N.º 76 Noviembre ASOCIACIÓN DE INVESTIGACIÓN PARA LA MEJORA DEL CULTIVO DE LA REMOLACHA AZUCARERA. cultivando y cuidando el medio ambiente

Transcripción

1 N.º 76 Noviembre ASOCIACIÓN DE INVESTIGACIÓN PARA LA MEJORA DEL CULTIVO DE LA REMOLACHA AZUCARERA cultivando y cuidando el medio ambiente

2 Feliz Navidad y un venturoso Nuevo Año para todos cuantos trabajan en el Campo y en las Fábricas Azucareras ASOCIACIÓN DE INVESTIGACIÓN PARA LA MEJORA DEL CULTIVO DE LA REMOLACHA AZUCARERA

3 SUMARIO DIRECTOR José Antonio Esteban Baselga EQUIPO TÉCNICO: Director de Investigación: Rodrigo Morillo-Velarde Agronomía: José Luis Bermejo Corrales Fernando Bustamante Alonso Antonio Moreno Cano Ángel Sanz Sáez José A. Torres Morato Departamento químico: Luis Felipe Gordo Ingelmo Protección cultivo: Julián Ayala García Manuel Gutiérrez Sosa José Manuel Omaña Álvarez Edita Asociación de Investigación para la Mejora del Cultivo de la Remolacha Azucarera Apartado de Correos, Valladolid Telf Fax Delegación Sevilla Telf./fax: Delegación Centro Telf D.L.: M Noticias. Mensajes a móviles. Campaña remolacheroazucarera 2002/03. Recolección. Interés de los equipos descompuestos de seis líneas. La remolacha en su entorno. Qué hacemos por los consumidores y el medio ambiente? Cómo obtener 100 toneladas de remolacha con buena riqueza? Lo que piensan los agricultores que siembran en las zonas Centro y Norte. Las formulaciones en los herbicidas de remolacha: evolución y últimas novedades. Diseño y fotomecánica: EDITO VALLADOLID Telf Impresión CENTRAL ARTES GRÁFICAS Telf Distribución: L.A. DISTRIBUCIÓN Telf Reducir la deriva mediante boquillas con inyección de aire.

4 NOTICIAS MENSAJES A MÓVILES La nueva tecnología de la información permite a los agricultores obtener respuestas rápidas en cualquier lugar del mundo. El teléfono móvil se ha convertido hoy día en una herramienta de trabajo imprescindible para muchos profesionales y más, si cabe, para los agricultores que desarrollan su actividad productiva en el campo, donde las comunicaciones no son como en la ciudad o en la oficina. En este sentido, Azucarera Ebro, S.L., ha querido dar un paso más en la mejora de la información que llega a los agricultores poniendo en marcha un sistema de avisos, único en España, para el Sector Agrícola, utilizando mensajes cortos de texto a través del teléfono móvil. Con una periodicidad semanal, agricultores, técnicos de las OPAs y profesionales relacionados con el mundo de la remolacha, han recibido en sus móviles información puntual, a nivel de subzona de cultivo, del agua consumida por la remolacha y avisos de tratamientos para el control de plagas y enfermedades. Este sistema de avisos ha alcanzado en la primera campaña de puesta en marcha a unos 500 agricultores de la Zona Sur, 12% de los cultivadores contratantes con Azucarera Ebro, S.L. y en la Zona Norte y Centro, con un porcentaje ligeramente superior en estas zonas, ya que el porcentaje de cultivadores, técnicos de OPAs, fitosanitarios, etc. supera el 14%, lo cual es un dato aceptable, pero pensamos que en futuras campañas, será ampliamente superado, ya que el interés agronómico de la información suministrada en nuestra opinión así lo requiere. Desde aquí animamos a todos aquellos agricultores que aún no reciban estos mensajes y estén interesados en ellos, a que contacten con las Oficinas de Cultivos de las fábricas o con su Organización Agraria para darles de alta en dicho servicio. AIMCRA. Toda la información sobre el cultivo la encontrará en CAMPAÑA REMOLACHERO-AZUCARERA 2002/03 Zonas Norte y Centro Se puede afirmar sin lugar a dudas que es un gran año para la remolacha en España. Tras una muy buena campaña en Andalucía se está teniendo otra más que destacable campaña en las Zonas Norte y Centro (Castilla y León, Rioja, País Vasco y Castilla-La Mancha). Al finalizar el mes de noviembre, se llevaba recogidas más del 60% de la cosecha, con una riqueza media que supera los 17 º. Las siembras tempranas, que dieron lugar a que la remolacha tuviera un largo periodo de desarrollo, y un otoño cálido y lluvioso, han hecho que los rendimientos se disparen, superándose en muchos casos las 100 t/ha. Las abundantes lluvias están entorpeciendo las labores de arranque de la remolacha y han ocasionado el cierre de algunas fábricas por falta de abastecimiento. Por contra, esta agua es profundamente beneficiosa para las siembras de los cereales y para las reservas de los acuíferos y de los pantanos. Se estima, cuando se ha sobrepasado el ecuador de la campaña, que la producción de remolacha en la Zona Norte alcanzará la cifra de t, y que en la Zona Centro se producirán t. Si a éstas cantidades se suma la producción de la Zona Sur, t, nos encontramos que en la presente campaña se producirán t, cantidad que supera en más de millón y medio a la producción del año pasado ( t). Por otra parte es necesario destacar la buena riqueza que la remolacha está teniendo en términos generales. Se estima que el promedio superara ampliamente los 17 grados polarimétricos. En lo que respecta a la producción de azúcar, se obtendrá una cantidad que se cifra en más de t. Ello originará, además de que se completen la posibilidades de reporte que da la normativa europea, un importante volumen de azúcar C para ser exportado al precio del mercado internacional. Zona Sur. Siembra otoño 2002 Las lluvias del mes de noviembre han sido muy beneficiosas para el desarrollo vegetativo de la remolacha, tras el periodo de incertidumbre que hubo a finales del mes de Octubre. Las resiembras no han sido muy numerosas y en principio se puede decir que el año se presenta bien. El optimismo se ve reforzado con las reservas de agua de los pantanos. La superficie sembrada de remolacha es del orden de un 11% inferior a la del año anterior, motivada principalmente por un importante volumen de reporte y por la utilización de unos rendimientos por hectárea a la hora de contratar superiores a los del año pasado. Se estima que la superficie total sembrada es de has. 4

