11 knúmero de publicación: kint. Cl. 6 : A01K 1/01. Número de solicitud europea: kfecha de presentación :

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1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 knúmero de publicación: kint. Cl. 6 : A01K 1/01 A01K 1/00 A01C 3/00 A01C 3/02 BB 11/24 12 k TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA T3 86 k Número de solicitud europea: kfecha de presentación : k Número de publicación de la solicitud: k Fecha de publicación de la solicitud: k 4 Título: Establo para animales no contaminante del medio ambiente y ahorrador de energía, por ejemplo para cerdos. kprioridad: NL k Titular/es: Dominicus Marinus Johannes de Corte Kemphaanweg 6 NL-7 RE Asten, NL k 4 Fecha de la publicación de la mención BOPI: k 72 Inventor/es: de Corte, Dominicus Marinus Johannes ES 2 2 T3 k 4 Fecha de la publicación del folleto de patente: Aviso: k 74 Agente: Elzaburu Márquez, Alberto En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES 2 2 T3 2 DESCRIPCION La invención se refiere a un método para el tratamiento del aire evacuado de una nave de estabulación de animales y para el procesamiento del líquido de lavado. La invención se refiere además a una nave de estabulación de animales, por ejemplo para cerdos, que comprende por lo menos una zona de estabulación con por lo menos un establo o cuadra para los animales, estando dicho establo comunicado, por medio de una rejilla situada en el suelo del establo, con un espacio de recogida de estiércol, en el que hay una capa de líquido de lavado. La invención se refiere por lo tanto a una granja integrada para animales domésticos y para el procesamiento del estiércol procedente de los animales, y además a un método para el tratamiento y/o el procesamiento del estiércol procedente de los excrementos de los animales. En una configuración típica de una nave de estabulación para animales, por ejemplo para cerdos, existe generalmente un pasillo principal o central, que da acceso, a través de puertas, a una cantidad de zonas de acomodación para los animales, situadas transversalmente respecto a dicho pasillo. Situados en cada una de estas zonas de acomodación están un número considerable de establos alineados, para una animal o para una cantidad de varios animales. A lo largo de estos establos hay generalmente un pasillo de trabajo, por ejemplo para dar de comer a los animales. La cantidad de estiércol producida en estas construcciones de granjas, muchas veces a gran escala, para la cría y el engorde de animales, por ejemplo cerdos, supone un gran impacto negativo sobre el medio ambiente. El estiércol ocasiona una doble problema. Por una parte está laemisión de sustancias nocivas, como amoniaco, que salen de la propia nave de estabulación de animales. Estas sustancias tienen un impacto negativo sobre el medio ambiente, porque ocasionan directa o indirectamente la contaminación del aire y la lluvia ácida yademás difunden un olor desagradable. Por otra parte el procesamiento del estiércol líquido se está convirtiendo en un grave inconveniente. Las plantas de procesamiento de estiércol no tienen la capacidad suficiente para procesar las grandes cantidades de estiércol líquido producidas. Además, el procesamiento es muy caro. Una posible alternativa aquí es esparcir el estiércol líquido por el terreno de la granja. Sin embargo, para esto existen restricciones legales, que tienen la finalidad de impedir la polución del medio ambiente. El gran volumen de estiércol que no puede ser totalmente procesado o esparcido se convierte en un exceso de estiércol líquido, que tiene un gran impacto sobre el medio ambiente, que nadie sabe cómo tratar, mientras que el estiércol tratado en forma adecuada, por ejemplo compactado en forma de pastillas o bolas puede ser en principio un producto muy útil, con la ventaja de que puede ser transportado de manera adecuada hasta lugares, en los que existe escasez de estiércol. Es importante encontrar un método, que proporcione la posibilidad de reducir, de forma sus tancial y sin contaminar el medio ambiente, el volumen de estiércol líquido y de este modo también el problema de los excedentes, con lo que se puede conseguir también la reducción de las emisiones de sustancias nocivas, concretamente el amoniaco, producido en las granjas. Son ya conocidas naves de estabulación de animales, en las que se combate la emisión de amoniaco disponiendo en la nave de estabulación un espacio o estanque con una cantidad de líquido de lavado en el fondo. Los residuos de estiércol caen al líquido de lavado y son retirados periódicamente, por ejemplo una vez al día, junto con dicho líquido de lavado. Después de un corto tiempo, sin embargo, el líquido de lavado no contiene ya el oxígeno que se necesita para ligar el amoniaco. Debido a la sobresaturación del líquido de lavado con iones de amonio, el amoniaco puede todavía escapar del líquido de lavado, con los adversos resultados que ello lleva consigo para el medio ambiente. También es conocido el sistema de evacuar periódicamente el estiércol, por ejemplo una vez al día, hasta un lugar de almacenamiento y dejar que allí se evapore parcialmente la fracción ligera hacia el aire exterior. Es prácticamente inevitable en este caso que las sustancias nocivas sean liberadas también, antes y durante la evacuación del estiércol hacia el lugar de almacenamiento y durante la evaporación, de modo que se produce a pesar de ello una contaminación del medio ambiente. También es conocido naturalmente el sistema de alimentar oxígeno a la fracción ligera de estiércol por medio de un aireador de cascada, con el fin de transformar el amoniaco en nitrato. El efecto de este aireador, en el que el excedente de líquido de lavado cae hacia abajo desde un depósito hasta el otro, es sin embargo muy pequeño. En la práctica no se ha realizado ningún seguimiento de este sistema. Es necesario un planteamiento más a fondo para obtener naves de estabulación para animales, que cumplan las crecientes grandes exigencias respecto al medio ambiente. La presente invención tiene por objeto, entre otras cosas, proponer una nave de estabulación para animales, por ejemplo para cerdos, que pueda ser dotada de medios que permitan una integración funcional especialmente efectiva para lograr una granja que sea respetuosa con el medio ambiente y con la que el volumen de estiércol líquido y la emisión de sustancias nocivas hacia la atmósfera, por ejemplo amoniaco, puedan ser reducidas de una forma sustancial, y en la que se pueda incluir también la opción de realizar el procesamiento del estiércol líquido para obtener bolas o pastillas de estiércol aglomerado o bien un producto intermedio aprovechable de una forma responsable respecto al medio ambiente, preferentemente en la propia nave de estabulación de animales. La invención tiene además por objeto proponer la posibilidad de adaptar una nave de estabulación de animales, de modo que el consumo de energía esté limitado al mínimo posible y en la que el ahorro de energía se consiga también haciendo uso del calor, procedente por ejemplo de

3 3 ES 2 2 T3 4 los propios animales, de modo que se consiga así un importante ahorro de costes. De acuerdo con el primer aspecto a la invención, en una nave de estabulación del tipo indicado en el preámbulo se dispone de medios para hacer que el aire existente en el edificio de la granja sea puesto en contacto íntimo con el líquido de lavado. La puesta en contacto íntimo del aire con el líquido de lavado podría ser realizada, por ejemplo, haciendo pasar aire, procedente de la nave de estabulación de animales, a través de una densa cortina de líquido descendente, por ejemplo para limpiar el aire. En una realización importante de la invención, cuya configuración es sencilla de realizar y que requiere poca energía para la alimentación del aire, los medios contienen un dispositivo de rociado o pulverización para el líquido de lavado, que hace que el líquido de lavado se ponga en contacto estrecho con el aire en un estado dividido finamente. Los medios de pulverización o rociado están situados fuera del establo. Ya se ha dado a conocer anteriormente en el documento NL -A la forma de limpiar la rejilla de un establo por medio de toberas de rociado. En este caso, las toberas de rociado están situadas inmediatamente por encima de la rejilla en el establo. En la presente invención esta localización es diferente y puede ser realizada fuera del establo. La mezcla íntima de aire y líquido proporciona diversas opciones importantes de aplicación para una nave de estabulación de animales dentro del marco de la presente invención, aplicándose esto especialmente en el caso de realizarse la mezcla utilizando un dispositivo de pulverización o rociado. Así se pueden utilizar las posibilidades de conseguir, especialmente si se emplea un dispositivo de pulverización: la limpieza del aire de los establos, evacuando el amoniaco y las partículas de polvo, la absorción de oxígeno en las gotitas de líquido, la evaporación sustancial del líquido de lavado, y un intercambio de energía entre el líquido de lavado y el aire, lo que tiene lugar en gran medida durante la alimentación del aire. El dispositivo de pulverización además ofrece la posibilidad de aplicar el líquido de lavado en un campo de anchura fácilmente graduable, por ejemplo modificando la presión de alimentación del líquido. Se puede entender por nave de estabulación para animales, dentro de un amplio sentido, no solo la zona efectiva de acomodación para los animales, sino también cualquier otra posible zona de trabajo en la granja, por ejemplo la utilizada para el procesamiento del estiércol líquido para obtener bolas o pastillas de aglomerado de estiércol, además de las zonas situadas inmediatamente junto al edificio de la granja y unidas funcionalmente al mismo. Una de las posibles aplicaciones de especial importancia se refiere al dispositivo, en el que existen medios para someter a un tratamiento el aire que debe ser evacuado del edificio de la granja, en especial de la zona de acomodación de los animales, antes de que sea transportado hacia el exterior, comprendiendo dicho tratamiento la conducción de este aire a través del campo de pulverización de uno o más dispositivos de pulverización para líquido de lavado. La emisión de amoniaco remanente todavía y de otras sustancias nocivas, así como de partículas de polvo, puede ser reducida de este modo de una forma importante. La emisión puede ser absorbida en un volumen sustancial por las gotitas del líquido, mediante el cual se realiza la limpieza del aire. El aire es lavado y liberado de una gran parte del amoniaco y del polvo. Además, el aire alimentado consigue absorber en gran medida la humedad en forma de vapor de las gotitas de líquido, que en caso de evacuación hacia la atmósfera exterior proporcionan una disminución sustancial del volumen de los elementos constituyentes de la humedad del estiércol. Las gotitas absorberán además el oxígeno del aire, lo cual incrementa la ligadura de los iones de amonio formando nitratos, al devolver el líquido de lavado otra vez al sistema de limpieza. Si se utilizan medios para someter el aire contaminado a dicho tratamiento en un proceso básicamente continuo, se consigue un efecto óptimo. El efecto, por otra parte, también es ya sustancial, si existe una cierta discontinuidad en el proceso, es decir cuando el proceso es discontinuo. La invención se puede aplicar ventajosamente en una nave de estabulación de animales con una circulación natural de aire, por ejemplo en la zona de acomodación de los animales o en la salida de evacuación. La nave de estabulación de animales construida de acuerdo con la presente invención está provista preferentemente de medios para la evacuación del aire, tales como una instalación de extracción, y medios para la alimentación de aire nuevo, tales como una entrada de aire hacia la nave y/o inversamente una instalación de suministro de aire para proporcionar aire nuevo y una salida para la evacuación del aire. Debido a la mayor rapidez de paso del aire a través de las zonas de pulverización, por ejemplo, se consiguen los efectos de la invención en un mayor grado y también se puede someter al tratamiento prácticamentetodoelairedeevacuación. En una realización especial de la invención, que puede ser utilizada con ventaja como componente de un sistema central de alimentación y de evacuación del aire, la alimentación del aire se realiza a través de un sistema de tuberías y la evacuacióndelaireseefectúa a través de un espacio que rodea a las tuberías, pudiendo tener dicho espacio por ejemplo una forma tubular o limitada en forma de túnel. El aire de alimentación y el aire de evacuación son conducidos preferentemente en direcciones opuestas. La alimentación de aire a través de las tuberías y la evacuación del aire a través del espacio situado alrededor de las tuberías pueden ser realizadas por medio de una instalación de extracción de aire y/o respectivamente una instalación de suministro de aire. De este modo resulta posible el intercambio de energía entre el aire de entrada relativamente frío o caliente que pasa por las tuberías y el aire de evacuación que circula alrededor de las mismas. En una realización preferente de la invención hay uno o varios dispositivos de pulverización 3

