ANEXO B FICHA TÉCNICA DE PRODUCTONTMD 0328 (DICIEMBRE 13 DE 2012) TELA CAMUFLADA TIPO SELVA COD

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1 ANEXO B FICHA TÉCNICA DE PRODUCTONTMD 0328 (DICIEMBRE 13 DE 2012) CÓDIGO: ST-CA-01-FT-01 VIGENCIA DESDE: 17/06/2010 VERSIÓN: 2 NOMBRE DEL PRODUCTO SIBOL NOMBRE COMERCIAL CALIDAD TELA CAMUFLADA TIPO SELVA COD TELA TEJIDO ANTI-RASGO TIPO-2 NTMD-0328 TELAS PARA UNIFORMES DE COMBATE, FATIGA Y ASISTENCIA La tela camuflada debe ser teñida en un tono base y luego sobreimpresa con el diseño y registro de las respectivas áreas del camuflado tipo selva de acuerdo con lo establecido en la norma técnica del Ministerio de Defensa NTMD-0229 Diseño del camuflado selva y desierto. El fabricante de la tela debe presentar declaración de conformidad con base en lo establecido en la NTC-ISO/IEC y NTC- ISO/IEC en la que garantice los siguientes aspectos: REQUISITOS GENERALES Que la tela está exenta de materiales y productos de acabados que causen irritación sobre la piel o puedan resultar perjudiciales para la salud. -Que las materias primas y componentes químicos han sido usados comercialmente con seguridad, que el uso en contacto con la piel ha sido prolongado bajo condiciones normales, sin afectar la salud humana y que se encuentran dentro de los límites de la norma OEKO-TEX Standard 100, para los productos clase II. Que la totalidad de las materias primas e insumos usados en la fabricación de la tela, así como los procesos productivos empleados en su fabricación, cumplen con todas las exigencias ordenadas en la legislación ambiental colombiana vigente. REQUISITOS ESPECÍFICOS Tela. La tela empleada en la confección de los uniformes debe cumplir con los requisitos indicados en la tabla 1, de la NTMD-0328 última actualización sin exceptuar ningún aspecto contemplado en el mismo documento Tabla 1. Requisitos de las telas. Requisitos Tipo 2 Numeral (NTMD Composición (Ver nota 1) 55 a 65 % Algodón El resto Poliéster hasta completar el 100% 0328) 5.2 (Ver nota 1) 1

2 Tipo de tejido Número de hilos dado en hilos/cm Urdimbre Trama Resistencia a la tensión en N Urdimbre Trama Resistencia al desgarre en N Urdimbre Trama Peso, en g/m² Cambio dimensional en urdimbre y trama, en % Resistencia al deslizamiento de los Hilos en la costura en N, Rigidez de la tela en g Solidez del color al lavado después de tres ciclos. Tipo de lavado Cambio de color Manchado Solidez del color a la transpiración Cambio de color Manchado Solidez del color a la luz Horas de exposición Calificación escala de grises, Marrón Demás colores y verde PONAL Solidez del color al frote de la tela camuflada En seco, todos los colores, En húmedo Tipo selva: Verde oscuro y marrón Base, verde claro Tipo desierto Marrón Base, caqui, verde claro Rip-Stop Tafetán 1x1 con una línea en alto relieve cada 6 mm ± 1 mm hecha con doble hilo y/o retorcidos en la urdimbre y en la trama (Ver nota 2) 5.3 (Ver nota 3) ± a A , 5.20 y , 5.20 y y y

3 Solidez del color al frote de la tela verde aceituna En seco En húmedo Solidez del color a la abrasión N de ciclos Calificación escala de grises, Tendencia a la formación de motas, PH del agua extraída de la tela terminada Resistencia básica a la llama vertical tras 25 ciclos de lavado Tiempo llama retardada (s) Max. Longitud carbonización (mm) Max. Reducción de la actividad microbiana tras 30 lavados, en % Ancho útil de la tela sin incluir orillos, en cm, ,5 a 8, y y 5.20 Nota 1.En la tela tipo 2 la mezcla de poliéster y algodón debe venir íntimamente ligada en el hilo de la tela, tanto en trama como en urdimbre. Este requisito debe ser reportado por el laboratorio al efectuar la prueba de composición. Nota 2. La línea en alto relieve debe contarse como un solo hilo tanto en la urdimbre como en la trama. Nota 3. Las solideces del color del camuflado se deben realizar por color y las probetas se deben cortar de tal manera que el color a evaluar sea el de mayor cobertura. Nota. Todos los requisitos aplican tanto a la tela camuflada como a la tela verde aceituna, excepto cuando se especifique que aplique solo a una en particular. Nota 5. Para la calificación de solidez del color al lavado, cambio del color marrón en tela pixelada, se admite una calificación de 3-. Nota 6. Los numerales para la verificación de los requisitos específicos dispuestos en la anterior tabla son los correspondientes a los establecidos en el numeral 5. METODOS DE ENSAYO de la NTMD Color Evaluación instrumental del color. Los colores para el camuflado tipo selva, debe presentar una diferencia de color ΔEcmc 1,5, cuando se comparen contra las coordenadas CIEL*a*b* indicadas en las tabla 2, de acuerdo con lo establecido en el numeral 5.23 de la NTMD

4 Tabla 2. Coordenadas CIEL*a*b* del camuflado tipo selva Color L* a* b* Base tierra 50,7 0,31 15,19 Verde claro 31,3-7,08 15,80 Verde oscuro 18,29-3,05 3,69 Marrón 27,25 7,70 9,92 Comparación visual del color para la tela camuflada. Cuando la diferencia de color ΔEcmc sea superior a 1,5 y menor o igual a 1.8 se debe efectuar una comparación visual de la tela con una muestra de referencia. La tela no debe presentar una calificación inferior a en la escala de grises cuando se compare contra la muestra de referencia según lo establecido en el numeral 5.20 de la NTMD La muestra de referencia debe ser la contramuestra entregada por el proveedor para la adjudicación. Este nota solo aplica para evaluación de la entrega de lotes. Empaque. Las telas, se deben enrollar en centros de cartón u otro material que no afecte las propiedades de la tela y deben tener un diámetro interno de 0 mm a 50 mm con terminales (topes) plásticos. Las telas se deben empacar en bolsas de polietileno negro con un espesor mínimo de 0,07 mm. La tela debe empacarse en rollos de 120 a 160 metros, y como máximo dos empates en longitudes de 120 metros y máximo tres empates en longitudes mayores a 120 y hasta 160 metros y una distancia mínima entre empates de 15 metros. En rollos sin empates se admite una longitud hasta de 180 metros. Las uniones de empate deben hacerse con hilo blanco o marcado con hilo de otro color en el orillo. En los rollos de tela que traen empates estos deben venir en un mismo tono. EMPAQUE Y ROTULADO Rotulado.Los rollos de tela deben llevar etiquetas en lugar visible con las siguientes indicaciones: - Composición de la tela, en %. - Ancho de la pieza o rollo, en metros. - Longitud de la pieza o rollo, en metros. - Código de rotulado para el cuidado de telas y confecciones mediante el uso de símbolos de acuerdo con la norma técnica NTC Nombre del fabricante o marca registrada. - País de origen. - Identificación del número de tono. - Año y número del contrato. - Referencia a la presente norma técnica NTMD-XXXX. - Código de barras de acuerdo con el sistema de codificación de cada entidad.

