INGENIERIA DE RIESGOS EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES GUAYAQUIL ECUADOR 04 DE NOVIEMBRE DE Ing. Esp. Edgar Gutiérrez V.

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1 INGENIERIA DE RIESGOS EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES GUAYAQUIL ECUADOR 04 DE NOVIEMBRE DE 2004 Ing. Esp. Edgar Gutiérrez V.

2 INGENIERIA DE RIESGOS EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES INTRODUCCIÓN DESDE 1950 SE HAN REALIZADO SIGNIFICATIVOS AVANCES TECNOLÓGICOS EN LA SEGURIDAD DE PROCESOS. EJEMPLOS DE TECNOLOGÍA DE SEGURIDAD: MODELOS HIDRODINÁMICOS QUE REPRESENTAN EL FLUJO BIFÁSICO A TRAVÉS DEL ALIVIO DE UN RECIPIENTE. MODELOS DE DISPERSIÓN REPRESENTANDO LA DIFUSIÓN DE VAPOR TÓXICO A TRAVÉS DE UNA PLANTA, DESPUÉS DE UNA DESCARGA. TÉCNICAS MATEMÁTICAS PARA DETERMINAR LAS DISTINTAS VÍAS POR DONDE LOS PRECESOS PUEDEN FALLAR Y LAS PROBABILIDADES DE FRACASO.

3 INGENIERIA DE RIESGOS EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES INTRODUCCIÓN SEGURIDAD, PELIGRO Y RIESGO SON TÉRMINOS USADOS FRECUENTEMENTE EN LA SEGURIDAD DE PROCESOS. SEGURIDAD O PREVENCIÓN DE PÉRDIDAS, ES LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES O EVENTOS POR EL USO APROPIADO DE TECNOLOGÍAS PARA IDENTIFICAR LOS PELIGROS DE UNA PLANTA Y PARA ELIMINARLOS ANTES DE OCURRIR LOS ACCIDENTES. PELIGRO, ES TODO AQUELLO CON POTENCIAL PARA PRODUCIR UN ACCIDENTE. RIESGO, ES LA PROBABILIDAD DE QUE UN PELIGRO PRODUZCA UN ACCIDENTE.

4 INGENIERIA DE RIESGOS EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES LA NATURALEZA DE LOS ACCIDENTES DE PROCESO LOS ACCIDENTES DE PLANTAS SIGUEN MODELOS TÍPICOS. ES IMPORTANTE ESTUDIAR ESOS MODELOS PARA ANTICIPAR LOS TIPOS DE ACCIDENTES QUE PUEDEN OCURRIR. EL ERROR HUMANO ES FRECUENTEMENTE LA CAUSA DE ACCIDENTES DE PROCESO. TIPO ACCID. PROBABLIDAD POTENCIAL POTENCIAL DE OCURRENCIA FATALIDAD PERDIDA ECON Fuego Alta Baja Media Explosión Media Media Alta Fuga Tóxico Baja Alta Baja Tipos de Accidentes de Plantas

5 INGENIERIA DE RIESGOS EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES NATURALEZA DE LOS ACCIDENTES DE PROCESO VIENTOS 1% EXPLOSIÓN DE NUBE DE VAPOR 42% 35% FUEGOS 22% EXPLOSIONES Tipos de pérdidas en Accidentes de Plantas

6 INGENIERIA DE RIESGOS EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES NATURALEZA DE LOS ACCIDENTES DE PROCESO Sabotaje Error Diseño Pelig. Nat. Proceso Desconoc. Error Oper. Falla Mec. 22% Causas de Accidentes en Plantas Industriales (30 años 100 plantas)

7 INGENIERIA DE RIESGOS EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES LA NATURALEZA DE LOS ACCIDENTES DE PROCESO Tuberías Desconoc. Tank. Alm. Reactores Tank Proc. Intercambiadores Válvulas Torres Compresores Bombas Alcantarillas 22% Tipo de equipo asociado a accidentes mayores (30 años 100 plantas)

8 INGENIERIA DE RIESGOS EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES ACCIDENTES MAS SIGNIFICATIVOS FLIXBOROUGH, INGLATERRA 01 JUNIO DE 1974 (SÁBADO) PLANTA DISEÑADA PARA PRODUCIR TON DE CAPRILATO (BASE PARA NYLON). EL PROCESO USA CICLOHEXANO CON PROPIEDADES SIMILARES A LA GASOLINA. LA EXPLOSIÓN ABARCÓ TODA LA PLANTA Y EL ÁREA ADMINISTRATIVA. 28 TRABAJADORES FALLECIDOS, 36 HERIDOS. 53 VECINOS REPORTADOS CON LESIONES.

