SISTEMAS DE SUELO FLOTANTE: RECEPCION EN OBRA Y CONTROL DE LA EJECUCION

Transcripción

1 SISTEMAS DE SUELO FLOTANTE: RECEPCION EN OBRA Y CONTROL DE LA EJECUCION J V d C t Juan Venero de Castro juan.venero@chova.com

2 1. DISEÑO: REQUISITOS QUE AFECTAN A FORJADOS DB HE DB HR DB HS ESTOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVAS DEBEN ESTOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVAS DEBEN CUMPLIR CON TODOS LOS REQUISITOS

3 1. DISEÑO: REQUISITOS QUE AFECTAN A FORJADOS DB HS / DB HE DB HR DB HR DB HR DB HR DB HR DB HR DB HR / DB HE

4 1. DISEÑO: REQUISITOS QUE AFECTAN A FORJADOS FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIÓN DE UNA SOLUCION CONSTRUCTIVA VALIDEZ TECNICA ANALISIS DE LAS SOLUCIONES INSTALACION COSTE ESPESOR

5 1. DISEÑO: COMPONENTES DE SUELO FLOTANTE Forjado 2. MATERIAL AISLANTE* 3. Solera de mortero (50 mm). 1 * MW, EEPS, PE (5 a 40 mm).

6 1. DISEÑO: REQUISITOS MATERIALES CRITERIOS DE SELECCIÓN? 1. REQUISITOS ACUSTICOS: Lw y Ra o s (Rigidez dinámica) 2. REQUISITOS TERMICOS: Conductividad térmica 3. REQUISITOS MECANICOS: Resistencia a la compresión Cualquier otro parámetro es irrelevante. Ej: densidad

7 1. DISEÑO: REQUISITOS MATERIALES EJEMPLO: INFORMACION DEL CEC. IMPORTANTE: Esta información es una ayuda al diseño Las características IMPORTANTE: Esta información es una ayuda al diseño. Las características deben comprobarse mediante las fichas técnicas de producto, ensayos en laboratorio u otra documentación que aporte el fabricante.

8 1. DISEÑO: REQUISITOS MATERIALES DOCUMENTACION EXIGIDA DB HE DB HE NINGUNO DE LOS SELLOS ANTERIORES SERA OBLIGATORIO PARA PRODUCTOS DE AISLAMIENTO ACUSTICO NI JUSTIFICA EL CUMPLIMIENTO DEL DB HR

9 2. CONTROL DE RECEPCION EN OBRA DEBE COMPROBARSE QUE LOS PRODUCTOS RECIBIDOS CORRESPONDEN A LO ESPECIFICADO EN EL PLIEGO DE CONDICIONES DEL PROYECTO. EJEMPLO (INCORRECTO): Material aislante de 35 Kg/m 3 de densidad y 15 mm de espesor formado por una coextrusión de polímeros dosificados d para potenciar la reducción de ruido aéreo y de impactos según requisitos del CTE. Aislamiento acústico: 35 dba.

10 2. CONTROL DE RECEPCION EN OBRA DEBE COMPROBARSE QUE LOS PRODUCTOS RECIBIDOS CORRESPONDEN A LO ESPECIFICADO EN EL PLIEGO DE CONDICIONES DEL PROYECTO. EJEMPLO (CORRECTO): Material aislante de x mm de espesor, con una mejora de aislamiento a ruido de impacto ( Lw)d de x db, una mejora de aislamiento a ruido aéreo ( Ra) de x dba sobre forjado de al menos 350 Kg/m 2, conductividad térmica de x W/mK y resistencia a la compresión de x kpa

11 3. CONTROL DE LA EJECUCION (LAMINAS) 1 EL FORJADO DEBE ESTAR LIBRE DE RESTOS QUE 1. EL FORJADO DEBE ESTAR LIBRE DE RESTOS QUE PUEDAN DETERIORAR EL MATERIAL AISLANTE.

12 3. CONTROL DE LA EJECUCION (LAMINAS) 2. EXTENDER EL MATERIAL SOBRE EL FORJADO

13 3. CONTROL DE LA EJECUCION (LAMINAS) 3. SOLAPAR 10 cm Y SELLAR LAS JUNTAS.

14 3. CONTROL DE LA EJECUCION (LAMINAS) 4. COLOCAR EN EL PERÍMETRO Y EN PILARES BANDA DE REFUERZO

15 3. CONTROL DE LA EJECUCION (LAMINAS) 4. REALIZAR LA SOLERA DE MORTERO DE AL MENOS 50 mm DE ESPESOR.

16 3. CONTROL DE LA EJECUCION (PANELES) Fuente: Universidad de La Laguna 1 EL FORJADO DEBE ESTAR LIBRE DE RESTOS QUE 1. EL FORJADO DEBE ESTAR LIBRE DE RESTOS QUE PUEDAN DETERIORAR EL MATERIAL AISLANTE.

