GAMA DE PRODUCTOS HYDROSTEL WDS

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1 GAMA DE PRODUCTOS HYDROSTEL WDS AUTOMATIZACIÓN Y SISTEMAS DE PACKAGING, S.L. C/ MARÍE CURIE, 19 OF. B-2 (28529 RIVAS VACIAMADRID) (MADRID ESPAÑA) - TELF FAX: aspack@as-pack.es CIF: B Inscrita en el Registro Mercantil de Madrid, Tomo 22306, Libro 0, Folio 166, Sección 8ª, Hoja M398259, Inscr. 1ª Operador Intracomunitario: ESB

2 SISTEMAS PARA LA DESINFECCIÓN DE AGUA INTRODUCCIÓN La depuración y la desinfección de agua son dos de las exigencias más urgentes e importantes que actualmente se plantea a nivel mundial. En estos momentos se investiga una solución a tan angustioso problema, no sólo en países del tercer mundo o en aquellos en vías de desarrollo, sino en los más avanzados tecnológicamente, donde aumenta la dificultad de disponer de agua potable libre de agentes patógenos. IDROVITAL es una empresa joven e innovadora, especializada en el sector de la desinfección secundaria de agua (es decir, después del contador individual). Utilizamos una tecnología que responde a todas las exigencias necesarias para alcanzar este comprometido objetivo: Ahorro energético Seguridad ecológica Producción in situ, sin utilización de productos químicos o peligrosos Destrucción de los gérmenes no sólo en el flujo hídrico, sino también en la red, mediante la eliminación del biofilm. No produce corrosión alguna en las tuberías, ya que el Anolyte E.C.A.S. tiene un ph neutro. La activación electroquímica, que es un proceso innovador de electrolisis con membrana, produce Hipoclorito sódico, el cual responde a los parámetros de pureza descritos en la Norma UNI EN 901. Con este fin se han desarrollado células electrolíticas, que han sido patentadas a nivel mundial. 2

3 BREVE DESCRIPCIÓN DE NUESTRA INSTALACIÓN El sistema de desinfección de agua HYDROSTEL WDS inyecta un volumen porcentual predeterminado dependiendo del nivel de contaminación por gérmenes, del 0,1 a 0,5% del agente activo Anolyte de E.C.A.S., (una solución de NaOCl con un alto poder desinfectante producida en la unidad productiva HYDROSTEL de forma totalmente automática, mediante la activación electroquímica). Esta solución se inyecta en el sistema de conducción, desinfecta el agua de gérmenes y elimina de forma duradera el biofilm presente en el mismo. El biofilm es un depósito de gérmenes peligrosos, como la legionela. Modalidad de funcionamiento de la unidad productiva: El agua del grifo se ablanda totalmente mediante un intercambiador de iones, y es conducida a un depósito donde, mediante la adición de pastillas de sal pura (EN 973 Tipo A, EN 14805), se lleva a un grado máximo de saturación (28% aproximadamente). La salmuera saturada, que se utiliza también para la regeneración de la resina del intercambiador de iones, se diluye mediante una bomba de dosificación, añadiéndole agua ablandada, llevándola a una saturación de sal de 0,5% aprox. (5.000 ppm). Esta solución de NaCl al 0,5% se lleva a la cámara de electrolisis, de ésta, una vez tratada por la E.C.A.S. Anolyte, se almacena en un depósito intermedio (tampón), con el fin de disponer de solución suficiente de Anolyte de E.C.A.S., en caso de mayor necesidad. En el transcurso de tal proceso, se elimina casi el 10% del volumen del Anolyte de E.C.A.S utilizado como solución catódica, la cual puede ser conducida después al agua de descarga. En caso de parada de la unidad de producción, ésta inicia un proceso de lavado automático, que consta de dos fases distintas; al principio se limpia el reactor electrolítico con una solución de ácido acético y después se efectúa el enjuagado con agua pura para evitar eventuales contaminaciones. La unidad de dosificación, que realiza la incorporación del producto desinfectante en el sistema central de agua, está compuesta por: Una bomba dosificadora con pistones-membrana, del tipo Lang Elados, que inyecta el Anolyte de E.C.A.S, directamente en el sistema general de conducción, según la dosificación requerida, controlada mediante un contador de agua. Gracias a una medición directa, efectuada por medio de una célula de medición de los valores de cloro, el Anolyte de E.C.A.S. se dosifica una concentración regular y constante (en conformidad con las disposiciones legales) en el agua potable (agua caliente y fría) La conexión de la unidad productiva a un sistema de gestión de datos externa, permite la protocolización del proceso, mediante la recopilación de datos. El sistema Video Data Recorder (VDR) monitoriza a través de un PC, la instalación de la unidad de producción del Anolyte de E.C.A.S., La unidad de conexión, (a cargo del cliente), se compone de un interruptor de red, conforme a la normativa DIN-EN-1717, un prefiltro y un reductor de presión. 3