9 INGENIERIA DE RIESGOS EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES ACCIDENTES MAS SIGNIFICATIVOS BHOPAL, INDIA 03 DICIEMBRE DE 1984 (LUNES). UNION CARBIDE PRODUCE BACTERICIDAS. FUGA DE 25 TON DE ISOCIANATO DE METILO. TRABAJADORES NO FUERON AFECTADOS. MAS DE 2000 PERSONAS FALLECIDAS Y MÁS DE AFECTADOS. ISOCIANATO DE METILO ES DOS VECES MÁS PESADO QUE EL AIRE Y ALTAMENTE TÓXICO. EL SISTEMA DE DEPURACIÓN QUE DEBÍA ABSORBER EL AGUA, EL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN QUE DEBÍA ENFRIAR EL TANQUE Y EL MECHURRIO QUE DEBÍA QUEMAR LOS VAPORES ANTES DE PASAR A LOS DEPURADORES, ESTABAN FUNCIONANDO MAL O A BAJA CAPACIDAD. ESTO OCASIONÓ CONTAMINÁCIÓN DEL ISOCIANATO CON AGUA Y CLOROFORMO, CREANDO UNA REACCIÓN DESCONTROLADA GENERANDO LA FUGA.

10 INGENIERIA DE RIESGOS EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES ACCIDENTES MAS SIGNIFICATIVOS TERMINAL GLP PEMEX SAN JUAN IXHUATEPEC CIUDAD DE MÉXICO. (19 NOVIEMBRE 1984 LUNES) FUEGO Y UNA SERIE DE EXPLOSIONES (BLEVE s). 500 PERSONAS MURIERON Y EL TERMINAL DESTRUIDO CAIDA DE PRESIÓN FUE VISTA EN LA SALA DE CONTROL, PERO EL OPERADOR NO IDENTIFICÓ CAUSA. FRACTURA TUBERÍA DE 8, ENTRE UNA ESFERA Y UNA SERIE DE CILINDROS FUGA DE GLP ENTRE > MIN. NUBE DE GAS ESTIMADA EN 200 x 150 x 2 MTS. DE ALTO FLOTÓ Y AL ENCONTRAR UNA FUENTE DE IGNICIÓN SE INCENDIÓ 15 MIN. DESPUÉS EL 1er. BLEVE OCURRIÓ. UNA HORA DESPUÉS SUCESIVOS BLEVE s OCURRIERON EN LOS CILINDROS DE GLP. LAS EXPLOSIONES FUERON GRABADAS EN EL SISMÓGRAFO DE LA UNIVERSIDAD DE MÉXICO.

11 INGENIERIA DE RIESGOS EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES ACCIDENTES MAS SIGNIFICATIVOS TERMINAL GLP PEMEX SAN JUAN IXHUATEPEC CIUDAD DE MÉXICO. (19 NOVIEMBRE 1984 LUNES) FALLAS TÉCNICAS LA DESTRUCCIÓN TOTAL DEL TERMINAL OCURRE POR LA FALLA DE LAS NORMAS BÁSICAS DE SEGURIDAD, COMO SON: LA POSICIÓN DE LOS RECIPIENTES EN EL DISEÑO DE LA PLANTA Y LA NO EXISTENCIA DE MEDIOS DE AISLAMIENTO. EL SISTEMA DE AGUA C/I NO ESTABA DISPONIBLE INICIALMENTE Y EL SISTEMA DE ROCÍO INADECUADO. NO EXISTÍA UN SISTEMA DE DETECCIÓN DE GASES EFECTIVO. CAOS EN EL TRÁFICO IMPIDIERON LA LLEGADA RÁPIDA DE SERVICIOS DE EMERGENCIA PLAN DE CONTROL DE EMERGENCIA DEFICIENTE.