5 PRESENTACIÓN NOMBRE DEL PRODUCTO SIBOL NOMBRE COMERCIAL CALIDAD ANEXO B FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO NTMD 0216-A2 (DICIEMBRE 20 DE 2011) VERSIÓN: 2 Nota: de igual forma en el empaque y rotulado se debe ceñir bajo los requisitos de empaque y rotulado establecidos en el boletín SILOG No. 05 A1 de 2012 en concordancia con lo señalado anteriormente. UNIDAD (ROLLO MTS.) TELA PARA CONFECCIONAR MATERIAL DE CAMPAÑA (POLIAMIDA) CÓD TELA PIXELADA POLIAMIDA TIPO-IIA CÓDIGO: ST-CA-01-FT-01 VIGENCIA DESDE: 17/06/2010 NTMD-0216-A2 TELAS PARA CONFECCIONAR MATERIAL DE CAMPAÑA De acuerdo con los requisitos establecidos en la NTMD-0216-A2, se requiere lo siguiente: Telas Tipo IIA. Son telas de resistencia media a la tensión y con un límite de peso mayor que las telas tipos II, con tratamiento de repelencia e impermeabilidad al agua y transpirables, recomendables para confeccionar entre otros: ponchos, gabardinas impermeables, trajes de tormenta y elementos similares. REQUISITOS GENERALES Acabado. Las telas deben ser uniformes en color y acabado; de orillo a orillo y de extremo a extremo de acuerdo con los requisitos establecidos en la norma técnica NTMD 0216-A2. Los defectos deben ser calificados de acuerdo con lo establecido en el numeral.2 de la norma técnica NTMD 0216-A2. En las telas recubiertas, el recubrimiento se debe aplicar por el revés de la tela, excepto cuando se especifique lo contrario. Cuando el recubrimiento sea espumado debe ser color a tono con el color de la tela o con el color verde claro para telas con estampado camuflado de selva. La tela camuflada, tipo selva, se debe contemplar el diseño correspondiente con lo indicado en la norma técnica Ministerio de Defensa NTMD-0229, actualización vigente. Identificación del Derecho de la Tela. La cara de la tela se debe identificar con un estampado aplicado sobre este lado, con la palabra derecho en ambos extremos de cada rollo de tela hacia uno de los orillos. El tamaño del estampado debe ser de mínimo 15 mm de ancho por 70 mm de largo. Ancho de la tela. La tela debe tener un ancho mínimo de 150 cm, por razones de la maquina cortadora que existe en la entidad se recomiendo que la tela que no presente orillo su ancho útil sea de 152 cm; en el efecto de que se presente orillo este deberá ser de 1 cm de margen a lado y lado del ancho de la tela teniendo en cuenta que el ancho útil sin incluir orillos es de 150 cm como se 5

6 indicó anteriormente. Este requisito debe verificarse de acuerdo con lo establecido en el numeral 5. de la norma técnica NTMD 0216-A2 Declaración de conformidad. El fabricante debe garantizar el cumplimiento de los siguientes requisitos mediante declaración de conformidad con base en lo establecido en la norma NTC-ISO/IEC y la norma NTC-ISO/IEC : - Que el repelente al agua sea de tipo fluorocarbono - Que las telas impermeables sean recubiertas (no laminado), con poliuretano o una mezcla de poliuretano- PVC. - Que la tela emplee materias primas antiestáticas o se le apliquen tratamientos antiestáticos permanentes en ambas caras de la tela. - Que las materias primas y componentes químicos hayan sido usados con seguridad comercialmente y el contacto con la piel han sido prolongados bajo condiciones normales de uso, sin afectar la salud humana. - Que la totalidad de las materias primas e insumos usados en la fabricación de la tela, así como los procesos productivos empleados en su fabricación, cumplen con todas las exigencias ordenadas en la legislación ambiental colombiana vigente. (Únicamente aplica para lantc- ISO/IEC ) Tela: la tela acabada objeto de la presente Ficha Técnica de Producto deben ser elaboradas en tejido plano con filamentos continuos de polímeros sintéticos, no se admiten el empleo de fibras cortadas y deben cumplir los requisitos establecidos en la tabla 1, cuando se verifique según lo indicado en cada numeral, de acuerdo a lo dispuesto en los métodos de ensayo de la NTMD A2 Tabla 1. Requisitos de las telas acabadas. REQUISITOS ESPECÍFICOS Requisitos Tipo - IIA Numeral (NTMD 0216-A2) Composición de la tela Poliéster o poliamida 5.1 Masa por la unidad de área, en g/m2 máximo Número de hilos / en hilos/cm Urdimbre Trama Resistencia a la tensión, en Newton Urdimbre

7 Trama 350 Perdida de resistencia por abrasión, en % Urdimbre Trama Perdida de resistencia por exposición a la luz UV, en % Urdimbre Trama Resistencia al desgarre, en Newton (método elmendorf) Urdimbre Trama Resistencia al desgarre, en Newton (método de la lengüeta) Urdimbre Trama Resistencia al deslizamiento de los hilos en los tejidos, en Newton Tendencia a la formación de motas Cambio dimensional, en urdimbre y trama en % Impermeabilidad de la tela original Impermeabilidad de la tela después de cinco lavados Resistencia a filtraciones o goteos Resistencia a filtraciones o goteos después de cinco lavadas Resistencia a filtraciones o goteos después de hidrólisis del recubrimiento Permeabilidad al vapor de agua, en g/m2. Día No aplica ,5 12,5 No aplica ,0 5.9 ±2% 5.10 Nota 2. Al verificar la tela visualmente, esta no debe presentar defectos como fisuras, agrietamientos, desprendimientos, evidencias de pegajosidad, gotas de agua o presencia de burbujas en la capa de recubrimiento impermeabilizante Nota 2. Al verificar la tela visualmente, esta no debe presentar defectos como fisuras, agrietamientos, desprendimientos, evidencias de pegajosidad, gotas de agua o presencia de burbujas en la capa de recubrimiento impermeabilizante Ninguna filtración 5.12 Ninguna filtración 5.12 No aplica