5 RECOLECCIÓN Interés de los equipos descompuestos de seis líneas LUIS MÁRQUEZ Dr. Ingeniero Agrónomo cosechadora de 6 filas, AIMCRA ha realizado el ensayo de campo de un equipo descompuesto de última generación, siguiendo el mismo protocolo (IIRB) que se ha utilizado para evaluar los equipos de recolección que trabajan sobre remolacha de siembra otoñal. En los últimos años puede parecer que la tendencia en la recolección de la remolacha son las cosechadoras integrales de 6 filas. Sin embrago, solo un 20% de las explotaciones que cultivan remolacha en Andalucía recurren hoy a ellas. En muchas ocasiones, especialmente en las explotaciones que disponen de tractores suficientes durante el periodo de recolección, y también en algunas empresas de servicio a terceros, se utilizan equipos descompuestos, en los que los procesos de descoronado, arranque y carga, son en todo similares a los que se emplean en las grandes cosechadoras. Para verificar esta posibilidad, que exige una inversión de menos de la mitad de la necesaria para adquirir una EL EQUIPO EVALUADO Y CONDICIONES DEL CULTIVO Durante la pasada campaña de recolección, se ha realizado el seguimiento y evaluación de un conjunto pelador-arrancador hilerador compuesto por la descoronadora- peladora Madim P6, con patín y palpador trapezoidal, en enganche frontal, junto con una arrancadora con alineador de rodillos Madim M.A6 en enganche posterior, ambas sobre un tractor John Deere 3640, seguida de una recogedora-cargadora formada por un remolque limpiador de 3 soles y tolva de 10 t, Madim M10, accionado mediante un tractor New Holland TM

6 RECOLECCIÓN Se puede resumir las características de las raíces en el campo en el que se realizó la evaluación con el gráfico adjunto. Max. Mín. Media Dist. líneas Sep. fila Elev. raices Grosor* CAPACIDAD DE TRABAJO OBTENIDA La peladora-arrancadora podía trabajar a una velocidad de avance media de 2,4 km/h., lo que proporciona una capacidad de trabajo teórica de 0,73 ha/h. (1,38 h/ha.). Contabilizando pérdidas en cabeceros e interrupciones, se puede considerar que la capacidad de trabajo real del conjunto fue de 0,58 ha/h. (1,72 h/ha.). El valor medio obtenido por la máquina durante la campaña fue de 0,6 ha/h., algo superior al determinado en el ensayo. Esto puede ser como consecuencia de que durante el ensayo se utilizó un tractor algo mas pequeño (120 CV) del recomendado para el conjunto de estas dos máquinas por avería del tractor titular La capacidad real de trabajo obtenida con el cargador-limpiador fue de 0,69 ha/h. (1,44 h/ha.), algo superior a la de la arrancadora. Se puede considerar que ambos equipos forman un conjunto armónico, que puede ser equivalente a una cosechadora autopropulsada de 6 líneas, aunque con una capacidad de trabajo algo menor. 6

7 RECOLECCIÓN CALIDAD DEL TRABAJO Las pérdidas totales de raíces sin recoger en los muestreos realizados (incluyendo rabillos y raíces partidas) eran de kg/ha., aunque en ellas el mayor porcentaje eran raíces por debajo del calibre mínimo, lo que permite establecer un valor de pérdidas de menos del 5% de la cosecha neta en la entrega. En cuando a la calidad de descoronado, puede considerarse como aceptable de acuerdo con las costumbres locales, aunque hay un 28,8% de raíces con pecíolos de más de 2 cm.; sin embargo esto no parece que influya en el descuento total obtenido en la entrega. La calidad del arranque es buena: el 48,1% de raíces con colas de menos de 2 cm. de diámetro y el 38,7 entre 2 y 4 cm.; el 64,5% de las raíces sin ningún tipo de daños. Los gráficos adjuntos reflejan los porcentajes relativos de calidad de descoronado y de arranque, así como la presencia de heridas. Por otra parte, en la entrega, para una producción media de 78,5 toneladas/ha. de remolacha limpia con el 17,8% de riqueza, el descuento medio fue de sólo el 7%. CONCLUSIONES Se puede considerar que este equipo es una alternativa válida frente a las cosechadoras autopropulsadas, ya que la calidad del trabajo es similar a las que se obtiene con ellas, puesto que los sistemas de descoronado, arranque y limpieza son análogos a los que se utilizan en éstas. Las capacidad de trabajo respecto a la de una cosechadora autopropulsada se reduce alrededor de un 30% pero la inversión necesaria resulta considerablemente menor. 7

8 RECOLECCIÓN Calidad del descorado Calidad del descorado N.º de raíces Peciolo > Peciolo < Alto Bien Bajo Obliquo 1% 4% 21% 28% 17% 29% Peciolo > Peciolo < alto Bien Bajo Obliquo Calidad del arranque Calidad del arranque N.º de raíces < 2 cm. 2-4 cm. 4-6 cm. 6-8 cm. > 8 cm. 1% 1% 11% 39% 48% < 2 cm. 2-4 cm. 4-6 cm. 6-8 cm. > 8 cm. Heridas Heridas N.º de raíces Sin daños 5 x 5 10 x 10 19% 16% 65% Sin daños 5 x 5 10 x 10 8

9 LA REMOLACHA EN SU ENTORNO Qué hacemos por los consumidores y el medio ambiente? JULIÁN AYALA GARCÍA. AIMCRA Es un hecho cierto que la creciente preocupación por la calidad de los alimentos y por el cuidado del medio ambiente está suponiendo una adaptación de los sistemas productivos a la nueva necesidad. La producción agrícola de alimentos debe satisfacer la calidad y cantidad demandadas por los consumidores, y ser agronómica, medioambiental y económicamente compatibles con la realidad actual. Esta inquietud, que afecta a todos los estamentos sociales: a las empresas, a los consumidores, a los productores, a los técnicos... se ha plasmado en un sistema productivo que se ha denominado Producción Integrada (PI) y que se ha definido por la OILB (1) como: Un sistema agrícola de producción de alimentos que utiliza al máximo los recursos y los mecanismos de regulación naturales y asegura, a largo plazo, una agricultura viable. En ella, los métodos biológicos, culturales, químicos y demás técnicas son cuidadosamente elegidos y equilibrados, teniendo en cuenta el medio ambiente, la rentabilidad y las exigencias sociales. Ahora es el momento de aportar datos sobre la situación de la remolacha española, para que sirva de recordatorio a los que estamos dentro del sector y de información a los que nos miran desde fuera. Establezco comparaciones con lo que sucedía hace una docena de años en los puntos más delicados y debatidos del cultivo. 1) Utilización de fitosanitarios. Las mejoras técnicas se han centrado en varios aspectos. Por un lado, se conoce mejor la evolución de las adversidades, lo que permite adecuar las aplicaciones a los momentos más sensibles utilizando las dosis correctas sin excesos y realizar las aplicaciones cuando son necesarias, evitándose tratamientos extra. Además, la interprofesión mantiene una red de avisos que alerta a los agricultores de los problemas y de la necesidad o no de tomar medidas de protección. Un aspecto muy importante, del que se han beneficiado todos los cultivos de la rotación, es la revisión de los equipos pulverizadores, llevada a cabo por los sucesivos Planes ha contribuido a mejorar la calidad de las aplicaciones y a sensibilizar a los agricultores de la importancia de esta práctica. A estas iniciativas internas hay que añadir la adaptación necesaria a las exigencias europeas. La Comunidad Económica ha establecido lo que llamaremos el registro (1) OILB: Organización Internacional de Lucha Biológica 9