12 INGENIERIA DE RIESGOS EN LA PREVENCION DE ACCIDENTES ACCIDENTES MAS SIGNIFICATIVOS REFINERÍA DE TEXACO MILFORD HAVEN 24 JULIO DE 1994 (DOMINGO). TORMENTA ELÉCTRICA CAUSÓ PERTURBACIONES EN LAS PLANTAS DE DEST. AL VACÍO, ALKILACIÓN Y EN LA UNIDAD DE FLUIDIZACIÓN DE CRAQUEO CATALÍTICO (FCCU). LA PLANTA DESTILADORA DE CRUDO ESTABA PARADA POR UN INCENDIO ANTERIOR. DURANTE LA MAÑANA TODAS LAS PLANTAS ESTABAN PARADAS, CON LA EXCEPCIÓN DE FCCU. 5 HORAS MAS TARDE, MOTIVADO A FALLAS EN LA DIRECCIÓN, SISTEMAS Y EQUIPOS DE CONTROL, SE FUGARON 20 TON. DE HIDROCARBURO INFLAMABLE, CERCANO A LAS TUBERÍAS DE FCCU, ENCONTRANDO UNA FUENTE DE IGNICIÓN A 110 MTS. EXPLOSIÓN E INCENDIO. 48 HORAS DE EXTINCIÓN.

13 Eliminación de Peligros y Reducción de Riesgos PERSONAS EQUIPOS/ PROCESOS RIESGOS PELIGROS SEGURIDAD INTRINSECA DE INSTALACIONES DISEÑO CONSTRUCCION MANTENIMIENTO OPERACION DESMANTELAMIENTO

14 CRITERIO DE ACEPTACION DEL RIESGO ACEPTACION DEL RIESGO RIESGO INTOLERABLE RIESGO REDUCIBLE RIESGO MINIMO TOLERABLE SEVERO MAYOR CATASTROFICO Fatalidades Lesiones Lucro cesante Daño Ambiental Daños Materiales Entre 1 y 10 Entre 11 y 50 Mas de 50 Entre 10 y 100 Entre 101 y 500 Mas de 500 Entre 1 y 30 días Entre 31 y 90 días Mas de 90 días Reversible 1 a 5 años Reversible > 5 años Irreversible Hasta 100 MMU$ Entre 101 y 500 MMU$ Mas de 500 MMU$

15 Control de los Riesgos y Peligros 1. Controles de Ingeniería Sustitución Eliminación 2. Control Administrativo Permisos Procedimientos Comunicación Sustitución Entrenamiento Educación Secuencia de Trabajo 3. Equipo de Protección Personal

16 Control de los Riesgos y Peligros Modelación de efectos DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA SELECCIÓN DEL ESCENARIO CRITERIO DE DAÑOS CÁLCULO DEL MODELO DISCUSIÓN DEL ANÁLISIS CONCLUSIONES

17 Control de los Riesgos y Peligros TÉRMINOS DE MODELACIÓN La mayoría de los accidentes en Plantas Químicas resultan en Derrames, Escapes y Fugas de Materiales inflamables, explosivos y/o tóxicos. Los modelos representan los comportamientos de los materiales una vez que son descargados a la atmósfera y proveen información para determinar: Consecuencias Tasa Liberación Cantidad Total Liberada Características Físicas y comportamiento Los modelos están construidos con base a ecuaciones fundamentadas en aspectos teóricos y/o empíricos. Los mecanismos de liberación se clasifican de acuerdo a las aperturas a través de las cuales se inicia la descarga de productos (fuga).

18 Control de los Riesgos y Peligros MODELACIÓN DE EFECTOS DE RADIACIÓN TÉRMICA DE EXPLOSIÓN TÓXICOS

19 Control de los Riesgos y Peligros Radiación Térmica LOS EFECTOS DE LA RADIACIÓN TÉRMICA SOBRE LOS SERES VIVOS Y ESTRUCTURAS EXPUESTAS DEPENDEN DE: 1. INTENSIDAD DE LA RADIACIÓN TÉRMICA 2. TIEMPO DE EXPOSICIÓN O DURACIÓN DE LA RADIACIÓN

20 Control de los Riesgos y Peligros Explosión Los daños producto de explosiones puede se originado por: 1. El efecto de una onda de golpe 2. Daño ocasionado por proyectiles

