsión con aplastamiento en cabeza. superior S1 377 Por rotura en tercio superior S2 348 Por rotura en tercio superior S3 497 Por rotura en tercio inferior Santiago, 17 de Abril de 1998 Federico Delfín Ariztía Jefe Área Estructuras y Construcción Nota: Este documento es una trascripción del original

34 Foto Nº 1: M1

35 Foto Nº 2: M1

36 Foto Nº 4: M3 Foto Nº 3: M2

37 Foto Nº 5: S1

38 Foto Nº 6: S2

39 INFORME Nº El presente estudio acústico para determinar el Índice de Reducción Acústica Aparente Ponderado de un muro, fue solicitado a la Unidad de Acústica de la Sección Habitacional del IDIEM, de la Universidad de Chile, por el señor Alonso Silva, en representación de Covintec Ltda., Carretera General San Martín Nº 9360, Comuna de Quilicura, Teléfono , Fax , Santiago. 1.-Referencias Normativas 1.1 Norma NCh 2785 Of Acústica Medición de aislación acústica en construcciones y elementos de construcción Mediciones en terreno de la aislación acústica aérea entre recintos. 1.2 International Standard ISO Acoustics Rating of sound insulation in buildings and of building elements. Airborne sound insulation. 2.-Características del muro y metodología de ensayo Para el ensayo se preparó un muro divisorio de 2,4 m de altura por 3,3 m de largo y 0,19 m de espesor, entre dos salas adyacentes. El volumen de cada sala es de 40 m 2. Una se empleó como sala emisora y la otra como sala receptora. El muro está formado por una armadura tridimensional de acero galvanizado, hecha con alambre de 2,03 mm de diámetro. El espacio interior de esta armadura está relleno con planchas de poliestireno expandido de 55 mm de espesor y densidad nominal de 10 kg/cm 3 (ver foto 1). Esta estructuración lleva por ambas caras un estuco de cemento, cal hidráulica y arena, relación 1:0,25:4 de 37 mm de espesor y a modo de terminación, va sobre el estuco, en ambas caras, una plancha de yeso-cartón estándar de 15 mm de espesor, atornillada a fajas longitudinales de yeso-cartón que previamente se han colocado sobre las superficies estucadas. Esta configuración deja espacios libres en el interior del elemento entre el estuco y las planchas de yeso-cartón los cuales están rellenos con un manto de fibra de poliéster de 50 mm de espesor, con densidad media aparente de 7,5 kg/ m 3, comprimido en la cámara de 15 mm de espesor. El ancho de la estructura tridimensional de acero es de 76 mm. Las fajas de yeso-cartón son de 60 mm de ancho y 15 mm de espesor y su distanciamiento entre ejes es de 0,6 m.

40 Foto 1: Armadura de acero rellena con planchas de poliestireno expandido Para determinar las magnitudes indicadas en este informe se utilizó la referencia normativa indicada en el acápite 1. El nivel de presión sonora de emisión se estableció en 105 db(a) en banda ancha de ruido rosa. El ruido de fondo medido resultó ser 41 db(a).

41 3.- Resultados 3.1 Índice de Reducción Acústica Aparente Ponderado, R W : Se determinó que el Índice de Reducción Acústica Aparente Ponderado del elemento ensayado es de 47 db. Su ponderación en db(a) es de 45 db(a). 3.2 Índice de Reducción Acústica Aparente, R : Los resultados para el análisis en tercio de octava se muestran en la Tabla 1 y Gráfico 1. Nota: Los resultados obtenidos no avalan producciones (lotes de producción o lotes de inspección) pasadas, presentes o futuras y son aplicables solamente al muro ensayado. Claudio Poo B. Jefe Unidad de Acústica Sección Habitabilidad Miguel Bustamante S. Jefe Sección Sección Habitabilidad Santiago, 22 de Enero de 2007 Nota: Este documento es una trascripción del original

