Mejora de la Eficiencia con Lean y Seis Sigma

Tamaño: px

Comenzar la demostración a partir de la página:

Download "Mejora de la Eficiencia con Lean y Seis Sigma"

María Rosa Navarro Vidal
hace 8 años
Vistas:

1 Mejora de la Eficiencia con Lean y Seis Sigma Madrid, 11 de Noviembre de 2011 Preparado por:

2 Fundamentos Lean MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Principios de COSTE MÁS...: PRECIO DE VENTA = COSTE + BENEFICIO En el pasado... Beneficio Beneficio Beneficio VENTAS Precio (Variable?) Precio Venta Coste Coste Coste Precio Venta Principios de Reducción de Coste: BENEFICIO = PRECIO DE VENTA - COSTE En la Actualidad... Beneficio Beneficio Beneficio Precio Venta Coste Coste Coste 2

3 Fundamentos Lean MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA El objetivo de la Fabricación Ajustada es: Satisfacer todas las expectativas del Cliente en Calidad, Coste y Tiempo de Entrega usando los menores recursos para maximizar el beneficio Hacer más con menos (PRODUCTIVIDAD) Coste Factores Clave Calidad Servicio Cambiar el enfoque Gerencial para diferenciar el Valor del Desperdicio (MUDA) 3

4 Fundamentos Lean MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Recepción del pedido Envío de mercancía Operaciones de valor añadido : 5 % Operaciones sin valor añadido : 95% Inyección Montaje Soldadura Pintura Remachado Etc. Inspección Retrabajo Transporte Espera Almacenaje Etc. Reducir el ciclo de las operaciones productivas equivale a trabajar sólo en la mejora del 5% del proceso. 4

5 Fundamentos Lean MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA ACCIONES DE VALOR AÑADIDO DESPERDICIOS ACCIONES DE VALOR AÑADIDO Eliminando o reduciendo el desperdicio 5

6 Fundamentos Lean MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Actividades de valor añadido sin valor añadido = desperdicio no esencial esencial ELIMINAR REDUCIR 6

7 Fundamentos Lean MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA La rueda de los 7 desperdicios Sobreproducción Retrabajos - Defectos MURI Esperas Penosidad / sobrecarga Inventario MUDA MURA Movimientos Variabilidad Transporte y desplazamiento Sobreproceso 7

8 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Fundamentos Lean Recepción del pedido Envío de mercancía Recepción del pedido Envío de mercancía Concentrar los esfuerzos en reducir las operaciones que no aportan valor añadido 8

9 Fundamentos Lean MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Problemas de calidad Máquinas averiadas Líneas no balanceadas Falta de materiales 9

10 Fundamentos Lean MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Problemas de calidad Máquinas averiadas Líneas no balanceadas Falta de materiales 10

11 Fundamentos Lean MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA EL ESPIRITU KAIZEN 11

12 Fundamentos Lean MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA 1. Abandonar las ideas fijas, rechazar el estado actual de las cosas. 2. En vez de explicar lo que no se puede hacer, reflexionar en como hacerlo. 3. Realizar enseguida las buenas Ideas de Mejora. 4. No buscar la perfección, ganar el 60% desde ahora. 5. Corregir los errores inmediatamente, in situ. 6. Encontrar las ideas en la dificultad. 7. Buscar la causa real, respetar los "5 Por qué?" y después buscar la solución. 8. Tener en cuenta las ideas de 10 personas en vez de esperar la idea genial de una sola. 9. Probar y después validar. 10. La mejora es infinita. 12

13 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA DIAGNOSTICO -RADAR CHART -VSM DESPUÉS -ENTRENA TU VISTA -VALOR AÑADIDO VS DESPERDICIO ANTES 13

