Una empresa de Acero 03

Transcripción

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6 Definición: Los productos angulares de lados iguales tienen dos alas o lados de igual dimensión, que forman un ángulo recto. Las caras de las alas son perpendiculares y la unión entre sus caras inferiores es redondeada. Las alas tienen el borde con arista y redondeado interior. Estos productos son obtenidos a partir de palanquillas laminadas en caliente. Uso o aplicación: Son utilizados principalmente en la industria de la construcción para la fabricación de estructuras metálicas. 06

7 Y tf R 2 Z V 2 W W N V 1 d X X R 1 R 2 DIMENSIONES Y PROPIEDADES PARA EL DISEÑO d tf E N E Y Z Designación Dimensiones mm Distancia de los ejes cm Área Peso Propiedades Estáticas en Relación a los Ejes X-X Y-Y N-N Z-Z Superficie Ldxdxtf A P I x S x r x I n r n I z S z r z d tf R 1 R 2 Y W V 1 V 2 mm x mm x mm cm 2 kgf/m cm 4 cm 3 cm cm 4 cm cm 4 cm 3 cm L20x20x ,5 2,0 0,60 1,41 0,85 0,70 1,12 0,88 0,39 0,28 0,59 0,62 0,74 0,15 0,18 0,4 0,077 x4 4 3,5 2,0 0,64 1,41 0,90 0,71 1,45 1,14 0,48 0,35 0,58 0,77 0,73 0,19 0,21 0,36 0,077 L25x25x ,5 2,0 0,73 1,77 1,03 0,87 1,42 1,12 0,79 0,45 0,75 1,27 0,95 0,31 0,30 0,47 0,097 x4 4 3,5 2,0 0,76 1,77 1,08 0,89 1,85 1,45 1,01 0,58 0,74 1,61 0,93 0,40 0,37 0,47 0,097 L30x30x ,0 2,5 0,84 2,12 1,18 1,04 1,74 1,36 1,41 0,65 0,90 2,24 1,14 0,57 0,48 0,57 0,116 x ,0 2,5 0,92 2,12 1,30 1,07 2,78 2,18 2,16 1,04 0,88 3,41 1,11 0,91 0,70 0,57 0,116 L35x35x ,0 2,5 1,00 2,47 1,41 1,24 2,67 2,10 2,96 1,18 1,05 4,68 1,33 1,24 0,88 0,68 0,136 x ,0 2,5 1,08 2,47 1,53 1,27 3,87 3,04 4,14 1,71 1,04 6,50 1,30 1,77 1,16 0,68 0,136 L40x40x ,0 3,0 1,12 2,83 1,58 1,40 3,08 2,42 4,48 1,56 1,21 7,09 1,52 1,86 1,18 0, ,00 x ,0 3,0 1,20 2,83 1,70 1,43 4,48 3,52 6,33 2,26 1,19 9,98 1,49 2,67 1,57 0,77 0,155 L50x50x ,0 3,5 1,36 3,54 1,92 1,75 3,89 3,06 8,97 2,46 1,52 14,20 1,91 3,73 1,94 0,98 0,194 x ,0 3,5 1,40 3,54 1,98 1,76 4,80 3,72 11,00 3,05 1,51 17,40 1,90 4,59 2,32 0,98 0,194 x ,0 3,5 1,40 3,54 2,11 1,78 6,56 5,15 14,60 4,15 1,49 23,10 1,88 6,02 2,85 0,98 0,194 L65x65x ,0 4,0 1,75 4,60 2,49 2,28 6,35 4,98 24,96 5,27 1,98 39,91 2,53 10,00 4,00 1,27 0,252 x ,0 4,5 1,80 4,60 2,55 2,28 7,53 5,91 29,20 6,21 1,97 46,30 2,48 12,10 4,74 1,27 0,252 x ,0 4,5 1,85 4,60 2,62 2,29 8,70 6,83 33,40 7,18 1,96 53,00 2,47 13,80 5,27 1,26 0,252 L75x75x ,0 5,0 2,09 5,30 2,95 2,63 10,10 7,94 52,40 9,67 2,28 83,60 2,88 21,10 7,15 1,45 0,291 x ,0 5,0 2,13 5,30 3,01 2,65 11,50 9,03 58,90 11,00 2,26 93,30 2,85 24,40 8,11 1,46 0,291 L90x90x ,0 5,5 2,45 6,36 3,46 3,17 12,24 9,62 92,57 14,13 2,75 147,00 3,46 38,00 11,00 1,77 0,351 L100x100x ,0 6,0 2,74 7,07 3,87 3,52 15,50 12,20 145,00 19,90 3,06 230,00 3,85 59,90 15,50 1,96 0,390 x ,0 6,0 2,82 7,07 3,99 3,54 19,20 15,10 177,00 24,70 3,04 280,00 3,82 73,30 18,40 1,95 0,390 L110x110x ,0 6,0 2,98 7,78 4,22 3,87 17,11 13,43 195,20 24,40 3,38 310,00 4,26 80,52 19,10 2,17 0,430 x ,0 6,0 3,07 7,78 4,34 3,89 21,20 16,60 239,00 30,10 3,36 379,00 4,23 98,60 22,70 2,16 0,430 L120x120x ,0 6,5 23,18 8,48 4,68 4,24 23,18 18,20 313,00 36,00 3,68 497,00 4,73 129,00 27,60 2,37 0,469 x ,0 6,5 27,50 8,49 4,80 4,26 27,50 21,60 368,00 42,70 3,65 584,00 4,60 152,00 31,60 2,35 0,469 Notación según norma COVENIN m 2 /m 07

8 Designación %C máx. %Mn máx. %P máx. %S máx. S-37/25 0,27 0,90 0,040 0,050 S-52/35 0,28 1,60 0,040 0,050 Designación Tensión Cedente Mínima Tensión Mínima de Agotamiento Alargamiento en 50,8 mm (2 ) kgf/cm 2 kgf/cm 2 % S-37/25 2,5 3,7 25 S-52/35 3,5 5,5 22 Designación m Longitud (m) Peso por Pieza (kgf.) Peso pm (kgf.) Piezas pr Atado Peso por Atado (kgf.) 20X20X3 6 5,280 0, X25X3 6 6,720 1, X30X3 6 8,160 1, X35X4 6 12,600 2, X6 6 18,240 3, X40X4 6 14,520 2, X6 6 21,125 3, X50X ,720 3, X ,230 3, X ,800 5, X65X ,760 4, X ,900 5, X ,950 6, X75X ,270 7, X ,330 9, X90X ,440 9, X100X ,400 12, X ,200 15, X120X ,400 18, X ,200 21, X150X ,600 27, NOTA: Los ángulos de 12 m. también se suministran en longitud de 08