4 GAMA DE PRODUCTOS LINEA SERIE E SERIE T SERIE S Modelos WDS E 20 WDS T 40 WDS S 80 WDS E 40 WDS T 40 compact WDS S 160 WDS E 80 WDS T 80 WDS S 240 WDS T 160 WDS T 240 Dimensiones (hxbxt) 450x1000x200 mm (WDS E 20/40) 550x1000x250 mm (WDS E 80) 650x1000x300 mm (soporte) 1700x1100x540 mm (WDS 1750x1250x550 mm T 40), (WDS S 80), 1600x1000x540 mm (WDS 1800x1350x600 mm T 40 compact) (WDS S 160/ 240) 1800x1200x540 mm (WDS T 80), 1850x1350x540 mm (WDS T 160/240) Unidad de conexión a cargo del cliente a cargo del cliente a cargo del cliente Ablandado no / a cargo del cliente Sencillo (WDS T 40) doble doble Rack Opcional en perfiles Inox. Inox. de aluminio Dispositivo de microprocesador dispositivo de control SPS dispositivo de control control SPS Introducción de cuadro de comandos cuadro de comandos pantalla táctil datos Transmisión de modem / LAN modem / LAN / VDR modem / LAN / VDR datos 4

5 HYDROSTEL WDS SERIE E Modelos Hydrostel WDS E 20 Hydrostel WDS E 40 Hydrostel WDS E 80 Capacidad de producción Estructura del contenedor E.C.A.S.-Anolyte con ph neutro 20 / 40 / 80 l/h Dos armarios eléctricos en acero IP 65, Color RAL 7035, que contienen la unidad hidráulica y de reacción, y la parte eléctrica/electrónica Depósito PE cuadrangular, blanco de 50 l de volumen para el almacenaje del Anolyte.. Depósito PE cuadrangular, blanco de 50 l de volumen para el almacenamiento del líquido de lavado. Pies telescópicos de aluminio, de 40x40 (opcional). Rack de perfiles de aluminio, de 40x40 (opcional). Configuración Conexión del agua de salida ½ del sistema Reducción de presión y pre-filtro interno del sistema Tubo flexible en PE de 8 mm Juego de electro válvulas de plástico, resistentes a la salinidad y acidez, para el control del flujo del proceso. Unidad completa para el almacenamiento de la salmuera con llenado manual superior. Sistema de medición digital del volumen del flujo. Bomba de dosificación con membrana predispuesta, dependiendo de la capacidad del equipo, para la dosificación de la sal; bomba peristáltica de dosificado para el líquido de lavado Unidad de reacción con conectores de acción inmediata, protección externa en PVDF tubos en PE, dependiendo de la dimensión del reactor, de 6-8 mm. 5

6 Parte eléctrica y electrónica Microprocesador con display para la visualización de la modalidad de funcionamiento y de los mensajes de error. Cuadro de mando. Control electrónico del caudal volumétrico, control electrónico de la intensidad de corriente relativa al reactor, sistema de control del llenado de los contenedores utilizados durante el proceso. Sistema de protección para sobrecarga de los componentes eléctricos. Modem para obtención externa de datos (opcional) Enlace LAN para la conexión al GLT (opcional). Control del sistema Sistema de protección para sobrecarga eléctrica, con bloqueo del sistema y señalización de alarma. Control de la intensidad de corriente relativa a la unidad de reacción. Control del caudal volumétrico en la entrada al reactor. Control del caudal volumétrico en la salida del reactor. Control relativo a al llenado mínimo con apagado y señalización de alarma. Características Sistema de limpieza completamente automático con activación tras la finalización del ciclo de producción del anolyte. Sensor para detectar eventuales pérdidas de agua en la instalación hidráulica. Sensor para detectar eventuales pérdidas de agua, con el consiguiente cierre inmediato del envío de agua (opcional). Peso 80 kg (WDS E 20, WDS E 40), 90 kg (WDS E 80) Voltaje/frecuencia 220 V / 50 Hz Conexión hidráulica ½, temperatura del agua 5-30, presión en entrada 2,5-4 bar Dimensiones (hxbxt) 450x1000x200 mm (WDS E 20, WDS E 40) 550x1000x250 mm (WDS E 80) Estructura 650x1000x300(WDS E 20, WDS E 40, WDS E 80) Base 6