10 RECOMENDACIONES europeo de fitosanitarios, regulado en la Directiva 91/414. Esto quiere decir que los productos que se comercialicen en España tienen que estar necesariamente en el registro europeo: tienen que haber pasado los filtros muy exigentes que han decidido los expertos. Afecta por igual a todos los fitosanitarios; los más modernos están generalmente dentro del Anejo I de la citada directiva, y los más antiguos tienen que adaptarse, lo que conlleva una inversión y un riesgo de no pasar. Ante esta situación, las Empresas afectadas deciden los productos que retiran, por diversas razones falta de mercado, toxicidad comprometida y los que defienden. Estos últimos pueden o no pasar al Anejo I en función de los criterios de homologación actuales y que, como se ha dicho, son muy exigentes. El proceso tiene una gran trascendencia que conviene recalcar en varios puntos: Pone de manifiesto, una vez más, la sensibilización de la sociedad europea ante la calidad de los alimentos y del impacto de la agricultura en el medio ambiente. Evidencia el interés de las autoridades por satisfacer la inquietud de los ciudadanos. Establece el marco, en forma de normativa, en el que se tiene que desarrollar todo el esfuerzo que las Empresas tienen que hacer por adecuar los productos y de los agricultores por adaptarse a los medios productivos. Supone un nuevo reto para las entidades de investigación, tanto en la investigación básica con la búsqueda de nuevas materias, como en la investigación aplicada con la búsqueda de alternativas al uso de los productos que van desapareciendo y que, en algunos casos, no tienen sustitución inmediata. En la tabla 1 se recogen algunos de los productos registrados en España para remolacha y que quedan fuera del Anejo I (Directiva 91/414). Como indicación, de las 823 materias activas iniciales, se estima que quedarán al final una tercera parte. En julio del 2003, las materias que no se han notificado y las que han presentado expedientes incompletos, se retirarán. Según nuestra información, actualizada en octubre del 2002, hay ya 335 materias que no podrán comercializarse que afectan a la remolacha se recogen en la tabla 1. Tabla 1. MATERIAS ACTIVAS QUE QUEDAN FUERA DEL ANEJO I DEL REGISTRO EUROPEO Y QUE ESTABAN AUTORIZA- DAS EN ESPAÑA PARA REMOLACHA AZUCARERA. Materia activa Nombre comercial Fecha límite de uso Observaciones Benomilo Varios 2003 Clormefos Dotan Julio 2003 Heptenofos Decis quick Julio 2003 Mezcla con deltametrina Isofenfos Oftanol Julio 2003 Lindano Varios Junio 2002 Metolacloro Dual Julio 2003 En registro su sustituto s-metolacloro (Dual Gold), ensayado por AIMCRA Setoxidim Guante Julio 2003 Terbufos Counter Julio 2003 Tiofanox Dacamox Julio 2003 Tiometon Ekatin Julio 2003 Tralometrin Tracker Julio 2003 El efecto beneficioso inmediato es que algunas materias activas muy tóxicas quedan fuera. Otras, con toxicidad baja pero antiguas y con poco mercado, también pueden quedar fuera por falta de rentabilidad de la inversión necesaria para los estudios. En ambos casos, se puede crear un vacío de medios de control y de información a corto y medio plazo, ante el que hay que reaccionar con la experimentación que permita poner a punto alternativas eficaces y toxicológicamente admisibles. A largo plazo, posiblemente aumenten los casos de resistencias por la dificultad de establecer medidas antirresistencia. 10

11 RECOMENDACIONES Herbicidas: Las aplicaciones se realizan ajustadas a la evolución de la flora, comenzando cuando las malas hierbas están emergiendo, momento en el que son muy sensibles. El agricultor se ha adaptado muy bien al manejo de esta técnica que le permite controlar bien las malezas y con una selectividad muy alta. El consumo de materias activas por kg de remolacha producido se ha reducido, desde el año 1990 al 2001, en un 35%. Insecticidas: Es el grupo de fitosanitarios con mayores problemas de toxicidad. En la remolacha se ha producido un gran avance técnico, ya que se incorporan en la semilla insecticidas sistémicos que protegen a la planta de las principales plagas y reducen los riesgos para los manipuladores. El consumo de materias activas utilizadas para proteger la siembra se ha reducido en el periodo en un 54%. Con los insecticidas de aplicación foliar no podemos establecer la comparación, puesto que se utilizan en función de la presencia de las plagas, con criterios técnicos de umbrales de tratamiento. Cabe comentar: 1. La tendencia al uso de productos más específicos y respetuosos de la fauna auxiliar, como Pirimicarb. 2. Uso de formulados menos tóxicos y con suficiente persistencia que evitan tener que repetir continuamente las aplicaciones, como metil paration encapsulado. 3. Utilización de equipos de pulverización con buen reparto y presión adecuados que, en algunos casos como el control del pulgón negro, mejoran las eficacias en un 40%. El uso de productos nematicidas se ha disminuido drásticamente; el manejo de la rotación y de las malas hierbas en los cultivos alternativos, han reducido el problema de un 20% de parcelas afectadas hace 10 años, a menos de un 5% en la actualidad. Fungicidas: Es, en general, el grupo donde los productos son menos tóxicos. También el único en el que se ha experimentado aumento de la materia activa utilizada debido a que hace una década no se usaban y a que la experimentación ha puesto de manifiesto la mejora de los rendimientos al proteger el cultivo de las enfermedades foliares. Hoy en día, está asumido el uso racional de los fungicidas ajustados a la evolución de las enfermedades. En el gráfico 1 se representa la evolución entre los años 1990 y 2001 del consumo de materia activa por kg. de remolacha producido. Aparte de las tendencias comentadas más arriba, y haciendo la salvedad de que no se ha incluido el azufre por su doble aspecto nutriente y fungicida, el consumo ha disminuido un 27%. 11

