k 11 N. de publicación: ES k 51 Int. Cl. 5 : A47J 31/56 k 72 Inventor/es: Rolla, Alberto k 74 Agente: Durán Moya, Luis Alfonso

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1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 N. de publicación: ES Int. Cl. : A47J 31/6 12 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación : Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Máquina para la preparación de café dotada de calentador de agua. Prioridad: IT 1239 /87 73 Titular/es: Alberto Rolla Via Lucca 2/13 I-1614 Genova, IT 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Rolla, Alberto 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: Agente: Durán Moya, Luis Alfonso Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 DESCRIPCION La invención se refiere a máquinas para la preparación de café equipadas de calentador de agua según la parte no caracterizante de la reivindicación 1. Un calentador de agua de este tipo se da a conocer en el documento GB-A En este calentador de agua, la boquilla de salida tiene la parte superior conectada a la parte alta de la caldera donde hay sólo vapor, mientras el tubo de suministro de agua caliente está conectado, por separado de la boquilla de salida, a la parte inferior de la caldera, que está llena de agua caliente. Por lo tanto, por la boquilla de salida se puede suministrar solamente vapor y no agua caliente. El fin de la invención es el de permitir al calentador de agua de la máquina para hacer café la distribución de modo alternativo de vapor o agua caliente, según lo que se desee, por la boquilla de salida. Este problema lo resuelve la invención mediante la combinación de características que se indica en la parte caracterizante de la reivindicación 1. Según la invención, en dicha máquina, el agua que se halla en la caldera se calienta y se mantiene a la temperatura para producir vapor, o sea a la temperatura más alta de las dos temperaturas de funcionamiento de la máquina para hacer café, sólo mediante un único termostato; en cambio el agua a temperatura más baja, o sea el agua utilizada por la máquina para hacer café o el agua caliente suministrada por la boquilla de salida, se obtiene mezclando agua fría al agua de la caldera para que el agua a temperatura más baja sea inmediatamente disponible sin tener que esperar y para que la máquina para hacer café estésiempre lista para utilizarse. El agua caliente, en general, se suministra por la boquilla de salida de vapor porque, de manera análoga al tubo de suministro del agua caliente conectado a la máquina para hacer café, dicha boquilla de salida se ramifica a partir de la misma tubería de suministro conectada al punto de mezcla de agua fría/caliente de la caldera. En general, en la caldera se mantiene una presión más alta que la presión atmosférica y, con el fin de conseguir el suministro de vapor por la boquilla de salida, se reduce por lo menos ligeramente dicha sobrepresión, por ejemplo, interrumpiendo la alimentación mediante la bomba de agua fría a la caldera y abriendo la válvula de salida del vapor. Se expresan otras ventajas de la invención en las siguientes reivindicaciones. Algunas realizaciones de la invención se muestran en el dibujo anexo y se describen con mayor detalle en la siguiente memoria. La figura 1 muestra el esquema de una máquina para hacer café, según la invención. La figura 2 muestra una vista en sección parcial de una variación de ejecución de la máquina para hacer café, según la figura 1. La figura 3 muestra una vista en sección de un tipo de válvula que puede aplicarse para la ejecución siguiendo la figura 1 en cambio de una de las estrangulaciones previstas por la misma figura En la figura 1, el numeral (1) indica la caldera de una máquina para hacer café. La caldera (1) se alimenta con agua fría del depósito (2) mediante una bomba (3) y el tubo de alimentación (4). En el tubo de alimentación (4) del agua fría, más abajo de la bomba (3), se prevé una válvula antirretroceso () (que, en general, está incluida en la misma bomba (3) y, a una cierta distancia más abajo de esta válvula, hay una estrangulación calibrada (S4). En la caldera (1) el agua se calienta mediante la resistencia (6) y utilizando un termostato (7). Eltubo(8)desalidadeaguacalientedelacaldera (1) está conectado mediante un tubo distribuidor (9) a dos ramificaciones (19) y (29) cada una con una válvula de apertura/cierre (V19) y (V29) o con un grifo o similar. Las válvulas (V19), (V29) pueden ser de funcionamiento manual o pueden estar constituídas por electroválvulas o elementos similares. La ramificación (19) está conectada al menos a un grupo de preparación de café (no mostrado), mientras que la