21 TERMINOS DE MODELACION

22 TERMINOS DE MODELACION

23 TERMINOS DE MODELACION

24 TERMINOS DE MODELACION DISPERSIÓN DE NUBES

25 TERMINOS DE MODELACION CARACTERIZACIÓN DE LAS FUENTES PARA MODELOS DE DISPERSIÓN

26 TIPOS DE MODELACIÓN DE FUENTES DE ESCAPES O FUGAS 1. ESCAPE DE LÍQUIDOS A TRAVÉS DE AGUJEROS 2. ESCAPE DE LÍQUIDOS A TRAVÉS DE AGUJEROS EN TANQUES 3. FLUJO DE LÍQUIDOS A TRAVÉS DE TUBERÍAS 4. FLUJO DE VAPOR A TRAVÉS DE AGUJEROS 5. ESCAPE DE GAS 6. ESCAPE DE FLUJO BIFASICO 7. EVAPORACIÓN DE LÍQUIDOS 8. DISPERSIÓN DE UN CHORRO ( JET ) 9. EXPANSIÓN ADIABÁTICA ( FLASH ) 10. PISCINAS DE LÍQUIDOS EN EVAPORACIÓN O EBULLICIÓN

27 METODOS DE EVALUACION DE RIESGOS ANÁLISIS CUALITATIVOS DE RIESGOS INSPECCIÓN / OBSERVACIÓN (IDS) LISTAS DE VERIFICACIÓN EVALUACIONES TÉCNICAS (ETS) QUÉ PASA SI? (WHAT IF?) ANÁLISIS PRELIMINAR DE PELIGROS (APP) ANÁLISIS DE RIESGOS DEL PROCESO (HAZOP) ESTUDIOS DE IMPACTO AMBIENTAL

28 METODOS DE EVALUACION DE RIESGOS ANÁLISIS CUANTITATIVOS DE RIESGOS Árbol de Fallas (ADF) Árbol de Eventos (ADE) Análisis de Causa-Efecto (ADC-E) Análisis Costo-Beneficios Análisis de Errores Humanos (AEH)

29 METODOS DE EVALUACION DE RIESGOS ANALISIS DE RIESGOS SEGÚN FASE DEL PROYECTO FASE TIPO ANALISIS ING. CONCEPTUAL ING. BASICA ING. DETALLE CONSTRUC. ARRANQUE OPERACION I APP II ACR ACR III HAZOP HAZOP HAZOP IV VERIFICAR REC. HAZOP V ETI VI ETI

30 METODOS CUALITATIVOS HAZOP SU PROPOSITO ES IDENTIFICAR LOS PELIGROS Y LO PROBLEMAS DE OPERABILIDAD. ESTO IMPLICA COMO LA PLANTA SE PODRIA DESVIAR DEL CONCEPTO ORIGINAL DE DISEÑO, MEDIANTE LA REVISION DE LOS PARAMETROS DE PROCESO.

31 METODOS CUALITATIVOS PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DEL HAZOP DIVIDA EL SISTEMA EN NODOS DE ESTUDIO SELECCIONE UN NODO REGISTRE CAUSAS CONSECUENCIAS ACCIONES REQUERIDAS SI USE PALABRAS GUIAS QUE APLIQUEN ALGUN PELIGRO O PROBLEMA DE OPERACIÓN? NO NO ESTOY SEGURO NECESITA MAS INFORMACION

32 METODOS CUALITATIVOS PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DEL HAZOP Definir el propósito, objetivo y alcance del estudio Seleccionar el grupo de trabajo Preparase para el estudio Aplicar metodología Registrar los resultados

33 METODOS CUALITATIVOS TERMINOS EMPLEADOS EN EL HAZOP Nodos de estudio Intención Desviaciones Causas Consecuencias Palabras guías

34 PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DEL HAZOP PROYECTO/PLANTA/PROCESO: LINEA/SECCION/RECIPIENTE: METODOS CUALITATIVOS HOJA: DE: EQUIPO DE FECHA: TRABAJO: REUNION No.: REFERENCIA: P. GUIAS DESVIACION CAUSAS CONSECUENCIAS PROTECCION ACCION REQUERIDA

