ESQUEMA 1 DE NORMA IRAM 13610

Transcripción

1 ESQUEMA DE NORMA IRAM Bolsas plásticas, tipo camiseta, para supermercadismo Requisitos y métodos de ensayo Plastic bag, type shirt, for supermarket Requirements and test method LAS OBSERVACIONES DEBEN ENVIARSE CON EL FORMULARIO DE LA ETAPA DE DISCUSIÓN PÚBLICA DOCUMENTO EN ESTUDIO Octubre de

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3 Prefacio El Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) es una asociación civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas, en su carácter de Organismo Argentino de Normalización, son establecer normas técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que abarquen, además de propender al conocimiento y la aplicación de la normalización como base de la calidad, promoviendo las actividades de certificación de productos y de sistemas de la calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor. IRAM es el representante de la Argentina en la International Organization for Standardization (ISO), en la Comisión Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en la Asociación MERCOSUR de Normalización (AMN). Esta norma IRAM es el fruto del consenso técnico entre los diversos sectores involucrados, los que a través de sus representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de Normas correspondientes. 3

4 Índice Página 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA DEFINICIONES REQUISITOS GENERALES REQUISITOS GEOMETRICOS REQUISITOS FISICOS METODOS DE ENSAYO MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE...10 Anexo A (Normativo) Inspección y recepción...12 Anexo B (Informativo) Bibliografía...13 Anexo C (Informativo) Integrantes del organismo de estudio

5 Bolsas plásticas, tipo camiseta, para supermercadismo Requisitos y métodos de ensayo 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma especifica las características y los métodos de ensayo para determinarlas que deben tener las bolsas de plástico tipo camiseta, con o sin impresión comercial, destinadas al transporte de productos distribuidos por supermercados. 2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA Todo documento normativo que se menciona a continuación es indispensable para la aplicación de este documento. Cuando en el listado se mencionan documentos normativos en los que se indica el año de publicación, esto significa que se debe aplicar dicha edición, en caso contrario, se debe aplicar la edición vigente, incluyendo todas sus modificaciones. IRAM Sistemas de muestreo para la inspección por atributos. Parte 1 - Planes de muestreo para las inspecciones lote por lote tabulados según el nivel de calidad aceptable (AQL). *ASTM D Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting. *ASTM F Standard Test Method for Slow Rate Penetration Resistance of Flexible Barrier Films and Laminates. *ASTM D Standard Test Method for Tear-Propagation Resistance (Trouser Tear) of Plastic Film and Thin Sheeting by a Single-Tear Method. (*) Hasta tanto no se estudie una norma IRAM sobre estos temas, se adoptarán éstas como normas para consulta. 3 DEFINICIONES 3.1 bolsa. Embalaje flexible constituido de un cuerpo tubular cerrado en uno de sus extremos, de paredes monocapa o multicapas, de uno o más materiales termoplásticos, provista de manijas en el otro extremo. 3.2 bolsa tipo camiseta. Bolsa provista de pliegues laterales, con recorte en la boca, de modo de formar las manijas (ver figura 1). 3.3 película tubular. Película fabricada en forma de tubo y achatado para embobinado. 3.4 película tubular plegada. Película tubular con pliegues laterales. 3.5 pliegues. Doblez en forma de fuelle, que se ubica entre las paredes externas de la película tubular. 3.6 pigmentos. Material que se mezcla con la resina termoplástica para obtener una bolsa del color deseado. 3.7 aditivos. Sustancias o compuestos químicos adicionados a una resina termoplástica para mantener o modificar las propiedades de la bolsa. 3.8 ojo de pez. Imperfección de la película, con apariencia de burbuja o de gránulo no fundido. 3.9 capacidad de transporte. Carga máxima soportada por la bolsa. *ASTM D Standard Guide for Determination of Thickness of Plastic Film Test Specimens. 5

6 Figura 1 - Bolsa de plástico tipo camiseta 4 REQUISITOS GENERALES 4.1 Material Las bolsas se deben fabricar con resina de polietileno, con o sin incorporación de aditivos o pigmentos, mediante un proceso que asegure la obtención de un producto que cumpla las condiciones de esta norma Podrá utilizarse material reprocesado, mientras que éste sea resultantes de sobras del proceso productivo propio y siempre que el producto obtenido cumpla con las exigencias de esta norma. 4.2 Aspecto visual Al ser analizada visualmente, según 7.1, las bolsas no debe presentar ojos de pez, puntos negros, impurezas, aglomerados de pigmento, partículas extrañas e infundidos, en cantidades mayores que las mencionadas en la tabla 1. Tabla 1 - Tolerancia máxima para defectos visuales Cantidad de defectos por m 2 Tamaño 10 defectos Mayores que 1 mm 36 defectos De 0,5 mm a 1 mm Todos los materiales para las bolsas deben respetar las resoluciones legales vigentes. 6