ramificación (29) está conectada al menos a una boquilla () de salida de agua caliente o vapor. En el tubo (9) distribuidor de agua caliente se prevé una parte de estrangulación calibrada (S9), más arriba de la derivación de ambas ramificaciones (19) y (29). Desde un punto del tubo de alimentación (4) de agua fría, ubicado entre la válvula antirretroceso () y la parte de estrangulación (S4), un conducto de derivación (11) que tiene una estrangulación calibrada (S11) se ramifica y llega a un punto de mezcla (12) en la conducción (9) alimentadora del agua caliente de la caldera (1), más arriba de la respectiva estrangulación calibrada (S9). El funcionamiento del dispositivo explicado en lo anterior resulta evidente del siguiente ejemplo de ejecución. Supongamos que el agua fría aspirada por la bomba (3) del depósito (2) y dirigida al tubo de alimentación (4) se encuentra aproximadamente a C y que se desea conseguir agua caliente alasalidaaprox. de90 C (mediante la ramificación (19) dotada con la válvula (V19) para preparar el café o mediante la ramificación (29) con la válvula (V29) para la boquilla distribuidora (). Entonces se calienta el agua de la caldera (1) y se mantiene a 1 C aproximadamente mediante la resistencia (6) y el termostato (7). Las dos estrangulaciones calibradas (S4) y (S11) están dimensionadas de tal forma que separan el flujo (F) de agua fría que llega a la conducción de alimentación (4) en un flujo parcial (F1) que corresponde al 70% aprox. del flujo total (F) que llega y entra en la caldera (1) a través de la estrangulación (S4) y en otro flujo parcial (F2) que corresponde al % aprox. del flujo total (F) que llega y entra en el conducto de derivación (11) pasando por la estrangulación (S11). Por la salida de la caldera (1) sale un flujo igual al flujo (F1) que entra en la misma caldera (1), pero que tiene una temperatura de 1 C. Consecuentemente, el agua que está más abajo del punto de mezcla (12) está formada por el % del flujo de agua (F2) a C y por el 70% del flujo de agua a 1 Cque sale de la caldera (1) y por lo tanto tiene una temperatura de 90 C aproximadamente.

3 La estrangulación (S9), más abajo del punto de mezcla (12) en el conducto de distribución (9), está dimensionada de tal forma que la distribución del agua caliente por el conducto (9) se reduzca a una cantidad que permita a la bomba (3) mantener en la caldera (1) una presión mayor que la de ebullición del agua a la temperatura prevista. Si la temperatura del agua en la caldera es de 1 C, la sobrepresión en la caldera (1) debe ser al menos superior a 1 g/cm 2 con respecto a la presión atmosférica externa. Sin esa sobrepresión, se formarían burbujas de vapor que modificarían la relación de mezcla prevista así comolatemperatura final del agua caliente distribuída. Es obvio que, en el ejemplo de ejecución indicado, una variación de ± C de la temperatura del agua que entra produce un error sólo de ± 3 C de la temperatura del agua que sale. Para conseguir la formación y distribución de vapor, se para la bomba (3), abriendo la válvula (V29) y cerrando la (V19), mientras que la resistencia de calentamiento (6) puede eventualmente quedar conectada. El agua dentro de la caldera (1) empieza a hervir instantáneamente por la caída de presión debida a la apertura de la válvula (V29) y suministra vapor a la boquilla distribuidora (). No obstante, la estrangulación (S9) en el tubo distribuidor (9) reduce la salida del vapor de tal forma que en la caldera (1) se mantiene una presión más alta que la atmosférica. Consecuentemente, el agua en la caldera (1) hierve a una temperatura superior a 0 C, preferentemente a una temperatura que se acerque lo más posible a 1 C, por lo que de la boquilla distribuidora sale vapor recalentado y por tanto perfectamente seco. La válvula antirretroceso () impide al agua caliente volver al depósito (2) cuando la bomba (3) está parada. En una variación de ejecución de la máquina para hacer café antes explicada, según la invención, las dos estrangulaciones (S4) y (S11) del tubo de alimentación (4) y del conducto de salida (11) se eliminan y se reemplazan por grifos regulables de estrangulación, mandados por un termostato sensible a la temperatura del agua en el punto de mezcla (12) o más abajo del mismo. Un ejemplo de dicha variación de ejecución se ilustra en la figura 2, que representa el punto de mezcla y de unión entre el conducto (8) de salida del agua de la caldera (1) y el conducto de derivación (11) del agua fría del conducto de alimentación (4), así como el tubo distribuidor (9) del agua caliente al grupo de preparación de café (ramificación (19) y/o a la boquilla distribuidora () (ramificación (29). En este