4 ES 2 2 T3 6 para el líquido de lavado, preferentemente una cantidad de dispositivos de pulverización en dirección longitudinal, que están dispuestos en el espacio antes mencionado, preferentemente por encima de las tuberías. El líquido de lavado puede ser reconducido otra vez de nuevo al depósito colector. En el caso de paso a contracorriente, se intensifica el intercambio de calor y para conseguir esto, la entrada para el aire de evacuación está situada preferentemente lo más lejos posible del lado de entrada para el aire de alimentación. En un dispositivo de este tipo es posible un intercambio intensivo del calor entre el aire nuevo de las tuberías y el líquido y el aire de evacuación que circula alrededor de las tuberías. En invierno, el aire de las tuberías estará relativamente frío yencambioellíquido de lavado estará caliente, de modo que el aire no necesitará prácticamente ningún calentamiento o en todo caso menos calentamiento, antes de ser suministrado a la zona de acomodación de los animales. En verano ocurre lo contrario. El aire caliente del exterior será enfriado ya parcialmente mediante el contacto con el líquido más frío. Como consecuencia de este sistema, que es adecuado también para otros fines, el edificio de la granja puede ser utilizado prácticamente sin necesidad de calefacción adicional durante los periodos en los que no hace demasiado frío. Esto proporciona un considerable ahorro de energía y por lo tanto de los costes de calefacción y en verano un ambiente más fresco para la estancia de los animales. En los casos de un extremado frío o calor, puede ser deseable desconectar temporalmente o parcialmente los pulverizadores, con el fin de optimizar la temperatura del líquido de lavado. Esto se puede realizar sin problemas, mientras que se realiza la limpieza del aire de evacuación en otra parte del recorrido de evacuación. Este componente puede servir también como un medio importante, por ejemplo para la reducción del contenido de humedad en el volumen de estiércol, debido a la evaporaciónqueseproduceenellíquido de lavado, de modo que el estiércol queda concentrado y puede ser procesado de una forma más adecuada. En la práctica se ha comprobado que en verano la evaporación de la humedad del estiércol puede ser superior a la producción de humedad por parte de los animales. En invierno generalmenteseevaporalamismacantidaddehumedad que se produce. Este dispositivo ofrece además la posibilidad de limpiar el aire de evacuación y enriquecerlo con oxígeno. Un túnel o un sistema de túnel situado en el suelo, por ejemplo debajo del edificio o junto al edificio, puede ser instalado además ventajosamente, de modo que mediante el mismo se realiza el suministro de aire al edificio. El aire suministrado es entonces calentado o enfriado hasta la temperatura básica de acuerdo con la estación del año, lo cual tiene igualmente un efecto de estabilización de la temperatura. El aire suministrado puede ser conducido opcionalmente desde aquí, através del sistema de tuberías o bien directamente, hasta la zona de acomodación de los animales. Si se desea, el aire de evacuación y el aire de entrada pueden ser guiados ventajosamente a través de uno o más cambiadores de calor para conseguir un intercambio adicional de calor. La mezcla íntima del líquido de lavado con el aire y/o con otros medios puede ser utilizada preferentemente en una nave de estabulación de animales con un espacio o estanque de recogida del estiércol, que está unido al establo de los animales o que se encuentra situado debajo del mismo. En otra realización importante de acuerdo con la invención, en el suelo de los establos para los animales hay una rejilla, situada por encima de por lo menos una parte del espacio o estanque de recogida de estiércol, y uno o más dispositivos de pulverización situados en el espacio de recogida del estiércol, por debajo de la rejilla, pero porencimadelacapadelíquido de lavado, que cubre una fila de pulverizadores en el espacio de recogida del estiércol, por lo menos por encima de una parte sustancial de la superficie de dicho espacio de recogida del estiércol, pero preferentemente sobre prácticamente toda la zona de dicha superficie. Según se ha descrito ya, el suministro de líquido de lavado fresco (nuevo) a la capa de agua de lavado ya existente aumenta la capacidad de absorción y de ligado de amoniaco, que se originaría precisamente en este lugar mediante la reacción del líquido y de los productos sólidos de los excrementos de los animales. Cualquier cantidad de amoniaco que pueda escapar todavía, junto con otras posibles sustancias nocivas, llega hasta este espacio y es sometida todavía a un tratamiento de lavado por medio del dispositivo de pulverización, mediante el cual retorna otra vez a la capa de líquido de lavado. Esta configuración se puede utilizar además también como medio para la utilización de los efectos resultantes de la limpieza, de la absorción de oxígeno, de la evaporación y del intercambio de energía. También es importante que el tratamiento de pulverización pueda ser realizado aquí sindaños o molestias para los animales. Este tratamiento proporciona además un ambiente más respetuoso con la naturaleza en las zonas de acomodación de los animales y en la propia nave de estabulación, con menos contaminación, menos malos olores y menos polvo. Este efecto se puede intensificar en una nave de estabulación construida de acuerdo con la invención, en la que existan medios, por ejemplo una o varias aberturas de salida, para evacuar el airehaciaafueradelazonadeacomodación de los animales a través de un espacio de recogida del estiércol. Una parte de la rejilla puede estar aquí cubierta por una estera de material delgado, por ejemplo una estera de caucho, de modo que la evacuación del aire se realice por debajo de la estera y se consiga así un lugar de acomodo agradable para los animales. La pulverización se puede realizar también de otro modo en cualquier otra parte de la zona de acomodación de los animales por encima de la rejilla, en una posición en la que los animales no queden expuestos a ninguna molestia por esta causa. También es posible ventajosamente disponer uno o más dispositivos de pulverización en un espacio independiente de evacuación del aire, que esté conectado con la zona de acomodación de los 4

5 7 ES 2 2 T3 8 animales y preferiblemente esté conectado con el espacio de recogida del estiércol. De acuerdo con las exigencias impuestas, solo el espacio de evacuación puede ser utilizado para la limpieza del aire de evacuación o bien solo el espacio de recogida de estiércol o la realización descrita anteriormente con el sistema de tuberías; si el aire de evacuación es evacuado sucesivamente a través de una combinación de estos elementos, se obtiene un importante efecto adicional de limpieza, evaporación e intercambio de energía. Por ejemplo, se pueden prever ventajosamente medios, por ejemplo una instalación de extracción, para llevar el aire a través de la zona de pulverización de por lo menos un dispositivo de pulverización hasta el espacio de recogida de estiércol y consiguientementeluegoatravés del líquido de lavado, desde uno o varios dispositivos de pulverización de uno o varios espacios de evacuación del aire. Un conjunto especialmente compacto se puede conseguir si el espacio de evacuación está realizado por lo menos parcialmente debajo del pasillo de trabajo situado junto al espacio de recogida de estiércol y opcionalmente situado en parte debajo de la rejilla que está cubierta; también por ejemplo en el caso de la transformación de edificios ya existentes de una granja, el espacio de evacuación que realiza la unión puede ser acoplado de forma sencilla en el exterior del edificio a la zona de acomodación de los animales o también en el pasillo principal o debajo del mismo. En este espacio de evvacuación se puede utilizar ventajosamente un sistema de tuberías con pulverización para los fines descritos anteriormente. La pulverización también puede ser realizada en un espacio de evacuación, sin producir molestias a los animales. También es posible realizar la pulverización solo en este espacio y permitir que el líquido de lavado sea desaguado, pudiéndose prever también de este modo de forma directa o indirecta el suministro de un flujo de líquido de lavado a los espacios de recogida de estiércol. Estos espacios pueden funcionar luego, si se desea, sin pulverización. El aire suministrado y/o el aire de evacuación pueden ser conducidos ventajosamente además a través de por lo menos otro cambiador de calor, con el fin de conseguir un intercambio adicional de calor. Resulta evidente que en un dispositivo construido de acuerdo con la invención, un dispositivo de pulverización en una nave de estabulación de animales ofrece ventajas para muchas aplicaciones diferentes. En una nave de estabulación de animales construida según la invención se dispone preferentemente de medios para realizar el suministro del líquido de lavado hasta uno o varios dispositivos de pulverización en un proceso esencialmente continuo, que debe ser realizado sin ningún tipo de molestias para los animales y en una forma sencilla y económica. De este modo, los efectos mencionados se conseguirán en un mayor grado. Inversamente, son posibles también interrupciones cortas, manteniéndose todavía ventajas considerables. Preferentemente se utiliza un líquido de lavado que se obtiene, por lo menos parcialmente y preferentemente de forma prácticamente to tal, utilizando medios para la separación de la fracción fina del estiércol producido por los animales y para someter la fracción fina obtenida de este modo a un dispositivo de enriquecimiento con oxígeno. Este dispositivo está formado preferentemente por un dispositivo de aireación, que airea intensamente el líquido de lavado y está construido según se explicará más adelante; sin embargo, es posible, en lugar de esto, aplicar después un tratamiento con oxígeno, o bien conseguir estos efectos mediante medios químicos no perjudiciales. El líquido obtenido así es utilizado preferentemente como líquido de lavado y puede contener todavía, por ejemplo, del 0, al 4%, pero preferentemente del 1 al 2% de componentes del estiércol sólido divididos finamente y otras sustancias presentes en la fracción gruesa sedimentada. Desde luego, es posible añadir al líquido de lavado, si es necesario, agua de la red principal o una solución acuosa que sea inocua para los animales o los microorganismos, si se produce una falta de líquido de lavado a causa de un exceso de evaporación. Esto deberá hacerse preferentemente lo menos posible, con el fin de mantener limitado lo más posible el volumen de estiércol. Haciendo uso de los efectos de la evaporación descritos anteriormente, que se producen con los dispositivos de pulverización, es posible dentro del marco de la presente invención reducir drásticamente el volumen de estiércol líquido, especialmente el contenido de humedad del mismo; esto puede ser efectuado en gran medida de modo que, además de una cantidad limitada constante de líquido de lavado en circulación, queden básicamente luego solo componentes sólidos del estiércol. Esto permite realizarenlanavedeestabulación de animales el posterior tratamiento para obtener bolas o pastillas de estiércol aglomerado en un proceso continuo. Las configuraciones descritas anteriormente están dirigidas especialmente hacia efectos tales como la evaporación, la limpieza y el intercambio de energía con el líquido de lavado, como ocurre durante la mezcla a fondo con aire. La alimentación y la evacuación proporcionan la posibilidad adicional de formar en un depósito de estiércol una capa con una gran capacidad de absorción de amoniaco, pudiéndose reducir ya de forma importante la emisión de amoniaco desde el depósito. Se ha utilizado ventajosamente esta propiedad en un sistema de circulación para líquido de lavado, que puede servir también, si se desea, como líquido alimentado a los pulverizadores. De acuerdo con el segundo aspecto de la invención, relativo a este suministro y evacuación del líquido de lavado, se dispone preferentemente de medios de circulación para el líquido de lavado con este fin en una nave de estabulación de animales construida según la invención, de modo que dichos medios conducen el líquido de lavado en un circuito hasta por lo menos un espacio o estanque de recogida, en el que se contiene líquido de lavado yelcualestá provisto de medios de alimentación ydeevacuación para el estiércol producido por los animales y desde el cual se desagüa el líquido de lavado allí contenido hasta por lo menos un dispositivo para enriquecimiento con oxígeno y luego se reconduce el líquido de lavado tratado