35 METODOS CUALITATIVOS PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DEL HAZOP PALABRA GUIA NO MENOS MAS PARTE DE ADEMAS DE INVERSO OTRO QUE SIGNIFICADO NEGACION DE LA INTENCION DE DISEÑO REDUCCION CUANTITATIVA AUMENTO CUANTITATIVO CONCENTRACION (AUMENTO O REDUCCION) CONTAMINANTES OPUESTO LOGICO DE LA INTENCION MANTENIMIENTO, FACILIDADES DE SACAR FUERA DE SERVICIO LOS RECIPIENTES SIN PARAR LAS OPERACIONES

36 METODOS CUALITATIVOS PROCEDIMIENTO PARA EL DESARROLLO DEL HAZOP PALABRA GUIA PARAMETRO PRESION FLUJO TEMPERATURA OPERACION FASE CONCENTRACION NO X MENOS X X X MAS X X X PARTE DE X X ADEMAS DE INVERSO OTRO QUE X X X X

37 METODOS CUANTITATIVOS ARBOL DE FALLAS EL OBJETIVO PRINCIPAL ES ESTABLECER SI EL DISEÑO PROPUESTO ES ACEPTABLE O NO, EN TERMINOS DE SATISFACER UN ESTANDAR DE CONFIABILIDAD O SEGURIDAD PREDETERMINADO CON RESPECTO AL EVENTO SUPERIOR OBJETO DE ESTUDIO.

38 METODOS CUANTITATIVOS REPRESENTACIONES LOGICAS Se utilizan las entradas Y (AND) y O (OR) Símbolos de líneas rectas Los diagramas se leen de izquierda a derecha

39 METODOS CUANTITATIVOS REPRESENTACIONES LOGICAS Se utilizan las entradas Y (AND) y O (OR) Símbolos de líneas rectas FRECUENCIA DE DEMANDA CIERRE DE TUBERIA Y EVENTO PELIGROSO FRECUENCIA O BAJO FLUJO SISTEMA PROTECTOR FALLA VALVULA CERRADA Los diagramas se leen de izquierda a derecha

40 METODOS CUANTITATIVOS REPRESENTACIONES LOGICAS ENTRADAS O (OR) Una entrada OR suministrará el enlace de los valores de la entrada, y por lo tanto, las unidades de la información deben ser consistentes, es decir, todas frecuencias o todas probabilidades. FRECUENCIA F1/AÑO PROBABILIDAD P1 FRECUENCIA F2/AÑO O F = (F1+F2+F3)/Año PROBABILIDAD P2 O P = P1+P2+P3 FRECUENCIA F3/AÑO PROBABILIDAD P3

41 METODOS CUANTITATIVOS REPRESENTACIONES LOGICAS ENTRADAS Y (AND) Una entrada AND multiplicará los valores numéricos de las informaciones sometidas a la entrada, y por lo tanto, las unidades de éstas deben ser compatibles para asegurar que las informaciones ilógicas no sean representadas. FRECUENCIA F/AÑO PROBABILIDAD P1 PROBABILIDAD P1 Y F = (F x P1 x P2) /AÑO PROBABILIDAD P2 Y P = (P1 x P2 x P3) PROBABILIDAD P2 PROBABILIDAD P3

42 METODOS CUANTITATIVOS CONSTRUCCION DEL ARBOL DE FALLAS Piense en todos los eventos posibles, o combinaciones de eventos, capaces de ocasionar el evento superior. Establezca todas las acciones correctivas por parte del operador. Establezca las acciones correctivas por protección automática. Concéntrense en construir un árbol de eventos primarios, o coincidencias de eventos, capaces de ocasionar el evento superior, tarde o temprano, si continúan ininterrumpidamente.

