METAL DURO CON RECUBRIMIENTO

Transcripción

1 INFORMACIÓN GENERAL METAL DURO CON RECUBRIMIENTO CVD = Calidades con recubrimiento por Deposición Química de Vapor GC2015, GC2025, GC2135, GC235, GC3005, GC3015, GC3020, GC3025, GC3115, GC4015, GC4025, GC4035, S05F, y CD1810. PVD = Calidades con recubrimiento por Deposición Física de Vapor GC1005, GC1020, GC1025, GC1525, GC2035, GC2145 y GC4125. GC1005 (M15, S15) GC1005 es una calidad de 4 µm con recubrimiento por PVD con una capa de. Este recubrimiento tenaz y resistente al desgaste, junto con un substrato de grano muy duro y muy fino, le ofrece las propiedades necesarias para obtener aristas de corte agudizadas y una gran seguridad contra el martilleo de las virutas. Una calidad para tolerancias estrechas y un excelente acabado superficial para acabado en HRSA y acero inoxidable. GC2015 (M15, P25) La calidad GC2015 consta de un recubrimiento de 9 µm de CVD TiCN- Al2O3- sobre un substrato con una zona inclinada cercana a la superficie, lo que proporciona una excelente adhesión con una buena resistencia al desgaste, al desgaste por difusión térmica, y a la deformación plástica a elevadas temperaturas, reduce la fricción y con ello los filos de aportación. GC2135 (M30, P35, S30) GC2135 está basada en un substrato tenaz con una excelente resistencia a los impactos térmicos y mecánicos. Encima de este substrato lleva una capa CVD fina de 4 µm de TiCN, y ofrece una excelente resistencia al desgaste en incidencia, reduciendo la fricción y con ello la formación de filos de aportación. Es una calidad con una muy buena tenacidad en el núcleo y en la arista de corte. Para utilizar a velocidades de corte de bajas a medianas. GC1020 (M20, P25) La calidad GC1020 tiene un recubrimiento de 1-2 µm de PVD sobre un substrato de grano muy fino, desarrollado para un roscado de alta calidad. Excelente rendimiento en los tres grupos de materiales P, M y K. GC2025 (M25, P35) GC2025 está compuesta por un recubrimiento de 5,5 µm de CVD TiCN- - sobre un substrato que le aporta una excelente resistencia a los impactos mecánicos y térmicos. Ello le asegura una excelente adherencia, junto con una alta resistencia al desgaste por craterización y a la deformación plástica, a altas temperaturas, reduciendo la fricción y por lo tanto la formación del filo de aportación. GC2145 (M40, P45, S40) GC2145 tiene un substrato aún más tenaz que la GC2135, además de una excelente resistencia a los impactos térmicos y mecánicos. Su recubrimiento tenaz y resistente al desgaste, un nuevo recubrimiento PVD de 4 µm de gran calidad de cubierto de, junto con el substrato altamente tenaz hacen de GC2145 la elección ideal para tronzado hasta el centro y otras aplicaciones con grandes demandas de tenacidad. Para su uso a velocidades de corte bajas. GC1025 (M15, S15, P25) GC1025 es una calidad de 4 µm con recubrimiento por PVD con una moderna capa final de. Este recubrimiento tenaz y resistente al desgaste, junto con un substrato de grano muy fino, le ofrece las propiedades necesarias para obtener aristas de corte agudizadas y una gran seguridad contra el martilleo de las virutas. Una calidad para tolerancias estrechas y un excelente acabado superficial para acabado en acero inoxidable. GC2035 (M25) GC2035 presenta un recubrimiento superior con PVD de 4 µm de - que ofrece una resistencia al desgaste y una tenacidad muy buenas y reduce la fricción y con ello la formación de filos de aportación. La buena resistencia a los impactos mecánicos y térmicos de la GC2025 se conservan en la GC2035. Una calidad con una máxima tenacidad del filo, ideal para mecanizado discontinuo a altas velocidades en el área M25 y para desbaste pesado cuando se ven limitadas las velocidades de corte. GC235 (M40, P45) TiC GC235 tiene un substrato muy tenaz, lo que contribuye a una seguridad del filo extremadamente buena. Está recubierta con una capa de 2,5 µm de CVD TiC-TiCN-TiC para una mayor resistencia al desgaste y una menor fricción. GC235 es una calidad muy buena en aplicaciones de desbaste muy exigentes, por ejemplo, cortes discontinuos y bajas velocidades. Funciona bien en acero y acero inoxidable a velocidades de bajas a moderadas. 152