6 9 ES 2 2 T3 hasta el espacio o los espacios de recogida principales. El espacio de recogida puede estar formado aquí preferentemente por un espacio de recogida de estiércol que se comunica con el establo y/o puede también ser el espacio de recogida para estiércol que forma parte de un dispositivo independiente para retirar y/o separar por cribado cualquier tipo de componentes sólidos, que puedan haber sido transportados junto con el líquido de lavado. Como resultado de la circulación, la capa de líquido de lavado situada en el espacio o estanque de recogida de estiércol puede ser renovada con regularidad y se puede aumentar la acción de ligado de amoniaco. En una nave de estabulación de animalesconstruida según la invención, los medios de circulación para el líquido de lavado están configuradas preferentemente de modo que hacen que el líquido de lavado circule por el circuito en un proceso esencialmente continuo. De este modo se consigue una alimentación prácticamente continua de líquido de lavado fresco (nuevo), lo que repercute en una reducción continua importante de la emisión de amoniaco. Aquí se entiende por proceso esencialmente continuo el suministro de líquido de lavado mediante circulación hasta el espacio o espacios de recogida del estiércol, en los que se mantiene esencialmente la acción de absorción de amoniaco. Están permitidas interrupciones de corta duración, que mantengan todavía la continuidad de este proceso. Las interrupciones de larga duración, con un tiempo relativamente corto de suministro, suponen ya una considerable reducción de los efectos del proceso. Por ejemplo, si el lavado tiene lugar solo durante un tiempo corto, una o varias veces al día, solo se consigue una ligazón limitada del amoniaco. Resulta evidente que puede haber también otros medios en el circuito, por ejemplo un depósito para el líquido de lavado, que esté aireado preferentemente de forma continua por medio del dispositivode aireación y desde el cual tiene lugar el retorno del líquido de lavado aireado hasta el espacio o los espacios de recogida. Debido a que el líquido de lavado puede llevar también componentes de grano grueso hacia afuera del espacio de recogida, se puede colocar ventajosamente un dispositivo de separación entre el espacio de recogida y el dispositivo de enriquecimiento con oxígeno. Los medios de circulación pueden comprender ventajosamente medios que conduzcan el líquido de lavado a través de o por encima de por lo menos una parte sustancial del estiércol y del líquido de lavado contenido en por lo menos un espacio de recogida. En una realización especial, esto se consigue haciendo que los medios de circulación comprendan medios, por ejemplo un rebosadero, para alimentar y para drenar o evacuar esencialmente solo una capa superior del líquido de lavado por encima de por lo menos una parte sustancial del líquido de lavado, preferentemente por encima de prácticamente toda la superficie del líquido de lavado, del estiércol y del líquido de lavado existente en el espacio de recogida de estiércol. Deestemodo,enlacapasuperiorseforma una capa activa para la reducción de la emisión de amoniaco, mientras que en la capa inferior se mantienen zonas anaerobias para la denominada desnitrificación. Para el suministro del líquido de lavado se puede utilizar aquí ventajosamente por lo menos un dispositivo de pulverización para el líquido de lavado, con lo cual se puede ajustar sencillamente un campo de pulverización deseado en la superficie. El dispositivo de pulverización puede ser aquí también un medio para producir un contacto íntimo con el aire, pudiéndose utilizar así al mismo tiempo las ventajas descritas anteriormente, tales como el enriquecimiento con oxígeno. En el lado de desagüe se utiliza preferentemente un rebosadero para el circuito, utilizado como un medio sencillo en el espacio de recogida. También es posible ventajosamente realizar esta realizamentación del líquido de lavado de modo que se efectúe en todo el alcance deseado, dejando que el líquido de lavado fluya hacia el espacio de recogida desde cualquier otro lugar del circuito, por ejemplo desde un espacio contiguo de evacuación de aire. En otra configuración, la alimentación de líquido de lavado hacia el espacio de recogida de estiércol se efectúa utilizando una tubería provista de aberturas de salida, que está situada en una capa que contiene líquido de lavado en el espacio de recogida de estiércol. Si los medios de paso del líquido están adaptados de modo que el líquido de lavado sea alimentado solo por encima o a través de una parte esencial de la superficie, sin embargo, se puede conseguir ya una importante reducción de la emisión mediante su extensión, aunque en un menor grado queenelcasodelaalimentación sobre toda la superficie. Estos medios ofrecen así la posibilidadde influir sobre el grado de nitrificación y desnitrificación. Si solo la capa superior es evacuada por el medio de circulación, las partes sedimentadas son evacuadas periódicamente a través de medios de lavado o de succión hasta un dispositivo independiente. Por otra parte, puede ser deseable disminuir la desnitrificación, por ejemplo a causa de la composición proyectada del estiércol. Con el fin de limitar la desnitrificación en todo lo posible, el medio de circulación puede alimentar y evacuar el líquido de lavado en el espacio o los espacios de recogida de estiércol, según la presente invención, de modo que prácticamente sean evacuados todos los componentes sólidos. Esto se puede efectuar, por ejemplo, utilizando una mayor velocidad de paso o una mayor cantidad de líquido de lavado. En una realización preferida de la invención, se puede conseguir esto haciendo que el espacio o los espacios de recogida de estiércol de establos consecutivos, de una o de varias zonas de acomodación de animales contiguas, sean conectados entre sí en forma de un canal continuo, en el que está previstoundesagüe colectivo del líquido de lavado en por lo menos un extremo exterior del canal. En una realización especial de esta disposición, está previstoundesagüe colectivo en ambos extremos exteriores del canal, que está abierto alternativamente en uno y en otro extremo para la evacuación del líquido de lavado y de los componentes del estiércol. La conexión en forma de canal tiene como consecuencia un flujo constantemente creciente en la dirección de desagüe del líquido de lavado que llega, por ejemplo, desde los dispositivos de pulverización existentes, por lo 6

7 11 ES 2 2 T3 12 cual se consigue una acción de empuje hacia adelante, que arrastra prácticamente todos los componentes del estiércol a lo largo y a través de por lo menos un número de espacios de recogida de estiércol. Si se dispone de un desagüe en ambos lados, se puede conseguir un flujo recíproco, abriendo alternativamente uno u otro extremo, con lo cual prácticamente este flujo arrastra consigo todos los componentes sólidos existente debajo de todos los establos. Resulta evidente que el medio de circulación puede ser integrado de forma excepcionalmente efectiva con las otras realizaciones para la mezcla íntima del líquido de lavado con aire, puesto que también allí se hace uso de un flujo de líquido de lavado. Es ya sabido que los microorganismos desempeñan una función en el proceso de degradación de los componentes del estiércol. Por ejemplo, la denominada nitrificación por medio de bacterias nitrificantes participa en la transformación en nitrato del amoniaco absorbido en el líquido de lavado en forma de amonio en un ambiente aerobio. Se entiende aquí por bacterias nitrificantes las bacterias que participan en todo el proceso de nitrificación, es decir tanto las bacterias denominadas nitrosantes, que transforman el amonio en nitritos, como las bacterias nitrificantes, que además transforman los nitritos en nitratos. Otra transformación que tiene lugar en las zonas anaerobias de los espacio de recogida de estiércol es la transformación de nitratos en nitrógeno inocuo (N 2 )pormedio de bacterias desnitrificantes, es decir la denominada desnitrificación. En la transformación del estiércol pueden participar además también reacciones bioquímicas, que transforman otros componentes del estiércol y que toman parte en el proceso de degradación. Las bacterias pueden llegar al estiércol o al líquido de lavado de diferentes formas, por ejemplo a través de los productos de los excrementos de los animales. Estas bacterias podrán sobrevivir y ser activas en un grado mayor o menor o bien solo temporalmente, dependiendo de si son favorables o menos favorables las condiciones elegidas. Según un tercer aspecto de la invención, que puede ser combinado de una forma excepcionalmente adecuada con los medios descritos anteriormente, se consigue una reducción adicional de la emisión de amoniaco mediante la estimulación de la actividad bioquímica de los microorganismos. Para este fin, en una realización preferente de la nave de estabulación para animales, construida de acuerdo con la presente invención, están previstos medios para activarel líquido de lavado, los cuales someten al líquido de lavado, en un circuito atravesado por el líquido de lavado, a un dispositivo de aireación y a otros medios de activación, que estimulan la actividad de los microorganismosparaladegradación de las sustancias nocivas procedentes del estiércol, como el amoniaco. Los otros medios de activación pueden consistir ventajosamente en poner el líquido de lavado en contacto con una fuente de microorganismos, por ejemplo lodo activado, existente en el circuito del líquido de lavado. El medio de activación puede incluir también ventajosamente un sustrato, preferentemente de una zona de una superficie relativamente grande, por ejemplo en forma de red, como un ambiente de crecimiento para microorganismos en el circuito atravesado por el líquido de lavado. Estos sustratos, que constan por ejemplo de plástico, se pueden adquirir comercialmente en forma de los denominados bio-bloques o bioanillos. Se entiende aquí por estimulación de la actividad la estimulación de la presencia, crecimiento y/o acción de los microorganismos. Existe una masa, normalmente líquida, denominada lodo activo, disponible comercialmente, que forma un buen medio nutriente para las bacterias presentes en el estiércol, que ha sido preparada, por ejemplo, por inoculación. El lodo activado es distribuido a través del sistema por medio de la circulación del líquido de lavado y está presente, entre otros lugares, en los espacios de recogida, tales como el espacio o estanque de recogida de estiércol. Debido a su propio crecimiento, el lodo activo no requiere en la práctica ningún complemento, o solo lo requiere ocasionalmente. Es posible trabajar sin añadir lodo activo, pero entonces será más largo el tiempo que transcurra hasta el comienzo del desarrollo de las bacterias. Los medios de activación que estimulan la actividad de las bacterias nitrificantes son de importancia especial a este respecto, puesto que al transformar amonio en nitrato, aumentan la capacidad de absorción de amonio y por consiguiente la de amoniaco, en el líquido de lavado. Con este fin, los otros medios de activación pueden ser dispuestos, en una configuración preferentedelainvención, en forma de un sustrato situado en el propio dispositivo de aireación. En la parte aerobia aireada aquí dellíquido de lavado, preferentemente en la torre o torres de aireación que se describirán más adelante, estas bacterias pueden encontrar un ambiente favorable de crecimiento, donde puede tener lugar también la nitrificación y desde donde son conducidas con el líquido de lavado enriquecido hasta el espacio o los espacios de recogida de estiércol, para una nitrificación y/o desnitrificación adicionales. Los otros medios de activación pueden ser dispuestos ventajosamente también en forma de un sustrato en un espacio, en el que está situado por lo menos un dispositivo de pulverización para el líquido de lavado, por ejemplo en un espacio de evacuación del aire. En las configuraciones descritas anteriormente con un sistema de tuberías, en el que hay uno o más dispositivos de pulverización situados en el espacio que rodea al sistema de tuberías, se sitúa preferentemente una capa con bacterias por lo menossobrelastuberías. La alimentación constante de líquido de lavado pulverizado, que chorreapocoapocoalolargodelastuberías, ha resultado ser un ambiente favorable para la formación de una capa en la que puede realizarse la nitrificación y por consiguiente también favorece la capacidad de absorción de amoniaco del líquido de lavado. De vez en cuando gotean sobre las tuberíaspartesdelacaparicaennitratosyregresan a través del circuito del líquido de lavado, por ejemplo, hasta el dispositivo de separación, 7

8 13 ES 2 2 T3 14 que las separa por lo menos parcialmente junto con los componentes sólidos. En una realización preferente de la invención, el circuito de líquido de lavado comprende por lo menos un espacio de recogida, en el que se contiene líquido de lavado, preferentemente un espacio de recogida de estiércol y/o el espacio de recogida, por ejemplo, de un dispositivo de separación. En estos espacios, las bacterias nitrificantesdelacapadelíquido de lavado encuentran un ambiente aerobio y en el espacio de recogida encuentran amonio como componente para la transformación en nitrato. La capacidad de absorción de amoniaco se mantiene aquí muyalta. También pueden estar presentes medios de activación en forma ventajosa, que favorecen la actividad de las bacterias desnitrificantes en las zonas anaerobias. Debe advertirse que hay bacterias que en un ambiente aerobio pueden transformar el amonio en nitratos y en un ambiente anaerobio pueden transformar los nitratos en el nitrógeno no perjudicial. Se puede estimular la desnitrificación, manteniendo en el circuito de líquido de lavado por lo menos una zona anaerobia para bacterias desnitrificantes, preferentemente en el espacio de recogida del estiércol, en las partes sedimentadas del estiércol. La capacidad de absorción de amoniaco puede ser intensificada mediante desnitrificación, debido a que la concentración de nitratos ha sido reducida y la saturación de los nitratos se efectuará posiblemente con menor rapidez. En consecuencia, se puede efectuar una transformación adicional de amonio en nitratos y se aumenta por consiguiente la capacidad de absorción de amoniaco. Si se desea como producto final un producto en bolas o pastillas aglomeradas de estiércol, bajo en nitratos y no contaminante, se puede aplicar ventajosamente la desnitrificación como medio ecológico no contaminante, el cual además sustituye ampliamente la concentración de amoniaco en el aire de evacuación con nitrogeno inocuo. Alternativamente se puede conseguir un contenido más elevado de nitrato, limitando parcial o totalmente la desnitrificación y en especial estimulando la nitrificación. En tal caso, se pueden aplicar ventajosamente los medios antes mencionados en relación con los medios de circulación para controlar el proceso de nitrificación/ desnitrificación o la eliminación parcial oprácticamente total de zonas anaerobias. Como medio de activación es también de importancia la continuidad del proceso de circulación. De este modo una interrupción prolongada, por ejemplo de un día, en la aireación y/o circulación puede reducir considerablemente la actividad, debido a una caída del número de bacterias, en especial las bacterias aerobias. Cuando comienza de nuevo la circulaciónolaaireación, se puede necesitar una gran cantidad de tiempo para formar otra vez las bacterias, pudiendo ser acelerado este tiempo mediante la adición de lodos activos. Por consiguiente, los medios de activación comprenden preferentemente medios para la circulación del líquido de lavado en un proceso esen cialmente continuo en el circuito de líquido de lavado, en el que se pueden utilizar muy ventajosamente los medios de circulación descritos anteriormente. Se entiende aquí por proceso esencialmente continuo un proceso preferentemente continuo en el que las eventuales interrupciones son tan cortas, que la actividad de los microorganismos continúa con una amplitud importante. La actividad de los microorganismos, en especial de las bacterias nitrificantes, puede ser fomentada ventajosamente de forma opcional mediante la circulación de líquido de lavado en un proceso continuo en un circuito que comprende un dispositivo de aireación y opcionalmente un espacio de recogida del estiércol; después de la interrupción, las bacterias conservadas de este modo pueden ser conducidas de nuevo al circuito. También es de importancia la temperatura del líquido de lavado, que oscila preferentemente entre 1 Cy3 C. Se ha comprobado que es posible en la práctica crear y mantener una intensa actividad bioquímica, mientras que se está utilizando el proceso continuo. Se ha comprobado que es posible en la práctica obtener también buenos resultados, por ejemplo en el caso de la desnitrificación,si el líquido de lavado tiene un valor ph relativamente elevado, por ejemplo aproximadamentedeentre8y9. Los medios de activación descritos en relación con este tercer aspecto se prestan especialmente para su integración en una combinación con los medios de circulación explicados anteriormente y con los medios para la mezcla íntima. Cuando se utilizan estos medios en un proceso prácticamente continuo, se puede obtener una reducción muy elevada en la emisión de amoniaco. Así, se ha comprobado en ensayos que en este caso la emisión de amoniaco de las zonas de acomodación de los animales puede ser reducida en un 98%, en comparación con las mismas zonas convencionales de acomodación de animales en el mismo edificio de la granja, en las que no se han aplicado estos medios. Además, aquí hasidoposible al mismo tiempo transformar la cantidad total de estiércol líquido, producido por medio del proceso de evaporación descrito y prácticamente sin consumo de energía, en componentes sólidos del estiércol con un contenido de humedad del %, que pueden ser procesado mediante un tratamiento adicional del modo que se describirá a continuación, para obtener bolas o pastillas aglomeradas de estiércol seco con un contenido de humedad de solo entre el y el %. De acuerdo con las exigencias que deben plantearse para la protección del medio ambiente, por lo menos uno de los medios de limpieza, descritos aquí paralaevacuación del aire, para la circulación y la activación de microorganismos, puede ser utilizado para conseguir una reducción esencial en la emisión de amoniaco y de otros vapores desagradables; en el caso de la interrupción de uno de estos medios, puede mantenerse todavía un nivel bajo de emisiones prácticamente continuo, utilizando el otro medio o los otros dos medios. Por otra parte, la invención hace posible integrar estos medios de forma excepcionalmente sencilla y utilizar al mismo tiempo por lo menos 8