43 1 METODOS CUANTITATIVOS CONSTRUCCION DEL ARBOL DE FALLAS INUNDACION DE COLUMNA DESCARGA 2 FALLA SISTEMA DE DISPARO Y DESCARGA BLOQUEO DE COLUMNA 3 FALLA SISTEMA DE DISPARO Y DESCARGA FALLA INTERRUMPIDA - PIC 4 FALLA SISTEMA DE DISPARO Y DESCARGA

44 METODOS CUANTITATIVOS CONSTRUCCION DEL ARBOL DE FALLAS FREC. PROB. 0.2 DESCARGAS FALSAS O LEGITIMAS 0.1 INUNDACION DE COLUMNA 0.1 BLOQUEO DE COLUMNA O O DESCARGA / AÑO 0.1 FALLA INTERRUMPIDA - PIC Y 0.01 FALLA SISTEMA DE DISPARO

45 FUENTES DE TÉRMINOS DE MODELACIÓN 2.3 FUENTES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN SE DEBE COMENZAR EN LA ETAPA DE DISEÑO DE LAS PLANTAS E INSTALACIONES SI ALGO PUEDE IR MAL, IRÁ MAL SISTEMAS DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DISTANCIAS ENTRE FUENTES DE PELIGRO Y DISPOSICIÓN DE LAS MISMAS. NORMAS RECONOCIDAS DE DISEÑO. EJEMPLO: CÓDIGOS DE CONSTRUCCIÓN, ELÉCTRICOS, SISTEMAS DE DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS. DESCARGAS DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN O VENTEOS A MECHURRIOS. SISTEMAS DE BLOQUEO Y PARADAS DE EMERGENCIA. REDUNDANCIAS: EN CONTROL DE PROCESOS, DOBLES VÁLVULAS EN BOMBAS. SUMINISTROS Y ELEMENTOS DE EQUIPOS VITALES (SPARE).

46 FUENTES DE TÉRMINOS DE MODELACIÓN 2.3 FUENTES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN SISTEMAS DE MITIGACIÓN DE ACCIDENTES PARA LA DETECCIÓN TEMPRANA: DETECTORES DE GASES, HUMOS, RADIACIÓN. PINTURAS ESPECIALES, RONDAS DE VIGILANCIA DE OPERADORES, SISTEMAS AUDIOVISUALES DE SUPERVISIÓN, ETC. SISTEMAS PARA MITIGACIÓN PROTECCIONES PASIVAS CONSTITUYEN UN FACTOR DE REDUCCIÓN DE LA MAGNITUD DE LAS CONSECUENCIAS. CANALES DE RECOLECCIÓN, PAVIMENTACIÓN, PENDIENTES, DRENAJES A CANALES DE DILUSIÓN O NEUTRALIZACIÓN. PROTECCIONES ACTIVAS CONSTITUYEN ELEMENTOS DE SEGURIDAD QUE, EN SITUACIONES DETERMINADAS, SON ACTIVADOS AUTOMÁTICA O MANUALMENTE. VÁLVULAS DE SECCIONAMIENTO, CORTINAS DE AGUA PARA DISIPAR VAPORES Y DILUIRLOS, PULVERIZADORES, RED CONTRA INCENDIOS, ETC.

47 FUENTES DE TÉRMINOS DE MODELACIÓN 2.3 FUENTES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN (CONT...) SISTEMAS DE MITIGACIÓN DE ACCIDENTES CONSIDERAR EL PASO DESDE EL DISEÑO FORMAL (DIAGRAMAS P&I, ESPECIFICACIONES, ETC.), HASTA LA PLANTA FUNCIONANDO. MANUAL DE ESPECIFICACIONES EN SITIO. DIFICULTADES CUANDO SE TRATA DE MODIFICACIONES A PLANTAS O INSTALACIONES EXISTENTES.

48 FUENTES DE TÉRMINOS DE MODELACIÓN 2.3 FUENTES DE PREVENCIÓN Y MITIGACIÓN (CONT...) CONSIDERACIONES INICIALES PREVIAS AL DISEÑO PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS. VELOCIDADES DE REACCIÓN. COMPATIBILIDAD DE LOS PRODUCTOS. TOXICIDAD. RIESGOS DE EXPLOSIÓN. FIABILIDAD DE LOS SERVICIOS. INSTRUMENTOS. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN. PRESIÓN DE LA RED DE AGUA. TEMPERATURAS. POTENCIAL HUMANO. INVERSIÓN. RELACIÓN CON OTRAS UNIDADES. SITUACIÓN DE LAS INSTALACIONES.

49 MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS MEDIDAS PARA REDUCCION DEL RIESGO REDUCCION DE PROBABILIDADES DE ACCIDENTES: FALLAS EN COMPONENTES SIMPLES Reemplazar los componentes por sus equivalentes con menor tasa de fallas comprobada. Usar componentes fabricados con material de calidad superior o de fabricantes reconocidos por sus confiabilidad. Mejorar los programas de inspección y mantenimiento. Mejorar el diseño, de manera que la falla de un componente simple no se traduzca en una fuga.