2 METAL DURO CON RECUBRIMIENTO INFORMACIÓN GENERAL GC3005 (K10, P10) GC3005 está formada por una espesa capa de 9 µm de TiCN, recubierta por otra capa de y. Tiene una buena adherencia del recubrimiento y una excelente resistencia al desgaste para fundición nodular y también para acabado de fundición gris. El substrato es capaz de soportar altas temperaturas sin deformarse. GC3115, GC3020 (K15, P15) Basada en un substrato endurecido con una buena resistencia a la deformación plástica debido a la alta dureza en caliente. Su excelente recubrimiento por CVD de TiCN y ofrece una excelente resistencia al desgaste de incidencia. Ideal para operaciones de ranurado y torneado en fundición con elevadas velocidades de corte. También para tronzado bajo condiciones estables. GC4035 (P35, M25) GC4035 tiene un recubrimiento del mismo tipo que la GC4025. Su recubrimiento aporta resistencia al desgaste a esta calidad. Su substrato es más tenaz que el de la GC4025 y tiene un gradiente superficial de cobalto. La GC4035 es una buena elección en aplicaciones con demandas de tenacidad y resistencia a la deformación plástica. Funciona muy bien en cortes discontinuos. Una calidad segura para aplicaciones altamente productivas en el área P35, la tenaz trabajadora para acero. También aconsejable para mecanizado de acero inoxidable en el área M25 cuando se busca una resistencia extra al desgaste. GC3015 (K10, P10) GC3015 tiene un grueso recubrimiento de 14 µm por CVD de TiCN- - optimizado para una alta resistencia al desgaste en el mecanizado de fundición. Su substrato tenaz soporta bien elevadas temperaturas sin deformarse. GC3015 es una excelente calidad de uso universal para operaciones de desbaste a acabado de fundiciones a velocidades de corte de moderadas a altas. GC4015 (P15, K15) GC4015 tiene un recubrimiento de 14 µm por CVD de TiCN- - con una resistencia al desgaste extremadamente buena y un color dorado para detectar mejor el desgaste. Bajo su recubrimiento lleva un substrato duro con un fino gradiente superficial. Gracias a esto, la calidad puede soportar elevadas temperaturas de corte y tener aún una buena seguridad del filo. Esto hace de la GC4015 la calidad ideal para grandes velocidades y mecanizado en seco en el área P15. Una calidad de gran rendimiento. También una buena elección para mecanizar fundición gris y fundición nodular. GC4125 (P30, M25, K30, S25) GC4125 tiene un recubrimiento de 4 µm de PVD con un recubrimiento superior de - TIN. Este recubrimiento tenaz y resistente al desgaste, junto con un substrato de grano muy fino, hace de ella una calidad tenaz y dura. Una auténtica calidad universal que funciona bien en la mayoría de los materiales y operaciones. GC3025 (K20, P25) GC3025 tiene un recubrimiento de 9 µm de CVD TiCN- -, el mismo tipo que la GC3005 pero un substrato más tenaz con un gradientee superficial, siendo una alternativa muy fiable a la GC3005 y a 3015 para operaciones más tenaces en fundición nodular y fundición gris. GC4025 (P25, M15) GC4025 tiene una gruesa capa de encima de una capa de TiCN de tamaño medio, más una capa fina externa de de un color amarillo para detectar mejor el desgaste. El grosor total de este recubrimiento por CVD es de aproximadamente 12 µm. El substrato es bastante tenaz, pero tiene un gradiente que aporta tenacidad y un mejor comportamiento en el filo. La combinación de un recubrimiento grueso resistente al desgaste y un substrato tenaz con una excelente seguridad del filo ha hecho de la GC4025 una calidad muy popular. Funciona extremadamente bien en aplicaciones P25,así como en aceros inoxidables y fundiciones. Utilizada en numerosas aplicaciones diferentes. S05F (S05) S05F tiene un recubrimiento fino de 4 µm de CVD TiCN- - encima de un substrato muy tenaz y de grano fino. Esta calidad está optimizada para cortes de acabado en HRSA. Para utilizarse en condiciones donde el desgaste en entalla no supone un problema importante, es decir, pocas profundidades de corte, plaquitas redondas, ángulos de entrada pequeños y materiales más blandos. 153