8 Repelencia al agua de la tela original Repelencia al agua después de cinco lavadas en húmedo Resistencia a la adherencia entre capas (Blocking) Solidez del color a la luz (ver nota 3) Índice de solidez: Horas exposición: Escala nominal 1 o Solidez del color al frote en seco Colores claros: (base-verde claro-caqui) Colores oscuros: (verde oscuro-marrón-café oscuro) Tela 1 solo color: (excepto el negro) Telas negras: Solidez del color al lavado (ver nota 3) Tipo de lavado Cambio color : A Manchado: Nota 1. Para evaluar este requisito debe verificarse la composición indicada en el rotulo de los rollos Nota 2. Al verificar la tela visualmente, esta no debe presentar defectos como fisuras, agrietamientos, desprendimientos, evidencias de pegajosidad, gotas de agua o presencia de burbujas en la capa de recubrimiento impermeabilizante Nota 3. Las pruebas de solidez (lavado y luz) se deben realizar por color y las probetas se deben cortar de tal manera que el color a evaluar sea el de mayor cobertura. Color. Evaluación instrumental del color. Los colores para el camuflado deben presentar una diferencia del color Ecmc 2,1, cuando sean comparados contra las coordenadas CIE L*a*b* indicadas en la tabla 2, según lo establecido en el numeral Los colores para la tela de un solo fondo tipo IIA debe presentar una diferencia del color Ecmc 2,0. Lo anterior cuando sea comparado contra las coordenadas CIE L*a*b* indicadas en la tabla 3, según lo

9 establecido en el numeral 5.20 Tabla 2. Coordenadas del color para telas camufladas tipo selva. TIPO DE TELA COLOR L* a* b* Base 6,58 0,35 17,21 Tela tipo IIA Verde claro 3,3-5,70 15,20 Verde oscuro 25,91-1,3 2,89 Marrón 27,1 5,7 7,70 Tabla 3. Coordenadas del color para telas de un solo fondo. COLOR L* a* b* Verde - Ejercito 3,1-2,1 12,7 Los tipos de tela para los cuales no se indican coordenadas de color, deben presentar una diferencia de color ΔEcmc 2,1 para telas camufladas o ΔEcmc 1,5 para telas de un solo tono, cuando sean comparados contra una muestra de referencia de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.20 de la norma técnica NTMD 0216-A2. La muestra de referencia debe ser establecida por la entidad contratante. Comparación visual del color. Cuando la diferencia de color ΔEcmc en telas camufladas sea superior a 2.1 y menor o igual a 2.5 se debe efectuar una comparación visual de la tela contra una muestra de referencia. La tela no debe presentar una calificación inferior a,0 en la escala de grises según lo establecido en el numeral 5.19 de la norma técnica NTMD 0216-A2. La muestra de referencia debe ser la contra-muestra entregada por el proveedor para la adjudicación. Este nota solo aplica para evaluación de la entrega de lotes. No aplica para telas de un solo fondo. EMPAQUE. Las telas objeto de esta norma, se deben enrollar en centros de cartón u otro material que no afecte las propiedades de la tela y deben tener un diámetro interno de 0 mm a 50 mm con terminales (topes) plásticos. Las telas se deben empacar en bolsa de polietileno negro con un espesor mínimo de 0,07 mm. EMPAQUE Y ROTULADO Los rollos deben contener las longitudes de tela como se indica a continuación: la tela tipo IIA entre 60 metros y 210 metros. Cada rollo de tela hasta 60 metros no debe tener empates, entre 60 metros y 130 metros máximo 1 empate, más de 130 metros máximos 3 empates. La distancia entre empates debe ser de mínimo 1m, cuando se verifique el ensayo indicado en el numeral 5.21 de la NTMD A2. En los rollos de tela que traen empates estos deben venir en un mismo tono, las uniones deben de ser cosidas con hilo blanco o marcados con hilo de otro color en el orillo. 9

10 ROTULADO. Los rollos o piezas de tela deben llevar una o dos etiquetas adhesivas en un lugar visible, preferiblemente en los extremos del rollo, no sobre los costados, con la siguiente información: - Nombre del producto incluyendo el tipo de tela entregado (II-A) - Nombre del fabricante y/o marca registrada. - Composición en %. - Composición del recubrimiento (cuando aplique) - Longitud del rollo en metros. - Ancho útil del rollo en centímetros. - Referencia o código de la tela según fabricante. - País de origen. - Recomendaciones de cuidado y manejo, según NTC Fecha y numero de contrato. - Código de la norma técnica aplicada. Recomendaciones para el almacenamiento en bodega de la tela. - Código de identificación de acuerdo con el sistema de codificación adoptado por cada entidad. Nota: de igual forma en el empaque y rotulado se debe ceñir bajo los requisitos de empaque y rotulado establecidos en el boletín SILOG No. 05 A1 de 2012 en concordancia con lo señalado anteriormente. PRESENTACIÓN UNIDAD (ROLLOS MTS) 10

11 ANEXO B FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO NTMD 0216-A2 (DICIEMBRE 20 DE 2011) CÓDIGO: ST-CA-01-FT-01 VIGENCIA DESDE: 17/06/2010 VERSIÓN: 2 NOMBRE DEL PRODUCTO SIBOL NOMBRE COMERCIAL CALIDAD LONA CAMUFLADA IMPERMEABLE CÓD. 132 LONA PIXELADA NYLON TIPO V NTMD-0216-A2 TELAS PARA CONFECCIONAR MATERIAL DE CAMPAÑA De acuerdo con los requisitos establecidos en la NTMD A2, se requiere lo siguiente: Telas Tipo V. Son telas de resistencia alta a la tensión y con un límite de peso mayor que las telas tipo IV, con tratamiento de repelencia e impermeabilidad al agua, recomendables para confeccionar entre otros: tulas, morrales, carpas, maletines, porta cantimploras, tirantes, chalecos porta proveedores de munición y elementos similares. REQUISITOS GENERALES Acabado. Las telas deben ser uniformes en color y acabado; de orillo a orillo y de extremo a extremo de acuerdo con los requisitos establecidos en la norma técnica NTMD 0216-A2. Los defectos deben ser calificados de acuerdo con lo establecido en el numeral.2 de la norma técnica NTMD 0216-A2. En las telas recubiertas, el recubrimiento se debe aplicar por el revés de la tela, excepto cuando se especifique lo contrario. Cuando el recubrimiento sea espumado debe ser color a tono con el color de la tela o con el color verde claro para telas con estampado camuflado de selva. La tela camuflada, tipo selva, se debe contemplar el diseño correspondiente con lo indicado en la norma técnica Ministerio de Defensa NTMD-0229, actualización vigente. Identificación del Derecho de la Tela. La cara de la tela se debe identificar con un estampado aplicado sobre este lado, con la palabra derecho en ambos extremos de cada rollo de tela hacia uno de los orillos. El tamaño del estampado debe ser de mínimo 15 mm de ancho por 70 mm de largo. 11

