PARA ALIMENTAR LA EVOLUCIÓN DE LAS IDEAS QUE NOS LLEVAN A LA REALIZACIÓN DE NUESTROS PROYECTOS, CONLLEVA INVERSIONES, INVESTIGACION Y PERSEVERANCIA.

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1 PARA ALIMENTAR LA EVOLUCIÓN DE LAS IDEAS QUE NOS LLEVAN A LA REALIZACIÓN DE NUESTROS PROYECTOS, CONLLEVA INVERSIONES, INVESTIGACION Y PERSEVERANCIA. Esta es la historia de FOREL, un Grupo de Trabajo Probado en 40 años de experiencia. LA CONTINUIDAD DE NUESTRA FILOSOFÍA NOS PROJECTA PARA UNA VISIÓN QUE NOS ANTICIPA A LAS INNOVACIONES DEL FUTURO.

2 NUESTRA HISTORIA TRANSPARENTE Y HORMIGÓN, COMO EL CRISTAL Forel es la empresa italiana líder en la producción de automatismos industriales para fabricar unidades de vidrio aislantes y vidrio plano. Fundada en 1976 por Fortunato Vianello, la empresa dispone de dos sedes de producción en Vallio di Roncade (Treviso) y Meolo (Venecia) que abarcan una superficie total de metros cuadrados. La empresa cuenta con 150 empleados, respaldados por otras 300 personas de empresas asociadas, socios y fabricantes externos exclusivos. La empresa y sus empleados están presentes en los 5 continentes y desarrollan relaciones en más de 55 países, exportando la tradición y el dinamismo tecnológico de la ingeniería mecánica italiana. El éxito industrial, junto a una posición líder, ha supuesto un crecimiento exponencial en los ingresos, que ha permitido realizar grandes inversiones en Investigación y Desarrollo, siempre una cuestión clave para Forel, hasta tal punto que la empresa se denomina proveedora de competitividad debido a su habilidad para presentar proyectos altamente innovadores, avanzándose a la tendencia del mercado. AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL PARA TRABAJOS DE VIDRIO PLANO El crecimiento de Forel, desde 1976 hasta hoy, se ha basado en dos líneas de desarrollo: la innovación tecnológica, que ha impulsado y ha llevado a la empresa a posicionarse en el más alto sector del mercado, convirtiéndose en el líder número uno dentro de la gama de producto en fases de trabajo dentro del área de especialización de la unidad de cristal aislante, uno de los sectores del mercado del vidrio plano. Estos son los factores técnicos que hay tras el éxito de mercado de la empresa, evidentemente junto a otros valores como, por ejemplo, los derechos humanos, que promueven los activos de Forel. La innovación tecnológica y una amplia gama de productos comportan el nacimiento de una gama de sistemas que cada vez más no dependen de las tareas humanas y se diferencian por una modularidad creciente y las vistas se ajustan para conseguir la mejor automatización. Teniendo en cuenta también la demanda del cliente de una mayor personalización de las soluciones, es difícil definir un modelo de producto estándar. La máquina sencilla ha evolucionado con la automatización. INNOVACIÓN TECNOLÓGICA EN PROCESOS DE ELABORACIÓN DE VIDRIO PLANO La misión es el objetivo principal que persigue Forel en el ámbito de la acción definido por la actividad principal. La innovación es clave en la empresa, siempre presente desde su fundación en Este tipo de planificación requiere de un amplio uso de recursos, siempre que se requiera una innovación importante. El ejemplo más representativo de Forel es el proyecto en línea de corte vertical para cristal laminado que se remonta a 1996 y sigue siendo una solución revolucionaria e innovadora que la competencia ha intentado copiar con bajos resultados. Sedes Forel Filiales