12 RECOMENDACIONES Gráfico 1. COMPARACIÓN DEL CONSUMO DE MATERIA ACTIVA (MA)/KG DE REMOLA- CHA PRODUCIDO. g ma/kg remolacha 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0, Fungicidas (sin azufre) Insecticidas siembra Herbicidas 2) Utilización de fertilizantes. Es otro punto objeto de debate, especialmente por la contaminación de las aguas con los nitratos procedentes del uso agrícola. La remolacha Estimula, en primer lugar, a una concienciación de agricultores y técnicos sobre la conveniencia de realizar análisis de suelos. Las dosis se ajustan en función del contenido en el suelo, especialmente fósforo y potasio. La fertilización nitrogenada ha sufrido una disminución muy acusada, pasándose de las unidades fertilizantes comunes hace 10 años, a las 180 unidades frecuentes actualmente. Esta reducción, además, no ha sido en ningún momento factor limitante para el incremento de los rendimientos. La reducción en el consumo de nitrógeno por kg de remolacha producido ha sido del orden del 50%. 3) Consumo de agua. La industria tiene establecida, desde hace varios años, una red para el asesoramiento del riego (PAR). Gracias a la información recogida, se comunica a los agricultores de las diferentes comarcas, la cantidad de agua que deben aportar al cultivo. Es un sistema eficaz de ajustar al aporte a las necesidades. También se hacen revisiones de los equipos de riego, de forma que se ha mejorado la uniformidad y la eficiencia. Ayudados por las subvenciones que se han concedido en algunas comunidades autónomas y por la industria azucarera, ha habido una decidida modernización de los sistemas de riego. El riego a pie prácticamente ha desaparecido y se tiende a sistemas que permiten la automatización total y máximo aprovechamiento del agua y rentabilización de la energía en riegos nocturnos. El ahorro de consumo de agua por kg. de remolacha producido está en torno al 30%. 4) Consumo energético. Entendiendo por tal la energía eléctrica o el gasóil necesarios para llevar el cultivo adelante: labores preparatorias, siembra, recolección, riego, aplicaciones diversas... Los datos de que disponemos no nos permiten afinar más en este momento, pero la utilización de equipos más grandes en la siembra, recolección, aplicaciones, etc está claro que suponen un ahorro energético, al igual que el ahorro en portes de tierra al realizarse la limpieza, en muchas ocasiones, en la misma parcela. Como dato estimado de ahorro por kg. de remolacha, conscientes de que es inferior al real, nos quedamos con el 40% imputable a la reducción de superficie y aumento de los rendimientos. 5) Otros beneficios. El cultivo sano, sembrado temprano - agronómicamente lo antes posible, con una adecuada implantación, nutrido y regado según sus necesidades, libre de la competencia de malas hierbas y adversidades, formando parte de una rotación justificada técnicamente y económicamente, es un cultivo competitivo, capaz de asumir los cambios agrícolas que se han producido. Capaz de aportar seguridad a la renta del agricultor y ayudar a mantener la actividad agraria. Su sustitución por cultivos menos tecnificados y que requieran menor uso de los imputs citados, probablemente acarrearía la despoblación y el abandono de la actividad agrícola de las zonas productoras por la imposibilidad de amortizar las inversiones; la sustitución por otros cultivos de regadío y hortícolas, sin duda agravaría la situación actual. En muchas zonas de producción de remolacha, es el principal cultivo de verano, colaborando con la fotosíntesis a la fijación de CO 2 y a la producción de O 2, necesarios para la vida. Se estima que, por cada hectárea de remolacha, se fijan 36 t. de CO 2 y se producen 27 t. de O 2. Otro esfuerzo notable se está llevando a cabo en la recolección y el uso de máquinas limpiadoras, de forma 12

13 RECOMENDACIONES que se ha reducido la cantidad de tierra transportada en un 10% y se han eliminado los casos extremos en los que se transportaba más del 40% de tierra, dejándolo por debajo del 15%. Esto supone una mejora considerable desde el punto de vista de la erosión, que tanta importancia tiene en la valoración del impacto ambiental. Además sirve de cobijo a los animales salvajes protegiéndolos de sus predadores y proporcionádoles alimento en momentos críticos. Qué falta por hacer? Cuál es el futuro? Dejando aparte las limitaciones políticas y comerciales, consecuencia de la globalización, que sin duda influirán en nuestro cultivo, hay varios retos pendientes. En el cuidado por el medio ambiente se ha ganado mucho pero se debe seguir mejorando. Podemos empezar por la seguridad personal y la dosificación y aplicación correctas de fitosanitarios y fertilizantes. Los productos nos los van a restringir. Una vez que nuestro Ministerio nos permita su uso, debemos ajustarlos a nuestras necesidades dentro del marco legal en que se encuadren. La experimentación debe seguir jugando un papel de adecuación y selección de los mejores para que su uso sea rentable a corto y largo plazo. Las variedades tolerantes ocuparán un lugar preponderante: tolerancias más altas y combinaciones de varias tolerancias en la misma variedad, contra una o varias adversidades. Llegarán los cultivos modificados genéticamente OGM, que supondrán un reto aparte dada la previsible reducción de productos fitosanitarios requerida por ellos. Se intensificará la protección en la semilla y las ofertas serán más variadas. El manejo del riego tendrá un papel fundamental; la calidad de los equipos permitirá mejorar la eficiencia de los riegos. Todas las actividades citadas, y otras que se irán desarrollando, contribuirán a aumentar los rendimientos y, de esta forma, a rentabilizar las inversiones que se hagan en el cultivo fertilizantes, fitosanitarios, agua, energía, y a seguir reduciendo su gasto por kg de remolacha producido. Esto nos permitirá ser más competitivos que los demás y mantener el cultivo en las zonas productoras. Me permito relatar una anécdota que me sucedió cuando empecé a trabajar en el cultivo de la remolacha hace 20 años. Al final de una charla con agricultores de Cigales (Va), en la que les había contado las mejoras que suponían las novedades técnicas de cultivo que estábamos ensayando, un buen agricultor José Centeno, recientemente fallecido, me preguntó: Julián, todas las mejoras de que nos has hablado, se suman?; porque si se suman estás diciendo que podemos duplicar las producciones. En aquél momento éramos un equipo de personas con poca experiencia; honestamente, no sabíamos la respuesta. No tardamos en conocerla y en divulgarla: Sí, sí que se suman, y algunos factores se multiplican. Y los resultados los conocemos todos porque todos hemos contribuido a lograrlo. Ante los retos del futuro, y con la experiencia adquirida, no me cuesta pronosticar que siguiendo con el ritmo continuo de mejora, manteniendo el interés por el cultivo y por la investigación, los rendimientos seguirán aumentando y no tardaremos en alcanzar las 20 t. de azúcar/ha. A modo de conclusión, quedan los datos aportados con el fin de que nos formemos una opinión sólida y objetiva. El cultivo ha progresado gracias a la acción conjunta de la interprofesión, y en su progreso ha ido integrando las inquietudes de la sociedad tanto en la calidad de los productos finales, como en el respeto del medio ambiente. Ante el panorama de futuro, apostamos por seguir esforzándonos en la incorporación continua de mejoras fruto de la investigación y de la divulgación. 13