7 HYDROSTEL WDS SERIE T Modelos Hydrostel WDS 40 Hydrostel WDS 40 compact Hydrostel WDS 80 Hydrostel WDS 160 Hydrostel WDS 240 Capacidad de producción Estructura del contenedor Configuración del sistema E.C.A.S.-Anolyte a ph neutro 40 / 80 / 160 o 240 l/hora Plataforma sobre patas telescópicas (10 cm de altura) en Nirosta AISI 304 DIN X5CrNi 18-10, bajo pedido AISI 316L DIN X2CrNiMo , espesor del material 1,5 mm, reforzado con estructura auto portante constituida por perfiles de sección cuadrada 40x40 mm. En el modelo uno (WDS T 40) y en el dos (modelo WDS T 80) depósitos en fibra de vidrio, azul, con válvulas de conducción de agua del módulo de ablandado. La capacidad de cada depósito es de 15 l, y contienen las resinas cambiadoras de iones. Deposito en PE cilíndrico, con una capacidad de l, para la salmuera, almacenado, ablandado y producción. Depósito en fibra de vidrio 12 l (WDS T 40) o 18l (del modelo WDS T 80) para el almacenado del anolyte. Un recipiente de 10 l. Según la normativa de la UE para el almacenado de la solución de lavado. Grifo de entrada a esfera, conexión del agua de envío ½ o ¾, tubos de 20 mm como conductos de transporte en el intercambiador de iones, simplicidad (WDS 40) o doble módulo de ablandado basado en intercambio de iones, bajo pedido también se puede revestir según especificaciones (por ejemplo, mayor contenido de hierro). Reducción de presión y prefiltrado en el interior del sistema. Tubo flexible en PE de 12 mm. Conjunto de electro válvulas de plástico, resistente a la salinidad y a la acidez, para el control del flujo del proceso. Unidad completa para el almacenado de la salmuera con llenado manual por la parte superior. Sistema de medición del volumen de flujo analógico regulable, rango de medida l/hora. Bomba de dosificación a membrana, según la dosificación de sal, bomba peristáltica de dosificación para el líquido de lavado. Unidad de reacción con conectores de contención inmediata, 7

8 protección externa en PVDF, tubos de PE según las dimensiones del reactor de 6-12 mm. Partes eléctricas y electrónicas Sistema de control SPS con display para la señalización de la modalidad de funcionamiento y sistemas de alarma, cuadro de mandos, parámetros secundarios programables libremente, con dos interfaz integrados RS 232. Control electrónico del contenido de la salmuera mediante medición de la conductibilidad interna. Control de llenado de los contenedores utilizados durante el proceso. Sistema de protección para sobrecargas de los componentes eléctricos, seguridad en caso de baja corriente en la unidad de reacción. Modem para conocer los datos a distancia (opcional). Protección electrónica de datos del proceso, mostrando los datos en un proceso físico de archivado de datos con representación visual, (opcional, ver Monitorización del sistema VDR). Control del sistema Sistema de protección por sobrecarga, con bloqueo del sistema y señalización de alarma. Control de la intensidad de la corriente relativa a la unidad de reacción. Control de la conductibilidad de la salmuera conducida al reactor. Control de conductibilidad en la fase de regeneración de ablandador (del modelo WDS T 160). Control relativo al llenado mínimo, con apagado y señalización de alarmas. Protección integrada para el ciclo en seco para la unidad de inyección. Características Sistema de limpieza completamente automático, activándose a continuación el cierre del ciclo de producción del anolyte. Sensor para detectar las pérdidas de agua, también en zonas periféricas del sistema, con cierre inmediato del envío de agua (opcional). La exigencia de sal depende de la dureza del agua de entrada, en una media de 30gr/ m 3. Peso 150 kg (WDS T 40), 200 kg (WDS T 80), 220 kg (WDS T 160) 250 kg (WDS T 240) Voltaje/frecuencia 220 V / 50 Hz Conexión hidráulica ½ (WDS T 40), ¾ (ab WDS T 80), temperatura del agua 5-30, Presión de entrada 2,5-4 bar. Dimensiones (hxbxt) 1700x1100x540 mm (WDS T 40), 1600x1000x540 mm (WDS T 40 compact) 1800x1200x540 mm (WDS T 80), 1850x1350x540 mm (WDS T 160/240) 8