12 Ancho de la tela. La tela debe tener un ancho mínimo de 150 cm, por razones de la maquina cortadora que existe en la entidad se recomiendo que la tela que no presente orillo su ancho útil sea de 152 cm; en el efecto de que se presente orillo este deberá ser de 1 cm de margen a lado y lado del ancho de la tela teniendo en cuenta que el ancho útil sin incluir orillos es de 150 cm como se indicó anteriormente. Este requisito debe verificarse de acuerdo con lo establecido en el numeral 5. de la norma técnica NTMD 0216-A2 Declaración de conformidad. El fabricante debe garantizar el cumplimiento de los siguientes requisitos mediante declaración de conformidad con base en lo establecido en la norma NTC-ISO/IEC y la norma NTC-ISO/IEC : - Que el repelente al agua sea de tipo fluorocarbono - Que las telas impermeables sean recubiertas (no laminado), con poliuretano o una mezcla de poliuretano-pvc. - Que la tela emplee materias primas antiestáticas o se le apliquen tratamientos antiestáticos permanentes en ambas caras de la tela. - Que las materias primas y componentes químicos hayan sido usados con seguridad comercialmente y el contacto con la piel han sido prolongados bajo condiciones normales de uso, sin afectar la salud humana. - Que la totalidad de las materias primas e insumos usados en la fabricación de la tela, así como los procesos productivos empleados en su fabricación, cumplen con todas las exigencias ordenadas en la legislación ambiental colombiana vigente. (Únicamente aplica para la norma NTC-ISO/IEC ) REQUISITOS ESPECÍFICOS Tela: la tela acabada objeto de la presente Ficha Técnica de Producto deben ser elaboradas en tejido plano con filamentos continuos de polímeros sintéticos, no se admiten el empleo de fibras cortadas y deben cumplir los requisitos establecidos en la tabla, cuando se verifique según lo indicado en el numeral, de acuerdo a lo dispuesto en los métodos de ensayo de la NTMD-0216-A2 12

13 Tabla 1. Requisitos de las telas acabadas. Requisitos Tipo - V Numeral (NTMD 0216-A2) Composición de la tela Poliéster o poliamida 5.1 Masa por la unidad de área, en g/m2 máximo Número de hilos / en hilos/cm Urdimbre Trama Resistencia a la tensión, en Newton Urdimbre Trama Perdida de resistencia por abrasión, en % Urdimbre Trama Perdida de resistencia por exposición a la luz UV, en % Urdimbre Trama Resistencia al desgarre, en Newton (método elmendorf) Urdimbre Trama Resistencia al desgarre, en Newton (método de la lengüeta) No aplica Urdimbre Trama Resistencia al deslizamiento de los hilos en los tejidos, en Newton Tendencia a la formación de motas Cambio dimensional, en urdimbre y trama en % Impermeabilidad de la tela original ,0 5.9 ±2% 5.10 Nota 2. Al verificar la tela visualmente, esta no debe presentar defectos como fisuras, agrietamientos, desprendimientos, evidencias de pegajosidad, gotas de agua o presencia de burbujas en la capa de recubrimiento impermeabilizante

14 Impermeabilidad de la tela después de cinco lavados Resistencia a filtraciones o goteos Resistencia a filtraciones o goteos después de cinco lavadas Resistencia a filtraciones o goteos después de hidrólisis del recubrimiento Permeabilidad al vapor de agua, en g/m2. Día Repelencia al agua de la tela original Repelencia al agua después de cinco lavadas en húmedo. No aplica 5.11 Ninguna filtración 5.12 No aplica 5.12 No aplica 5.12 No aplica No aplica 5.13 Resistencia a la adherencia entre capas (Blocking) Solidez del color a la luz (ver nota 3) Índice de solidez: Horas exposición: Escala nominal 1 o Solidez del color al frote en seco Colores claros: (base-verde claro-caqui) Colores oscuros: (verde oscuro-marrón-café oscuro) Tela 1 solo color: (excepto el negro) Telas negras: Solidez del color al lavado (ver nota 3) Tipo de lavado Cambio color : Manchado: A Nota 1. Para evaluar este requisito debe verificarse la composición indicada en el rotulo de los rollos Nota 2. Al verificar la tela visualmente, esta no debe presentar defectos como fisuras, agrietamientos, desprendimientos, evidencias de pegajosidad, gotas de agua 1

15 o presencia de burbujas en la capa de recubrimiento impermeabilizante Nota 3. Las pruebas de solidez (lavado y luz) se deben realizar por color y las probetas se deben cortar de tal manera que el color a evaluar sea el de mayor cobertura. Color. Evaluación instrumental del color. Los colores para el camuflado deben presentar una diferencia del color Ecmc 2,1, cuando sean comparados contra las coordenadas CIE L*a*b* indicadas en la tabla 2, según lo establecido en el numeral 5.20 de la norma técnica NTMD 0216-A2. Los colores para la tela de un solo fondo tipo IIA debe presentar una diferencia del color Ecmc 2,0. Lo anterior cuando sea comparado contra las coordenadas CIE L*a*b* indicadas en la tabla 3, según lo establecido en el numeral 5.20 de la norma técnica NTMD 0216-A2. Tabla 2. Coordenadas del color para telas camufladas tipo selva. TIPO DE TELA COLOR L* a* b* Base 3,12 1,00 16,85 Tela tipo V Verde claro 30,59-5,50 16,27 Verde oscuro 22,36-2,19 1,8 Marrón 25,87 8, 11,02 Tabla 3. Coordenadas del color para telas de un solo fondo. COLOR L* a* b* Verde - Ejercito 3,1-2,1 12,7 Los tipos de tela para los cuales no se indican coordenadas de color, deben presentar una diferencia de color ΔEcmc 2,1 para telas camufladas o ΔEcmc 1,5 para telas de un solo tono, cuando sean comparados contra una muestra de referencia de acuerdo con lo indicado en el numeral 5.20 de la norma técnica NTMD 0216-A2. La muestra de referencia debe ser establecida por la entidad contratante. Comparación visual del color. Cuando la diferencia de color ΔEcmc en telas camufladas sea superior a 2.1 y menor o igual a 2.5 se debe efectuar una comparación visual de la tela contra una muestra de referencia. La tela no debe presentar una calificación inferior a,0 en la escala de grises según lo establecido en el numeral 5.19 de la norma técnica NTMD 0216-A2. La muestra de referencia debe ser la contra- 15

16 muestra entregada por el proveedor para la adjudicación. Este nota solo aplica para evaluación de la entrega de lotes. No aplica para telas de un solo fondo. EMPAQUE. Las telas objeto de esta norma, se deben enrollar en centros de cartón u otro material que no afecte las propiedades de la tela y deben tener un diámetro interno de 0 mm a 50 mm con terminales (topes) plásticos. Las telas se deben empacar en bolsa de polietileno negro con un espesor mínimo de 0,07 mm. Los rollos deben contener las longitudes de tela como se indica a continuación: la tela tipo IIA entre 60 metros y 210 metros. Cada rollo de tela hasta 60 metros no debe tener empates, entre 60 metros y 130 metros máximo 1 empate, mas de 130 metros máximo 3 empates. La distancia entre empates debe ser de mínimo 1m, cuando se verifique el ensayo indicado en el numeral 5.21 de la NTMD A2. En los rollos de tela que traen empates estos deben venir en un mismo tono, las uniones deben de ser cosidas con hilo blanco o marcados con hilo de otro color en el orillo. EMPAQUE Y ROTULADO ROTULADO. Los rollos o piezas de tela deben llevar una o dos etiquetas adhesivas en un lugar visible, preferiblemente en los extremos del rollo, no sobre los costados, con la siguiente información: - Nombre del producto incluyendo el tipo de tela entregado (II-A) - Nombre del fabricante y/o marca registrada. - Composición en %. - Composición del recubrimiento (cuando aplique) - Longitud del rollo en metros. - Ancho útil del rollo en centímetros. - Referencia o código de la tela según fabricante. - País de origen. - Recomendaciones de cuidado y manejo, según NTC Fecha y numero de contrato. - Código de la norma técnica aplicada. Recomendaciones para el almacenamiento en bodega de la tela. - Código de identificación de acuerdo con el sistema de codificación adoptado por cada entidad. Nota: de igual forma en el empaque y rotulado se debe ceñir bajo los requisitos de empaque y rotulado establecidos en el boletín SILOG No. 05 A1 de 2012 en concordancia con lo señalado anteriormente. PRESENTACIÓN UNIDAD (ROLLOS MTS) 16