14 Cómo obtener 100 toneladas de remolacha con buena riqueza? Lo que piensan los agricultores que siembran en las zonas Centro y Norte Hace muy pocos años, hablar de que se podían obtener 100 toneladas de remolacha por hectárea, hacía sonreír a muchos creyendo que era imposible. Hoy en día ya son bastantes los agricultores que alcanzan de forma habitual esa producción. Esta cifra representa en muchos casos superar las 15 toneladas de azúcar envasado por hectárea y no parece que exista un límite inmediato para que, dentro de esta década se alcancen en las zonas Norte y Centro una media de 20 t. de azúcar. La zona Sur no va a quedar atrás ni mucho menos, veremos cómo va a superar en muy pocos años las 10 t/ha. de media. Valga recordar que hace 3 años estaba en 5 t. Es cierto que a la mejora del riego, se une la disminución de la superficie de cultivo en secano, pero aún contando con éste, son de esperar esas producciones medias. Precisamente porque hay bastantes agricultores que alcanzan producciones muy elevadas, nos ha parecido oportuno hacer entre un grupo amplio y representativo de distintas zonas y provincias una breve encuesta-entrevista que recoja lo que ha cambiado en el cultivo, lo que se hace hoy y lo que queda por hacer en un futuro inmediato. Agradecemos la colaboración de cultivadores de las provincias de: Albacete, Burgos, Cuidad Real, Palencia, Valladolid y Zamora, cuyos comentarios resumimos a continuación. 14

15 RECOMENDACIONES Factores determinantes del cambio Hay una práctica unanimidad al enunciar los pasos dados que más han influido en el incremento de producciones. Adelanto de la fecha de siembra. Calidad de la semilla: Variedades. Mejora de la técnica de riego. Sanidad del cultivo. Labores de preparación Se ha reducido notablemente el número de pases. Hay aperos más precisos y eficaces, por lo que gracias a ellos, se prepara mejor especialmente el lecho de siembra. Se hacen las operaciones atendiendo más al suelo y su estado, sin precipitarse. Prácticamente sólo se hace una labor, normalmente volteo con vertedera, antes de preparar la siembra. Abonado Se abona con menos cantidad y, curiosamente, siguen aumentando los rendimientos de donde se deduce que no era el abono un factor limitante. Se va entrando mucho más en el análisis de suelos y en consecuencia se fertiliza más racionalmente. Se ha adelantado la aportación de Nitrógeno en cobertera. Siembra Hay un adelanto de un mes en la fecha de siembra. Un único pase de grada rotativa es suficiente, en la mayoría de los casos, para dejar el suelo listo para la siembra. Hace años se daban muchos pases y dejaba el terreno literalmente hecho polvo con el consiguiente problema de costra. Con las máquinas sembradoras, generalmente neumá- 15

16 RECOMENDACIONES ticas y con cuerpo específico para remolacha, se logra una enorme precisión, especialmente en la profundidad que también ha cambiado. Hoy se siembra más superficial 1,5 a 2,0 cm. En cuanto a densidad, ha cambiado el criterio del agricultor. Ya no se buscan raíces de un gran tamaño y peso, consecuencia de una escasa densidad en recolección. Actualmente tienen todos el objetivo de llegar a recolección con plantas/ha., para lo que están sembrando de 14,5 a 16 cm. de distancia entre semillas y 50 cm. entre calles. Hay unanimidad en considerar como fundamental la presencia en el mercado de variedades tolerantes a enfermedades, especialmente a la Rizomanía, y existe gran confianza en que los problemas pendientes y/o venideros se resolverán por medio de las variedades. Malas hierbas Con los programas de tratamientos aplicados cuando la hierba casi no se ve, se logra un control casi perfecto, sin necesidad de mano de obra. Variedad La continua mejora de las variedades y la información que recibe el agricultor han conducido a un continuo aumento de la producción. El valor que el cultivador da a la variedad es muy alto. Se considera que una buena variedad es responsable del 80% de la mejora de la productividad alcanzada. Se valora también muy positivamente la calidad de germinación que tiene la semilla con carácter general, especialmente el hecho de que nazcan todas las plantas pronto y fuertes. Hay algún caso en que aparecen hierbas al final del cultivo, normalmente relacionado con rodales o parcelas de menos densidad de planta. En ciertos casos preocupa la aparición de resistencias en hierbas que hasta ahora se controlaban bien. Al lograr que la remolacha nazca uniforme y rápido, se eliminan muchos problemas de malas hierbas. Protección del cultivo Es un capítulo nuevo para la mayoría de agricultores ya que antes no se daban tratamientos y ahora se puede 16