17 3. CONTROL DE LA EJECUCION (PANELES) 2. Instalar un zócalo del material en el encuentro con tabiques y pilares de altura 5 cm superior al espesor de la solera prevista

18 3. CONTROL DE LA EJECUCION (PANELES) 3. Cubrir toda la superficie con los paneles instalados a testa.

19 3. CONTROL DE LA EJECUCION (PANELES) 4. En caso de materiales porosos, proteger con un plástico.

20 3. CONTROL DE LA EJECUCION (PASO DE INSTALACIONES) Fuente: Universidad de La Laguna OPCION VALIDA PARA LAMINAS FLEXIBLES.

21 3. CONTROL DE LA EJECUCION (PASO DE INSTALACIONES) Fuente: Universidad de La Laguna SI HAY MUCHAS INSTALACIONES: REALIZAR RECRECIDO

22 3. CONTROL DE LA EJECUCION (PASO DE INSTALACIONES) Fuente: Universidad de La Laguna EN PANELES: INSTALAR SOBRE EL MATERIAL

23 PREGUNTAS MAS HABITUALES 1. No dispongo de altura para realizar 5 cm de solera, es posible instalar únicamente de 2 a 3 cm? 2. Esta prevista la instalación de suelo radiante, la base aislante me permite evitar el aislante acústico?. 3. Quiero evitar la utilización de la banda auxiliar en el perímetro para ir más rápido y reducir costes,, es posible? 4. Cómo se comportan los materiales con el paso del tiempo? Disminuirá el aislamiento? 5 En estos sistemas suelen aparecen fisuras en la solera cómo se 5. En estos sistemas suelen aparecen fisuras en la solera, cómo se pueden evitar?

24 PREGUNTAS MAS HABITUALES 1. No dispongo de altura para realizar 5 cm de solera, es posible instalar únicamente de 2 a 3 cm? NECESIDAD DE LA SOLERA DE MORTERO DE 5 cm 1. EL ENSAYO REALIZADO SEGUN NORMA SE REALIZA CON SOLERA DE 5 cm. 2. EL MATERIAL NECESITA ESTAR LIGERAMENTE COMPRIMIDO (EFECTO DE AMORTIGUACIÓN). 3. UNA SOLERA DE MENOR ESPESOR PUEDE PRODUCIR FISURACIONES EN EL PAVIMENTO.

25 PREGUNTAS MAS HABITUALES 2. Esta prevista la instalación de suelo radiante, la base aislante me permite evitar el aislante acústico?. 1. SI, PERO EL FABRICANTE DEBE TENER CARACTERIZADA DE FORMA ADECUADA ESTE MATERIAL ( Lw, Ra, s, ). 2. EN CASO DE SER NECESARIOS AMBOS MATERIALES SE INSTALARÁ EN PRIMER LUGAR EL MATERIAL DE AISLAMIENTO A RUIDO DE IMPACTO Y A CONTINUACIÓN EL SUELO RADIANTE.

26 PREGUNTAS MAS HABITUALES 3. Quiero evitar la utilización de la banda auxiliar en el perímetro para ir más rápido y reducir costes, es posible? ES UNA DECISION ARRIESGADA 1. PUEDEN APARECEN FISURAS EN LA SOLERA 2. ES POSIBLE QUE LA SOLERA ESTE EN CONTACTO CON TABIQUES Y PILARES. 3. EN LA REALIDAD EL TIEMPO DE EJECUCIÓN ES MAYOR.

27 PREGUNTAS MAS HABITUALES 4. Cómo se comportan los materiales con el paso del tiempo? Disminuirá el aislamiento? 1. LAS PRESTACIONES DEL MATERIAL NO SE ALTERAN CON EL PASO DEL TIEMPO, SIEMPRE Y CUANDO LA CARGA DE USO SEA ADECUADA PARA EL MATERIAL. CONSULTAR DATOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION

28 PREGUNTAS MAS HABITUALES 5. En estos sistemas suelen aparecen fisuras en la solera, cómo se pueden evitar? 1. EVITAR CORRIENTES DE AIRE Y LA INSTALACION DE LA SOLERA CUANDO ESTE PREVISTO UNA BAJADA IMPORTANTE DE TEMPERATURAS. 2. EN MORTEROS AUTONIVELANTES ADITIVAR CON FIBRAS PARA REFORZAR SU RESISTENCIA. 3. REALIZAR UNA SOLERA DE AL MENOS 50 mm 4. UTILIZAR LA BANDA AUXILIAR EN EL PERIMETRO

29 ALGUNAS IMÁGENES