TecnoWORKFLOW Solución software modular dedicadaa la gestión de la producción

Transcripción

1 TecnoWORKFLOW Solución software modular dedicadaa la gestión de la producción Steel&Graphics srl Via Ca Nova Zampieri 4/E San Giovanni Lupatoto (VR) TEL Fax

2 TecnoWORKFLOW Se compone de varios software: TecnoCAM: una herramienta flexibile de máximo soporte para las fases operativas y en los procesos de decisión de la empresa, segùn la lógica de un sistema ERP (Enterprise Resource Planning). TecnoCN : para el enlace y la gestión de las máquinas a control numérico TecnoIN : para una rápida creación de bocetos de oficina, listas materiales i ficheros CAM TecnoBAR : para conseguir la menor pérdida en la optimización automática del corte de las barras. TecnoSTOCK : para la gestión del almacén de materia prima especifica para las estructuras metálicas.

3 TecnoCAM El sistema apoya a la empresa en cada fase de su crecimiento, adaptándose a cada modelo organizacional. El software TecnoCAM, equipado con una serie de herramientas para configurar las modalidades operativas, gestiona las rutas por los trabajo en red y define las pautas ejecutables en los centros de trabajo. Garantiza altos niveles de calidad, fiabilidad e integrabilidad de los datos gracias al empleo de banco de datos relacional de tipo SQL (structured query language) capaz de cubrir las exigencias de gestión en las empresas dedicadas a la producción de estructuras metálicas. Pensado para el funcionamiento en red, utiliza las más avanzadas tecnologias informáticas a disposición como Object Oriented, posicionándose en el tope del mercado de las soluciones Client-Servidor y ofreciendo una estructura de datos altamente parametrizable. Presupuestación: analitica de la estructura generada por TecnoMETAL BIM o TecnoIN Presupuestación: analitica de la estructura generada por TecnoMETAL BIM o TecnoIN Gestión de las prioridades de producción/trabajo: gestión basada en la prioridad de montaje; gestión basada en la disponibilidad de producción. Gestión de Planificación principal de producción: gestión de la producción y del pedido; listas base y ciclo de producción Control y avance de producción: estimación gastos del pedido; Control y avance de producción; Control en el avance de las operaciones de producción. Gestión y avance en la producción extrerna: Outsourcing. Posibilidad de gestionar como centro de producción trabajo encargados a proveedores externos. Gestión de envios: gestión detallada de las Packing-list y de las planificació de envios; Emisión decumentos de envios.

4 TecnoCAM Visualización de reportes Visualiza los reportes de todos los datos elaborados y archivados en TecnoCAM o los exporta en Excel, PDF, etc. Imprime los bocetos de las piezas de construcción para el control de calidad. Los reportes son personalizables por el usuario en relación a la forma y el contenido que exige el taller. Post Procesador Mediante los post-procesadores, el fichero CAM es convertido en código ISO especifico para el control numérico conectado. Sucesivamente a este proceso las piezas son directamente enviadas al control numérico con una simple selección. Conexión con otros programa de la familia Steel&Graphics : TecnoCAM puede ser interfazado a TecnoBAR para la optimización del corte de las barras y a TecnoSTOCK para la gestión del armacen. Otras características Permite la definición de los grupos de perfiles y los ciclos productivos relacionados. Las piezas destinadas a la producción son importadas en TecnoCAM gracias a la interfaz automática con TecnoMETAL BIM o TecnoIN. Las máscaras de gestión y consulta de datos permiten la gestión de los mismos, utilizando filtros de bùsquedas. Eso significa que el usuario esta en condición, de modo muy simple, de programar criterios de bùsqueda propios utilizando cualquier campo. Las selecciones conseguidas, filtradas y organizadas por TecnoCAM son destinadas directamente al ciclo productivo.

5 TecnoCN Crea en automático el «Codigo maquina ISO» exacto y preciso para cualquier tipo de control numérico «Corte/Taladros», elaborando los ficheros CAM generados por TecnoMETAL BIM y/o TecnoIN, administrando un número ilimitado de maquinas CNC. Resumen Mediante el post-procesador, el fichero CAM se convierte en código ISO (programa maquina) especifico para el control numérico disponible para luego enviarlas al control numérico. TecnoCN admite la importación simultánea también de varios pedidos y mediante adecuados criterios de filtros permite elegir y agrupar las piezas destinadas a la producción según los criterios especificos por cada CNC. Interfaz grafica Mediante su interfaz grafica simple de usar, permite la configuración personalizada de los parámetros de las maquinas. Es posible tambièn tener una perfecta visualización grafica de las piezas destinadas a la producción y elegir la orientación y el posicionamiento de la origen de las piezas. Permite emitir listas de producción de las piezas o de las barras enviadas a la maquina, dejando al usuario la personalización de los contenidos, puedendose ser exportados en formatos DBF, XLS, ASCII. Otras características El programa posee preconfiguraciones de acuerdo con los principales fabricantes de maquinas CNC (FICEP, PEDDINGHAUS, GEKA, VERNET, DANOBAT, CONTROLLED AUTOMATIONS, etc). Una función especifica permite conectar directamente con TecnoBAR para generar las barras destinadas al CNC después de la optimización.