17 RECOMENDACIONES llegar a varios de ellos en los años más complicados 1-2 contra pulgón y 2-4 contra enfermedades de hoja. Hay unanimidad en que las enfermedades hay que atacarlas de forma preventiva, cuando a penas se ven los primeros síntomas. Riego Para nascencia: Se debe mantener el terreno con humedad en el entorno de la semilla para que esta germine. Para ello se da un riego de l/ha. El riego debe prolongarse, mediante aportaciones ligeras, hasta que todas las plántulas están fuera. Durante el cultivo: Que la remolacha no pase sed en ningún momento. La cantidad de riegos y el agua que se aplique en cada riego, vendrá dada por la temperatura y por la parcela que se está cultivando. Dan mucha importancia al estado de la hoja para regar, pero en cualquier caso, como mínimo cada semana riegan y si pueden de noche para tener una mejor tarifa. Como veremos más adelante es el factor de cultivo que mayor mejora necesita por distintos aspectos. En la Mancha, hay un convencimiento de que se aplica en las primeras fases un exceso de agua y ello debilita a la planta y fomenta la rizomanía. Recolección La entrada de las máquinas de 6 filas ha supuesto una mejora importante en el tiempo y en la economía del cultivo. La recolección tardía (noviembre), siempre que el cultivo esté sano, da mucha más remolacha. Qué problemas tenemos pendientes en este cultivo? El factor de mayor preocupación de todos los agricultores es el RIEGO en el que hay que plantearse un mejor y más eficaz manejo tanto pensando en la planta, que no se encharque ni pase sed, como en la propia escasez del agua, escasa en muchas zonas y condiciones. Economizar energía en el riego mediante un adecuado uso de instalaciones (dimensionadas adecuadamente), presiones más adecuadas, distribuciones y equipos más idóneos en cada caso. La tara tierra es un factor a mejorar para reducir la factura de transporte, en este caso transporte de tierra. Hay una incertidumbre para el futuro del cultivo por lo que pueda ocurrir con las cuotas. Resumen Sembrar pronto: fin de febrero, primera decena de marzo. Usar una variedad recomendada, con buen vigor y sembrar a 14,5-16 cm. Sembrar poco profundo: máximo 2 cm. Favorecer la rápida nascencia mediante riego. Tratar la hierba cuando es pequeña, casi no se ve. Tratamientos preventivos contra enfermedades. Regar de manera que el cultivo no se encharque nunca, ni pase sed. 17

18 Las formulaciones en los herbicidas de remolacha: evolución y últimas novedades JOSÉ LUIS ROBLES. Aventis Cropscience La importancia de las formulaciones de los herbididas de remolacha, quedó ya bien patente desde el propio descubrimiento de una de las moléculas más importantes en el control de malas hierbas en dicho cultivo: el fenmedifam. En efecto, cuando Schering (actualmente Aventis) descubrió el fenmedifam en los años 60, una molécula perteneciente a la familia química de los carbamatos, los investigadores buscaron en primer lugar sus características como insecticida, como otras moléculas de dicha familia química. Pero la inquietud de los científicos, les llevó a probar si esta molécula, tenía también propiedades herbicidas. Los primeros ensayos, se hicieron con muestras de fenmedifam en forma sólida (polvo soluble) y mostraron una muy baja eficacia herbicida. Cuando, posteriormente se consiguió una disolución de la molécula en una serie de disolventes orgánicos el panorama cambió drásticamente y la eficacia herbicida se mostró muy elevada. A partir de ese momento, y a la vista de la importancia del tipo de formulación en la eficacia de las moléculas, la compañía decidió abrir toda una línea de investigación basada en la mejora de las formulaciones de los herbicidas de remolacha, que ha dado numerosos frutos. La clave de estos cambios tan importantes en la eficacia de los productos en función de su formulación, estribaba en las propias características de baja solubilidad de las moléculas fenmedifam y desmedifam. De hecho, la definición de la formulación es la siguiente: el proceso de transformación de las sustancias biologicamente activas en productos fitosanitarios, que permiten su uso en la protección de los cultivos mediante los equipos de aplicación convencionales. La formulación es necesaria por varios motivos: Por las características de escasa solubilidad en agua de los ingredientes activos, como por ejemplo el fenmedifam y el desmedifam. Para asegurar la estabilidad del producto en la fase de almacenamiento y transporte. Para facilitar el manejo y la distribución de la materia activa por parte del usuario. Para reducir la toxicidad del producto formulado: microencapsulados, bolsas hidrosolubles, etc. En lo que a los herbicidas de remolacha se refiere, el primer paso complejo se dio al formular fenmedifam y desmedifam (Betanal AM 11) en forma de EC (concentrado emulsionable). Tras el descubrimiento del Etofumesato en la década de los años 70, la compañía desarrolló diversas combinaciones de fenmedimam y etofumesato y por último, la mezcla triple (fenmedifam, desmedifam y etofumesato) 18

19 FORMULACIONES en el conocido Betanal Progress en forma también de concentrado emulsionable. Pero es ya en la década de los 90, cuando la compañía descubre un nueva y revolucionaria tecnología de formulación cuyo primer y máximo exponente es el Betanal Progress OF. Esta nueva tecnología supone un avance fundamental en la formulación de herbicidas de remolacha por las razones que a continuación se describen. Cuando un EC (por ejemplo el actual Betanal AM 11) se mezcla con Tramat y con aceite para conseguir una eficacia completa en un tratamiento de post-emergencia, lo que ocurre en el tanque de pulverización es lo siguiente: Figura 1. MEZCLA EN TANQUE DE UN EC, ACEITE Y TRAUMAT. Formulado EC (Betanal AM 11) Dispersión no homogénea de las materias activas, el aceite y los restos de las formulaciones Disolvente orgánico + Tramat Materias activas Aceite Restos de disolventes, agua, etc. Partículas de las materias activas + Aceite El avance científico fundamental que incorpora esta nueva tecnología de formulación, es que se consigue en la formulación la disolución de las tres materias activas en un soporte (aceite de colza esterificado) de manera que en cada microgota de la formulación existan las tres materias activas en idéntica proporción y en perfecta disolución. Las ventajas que aporta este tipo de formulación son numerosas y de gran importancia. A continuación, describimos las más importantes: 1. Mejor mojado: Mayor superficie de mojado de las microgotas: óptimo contacto entre la superficie de la hoja y la solución aplicada. Aceite de colza Microgotas conteniendo las tres materias activas en igual proporción 2. Mayor retención: Las microgotas de la solución quedan retenidas sobre la superficie de las hojas, aprovechándose más producto durante más tiempo. 3. Mejor penetración y más rápida absorción: Gracias a la formulación, los ingredientes activos penetran en las malas hierbas en mayor cantidad y más rápidamente. En diversos test de laboratorio, se ha demostrado esta afirmación que se refleja en la siguiente gráfica: 19