9 1 ES 2 2 T3 16 dos de estos medios, pero preferentemente tres, en un proceso practicamente continuo, con el fin de obtener un efecto especialmente grande. Como dispositivo de aireación, se puede utilizar ventajosamente una torre de aireación, que tenga un número de recipientes cerrados alargados, conectados en serie, preferentemente por lo menos tres recipientes, que tengan cada uno de ellos una entrada de líquido muy cerca de su lado inferior y una salida de líquido muy cerca de su lado superior, en los que la salida de un recipiente está conectada a la entrada del siguiente recipiente y la entrada de líquido de por lo menos el primer recipiente está provistadeunmedio para mezclar aire con el líquido. Este medio puede estar formado ventajosamente por una bomba, en la que la tubería de entrada para el líquido de lavado hacia la bomba está provista de una entrada de aire delante del lado de succión de la bomba y en la que una válvula de control para el líquido está colocada preferentemente en la tubería de alimentación para el líquido delante de la entrada de aire. En un dispositivo de aireación de este tipo, la bomba asegura que una gran cantidad de aire sea arrastrada junto con el flujo de entrada de líquido de lavado, siendo el aire divido allí en muchas burbujas pequeñas por la bomba y siendo absorbido efectivamente en el líquido en la torre de aireación. En la torre de aireación están situados preferentemente unos biobloques, formados como una red de una gran superficie, por ejemplo de plástico, sobre la que se pueden depositar los microorganismos con el fin de activar el líquido de lavado aireado. Es favorable disponer un dispositivo independiente en la nave de estabulación de animales, que comprenda un depósito de recogida para el estiércol, que tenga por lo menos dos compartimentos separados efectivamente el uno del otro por medio de una cinta transportadora situada en posición inclinada, en parte por debajo de la superficie del líquido, y provista de medios de cribado, por ejemplo una lámina o tela metálica de cribado, para retirar los componentes sólidos del estiércol procedentes del otro compartimento y permitiendo el paso de la fracción fina cribada hacia el otro compartimento, y previendo medios para retirar de la cinta transportadora los componentes sólidos del estiércol. Esto permite una separación favorable de las fracciones gruesa y fina del estiércol. La fracción fina será llevada generalmente hasta las torres de aireación, mientras que la fracción gruesa puede ser procesada para la confección de bolas o pastillas aglomeradas de estiércol (pellets). De lo anteriormente dicho resulta evidente que la invención no solo permite una reducción de las emisiones de amoniaco de forma sencilla y no contaminante, sino que también hace posible reducir el volumen de estiércol líquido, de modo que solo permanece continuamente una cantidad concentrada de estiércol, excepto para una cantidad pequeña constante de líquido de lavado, que es necesaria para el sistema de circulación. Esto es adecuado especialmente para el procesamiento del estiércol para confeccionar bolas o pastillas aglo meradas (pellets) de estiércol en la propia nave de estabulación de los animales, preferentemente mediante un sistema automático de procesamiento. Para permitir esto, la presente invención tiene por objeto proporcionar medios económicamente viables para construir una nave de estabulación de animales, sin que se haya resuelto totalmente el problema del estiércol. Por otra parte, es posible reducir el contenido de humedad, mediante evaporación de hasta por ejemplo el 80% del volumen de estiércol líquido, con los medios propuestos en la presente invención, por lo que el volumen de estiércol queda ya considerablemente reducido y se puede obtener como producto intermedio un estiércol líquido con un elevado grado de calidad. El procedimiento para fabricar las bolas o pastillas (pellets) de aglomerado de estiércol se puede realizar de varias formas. En una configuración muy favorable, de acuerdo con la presente invención, se dispone de medios para realizar este procedimiento para el tratamiento de componentes concentrados de estiércol, medios de alimentación para conducir los componentes concentrados de estiércol hasta una cinta transportadora de secado, la cual pasa por las aberturas de entrada del aire en el edificio de la granja, y una prensa para confeccionar bolas o pastillas con los componentes presecados del estiércol; a continuación las bolas aglomeradas de estiércol son evacuadas haciaelexteriorpormediodeotracintatransportadora de secado que pasa por las aberturas de entrada del aire en el edificio de la granja, para su secado definitivo. La humedad se evapora aquí de la fracción gruesa, mientras que los componentes activos del estiércol, tales como minerales, quedan en la fracción gruesa, lo que mejora la calidad del estiércol aglomerado transformado en bolas o pastillas. En una configuración favorable de acuerdo con la presente invención, la prensa para fabricar las bolas o pastillas de estiércol aglomerado tiene una carcasa, en la que está alojado un elemento de alimentación de paso, por ejemplo un transportador de tornillo sin fin, el cual hace pasar a presión el material sólido del estiércol a través de unas aberturas realizadas en el disco, las cuales tienen el tamaño de las bolas o pastillas deseadas, de modo que una cuchilla accionada en sentido rotativo por el transportador de tornillo sin fin es presionada contra el disco. Una prensa de este tipo para fabricar bolas de estiércol aglomerado es de construcción sencilla, requiere solo una potencia de accionamiento pequeña y tiene la ventaja especial de que los elementos no deseados, tales como pelos de los animales, son cortados en trozos pequeños por la cuchilla rotativa, de modo que no se puede producir ningún bloqueo de la prensa de fabricar bolas de estiércol aglomerado. Para accionar la bomba de las torres de aireación se puede utilizar un motor térmico, preferentemente un motor de gas o una turbina de gas, pudiéndose utilizar el calor para enfriar y/o calentar los gases de escape para el mantenimiento de la temperatura deseada en el líquido de lavado. La energía térmica es aprovechada aquí al máximo. La invención se refiere además a un método según la reivindicación 1, en el que se utilizan 9

10 17 ES 2 2 T3 18 uno o más medios de los descritos anteriormente de acuerdo con la presente invención. La invención se explica a continuación con mayor detalle haciendo referencia a los dibujos adjuntos de realizaciones de una nave de estabulación para animales construida según la invención. Los mismos números de referencia se utilizan para los componentes iguales. Debe advertirse que los dibujos sobre las realizaciones sirven únicamente como ejemplo y no pueden servir como limitación del alcance de protección de la invención. Lafigura1muestraunavistaenperspectiva, parcialmente en sección, de una nave de estabulación para animales construida según la invención. La figura 2 muestra una vista en detalle en perspectiva, parcialmente en sección, de una nave de estabulación para animales en la que está situado un espacio de recogida de estiércol y un sistema de alimentación y calentamiento de aire fresco (nuevo). La figura 3 muestra una vista en detalle en perspectiva, parcialmente en sección, de un sistema de alimentación de aire nuevo o de calentamiento, con un cambiador de calor. La figura 4 muestra una vista en sección a lo largo de la línea IV-IV de la figura. La figura muestra una vista en sección a lo largo de la línea V-V de la figura 4. La figura 6 muestra una vista en sección a lo largo de la línea VI-VI de la figura. Lafigura7muestraunavistaenperspectiva, parcialmente en sección, de una realización simplificada del sistema de suministro de aire nuevo de acuerdo con la presente invención. Lafigura8muestraunavistaenperspectiva, parcialmente en sección, de un sistema de procesamiento el estiércol para la confección de bolas o pastillas, de acuerdo con la presente invención. La figura 9a muestra una sección similar a la de la figura 4, en la que el líquido de lavado contenido en el espacio de recogida del estiércol es aireado de una manera diferente. Lafigura9bmuestraaescalaampliadauna bomba con tubería de alimentación, que puede ser utilizada para la aireación propuesta según la figura 9a. La figura muestra esquemáticamente una realización preferente de una prensa para fabricar bolas o pastillas de estiércol aglomerado. La figura 11 muestra en planta en forma muy esquemática una parte de una realización posible de una nave de estabulación para animales La figura 12 muestra otra disposición de medios para evacuar el aire contaminado de la nave de estabulación para animales. La figura 1 muestra una vista general esquemática de una nave 1 de estabulación para animales construida de acuerdo con la invención, por ejemplo para cerdos. La nave de estabulación tiene por lo menos una zona de acomodación para animales, que está subdivida en establos 2 de configuración doble, entre los cuales está situado un pasillo 3 para dar de comer a los animales. Debajo de los establos 2 están situados unos espacios o estanques 4 de recogida del estiércol. Al final del pasillo para dar de comer a los animales está situada una chimenea de evacuación de aire, en la que está instalado un ventilador 6. En esta realización hay un depósito de decantación 7 para el estiércol, con una cubierta representada solo parcialmente en el dibujo, instalado fuera del edificio de la granja. El líquido de lavado contenido en los espacios de recogida de estiércol puede ser transportado en forma continua hasta dicho depósito de decantación y, por ejemplo periódicamente, se transporta la totalidad del estiércol líquido desde los espacios de recogida del estiércol. El depósito de decantación 7 está subdividido en dos compartimentos 8 y 9. El estiércol entra en el compartimento 8, se sedimenta aquí y la fracción superior fina pasa hasta el compartimento 9 a través de un rebosadero. En este compartimento 9 la fracción fina es aireada a fondo por medio de una instalación de aireación1yseformaasíellíquido de lavado. Un depósito colector 14, dividido en dos compartimentos, es llenado, a través de la tubería 13 y de una bomba 12, con este líquido de lavado, el cual no contiene ya prácticamente ningún amoniaco más, como consecuencia de la aireación. El líquido de lavado fresco (nuevo) pero también el líquido de lavado procedente de los espacios de recogida del estiércol, que es conducido através del rebosadero hasta la tubería 13, entra en el compartimento 1. En el compartimento 1 se pueden sedimentar las eventuales partículas sólidas que puedan quedar todavía en el líquido. Através de un rebosadero 17, el líquido entra en el compartimento 18, en el que está situado un filtro 19. El líquido de lavado es bombeado a través de un subcompartimento 16 hasta un depósito de líquido de lavado. Este depósito está situado, en esta realización, a una distancia por encima de las tuberías de los dispositivos de pulverización para el líquido de lavado, de modo que la presión en los dispositivos de pulverización tiene el nivel deseado. El líquido de lavado puede también ser conducido de otros modos hasta los dispositivos de pulverización, utilizando una bomba. El depósito colector 14 está representadoen la figura 1, para permitir una mayor claridad de comprensión, fuera de la nave de estabulación para animales, pero en la práctica el espacio de almacenamiento o depósito de líquido de lavado está situado dentro del edificio de la granja y generalmente en el centro de la misma. Esto es práctico, porque de este modo además se impide en invierno una caída demasiado grande de la temperatura del líquido de lavado. Resulta evidente que la figura 1 se refiere solo