50 MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS MEDIDAS PARA REDUCCION DEL RIESGO REDUCCION DE PROBABILIDADES DE ACCIDENTES: FALLAS DE SISTEMAS Combinar el diseño, incluyendo componentes redundantes en áreas criticas. Reducir en lo posible el número de componentes redundantes en el sistema. Aplicar técnicas de identificación de peligros, tales como el HAZOP o el ADF para localizar debilidades en el diseño y corregirlas.

51 MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS MEDIDAS PARA REDUCCION DEL RIESGO REDUCCION DE PROBABILIDADES DE ACCIDENTES: ERROR HUMANO Mejorar el desempeño del personal mediante entrenamiento. Optimizar la interfase hombre maquina, para reducir posibilidades de confusión y decisiones incorrectas. En actividades de muy alta o baja demanda, incorporar en lo posible maquinarias e instrumentos en reemplazo de la actividad humana.

52 MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS MEDIDAS PARA REDUCCION DEL RIESGO REDUCCION DE LA SEVERIDAD: TASA O CANTIDAD DE DESCARGA Mejorar la capacidad de detección, mediante instrumentación o instalación de sistemas de detección. Mejorar la capacidad de detener rápidamente una descarga, incorporando sistemas de cierre de emergencia.

53 MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS MEDIDAS PARA REDUCCION DEL RIESGO REDUCCION DE LA SEVERIDAD: DIMENSION DE ZONAS PELIGROSAS Instalar diques o drenajes para prevenir la dispersión incontrolada de líquidos descargados. Proveer sistemas de protección activos, como por ejemplo: sistemas de protección contra incendios (agua, espuma), para reducir inflamabilidad o toxicidad de las nubes. Reducir la exposición del público, mediante el decreto de zonas de máxima seguridad. Desarrollar planes de emergencia y contingencia.

54 MODELACIÓN DE FUEGO 4.3 Prevención y mitigación del fuego Medidas de control: Sistemas pasivos Sistemas activos Sistemas Organizativos

55 MODELACIÓN DE FUEGO 4.3 Prevención y mitigación del fuego Sistemas pasivos de protección: 1. Distancias mínimas de separación 2. Contención y disposición de derrames - Muros o Brocales - Canales abiertos de drenaje - Sistemas cerrados de tuberías de drenaje 3. Protección de estructuras - Plantas de Proceso - Puentes de tuberías - Tanque o recipientes elevados

56 MODELACIÓN DE FUEGO 4.3 Prevención y mitigación del fuego Sistemas activos de protección: 1. Sistemas de paradas de emergencia 2. Sistemas de extinción de incendios - Agua contra incendios - Espuma contra incendios

57 MODELACIÓN DE FUEGO 4.3 Prevención y mitigación del fuego Sistemas organizativos: 1. Realizar auditorías de los sistemas 2. Elaborar y aplicar procedimientos 3. Adiestrar al personal 4. Elaborar y aplicar planes de emergencia 5. Divulgar legislación vigente

58 MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS ANALISIS COSTO - BENEFICIO El análisis costo beneficios toma en cuenta la posibilidad de ocurrencia de daños materiales, tanto a la instalación como a propiedades de terceros, así como la perdida de producción durante los períodos de parada para la reparación de los daños. Lógicamente, si este valor es mayor que el costo de las medidas para minimizar el riesgo, estas últimas son económicamente justificables.

59 MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS ANALISIS COSTO - BENEFICIO Riesgo Intolerable No. de eventos Riesgo Reducible Riesgo Mínimo Tolerable Inversión MMBs.

60 EJEMPLO DE FALLA DE APLICACIÓN DE SEGURIDAD INTRINSECA VERTIDO DE NAFTA EN UN TANQUE DISEÑADO PARA MANEJAR CRUDO PESADO

61 INCENDIO EN TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE CRUDO

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64 SISTEMA DE CONTROL DEL VIAJE DE LA ONDA DE CALOR ANTE UN INCENDIO PARA EVITAR BOIL OVER

65 MEDIDA DE REDUCCION DE SEVERIDAD

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