17 ANEXO B FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO NTMD 0223-A1 (AGOSTO 27 DE 2008) CÓDIGO: ST-CA-01-FT-01 VIGENCIA DESDE: 17/06/2010 VERSIÓN: 2 NOMBRE DEL PRODUCTO SIBOL NOMBRE COMERCIAL CALIDAD REATA PARA EQUIPOS DE CAMPAÑA CÓD REATA VERDE POLIAMIDA R5 NTMD-0223-A1 REATAS PARA CONFECCIONAR EQUIPO DE CAMPAÑA De acuerdo con los requisitos establecidos en la NTMD A1, se requiere lo siguiente: Reata de ajuste. Tejido angosto doble en el cual los hilos de la urdimbre se alternan con hilos de amarre que fijan ambos lados de la reata, con un relieve que la hace antideslizante. Normalmente se usa en correas de ajuste con hebillas doble puente u otro tipo de hebilla donde se requiere una reata suave con un ajuste seguro antideslizante. Para efectos de la Norma NTMD-0223-A1 se designa con la letra R seguida del número 5, como se muestra en la tabla 3. REQUISITOS GENERALES Tejido. El tejido debe desarrollarse de manera uniforme a lo largo y ancho de la reata. El tejido debe corresponder con las definiciones establecidas en el numeral 2.1 de la norma técnica NTMD 0223-A1. La reata debe incorporar en uno de sus bordes laterales un hilo de seguridad. Acabado. El color de la reata debe ser uniforme, sin manchas o decoloraciones. La reata no debe presentar defectos tales como marcas de abrasión, rotos, moños aberturas, bastas o flotes, dibujo incorrecto, hilaza sucia, fibras extrañas u olor objetable, de acuerdo con las definiciones establecidas en la Norma Técnica Colombiana NTC 106. Muestra patrón. Para efectos de dirimir discrepancias entre cliente y proveedor o para que sirva de referencia en el proceso de fabricación, se empleara como muestra de referencia la contra-muestra entregada por el proveedor para la adjudicación. 17

18 Declaración de conformidad. El fabricante debe garantizar el cumplimiento de los requisitos especificados en la NTMD A1 mediante declaración de conformidad con base en lo establecido en la norma NTC-ISO/IEC y la norma NTC-ISO/IEC Material: La reata debe ser elaborada con hilos de multifilamento de poliamida 100%, de alta tenacidad, no texturizado, este requisito debe ser verificado de acuerdo con lo establecido en el numeral 5.2 de la norma técnica NTMD A1. Requisitos para la reata de ajuste (R5). La reata verde poliamida R5 debe cumplir los requisitos indicados en la tabla N 3 de la norma técnica NTMD-0223-A1, cuando se verifiquen de acuerdo con lo establecido en cada numeral. Tabla 3. Requisitos para las reatas de ajuste (NTMD-0223-A1) Características Tipo de reatas Numeral (NTMD A1) Ancho en mm 25± Espesor en mm 1,8± 0,2 5.3 REQUISITOS ESPECÍFICOS Peso en g/m lineal Resistencia a la tensión en N Curvatura lateral en mm Máximo Hilos sencillos/cm en trama Hilos sencillos/cm en urdimbre Solidez del color al frote Seco Húmedo Solidez del color al lavado tipo 2ª Cambio del color Manchado Color. El color de la reata debe ser especificado según se 18

19 indica a continuación: Se indica que el color debe ser a tono con el color VERDE CLARO de la LONA PIXELADA NYLON TIPO V, teniendo en cuenta las coordenadas de los colores definidos en la Tabla No. 2 del numeral Dela Norma Técnica Militar A2. Tabla 2. Coordenadas del color para telas camufladas tipo selva. (Norma Técnica O216-A2) TIPO DE TELA COLOR L* a* b* Base 3,12 1,00 16,85 Tela tipo V Verde claro 30,59-5,50 16,27 Verde oscuro 22,36-2,19 1,8 Marrón 25,87 8, 11,02 EMPAQUE. La reata verde poliamida R5 debe entregarse en rollos de 50 metros de longitud, el empaque debe efectuarse en bolsas de polietileno color negro. El empaque colectivo debe efectuarse en cajas de cartón corrugado de una resistencia adecuada al peso de la carga, de forma que en condiciones normales de transporte las cajas no se deformen. Cada caja debe contener 18 rollos debidamente empacados y rotulados. EMPAQUE Y ROTULADO Es importante mencionar que la caja tiene las siguientes dimensiones: - 0 mm± 2mm de ancho - 67 mm± 2mm de largo - 2 mm± 2mm de alto En rollos de 50 metros se permite máximo un empate, cada tramo de reata debe tener una longitud mínima de 10 metros. ROTULADO. Cada rollo de reata debe llevar una etiqueta con caracteres claramente legibles, en la que se especifique: - Nombre o marca registrada del fabricante. - Número y año del contrato. - Código de la norma técnica aplicada. 19

20 - Tipo de reata de acuerdo con las tablas 1,2 y 3. (reata tipo R5) - Longitud del rollo en metros. - Código de símbolos para el cuidado de prendas y materiales textiles de acuerdo con la norma Técnica Colombiana NTC Nota: de igual forma en el empaque y rotulado se debe ceñir bajo los requisitos de empaque y rotulado establecidos en el boletín SILOG No. 05 A1 de 2012 en concordancia con lo señalado anteriormente. PRESENTACIÓN UNIDAD (ROLLOS MTS) 20

21 ANEXO B FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO JELOG-DINTR (AGOSTO 08 DE 2013) CÓDIGO: ST-CA-01-FT-01 NOMBRE DEL PRODUCTO SIBOL NOMBRE COMERCIAL CALIDAD CAUCHO PARA VULCANIZAR CÓD CAUCHO PARA VULCANIZAR JELOG-DINTR FICHA TECNICA CAUCHO PARA VULCANIZAR De acuerdo con los requisitos establecidos en la FICHA TECNICA JELOG-DINTR-00083, se requiere lo siguiente: Tallaje. La cantidad de tallaje de la pasta de caucho para vulcanizar tanto para suela como para el tacón, debe ser adquirido en pares y el tallaje se debe establecer entre el comprador y el proveedor, requiriendo en particular la talla:2 Color. La pasta de caucho para vulcanizar tanto para suela como para el tacón, debe ser negro (sin manchas o visos de otro color). REQUISITOS GENERALES Forma. La forma del contorno de la pasta de caucho para vulcanizar tanto para la suela como para el tacón de cada talla, debe ser la misma que se define en la cavidad al cerrar los anillos y el pistón (huella) respectivamente, de la maquina vulcanizadora, coincidiendo con la forma de la plantilla del corte de la bota, y haciendo un llenado optimo de acuerdo con los pesos establecidos en la tabla N 1. 21