9 Definición: Son barras de acero de sección circular, resaltos en su superficie, obtenidas a partir de palanquillas o lingotes laminados en caliente. Uso o aplicación: Son utilizadas como refuerzo en las estructuras de concreto armado. Características: Grado A42: Tensión de cedencia mínima kgf/cm. Resistencia a la tracción kgf/cm Grado A28: Tensión de cedencia mínima kgf/cm. Resistencia a la tracción kgf/cm. 3. Resaltos: El grado A42 difiere del A28, por un resalto perpendicular al eje que se repite aproximadamente cada 90 cm. y aparece en una sola de las caras. La leyenda SVN60, se repite en una sola de las caras cada 90 cm. Grado Designación N Diámetro teórico Plg. mm Área cm 2 Peso Teórico kgf/m Longitud m. Peso Teórico por Pieza A28 3 3/8 9,52 0,713 0, , ,00 Rollo 4 1/2 12,70 1,267 0, , ,00 Rollo A42 3 3/8 9,52 0,713 0, , ,00 4 1/2 12,70 1,267 0, , ,20 5 5/8 15,88 1,979 1, , ,80 6 3/4 19,05 2,850 2, , ,52 7 7/8 22,22 3,879 3, , , ,40 5,067 3, , , /8 34,93 10,717 7, , ,00 NOTA: Para el grado A42, también se pueden suministrar en largos de 6 y 9 m. Según los requerimientos del cliente. Número Piezas por Atado Peso Teórico por Atado 1. Composición química: Análisis de cuchara: 0,05% P (máx.); 0,06% S (máx.) Análisis de comprobación: 0,062% P (máx.); 0,075% S (máx.) 2. Propiedades mecánicas: Grado Tensión de Cedencia mínima Tensión mínima de Agotamiento NORVEN (kgf/cm 2 ) (kgf/cm 2 ) A a A Fuente: Sidor 09

10 Sección Diámetro o Lado mm Longitud m. Peso Teórico por Pieza Peso Teórico kgf/m N Piezas por Atado Peso Teórico por Atado Redonda ,703 0, ,327 0, ,470 1, ,800 2, ,119 3, Cuadrada ,777 1, ,063 2, ,833 3, ,424 4,

11 MALLAS ELECTROSOLDADAS Diámetro mm Tipo Alambre Separación en cada dirección (cm) Características del alambre Ancho m Largo m Área m 2 Peso Kgf 3,43 Estriado 15 X 15 2,50 40, ,00 Estriado 15 X 15 2,65 22, ,00 Estriado 10 X 10 2,65 22, ,00 Estriado 15 X 15 2,65 37, ,00 Estriado 10 X 10 2,65 37, ,00 Estriado 15 X 15 2,65 45, ,00 Estriado 10 X 10 2,65 45,

12 Calidad de Acero PS-25 Denominación Espesor X Ancho Pulg. Dimensiones Espesor Ancho mm Longitud m Peso Teórico por Pieza kgf Peso Teórico kgf/m N Piezas por Atado Peso Teórico por Atado kgf 1/8 X 1/ x 12,70 6 1,896 0, /8 15,88 6 2,370 0, /4 19,05 6 2,844 0, ,40 6 3,789 0, /4 31,75 6 4,756 0, /2 36,10 6 5,694 0, ,80 6 7,596 1, /16 X 1/ x 12,70 6 2,844 0, /8 15,88 6 3,564 0, /4 19,05 6 4,272 0, ,40 6 5,694 0, /4 31,75 6 7,128 1, /2 36,10 6 8,544 1, , ,394 1, /4 X 1/ x12,70 6 3,798 0, /8 15,88 6 4,752 0, /4 19,05 6 5,694 0, ,40 6 7,602 1, /4 31,75 6 9,482 1, /2 36, ,400 1, , ,186 2, /8 X x 25, ,388 1, /2 36, ,088 2, , ,782 3, /2 X x 25, ,186 2, /2 36, ,628 3, , ,372 5,

13 Designación %C máx. %Mn máx. %P máx. %S máx. PS-25 0,27 0,90 0,040 0,050 ALTEN 0,28 1,60 0,040 0,050 Tensión Cedente Mínima Tensión Mínima de Agotamiento Alargamiento en 50,8 mm (2 ) Designación kgf/cm 2 kgf/cm 2 % PS ALTEN

14 Definición: Las bobinas son productos planos laminados y enrollados en caliente a partir de planchones, se presentan en espesores entre 2,00 mm y 12,00 mm con anchos de 1000 mm y 1200 mm. Se ofrecen en calidad comercial ASTM A-569 y calidad estructural ASTM A-36. Las láminas son productos planos que se obtienen del corte transversal de las bobinas laminadas en caliente, los espesores y anchos son los mismos y los largos pueden variar entre 700 mm y mm, siendo los estándar mm y mm. Para espesores entre 2,00 mm y 4,50 mm se pueden suministrar decapadas y aceitadas. Uso y aplicación: Se utilizan en la fabricación de tubos soldados, recipientes a presión, industria naval, piezas automotrices, fabricación de perfiles soldados y en la industria metalmecánica en general. Análisis químico (%) valores máximos Norma C Mn P S Si Cu Ni Cr Mo V Ti Nb Al B A-569 0,13 0,6 0,02 0,025 0,15 0,2 0,1 0,15 0,04 0,02 0,02 0,02 0, A-36 0,15 0,7 0,02 0,02 0,3 0,15 0,15 0,15 0,04 0,04 0,02 0,04 0, Norma Esfuerzos (Mpa) Fluencia Máximo A% A A mín 450 a mín 14

15 Calidad Espesor mm. 2,00 2,25 2,50 3,00 3,50 4,00 A569 4,50 5,00 6,00 8,00 9,00 10,00 12,00 Medidas Ancho x Largo mm x mm Peso Teórico kg/m 2 kg/lámina x ,000 32, x ,000 46, x ,000 36, x ,000 51, x ,000 40, x ,000 57, x ,000 48, x ,000 69, x ,000 56, x ,000 80, x ,000 64, x ,000 92, x ,000 72, x , , x ,000 80, x , , x ,000 96, x , , x , , x , , x , , x , , x , , x , , x , , x , ,480 Bobinas originales con peso de 16 a 20 toneladas Ofrecemos de nuestro Centro de Servicio Bobinas reducidas a peso requerido. Flejes en rollos, ancho mínimo de 38 mm. Láminas en anchos y largos requeridos. Otros requerimientos por pedido, favor consultar. 15