42 Santiago, 06 de Febrero de 2007 Señor: Leonardo Dujovne G. Arquitecto DITEC MINVU Presente De mi consideración Me dirijo a usted para solicitar la inscripción de la siguiente solución constructiva en el Listado Oficial de Soluciones Constructivas para el Aislamiento Acústico del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. Muro Covintec correspondiente a informe IDIEM Nº Atentamente, Claudio Poo B. Jefe Unidad de Acústica IDIEM Universidad de Chile Nota: Este documento es una trascripción del original

43 SHA UTH N 051/2006 COVINTEC LTDA. Material Solución N 1. Características Conductividad térmica λ [W/m 2 K] Estuco de mortero cemento e = 25 mm ρ = 2000 kg/m 3 1,4 Poliestireno expandido e = 55 mm ρ = 10 kg/m 3 0,043 Estuco de mortero cemento e = 25 mm ρ = 2000 kg/m 3 1,4 Resistencia térmica R 1 = 0,17 + 0,025 1,4 + 0,055 0, ,025 1,4 = 1,48 [ m2 K W ] Transmitancia térmica U 1 = 1 R T1 = 0,67 [ W m 2 K ] Nota: IDIEM ha determinado que la armadura tridimensional de acero tiene una incidencia despreciable en el cálculo final cuando es considerado como puente térmico. Santiago, 06 de Febrero de 2007 Miguel Ángel Pérez A. Ingeniero Civil Mecánico IDIEM Universidad de Chile Nota: Este documento es una trascripción del original

44 SHA UTH Nº 052/2006 COVINTEC LTDA. Material Solución N 2. Características Conductividad térmica λ [W/m 2 K] Estuco de mortero cemento e = 25 mm ρ = 2000 kg/m 3 1,4 Poliestireno expandido e = 55 mm ρ = 10 kg/m 3 0,043 Estuco de mortero cemento e = 25 mm ρ = 2000 kg/m 3 1,4 Resistencia térmica R 1 = 0,17 + 0,025 1,4 + 0,055 0, ,025 1,4 = 1,48 [ m2 K W ] Transmitancia térmica U 1 = 1 R T1 = 0,67 [ W m 2 K ] Nota: IDIEM ha determinado que la armadura tridimensional de acero tiene una incidencia despreciable en el cálculo final cuando es considerado como puente térmico. Santiago, 06 de Febrero de 2007 Miguel Ángel Pérez A. Ingeniero Civil Mecánico IDIEM Universidad de Chile Nota: Este documento es una trascripción del original

45 SHA UTH Nº 053/2006 COVINTEC LTDA. Material Solución N 3. Características Conductividad térmica λ [W/m 2 K] Estuco de mortero cemento e = 25 mm ρ = 2000 kg/m 3 1,4 Poliestireno expandido e = 30 mm ρ = 10 kg/m 3 0,043 Estuco de mortero cemento e = 25 mm ρ = 2000 kg/m 3 1,4 Resistencia térmica R 1 = 0,17 + 0,025 1,4 + 0,030 0, ,025 1,4 = 0,90 [ m2 K W ] Transmitancia térmica U 1 = 1 R T1 = 1,11 [ W m 2 K ] Nota: IDIEM ha determinado que la armadura tridimensional de acero tiene una incidencia despreciable en el cálculo final cuando es considerado como puente térmico. Santiago, 06 de Febrero de 2007 Miguel Ángel Pérez A. Ingeniero Civil Mecánico IDIEM Universidad de Chile Nota: Este documento es una trascripción del original