22 Tabla N 1 PESO DEL PAR CAUCHO PARA VULCANIZAR (Libra de 500 gr) TALLA SUELA TACON ± ±6 El caucho para vulcanizar debe cumplir con los requisitos estipulados en la tabla 2. Cuando se verifiquen de acuerdo con lo establecido en cada numeral de los Métodos de Ensayo de la Ficha Técnica JELOG-DINTR Tabla N 2 Requisitos para la pasta de caucho para vulcanizar suela y tacón REQUISITOS ESPECÍFICOS Características Valores caucho para uso normal Numeral(JEL OG-DINTR ) Densidad relativa en g/cm3 1,08 a 1, Dureza (shore a 15 segundos) 65 ±5.2. Resistencia a la flexión a 200 Kciclos, para la propagación del corte inicial hasta los 2/3 del ancho total de la probeta de ensayo. 16,9 mm.2.6 Máximo incremento del corte inicial Cambio de dureza luego de un periodo de envejecimiento de 2 horas a 100 C ±1 C Deformación por compresión a 22 horas y 70 C expresada en % Máximo Resistencia al desgarre, expresada en Kg/m De 0 a

23 Resistencia a los agentes químicos (combustible B) a 6 horas de inmersión. Máximo Resistencia a la abrasión (DIN 53516) en mm3 Suelas Perdida en volumen Máximo No aplica EMPAQUE. La pasta para vulcanizar suela y tacón debe empacarse en bolsas de polietileno en paquetes de 30 pares (izquierda y derecha) Cada par debe estar conformado por dos (2) pastas de caucho para suela (izquierda y derecha) y dos (2) pastas de caucho tacón (izquierda y derecha). El paquete de 30 pares debe tener una lámina de cartón en la tapa y en la base y estar subdividido en tres módulos cada uno de 10 pares separados por una lámina de cartón. Cada módulo debe venir con la siguiente disposición: 5 pares de suela (en dos capas), 10 pares de tacones (en una capa) y 5 pares de suela (en dos capas), entre capa y capa al igual que entre el caucho y el cartón debe existir un plástico transparente removible fácilmente, que le permita ser protegida contra impurezas o agentes contaminantes que puedan afectar el proceso de vulcanizado. EMPAQUE Y ROTULADO ROTULADO. Sobre la cara superior de las láminas de cartón que separan cada módulo al igual que la parte visible de las láminas de cartón que se encuentran los extremos, se debe identificar la talla correspondiente impresa en rotulo adhesivo con tinta indeleble. De la misma manera, las bolsas de polietileno que contienen los 30 pares, deben llevar impresa en tinta indeleble, un rotulo adhesivo fijado a la misma, conteniendo la siguiente información: - Nombre del producto - Nombre del proveedor o marca registrada - Fecha de fabricación - Talla y numero de pares que contiene - País de origen - Fecha y numero de contrato - Número del lote de fabricación - Tiempo de vida útil - Recomendaciones de almacenamiento - Peso 23

24 Los rótulos deberán ser centrados y cumplir lo estipulado en la FT.0133.DINTR/2008-IDENTIFICACION CODIGO DE BARRAS EJERCITO NACIONAL Nota: Código SAP-pares Material Texto breve del material Caucho para vulcanizar T-2 UMB Paa Nota: de igual forma en el empaque y rotulado se debe ceñir bajo los requisitos de empaque y rotulado establecidos en el boletín SILOG No. 05 A1 de 2012 en concordancia con lo señalado anteriormente. PRESENTACIÓN BOLSA POR 30 PARES 2

25 ANEXO B FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO JELOG-DINTR-0001-A1 (AGOSTO 01 DE 2013) CÓDIGO: ST-CA-01-FT-01 NOMBRE DEL PRODUCTO SIBOL NOMBRE COMERCIAL CALIDAD CUERO DE CORTE ATANINO CÓD. 322 CUERO DE CORTE ATANINO JELOG-DINTR-0001-A1 FICHA TECNICA CUERO DE CORTE ATANINO De acuerdo con los requisitos establecidos en la FICHA TECNICA JELOG-DINTR-0001-A1, se requiere lo siguiente: Color. Negro. Sin utilizar colorantes benzidinicos. Piel. Plena flor, sana, completa y suave. Debe corresponder a una clasificación grado A, B (Ver numeral.2.1 de la Ficha Técnica JELOG-DINTR-0001-A1). REQUISITOS GENERALES Cuero. Debe ser curtido al cromo y recurtido al vegetal, plena flor hidrofugado, semibrillante, debe ser suave, su aspecto debe ser uniforme, color homogéneo sin eflorescencia de grasas o sales cuando se realice el ensayo de flexión de capellada en húmedo establecido en la tabla N 1 requisitos que debe cumplir el cuero para corte atanino. No debe presentar rayones en el lado flor, marcas, manchas, panelera, venas y/o cicatrices o agujeros de una manera muy visible. Solidez del color a los disolventes. La película de acabados no debe presentar hinchamiento, reblandecimiento o manchado, después de verificarse según procedimiento del numeral.2.2 de la Ficha Técnica JELOG-DINTR-0001-A1. REQUISITOS ESPECÍFICOS El cuero de corte debe cumplir con los requisitos enunciados en la siguiente tabla: Tabla N 1 Requisitos que debe cumplir el cuero de corte atanino Características Especificación Numeral(JEL OG-DINTR- 25

26 0001-A1) Calibre 1,8 a 2,0 mm.2.3 Resistencia al desgarre en N/cm. Método Ojal mínimo Resistencia al desgarre en N/cm. Método pantalón mínimo PH mínimo 3,5.2.5 Ruptura de flor en mm inicial mínimo 8,0.2.6 Reventado inicial del lado flor en Kgf inicial Grasas extraíbles por solventes (% masa). Cuero hidrofugado Resistencia a la tensión en Mpa longitudinal Resistencia al encogimiento a una temperatura de 170 grados centígrados y un tiempo de exposición de 15 minutos, en % Máximo Absorción y penetración de agua (Hidrofugacion Bally a 7.5% de compresión) 5 Máximo Absorción en 60 minutos Máximo Penetración en 60 minutos Máximo Resistencia a la flexión continuada, Método A en ciclos Húmedo Minimo Seco Minimo Permeabilidad al vapor de agua WVP no debe ser menor de medida en mg/(cm2.h) 30% 0.2 g WVC no debe ser menor de medida en mg/cm2 Suavidad. Medida en mm 2.5 ± Nota 1: Cuando el valor del ph sea menor que.0 o mayor de 10,0 se debe realizar el ph diferencial y este valor debe ser inferior a 0,7 * 0,1 MPa. Nota 2: Para el alistamiento de los métodos de ensayo en cueros se deben tener en cuenta los numerales.2.12 y 15 26