14 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA COMPONENTE HUMANO -ORGANIZACIÓN HUMANA DE LA PRODUCCIÓN -IMPLICACIÓN DE PERSONAL -SISTEMA DE COMUNICACIÓN GAP s con respectivo GAP Líder e indicadores UAP, compuesta por un jefe de producción que comando varios GAP s 5S, POLIVALENCIA, POLICOMPETENCIA, IDEAS DE MEJORA TOP 5, TOP 30, TOP 60 -FÁBRICA VISUAL 14

15 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Las 5S? 1.- SEIRI Conservación y eliminación de materiales Sólo lo necesario en el puesto de trabajo 2.- SEITON Ordenar Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar 3.- SEISO Limpieza Eliminar fuentes de suciedad y mantener la limpieza 4.- SEIKETSU Control Visual y estandarización Distinguir, a simple vista, situación OK y no OK 5.- SHITSUKE Hábito y Mejora Continua Mantener y seguir mejorando 15

16 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Las 5S? 2ªS>Seiton: Ordenar 16

17 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Las 5S? 2ªS>Seiton: Ordenar 17

18 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Las 5S? 2ªS>Seiton: Ordenar 18

19 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Las 5S? 3ªS>Seiso: Limpiar 19

20 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Las 5S? 3ªS>Seiso: Limpiar 20

21 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Las 5S? 4ªS>Seiketsu: Estandarización 21

22 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Las 5S? 4ªS>Seiketsu: Estandarización 22

23 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Las 5S? 5ªS> Shitsuke: Sostenibilidad 23

24 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA 1. OEE Clasificadora Línea, 21/06/2004 Hasta 24/06/ ,2% Inactivo 2. 7,6% Paradas menores INDUSTRIALES OEE -SMED -TPM -SPEED-UP -FMEA ,6% Desechar 43,8% OEE 12,8% Fallo / Averia MICROPARADAS -OPERACIONES ESTÁNDAR 5. 24

25 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA OEE El OEE es el indicador de rendimiento de nuestras máquinas. Mediante el OEE comparamos qué podríamos hacer si nuestra máquina funcionara perfectamente contra qué hacemos realmente. 25

26 OEE Qué mide el OEE? MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA Compara las piezas buenas producidas contra las piezas que se podrían haber producido Cómo se compara? Si se pudieran haber producido 1500 piezas y se produjeron 1232 el OEE es: OEE = 1232 / 1500 = 0,82 OEE es el 82% 26

27 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA OEE 27

28 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA OEE 28

29 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA OEE Cómo mejorar la disponibilidad? Cómo mejorar el NO OEE de cambios de serie? Cómo mejorar el NO OEE por averías? Cómo mejorar el NO OEE por disfunciones? Cómo mejorar el NO OEE por paros programados? SMED TPM Aprov. Cíclico Solapes 29

30 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA OEE Cómo mejorar el rendimiento? Cómo mejorar el NO OEE de microparos? Cómo mejorar el NO OEE de ralentizaciones? Tachado + GRPs Speed up Cómo mejorar la Calidad? Cómo mejorar el factor de calidad? 7 Básicos 30

31 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA TPM Escuela LeanSis Modulo 2 Eficiencia del Sistema de Producción 31

32 Tasa de falla MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA TPM Período de Fallas Prematuras Período de Fallas al Azar Período de Obsolescencia Mantenimiento adecuado extiende el período de fallas al azar. (vida del equipo) 1 Prevención de Ingeniería y manejo adelantado del equipo minimizan las fallas prematuras 2 3 Mortalidad infantil Tiempo Obsolescencia Actividades de TPM reducen la ocurrencia de fallas a cero

33 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA SMED 33

34 MEJORA DE LA EFICIENCIA CON LEAN Y SEIS SIGMA SMED 34 34

Documentos relacionados

Un sistema encaminado a crear flujo continuo y que sea el cliente el que active este flujo (producción JIT).

Un sistema encaminado a crear flujo continuo y que sea el cliente el que active este flujo (producción JIT). Definición: es una filosofía de trabajo, basada en las personas, que define la forma de mejora y optimización de un sistema de producción focalizándose en identificar y eliminar todo tipo de desperdicio.