46 Santiago, 06 de Febrero de 2007 Señor: Leonardo Dujovne G. Arquitecto DITEC MINVU Presente De mi consideración Me dirijo a usted para solicitar la inscripción de la siguiente solución constructiva en el Listado Oficial de Soluciones Constructivas para el Aislamiento Térmico del Ministerio de Vivienda y Urbanismo. Muro Covintec correspondiente a informe de cálculo IDIEM SHA UTH Nº 051 Muro Covintec correspondiente a informe de cálculo IDIEM SHA UTH Nº 052 Muro Covintec correspondiente a informe de cálculo IDIEM SHA UTH Nº 053 Atentamente, Miguel Ángel Pérez A. Jefe Unidad de Higrotermia IDIEM Universidad de Chile Nota: Este documento es una trascripción del original

47 CLIENTE INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N Ensayos mecánicos a un panel estructural tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y revestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizado PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA. Rut Carretera General San Martín 9360, Quilicura. Sr. Antonio Romero Castro ENSAYO PARTE 1: Ensayo de impacto de cuerpo blando Impacto de cuerpo blando, basado en la norma chilena de ensayo de paneles estructurales NCh804.Of2003. Este ensayo consiste en someter al panel, colocado en posición vertical y simplemente apoyado en sus extremos de menor dimensión, a la acción de un impacto de cuerpo blando aplicado en la parte central del panel, en dirección perpendicular a su plano, utilizando un saco relleno con material granular (esferas de plomo). La energía de impacto se aumenta progresivamente, incrementando la altura de caída del saco, hasta alcanzar la rotura del panel, midiendo en cada impacto, la deflexión instantánea y la deflexión residual del panel. DESCRIPCIÓN DEL PANEL Se ensayan tres muestras de un panel de muro (estructural), correspondientes a un módulo de 1.22 m de largo x 2.44 m de alto x 110 mm de espesor y 330 kg de masa, conformado por: o Estructura interna: Canastillo de alambre de acero galvanizado calibre #14 (diámetro 2 mm) de masa lineal 2.5 g/m 1, conformado por dos doble malla paralelas de módulo 50 mm x 50 mm separadas a 70 mm, conectadas por medio de un tejido con forma de diente de sierra (ver Figura 1 en el Anexo B). Al interior del canastillo se aloja un núcleo de poliestireno expandido de densidad nominal 2 de 10 kg/m 3, constituido por secciones de 50 x 50 x 2440 mm de longitud. o Revestimientos s exterior e interior: Estuco de mortero de cemento de 20 mm a 30 mm de espesor, de dosificación 2 1:4 (cemento: arena), reforzada con fibra de polipropileno de dosificación 2 gramos por litro de agua 2 ; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a criterio del albañil. En la tabla 1 se presentan las características del mortero. Tabla 1. Características del mortero de cemento del revestimiento. (1) Probeta Resistencia a la Resistencia a la Edad Densidad flexo-tracción compresión (días) (kg/m 3 ) (MPa) (MPa) Nota: (1) La determinación de las propiedades se realizó según NCh2261.Of1996, Morteros - Determinación de las resistencias mecánicas de probetas confeccionadas en obra, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 x 160 mm. 1 Valor obtenido en el Laboratorio. 2 Información proporcionada por el cliente. Página 1 de 6