27 .2.13 de la Ficha Técnica JELOG-DINTR-0001-A1. Nota 3: Por antecedentes de calidad en roturas por flexión en el cuero empleado en la capellada, se define que para efectuar el ensayo en húmedo se debe sumergir la probeta en agua destilada minimo una (1) hora, sacarla suavemente con un papel absorvente apropiado e iniciar el ensayo inmediatamente. Nota : Para medir el espesor del cuero, cuando se determine de acuerdo con el método establecido en el numeral.2.3 de la Ficha Técnica JELOG-DINTR A1, las muestras deben ser tomadas del área de la caña de las botas (parte donde el cuero no ha sido transformado) o directamente de las pieles en estado original para el productor de las botas. (Materia prima). EMPAQUE. La presentación y empaque del cuero de corte atanino vendrá en pieles de 170 dm2 minimo, en rollos de pieles. ROTULADO. El cuero de corte atanino deberá contener la siguiente información: EMPAQUE Y ROTULADO - Nombre del producto - Nombre del proveedor o marca registrada - Composición - Fecha de fabricación - País de origen - Fecha y numero de contrato - Medida (discriminado por pieles en decímetros cuadrados). - Recomendaciones de almacenamiento Nota 5: Cada rollo debe tener el rotulo en papel blanco con la información requerida. Nota 6: Cada piel debe tener una marcación indeleble con el decimetraje (decímetros cuadrados dm2). El cuero deberá tener un rotulo en cada bolsa Nota: de igual forma en el empaque y rotulado se debe ceñir bajo los requisitos de empaque y rotulado establecidos en el boletín SILOG No. 05 A1 de 2012 en concordancia con lo señalado anteriormente. PRESENTACIÓN PIEL (ROLLOS dm2) 27

28 NOMBRE DEL PRODUCTO SIBOL NOMBRE COMERCIAL CALIDAD ANEXO B FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO JELOG-DINTR (AGOSTO 08 DE 2013) VAQUETA O CUERO CÓD VAQUETA NEGRA PARA VISTAS CÓDIGO: ST-CA-01-FT-01 JELOG-DINTR FICHA TÉCNICA VAQUETA NEGRA PARA VISTAS De acuerdo con los requisitos establecidos en la FICHA TÉCNICA JELOG-DINTR-00061, se requiere lo siguiente: Color. Negro. REQUISITOS GENERALES Piel. Su aspecto debe ser uniforme, color homogéneo sin eflorescencia de grasas o sales clasificación grado A o selección 1 A (ver numeral.2.1 de la Ficha Técnica JELOG- DINTR-00061). Cuero. Cuero plena flor o desflorado liso, de curtido mineral, vegetal o mixto, preparado en forma tal que resulte flexible y resistente. Utilizada en la lengüeta, cuello y aletillas. El cuero para vistas debe ser suave, tipo floter. Uso. Se utiliza en el ribete interior de la caña de la bota y en la lengua o fuelle de la bota de combate. Curtido. Al cromo. Recurtido. Al vegetal. La vaqueta negra para vistas debe ser suave, hidrofugado, con un espesor de 1.2 mm a 1. mm. (Ver numeral.2.2 de la Ficha Técnica JELOG-DINTR-00061), cumpliendo con los siguientes requisitos: REQUISITOS ESPECÍFICOS Tabla N 1 Especificaciones vaqueta negra para vistas Características Especificación Numeral (Ficha 28

29 Técnica JELOG- DINTR-00061). Calibre 1.0 a 1.2 mm.2.2 Resistencia al desgarre en N/cm. Método ojal Resistencia al desgarre en N/cm. Método pantalón PH mínimo 3,5.2. Ruptura de flor en mm inicial mínimo 7,0.2.5 Grasas extraíbles por 5 solventes (% masa). Cuero Máximo 15 hidrofugado.2.6 Resistencia a la tensión en Mpa longitudinal Absorción y penetración de agua (HidrofugacionBally a 7.5% de compresión prueba estática) Absorción en 60 minutos Máximo Penetración en 60 minutos Máximo Reventado inicial del lado flor expresado en Kgf Resistencia a la flexión continuada, Método A en ciclos En Húmedo 30% 0.2 g En Seco Permeabilidad al vapor de agua WVP no debe ser menor de medida en mg/(cm2.h) WVC no debe ser menor de medida en mg/cm2 Suavidad del cuero Medida en mm 15 3, Nota 1: Cuando el valor del ph sea menor que,0 o mayor que 10,0 se debe realizar la prueba del ph diferencial y este valor debe ser inferior a 0,7. Nota 2: Para el alistamiento de los métodos de ensayo en cueros se deben tener en cuenta los numerales.2.9 y.2.10 de la Ficha Técnica JELOG-DINTR

30 Nota 3: La vaqueta negra para vistas debe ser hidrofugado, semibrillante con un espesor de 1,0 mm a 1,2 mm. EMPAQUE. La presentación y empaque de la vaqueta negra para vistas vendrá en pieles de 170 dm2 como mínimo, en rollos de 5 pieles. EMPAQUE COLECTIVO. Las pieles de cuero objeto de esta ficha, se debe enrollar en sí mismo en cantidades de 5 pieles, estas deben ser empacadas en bolsas tubulares de polietileno transparentes con un espesor mínimo de 0,07 mm, estas deben traer perforaciones en toda la bolsa para que el cuero ventile. Uno de los extremos de la bolsa debe ser sellado y el otro anudado mediante un accesorio tipo abrazadera que asegure la fácil apertura y cerrado de la bolsa, paraqué no se vean afectadas las propiedades de la vaqueta negra para vistas durante su almacenamiento y transporte. EMPAQUE Y ROTULADO ROTULADO. Para efectos de almacenaje y control por parte del almacén de materia prima del Batallón de ASPC N 21, la vaqueta deberá tener rotulo en cada bolsa y cumplir con lo estipulado en el boletín SILOG 5-A1, además de la siguiente información: - Nombre del producto - Nombre del proveedor o marca registrada - Composición - Fecha de fabricación - País de origen - Fecha y numero de contrato - Medida (discriminado por pieles en decímetros cuadrados). Nota : Cada rollo debe tener el rotulo en papel blanco con la información requerida. Nota 5: Cada piel debe tener una marcación indeleble con el decimetraje (decímetros cuadrados dm2). PRESENTACIÓN Nota: de igual forma en el empaque y rotulado se debe ceñir bajo los requisitos de empaque y rotulado establecidos en el boletín SILOG No. 05 A1 de 2012 en concordancia con lo señalado anteriormente. PIEL (ROLLOS dm2) 30