3 NUESTROS VALORES FOREL: PROVEEDORES DE COMPETITIVIDAD Nuestra visión es convertirnos en proveedores de competitividad, lo cual significa ponernos a disposición de las soluciones de nuestros clientes que garanticen unas mejores ofertas a sus compradores. Elegir Forel significa proveerse de una marca de calidad superior, que se promociona en el futuro de la industria del vidrio plano con inversiones continuas en Investigación y Desarrollo. Este enfoque se traduce en una ventaja crucial para nuestros clientes. Nuestra visión se ha convertido en una ideología compartida por la empresa en su totalidad y, en nuestra opinión, el camino hacia el crecimiento futuro, junto a nuestros clientes y la industria en general. LOS 10 VALORES FUNDAMENTALES DEL MADE IN FOREL Forel SpA es una empresa que no deja de aumentar sus actividades comerciales. Este objetivo de crecimiento constante se persigue según una serie de valores, que se identifican en una manera de ser, de conducta y de las relaciones comerciales que se llevan a cabo. 1 Nuestra empresa se orienta hacia la satisfacción de las necesidades del cliente 2 Desarrollamos automatizaciones y tecnologías de última generación 3 Perseguimos la excelencia en calidad 4 Nuestro objetivo prioritario es la innovación 5 Los cambios siempre representan oportunidades positivas 6 Nuestra empresa tiene éxito gracias a las personas que trabajan en ella 7 Nos comprometemos a crear un entorno de trabajo seguro y confortable 8 Siempre nos implicamos en el Desarrollo Sostenible y la Responsabilidad Social 9 Nos comunicamos de una manera abierta y transparente 10 Seguimos la tradición de una empresa familiar abierta al mercado global INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO Forel siempre ha invertido mucha energía y recursos económicos para la investigación tecnológica a través de sus laboratorios de investigación y desarrollo ( I+D ), que se comprometan en proyectos muy ambiciosos. Las ideas y soluciones que continúan en la fase de producción se desarrollan en busca de la más alta calidad para garantizar un alto rendimiento, automatización total, menor consumo de energía, seguridad y ergonomía. Objetivos alcanzados a través de la experiencia adquirida en cuarenta años de crecimiento exponencial, la capacidad para proporcionar productos y servicios que satisfagan las necesidades de los clientes, del mercado y los requeridos por las regulaciones de la industria. Durante sus cuarenta años de experiencia, la empresa ha tenido que proteger su patrimonio tecnológico con numerosos derechos de patentes internacionales. Núcleo fundamental de la empresa es el hecho de la investigación que siempre ha sido la política del grupo ganador. A menudo las innovaciones de Forel han generado autenticas revoluciones a través de los niveles complejos de automatización. SERVICIO AL CLIENTE Gracias a la fundación de la subsidiara Forel Service en 1999, la empresa ofrece asistencia en la empresa del cliente y de manera remota, ya que dispone de las últimas tecnologías. Gestiona una red técnica altamente cualificada con personal y oficinas centrales en varios países. Forel sabe lo importante que es el servicio postventa y siempre se ocupa de ofrecer las mejores soluciones para mejorar este servicios, que ya se considera un servicio de calidad. Forel garantiza un servicio puntual que permite estar en contacto en tiempo real con uno de nuestros técnicos, tanto si se trata de avisar de una avería o para consultas y explicaciones varias. El contenido de estas llamadas se guarda en una base de datos específica. La información grabada se utiliza para que el técnico pueda consultarla rápidamente y tener un registro del tipo de problemas que presenta cada máquina, teniendo asimismo un feedback sobre la calidad de nuestros servicio y gestionar resultados de intervenciones anteriores. La información necesaria se da durante la llamada y si no está disponible inmediatamente, seguimos adelante en un tiempo record llevando a cabo todas las acciones necesarias para resolver el problema. Podemos atender las reclamaciones de los clientes en un tiempo correcto, no importa desde dónde nos llama! CONTROL DE SISTEMA REMOTO Forel es la empresa que le acompaña y nunca le deja solo ante una avería! Gracias a una conexión por modem intervenimos directamente en la máquina al margen del lugar donde se ha instalado. Nuestro personal técnico puede controlar el estado de la línea desde nuestras oficinas. Nuestros ingenieros hacen un cerrado en modo debug en todas las piezas de su línea de producción para localizar los posibles problemas. Entonces, actualizan el software: tanto el PLC como PC, modificando los parámetros en caso necesario. A través de esta ventana, se puede controlar el trabajo correcto del PLC diferente (entrada y salida) sin tocar el panel eléctrico, monitorizando el estado de ll ciclo de la máquina y comprobando si los cálculos de PLC son correctos o hay anomalías. Disponemos de un servicio de mensajería muy rápido para entregar las piezas necesarias reduciendo las paradas de máquina.