48 INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº MONTAJE E INSTRUMENTACIÓN El panel se monta simplemente apoyado sobre un muro de reacción de hormigón dispuesto de forma vertical, con una luz entre apoyos de 2.2 m. El montaje del panel se materializa por medio de una serie de tubos de acero colocados en los bordes de menor longitud del panel y un conjunto de abrazaderas metálicas (ver Foto 1, Anexo C). Para aplicar el impacto se emplea un saco de cuero relleno con esferas de plomo, con una masa total de 20.4 kg. Este saco se fija al muro del Laboratorio, en un punto ubicado sobre el panel, de modo que el impacto sea aplicado al centro del panel, perpendicular a su plano. La instrumentación utilizada se define de acuerdo a lo especificado en la norma NCh804. Se emplea un deflectómetro para medir las deformaciones fuera del plano instantánea y residual del panel en el punto de impacto y un pie de metro digital para medir la deformación permanente en la cara de impacto. El deflectómetro se ubica en el eje central de la cara posterior del panel, a la altura de aplicación del impacto. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO El procedimiento de ensayo consiste básicamente en: Fijar el panel al muro de reacción y colocar la instrumentación. A continuación, se aplican los impactos al panel, aumentando la altura de caída en incrementos iguales de 150 mm, hasta alcanzar la rotura, o bien, una energía máxima de impacto de 390 Joule. En cada impacto, se miden las deflexiones instantánea y residual del panel por la cara posterior, así como la deformación residual o permanente en la cara de impacto (en el punto de impacto). Terminado el ensayo, se observan los daños locales y el estado final del panel. RESULTADOS En la Tabla 2, se indican los resultados del ensayo siguientes: a) primer daño visible a simple vista en el panel; y b) el porcentaje máximo de deflexión residual con respecto a la deflexión instantánea en la zona elástica. En la Tabla 3 se presentan los resultados del ensayo para el último nivel de energía de impacto aplicado. Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas de energía de impacto deflexión. Tabla 2. Resultados del ensayo de impacto al panel: Primer daño visible y deflexión residual. Primer daño visible a simple vista en el panel. Muestra del Energía de Deflexión Deflexión panel impacto instantánea aplicada (1) residual (2) Tipo de daño observado (Nº) (joule) (mm) (mm) Página 2 de 6 Deflexión residual en la zona elástica Porcentaje máximo de la deflexión instantánea (1) El panel no presenta daño 30% aparente durante todo el 10% ensayo. 28% Nota: (1) Corresponde a la deflexión residual expresada como porcentaje de la deflexión bajo carga (o instantánea) en la zona elástica (se indica el porcentaje máximo observado).

49 INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº Tabla 3. Resultados del ensayo de impacto al panel: Último impacto aplicado. Notas: Muestra del panel Última energía de impacto aplicada Energía de impacto aplicada Deflexión instantánea (1) Deflexión residual (2) (Nº) (joule) (mm) (mm) Observaciones (estado final del panel) Sin daños a simple vista Sin daños a simple vista Sin daños a simple vista. (1) Deformación fuera del plano instantánea del panel producto del impacto aplicado (medida al centro). (2) Deformación fuera de plano residual del panel luego de aplicado el impacto. Las muestras ensayadas cumplen con los requisitos establecidos en la norma NCh806.EOf71: Arquitectura y Construcción. Paneles Prefabricados. Clasificación y Requisitos, para el ensayo de impacto, los cuales son: a) para una energía de 120 joule el panel no presenta deterioro aparente; b) para una energía de 240 joule el panel no se rompe; y c) la deflexión residual en la zona elástica no debe exceder del 30% de la deflexión bajo impacto (instantánea). Los resultados presentados en informe sólo son válidos para las muestras identificadas en él, y no pueden ser referidos a partidas o lotes. El presente informe no constituye una certificación de productos. Se prohíbe la reproducción total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin la autorización escrita de IDIEM. Santiago, 14 de Julio de 2010 PCM/SLA/AFA/RVL/pcm PERLA VALDÉS CALQUÍN Jefe Área Área Estructuras GUILLERMO SIERRA RUBILAR Jefe Sección Sección Estructuras - Ensayos Página 3 de 6

50 INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº ANEXO A. GRÁFICOS Curvas de Energía v/s Deflexión al Centro del Panel - Ensayo de Impacto Cuerpo Blando (Panel "Covintec Estructural") (Panel de Largo:1.22m x Alto :2.44m x Espesor: 0.11m) Energía de Impacto (joule) Deflexión al centro (mm) Deflexión instantánea muestra Nº1 Deflexión residual muestra Nº1 Deflexión instantánea muestra Nº2 Deflexión residual muestra Nº2 Deflexión instantánea muestra Nº3 Deflexión residual muestra Nº3 Gráfico 1. 1 Curvas energía de impacto deformación fuera de plano del panel. Página 4 de 6