3 INFORMACIÓN GENERAL CERMET METAL DURO SIN RECUBRIMIENTO Cermet sin recubrimiento (HT) CT5015 (P05,K05) CT5015 es una calidad de metal duro con base de titanio y sin recubrimiento, más frecuentemente denominada cermet. El uso de titanio en lugar de tungsteno mejora la estabilidad química y hace que la CT5015 sea la calidad ideal para mecanizar materiales pastosos. CT5015 es una calidad tenaz resistente al desgaste con una buena resistencia a la deformación plástica. Lleva un aglutinante de cobalto puro que aporta tenacidad y seguridad al substrato. Al mantener la calidad sin recubrimiento se garantiza el mantenimiento de un filo agudizado durante toda la vida de la herramienta, con lo que se consigue un buen acabado superficial y bajas fuerzas de corte. Una calidad para acabado para superficies de alta calidad a velocidades de corte altas y bajas. Metal duro con recubrimiento (HC) H10 (N15, S10) H10 es una calidad de metal duro grano fino y sin recubrimiento que combina una excelente resistencia al desgaste por abrasión y agudeza del filo. Para desbaste a torneado en acabado de aleaciones de aluminio. También aconsejable para torneado en acabado de HRSA y de aleaciones de titanio. H10A (S10) H10A es una calidad de metal duro sin recubrimiento con una resistencia al desgaste por abrasión y una tenacidad muy buenas. Buena elección para torneado medio a torneado en desbaste de aceros termorresistentes y aleaciones de titanio. H13A (K20, S15, N15) H13A es una calidad de metal duro sin recubrimiento que combina una buena resistencia al desgaste por abrasión con tenacidad. Para desbaste a torneado en acabado de aleaciones termorresistentes, aleaciones de titanio, fundiciones y aleaciones de aluminio. GC1525 (P15,M10) GC1525 es una calidad de metal duro con recubrimiento por PVD para acabado y semiacabado. El substrato es del mismo tipo que en la CT5015, aunque más tenaz. Su recubrimiento de 3 µm por PVD con TiCN- añade resistencia al desgaste y resistencia a la deformación plástica. Se ha elegido este recubrimiento por su mayor compatibilidad con el substrato, minimizando el riesgo de desconchado. GC1525 es nuestra calidad cermet más tenaz para lograr una mayor seguridad durante el proceso y un buen acabado superficial. H10F (S15) H10F es una calidad de metal duro sin recubrimiento de grano fino. Recomendada para super aleaciones termorresistentes o aleaciones de titanio a velocidades muy bajas. Magnífica resistencia a los impactos térmicos y al desgaste en entalla, lo que la hace muy aconsejable para cortes largos o cortes discontinuos. 154

4 CERÁMICAS INFORMACIÓN GENERAL Cerámica pura (CA): Cerámica con base de nitruro de silicio (CN): Cerámica con recubrimiento (CC): CC620 (K01) CC620 es una calidad de óxido cerámico puro con base de alúmina, con una pequeña adición de dióxido de circonio para mejorar la tenacidad. CC620 ha sido diseñada para aplicaciones en fundición y acero bajo condiciones estables. No debe usarse refrigerante. CC6080 (S10) CC6080 es una calidad cerámica de SiAlON muy aconsejable para mecanizado a alta velocidad de super aleaciones termorresistentes bajo condiciones estables. GC1690 (K10) GC1690 está formada por un substrato fino de nitruro de silicio con un recubrimiento de 1 µm de -. Las propiedades de la calidad GC1690, hacen que sea especialmente adecuada para aplicaciones de desbaste ligero y medio y para acabado en fundición. Cerámica mixta (CM): CC650 (K01, H05, S05) CC650 es una calidad de cerámica mixta con base de alúmina, con adición de carburo de titanio. Se recomienda principalmente para operaciones de acabado de fundición, acero tratado, fundición tratada y super-aleaciones termorresistentes, que requieren una combinación de resistencia al desgaste y de buenas propiedades térmicas. CC6090 (K10) CC6090 es una calidad cerámica de nitruro de silicio puro muy aconsejable para desbaste a acabado de fundición gris a altas velocidades y bajo condiciones estables. CC670 (S15, H10) CC670 es una calidad cerámica reforzada con micro-filamentos de carburo de silicio, con estos micro-filamentos distribuidos al azar en el polvo base. Es particularmente muy aconsejable para mecanizado a alta velocidad de super aleaciones termorresistentes y materiales endurecidos con grandes demandas de seguridad o de tenacidad. 155