caso, dicho punto de mezcla y de unión se realiza en forma de una cámara (12) donde llegan, en disposición coaxial y en oposición entre sí, ambos conductos (8) y (11). En la cámara (12) está ubicada una lámina bimetálica (13) fijada por uno de sus extremos, por ejemplo a un travesaño (16), mientras en el otro extremo lleva un obturador doble (14) asociado a las dos opuestas entradas de ambos conductos (8) y (11). Todo ello está realizadodemodotal que la lámina bimetálica (13) se dobla y flexiona en un sentido u otro según la temperatura del agua caliente mezclada que sale de la cámara (12) por el tubo de distribución (9), en la que se halla sumergida la misma lámina bimetálica, de modo que la válvula obturadora (14) es acercada a la entrada de uno de los conductos (8), (11) y es alejada simultáneamente de la entrada del otro y por tanto aumentando la parte de paso de una de las entradas y disminuyendo la de la otra para poder automáticamente mantener el valor prefijado de la temperatura del agua mezclada que sale de la cámara (12) por el tubo de distribución (9). Para permitir la distribución del vapor, la lámina bimetálica (13) debe ser muy flexible para flexionarse y dejar pasar el vapor procedente del conducto (8). Además, utilizando el termostato de lámina bimetálica (13), según la figura 2, cabe prever una válvula antirretroceso en el tubo de alimentación (4) del agua fría cerca de la entrada alacaldera(1). El termostato de lámina bimetálica (13) sumergido en el agua que se desea mantener a la temperatura deseada, es más preciso y más rápido que los termostatos usados hasta el día de hoy para regular la temperatura del agua en las máquinas para hacer café. Efectivamente, los termostatos conocidos no están en contacto con el agua, sino que, en general, se aplican en la superficie externa de la caldera o del conducto. Consecuentemente, actúan con un cierto retardo. Además, debido a su ejecución, tienenundife- rencial muy elevado, es decir, tienen un significativo salto de temperatura entre su conexión y desconexión. Estos inconvenientes obviamente se eliminan con la realización expresada en la figura 2. En otra realización de ejecución de la máquina para hacer café, según la figura 1, se reemplaza la estrangulación calibrada (S9) en el tubo de distribución (9) del agua caliente por una válvula antirretroceso (1) limitadora de presión, realizada por ejemplo como se indica en la figura 3; es decir, como válvula de bola (11) cerrada por un resorte calibrado de presión (21). En este caso, la presión dentro de la caldera (1) es determinada por la acción del resorte (21) que debe ser superada por el agua caliente o el vapor, para salir de la caldera (1). Las máquinas para hacer café, por ejemplo las máquinas automáticas, en las que el o los grupos de preparación de café nosonmetálicosy noestán en contacto con la caldera, consecuentemente no se mantienen a una cierta temperatura mediante la misma caldera, tienen el inconveniente de que el grupo de preparación del café yelmismocafé molido que comprenden, están inicialmente fríos y por ello absorben una cantidad de calor que reduce bastante la temperatura de la fracción de infusión de café distribuída por primera vez. Por tanto, este tipo de cafés, en especial el café bien cargado, siempre tienen una temperatura demasiado baja, lo cual no es agradable. Para obviar este inconveniente, según otra variante de ejecución de la invención, un trozo, preferentemente el trozo final, del conducto de derivación (11) que lleva el agua fría al punto de mezcla (12), está colocado en contacto con la caldera o forma parte de ella. Así, cuando la máquina para hacer café noestá funcionando, el agua comprendida en ese trozo del tubo de derivación (11) se calienta hasta un cierto grado. Por tanto, el 3

4 agua suministrada al principio al grupo de preparación de café tiene una temperatura más alta que la del agua normal, suministrada sucesivamente, ya que sale de la mezcla de agua de la caldera (1) y de agua más caliente que la fría alimentada por el depósito (2) mediante la bomba (3) a los conductos de alimentación (4) y de derivación (11). Deestaformasecompensalapérdida de calor preciso para calentar al inicio el grupo de preparación del café. Procediendo de manera que el calentamiento del agua en el tubo de derivación (11) por envío de calor desde la caldera tenga lugar con velocidad prácticamente igual a la del sucesivo enfriamiento del grupo de preparación del café, se consigue una temperatura constante del café, prescindiendo de la cantidad distribuída y de la pausa entre dos preparaciones sucesivas de café. En efecto, cuando dicha pausa es corta, el grupo de preparación del café seenfría