11 19 ES 2 2 T3 a un ejemplo esquemático. El depósito de decantación 7, por ejemplo, no es esencial, porque el estiércol puede sedimentarse en los espacios o estanques de recogida del estiércol. También la aireación del líquido de lavado puede ser instalada en cualquier otro sitio, por ejemplo en el depósito de líquido de lavado. Además, en este dibujo no están representados los medios de limpieza del aire. A continuación se explicarán más detalladamente diversos aspectos de la invención, haciendo referencia a realizaciones no limitativas de la invención. Los aspectos más importantes son, como ya se ha dicho, la limpieza preferiblemente continua del aire, la circulación esencialmente continua del líquido de lavado, la aireación del líquido de lavado, la evacuación de la humedad que forma parte del estiércol líquido en forma de vapor a través del aire, el procesamiento del estiércol líquido para confeccionar bolas o pastillas de estiércol aglomerado (pellets) y la configuración con un ahorro de energía, obteniéndose de este modo, mediante una integración importante de estos elementos, una nave de estabulación para animales de construcción óptima, respetuosa con el medio ambiente. Con el fin de conseguir una mayor claridad, antes de tratar sobre otras realizaciones de la invención, se explica a continuación una posible disposición en planta de la nave de estabulación para animales, haciendo referencia a la figura 11. La nave de estabulación puede tener una cantidad determinada de zonas para acomodación de los animales, cada una de las cuales tiene una cantidad de establos 2, que se abren hacia un pasillo de trabajo o un pasillo 3 para dar de comer a los animales. Las zonas de acomodación o estabulación para los animales tienen salida hacia un pasillo principal común o pasillo central 32, en el que hay unas puertas (no dibujadas en la figura) que dan acceso desde el pasillo principal 32 hasta los pasillos de trabajo 3. Con líneas de trazos intermitentes están dibujados unos espacios 90 en el exterior del edificio para la evacuación del aire contaminado de la nave de estabulación hacia afuera de las zonas de acomodación de los animales, por ejemplo como anexo a las naves de estabulación ya existentes, según se explicará más adelante en relación con la figura 12. Con el número 91 se indica como alternativa, dibujado con líneas de trazos intermitentes, un espacio situado en el exterior del edificio, que está unido a un canal para evacuación del aire y se encuentra situado por debajo del pasillo principal 32, para evacuar hacia la atmósfera exterior el aire procedente de las zonas contiguas de acomodación para los animales a través de este canal de evacuación del aire. Por lo demás, resulta evidente que la evacuacióndelairedelanavedeestabulación hacia la atmósfera exterior puede ser realizada por lo general en cualquier situación o posición que resulte adecuada. La figura 2 muestra en detalle una realización de un sistema de suministro y calentamiento del aire fresco (nuevo), que está compuesto de una cantidad de tubos 21 y de un espacio 22 para evacuación del aire que rodea a los tubos, que en la realización aquí representada está situado por debajo del pasillo de trabajo. El aire nuevo en tra en el edificio de la granja por la entrada 23 y, en la realización aquí representada, es transportado a través de un espacio, situado debajo de un espacio de recogida del estiércol y que está compuesto de dos compartimentos 24 y unidos entre sí, hasta los tubos 21 (véanse las flechas 27, y ). La alimentación de aire del exterior, sin embargo, se puede realizar también directamente hasta el sistema de tuberías. El aire sale otra vez por el extremo de salida de los tubos y entra en el pasillo central 32 de la nave de estabulación para animales a través de los pasillos 31. Por encima de las paredes 33 del pasillo central, el aire llega hasta las zonas de acomodación de los animales con los establos 2 para los animales. El aire entra en los espacios 4 de recogida del estiércol a través de las rejillas 34 situadas en estos establos y allí es puesto en contacto íntimo con el líquido de lavado 3 por medio de pulverizadores 36 (véase también la figura 4). De acuerdo con una realización importante de la invención, estos pulverizadores están situados a un nivel más bajo que los establos, en la zona de las rejillas. Estos pulverizadores pueden realizar la pulverización continuamente, en forma conjunta si es necesario, cubriendo toda la superficie del espacio de recogida del estiércol sin agua de pulverización, que es molesta para los animales que pasan por encima de la rejilla. El amoniaco existente en el aire es ligado por el líquido de lavado. El aire ya parcialmente purificado sale del espacio de recogida del estiércol através del conducto 37. Cualquier cantidad de amoniaco que quede todavía puede ser eliminada por lavado del aire por medio del líquido de lavado procedente de los pulverizadores 0. También el calor puede ser absorbido desde el aire por el líquido de lavado. El líquido de lavado pasa a lo largo de los tubos 21, en los que hay aire nuevo, e intercambia su energía con ellos. El aire para la evación, que está ya libre de amoniaco y de calor y que ha absorbido una cantidad de humedad, es evacuado finalmente hacia el exterior a través de la salida 38 (véanse las flechas 34,, 41 y 42). El grado de polución del aire que pueda producirse todavía es claramente despreciable. Según se ha explicado ya en la introducción, el líquido de lavado consta en la presente invención de la fracción de humedad aireada del estiércol líquido. El aire para la evacuación hacia la atmósfera exterior, que es conducido por el líquido de lavado pulverizado, puede absorber una cantidad de humedad del mismo en forma de vapor de agua no sujeto a contaminación, lo que equivale en su conjunto a la fracción de humedad del estiércol producido por los animales. De este modo se consigue la importante ventaja de que ahora ya no se produce ningún exceso de volumen de estiércol líquido, como ocurría en el pasado. Los canales de aire pueden estar naturalmente configurados de cualquier otro modo adecuado. Se debe indicar aquí que se recomienda prever la dirección de paso del aire alimentado a través de las tuberías y del aire evacuado a través del espacio situado alrededor de los tubos, de modo que circule en direcciones opuestas, con el fin de conseguir el máximo posible de traspaso de calor. 11

12 21 ES 2 2 T3 22 La figura 2 muestra además el rebosadero 43 para el líquido de lavado en el espacio 4 de recogida de estiércol, pudiendo ser conducido dicho líquido de lavado a través del conducto 13 hasta un dispositivo de aireación, formando parte de un circuito preferentemente continuo de líquido de lavado, de modo que solo la capa superior de líquido sale a través del rebosadero. También se muestra en el dibujo el sistema 44 de alcantarillado o desagüe general para evacuación de las aguas residuales, para un posible vaciado periódico del estiércol y del líquido de lavado del espacio de recogida de estiércol, por ejemplo hacia un depósito colector (no representado en el dibujo). Se debe observar además que los dispositivos de pulverización pueden constar de pulverizadores sencillos, que pueden ser adquiridos en el comercio, por ejemplo del tipo en el que el líquido es pulverizado contra una placa esparcidora cónica y en los que se puede controlar el tamaño de las gotitas de líquido y el campo de pulverización, por ejemplo ajustando la presión del líquido de lavado alimentado hasta los pulverizadores. También se puede conseguir una mezcla. Cuanto más pequeñas sean las gotitas, tanto más efectiva será su acción. La figura 3 muestra un dispositivo de alimentación y calentamiento de aire fresco (nuevo), que está dotado de un calentador de calor para el intercambio adicional de energía entre el aire nuevo y el aire ya usado. El aire nuevo es conducido primeramente a lo largo de los tubos 4 del cambiador de calor 46 y en el caso de aire usado caliente, absorbe el calor, mientras que en el caso de aire usado frío, cede calor. A continuación, el aire entra hacia el interior a través de un espacio intermedio al comienzo de los tubos 21. El aire usado pasa a través de los tubos 4 y cede o absorbe calor según los casos. La figura 4 muestra los establos 2 para los animales, situados frente a frente entre sí. Elsuelo 47 consta, por lo menos parcialmente, de una rejilla 34, a través de la cual cae el estiércol producido por los animales. De forma preferente, todo el suelo está formado por la rejilla y una porción del mismo está cubierta por una estera de un material delgado, por ejemplo caucho, sobre la que pueden echarse los animales. La fracción gruesa 48 del estiércol queda depositada debajo de una capa de líquido de lavado en el espacio 4 de recogida de estiércol. El espacio o estanque de recogida de estiércol tiene un rebosadero 43 para el líquido de lavado contaminado con partículas de estiércol, que es conducido a través del conducto 13 hasta unosmediosdeseparación y aireación que serán explicados más adelante. Hay aquí también una salida 49 hacia un sistema central de alcantarillado o desagüe general, para permitir un vaciado periódico de la totalidaddel estiércol y del líquido de lavado. El aire procedente de las zonas de acomodación de los animales pasa a través de la rejilla 34 hasta el espacio 4 de recogida del estiércol y allí es puesto en contacto íntimo con el líquido de lavado 3, que es pulverizado por medio de un dispositivo pulverizador 36, o bien por una cantidad de dispositivos de pulverización, con el fin de ligar conjuntamente el amoniaco contenido en el aire. El aire pasa luego hasta un espacio de evacuación, que está comunicado con la zona de acomodación de los animales y está situado debajo del pasillo detrabajoodelaesteradecauchoyalolargo de los tubos 21, en los que fluye el aire fresco (nuevo). Se producirá entonces un intercambio de calor entre el aire nuevo y el líquido de lavado. Desde luego que se puede efectuar un intercambio de energía entre el aire viejo y el aire nuevo, siendo entonces muy útil asegurar que ambas clases de aire pasen en direcciones opuestas. Por encima de los tubos 21 están situados los pulverizadores 0 y por debajo está situado un espacio 1 para la recogida del líquido de lavado, estando este espacio provisto de un rebosadero 2, el cual a su vez conduce líquido hasta la tubería 13. La figura muestra en dos niveles una vista desde arriba sobre una parte del espacio situado debajo de la zona de acomodación para los animales, realizada según la invención. Aquísonvisibles los compartimentos 24 y del espacio situado debajo del espacio 4 de recogida del estiércol. En la parte superior del espacio 4 de recogida del estiércol están situados los tubos 3 (véase también la figura 6), provistos de pulverizadores 36. En el punto marcado con la flecha, el aire nuevo entra desde el compartimento en los tubos 21. El aire procedente del espacio 4 de recogida del estiércol pasa a lo largo de los tubos 21, según se indica con la flecha 41. El aire nuevo entra en el pasillo central 32 del espacio de acomodación para los animales en el punto señalado con la flecha 39. El número de referencia 38 indica la salida, a través de la cual es conducido hasta el exterior el aire para su evacuación, en el cual está absorbida una gran cantidad de vapor de agua. La figura 6 muestra una sección longitudinal alolargodelalínea VI-VI de la figura. Los tubos 21 se pueden ver aquí enelespaciosituado debajo del suelo del pasilo de trabajo, con pulverizadores 0 encima de ellos y con el espacio 1 situado debajo para recoger el líquido de lavado. También se puede ver en el dibujo el rebosadero 2, que está comunicado con la tubería de desagüe 13 para el líquido de lavado, conduciendo dicha tubería hasta unos medios de limpieza y medios para el enriquecimiento con oxígeno. La salida 49 representada en la figura 4 sale por detrás del tubo 4 del sistema de desagüe general, que está provisto de válvulas de cierre. El aire, que es alimentado hasta los tubos 21 según se indica con las flechas, pasa a través del conducto 31 hasta el pasillo central 32 y luego pasa por encima de las paredes 33 según se indica con las flechas 39. Através de unas rejas y conductos de paso (no representados en el dibujo), el aire penetra en el espacio 22 alrededor de los tubos 21, según se ve con la flecha 41, y se pone allí en contacto con el líquido de lavado pulverizado por los pulverizadores 0. El aire, prácticamente libre de amoniaco, suministrado con mucho vapor de agua absorbido, desaparece en la atmósfera exterior a través del espacio 1 y la salida 38, según se ve con la flecha 42. En la figura 6 se indica por medio de las flechas 41 que el aire, para su evacuación, pasa en sentido transversal a los tubos 21. Un diseño adecuado, puede hacer también naturalmente que el 12