9 HYDROSTEL WDS SERIE S Modelos Hydrostel WDS S 80 Hydrostel WDS S 160 Hydrostel WDS S 240 Capacidad de producción Estructura del contenedor Configuración del sistema E.C.A.S.-Anolyte a ph neutro 80 / 160 / 240 l/hora Plataforma sobre patas telescópicas (10 cm de altura) en Nirosta AISI 304 DIN X5CrNi 18-10, bajo pedido AISI 316L DIN X2CrNiMo , espesor del material 1,5 mm, contra aislado con estructura autónoma constituida por perfiles a sección cuadrada 30x30 mm. Nirosta. Dos armarios eléctricos, fijados a la estructura, en poliester, IP 65, gris hospitales unidad hidráulica de reacción y la parte electrónica. Dos depósitos de fibra de vidrio, azul, con válvulas de conducción de agua del módulo de ablandado. La capacidad de cada depósito es de 18 l, y contiene las resinas cambiadoras de iones Depósito de PE redondo, blanco, capacidad 100 l para el almacenado de la salmuera. Depósito de PE, cuadrangular, blanco, 50 l de volumen para el almacenado del anolyte. Depósito PE cuadrangular, banco, 50 l de volumen para el almacenaje de líquido de lavado. Grifo de entrada a esfera, conexión del agua enviada ½ o ¾, tubo de 20 mm como conducto de transporte al intercambiador de iones, módulo doble de ablandado, basado en el cambio de iones, bajo pedido también se puede revestir según especificaciones (por ejemplo, mayor contenido de hierro). Dispositivo de control de presión de entrada, con alarma y función de cierre. Reducción de presión y pre-filtrado en el interior del sistema. Tubo flexible en PE de 12 mm. Juego de electro válvulas de plástico, resistente a la salinidad y a la acidez, para el control del flujo del proceso. Unidad completa para el almacenado de salmuera, con llenado manual por la parte superior. Sistema de medida digital del volumen de flujo. 9

10 Bomba de dosificación a membrana para la dosificación de la sal, bomba peristáltica de dosificación para el líquido de lavado. Unidad de reacción con contenedores de acción inmediata, protección externa en PVDF, tubos en PE, según las dimensiones del reactor de 8-12 mm. Control del sistema Sistema de protección para la sobrecarga con bloqueo del sistema y señalización de alarmas. Control de la presión asociada al caudal del agua. Control de la intensidad de corriente relativa a la unidad de reacción. Control del caudal volumétrico en entrada al reactor. Control de la conductibilidad de la sal conducida al reactor. Control de llenado mínimo con apagado y señalización de alarmas. Protección integrada para el ciclo en seco, para la unidad de inyección. Características Sistema de limpieza completamente automático con activación tras la finalización del ciclo de producción del Anolyte. Sensor para la eventual pérdida de agua, también en zonas periféricas del sistema, y cierre inmediato del caudal de agua (opcional). La cantidad necesaria de sal depende de la dureza del agua en entrada, de media 30gr/m 3 de agua a tratar. Peso 200 kg (WDS S 80), 220 kg (WDS S 160), 250 kg (WDS S 240) Voltaje/ Frecuencia Conexión hidráulica Dimensiones (hxbxt) 220 V / 50 Hz ½ (WDS S 80), ¾ (ab WDS S 160), temperatura del agua 5-30, presión en entrada 2,5-6 bar 1750x1250x550 mm (WDS S 80), 1800x1350x600 mm (WDS S 160, WDS S 240) 10

11 HYDROSTEL WDS CUSTOM MADE - SERIE K Modelos Hydrostel WDS K 20 A Hydrostel WDS K 20 R Hydrostel WDS K + Capacidad de producción Estructura del contenedor Configuración del sistema E.C.A.S.-Anolyte a ph neutro 20 / 80 l/hora Estructura en acero, pintura RAL 7035, según solicitud en Nirosta Inox AISI 304 DIN X5CrNi o AISI 316L DIN X2CrNiMo Contenedores según norma EU in PVC 25 l para la salmuera, 10 l para el anolyte, 10 l para el líquido de lavado, 5 l para la catolyte (WDS K 20 A). Reducción de presión y prefiltrado interno al sistema. Tubo flexible en PE de 6 mm. Juego de electro ventiladores de plástico, resistentes a la salinidad y acidez, para el control del caudal del proceso. Unidad completa para el almacenado de la salmuera con llenado 11