7 4.2.2 En las bolsas con impresión comercial, la impresión debe estar en conformidad con el logotipo, centralización y color solicitado por los clientes. Se recomienda que la superficie impresa de la bolsa no supere el 11% de la superficie total de cada cara. 5 REQUISITOS GEOMETRICOS 5.1 Medidas y tolerancias Las bolsas deben fabricarse de acuerdo a las medidas y espesor indicados en la tabla Las medidas y espesor de las bolsas deben encontrarse dentro de las tolerancias especificadas en la tabla 3. Tabla 2 - Medidas y espesor de las bolsas * Ver figura 1. Designación de la bolsa según el tamaño Ancho a* + 2b* Medidas (cm) Altura h* Espesor (µm) Pequeña Mediana Grande Tabla 3 - Tolerancias Tolerancias (mm) Ancho ± 10% Altura ± 10% Espesor ± 10% 7

8 6 REQUISITOS FISICOS 6.1 Requisitos físicos de la película plástica. La película plástica con la que se obtienen las bolsas debe satisfacer los requisitos físicos indicados en la tabla Requisitos físicos de las bolsas. Las bolsas deben satisfacer los requisitos físicos indicados en la tabla 5. Tabla 4 - Requisitos físicos de la película plástica Característica Unidades Requisito Método de ensayo Resistencia a la tracción (RT) Elongación a la rotura (ER) Resistencia al desgarre (mín.) DM RT 30 MPa DT RT 20 DM ER 300 % DT ER 400 DM 0,2 N DT 2,7 ASTM D 882 ASTM D 1938 DM: Dirección de máquina DT: Dirección transversal Resistencia al punzonado (mín.) N 3,6 ASTM F 1306 Tabla 5 - Requisitos físicos de las bolsas Característica Unidades Requisito Resistencia a la carga estática Resistencia a la carga dinámica - cm Las bolsas no deben tener una variación de altura mayor a 2,1 cm y no deben presentan rupturas en las manijas y fondo Las bolsas no deben deformarse visiblemente y no deben presentar rupturas en las manijas y fondo Método de ensayo

9 7 METODOS DE ENSAYO 7.1 Evaluación visual del aspecto Se toma una muestra de película de 0,25 m 2. Se coloca la película obtenida sobre una lámina traslúcida iluminada por la cara inferior, en la se han trazado tres líneas de 1 mm, 0,5 mm y 0,25 mm de ancho, respectivamente, pintadas de negro, con la finalidad de determinar el tamaño de los defectos. Se observa toda la superficie de la película prestando especial atención a todo tipo de impurezas, ojos de pez, aglomerados de pigmento, partículas extrañas, infundidos, etc. Se anota el número de defectos encontrados, agrupándolos por tamaños según lo establecido en la tabla 1. El número de defectos encontrados en cada grupo se multiplica por 4 para extrapolar los resultados a número de defectos por metro cuadrado. 7.2 Verificación dimensional Verificación del alto y ancho. La verificación del alto y ancho de la bolsa se debe realizar, utilizando una regla metálica milimetrada Verificación del espesor. Se mide el espesor de cada muestra utilizándose un micrómetro, según la ASTM D Determinación de la resistencia de las bolsas a la carga estática Instrumental y materiales necesarios Soporte constituido por un tubo de acero de 80 mm de diámetro elevado aproximadamente a 1,0 metro del nivel tomado como referencia, según figura 2. Figura 2 Soporte para el ensayo de resistencia a la carga estática 9