16 Calidad ASTM A36 DYA A569 Espesor mm. 2,0 2,25 2,50 2,75 3,00 3,50 4,00 Medidas Ancho x Largo Peso Teórico mm x mm m 2 Lámina x x x x x x x x x x x x x x , x ,800 94,460 4,50 5,00 6,00 8,00 9,00 10,00 12, x x x x x x x x x x x x x x , x , X , X , X , X , X Bobinas originales con peso de 16 a 20 toneladas Ofrecemos de nuestro Centro de Servicio Bobinas reducidas a peso requerido. Flejesenrollos,anchomínimode38mm. Láminas en anchos y largos requeridos. Otros requerimientos por pedido, favor consultar. 16

17 Definición: Son productos planos rectangulares que se obtienen por la laminación en caliente de planchones, se presentan en espesores que varían entre 6,00 mm y 75,00 mm, con un ancho de mm y largos de mm y mm. Se comercializan con bordes de laminación en calidades ASTM A-36 y ASTM A-131. Uso y aplicación: Se utilizan en la fabricación de calderas, recipientes de presión, tanques para almacenamiento, tubos soldados, industria naval y en la industria metalmecánica en general. Análisis químico (%) valores máximos Norma C Mn P S Si Cu Ni Cr Mo V Ti Nb Al B A-36 0,15 0,7 0,02 0,02 0,3 0,15 0,15 0,15 0,04 0,04 0,02 0,04 0,08 -- A-131 0,18 0,9 0,025 0,03 0,04 0,2 0,15 0,15 0,04 0,02 0,02 0,02 0,08 Norma Esfuerzos (Mpa) Fluencia Máximo A % A mín 450 a mín A mín 400 a mín Calidad ASTM A36 Espesor mm. Medidas Ancho x Largo mm x mm Peso Teórico m 2 Lámina 6, x 12, ,40 7, x 12, ,80 8, x 12, ,20 10, x 12, ,00 13, x 12, ,20 16, x 12, ,40 19, x 12, ,60 22, x 12, ,80 25, x 12, ,00 28, x 12, ,20 31, x 12, ,40 38, x 12, ,755, x 6, ,00 75, x 6, ,00 También se pueden suministrar en las calidades ASTM A 131, A 238, A 515, A 516. Ofrecemosdenuestrocentrodeservicio: Corte al largo requerido Otros requerimientos por pedido, favor consultarnos 17

18 Definición: Las láminas lagrimadas son productos planos que se obtienen del corte transversal de las bobinas laminadas en caliente que presentan resaltos en forma de lágrimas en su cara superior con una altura que varía entre 0,95 y 1,15 mm, los espesores varían entre 2,80 y 6,00 mm y los anchos son de mm y y los largos pueden variar entre 700 mm y mm, siendo el estándar mm. Se comercializan con bordes de laminación en la calidad ASTM A-569. Uso y aplicación: Se utilizan en la fabricación de bateas de camiones y gandolas, pisos antideslizantes y en la carpintería metálica en general. Análisis químico (%) valores máximos Norma C Mn P S Si Cu Ni Cr Mo V Ti Nb Al B A-569 0,13 0,6 0,02 0,025 0,15 0,2 0,1 0,15 0,04 0,02 0,02 0,02 0, Norma Esfuerzos (Mpa) A % Fluencia Máximo A Calidad A569 Espesor Medidas mm. Ancho x Largo Peso Teórico mm x mm kg/m 2 kg/lámina 2,80 1,000 x 2,400 23,156 55,574 3,00 4,10 4, x x x ,810 33,907 37,215 59,544 81,377 89, x x x ,810 33,907 37,215 71,453 97, ,179 6, x , ,906 Bobinas originales con peso hasta 20 toneladas 18

19 Definición: Las bobinas son productos planos que se obtienen por la laminación en frío de bobinas o bandas laminas en caliente y decapadas, las cuales son posteriormente recocidas para mejorar sus propiedades mecánicas. Se presentan en espesores que van de 0,20 a 1,90 mm, con anchos de y mm. Se ofrecen en calidad comercial ASTM A-366, ASTM A-619 y ASTM A-620,cualquier otra calidad favor consultar. Las láminas son productos planos que se obtienen del corte transversal de las bobinas laminadas en frío, los espesores y anchos son los mismos y los largos pueden variar entre 700 mm y mm, siendo los estándar mm y mm. Uso y aplicación: Se utilizan para la fabricación de láminas para techos, perfiles formados en frío, tubos soldados, artefactos electrodomésticos, carrocería y piezas automotrices, equipos de oficina, envases no recubiertos y en la carpintería metálica en general. Análisis químico (%) valores máximos Norma C Mn P S Si Cu Ni Cr Mo V Ti Nb Al B A-366 0,12 0,55 0,02 0,025 0,1 0,2 0,15 0,1 0,04 0,008 0,008 0,008 0,08 -- A-619 0,07 0,45 0,015 0,015 0,05 0,12 0,1 0,1 0,04 0,008 0,02 0,008 0,08 -- A-620 0,06 0,3 0,015 0,018 0,05 0,06 0,04 0,05 0,04 0,008 0,02 0,008 0,08 -- Norma Esfuerzos (Mpa) Dureza Doblado A % (HRB) 180 Fluencia Máximo A máx 270 a mín 60 máx 0e A máx ---- A máx 270 a mín 50 máx

20 Calidad A366 A619 A620 Espesor Medidas Ancho x Largo Peso Teórico Calibre Nº mm. mm x mm kg/m 2 kg/lámina 29 0, x ,818 5,635 0, x ,059 6, ,45 0,60 0,70 0,75 0,80 0,90 1,10 1,20 1,40 1,50 1, x x x x x x x x x x x ,623 4,830 5,635 6,038 6,440 7,245 8,855 9,660 11,270 12,075 15,295 7,245 9,660 11,270 12,075 12,880 14,490 17,710 19,320 22,540 24,150 30, x x x x x x x x x x x ,623 4,830 5,635 6,038 6,440 7,245 8,855 9,660 11,270 12,075 15,295 10,433 13,910 16,229 17,388 18,547 20,866 25,502 27,821 32,458 34,776 44, , x ,635 16, , x ,245 20, , x ,660 27, , x ,075 34, , x ,295 44, , x ,635 16, , x ,245 20, , x ,660 27, , x ,075 34, , x ,295 44,050 Bobinas originales con peso de 16 a 14 toneladas. Ofrecemos de nuestro Centro de Servicio Bobinas reducidas a peso requerido. Bobinas cortadas en flejes con un ancho mínimo de 20 mm. Láminas en anchos y largos requeridos. Otros requerimientos por pedido, favor consultar. 20