12 manual desde la parte superior. Sistema de medición digital del volumen del flujo. Bomba de dosificación a membrana para la dosificación de la sal según la capacidad de la implantación (modelo WDS K 20 R e WDS K + conexión hidráulica a la red), bomba electromagnética 20 l/hora (modelo WDS K 20 A sin conexión hidráulica a la red), bomba electromagnética para el líquido de lavado. Unidad de reacción con conectores a acción inmediata, protección externa en PVDF, tubos en PE según el tamaño del reactor de 6 mm. Parte eléctrica y electrónica Control del sistema Microprocesador con display para la visualización de la modalidad de funcionamiento y de los mensajes de error. Cuadro de mandos. Control electrónico del caudal volumétrico, control electrónico de la intensidad de corriente relativa al reactor, sistema de control de llenado de los contenedores utilizados en el curso del proceso. Sistema de protección para la sobrecarga de los componentes eléctricos. Conexiones vía modem para tratar los datos a distancia (opcional). Conexiones LAN para la unión al GLT. (Opcional) Sistema de protección para la sobrecarga con bloqueo del sistema y señalización de alarmas. Control de la intensidad de corriente relativa a la unidad de reacción. Control volumétrico del caudal en entrada al reactor. Control volumétrico del caudal de salida al reactor. Control de llenado mínimo con apagado y señalización de alarmas. Características Sistema de limpieza completamente automático con activación tras la finalización del ciclo de producción del Anolyte. Sensor para el control de pérdida de agua en la parte hidráulica. Peso 50 kg (WDS K 20), 120 kg (WDS K +) Voltaje/ Frecuencia Conexión hidráulica Dimensiones (hxbxt) 220 V / 50 Hz 10mm (WDS K 20), ½ (WDS K +), temperatura del agua 5-30, presión en entrada 2,5-4 bar 800x600x400 mm (WDS K 20) 1250x800x400 mm (WDS K +) 12

13 ESQUEMA DE INSTALACION ESQUEMA DE FLUJO DE LA UNIDAD DE PRODUCCIÓN 13

14 DETERMINACIÓN DE LAS INSTALACIONES CANTIDAD DE AGUA A TRATAR PARA UNA INYECCIÓN DE 0,5-0,1 % DE E.C.A.S.-ANOLYTE 0,4% 0,2% 0,1% 1.2 ppm 0,6 ppm 0,3 ppm WDS l/hora m 3 /h WDS l/hora m 3 /h WDS l/hora m 3 /h WDS l/hora m 3 /h WDS l/hora m 3 /h 0,4% 0,2% 0,1% 1.2 ppm 0,6 ppm 0,3 ppm < 15 m 3 /día l/hora < 30 m 3 /día l/hora < 50 m 3 /día l/hora < 100 m 3 /día l/hora < 150m 3 /día l/hora < 200 m 3 /día l/hora < 300 m 3 /día l/hora Los valores reflejados sirven para una primera estimación de las dimensiones de la implantación, a condición de que el consumo máximo efectivo durante el tiempo de consumo principal, no supere el doble de la media del consumo horario (calculado en base de la necesidad diaria dividida por 10). Es necesario destacar que la configuración definitiva de la implantación, solamente se llevará a cabo tras el estudio de las características técnicas necesarias, indicadas por escrito. En base a estos valores, las configuraciones de la implantación pueden variar del esquema anterior y eventualmente necesitar de mayores prestaciones de las bombas en relación a depósitos mayores para E.C.A.S.-Anolyte. CANTIDAD DEL FLUJO EN RELACIÓN AL DIÁMETRO DEL TUBO Diámetro del tubo DN 10 ½" DN 20 ½" DN 25 1 DN 32 1 ¼ DN 40 1 ½ DN 50 2 DN 65 2 ½ DN 80 3 DN DN DN DN Cantidad de flujo máximo 1,5 m 3 /hora 2,5 m 3 /hora 6 m 3 /hora 8 m 3 /hora 10 m 3 /hora 15 m 3 /hora 25 m 3 /hora 40 m 3 /hora 60 m 3 /hora 100 m 3 /hora 150 m 3 /hora 250 m 3 /hora 14