10 Arena seca Procedimiento. Se llenan las bolsas con una masa de arena seca indicada en la tabla 6. Tabla 6 - Masa de arena para determinación de la resistencia a la carga estática Tamaño de la bolsas Masa (kg) Pequeña 7,0 Mediana 9,5 Grande 14 Luego se suspenden las bolsas del soporte, pasando sus manijas a través del mismo, de forma que éstas descansen sobre el soporte sin estar giradas ninguna de las dos. Se mide la altura inicial Ho entre el fondo de la bolsa y la superficie tomada como referencia, según se muestra en la figura 3. Se mantienen las bolsas en estas condiciones durante un período de 1 h. Transcurrido dicho período de tiempo, se observa si se produjeron roturas y se mide la altura final Hf, de acuerdo a la figura 3. Se calcula la diferencia de la altura según: H = H0 H f 7.4 Determinación de la resistencia de las bolsas a la carga dinámica Instrumental y materiales necesarios Simulador de oscilaciones armónicas verticales como el que se observa en la figura 4. Este simulador debe aplicar a las bolsas oscilaciones con amplitud de desplazamiento de 50 mm, frecuencia de 1 Hz Procedimiento. Se cargan las bolsas con la masa de arena seca que se indica en la tabla 7. Tabla 7 - Masa de arena para determinación de la resistencia a la carga dinámica Tamaño de la bolsas Masa (kg) Pequeña 3,5 Mediana 4,8 Grande 7,0 Luego se montan las mismas a un conjunto de ganchos del simulador de oscilaciones. Las bolsas se deben mantener en oscilación por 100 s. 8 MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE 8.1 Marcado y rotulado Las bolsas que llevan impresión comercial, deben presentar, de forma impresa e indeleble, como mínimo las siguientes informaciones: a) la marca o identificación del fabricante; b) el texto de advertencia: ATENCIÓN! Mantenga esta bolsa fuera del alcance de los niños. RIESGO DE ASFIXIA Figura 3 - Bolsa suspendida de un soporte tubular para el ensayo de resistencia a la carga estática c) el símbolo de reciclaje; d) la capacidad de transporte, seguida de la frase siempre que no se utilice elementos que causen cortes o perforaciones 10

11 e) lo que establezcan las disposiciones legales vigentes. Figura 4 - Simulador de oscilaciones armónicas verticales Las fundas que contienen las bolsas que no llevan impresión comercial deben indicar: a) la marca o identificación del fabricante; b) la cantidad:100 bolsas; c) las medidas de las bolsas o denominación según tabla 2; d) la capacidad de transporte, seguida de la frase siempre que no se utilice elementos que causen cortes o perforaciones. 8.2 Embalaje Las bolsas pequeñas deben embalarse en paquetes de unidades, y las medianas y grandes en paquetes de unidades. Los paquetes pueden ser envueltos en película plástica o bien, colocados en una caja de cartón Las bolsas sin impresión comercial deben colocarse en fundas que contengan 100 unidades. Luego embalarse de acuerdo a e) lo que establezcan las disposiciones legales vigentes. 11

12 Anexo A (Normativo) Inspección y recepción A.1 General. La evaluación de la conformidad con esta norma se debe realizar verificando los requisitos de los capítulos 4, 5, 6 y 8 mediante el control de calidad permanente que aplique el fabricante en las diferentes operaciones de producción, además del control que realice una entidad externa, si la hubiera, a través de inspección y ensayos. El control del proceso de fabricación tiene como finalidad asegurar el cumplimiento con los requisitos de esta norma. Los procesos de inspección y ensayos que se deben realizar, para lograr los objetivos, son los indicados a continuación. A.2 Ensayos de rutina. En la tabla A.1 se incluyen los ensayos de control de calidad que se deben efectuar rutinariamente. Tabla A.1 - Ensayos de rutina Requisitos críticos: Resistencia a la carga estática Resistencia a la carga dinámica Ensayo Muestreo Referencia Requisitos mayores físicos: Resistencia a la tracción y Elongación a la rotura Resistencia al desgarre Resistencia al punzonado Espesor Inspección visual Requisitos geométricos: Medición del ancho y alto Marcado y rotulado mayores Se realiza el muestreo de acuerdo con la IRAM 15-1, utilizando un nivel de inspección general I, plan de muestreo múltiple para inspección normal con un AQL del 2,5%. La extracción de muestras se debe distribuir uniformemente durante toda la producción diaria. Cada kg de materia prima procesada por máquina extrusora, se deben extraer 5 probetas por ensayo y cuando corresponda, para cada dirección. Las probetas se deben extraer en forma aleatoria, de bobinas obtenidas de la misma materia prima. Todas las probetas deben superar satisfactoriamente cada ensayo. A todas las bolsas extraídas para los ensayos críticos se les verificarán las dimensiones y marcado y rotulado. Todas las probetas deben superar satisfactoriamente cada ensayo. Tabla 5 Tabla 5 Tabla 4 Tabla 4 Tabla 4 Tabla Tabla

