Dosificación y mezclado. Unidad de dosificación sincronizada y mezcla gravimétrica

Transcripción

1 Dosificación y mezclado Unidad de dosificación sincronizada y mezcla gravimétrica

2 Dosificación y mezclado Unidad de dosificación sincronizada y mezcla gravimétrica Debido a su estructura modular de cada uno de los componentes de dosificación, El garantiza un sistema de dosificación completo que se adapta perfectamente a cada tarea. La exactitud elevada y continua del crea la fiabilidad de producto que es imprescindible en los procesos continuos. Gracias a poder montar los equipos de dosificación más variados, este equipo se puede utilizar en numerosos campos de aplicación. APLICACIONES TÍPICAS: Lámina soplada Lámina cast Extrusión de espuma Revestimiento de cables Fabricación de masterbatch Compounding Compounding en línea Fabricación de compuesto de madera instalado en una extrusora de un husillo El es la simplicidad del concepto modular. El sistema completo compuesto por estaciones individuales de dosificación permite al usuario configurar un sistema de dosificación adaptable a todas las aplicaciones, pudiendo así reaccionar ante posibles cambios en el proceso de producción. Con cada sistema pueden utilizarse hasta 8 estaciones de dosificación para granulado, microgranulado, polvo, copos, fibras y líquidos. Para los componentes de flujo difícil o nulo, se dispone de estaciones de dosificación con doble tornillo sinfín y agitador. El es estanco al polvo y todas las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable o aluminio niquelado químicamente. Un bastidor integrado permite la instalación de tolvas para facilitar el rellenado de material. Gracias al autocalibrado del, se elimina la necesidad de tomar muestras o calibrar el sistema manualmente. Se pueden añadir colores y cambiar de material rápida y fácilmente, gracias al diseño especial del sistema. El cambio de material se realiza en 2-3 minutos.

3 Células de pesaje LABLINE CT15 con módulos intercambiables LABLINE CS30 Cambio rápido de material y husillo Cómo funciona el? funciona según el principio de pesaje diferencial. El flujo de material se controla y regula continuamente en función del peso, por lo que las variaciones en la densidad aparente, las dimensiones granulométricas o el comportamiento de flujo no afectan la exactitud de dosificación. El registro gravimétrico exacto del consumo de material de todos los componentes permite un cálculo preciso y el control de calidad continuo de los productos fabricados. Puede demostrarse y documentarse la composición de los productos finales en cuanto al tipo y la proporción de los componentes individuales por todo el tiempo de producción. Los componentes se transportan de forma continua y sincronizada al depósito colector mediante tornillos sinfín de precisión controlados por número de revoluciones, llegando la mezcla homogénea desde ahí directamente a la entrada de la extrusora. Así se evita con total fiabilidad la separación de la mezcla incluso con materiales críticos. La exactitud alta con la que trabaja el se basa en la tecnología punta de pesaje y control, así como en un software probado y específico para la aplicación. Las células de pesaje registran continuamente el flujo de material en el sistema y envían la información al sistema de regulación en tiempo real. El sistema detecta las posibles desviaciones desde un principio y las compensa inmediatamente. Las células de pesaje integradas destacan por su definición extremadamente alta de 1 : y son resistentes a las vibraciones y a los cambios de temperatura gracias a su tecnología de cuerda vibrante.

4 Medida CD70 Descarga del dispositivo con agitador Medida CT22 Descarga del dispositivo Medida CS65 Doble cara. Qué módulos utiliza el? El puede ampliarse con diferentes equipos de dosificación para las más variadas aplicaciones. motan dispone de una amplia gama de equipos de dosificación por tornillo sinfín que abarcan desde simples equipos de dosificación de granulado hasta equipos de dosificación por tornillo sinfín doble para materiales en polvo de flujo denso. Así se podrá seleccionar el equipo más adecuado según la aplicación. Aparte de los equipos de dosificación para materiales sólidos, también pueden utilizarse depósitos de pesaje para líquidos con bombas de dosificación. Válvula de corredera de rellenado y equipo de extracción La utilización de sistemas de rellenado rápido con hasta 40 ciclos de rellenado por hora permite reducir significativamente las dimensiones, manteniendo al mismo tiempo el caudal. Simultáneamente, el sistema de transporte que se encarga de alimentar el sistema de dosificación puede diseñarse con unas dimensiones correspondientemente reducidas. En conjunto, con estas medidas disminuye considerablemente la altura de construcción. La consiguiente reducción de peso permite operar los sistemas de dosificación compactos con rellenado rápido montados directamente en la máquina transformadora, sin problemas ni plataforma adicional, al contrario que los sistemas convencionales. Así se eliminan unos gastos adicionales considerables y hasta se ahorra en modificaciones estructurales en partes de edificios. Cuanto más reducido sea el dimensionado de los componentes de un sistema, más fácil serán los trabajos de ajuste y limpieza al cambiar de material, cumpliéndose simultánea y automáticamente el requerimiento de tiempos de ajuste cortos y flexibilidad en las aplicaciones.