13 23 ES 2 2 T3 24 aire de evacuación pase en la dirección longitudinal de los tubos 21 y preferentemente en una dirección opuesta al paso del aire por los tubos 21. Entonces se consigue un intercambio térmico máximo entre el aire nuevo y el aire conducido para su evacuación. Puede ser especialmente conveniente aislar térmicamente las zonas de los espacios de entrada para el aire nuevo, especialmente en los puntos en los que la temperatura del líquido de lavado puede ser influida por el aire de entrada, por ejemplo en los espacios de recogida del estiércol. De este modo, se puede disponer ventajosamente de un aislamiento térmico, por ejemplo en los espacios 4 de recogida del estiércol representados en la figura 4 y los no explicados todavía representados en la figura 9, así como en el suelo del pasillo de trabajo 38, que está situado encima de los tubos 21. El líquido existente en los espacios de recogida del estiércol no está influido térmicamente porelairenuevoqueentra. Elairenuevo,quese pone en contacto con la pared del piso no aislada, situada en el fondo y que recoge la temperatura del fondo, resultará calentado de este modo en invierno y enfriado en verano. Los tubos 21 están recubiertos preferentemente con una capa de bacterias para la transformación in situ de sustancias procedentes del líquido de lavado. Entre otras cosas, se efectuará aquí una nitrificación. Además, también puede estar presente el lodo activo en diversos espacios, en los que se contiene estiércol, debajo de una capa de líquido de lavado, que puede estar o no estar en circulación, por ejemplo en los espacios 4 de recogida del estiércol o en el depósito colector, que se explicará más adelante. En ausencia de oxígeno, se pueden llevar a cabo procesos microbiológicos de desnitrificación anaerobia. El amonio es transformado en nitrato por medio de las bacterias. En estas reacciones de nitrificación aerobia participan diversas bacterias. Las bacterias nitrosantes del género de las nitrosomonas transforman el amonio en nitrito (NO 2 ), después de lo cual las bacterias nitrificantes del género nitrobacter realizan la transformación posterior en nitratos (NO 3 ). Como ya se ha descrito anteriormente, el denominado lodo activo puede ser utilizado para los procesos de nitrificación. El trabajo del lodo activo se basa en una aireación completa, en la que, entre otros, se realizan procesos oxidantes de nitrificación por medio de los microorganismos existentes en el lodo. La transformación de nitrato en nitrógeno gaseoso (N 2 ), denominada también desnitrificación, es un proceso anaerobio que se desarrolla así en ausencia de oxígeno. En la práctica de la presente invención, esto signiica que los procesos de desnitrificación pueden ser realizados de forma que por ejemplo la capa del fondo del estiércol en los espacios de recogida de estiércol o el estiércol en un recipiente cerrado al aire del exterior, esté aislada respecto al aire del exterior. Las bacterias del género de las pseudomonas, por ejemplo, pueden participar en la desnitrificación. La figura 7 muestra una realización simplificada de un sistema de alimentación y de evacuación de aire construido según la invención, sin sistema de calentamiento. La zona 1 de acomodación para los animales está subdividida en establos 2 para los animales, entre los cuales está situado el pasillo 3 para dar de comer a los animales. Al final del pasillo 3 está situada una chimenea de evacuación de aire en la que está instalado un ventilador 6. El recorrido de alimentación para el aire nuevo, sin embargo, es diferente al representado en la figura 3. En la realización aquí representada hay una entrada de aire en el techo de la zona 1 de acomodación de los animales. El aire que pasa a través de dicha entrada llega hasta los establos 2 para los animales pasando por unas aberturas de entrada 6 existentes en las paredes 33. Aunque este tipo de sistema no funciona de forma óptima, sin embargo se pueden conseguir resultados ciertamente favorables con el mismo, si se comparan con los resultados obtenidos en las naves de estabulación para animales construidas según los sistemas anteriores. La figura 12 muestra que, en el caso de un edificio ya existente de una granja y sin necesidad de realizar grandes transformaciones, se pueden disponer medios para conducir el aire de la nave de estabulación, para su evacuación hacia la atmósfera exterior, a través del líquido de lavado pulverizado, de modo que el aire quede limpio de amoniaco y de polvo y que el aire también lleve consigo hacia el exterior el líquido de lavado evaporado y que el líquido de lavado descendente reacondicione el líquido existente en el espacio de recogida del estiércol. Este último está comunicado con el anexo 90 del edificio, explicado ya esquemáticamente en relación con la figura 11. Detrás de la pared exterior original 1 está construido un espacio con una pared exterior 112. El aire de la nave de estabulación pasa a través de la rejilla existente en los establos 2 para los animales, hasta el anexo del edificio, por la parte inferior, según se indica con la flecha 111. El aire contaminado es introducido por medio de un ventilador 11 situado en un paso en el techo y es conducido por el líquido de lavado 36, pulverizado por un dispositivo pulverizador 116. Naturalmente, se pueden colocar unos sobre otros una cantidad de varios dispositivos pulverizadores. De este modo se obtienen los efectos favorables de la invención descritos anteriormente. El suelo inclinado de drenaje 113 asegura que no se produzca ninguna acumulación de componentes sólidos del estiércol en el anexo al edificio. El paso del líquido de lavado puede más bien salir hacia el espacio de recogida del estiércol, no siendo aquí necesario utilizar un dispositivo de pulverización, porque el líquido de lavado forma una capa con una capacidad incrementada de absorción de amoniaco en el espacio de recogida de estiércol, la cual reduce la emisión de amoniaco. En lugar del aire de evacuación, según se indica con la flecha 111, el aire puede ser también conducido hacia el anexo del edificio a través de una abertura realizada en la pared 1 por encima de los establos y provista de un ventilador extractor, de modo que este aire pase a través del líquido de lavado pulverizado. El ventilador no resulta mojado por el líquido de lavado, porque envíaapresión el aire hacia el interior del anexo del edificio. Dado que ahora reina una sobrepresión en el anexo del edificio, la aber- 13

14 ES 2 2 T3 26 tura indicada con la flecha 111 deberá ser cerrada, o bien dicho en otras palabras, el lado superior de la abertura en la pared 1 debe estar situado por debajo del nivel del líquido contenido en el espacio 4 de recogida del estiércol. La figura 11 muestra una alternativa del espacio de evacuación 91 para el aire de la nave de estabulación, situado al final del pasillo principal 32. En esta realización, que no ha sido desarrollada más en el dibujo, el aire de la nave de estabulación, por ejemplo de las zonas de acomodación de los animales, puede ser conducido hasta el espacio de evacuación del aire por debajo del pasillo principal y puede ser arrastrado hacia la atmósfera exterior por medio de un ventilador situado en el anexo 91 del edificio. El aire para la evacuación es limpiado aquí, preferentemente mediante su conducción a través del líquido de lavado pulverizado, que sale de los pulverizadores situados en el espacio de evacuación del aire por debajo del pasillo principal. En la figura esquemática 11 se pueden ver también los sucesivos espacios 2 de recogida del estiércol de un número de zonas de acomodación para los animales. En una realización de acuerdo con la invención, descrita ya en la introducción, estos espacios están comunicados entre sí formando un canal común continuo por cada zona de acomodación. De este modo se pueden formar canales consecutivos en las diferentes zonas de acomodación de los animales, que pueden ser conectados por ejemplo alternativamente en el exterior y en el interior para formar un sistema de canales en forma de meandros, que pueden ser utilizados ventajosamente con el método de drenaje de los componentes sólidos del estiércol descrito en la introducción. La figura 8 muestra un dispositivo independiente situado en el edificio de la granja para separar del líquido de lavado los componentes sólidos del estiércol, además de un dispositivo de aireación para la fracción líquida fina separada, que se utiliza como líquido de lavado. A través de la salida 8 del sistema central de desagüe general (alcantarillado) el líquido de lavado, con el estiércol retirado del espacio de recogida del estiércol, puede ser conducido hasta un depósito colector 7. El líquido de lavado, posiblemente mezclado con partículas sólidas de estiércol y que sale a través del rebosadero 43 del espacio de recogida de estiércol (véase la figura 4) puede ser conducido también hasta el depósito colector 7 através de la tubería 13 (no representada en el dibujo). Sin embargo, se puede escoger en forma adecuada un flujo considerable del líquido de lavado, de modo que los componentes sólidos no se sedimenten de este modo o se endurezcan totalmente en los espacios de recogida del estiércol, sino que sean evacuados directamente junto con el líquido de lavado, de modo que no se formen luego zonas anaerobias en los espacios de recogida del estiércol. En el compartimento 86 está contenido el líquido de lavado contaminado con el estiércol, que consta en su conjunto de aprox. el 4% de componentes sólidos y aprox. el 96% de componentes líquidos. Un elemento agitador (no representado en el dibujo), para mezclar las partículas sólidas del estiércol con el líquido de lavado, puede ser instalado en el compartimento , con el fin de obtener un rendimiento regular de la fracción sólida a través del conducto de paso 9 hasta un compartimento. En este compartimentoestá situada una cinta transportadora cribadora inclinada 61, que llega hasta el suelo del compartimento. La cinta transportadora cribadora divide, por lo tanto, el compartimento en dos partes, separadas efectivamente entre sí, de modo que la parte primera (de cabeza), que contiene la fracción sólida y el líquido de lavado, está separada del espacio situado por debajo de la cinta transportadora cribadora. El líquido de lavado y los componentes 87 sólidos del estiércol están separados por medio de la cinta transportadora cribadora 61. El líquido de lavado, liberado en gran parte de partículas de estiércol, entra en el compartimento 62 y a través de un rebosadero 63 entra en el compartimento 64, desde donde el líquido es conducido hasta una torre de aireación 6, pero preferentemente hasta una serie de torres de aireación 6. La figura 8 muestra tres torres de aireación 6 cerradas, comunicadas entre sí enserie. Ellíquido es aspirado por medio de una bomba 66, que está situada debajo del nivel del líquido del compartimento 64 y que está provistadeunaentradadeaire67. La entrada 68 de las torres de aireación está situada en un punto muy próximo al fondo de las torres, mientrasquelasalida69está situada en la parte superior y está conectada a su vez al lado inferior de la segunda torre de aireación y así sucesivamente. Instalando una cantidad de torres de aireación en serie, se puede realizar su disposición en el edificio de la granja sin problemas. La entrada de aire 67 para la bomba está conectada a la tubería de entrada de líquido por delante del lado de succión de la bomba. Más adelante de este punto de conexión está situada una válvula de control 90 en la tubería de alimentación de líquido, con la que se puede ajustar la velocidad de paso del líquido en la posición de la entrada de aire. Estrangulando el paso de líquido, entra una cantidad comparativamente grande de aire. La bomba consta preferentemente de una bomba centrífuga o una bomba de paletas propulsoras para altas velocidades de giro, por ejemplo para revoluciones por minuto y con un gran númerodepaletas.deestemodoseconsigue que el aire suminsitrado resulte dividido en burbujas de aire extremadamente pequeñas, con lo que se consigue una mezcla intensiva con el líquido en las torres de aireación 6, de forma que así se absorbe en el líquido una cantidad máxima de oxígeno. Debe tenerse en cuenta que, para el funcionamiento de la instalación ecológica de la nave de estabulación de animales, sin que se produzca contaminación del medio ambiente, solo se necesita una bomba, lo que hace que los costes de energía sean muy bajos. Al conducir el líquido de lavado, provisto de las burbujas de aire, sucesivamente a través de las torres de aireación, en cuyo caso en el extremo exterior de las conducciones se puede llevar el líquido de lavado ya depurado hasta los pulverizadores, el aire debe superar una contrapresión, que depende en parte de la altura de la torre de aireación y del número de torres. Por ejemplo, se utilizan cinco torres de aireación, comunica- 14

15 27 ES 2 2 T3 28 das en serie entre sí, con una altura de entre y 9 metros y con un diámetro de entre 0 y centímetros. Debido al largo recorrido que debe realizar el líquido de lavado a través de los sucesivos recipientes a contrapresión, se intensifica la absorción de aire, en especial oxígeno. El efecto es el mismo que se conseguiría con la acción de una torre de aireación de entre y 4 metros de altura, mientras que las torres, al ser más pequeñas en este caso, pueden ser todavía instaladas dentro del edificio de la granja. Con el fin de evitar bolsas de aire en la parte superior, las partes superiores cerradas tienen preferentemente forma esférica, según se ve en la figura 8, y las tuberías de drenaje están situadas en el extremo superior y se dirigen desde cada torre hacia la parte inferior de la torre siguiente. Resulta evidente que la presencia de bacterias nitrificantes en las torres será favorable para la limpieza del líquido de lavado. En las torres están colocados ventajosamente unos denominados biobloques, en los que pueden ser depositados microorganismos. Estos biobloques pueden estar formados en forma de una red, por ejemplo de material plástico, de modo que se obtiene así una gran zona de superficie para los microorganismos. El líquido de lavado activo, rico en oxígeno, quesaledelaúltima torre de aireación es reconducido a los dispositivos pulverizadores, con el fin de volver a participar en el proceso del circuito. Entre los efectos favorables obtenidos por medio de la presente invención, se puede considerar como extremadamente importante para el medio ambiente, el hecho de que las mediciones realizadas han demostrado que en una nave de estabulación para animales construida de acuerdo con la figura 2, con los detalles indicados en las figuras 4 a 6 y con las torres de aireación de la figura 8, se ha conseguido una reducción del 98% de la emisión de amoniaco, en comparación con una zona convencional de acomodación para animales en la misma nave de estabulación de animales sin medidas especiales para la protección del medio ambiente. También se puede destacar que un dispositivo de aireación como el descrito aquí puede ser aplicado de forma extremadamente favorable en una nave de estabulación de animales, pero que un dispositivo de este tipo puede ser utilizado también para fines totalmente diferentes, por ejemplo para airear el agua en una piscifactoría. Resulta evidente que el líquido de lavado, procedente del espacio de recogida del estiércol y que es trasportado hacia el exterior a través de la tubería 13, no debe ser conducido necesariamente por encima de la cinta transportadora cribadora, sino que puede ser conducido directamente hasta el lado de alimentación de la bomba, con el fin de ser aireado en las torres y a continuación ser conducido a los pulverizadores. Se debe evitar aquí queellíquido de lavado contenga partículas sólidas demasiado grandes, puesto que en caso contrario se pueden obstruir y bloquear los pulverizadores. Los componentes sólidos del estiércol extraídos del líquido de lavado y depositados sobre la cinta transportadora cribadora son transportados luego hasta debajo de una tapa 70, con un ventilador 88 instalado en su interior. La tapa del ventilador puede ser instalada en forma hermética sobre la cinta transportadora cribadora; la diferencia de presiones entre el lado superior y el lado inferior de la cinta transportadora proporciona aquí una separación máxima del líquido. Entre las partes 71 y 72, opuestas entre sí, de la cinta transportadora están situados los pulverizadores 73, para eliminar el estiércol que haya quedado por detrás de la lámina de cribado de la cinta transportadora. Debajo de la parte o tramo de retorno 72 de la cinta transportadora está situada una bandeja colectora 74, que conduce el líquido de lavado de nuevo hasta el compartimento 86 a través de un conducto 7. Al final de la cinta transportadora cribadora 61 se elimina el estiércol adherido por medio de un rascador 76. En la configuración representada en la figura 8, el estiércol es recogido en una tolva 77 o rampa y conducido hasta un transportador 78 de tornillo sin fin. Este último comprende un tubo perforado 79, en el que está alojado un tornillo sin fin 80 de paso decreciente, con el fin de ayudar a la evacuación de cualquier grado de humedad que todavía pueda tener el estiércol. Al final del transportador de tornillo sin fin puede ser instalada una prensa para confeccionar bolas o pastillas de estiércol aglomerado (pellets), por ejemplo una prensa de pellets como la representada en la figura. Las bolas o pellets 82 de estiércol aglomerado formadas con esta prensa son conducidas a través de un contenedor de recogida 83 y una cinta transportadora 84 hasta un transportador de secado 8, situado en la nave de estabulación para el secado definitivo de las bolas de estiércol aglomerado. El transportador de secado 8 funciona preferentemente en la proximidad de las aberturas para entrada de aire (no representadas en el dibujo) situadas en las paredes33delanavedeestabulación. En lugar del transportador 78 de tornillo sin fin provisto de perforaciones, se puede utilizar también un elemento de prensado, al que se conecta un tubo, por ejemplo de una lámina de cribado, cubierto opcionalmente por una tela metálica. También se puede utilizar un tubo de tela metálica o una manguera resistente a grandes presiones, fabricada de un material utilizado para mangueras de extinción de incendios, estando esta manguera provista de perforaciones, que en situación operativa tienen un diámetro del orden de entre y 80 micrómetros. La extracción mecánica del líquido por prensado de la sustancia sólida del estiércol se realiza de este modo de forma extremadamente efectiva. Este tubo es además flexible y su extremo de salida puede ser colocado opcionalmente en el lugar que se desee. En la extracción del líquido por prensado del estiércol grueso antes descrita, antes de prensar el estiércol para formar bolas o pastillas aglomeradas, el líquido lleva consigo, entre otras cosas, minerales procedentes del estiércol grueso, lo que es poco favorable para la calidad del estiércol aglomerado en bolas o pastillas. Por ello, puede ser ventajoso no prensar la fracción gruesa del estiércol que llega del transportador de cribado para extraer el líquido, sino conducirlo hasta 1