sólo parcialmente, también es menor el calentamiento del agua que se encuentra en el tramo de tubo de derivación (11) en contacto con la caldera (1) y que alcanza por primera vez el punto de mezcla (12). Con el mismo fin que se ha indicado, es decir, al desear mantener el o los grupos de preparación del café a una determinada temperatura de funcionamiento, en los grupos de preparación del café, se pueden obtener uno o varios tubos y/o espacios intermedios, alimentándolos con vapor extraído por encima de la caldera. Dicho vapor, al condensarse por diferencia de temperatura (el grupo de preparación de café seguramente quedará a una temperatura inferior a la de la caldera) cede su parte de calor. El agua de condensación se reúne en la parte de abajo de este espacio intermedio y luego vuelve espontáneamente a la caldera por un tubito de retorno o sencillamente por caída, cuando la caldera está ubicada en una posición más baja que la del grupo de preparación del café. Esta forma para mantener calientes el o los grupos de preparación de café es autorregulable, ya que, tras haber dimensionado la superficie interna del espacio intermedio (mayor superficie = mayor cantidad de vapor condensado = mayor temperatura y viceversa), una posible disminución de temperatura del grupo de preparación de café produce el condensado de una mayor cantidad de vapor que causa un mayor calentamiento y viceversa. Se puede usar un termostato pequeño que, a la temperatura requerida, reduce o cierra la entrada de vapor. Según otra forma de ejecución de la invención se elimina tanto el tubo de derivación (11) con su respectiva estrangulación calibrada (S11) como la estrangulación (S4), mientras el tubo de alimentación (4) del agua fría se hace llegar a la caldera (1) cerca del conducto de salida (8), un poco alejado de la salida y con una disposición tal que cuando el agua fría introducida en la caldera (1) por el tubo de alimentación (4) se mezcla inmediatamente con el agua caliente que estáparasalir de la misma caldera (1) o bien el flujo de agua caliente que sale de la caldera (1) por el conducto (8) lleva consigo inmediatamente una cierta cantidad de agua fría que está entrando. Consecuentemente, el agua caliente que se alimenta por el tubo de distribución (9) para el grupo de preparación del café o para la boquilla distribuidora (), siempre se consigue mezclando agua fría y agua calentada en la caldera (1). Pero de forma distinta a la forma de ejecución mostrada, esta mezcla no se hace fuera de la caldera (1) sino que se hace dentro de esta misma, cerca de la salida (8). La invención no considera sólo las formas de ejecución descritas e ilustradas, sino que puede variarse ampliamente, especialmente desde el punto de vista de fabricación. Por ejemplo, pueden preverse dos boquillas distribuidoras para poder distribuir por separado agua caliente y vapor. En este caso, la caldera, posiblemente no totalmente llena, puede tener dos salidas separadas, una más arriba para el vapor y otra más abajo para el agua caliente. A cada una de estas salidas se puede unir una respectiva válvula separada reguladora de presión yambasválvulas pueden calibrarse de modo diferente. La bomba (3) puede hacerse funcionar manual o automáticamente para llenar toda la caldera (1) o hasta el nivel prefijado, después de una toma de vapor. Las estrangulaciones (S4), (S9) y (S11) pueden realizarse de modo que permitan la variaciónyelajustedesupartedepaso. Cuando la invención se aplica, en las proporciones necesarias, para la realización de máquinas de hacer café para bares, la temperatura del agua caliente puede controlarse electrónicamente mediante una sonda detectora de temperatura inmediatamente más abajo del punto de mezcla y variando electrónicamente el caudal de una bomba propia destinada a suministrar la correcta cantidad de agua fría a mezclarse con la de la caldera. Todo ello sin dejar la idea general de la invención reivindicada a continuación. 6 4

5 REIVINDICACIONES 1. Máquina para la preparación de café, con calentador de agua, que comprende: a) una caldera (1) calentada por una resistencia eléctrica (6) y conectada por una entrada y una tubería de alimentación (4) a un recipiente de agua fría (2); b) una boquilla distribuidora de vapor () conectada a una salida de la caldera (1) por una válvula (V29) y un conducto (29); c) un conducto de alimentación de agua caliente (19) conectado a una salida de la caldera (1) por una válvula (V19); d) un termostato (7) con ayuda del cual se puede calentar el agua de la caldera (1) a la temperatura requerida para obtener el vapor para la boquilla distribuidora de vapor (); e) un punto de mezcla (12) en el cual el agua de