20 FORMULACIONES Se realizó una pulverización sobre hojas de Chenopodium album con una solución similar a las condiciones normales de campo, y se midió el % de penetración de Fenmedifam en las hojas al cabo de 6, 24 y 72 horas. El resultado de la medición permitió construir la siguiente gráfica: % penetración Gráfica 1. TEST DE PENETRACIÓN Tiempo (horas) Betanal Progress OF 1,2 l/ha. Betanal Progress EC 1,5 l/ha. Fenmedifam + Etofumesato 1 l/ha. + 1 l/ha. 4. Mejor estabilidad de la disolución: Con esta formulación se evitan las numerosas cristalizaciones que producen las formulaciones EC al disolverse en agua, evitándose así problemas en filtros y boquillas, pérdida de materias activas, etc. Todas estas ventajas se pueden resumir en dos: Una mayor eficacia sobre las malas hierbas, al optimizarse el ratio y las condiciones de aplicación de las materias activas sobre las malas hierbas. Una mayor seguridad, tanto para el cultivo como para el aplicador, al reducirse los riesgos que se producen al mezclar diferentes productos, con las posibles reacciones entre ellos, incompatibilidades, toxicidades, etc. Por todas estas razones, la tecnología de formulación del Betanal Progress OF ha supuesto un avance fundamental en las formulaciones de los herbicidas de remolacha, haciendo que el propio producto se haya convertido en el lider de los tratamientos a dosis reducidas en post emergencia precoz, (tratamientos en punto verde) que permiten controlar las nascencias de las malas hierbas con dosis reducidas, con eficacias muy elevadas y con mínimos riesgos para el cultivo. 20

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22 Reducir la deriva mediante boquillas con inyección de aire LUIS MÁRQUEZ. Dr. Ing. Agrónomo INTRODUCCIÓN En otras ocasiones desde la revista de AIMCRA se han analizado los equipos de aplicación, poniendo de manifiesto que la eficiencia de los tratamientos, con independencia de los productos químicos que se utilicen, viene condicionada por la elección de la boquilla En circunstancias normales las boquillas convencionales ofrecen condiciones suficientes para conseguir un tratamiento de calidad, pero en condiciones climatológicas difíciles, especialmente con viento, las pérdidas de producto por deriva aumentan considerablemente, por lo que constantemente se buscan formas de evitarla, modificando el diseño de las boquillas. La deriva está relacionada directamente con la finura de la pulverización, por lo que una primera medida para evitarla es reducir la presión a la que trabajan las boquillas. Por otra parte, los fabricantes de boquillas mejoran sus productos para conseguir una pulverización con gotas mas homogéneas para cualquier presión de trabajo, a la vez que intentan evitar que se formen gotas de menos de 100 µm, que son las mas sensibles a la deriva. Las boquillas de pequeño calibre, necesarias para la aplicación de bajos volúmenes de caldo, son las que producen gotas mas finas, cualquiera que sea su procedencia, por lo que son las que mas se benefician con la incorporación de los diferentes dispositivos antideriva. BOQUILLAS CON INYECCIÓN DE AIRE Se encuentran en el mercado unas boquillas para pulverización hidráulica que introducen cierta cantidad de aire en el circuito de líquido antes de llegar a lo que puede considerarse como la boquilla convencional. El objetivo de esta entrada de aire es el de producir una modificación en el tamaño de las gotas pulverizadas, ya que incluyen en su interior una cantidad de aire en forma de burbujas, lo que permite controlar la deriva en condiciones desfavorable, sin aumentar el volumen de caldo pulverizado por unidad de superficie. Este tipo de boquillas con inyección de aire, que se denominan de manera diferente según las marcas con las que se comercializa, consigue que se produzca la entrada de aire en el flujo de líquido que llega a la boquilla utilizando un sistema venturi con pasos calibrados. Con la denominación comercial de TurboDrop aparecen hace algunos años en el mercado unas boquillas cuyo esquema, presentado en la figura adjunta, pone de manifiesto claramente la forma en la que se produce la entrada de aire antes de que el caldo se pulverice. La entrada de aire atmosférico (4), depende de la sección de los orificios en el cuerpo de la boquilla, a la vez que de el restrictor calibrado (3) que controla el caudal de líquido que llega a la misma, de manera que el extremo terminal correspondiente a una boquilla convencional para pulverización hidráulica no influye en el caudal pulverizado, sino solamente en la forma del chorro, de forma similar a lo que se hace en las boquillas de baja deriva, o cuando se utiliza una placa calibrada antes del cuerpo de la boquilla que se encarga de la pulverización. El aire incorporado al líquido se comprime inicialmente produciéndose una estabilización de presiones con una cámara anular (7). Una vez formadas las gotas, el aire comprimido que se encuentra en su interior se expande, aumentando el tamaño de estas, lo que permite aumentar su resistencia a la deriva. 22

23 RECOMENDACIONES Figura 1. ESQUEMA DEL FUNCIONAMIENTO DE UNA BOQUILLA DE INYECCIÓN DE AIRE (TURBODROP) 1 y 2. Dispositivo de acoplamiento al portaboquillas. 3. Paso calibrado. 4. Entrada de aire atmosférico. 5. Zona en la que se produce el mezclado de aire y líquido. 6. Zona de estabilización. 7. Cámara de compensación. 8. Boquilla convencional. Los ensayos realizados por el Istituto di Meccanica Agraria de la Universidad de Torino, comparando la deriva que se produce utilizando esta boquilla (TurboDrop + TeeJet XR 8003) con la XR 8003 sola, ponen de manifiesto el aumento del tamaño de la gota pulverizada (VMD entre 700 y 620 µm para presiones entre 1,5 y 4,5 bar), frente a los conseguidos con la boquilla XR sola (330 a 310 µm). Por otra parte, colocando la boquilla en un túnel de viento, de manera que se pueda verificar la variación de el diagrama de distribución de caudales en el banco de recogida normalizado, se detecta una notable reducción de la deriva lateral, especialmente cuando se trabaja a baja presión (1,5 bar) y con elevada altura sobre el banco de recogida (800 mm). Lo que era una combinación de la boquilla convencional con un paso calibrado complementario para conseguir la inyección de aire ha evolucionado y ahora se ofrecen boquillas de apariencia distinta, con estructura en un solo bloque, como se representa en la figura 2. En esta misma figura se representa las características de la población de gotas obtenida en comparación con las que produce una boquilla convencional de chorro plano. Figura Aire. 2. Líquido. 3. Inyector en POM con inserto cerámico. 4. Aire. 5. Cuerpo en POM. 6. Difusor y disco en cerámica