31 ANEXO B FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO JELOG-DINTR-0008-A1 (OCTUBRE 18 DE 2013) CÓDIGO: ST-CA-01-FT-01 NOMBRE DEL PRODUCTO SIBOL NOMBRE COMERCIAL CALIDAD TELA CAMUFLADA TIPO SELVA COD TELA TEJIDO ANTI-RASGO TIPO- NTMD-0328 TELAS PARA UNIFORMES DE COMBATE, FATIGA Y ASISTENCIA La tela camuflada debe ser teñida en un tono base y luego sobreimpresa con el diseño y registro de las respectivas áreas del camuflado tipo selva de acuerdo con lo establecido en la norma técnica del Ministerio de Defensa NTMD-0229 Diseño del camuflado selva y desierto. El fabricante de la tela debe presentar declaración de conformidad con base en lo establecido en la NTC-ISO/IEC y NTC- ISO/IEC en la que garantice los siguientes aspectos: REQUISITOS GENERALES Que la tela está exenta de materiales y productos de acabados que causen irritación sobre la piel o puedan resultar perjudiciales para la salud. -Que las materias primas y componentes químicos han sido usados comercialmente con seguridad, que el uso en contacto con la piel ha sido prolongado bajo condiciones normales, sin afectar la salud humana y que se encuentran dentro de los límites de la norma OEKO-TEX Standard 100, para los productos clase II. Que la totalidad de las materias primas e insumos usados en la fabricación de la tela, así como los procesos productivos empleados en su fabricación, cumplen con todas las exigencias ordenadas en la legislación ambiental colombiana vigente. REQUISITOS ESPECÍFICOS Tela. La tela empleada en la confección de los uniformes debe cumplir con los requisitos indicados en la tabla 1, de la NTMD-0328 última actualización sin exceptuar ningún aspecto contemplado en el mismo documento Tabla 1. Requisitos de las telas. Requisitos Tipo Numeral (NTMD Composición (Ver nota 1) 100 % Poliéster 0328) 5.2 (Ver nota 1) 31

32 Tipo de tejido Número de hilos dado en hilos/cm Urdimbre Trama Resistencia a la tensión en N Urdimbre Trama Resistencia al desgarre en N Urdimbre Trama Peso, en g/m² Cambio dimensional en urdimbre y trama, en % Resistencia al deslizamiento de los Hilos en la costura en N, Rigidez de la tela en g Solidez del color al lavado después de tres ciclos. Tipo de lavado Cambio de color Manchado Solidez del color a la transpiración Cambio de color Manchado Solidez del color a la luz Horas de exposición Calificación escala de grises, Marrón Demás colores y verde PONAL Solidez del color al frote de la tela camuflada En seco, todos los colores, En húmedo Tipo selva: Verde oscuro y marrón Base, verde claro Tipo desierto Marrón Base, caqui, verde claro Rip-Stop Tafetán 1x1 con una línea en alto relieve cada 6 mm ± 1 mm hecha con doble hilo y/o retorcidos en la urdimbre y en la trama (Ver nota 2) 5.3 (Ver nota 3) ± a A , 5.20 y , 5.20 y y y

33 Solidez del color al frote de la tela verde aceituna En seco En húmedo Solidez del color a la abrasión N de ciclos Calificación escala de grises, Tendencia a la formación de motas, PH del agua extraída de la tela terminada Resistencia básica a la llama vertical tras 25 ciclos de lavado Tiempo llama retardada (s) Max. Longitud carbonización (mm) Max. Reducción de la actividad microbiana tras 30 lavados, en % Ancho útil de la tela sin incluir orillos, en cm, ,5 a 8, y y Nota 1.En la tela tipo 2 la mezcla de poliéster y algodón debe venir íntimamente ligada en el hilo de la tela, tanto en trama como en urdimbre. Este requisito debe ser reportado por el laboratorio al efectuar la prueba de composición. Nota 2. El tejido debe verificarse visualmente y con el apoyo de instrumental óptico si es necesario. La urdimbre debe estar conformada por filamentos continuos texturizados de microfibra y la trama por filamentos continuos texturizados de microfibra alternados 1 a 1 con hilos hilados (spun). Nota 3. La línea en alto relieve debe contarse como un solo hilo tanto en la urdimbre como en la trama. Nota. Las solideces del color del camuflado se deben realizar por color y las probetas se deben cortar de tal manera que el color a evaluar sea el de mayor cobertura. Nota 5. Todos los requisitos aplican tanto a la tela camuflada como a la tela verde aceituna, excepto cuando se especifique que aplique solo a una en particular. Nota 6. Para la calificación de solidez del color al lavado, cambio del color marrón en tela pixelada, se admite una calificación de 3-. Nota 7. Los numerales para la verificación de los requisitos específicos dispuestos en la anterior tabla son los correspondientes a los establecidos en el numeral 5. METODOS DE ENSAYO de la NTMD Color Evaluación instrumental del color. Los colores para el camuflado tipo selva, debe presentar una diferencia de color ΔEcmc 1,5, 33

34 cuando se comparen contra las coordenadas CIEL*a*b* indicadas en las tabla 2, de acuerdo con lo establecido en el numeral 5.23 de la NTMD Tabla 2. Coordenadas CIEL*a*b* del camuflado tipo selva Color L* a* b* Base tierra 50,7 0,31 15,19 Verde claro 31,3-7,08 15,80 Verde oscuro 18,29-3,05 3,69 Marrón 27,25 7,70 9,92 Comparación visual del color para la tela camuflada. Cuando la diferencia de color ΔEcmc sea superior a 1,5 y menor o igual a 1.8 se debe efectuar una comparación visual de la tela con una muestra de referencia. La tela no debe presentar una calificación inferior a en la escala de grises cuando se compare contra la muestra de referencia según lo establecido en el numeral 5.20 de la NTMD La muestra de referencia debe ser la contra-muestra entregada por el proveedor para la adjudicación. Este nota solo aplica para evaluación de la entrega de lotes. Empaque. Las telas, se deben enrollar en centros de cartón u otro material que no afecte las propiedades de la tela y deben tener un diámetro interno de 0 mm a 50 mm con terminales (topes) plásticos. Las telas se deben empacar en bolsas de polietileno negro con un espesor mínimo de 0,07 mm. La tela debe empacarse en rollos de 120 a 160 metros, y como máximo dos empates en longitudes de 120 metros y máximo tres empates en longitudes mayores a 120 y hasta 160 metros y una distancia mínima entre empates de 15 metros. En rollos sin empates se admite una longitud hasta de 180 metros. EMPAQUE Y ROTULADO Las uniones de empate deben hacerse con hilo blanco o marcado con hilo de otro color en el orillo. En los rollos de tela que traen empates estos deben venir en un mismo tono. Rotulado.Los rollos de tela deben llevar etiquetas en lugar visible con las siguientes indicaciones: - Composición de la tela, en %. - Ancho de la pieza o rollo, en metros. - Longitud de la pieza o rollo, en metros. - Código de rotulado para el cuidado de telas y confecciones mediante el uso de símbolos de acuerdo con la norma técnica NTC Nombre del fabricante o marca registrada. - País de origen. - Identificación del número de tono. - Año y número del contrato. - Referencia a la presente norma técnica NTMD-XXXX. 3