21 Definición: El acero inoxidable es un producto altamente resistente a la corrosión, fricción y altas temperaturas, esto debido a la adición de cromo, el cual está presente en una cantidad igual o mayor al 12% en peso. Generalmente la resistencia a la corrosión es directamente proporcional al contenido de cromo. Muchos aceros inoxidables producidos contienen cantidades significativas de otras aleaciones con el propósito de aumentar aún más, la resistencia a la corrosión y/o cambiar sus propiedades mecánicas. Entre ellos se encuentran: Níquel, Cobre, Titanium, Molibdeno, etc. Usos: Los aceros inoxidables tienen variadas áreas de aplicaciones, incluyendo: artículos para el hogar, materiales de construcción, equipos químicos y petroquímicos, quirúrgicos, hasta materiales decorativos de interiores en edificaciones. Clasificación y Características: Los aceros inoxidables se dividen en tres clases básicas, dependiendo de sus propiedades químicas y mecánicas: I. Clase Austenítica: Generalmente estos aceros contienen un máximo de 0,15% de carbono, un mínimo de 16% de cromo y un mínimo de 6% de níquel. De las tres clases, éstos tienen una mayor resistencia a la corrosión y son los más utilizados en plantas químicas, industria alimenticia, caldería, tubería y equipos industriales y quirúrgicos. 2. Clase Ferrítica: Generalmente estos aceros contienen un máximo de 0,12% de carbono y entre 16 y 20% de cromo. Estos aceros son más trabajables, soldables y resistentes a la corrosión que los martensíticos. Son ampliamente utilizados para la fabricación de lavaplatos, electrodomésticos, construcción de interiores y en equipos que procesan químicos nítricos. 3. Martensíticos: Generalmente estos aceros contienen un máximo de carbono de 0,4% y de cromo entre 11,5 y 15%. Estos aceros se corroen poco con el aire, tienen una excelente dureza, pero son inferiores a las otras dos clases en su capacidad de ser soldados y trabajados. Aceros de este tipo son utilizados mayormente para la fabricación de cubiertos. 21

22 Descripción: Es un acero inoxidable del tipo ferrítico, con una gran resistencia a la corrosión atmosférica, a la acción del ácido nítrico (HNO 3) y es adecuado para el embutido profundo y pulido brillante. (No templable y magnético). Aleación: C 0,1%. Cr 17% Aplicaciones: Industria Automotriz: Molduras, cinturones de seguridad, parillas para radiadores, faros, estuches, techos, motores de gasolina para automóviles, silenciadores de escape, revestimiento para cámaras de combustión diesel. Empresas Constructoras: Herrajes para construcción, quemadores a gas o unidades de calefacción doméstica, canalones y bajadas para agua, bisagras, calentadores, lavaplatos, barandillas de escaleras, persianas, campanas para cocina, útiles de cocina, cubiertos, equipos para restaurantes, techos para cabinas de neveras, refrigeradores, aplicaciones decorativas para arquitectura, para bóvedas de bancos, puertas para cajas de seguridad, etc. Industria Química: Equipos para la manufactura del ácido nítrico, aparatos para fijación de nitrógeno, piezas para quemadores, petróleo, equipos para refinería de petróleo, placas para prensas, maquinarias en planta de caucho, etc. Estado de Entrega: Recocido, acabado según AISI. Tratamiento Térmico: Forja: C Recocido: C Propiedades Mecánicas en Estado Recocido: 2 Dureza BRINELL: 160 kgf/mm 2 Resistencia a la Tracción: kgf/mm 2 Límite de Fluencia: > 30 kgf/mm Alargamiento: > 20% (L = 5d) Contracción: > 60% Prueba de Embutido según Erichsen: Profundidad máxima de embutido en la prueba con lámina de 1 mm de espesor: aprox. 9 mm. Propiedades Físicas en Estado Recocido: Imantación: es magnético en todos los estados. 2 Módulo de elasticidad a 20 C : kgf/mm Conductividad Térmica: 0,06 Cal/cm.s. C 2 Resistencia eléctrica a 20 C : 0,60 OHM mm m. Densidad: 7,7 gr/cm Dilatación térmica en 10 m/m C : C 10, C 10, C 10, C 10, C 11,0 Soldar: Este acero es sólo condicionalmente soldable. En caso necesario recomendamos un precalentamiento a 200 C y reconocer la soldadura a C posteriormente. Se recomienda utilizar soldadura al arco o con gas protector. 22

23 Calor de Identificación: Azul Blanco Aleación: C máx. 0,08% - Cr 19% - Ni 10% Descripción: Acero inoxidable y refractario austenítico, aleado altamente con Cr y Ni y de bajo contenido de C que presenta una resistencia a la corrosión muy enérgica. Este tipo de acero es resistente contra corrosión intercristalina y tiene propiedades para ser embutido profundo. (No templable y no magnético). Aplicaciones: Partes para las industrias de alimentación y embotelladoras de bebidas, tanques de fermentación, de almacenamiento y barrilles para cervecerías, equipos para lecherías incluyendo tapas y fondos, para refinería de cereales, útiles para cocina, cubiertos, industrias químicas, tanques para sustancias químicas reactores, cúpulas y otros equipos para plantas de energía atómica. Industria de cuero, industria dental y cosmética ornamentos en arquitectura, industria de construcción, ejes y cuerpos de bombas, tubos de alambique, etc. Estado de Entrega: Apagado (austenitizado). Acabado de las láminas según AISI. Tratamiento Térmico: Forja: C /aire C /en agua (aire) Enfriamiento para austenitizar. Propiedades Mecánicas: Dureza BRINELL: 160 kgf/mm2 Resistencia a la Tracción: kgf/mm Límite de Fluencia: > 19 kgf/mm2 Alargamiento: > 50% (L = 5d) Longitudinal Contracción: > 60% Longitudinal Resilencia: (DVM) 15 kg/cm Longitudinal. Prueba de Embutido según Erichsen: Profundidad máxima de embutidos 12 mm en base de una lámina de prueba, de 1 mm de espesor. Microestructura: Austenítica. Límite mínimo de fluencia en calor: 100 C 15,8 kgf/mm2 200 C 12,9 kgf/mm2 300 C 11,2 kgf/mm2 400 C 10,0 kgf/mm2 Imantación: prácticamente no tiene. Conductividad Térmica: 0,035 Cal/cm.s. C Calor específico a 20 C :0,12 cal/grc Resistencia eléctrica a 20 C : 0,73 OHM mm2/m. Densidad: 7,9 g/cm3 Módulo de elasticidad a 20 C : kg/mm2 Dilatación térmica en m/m C : C C C C C 18 Soldar: Acero adecuado para soldar, se recomienda utilizar soldadura al arco o con gas protector. 23