16 29 ES 2 2 T3 una cinta transportadora de secado, en la que el líquido se evapora, pero se conservan las sustancias activas del estiércol. Esto no está representado en los dibujos. El transportador de secado puede ser instalado muy cerca de la parte superior de una pared 33 de un pasillo central y a lo largo de la misma (véase la figura 2), en el lado situado sobre los establos, donde se efectúa la admisión del aire (véase la flecha 39). Después de llegada hasta el final de la cinta de secado, la fracción gruesa presecada es conducida hasta una prensa de pellets para formar bolas aglomeradas, por ejemplo la prensa representada en la figura. Las bolas prensadas pueden ser ahora secadas adicionalmente en un transportador adicional de secado similar al descrito anteriormente, que está situado junto a la pared opuesta del pasillo central y que está sometido también al efecto del aire 14 que penetra por soplado. Además, para conservar las sustancias activas en el estiércol, se consigue así la importante ventaja de que el secado no requiere ningún tipo de costes de energía. La prensa de pellets para formar las bolas aglomeradasde estiércol representada en la figura tiene una carcasa 0, en la que puede girar un tornillo sin fin de transporte 3. El estiércol presecado es conducido por un elemento alimentador designado en el dibujo esquemáticamente con el número 2. Se puede disponer un accionamiento 8 para el tornillo sin fin de transporte. Un disco, provisto de aberturas 6 con el tamaño de las bolas deseadas, es mantenido sujeto en su posición por medio de un elemento de cierre 7. Contra el disco está presionada una cuchilla 4 de corte, que gira junto con el tornillo sin fin de transporte. Esta prensa para fabricar bolas aglomeradas de estiércol es muy adecuada para su uso en las naves de estabulación de animales. También se presta para su utilización en cualquier otro objeto. El accionamiento necesario debe tener solo una potencia pequeña. Mediante la utilización de la cuchilla de corte, son cortados continuamente en trozos los elementos extraños presentes en el estiércol, tales como pelos de los animales, de modo que no se puede producir el temido bloqueo por obstrucción de la prensa de fabricar bolas aglomeradas. El precio también resulta muy favorable, en comparación con el de las prensas habituales para fabricar bolas aglomeradas Ėxiste la posibilidad de someter a tratamiento los componentes sólidos del estiércol en una instalación de fermentación. En ella se forma un gas biológico procedente de la fracción gruesa del estiércol. Este gas biológico puede ser utilizado como combustible para un motor de gas o una turbina de gas, con la que se puede accionar la bomba. Este tipo de funcionamiento proporciona un ahorro de energía todavía mayor. Además, el calor cedido durante el enfriamiento del motor y el calor de los gases de escape pueden ser utilizados para mantener a la temperatura deseada el líquido de lavado. Esto puede ser especialmente favorable en invierno, puesto que de este modo el líquido de lavado es calentado de una forma económicaencuantoalconsumode energía. Desde luego, el motor puede utilizar también por ejemplo gas natural o gas licuado de petróleo (LPG) como combustible. También se pueden emplear motores de combustión normales. Las figuras 9a y 9b muestran una forma alternativa de aireación del líquido de lavado. La figura 9a corresponde en gran parte a la sección representada en la figura 4. Aquí nosemuestran los pulverizadores 36 situados por encima del espacio de recogida del estiércol. En el espacio 4 de recogida del estiércol está instalado un tubo 92 dentro del líquido de lavado 3, provisto de un gran número de pequeños orificios de salida 93. El lado de entrada del tubo 92 está conectado a una unidad de bomba, similar a la descrita ya en relación con las torres de aireación de la figura 8. Con el número 94 está designada una bomba (véase la figura 9b), por ejemplo una bomba centrífuga o bomba de paletas de propulsión, situada debajo del nivel del líquido 97 de un depósito de líquido. En la tubería de alimentación 99 para el líquido de lavado está montada una válvula de control con el mismo fin descrito para la válvula 90 colocada en la torre de aireación de la figura 8. La entrada de aire 96 está situada entre la válvula de control y el lado deentrada9delabomba.ellíquido de lavado, provisto de una gran cantidad de burbujas pequeñas de aire, sale de los orificios 93 del tubo 92 hacia la capa de líquido de lavado 3 y proporciona allí un tratamiento intensivo de aireación del líquido de lavado. La invención está descrita en relación con una nave de estabulación de animales, por ejemplo para cerdos. Resulta evidente que una nave de estabulación de animales construida según la invención es favorabletambién para otros animales, por ejemplo para vacas. 6 16

17 31 ES 2 2 T3 32 REIVINDICACIONES 1. Métodoparaeltratamientodelaireevacuado de una nave de estabulación para animales y para el procesamiento del líquido de lavado, en el que por lo menos una parte del líquido de lavado está contenida en un espacio (4) de recogida de estiércol situado debajo de un establo (2) en una zona o en zonas de acomodación para los animales y se comunica con él por medio de una rejilla (34) situada en el suelo (47) del establo (2), haciendo pasar el aire de evacuación desde la zona o zonas de acomodación de los animales, a través de una fila de pulverizadores de líquido de lavado situada fuera del establo (2) para los animales, para limpiar el aire evacuado por medio del líquido de lavado (3) y para airear y enriquecer con oxígeno el líquido de lavado (3), después de lo cual por lo menos una parte del aire limpiado es transportada hacia el exterior y por lo menos una parte del líquido de lavado enriquecido con oxígeno es transportado a través del espacio de recogida (4) del estiércol. 2. Nave de estabulación para animales, por ejemplo para cerdos, que comprende por lo menos una zona de acomodación para los animales con por lo menos un establo (2) para los animales, el cual está comunicado, por medio de una rejilla (34) colocada en el suelo (47) del establo (2), con un espacio de recogida (4) del estiércol, en el que está contenida una capa de líquido de lavado (3), caracterizada porque tiene medios para que el aire evacuado pase desde la zona o zonas de acomodación, después de pasar a través del establo (2), a través de la fila de pulverización, formada por medios para la pulverización del líquido de lavado (3), estando dichos medios de pulverización situados fuera del establo (2), medios para el transporte de por lo menos una parte del aire, que ha pasado a través de la fila de pulverizadores hacia el lado exterior, y medios para el transporte de por lo menos una parte del líquido de lavado pulverizado (3) a través del espacio de recogida (4) del estiércol. 3. Nave de estabulación para animales según la reivindicación 2, caracterizada porque los medios para la pulverización comprenden un número de dispositivos pulverizadores (36) comunicados en serie consecutivamente uno tras otro. 4. Nave de estabulación para animales según alguna de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque está provistademediospara evacuar el aire de la nave y medios para alimentar aire nuevo hacia la nave.. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque en la nave existen uno o varios dispositivos pulverizadores (36) en el espacio de recogida (4) de estiércol, situados a un nivel más bajo que la rejilla (34), pero por encima del líquido de lavado (3), cuyo dispositvo o dispositivos pulverizadores (36) cubren un amplio campo de pulverización en el espacio de recogida (4) del estiércol, por encima de una parte esencial de la superficie del espacio de recogida (4) de estiércol, preferentemente por prácticamente toda la superficie de dicho espacio. 6. Nave de estabulación para animales según la reivindicación, caracterizada porque una parte de la rejilla (34) está cubierta por una estera de un material delgado, como una estera de caucho, que puede ser calentada por el aire de evacuación que pasa por debajo de la estera. 7. Nave de estabulación para animales según alguna de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizada porque por lo menos un dispositivo pulverizador (0) para el líquido de lavado (3) está situado en el espacio de evacuación del aire que está comunicado con la zona de acomodación de los animales y preferentemente con el espacio de recogida (4) del estiércol. 8. Nave de estabulación para animales según la reivindicación 7, caracterizada porque el líquido de lavado pulverizado (3) proporciona también el suministro de líquido de lavado (3) al espacio de recogida (4) de estiércol. 9. Nave de estabulación para animales según las reividicaciones 7 u 8, en la que por lo menos una zona de acomodación para los animales tiene una cantidad de establos comunicados con un pasillo de trabajo, caracterizada porque el espacio de evacuación del aire está situado por lo menos parcialmente debajo del pasillo de trabajo (38).. Nave de estabulación para animales según las reivindicaciones 7 u 8, caracterizada porque el espacio de evacuación del aire está situado en un espacio en el exterior de la nave de estabulación de animales, comunicado con la zona de acomodación. 11. Nave de estabulación para animales según las reivindicaciones 7 u 8, en la que hay una cantidad de zonas de acomodación par los animales situadas una junto a otra consecutivamente y comunicadas con un pasillo principal colectivo, caracterizada porque el espacio de evacuación del aire está situado en el pasillo principal o por debajo del mismo. 12. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones a 11, caracterizada porque en ella hay medios, por ejemplo una instalación de extracción, para conducir el aire a través del líquido de lavado (3) de uno o de varios dispositivos pulverizadores situados en el espacio de recogida (4) del estiércol y para llevar a continuación el aire a través del líquido de lavado (3) de uno o varios dispositivos pulverizadores de uno o varios espacios de evacuación de aire comunicados. 13. Nave de estabulación para animales según alguna de las reivindicaciones 4 a 12, caracterizada porque el suministro del aire se efectúa através de un sistema de tubos (21) y la evacuación del aire se efectúa a través de un espacio (22) que rodea a los tubos, de modo que el aire de entrada y el aire de evacuación son conducidos preferentemente en direcciones opuestas entre sí. 14. Nave de estabulación para animales según alguna de las reivindicaciones 4 a 12, caracterizada porque tiene un túnel o un sistema de túneles situados en el suelo, a través de los cuales tiene lugar el suministro de aire. 1. Nave de estabulación para animales según las reivindicaciones 13 ó 14, caracterizada porque el sistema de tubos está situado en uno o en varios de los espacios de evacuación de aire según las reivindicaciones 9 a 11 y opcionalmente por 17