13 Anexo B (Informativo) Bibliografía Para el estudio de esta norma se ha tenido en cuenta el antecedente siguiente: ABNT - ASSOCIAÇAO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS NBR 14937:2003 Sacolas Plásticas tipo camiseta Requisitos e métodos de ensaio. AENOR - ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN UNE : Plásticos. Bolsas de mercado, de plástico, para uso alimentario. Características y métodos de ensayo. UNE /1M: Plásticos. Bolsas de plástico, tipo camiseta, utilizadas para el transporte de productos distribuidos al por menor. Características y métodos de ensayo. 13

14 Anexo C (Informativo) Integrantes del organismo de estudio El estudio de esta norma ha estado a cargo del organismo respectivo, integrado en la forma siguiente: Subcomité de Bolsas Plásticas Integrante Representa a: Sr. José ALEJANDRO CLOVERPLAST S.A. Ing. Jorge ANCHUBIDART CAIP - CAMARA ARGENTINA DE LA INDUSTRIA PLASTICA Ing. Alejandro ARIOSTI INTI - PLÁSTICOS Sr. Daniel BARCELO DOW QUIMICA ARGENTINA S.A. Sr. Julio BISIO POLINOA S.A. Dr. Facundo CHOMICZ ROLANPLAST S.A. Sr. Gonzalo COSENTINO ATILES S.A. Ing. Silvina D AGOSTO DOW QUIMICA ARGENTINA S.A. Sra. Agueda GAZOVIC OPDS - ORGANISMO PROVINCIAL PARA EL DESARROLLO SOSTENIBLE Sr. Eduardo INCIARTE INPLEX S.A. Dr. Sergio HILBRECHT CAIP - CAMARA ARGENTINA DE LA INDUSTRIA PLASTICA Sra. Celeste LOPEZ TERMOPLASTICOS ANTARTIDA S.A. Sra. Mónica LOPEZ TERMOPLASTICOS ANTARTIDA S.A. Sr. Mario LOVAZZANO INPLA S.A. Sr. Cristian MARTINEZ TERMOPLASTICOS ANTARTIDA S.A. Sr. Iván MÜLLER CLOVER PLAST S.A. Lic. Ayelen PARADA ROLANPLAST S.A. Sr. José POMA OPDS - ORGANISMO PROVINCIAL PARA EL DESARROLLO SOSTENIBLE Lic. Pablo Enrique ROCCI INTI - PLÁSTICOS Sr. Nicolás ROSIE INTI PLÁSTICOS Ing. Antonio SANTOS LEONE POLYFILM S.R.L. Sr. José Summer SASIN MAPSA Lic. Pablo STRAUSS POLYFILM S.R.L. Lic. Diego Alexis SZKVARKA INTI - ENVASES Y EMBALAJES Ing. Mario TONELLI PLASTIVIDA ARGENTINA Sr. Juan VASCO MARTINEZ ASU - ASOCIACIÓN DE SUPERMERCADOS UNIDOS Lic. Marta R. de BARBIERI IRAM Ing. Julieta JALIL QUIROGA IRAM 14

15 TRÁMITE El estudio de este Esquema se realizó en las reuniones del ; ; ; ; ; ; ; (Acta 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; ) y (Acta ) en la última de las cuales se lo aprobó como Esquema 1 y se dispuso su envío a Discusión Pública por el término de 30 d. Asimismo, en el estudio de este Esquema se han considerado los aspectos siguientes: Aspectos Ambientales Salud Seguridad SE HAN INCORPORADO? Sí / No / No corresponde No corresponde No corresponde No corresponde Comentarios ****************************** APROBADO SU ENVÍO A DISCUSIÓN PÚBLICA POR EL SUBCOMITÉ DE BOLSAS PLÁSTICAS, EN SU SESIÓN DEL 13 DE OCTUBRE DE 2010 (Acta ). FIRMADO Ing. Julieta Jalil Quiroga Coordinadora del Subcomité FIRMADO Lic. Marta R. de Barbieri Vº Bº Gerente de Tecnología Química FIRMADO Sr. Julio Bisio Secretario del Subcomité 15