5 INFORMACIÓN GENERAL CBN DIAMANTE Nitruro de Boro Cúbico (BN) Diamante policristalino (DP) CB20 (H01) CB20 es una calidad de Nitruro de boro cúbico (cbn) basada en cbn con una adición de nitruro de titanio. Esta calidad consta de una punta de cbn, soldada sobre la plaquita de metal duro. Una calidad con una gran resistencia química y una elevada resistencia al desgaste para operaciones de acabado en acero endurecido y fundición templada. CB50 (K05, H05) CB50 es una calidad pura de Nitruro de boro cúbico (cbn) con una elevada resistencia al desgaste por abrasión y una gran tenacidad. Esta calidad consta de una punta de cbn, soldada sobre la plaquita de metal duro. La CB50 se recomienda principalmente para fundición y materiales endurecidos en condiciones tenaces. CD10 (N05) CD10, una calidad de diamante policristalino, está compuesta por cristales de grano fino a medio, de un diámetro medio de 7 µm. Se recomienda su uso para operaciones de acabado y semiacabado en metales no férreos y materiales no metálicos. CB7020 (H01) CB7020 es una calidad de Nitruro de boro cúbico (cbn) con base de cbn y una adición de nitruro de titanio. Para lograr un aglutinamiento y una seguridad superiores, el material cbn está sinterizado (no soldado) en cada esquina de la plaquita de metal duro, de ahí su nombre de plaquita multi-vértices. La plaquita tiene también un recubrimiento TIN por PVD para detectar mejor el desgaste. Una calidad con una elevada resistencia química y una gran resistencia al desgaste para operaciones de acabado en acero endurecido y fundición templada. CB7050 (K05, H05) CB7050 es una calidad de Nitruro de boro cúbico (cbn) con una gran resistencia al desgaste por abrasión y una gran tenacidad. Para lograr un aglutinamiento y una seguridad superiores, el material cbn está sinterizado (no soldado) en cada esquina de la plaquita de metal duro, de ahí su nombre de plaquita multi-vértices. La plaquita tiene también un recubrimiento TIN por PVD para detectar mejor el desgaste. Se recomienda la CB7050 principalmente para fundición y materiales endurecidos en condiciones de tenacidad. Metal duro con recubrimiento de diamante CVD (HC) Diamante CD1810 (N10) CD1810 es una plaquita con recubrimiento de diamante CVD basada en un substrato especial. Su recubrimiento de extrema resistencia al desgaste, formado por diamante de alta pureza, de 6 8 µm, le asegura unas excelentes propiedades para el mecanizado de aleaciones no férreas. 156

6 P Acero, acero fundido, fundición maleable de viruta larga. Calidades Coromant INFORMACIÓN GENERAL TORNEADO EN GENERAL Calidades básicas CT5015 (HT) P10 (P01 P20) Una calidad de cermet sin recubrimiento con una excelente resistencia a la formación de filos de aportación y a la deformación plástica. Nueva fórmula con una mejor tenacidad. Para acabado de aceros de baja aleación y aceros aleados cuando se requiere una gran calidad superficial y/o bajas fuerzas de corte. f n x a p < 0,35 mm 2 GC1525 (HC) P15 (P05 P25) Una calidad cermet con recubrimiento por PVD. Gran resistencia al desgaste y buena tenacidad del filo. Para acabado y semiacabado de aceros de bajo contenido en carbono y aceros de baja aleación. Para usar ante demandas de buen acabado superficial a velocidades de corte de medias a elevadas. f n x a p < 0,35 mm 2. GC4015 (HC) P15 (P01 P30) CVD para acabado a desbaste ligero de acero y fundiciones de acero a elevadas velocidades de corte en aplicaciones en seco y en húmedo. Es capaz de soportar elevadas temperaturas sin sacrificar la seguridad del filo. GC4025 (HC) P25 (P10 P35) Calidad de metal duro con recubrimiento por CVD para acabado a desbaste de acero y fundiciones de acero. La combinación de un recubrimiento resistente al desgaste y un substrato tenaz le permite trabajar bien en cortes continuos y en cortes discontinuos a un elevado régimen de arranque del metal. GC4035 (HC) P35 (P20 P45) CVD para desbaste de acero y fundiciones de acero bajo condiciones desfavorables. Su substrato tenaz le permite trabajar bien en cortes discontinuos a un elevado régimen de arranque del metal. Calidades complementarias GC1025 (HC) P25 (P10 P35) Calidad de metal duro de grano fino con recubrimiento por PVD. Recomendada para acabado de acero con bajo contenido en carbono y otras aleaciones de acero pegajosas cuando se necesita un excelente acabado superficial o una acción de corte aguda. Su gran resistencia a los impactos térmicos la hace también aconsejable para cortes discontinuos. GC2015 (HC) P25 (P20 P30) CVD. Combinada con geometrías que ofrecen una acción de corte aguda, esta calidad está recomendada para acabado a desbaste ligero de aceros al carbono y otras aleaciones pegajosas GC2025 (HC) P35 (P25 P40) CVD. Elección alternativa para aplicaciones en acero que demandan tenacidad. GC235 (HC) P45 (P30 P50) CVD para desbaste de acero y fundiciones de acero bajo las condiciones más desfavorables. Su substrato tenaz proporciona una seguridad del filo extremadamente buena, lo que permite a esta calidad trabajar bien en cortes discontinuos a bajas velocidades. 157