24 AISI Límite Resistencia a Alargamiento Dureza Símbolo Elástico la Tracción % (kgf/mm 2 ) (kgf/mm 2 ) HRB HU MIN 65 MIN 40 MIN 100 MAX 253 MAX MIN 60 MIN 40 MIN 95 MAX 218 MAX MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX 302B 21 MIN 53 MIN 40 MIN 95 MAX 218 MAX MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX 304N1 28 MIN 56 MIN 35 MIN 95 MAX 220 MAX ASTMX21 35 MIN 70 MIN 35 MIN 100 MAX 260 MAX 304LN 25 MIN 56 MIN 40 MIN 95 MAX 220 MAX MIN 49 MIN 40 MIN 90 MAX 220 MAX 309S 21 MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 220 MAX 310S 21 MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 220 MAX MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 220 MAX 316L 18 MIN 49 MIN 40 MIN 90 MAX 220 MAX 316N 28 MIN 56 MIN 35 MIN 95 MAX 220 MAX ASTM316LN 25 MIN 56 MIN 40 MIN 95 MAX 220 MAX MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX 317L 18 MIN 49 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX MIN 53 MIN 40 MIN 90 MAX 200 MAX ASTMXM15 21 MIN 53 MIN 40 MIN 95 MAX 218 MAX AISI Símbolo Límite Resistencia a Alargamiento Dureza Elástico la Tracción (kgf/mm 2 ) (kgf/mm 2 % ) HRB HU MIN 42 MIN 20 MIN 88 MAX 200 MAX MIN 37 MIN 22 MIN 88 MAX 200 MAX MIN 46 MIN 22 MIN 88 MAX 200 MAX MIN 46 MIN 22 MIN 88 MAX 200 MAX ASTMX8 18 MIN 37 MIN 22 MIN 88 MAX 200 MAX MIN 46 MIN 22 MIN 88 MAX 200 MAX S MIN 42 MIN 20 MIN 96 MAX 230 MAX ASTMXM27 25 MIN 42 MIN 22 MIN 90 MAX 200 MAX 24

25 AISI-Símbolo %C %Si %Mn %P %S %Ni %Cr %Mo %Cu %N 201 0,15MAX 1,00MAX 5,5a7,5 0,06MAX 0,03MAX 3,5a5,5 16a18 0, ,15MAX 1,00MAX 7,5a10,0 0,06MAX 0,03MAX 4a6 17a19 0, ,15MAX 1,00MAX 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX 6a8 16a ,15MAX 1,00MAX 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX 8a10 17a19 302B 0,15MAX2a3 MAX 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX 8a10 17a ,08MAX 1,00MAX 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX 8a10,5 18a20 304L 0,03 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 9 a a N1 0,08MAX 1,00MAX 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX 7a10,5 18a20 ASTMX21 0,08MAX 1,00MAX 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX 7,5a10,5 18a20,15a,30 ASTM304LN 0,08 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 8,5 a 11,5 17 a 19,12 a, ,12MAX 1,00MAX 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX 10,5a13 17a19 309S 0,08 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 12 a a S 0,08 MAX 1,50 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 19 a a ,03MAX 1,00MAX 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX 10a14 16a18 2a3 316L 0,08 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 12 a a 18 2 a 3 316N 0,08MAX 1,00MAX 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX 10a14 16a18 2a3,10a,22 ASTM316LN 0,03MAX 1,00MAX 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX10,5a14,5 16a18,5 2a3,12a, ,08MAX 1,00MAX 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX 11a15 18a20 3a4 317L 0,08 MAX 1,00 MAX 2,00 MAX 0,045 MAX 0,03 MAX 11 a a 20 3 a ,08MAX 1,00MAX 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX 9a13 17a ,08MAX 1,00MAX 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX 9a11 17a19 ASTMXM15 0,08MAX 3a5 2,00MAX 0,045MAX0,03MAX 11,5a15 15a20 AISI-Símbolo %C %Si %Mn %P %S %Cr %Mo %N Otros 405 0,08 MAX 1,00 MAX 1,00 MAX 0,040 MAX 0,03 MAX 11,5 a 14,5 Al 0,10 a 0, ,03 MAX 1,00 MAX 1,00 MAX 0,040 MAX 0,03 MAX 11 a 13, ,12 MAX 1,00 MAX 1,00 MAX 0,040 MAX 0,03 MAX 14 a ,12 MAX 0,75 MAX 1,00 MAX 0,040 MAX 0,03 MAX 16 a 18 ASTMXM8 0,03 MAX 0,75 MAX 1,00 MAX 0,040 MAX 0,03 MAX 16 a 19 Ti 0,10 a 1, ,12 MAX 1,00 MAX 1,00 MAX 0,040 MAX 0,03 MAX 16 a 18 A ,025 MAX 1,00 MAX 1,00 MAX 0,040 MAX 0,03 MAX 17 a 20 1,75 a 2,5 0,025 Ti, Nb, Zr 8% x C ASTMXM27 0,10 MAX 0,40 MAX 0,40 MAX 0,030 MAX 0,20 MAX 25 a 27,5 0,75 a 1,5 0,025 25

26 Definición: 1. Perfiles I: Son elementos de acero de sección I (doble T), de altura mayor que el ancho de las alas. Las uniones entre las caras del alma y las caras anteriores de las alas son redondeadas. Las caras interiores de las alas están inclinadas 14 respecto a la normal del alma (sólo los IPN). Las alas tienen el borde con aristas exteriores y redondeado interior. Estos productos son obtenidos de palanquillas laminadas en caliente. 2. Perfiles U: Son elementos de acero de sección en forma de U. Las uniones entre la cara interior del alma y las caras interiores de las alas son redondeadas. Las caras interiores de las alas están inclinadas 8 respecto a la normal del alma. Las alas tienen el borde con arista exterior y redondeado interior. Estos productos son obtenidos de palanquillas laminadas en caliente. Son elementos de acero de sección H, de altura diferente que el ancho de las alas, según sea HEA o HEB. Las uniones entre las caras del alma y las caras anteriores de las caras son redondeadas. Estos productos son obtenidos de palanquillas laminadas en caliente. Usos o aplicación: Son utilizados fundamentalmente en la industria de la construcción para la fabricación de estructuras metálicas como puentes, edificios, torres de transmisión, etc. y en carpintería metálica. Perfiles Europeos Los perfiles europeos usualmente importados en el país, conformarán las Especificaciones DIN 17100, UNE o la Euro-Norma correspondiente. K b r f C= b - b K b 1 b 2 Denominación Límite Elástico (kgf/mm 2 ) ResistenciaalaTracción (kgf/mm 2 ) Alargamiento % St37,A37 24MIN 37a45MIN 25 A42 26MIN 42a50MIN 22 A44 28MIN 44a52MIN 22 St52,A52 36MIN 52a62MIN 22 26