5 Dosificación y mezclado Vista general línea Vista general dosificadora Alarma paro de línea Diagrama de datos de procesos Control GRAVInet GP El control GRAVInet puede operar una unidad de mezcla y dosificación sincronizada GRAVIPLUS con hasta ocho módulos de dosificación y las válvulas de mariposa/compuertas de llenado correspondientes. El control se maneja de manera sencilla a través de un monitor de color 12.1 con pantalla táctil TFT. El GRAVInet GP dispone de numerosas funciones para controlar operaciones y procesos, administrar recetas, realizar informes para el aseguramiento de la calidad, así como funciones ampliadas de servicio y gráficos de tendencias. Las unidades de dosificación y mezcla se pueden operar de manera individual o agrupadas en dos en una sola línea. Tenemos disponible un control para manejar varias líneas. El control dirigido por menú ha sido concebido para que su manejo sea intuitivo. Los mensajes y las alarmas se muestran en texto claro. Se puede cambiar el idioma online. Gracias a la visualización gráfica y dinámica en tiempo real se pueden vigilar y modificar los datos de procesos más importantes. La tecnología GRAVInet GP se caracteriza por su arquitectura de red moderna y abierta en Ethernet que permite la conexión en red con todos los modelos de controles CONTROLnet de motan. CARACTERÍSTICAS: Control dirigido por menú Mensajes y alarmas en texto claro Seguro por contraseña en varios niveles Gestión de recetas Manejo de los módulos de dosificación de manera individual o en línea Protocolos de sucesos y alarmas Se pueden controlar varias líneas Visualización gráfica de parámetros de procesos y configuraciones de unidades Función de paro de líneas por alarma Función master/componentes principales Calibración automática Almacenamiento de capturas de pantalla, alarmas, recetas, etc. en cualquier destino (p. ej. en un lápiz USB) Telemantenimiento y/o actualizaciones de software a través de VNC Interfaz Modbus/TCP y Profibus DP

6 Datos técnicos Datos técnicos Unidad de dosificación y mezcla gravimétrica Tipo GRAVIPLUS Número de componentes 1-8 Rendimiento min. [kg/h] 0,25 Rendimiento máximo. [kg/h] 7500 temperatura del producto [ C] 100 Peso con una dosis [kg] 50 Peso de una estación de medición - modular [kg] Volumen del recipiente de pesaje - modular [l] Tensión de servicio [V/Hz] 3/N/PE 230/50/60 Dosificación de precisión total [%] hasta ±0,1 Graviplus Opciones: Dosificación de doble tornillo con agitador El procesamiento de los componentes líquidos Recarga integrada Recarga externa Versión de alta temperatura hasta 180 C. Amortiguadores de vibraciones Sujeto a cambios técnicos. Todas las mediciones en mm Sus ventajas: Monitoreo continuo del flujo de material en relación al peso Introducción directa de los porcentajes deseados Introducción directa por cada componente incluso durante el funcionamiento Registro gravimétrico de los caudales individuales y el caudal total Indicación continua actualizada de los valores teóricos/reales Control de producción mediante protocolo de incidencias Exactitud y constancia de dosificación muy alta Tiempos de parada más cortos en los cambios de producción gracias al manejo altamente simplificado Reequipamiento fácil gracias al sistema modular Requerimiento de espacio más reducido gracias al diseño compacto y el sistema de rellenado rápido Over 130 agencies world-wide. V003_