24 RECOMENDACIONES ALTERNATIVAS DISPONIBLES Además de las boquillas de inyección de aire, en el mercado se encuentran otras boquillas definidas como de baja deriva, por lo que conviene analizar las ventajas e inconvenientes de cada tipo comercial. Un reciente estudio realizado por el ITCF de Francia, permite sacar conclusiones interesantes al respecto. La referencia que sirve de base para la comparación es la boquilla de abanico o chorro plano clásica, que es la que se utiliza de manera generalizada en la aplicación de productos fitosanitarios sobre cultivos bajos como la remolacha. En el mercado ofrecen, además de la boquilla convencional de abanico plano, con ángulos de chorro de 80º y 110º, que habitualmente se utilizan a presiones entre 1,8 y 3,0 bar, las siguientes opciones de tipo baja deriva : Boquillas de chorro plano convencionales aptas para trabajar a baja presión, que mantienen el ángulo de abertura de chorro a presiones de 1 bar; por el hecho de poder trabajar a menor presión se reduce la población de gotas mas finas y con ello la deriva. Boquillas de chorro plano con restrictor calibrado por delante del orificio de salida, lo que hace que las gotas se formen con menor presión de líquido y consecuentemente sean de mayor diámetro, aunque salgan con algo menor velocidad inicial Boquillas deflectoras de ranura vertical, aptas para montaje en portaboquillas convencionales, que disponen de una cámara de descompresión intermedia, lo que hace que se produzcan gotas de tamaño mayor; en estas boquillas el ángulo del chorro de pulverización aumenta con la presión de trabajo, pasando de 110º a 1 bar hasta 140º a presiones de 3 bar. Boquillas con inyección de aire, descritas con anterioridad, que producen gotas de mayor tamaño conseguidas mediante la inclusión de burbujas en su interior, que explotan al contactar con el objetivo, dando una buena cobertura superficial; la presión mínima de trabajo suele ser de 3 bar. Las características técnicas de estas boquillas y su diferentes procedencias quedan reflejadas en el cuadro 1. Cuadro 1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS DIFERENTES TIPOS DE BOQUILLAS DE CHORRO PLANO. Tipo de boquilla Presión de utilización (bar) Angulo abertura de chorro Procedencia Índice de precio de referencia (*) Abanico plano 1,8-3,0 80º y 110º Todos los fabricantes 100 ± 25% Abanico para baja presión 1,0-3,0 80º y 110º Albuz (AXI) Teejet (XR) 150% Abanico con restrictor 1,8-3,0 110º Todos los fabricantes 125% Espejo con bajo caudal 1,0-3,0 Variable de 110º a 150º Teejet (turbojet) 125% Abanico con inyección de aire 3 (min.) 100º a 120º Todos los fabricantes 150% - 350% (*) El índice de referencia está calculado sobre el precio medio de una boquilla convencional de abanico plano (unos 3 ). RECOMENDACIONES PRÁCTICAS A partir de la información publicada de las pruebas realizadas por el ITCF (Francia) se deduce que hay una notable influencia entre la deriva producida y el tipo de boquillas utilizadas. Según el tipo de boquilla utilizada, la deriva se puede reducir entre un 40 y un 70% con respecto a la que se produciría utilizando boquillas de abanico plano del tipo normal. No todas las boquillas antideriva se comportan de la misma manera. Son las de inyección de aire las que permiten mayores grados de reducción de la deriva en situaciones atmosféricas similares. La boquillas deflectoras de bajo caudal ofrecen buenas posibilidades en la reducción de la deriva, gracias al elevado ángulo de abertura (130º a 150º) lo que hace posible que puedan trabajar mas próximas al suelo. Puede decirse que no aparecen diferencias significativas entre boquillas de diferentes marcas, siempre que uti- 24

25 RECOMENDACIONES licen el mismo diseño constructivo. En cualquier caso, como era previsible, si se utiliza una boquilla de mayor calibre se puede reducir la deriva, aunque se produce un aumento de caudal y del volumen aplicado para la misma velocidad de avance del equipo. Por el contrario, si se aumenta la presión con el mismo calibre de boquilla, se produce un aumento de la deriva, a la vez que se incrementa el volumen de caldo aplicado por unidad de superficie. Esto hace aconsejable, si se desea reducir la deriva, utilizar boquillas del mayor calibre posible, compatibles con el tipo de aplicación que se realiza, antes que aumentar la presión de trabajo. El parámetro que se puede utilizar como referencia para la comparación de la deriva potencial entre diferentes tipos de boquillas, cualquiera que sea su procedencia, es el porcentaje de caldo en gotas de menos de 100 µm, que proporciona una buena correlación con la deriva, según se puede observar en el gráfico adjunto. COMPATIBILIDAD Y PRECAUCIONES EN EL MANEJO La progresiva aceptación del código internacional establecido por ISO para las boquillas, sobre la base de colores normalizados en función del caudal, facilita el reconocimiento y la utilización de las boquillas. Todavía se está en un periodo de transición, por lo que pueden surgir algunos problemas. Así, la nueva codificación va acompañada de un cambio de la distancia entre caras planas de las boquillas, que pasa de 11 a 8 mm, lo que puede crear problemas al sustituir las boquillas construidas según las antiguas especificaciones. En las boquillas de inyeccción de aire la distancie entre las caras planas suele ser diferente, lo que puede exigir la sustitución del portaboquillas normal por uno especial. Por otra parte, hay que señalar que las boquillas con restrictor calibrado no son mas sensibles a la obstrucción, ya que esta dependerá de los diámetros de los diferentes orificios de paso del caldo, pero son mas difíciles de limpiar en campo. Las boquillas deflectoras de bajo caudal son mas sensibles a la obstrucción, y en ellas se produce mayor desgaste por el tipo de material que se utiliza en su fabricación, si se compara con la cerámica. En las boquillas de inyección de aire, al tener que trabajar con mayor presión (ya empiezan a aparecer modelos comerciales que permiten trabajar a baja presión), aumentan los desgastes, por lo que debe de preferirse las Gráfico 1. CORRELACIÓN ENTRE DERIVA Y VOLUMEN DE LÍQUIDO EN GOTAS DE MENOS DE 100 µm. Volumen de gotas y deriva (%) Condiciones de referencia: Caudal de las boquillas de 0,8 l/min (para 100 l/ha a 10 km/h de velocidad de avance). Viento de 3,5 m/s. 0 Tipo de boquilla Albuz API-02/3 Teejet TP-02/3 Albuz AXI-03/1,5 Teejet XR-03/1,5 Teejet DG-02/3 Albuz ADI-02/3 Teejet TT-02/3 Chorro plano Baja presión Restrictor Deflectora % deriva % líquido < 100 Albuz AD-015/6 BFS ABJ-02/3 Inyección 25