la caldera (1) se mezcla con el agua fría procedente de la tubería de alimentación (4) para lograr agua caliente a una temperatura más baja, a enviar al conducto de alimentación del agua caliente (19); caracterizada por la combinación de las siguientes características: f) el conducto (19) de alimentación del agua caliente está conectado al menos a una unidad de preparación de café; g) la entrada de la caldera (1) y la tubería de alimentación correspondiente (4) están conectadas al recipiente del agua fría (2) por medio de una bomba (3); h) el conducto (29) conectado a la boquilla distribuidora de vapor () y el conducto de alimentación del agua caliente (19) conectado a la unidad de la máquina para preparación de café, se ramifican desde la misma línea de suministro (9) conectada a un punto de mezcla (12) del agua fría/agua de la caldera. 2. Máquina para la preparación de café, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que la tubería de alimentación del agua fría (4) tiene una estrangulación (S4) y más arriba de dicha estrangulación (S4) está conectada por medio de un conducto de derivación (11) provisto de estrangulación (S11), a un punto de mezcla (12) situado fuera de la caldera (1) al cual están conectados un conducto de salida (8) de la caldera (1) y la tubería de impulsión (9), estando dimensionadas las estrangulaciones (S4, S11) de manera tal para poder producir en el punto de mezcla (12) la confluencia del agua caliente procedente de la caldera (1) y del agua fría que llega del recipiente (2), con una proporción tal que permite conseguir agua caliente a la temperatura requerida en la tubería de impulsión (9) Máquina para la preparación de café, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada por el hecho de que el conducto de derivación del agua fría (11) y el tubo de salida (8) de la caldera (1) se abren en posiciones coaxiales opuestas en una cámara de mezcla (12) de la que se prolonga la tubería de impulsión (9) y en la que se encuentra una lámina bimetálica (13), fijada por un extremo y está dotada en el extremo opuesto de una válvula de dos vías (14) que coopera con la entrada del conducto de derivación (11) y el conducto de salida de flujo (8), siendo tal la disposición que permite que el curvado de la lámina bimetálica (13) determine, en direcciones contrarias, un cambio de la sección transversal de la abertura de las dos entradas. 4. Máquina para la preparación de café, según la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que está prevista de una válvula de retención a la entrada de la caldera y que la lámina bimetálica es tan elástica y flexible que permite la apertura de la entrada del conducto de impulsión (8) de la caldera, para conseguir el paso del vapor.. Máquina para la preparación de café, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por el hecho de que más abajo del punto de mezcla (12) se prevé una estrangulación (S9) en la tubería de impulsión (9) cuyas dimensiones facilitan que la impulsión del agua caliente a través de la tubería de impulsión (9) se reduzca a una cantidad tal que permita a la bomba (3) mantener en la caldera (1) una presión más alta que la presión de ebullición del agua a la temperatura prevista. 6. Máquina para la preparación de café, según la reivindicación, caracterizada por el hecho de que la estrangulación (S9) en el conducto de impulsión (9) se reemplaza por una válvula de sobrepresión (1) que se abre en la dirección de flujo contra la carga del resorte de presión (21) o similar. 7. Máquina para la preparación de café, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por el hecho de que el conducto de derivación del agua fría (11) está en condiciones, por lo menos en una parte final del mismo, antes del punto de mezcla (12), de intercambiar calor con la caldera (1). 8. Máquina para la preparación de café, según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que la tubería (4) para la alimentación del agua fría a la caldera (1) tiene su salida cerca de la salida del agua de dicha caldera (1), de modo que se puede conseguir una mezcla de agua de la caldera/agua fría, en un punto de mezcla dentro de la caldera (1) y hacer salir dicha mezcla de agua desde la caldera (1). 9. Máquina para la preparación de café, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por el hecho de que la unidad o unidades de la máquina para preparación de café tienen conductos calentadores y/o espacios vacíos donde llega el vapor procedente de la caldera, pudiendo pasar el agua de condensación en retroceso a la caldera y, siendo posible controlar la entrada de vapor por medio de un termostato.

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