51 INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº ANEXO B. ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL. Figura 1: Esquema de estructura interna del panel Covintec Estructural. (Dimensiones en mm) Página 5 de 6

52 INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº ANEXO C. FOTOS Foto 1. Montaje del ensayo de impacto de cuerpo blando al panel (típico). Sin daños a simple vista. Sin daños a simple vista. Sin daños a simple vista. Fotos 2, 3 y 4. Estado final de las muestras del panel. Página 6 de 6

53 Para verificar este documento ingrese a: El código del documento es: Wv9jgSfty6

54 CLIENTE INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO N Ensayos mecánicos a un panel estructural tipo SIP con núcleo de poliestireno expandido y revestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizado PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA. Rut Carretera General San Martín 9360, Quilicura. Sr. Antonio Romero Castro ENSAYO PARTE 2: : Ensayo de flexión Ensayo de flexión fuera de plano, de acuerdo a la norma chilena NCh803.Of2003. Este ensayo consiste en someter a un módulo aislado del panel, colocado en posición horizontal y simplemente apoyado en sus extremos de menor longitud, a la acción de una carga aplicada perpendicular a su plano, en los cuartos de la luz entre apoyos (luz entre apoyos: 2.2 m). La carga se aplica de forma incremental y cuasi-estática, mediante ciclos de carga descarga. Durante el ensayo se mide la deflexión o deformación transversal del panel (al centro) bajo carga máxima y al descargar (deflexión residual o permanente). DESCRIPCIÓN DEL PANEL Se ensayan tres muestras de un panel de muro (estructural), correspondientes a un módulo de 1.22 m de largo x 2.44 m de alto x 110 mm de espesor y 330 kg de masa, conformado por: o Estructura interna: Canastillo de alambre de acero galvanizado calibre #14 (diámetro 2 mm) de masa lineal 2.5 g/m 1, conformado por dos doble malla paralelas de módulo 50 mm x 50 mm separadas a 70 mm, conectadas por medio de un tejido con forma de diente de sierra (ver Figura 1 en el Anexo B). Al interior del canastillo se aloja un núcleo de poliestireno expandido de densidad nominal 2 de 10 kg/m 3, constituido por secciones de 50 x 50 x 2440 mm de longitud. o Revestimientos s exterior e interior: Estuco de mortero de cemento de 20 mm a 30 mm de espesor, de dosificación 2 1:4 (cemento: arena), reforzada con fibra de polipropileno de dosificación 2 gramos por litro de agua 2 ; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a criterio del albañil. En la tabla 1 se presentan las características del mortero. Tabla 1. 1 Características mecánicas del mortero de cemento del revestimiento (1) Probeta Resistencia a la Resistencia a la Edad Densidad flexo-tracción compresión (días) (kg/m 3 ) (MPa) (MPa) Notas: (1) La determinación de las propiedades se realizó según NCh2261.Of1996, Morteros - Determinación de las resistencias mecánicas de probetas confeccionadas en obra, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 x 160 mm. 1 Valor obtenido en el Laboratorio. 2 Información proporcionada por el cliente. Página 1 de 6