27 f v f l Superficie horizontal Perfil Dimensión Nominal D (mm) Paralelismo de las Alas K (1) (mm) Excentricidad del Alma C (2) (mm) Flecha del Alma f (I) (mm) Rectitud (%) (mm) Peso (%) IPE HEA o IPBL D <D <D 600 D <D <D<100 K 1,0 C 1,5 f 1,0 K 0,015 bf 0,0015 L Para cada Pieza: Para f 1,5 120<D 270: C 2,5 ±6% Para 270<D 600: C 3,5 f 2,0 0,0010 L Para Para Para Para todo f 1,5 D 240: D 300: D 400: lote: K 0,010bf C 2,5 0,0015 L f 2,0 Para Para Para D>240 D>300: D>400: f 3,0 K 0,012bf C 3,0 0,0010 L 27

28 14º Y b/4 f t f d X X t w Y t f b f Designación Peso Área Dimensiones Propiedades Id x bf P A Altura Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y d b f t f t w I x S x r x I y S y r y mm kgf/m cm 2 mm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm IPN 80 5,94 7, ,9 3,9 77,8 19,5 3,20 6,29 3,00 0, ,34 10, ,8 4,5 171,0 34,2 4,01 12,20 4,88 1, ,10 14, ,7 5,1 328,0 54,7 4,81 21,50 7,41 1,23 IPN ,30 18, ,6 5,7 573,0 81,9 5,61 35,20 10,70 1, ,90 22, ,5 6,3 935,0 117,0 6,40 54,70 14,80 1, ,90 27, ,4 6, ,0 161,0 7,20 81,30 19,80 1,71 IPN ,20 33, ,3 7, ,0 214,0 8,00 117,00 26,00 1, ,20 46, ,1 8, ,0 354,0 9,59 221,00 41,70 2, ,20 69, ,2 10, ,0 653,0 11,90 451,00 72,20 2,56 IPN ,00 77, ,3 11, ,0 782,0 12,70 555,00 84,70 2, ,00 86, ,3 12, ,0 923,0 13,50 674,00 98,40 2, ,10 97, ,5 13, , ,0 14,20 818,00 114,00 2, ,00 107, ,5 13, , ,0 15,00 975,00 131,00 3,02 IPN ,40 118, ,6 14, , ,0 15, ,00 149,00 3, ,00 147, ,3 16, , ,0 17, ,00 203,00 3,43 IPN ,00 179, ,0 18, , ,0 19, ,00 268,00 3, ,00 212, ,0 19, , ,0 21, ,00 349,00 4,02 28

29 Y t f d X X t w Y t f b f Designación Peso Área Dimensiones Propiedades Constantes Altura Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y Flexión IPEd P A d b f t f t w I x S x r x I y S y r y r t d/a f mm kgf/m cm 2 mm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm cm -1 IPE 80 6,0 7, ,20 3,80 80,1 20,0 3,24 8,48 3,69 1,05 1,22 3,34 IPE 100 8,1 10, ,70 4,10 171,0 34,2 4,07 15,9 5,78 1,24 1,45 3, ,4 13, ,30 4,40 318,0 53,0 4,90 27,6 8,64 1,45 1,69 2, ,9 16, ,90 4,70 541,0 77,3 5,74 44,9 12,3 1,65 1,93 2, ,8 20, ,40 5,00 869, ,58 68,2 16,6 1,84 2,16 2, ,8 23, ,00 5, , , ,1 2,05 2,40 2,47 IPE ,4 28, ,50 5, , , ,4 2,23 2,64 2, ,2 33, ,20 5, , , ,2 2,48 2,90 2, ,7 39, ,80 6, , , ,2 2,69 3,17 2, ,1 45, ,20 6, , , ,1 3,02 3,56 1,96 IPE ,2 53, ,70 7, , , ,4 3,35 3,94 1, ,1 62, ,50 7, , , ,4 3,55 4,20 1, ,1 72, ,70 8, , , ,79 4,47 1,67 IPE ,3 84, ,50 8, , , ,95 4,71 1, ,6 98, ,60 9, , , ,12 4,93 1,62 IPE , ,00 10, , , ,30 5,17 1, ,20 11, , , ,45 5,39 1, ,00 12, , , ,66 5,64 1,44 29

30 Y t f d X X t w Y t f b f PERFILES HEA Dimensiones y propiedades para el diseño Designación Peso Área Dimensiones Propiedades Constantes Altura Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y Flexión HEAd P A d b f t f t w I x S x r x I y S y r y r t d/a f mm kgf/m cm 2 mm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm cm -1 HEA ,7 21, ,0 5, ,7 4, ,7 2,51 2,77 1, ,9 25, ,0 5, , ,4 3,02 3,33 1, ,7 31, ,5 5, , ,6 3,52 3,87 1, ,4 38, ,0 6, , ,9 3,98 4,42 1, ,5 45, ,5 6, , ,52 4,98 1,000 HEA ,3 53, ,0 6, , ,98 5,53 0, ,5 64, ,0 7, ,51 6,08 0, ,3 76, ,0 7, , ,00 6,64 0, ,2 86, ,5 7, , ,50 7,20 0, ,4 97, ,0 8, , ,00 7,74 0,742 HEA , ,0 8, , ,49 8,30 0, , ,5 9, , ,49 8,30 0, ,5 9, , ,46 8,28 0, ,5 10, , ,43 8,26 0,667 HEA ,0 11, , ,34 8,21 0, ,0 11, , ,29 8,18 0, ,0 12, , ,24 8,15 0, ,0 12, , ,15 8,10 0,750 HEA ,0 13, , ,05 8,06 0, ,0 13, , ,96 8,01 0,821 HEA ,0 14, , ,84 7,94 0, ,0 15, , ,65 7,85 0, ,0 16, , ,50 7,76 0, ,0 16, , ,35 7,67 1,060 30

31 Y t f d X X t w Y t f b f Designación Peso Área Dimensiones Propiedades Constantes Altura Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y Flexión HEBd P A d b f t f t w I x S x r x I y S y r y r t d/a f mm kgf/m cm 2 mm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm cm -1 HEB ,4 26, ,0 6, ,9 4, ,4 2,53 2,78 1, ,7 34, ,0 6, , ,9 3,05 3,33 0, ,7 43, ,0 7, , ,5 3,58 3,89 0, ,6 54, ,0 8, , ,05 4,43 0, ,2 65, ,0 8, , ,57 4,99 0,714 HEB ,3 78, ,0 9, , ,06 5,54 0, ,5 91, ,0 9, , ,59 6,10 0, , ,0 10, , ,08 6,65 0, ,5 10, , ,58 7,21 0, ,0 10, , ,08 7,76 0,556 HEB ,0 11, , ,58 8,32 0, ,5 11, , ,57 8,31 0, ,5 12, , ,53 8,29 0, ,5 12, , ,49 8,27 0,533 HEB ,0 13, , ,39 8,22 0, ,0 14, , ,33 8,19 0, ,0 14, , ,27 8,16 0, ,0 15, , ,17 8,11 0,632 HEB ,0 15, , ,08 8,06 0, ,0 16, , ,99 8,01 0,699 31