18 33 ES 2 2 T3 34 debajo de la rejilla (34). 16. Nave de estabulación para animales según las reivindicaciones 13, 14 ó 1, caracterizada porque tiene uno o varios dispositivos de pulverización (0) poara el líquido de lavado (3) en el espacio situado alrededor de los tubos (21), preferentemente por encima de los tubos. 17. Nave de estabulación para animales según alguna de las reivindicaciones 4 a 16, caracterizada porque el aire suministrado y/o el aire de evacuación son conducidos también a través de por lo menos un cambiador de calor (46). 18. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 2 a 17, caracterizada porque dispone de medios para realizar el suministro del líquido de lavado (3) hasta el dispositivo o los dispositivos pulverizadores en un proceso esencialmente continuo. 19. Nave de estabulación pra animales según alguna de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el líquido de lavado (3) es obtenido por lo menos parcialmente, pero preferentemente de forma prácticamente completa, utilizando medios para la separación de la fracción fina del estiércol producido por los animales y para someter esta fracción fina separada a un proceso de enriquecimiento con oxígeno.. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porquedisponedemediosdecirculación para el líquido de lavado (3), que suministran líquido de lavado en un circuito hasta por lo menos un espacio de recogida (7) para el estiércol y evacuan el líquido de lavado allí presente hasta un dispositivo de enriquecimiento con oxígeno y devuelven luego el líquido de lavado tratado en este dispositivo hasta un espacio de recogida (4) correspondiente. 21. Nave de estabulación para animales según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los medios de circulación hacen que el líquido de lavado (3) circule en circuito en un proceso esencialmente continuo. 22. Nave de estabulación para animales según la reivindicación y/o 21, caracterizada porque el espacio o espacios de recogida están formados por lo menos por un espacio de recogida de estiércol que se comunica con un establo (2). 23. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones a 22, caracterizada porque un espacio de recogida (27) para el estiércol forma parte de un dispositivo independiente para retirar y/o cribar los componentes sólidos transportados junto con el líquido de lavado (3). 24. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones a 22, caracterizada porque en el recorrido del líquido de lavado, antes del dispositivo de enriquecimiento con oxígeno, está incorporado un dispositivo independiente construido según el enunciado en la reivindicación 23.. Nave de estabulación para animales según una de las reivindicaciones a 24, caracterizada porque por lo menos un dispositivo de pulverización está incorporado en el recorrido de circulación y es también el medio para poner al aire en contacto íntimo con el líquido de lavado (3) según una o varias de las reivindicaciones 2 a Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 2 a, caracterizada porque los medios de circulación conducen el líquidodelavado(3)porencimaoatravés de por lo menos de una parte esencial de por lo menos un espacio de recogida (4). 27. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 2 a 26, caracterizada porque los medios de circulación contienen medios, por ejemplo un rebosadero, para la evacuación de esencialmente solo una capa superior del líquido de lavado (3) y del estiércol contenido en el espacio de recogida (4) de estiércol. 28. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 2 a 27, caracterizada porque la alimentación del líquido de lavado (3) hasta el espacio de recogida (4) del estiércol tiene lugar utilizando un conducto provisto de orificios de salida, que está situado en una capa que contiene líquido de lavado (3) del espacio de recogida (4) del estiércol. 29. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 2 a 27, caracterizada porque la alimentación tiene lugar por medio de un dispositivo de pulverización.. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 2 a 29, caracterizada porque la alimentación se realiza mediante el paso de líquido de lavado (3) desde otra parte del circuito hasta un espacio de recogida (4) para estiércol. 31. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 2 a 29, caracterizada porque se dispone de medios para el lavado periódico o la extracción por succión de por lo menos una gran parte de la cantidad de estiércol sedimentada y depositada en la capa inferior y para la conducción de la misma hasta un dispositivo de separación. 32. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 21 a, caracterizada porque los medios de circulación hacen que el líquido de lavado (3) circule en el espacio de recogida (4) del estiércol, de modo que sean evacuados prácticamente todos los componentes sólidos. 33. Nave de estabulación para animales según la reivindicación 32, caracterizada porque el espacio de recogida de estiércol de los sucesivos establos para los animales de por lo menos una o más zonas adyacentes de acomodación para los animales están comunicados entre sí en forma de canal continuo, y porque se dispone de una conducción colectiva de desagüe para el líquido de lavado (3) y para los componentes del estiércol para los espacios de recogida de estiércol comunicados entre sí en por lo menos un lado del canal, pero preferentemente en ambos extremos del canal, en cuyo caso se abren alternativamente una salida o la otra salida de la conducción de desagüe. 34. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque se dispone de medios para activar el líquido de lavado (3), cuyos medios someten al líquido de lavado, en un circuito atravesado por el líquido de lavado, a un dispositivo de enriquecimiento con oxígeno, por ejemplo un 18

19 3 ES 2 2 T3 36 dispositivo de aireación, y a otros medios de activación que estimulan la actividad de los microorganismos para la degradación de las sustancias nocivas procedentes del estiércol, como es el amoniaco. 3. Nave de estabulación para animales según la reivindicación 34, caracterizada porque los medios de activación adicional comprenden la puestaencontactodellíquido de lavado con una fuente de microorganismos, por ejemplo un lodo activo, contenido en el circuito de líquido de lavado, preferentemente en el espacio o espacios de recogida del estiércol. 36. Nave de estabulación para animales según las reivindicaciones 34 y/o 3, caracterizada porque los medios de activación comprenden por lo menos un sustrato, preferentemente de una zona de superficie relativamente grande, por ejemplo un biobloque, como ambiente apto para el crecimiento de microorganismos en el circuito atravesado por el líquido de lavado. 37. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 34 a 36, caracterizada porque los medios de activación estimulan la actividad de las bacterias nitrificantes. 38. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 34 a 37, caracterizada porque el dispositivo de aireación comprende los medios de activación adicionales en forma de sustrato allí dispuesto, preferiblemente en forma de biobloque. 39. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 2 a 38, caracterizada porque los mencionados medios son situados preferiblemente en forma de sustrato en un espacio, en el que hay por lo menos un dispositivo de pulverización para líquido de lavado, por ejemplo un espacio de evacuación de aire.. Nave de estabulación para animales según la reivindicación 39, caracterizada porque en el espacio (22) que rodea a un sistema de tubos (21), en el que está situado por o menos un dispositivo de pulverización (0), se dispone de una capa con bacterias nitrificantes, situada por lo menos sobre los tubos. 41. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 34 a, caracterizada porque en el circuito de líquido de lavado hay por lo menos un espacio de recogida para el suministro y la evacuación del estiércol producido por los animales, en el que se contiene líquido de lavado, preferentemente el espacio de recogida del estiércol y/o un dispositivo de separación. 42. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque dispone de medios de activación para fomentar la actividad de las bacterias desnitrificantes. 43. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 34 a 41, caracterizada porque en el sistema de circulación para el líquido de lavado se mantiene por lo menos una zona anaerobia para las bacterias desnitrificantes, preferiblemente en un espacio de recogida (4) de estiércol. 44. Nave de estabulación para animales según una de las reivindicaciones 34 a 43, caracteri zada porque la nitrificación es estimulada por el líquido de lavado en circulación en un proceso esencialmente continuo en un circuito que contiene un dispositivo de aireación y a ser posible un espacio de recogida del estiércol. 4. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 34 a 42, caracterizada porque se dispone de medios de circulación para hacer que circule el líquido de lavado en un proceso esencialmente continuo en un circuito, preferentemente utilizando el sistema de circulación reivindicado en una o en varias de las reivindicaciones 21 a Nave de estabulación para animales según las reivindicaciones 28, 21 y 4, caracterizada porque por lo menos dos y preferiblemente tres de los medios mencionados aquí, son empleados simultáneamente en un proceso prácticamente continuo. 47. Nave de estabulación para animales según alguna de las reivindicaciones 19 a 46, caracterizada porque la instalación de enriquecimiento de oxígeno está formada por un dispositivo de aireación, situado preferiblemente dentro de la nave de estabulación para animales. 48. Nave de estabulación para animales según la reivindicación 47, caracterizada porque el dispositivo de aireación está formado por una bomba, que alimenta una mezcla de líquido y aire hasta una torre de aireación (6). 49. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 47 a 48, caracterizada porque la torre de aireación (6) comprende un número de recipientes cerrados alargados, comunicados entre sí en serie, preferiblemente por lo menos tres recipientes, teniendo cada uno de ellos muy próxima a su parte inferior una entrada para líquido y muy próxima a su parte superior una salida para líquido, estando la entrada de líquido de por lo menos el primer recipiente provista de medios para la mezcla de aire con el líquido. 0. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 47 a 49, caracterizada porque el líquido y el aire son mezclados utilizando una bomba, en la que el tubo de alimentación del líquido hacia la bomba está provisto de una entrada de aire hacia adelante en el lado de succión de la bomba, estando instalada una válvula de control para el líquido preferentemente en la tubería de alimentación para el líquido delante de la entrada del aire. 1. Nave de estabulación para animales según una o varias de las reivindicaciones 47 a 0, caracterizada porque en el dispositivo de aireación están instalados unos biobloques, configurados en forma de red de una gran superficie, fabricada por ejemplo de plástico, sobre la que se pueden depositar los microorganismos para activar el líquido de lavado aireado. 2. Nave de estabulación para animales según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque en la nave de estabulación preferentemente, pero opcionalmente junto a la misma, está situada una instalación para el procesamiento del estiércol. 3. Nave de estabulación para animales según una de las reivindicaciones precedentes, caracte- 19

20 37 ES 2 2 T3 38 rizada porque en ella se dispone de un dispositivo independiente, que comprende un depósito colector para el estiércol, que tiene por lo menos dos compartimentos separados efectivamente entre sí por medio de una cinta transportadora inclinada, situada en parte por debajo de la superficie de líquido y provista de medios de cribado, como por ejemplo una lámina de cribado o una tela metálica de cribado para la retirada de los componentes sólidos del estiércol desde un compartimento y permitiendo el paso de la fracción fina cribada hasta el otro compartimento, y previendo medios para la retirada de los componentes sólidos del estiércol desde la cinta transortadora. 4. Nave de estabulación para animales según la reivindicación 3, caracterizada porque por encima de la parte de medios de cribado que sobresale por encima de la superficie de líquido está instalado un medio para retirar el exceso de líquido de los componentes cribados del estiércol, estando formado dicho medio preferentemente por un ventilador.. Nave de estabulación para animales según alguna de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque se dispone en ella de medios para retirar los componentes concentrados del estiércol, por ejemplo un rascador, siendo transportados los componentes concentrados del estiércol hasta un elemento de extracción de la humedad para reducir aún más el contenido de humedad, como por ejemplo un tubo, cuya pared está provista de orificios que permiten que pase a través de ellos solo la humedad, y en el que están instalados medios para el paso de los componentes concentrados a través de ellos bajo presión. 6. Nave de estabulación para animales según la reivindicación, caracterizada porque el tubo está formado por una lámina de criba de malla fina, opcionalmente reforzada con una malla metálica de cribado que rodea a la lámina citada o bien por una tela metálica de cribado o de un material adecuado para una manguera de las utilizadas para la extinción de incendios, estando dicha manguera provista de perforaciones. 7. Nave de estabulación para animales según las reivindicaciones ó 6, caracterizada porque los componenes concentrados son procesados por medio de una prensa de pellets para formar bolas o pastillas de estiércol aglomerado, que desembocan sobre una cinta transportadora secadora, que se mueve preferentemente a lo largo de unas aberturas de entrada de aire en el edificio de la granja. 8. Nave de estabulación para animales según la reivindicación 7, caracterizada porque la prensa de pellets (bolas aglomeradas de estiércol) contiene una carcasa, en la que está alojado un elemento de alimentación, por ejemplo un transportador de tornillo sin fin, que empuja a presión al material a través de unos orificios situados en un disco, los cuales tienen el tamaño de las bolas o pellets deseado, contra el cual es presionada una cuchilla cortadora accionada rotativamente por el transportador de tornillo sin fin. 9. Nave de estabulación para animales según una de las reivindicaciones 2 a 4 y 7, 8, caracterizada porque dispone de medios para retirar los componentes concentrados del estiércol, medios de alimentación para conducir los componentes concentrados del estiércol hasta una cinta transportadora de secado, que se mueve preferentemente a lo largo de unas aberturas de entrada de aire situadas en el edificio de la granja, porque los componentes presecados son procesados para formar bolas o pastillas de estiércol aglomerado por medio de una prensa de pellets, preferentemente la prensa de pellets construida según la reivindicación 8, y porque las bolas o pastillas de estiércol aglomerado son conducidas hacia afuera a través de otra cinta transportadora de secado, que se mueve preferentemente a través de unas aberturas para entrada de aire situadas en el edificio de la granja, para el secado definitivo de las bolas.. Nave de estabulación para animales según una de las reivindicaciones 48 a 9, caracterizada porque el accionamiento de la bomba se realiza por medio de un motor térmico, preferiblemente un motor de gas o una turbina de gas, de modo que el calor del enfriamiento y/o el calor de los gases de escape pueden ser utilizados para mantener una temperatura deseada en el líquido de lavado. 0 6 NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluída en la mencionada reserva.