55 INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº MONTAJE E INSTRUMENTACIÓN El panel se monta en forma horizontal sobre un marco de acero mecano, dejándolo simplemente apoyado sobre tubos de acero, materializando una luz entre apoyos de 2.2 m. Para aplicar la carga en los cuartos de la luz entre apoyos, se utilizan un par de tubos de acero que abarcan todo el largo del panel y una viga de acero para distribuir la carga (ver Foto 1, Anexo C). Se emplean dos transductores de desplazamiento para medir la deflexión del panel y un sensor de presión para registrar la carga aplicada (ver Foto 1, Anexo C). PROCEDIMIENTO DE ENSAYO El procedimiento de ensayo consiste, básicamente, en: Montar el panel en el marco de reacción y colocar los sensores de desplazamiento. A continuación, se aplica la carga en forma incremental, mediante ciclos de carga descarga, aumentando progresivamente la carga máxima aplicada. El incremento de carga definido es de 1.96 kn (200 kgf). En cada ciclo de carga se mide la deflexión del panel bajo carga máxima y al descargar. El ensayo se inicia con una carga básica de 0.49 kn (50 kgf). Terminado el ensayo, se observa el modo de falla del panel. RESULTADOS En la Tabla 2, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de flexión fuera de plano. Aquí se indican las cargas y las deflexiones asociadas a los estados límites siguientes: a) pérdida de proporcionalidad en el comportamiento carga deflexión; y b) resistencia máxima a la flexión fuera de plano. Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas carga deflexión y carga deformación longitudinal registradas durante el ensayo. Notas: Tabla 2. Resultados del ensayo de flexión fuera de plano al panel. Pérdida de proporcionalidad (1) Resistencia máxima (3) Muestra del panel Carga total aplicada Carga normalizada (2) Deflexión central Carga total aplicada Carga normalizada (2) Deflexión central (Nº) (kn) (kn/m) (mm) (kn) (kn/m) (mm) (1) Corresponde al momento donde la curva carga deflexión del ensayo de flexión deja de ser cuasi-lineal. (2) Corresponde a la carga total aplicada dividida por el largo del panel. (3) La falla del panel se debe a la falla del revestimiento de mortero por flexo- tracción en el tramo central, entre los puntos de carga. Página 2 de 6

56 INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº CLASIFICACIÓN En la Tabla 3, se presenta la clasificación del panel de acuerdo a su comportamiento a la flexión, según la norma NCh806.EOf71: Arquitectura y Construcción. Paneles Prefabricados. Clasificación y Requisitos. Tabla 3. Clasificación del panel según la norma NCh806.EOf71. Notas: Tipo de panel Estructura interna: Armazón de alambre de acero galvanizado con relleno de poliestireno expandido. Revestimiento Exterior e Interior: Estuco de mortero cemento de 20 mm a 30 mm de espesor. Muestra Clasificación del panel (Nº) Grado RT Subgrado RT 1 No clasifica (1) No clasifica (1) 2 No clasifica (1) No clasifica (1) 3 No clasifica (1) No clasifica (1) (1) El panel no clasifica de acuerdo a su comportamiento a la flexión según la norma NCh806.EOf71, debido a que la carga de pérdida de proporcionalidad del panel es menor que el valor mínimo especificado en la norma (valor mínimo: 2.5 kn/m). Los resultados presentados en informe sólo son válidos para las muestras identificadas en él, y no pueden ser referidos a partidas o lotes. El presente informe no constituye una certificación de productos. Se prohíbe la reproducción total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin la autorización escrita de IDIEM. Santiago, 14 de Julio de 2010 PERLA VALDÉS CALQUÍN Jefe Área Área Estructuras GUILLERMO SIERRA RUBILAR Jefe Sección Sección Estructuras - Ensayos PVC/GSR/PCM/SLA/AFA/RVL Página 3 de 6

57 INFORME ELECTRÓNICO DE ENSAYO Nº ANEXO A. GRÁFICOS 16.0 Curvas de Carga vs Deflexión al centro del panel - Ensayo de Flexión Panel "Covintec Estructural" (Módulo de Largo: 1.22 m x Alto: 2.44 m x Espesor: 0.11 cm) Carga [kn/m] Deflexión [mm] Deflexion bajo carga - Muestra 1 Deflexion residual - Muestra 1 Deflexion bajo carga - Muestra 2 Deflexion residual - Muestra 2 Deflexion bajo carga - Muestra 3 Deflexion residual - Muestra 3 Gráfico 1. 1 Curvas carga deflexión (carga normalizada por el largo del panel). Página 4 de 6