32 b/2 f Y t f t w X C G X d m x 8º Y b f Designación Peso Área Dimensiones Propiedades Constantes Altura Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y Flexión UPNd P A d b f t f t w I x S x r x I y S y r y r t d/a f mm kgf/m cm 2 mm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm cm -1 UPN 80 8,7 11, ,0 6, ,5 3,10 19,4 6,35 1,3 1,45 1,29 UPN ,6 13, ,5 6, ,1 3,91 29,1 8,45 1,5 1,55 1, ,3 17, ,0 7, ,7 4,63 43,1 11,1 1,6 1,61 1, ,0 20, ,0 7, ,4 5,45 62,5 14,7 1,8 1,76 1, ,9 24, ,5 7, ,21 85,0 18,2 1,9 1,84 1, ,0 28, ,0 8, , ,4 2,0 1,93 1,90 UPN ,3 32, ,5 8, , ,9 2,1 2,01 2, ,4 37, ,5 9, , ,5 2,3 2,14 2, ,2 42, ,0 9, , ,5 2,4 2,24 2, ,9 48, ,0 10, , ,8 2,6 2,37 2, ,9 53, ,0 10, , ,1 2,7 2,53 2,60 UPN ,1 58, ,0 10, , ,6 2,9 2,70 2,81 32

33 b/2 f Y t f t w X C G X d m x 8º Y b f Designación Peso Área Dimensiones Propiedades Constantes Altura Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y Flexión UPAMd P A d b f t f t w I x S x r x I y S y r y r t d/a f mm kgf/m cm 2 mm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm cm -1 5 x 6,70 10,0 12,7 127,0 44,5 7,9 4,8 312,0 49,0 4,90 20,0 6,2 1,23 1,25 6 x 8,20 12,2 15,5 152,4 47,6 7,9 4,8 545,0 72,0 5,90 29,0 8,1 1,30 1,36 7 x 9,80 14,6 18,5 177,8 54,0 9,5 4,8 887,0 100,0 6,90 40,0 10,2 1,37 1,48 8 x 11,50 17,1 21,8 203,4 57,2 9,5 6, ,0 133,0 7,90 55,0 12,8 1,45 1,59 9 x 13,40 20,0 25,4 228,6 60,3 11,1 6, ,0 174,0 8,80 73,0 15,8 1,53 1,78 10 x 15,30 22,8 28,9 254,0 66,7 11,1 6, ,0 221,0 9,80 95,0 19,0 1,61 1,81 12 x 20,73 30,9 39,3 304,8 76,2 12,7 7, ,0 352,0 11,70 161,0 28,4 1,77 2,03 15 x 33,90 50,5 64,2 381,0 85,7 15,9 9, ,0 688,0 14,30 338,0 50,9 2,00 2,30 33

34 b/2 f Y t f t w X C G X d m x 8º Y b f Designación Peso Área Dimensiones Propiedades Constantes Altura Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y Flexión UPLd P A d b f t f t w I x S x r x I y S y r y r t d/a f mm kgf/m cm 2 mm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm cm -1 UPL 80 6,08 7,75 80,0 35,0 7,0 4,5 74,4 18,6 3,10 7,8 3,2 1,00 1,10 UPL 100 8,20 10,50 100,0 40,0 8,0 5,0 155,0 30,9 3,92 13,5 4,8 1,15 1,22 UPL 120 9,58 12,20 120,0 45,0 8,0 5,0 266,0 44,3 4,67 19,8 6,1 1,27 1,31 34

35 Perfiles Norteamericanos Los perfiles norteamericanos usualmente importados en el país, conformarán la especificación ASTM A6-79b, Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, SheetPiling, and Bars for Structural Use. Denominación ASTM Tensión Cedente Mínima (kgf/cm 2 ) Tensión Mínima de Agotamiento (kgf/cm 2 ) A a A A A572 Grado A Dimensión Nominal D Altura del Perfil A Ancho del Ala B Peso Perfil (%) (K + K ) C (mm) (mm) (mm) W D 300 ±3 +6, -5 <6 <6 <5 ±2,5 D>300 ±3 +6, -5 <8 <6 <5* D , -1,5 +3, -3 <0,8 C 180<D , -2 +3, -4 ±2,5 <0,8 D>360 +5, -3 +3, -5 <0,8 * Para perfiles más pesados que 630 kgf/m, E < 8 mm. Paralelismo de las Alas, mm Descentrado del Alma E (mm) Y t f d X X t w Y t f b f 35

36 Designación Peso Área Dimensiones Propiedades Constantes Wd x Peso P A Altura Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y Flexión d b f t f t w I x S x r x I y S y r y r t d/a f plg x lb/pie kgf/m cm 2 mm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm cm -1 W 36x ,7 24, , ,73 11,20 0,517 x ,9 22, , ,67 11,20 0,552 x ,6 21, , ,57 11,10 0,599 x ,3 20, , ,52 11,10 0,637 x ,0 19, , ,45 11,00 0,681 x ,5 21, , ,55 7,89 0,872 x ,0 19, , ,51 7,84 0,941 x ,0 18, , ,46 7,81 1,000 x ,9 17, , ,42 7,77 1,080 x ,9 16, , ,35 7,72 1,160 x ,9 15, , ,27 7,66 1,250 x ,1 15, , ,04 7,52 1,480 W 33x ,6 21, , ,21 10,60 0,606 x ,4 19, , ,12 10,60 0,663 x ,2 18, , ,04 10,50 0,732 x ,8 16, , ,26 7,52 1,080 x ,4 15, , ,18 7,46 1,180 x ,7 14, , ,05 7,38 1,320 x ,8 14, , ,89 7,28 1,520 W 30x ,4 19, , ,86 10,20 0,613 x ,1 18, ,5 28, ,79 10,10 0,678 x ,1 16, , ,70 10,10 0,751 x ,4 15, , ,70 6,85 1,130 x ,6 14, , ,65 6,81 1,210 x ,6 14, , ,56 6,76 1,320 x ,3 13, , ,44 6,68 1,480 x ,0 13, , ,31 6,60 1,670 W 27x ,0 338, ,2 18, , ,27 9,50 0,653 x ,0 306, ,4 16, , ,22 9,45 0,717 x ,0 278, ,8 15, , ,15 9,39 0,792 x ,0 217, ,6 14, , ,52 6,59 1,150 x ,0 194, ,1 13, , ,46 6,54 1,280 x ,0 179, ,9 12, , ,37 6,48 1,420 x ,0 160, ,3 11, , ,23 6,39 1,650 W 24x ,0 309, ,0 17, , ,72 8,79 0,623 x ,0 279, ,7 16, , ,63 8,73 0,693 x ,0 250, ,4 15, , ,52 8,66 0,781 x ,0 223, ,6 14, , ,45 8,60 0,878 x ,0 199, ,1 12, , ,36 8,55 0,991 x ,0 180, ,2 13, , ,01 5,96 1,210 x ,0 161, ,6 11, , ,94 5,91 1,370 x ,0 146, ,3 11, , ,85 5,85 1,540 x ,0 131, ,9 10, , ,73 5,77 1,780 x 62 93,5 119, ,0 10, , ,47 4,38 2,250 x 55 83,3 106, ,8 10, , ,38 4,31 2,620 36