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5 LÍNEA DE EVOLUCIÓN DEL TIEMPO FOREL 1976 Mesa de corte horizontal Nueva central con zona de producción triple basada en Meolo (Venecia) Butiladora automática y cargador desecante automático línea IG medida Jumbo que puede cargar un máximo de 450 kg/m 1978 Máquina de lavado vertical: novedad mundial 1980 Instalación automática para doble acristalamiento 1981 Dobladora del perfil automática 1986 Máquina de lavado vertical para cristal de baja emisividad 1987 Primera instalación de doble uso: tradicional o Swiggle para bordes calentados Máquina de sellado automático con sistema de transporte patentado 1993 Cargador desecante automático 1994 Llenadora de gas automática, primero con procedimiento laminar 1995 Desbordeadora de capa automático multipaso 1996 Forel se convierte en una empresa pública limitada y presenta la línea de corte vertical 1997 Clasificador automático para hojas grandes 1999 Se funda el Servicio Forel departamento de asistencia. Cinta transportadora de esquina giratoria Máquina elevadora automática Se inauguran las nuevas delegaciones:: Forel North America Forel Russia 2004 Empieza a construirse el nuevo edificio. Junto a las plantas de Meolo, abarca un total de metros cuadrados de zona cubierta; y se presentan el Applicador SuperSpacer y el plegador, prensa plana con cargador de gas automático 2007 Planta de laminación y muela vertical 2014 Unidad de fresado y taladrado vertical 2015 Línea de laminación de 7000x3300 metros

6 NUESTROS PRODUCTOS Línea de corte vertical Línea pvb de laminado MÁQUINAS DE CANTEADO Línea doble acristalamiento Proceso de trabajo revolucionario: el vidrio siempre se mantiene en una posición vertical Alta productividad y necesidad de mano de obra mínima Carga automática Medición automatizada de la medida del vidrio Software optimizador dedicado Ajuste de la presión independiente en los sistemas de corte anterior y posterior Hoja automática para corte de PVB Dimensiones de hoja laminada máxima 7.000x3.300 mm Espesor automático y dispositivo de detección de baja emisividad Diferentes zonas de recogida para aumentar la productividad para hojas pequeñas y medianas Zona de corte automática + sistema de corte y despliegue pvb externo Sistema de centrado automático Espesor total de la hoja laminada 60 mm Presión de trabajo ajustable Alta productividad Máquina independiente o integrada Máquinas equipada con intercambio automático de herramienta Cuadrado óptimo de la hoja de vidrio Alta capacidad de elevacion Tiempos de ciclo de alta velocidad con capacidad de autoaprendizaje Procesamiento del vidrio rectilíneo y con formas, compatible con las capas low-e más delicadas La mejor decapadora para las capas low-e mas delicadas en línea Alta velocidad en elevación e inclinación Limpieza de todos los vidrios de baja emisividad y selectivos Calidad de vidrio automatizada y control de la forma Aplicador de espaciador flexible de borde calentado Sistema de cinta transportadora exclusiva Prensa de acoplado de hoja plana con llenado de vidrio para hojas de vidrio estructurales Robot de sellado automático de alto rendimiento

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