6 TecnoIN Resumen Es un software CAD pensado y desarollando para permitir a operadores que no sean necesariamente delbujantes o proyectistas, realizar dibujos acotados profesionalmente, con caratulas y ficheros CAM destinados a máquina CNC para la producción de carpinteria metálicas mediante TecnoCN o TecnoCAM. Los dibujo producidos y los ficheros CAM compilados detalladamente, contienen toda la información y características necesarias como si fuesen ficheros realizados por TecnoMETAL BIM, y también define las caracteristricas fisicas de la pieza, las producciones, los tratamientos, los materiales, el marcaje, los pedidos, los cliente y mucho más Funciones principales El uso del programa está basado en una interfaz de simple uso que permite la elección del perfil o chapa de base, la inserción de tareas como agujereado, achaflanado, fresado, recalcado, cortes, pliegues y definición de los tratamientos finales y la generación de los ficheros destinados al CNC y de los modulino boceto para el taller ya completo de marcaje y acotación. Entorno grafico y banco de datos Gestiona todo el proyecto y su entorno grafico permite archiviar y organizar los pedidos, las listas materiales y los bocetos de una manera rápida y inmediata. Administra también los bancos de datos de los elementos contructivos como perfiles, código para las listas, tratamientos y materiales, con la posibilidad de implermentarlos con nuevos elementos por parte del usuario. Otros Extracción de listas personalizables de materiales automáticas con el cálculo del peso total y de la superficie pintada. Permite exportar las listas a DBF, XLS, ASCII.

7 TecnoBAR Es un software que puede ser usado en dos modalidades: Como plan de corte de los perfiles para conseguir la menor pérdida y el menor número de carga en maquina. Como simulación preventiva, para la adquisición de las barras mejor con mínimo desperdicio. El algoritmo de optimización es muy rápido y preparado para gestionar una significativa cantidad de piezas. Las operaciones de optimización son de tres tipos: de corte rápido, corte normal o con corte para maximizar el número de barras iguales. En tiempo real se visualiza tanto la composición de las barras como el porcentaje de las perdidas conseguidas. También es posible repetir el proceso de cálculo variando parámetros de configuración para obtener una optimización más cercana a su necesidad. Modo de empleo. Dos modalidades un solo resultado: Menor pérdida Conectado con los productos de la familia TecnoWORKFLOW (TecnoCN y TecnoCAM conectados a máquinas CNC), TecnoBAR podrá optimizar todas las piezas del proyecto, creado por TecnoMETAL BIM, elaborando el mejor plan de corte. Junto a TecnoMETAL BIM, durante el proceso de proyecto, TecnoBAR podrá con una rápida simulación sugerir largos comerciales de las barras para obtener una menor perdida en la fase de producción. Configuración TecnoBAR es totalmente configurable según los parámetros de la maquina donde se desea ejecutar el corte (criterio de optimización, grosor del corte, limites de encabezamiento, barra y pinza). Puede gestionar gracias a su versatilidad maquinas diferentes (Sierras, Cizallas), y para cortes especiales de otros materiales (madera, aluminio, plástico) Conexión con el almacèn Las barras destinadas al corte pueden ser importadas, antes de ejecutar la optimización, en TecnoSTOCK (software para gestión de almacén). Una vez efectuado el corte TecnoBAR resta desde el almacén la cantidad de barras utilizadas y recarga a Stock el material resultante.. Se pueden imprimir los informes relativos al plan de corte, a las cantidades de barras usadas, y a la situación de almacén. Los informes son personalizablesy exportables en DBF, XLS, ASCI.

8 TecnoSTOCK Resumen TecnoSTOCK permite de tener bajo control y gestionar el almacén de las materias primas conectandose con las actividades de compras y abastecimiento, de producción y recupero. Mediante una interfaz grafica intuitiva permite la configuración personalizada del los parámetros de gestión de los recursos compartidos y la creación automática de los códigos de almancén. Almacén ideal El programa prevé también la gestión de un almacén ideal del material da utilizar en el pedido. Base de datos y filtros personalizables para ejecutar cuanlquier consulta sobre los campos de la base de datos En cualquier momento se pueden visualizar, analizar e imprimir las candidades en stock o directamente reservadas para uso real. El programa se vincula con TecnoBAR para exportar las listas de las barras destinadas a la optimización del corte y a importar, siempre de TecnoBAR, el material resultante de otros cortes considerándolo utilizable para nuevo uso. Modo de empleo El abastecimiento del material en entrada (barras, perfiles, tornilleria, chapas) es facilitado por la posibilidad de insertar las cantidades (obteniendo en este caso el peso en automático), o más bien insertado el peso (obteniendo en este caso las cantidades).