37 Designación Peso Área Dimensiones Propiedades Constantes Wd x Peso P A Altura Alas Alma EjeX-X EjeY-Y Flexión d b f t f t w I x S x r x I y S y r y r t d/a f plg x lb/pie kgf/m cm 2 mm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm cm -1 W 21x ,0 280, ,2 18, , ,47 8,50 0,604 x ,0 252, ,3 16, , ,42 8,45 0,668 x ,0 233, ,4 15, , ,38 8,41 0,718 x ,0 212, ,2 14, , ,34 8,37 0,784 x ,0 193, ,3 12, , ,31 8,34 0,855 x ,0 178, ,6 14, , ,66 5,54 1,090 x ,0 158, ,2 13, , ,63 5,50 1,210 x ,0 140, ,8 11, , ,58 5,45 1,360 x ,0 130, ,4 10, , ,55 5,43 1,470 x 62 93,3 119, ,6 10, , ,49 5,38 1,630 x 57 85,7 109, ,5 10, , ,42 4,20 1,950 x 50 75,5 96, ,6 9, , ,29 4,11 2,350 x 44 66,8 85, ,4 8, , ,18 4,04 2,740 W 18x ,0 227, ,9 16, , ,0 6,81 7,69 0,62 x ,0 202, ,9 15, , ,0 6,74 7,64 0,70 x ,0 185, ,1 13, , ,0 6,72 7,61 0,75 x ,0 165, ,6 12, , ,0 6,66 7,56 0,84 x ,0 145, ,3 10, , ,0 6,61 7,52 0,95 x ,0 136, ,6 12, , ,0 4,30 5,06 1,18 x 65 97,9 125, ,1 11, , ,0 4,28 5,04 1,27 x 60 90,2 115, ,7 10, , ,0 4,26 5,01 1,37 x 55 83,0 106, ,0 9, , ,0 4,21 4,98 1,50 x 50 75,3 95, ,5 9, , ,0 4,17 4,95 1,66 x 46 69,6 88, ,4 9, , ,0 3,25 3,94 1,94 x 40 60,7 77, ,3 8, , ,0 3,21 3,90 2,23 x 35 53,0 67, ,8 7, , ,9 3,08 3,82 2,73 W 16x ,0 191, ,0 14, , ,0 6,36 7,15 0,65 x ,0 170, ,2 13, , ,0 6,31 7,10 0,73 x ,0 147, ,3 11, , ,0 5,25 7,05 0,83 x ,0 128, ,9 10, , ,0 6,22 7,01 0,95 x 57 86,1 110, ,2 10, , ,0 4,05 4,75 1,27 x 50 75,7 96, ,0 9, , ,0 4,01 4,71 1,44 x 45 68,3 86, ,4 8, , ,0 3,97 4,68 1,60 x 40 60,8 77, ,8 7, , ,0 3,94 4,65 1,78 x 36 54,4 69, ,9 7, , ,0 3,83 4,59 2,08 x 31 47,1 60, ,2 6, , ,6 2,93 3,58 2,57 x 26 39,9 50, ,8 6, , ,2 2,80 3,50 3,26 37

38 Designación Peso Área Dimensiones Propiedades Constantes Wd x Peso P A Altura Alas Alma Eje X-X Eje Y-Y Flexión d b f t f t w I x S x r x I y S y r y r t d/a f plg x lb/pie kgf/m cm 2 mm cm 4 cm 3 cm cm 4 cm 3 cm cm cm -1 W 14x , , ,00 78, , ,90 12,70 0,100 x , , ,00 71, , ,70 12,50 0,107 x , , ,00 65, , ,60 12,30 0,114 x , , ,00 60, , ,40 12,20 0,121 x ,0 949, ,90 55, , ,20 12,00 0,130 x ,0 863, ,50 51, , ,10 11,90 0,139 W 14x ,0 808, ,10 47, , ,00 11,80 0,145 x ,0 755, ,30 45, , ,90 11,70 0,153 x ,0 702, ,60 42, , ,90 11,60 0,161 x ,0 649, ,70 39, , ,80 11,50 0,171 x ,0 590, ,40 35, , ,70 11,50 0,184 x ,0 537, ,60 32, , ,60 11,40 0,198 x ,0 488, ,00 29, , ,50 11,30 0,213 W 14x ,0 442, ,70 27, , ,40 11,20 0,231 x ,0 400, ,60 24, , ,30 11,10 0,251 x ,0 366, ,60 22, , ,30 11,10 0,269 x ,0 334, ,00 21, , ,20 11,00 0,292 x ,0 302, ,20 18, , ,20 11,00 0,318 x ,0 276, ,70 17, , ,10 10,90 0,344 W 14x ,0 250, ,20 16, , ,55 10,30 0,381 x ,0 228, ,90 15, , ,50 10,30 0,413 x ,0 207, ,80 13, , ,48 10,30 0,449 x ,0 188, ,80 12, , ,43 10,20 0,491 x ,0 171, ,00 11, , ,39 10,20 0,535 W 14x ,0 156, ,70 13, , ,28 7,01 0,650 x ,0 141, ,90 11, , ,27 6,98 0,706 x ,0 130, ,30 10, , ,24 6,95 0,765 x 61 91,7 117, ,40 9, , ,19 6,92 0,848 W 14x 53 80,0 102, ,80 9, , ,86 5,52 1,030 x 48 72,3 92, ,10 8, , ,82 5,49 1,140 x 43 64,7 82, ,50 7, , ,78 5,46 1,270 W 14x 38 56,8 72, ,10 7, , ,92 4,54 1,590 x 34 51,0 64, ,60 7, , ,87 4,51 1,790 x 30 45,2 57, ,78 6, , ,4 3,76 4,46 2,100 W 14x 26 39,1 49, ,90 6, , ,1 2,73 3,28 2,590 x 22 33,1 42, ,51 5, , ,9 2,63 3,22 3,230 38