TORNO DIDACTICO DE CNC

Transcripción

1 TORNO DIDACTICO DE CNC Se debe componer de los siguientes elementos: 1. Torno. Máquina con control numérico industrial FANUC 0i-TC, con plato de garras manual, torreta VDI y volante electrónico 2. Conjunto de herramientas iniciales para torno con torreta VDI 3. Licencia en red para 16 puestos de programación NC Guide Academic FANUC Torno. Máquina con control numérico industrial FANUC 0i-TC, con plato de garras manual, torreta VDI y volante electrónico Equipo para el estudio de la programación y manejo de tornos de control numérico y de los procesos de mecanizado por arranque de viruta asociados con dicho tipo de máquina herramienta. Equipamiento: Bancada inclinada de alta rigidez. Cabezal de mínimo 2 CV. Husillos a bolas. Guías lineales con recirculación a bolas. Guarda de protección transparente. Control numérico industrial FANUC 0i-TC. Manual Guide i. Volante electrónico. Motor brushless en los ejes X, Z, regulados electrónicamente en bucle cerrado. Motor de c.a. en el cabezal, regulado electrónicamente. Plato de 3 garras manual. Torreta automática VDI de mínimo 8 posiciones, interiores o exteriores indistintamente. Dispositivos de seguridad en máquina-herramienta. Juego de manuales en castellano: Operación y programación del CNC. Usuario de la máquina. Características de la máquina: Diámetro de volteo mínimo sobre bancada: 230 mm. Diámetro de volteo mínimo sobre carro: 230 mm. Distancia mínima entre puntos: 530 mm. Desplazamiento mínimo del carro longitudinal Z: 275 mm. Desplazamiento mínimo del carro transversal X: 95 mm. Potencia mínima del motor de cabezal: 2 CV. Gama de velocidad en el motor de cabezal: 100 a 4000 r.p.m. Potencia mínima en los motores de los ejes X, Z: 140 W.

2 Avance máximo de los ejes X, Z: 5000 mm./min. Resolución de contaje: mm. Conexión eléctrica: monofásica 220V - 50/60 Hz. Características mínimas del plato de garras manual: Tamaño: 125mm. Capacidad de amarre: 2 a 125 mm. Llave de apriete de seguridad. Juego de garras interiores. Juego de garras exteriores. Características de la torreta portaherramientas VDI: Norma DIN Número mínimo de herramientas: 8 interiores o exteriores indistintamente. Diámetro del útil VDI: 16 mm. Tamaño de portaherramientas interiores: 12 mm de sección cilíndrica. Tamaño de portaherramientas exteriores: 12 mm de sección cuadrada. Cambio automático de posición. Características del control numérico FANUC 0i-TC: Pantalla 10,4" LCD color. Sistema conversacional "Manual Guide i". Interpolación simultánea de hasta 4 ejes. Incremento mínimo 0,0001 mm; 0,0001 grad; 0,00001 pulgadas. Conversión métrico/pulgada. Chequeo de límite de recorrido antes del movimiento. Compensación de holgura. Compensación de error de paso de husillo. Levas electrónicas. Detección de par no esperado. Desconexión de eje por software. Reinicio de programa. Roscado rígido. Retroceso en roscado rígido. Interpolación lineal y circular. Interpolación helicoidal. Interpolación cilíndrica. Salto G31. Salto por entrada rápida. Retroceso de propósito general. Avance por minuto y avance por revolución. Aceleración/Deceleración tipo campana en rápido. Aceleración/Deceleración lineal después la interpolación. AI APC (20 bloques de lectura en adelanto). Saltos de bloque opcional 9.

3 Programación absoluto/incremental en el mismo bloque. Comando en coordenadas polares. Decalajes del sistema de coordenadas G52 - G59. Programación opcional de la R de chaflanes y esquinas. Entrada directa de datos a programa G10. Ciclos fijos de taladrado. Macros de usuario. Variables y Deceleración automática en esquinas. Factor de escala. Rotación del sistema de coordenadas. Orientación de cabezal. 400 pares de correctores de herramienta. Gestión de vida de la herramienta. Compensación de corte tipo C. Memoria de correctores de hta tipo C. Memoria de programa pieza 640 m. (256 Kbytes). Nº de programas registrables 400. Edición de programas extendida; copiar, cortar,... Edición de un programa con máquina en proceso. Contador de piezas y tiempo de funcionamiento. Función de gráficos. Ethernet (opcional). El equipo debe cumplir con la vigente directiva europea 98/37/CEE en materia de seguridad para las máquinas herramientas y la normativa posteriormente desarrollada, citando a continuación las principales normas aplicadas: EN Seguridad de las máquinas. Conceptos básicos. EN Seguridad de las máquinas. Conceptos básicos. EN 418:92 Equipo de paro de emergencia. EN 811:96 Distancias de seguridad para miembros inferiores. EN 954-1:96 Sistemas de mando relativos a la seguridad. EN 1037:96 Prevención de puesta en marcha intempestiva. EN 1050:96 Principios para la evaluación del riesgo. EN :92 Equipo eléctrico de las máquinas El torno debe incorporar un CNC totalmente industrial. Debe permitir la conexión a cualquier paquete de CAD/CAM que disponga de postprocesador para el control numérico con el que está equipado. El accionamiento de los ejes (X, Z) se debe realizar por medio de servo motores o brushless controlados en posición y velocidad. El equipo debe cumplir con la normativa vigente en materia de seguridad para máquina herramienta. En base a la evaluación de riesgos realizada, la máquina debe incorporar diversos dispositivos y funciones de seguridad, entre las cuales se encuentran las siguientes:

4 Carenado y resguardos de protección que evitan los riesgos derivados de las instalaciones eléctrica y neumática, así como los derivados mientras la máquina realiza operaciones en modo automático. En este apartado destacan los siguientes aspectos: Señalización visual de riesgo eléctrico en las zonas de la máquina que dan acceso a la instalación eléctrica. Acceso a las instalaciones eléctrica y neumática por medio de herramienta: destornillador, llave allen o cerradura, de forma que asegure que el acceso es voluntario. Guarda de protección frontal en P.E.T. de espesor 4mm que protege al usuario ante la viruta desprendida, ante la proyección accidental de la pieza o herramienta y evita el acceso a la zona de trabajo mientras la máquina está efectuando operaciones en modo automático. Esta guarda estará realizada en material transparente para facilitar la máxima visibilidad de la zona de trabajo. Apertura temporizada de la guarda que impida el acceso hasta que todos los elementos móviles de la máquina se hayan detenido. Automatismos y dispositivos que eviten los riesgos originados por el funcionamiento incorrecto de los sistemas de control y maniobra de la máquina, por fallos en el suministro de energía eléctrica y neumática, así como por la intervención de terceras personas ajenas a las operaciones que se realizan con la máquina. Son de destacar los siguientes aspectos: Transformadores independientes para las instalaciones de mando y de potencia, con fusibles a la entrada y salida de cada bobinado. Redundancia en los elementos de maniobra utilizados en los circuitos de seguridad: se emplean dos contactores en paralelo para asegurar que la maniobra de seguridad se ejecute correctamente aunque falle uno de ellos. Autocontrol mediante solapamiento de los contactores que realizan la redundancia en los elementos de maniobra: la desconexión de un contactor arrastra, a través del núcleo, al otro contactor. Elementos de detección de lógica positiva: son activados cuando acontece la situación de riesgo. Por ejemplo, para asegurar que se active una maniobra de parada de elementos móviles cuando se abre la guarda de protección, la máquina dispone de un microrruptor que se pulsa cuando se abre la puerta en lugar de emplear la solución más sencilla consistente en un microrruptor que está pulsado mientras la puerta está cerrada. Protección contra sobrecorrientes en el variador, reguladores y la motobomba. Conmutador de encendido con perforación para candado para evitar la conexión de la máquina durante las operaciones de mantenimiento o reparación.

5 Conjunto de herramientas iniciales para torno con torreta VDI COMPOSICIÓN 2 Portaherramientas VDI ø16 ref.: B-1 2 Portaherramientas VDI ø16 ref.: E 2x12 1 Portaherramientas de cilindrado exterior, a izquierdas, para desbastado con llave 1 Portaherramientas de cilindrado exterior, a izquierdas, para acabado con llave 1 Portaherramientas de cilindrado interior, para desbastado con llave 1 Portaherramientas de cilindrado interior, para acabado con llave 1 Plaquita de desbastar para cilindrado exterior 2 Plaquitas de acabar para cilindrado exterior / interior 1 Plaquita de desbastar para cilindrado interior Licencia en red para 16 puestos de programación NC Guide Academic FANUC Software NC Guide Academic Fanuc, licencia en red para 16 puestos de programación, que permite realizar y ejecutar todas las funciones que desarrolla el Control Numérico Industrial FANUC 0i-TC que dispone el torno didáctico: Interpolación lineal y circular. Interpolación helicoidal. Interpolación cilíndrica. Salto G31. Salto por entrada rápida. Retroceso de propósito general. Avance por minuto y avance por revolución. Aceleración/Deceleración tipo campana en rápido. Aceleración/Deceleración lineal después la interpolación. AI APC (20 bloques de lectura en adelanto). Programación absoluto/incremental en el mismo bloque. Comando en coordenadas polares. Decalajes del sistema de coordenadas G52 - G59. Programación opcional de la R de chaflanes y esquinas. Entrada directa de datos a programa G10. Ciclos fijos de taladrado. Macros de usuario. Variables y Deceleración automática en esquinas. Factor de escala. Rotación del sistema de coordenadas. Compensación de corte tipo C. Memoria de correctores de hta tipo C.