Manual de hojalatería

Transcripción

1 Manual de hojalatería Prefacio El Hojalatero es seguramente uno de los menos conocidos en su oficio y recibe poca atención por parte de las instituciones de formación profesional sin embargo, en la vida diaria los productos de hojalatería tienen gran demanda sobre todo en los sectores populares de Centroamérica. Existen Productos de gran variedad, de distintos tamaños y de uso muy diverso y múltiples, la gran versatilidad de la lata en la fabricación y mercado; además, se presta muy bien para aprovechar los desperdicios de lata como materia prima barata. Esto y otras razones hacen que la hojalatería juegue un papel importante en el sector de la economía informal tanto a nivel rural como urbano. El programa Regional Postcosecha con las Unidades de Postcosecha en los Países de Honduras, Guatemala, Nicaragua y El Salvador en sus programas de capacitación de artesanos para la fabricación de silos metálicos, para almacenar granos también incluye un módulo de cursos para aprender a elaborar productos de hojalatería. La complementación de los cursos de fabricación de silos con un curso de hojalatería parecer tener gran acogida y permite a los artesanos diversificar sus ingresos, utilizar los desperdicios de lámina de la fabricación de silos y llenar espacios en épocas con menos trabajo. El fortalecimiento de estos artesanoshojalateros refleja el interés que tiene el Programa Regional de Postcosecha en respaldar a los Artesanos Microempresarios. Este manual se dirige a los Artesanos Postcosecha que ya han definido su futuro con la organización de su microempresa. El presenta una serie de productos que tienen mucha utilidad en el campo; se explican los pasos más importantes en la confección y se hace énfasis a las técnicas de trabajar la lámina. El uso de este manual esta diseñado para acompañar en cursos prácticos bajo explicaciones de un instructor a artesanos Postcosecha que ya han fabricado 50 o más silos metálicos. En una segunda parte se explica como se puede poner en uso la máquina de hojalatería. Un agradecimiento especial se dirige a todo los artesanos postcosecha en Centroamérica, que con mucho interés han participado en los cursos impartidos por el Programa y siguen trabajando en este sector de hojalatería. Les deseamos a todos mucha satisfacción y éxito en sus labores. El éxito depende fundamentalmente de la buena calidad, promoción y venta de su producto. 1

2 MANUAL DE HOJALATERIA I HERRAMIENTAS Cinta métrica Escuadra Gramiles Cautines de 100 a 800 gramos Cepillo de alambre Recipiente para estañar Maceta Martillo de pelota Dobladores Cincel Tijera Tenaza univesal Tenza de punta redonda Desatornillador Brocha Trozo redondo Angulo de 2m Compás de hojalatería Parrillas o tubos de diferentes diámetros Sacabocados de diferentes diámetros 12 mm; 18 mm; 25 mm Punzones de diferentes diámetros 3mm; 6 mm Plantillas Platinas de golpeo Máquina de Hojalatería 2

3 Tenaza de punta Compás Punzón Sacabocado 3

4 Parrillas o tubos MATERIALES Lámina galvanizada Estaño Alambre Remaches Ácido muriático Resina de pino Jabón en polvo 2 trapos Carbón LAMINA GALVANIZADA Lámina galvanizada es una lámina que tiene una superficie de zinc fundido que tienen diferentes grosores o calibres. Para hojalatería, se usa generalmente el calibre 26 hasta el calibre 32. Según del tamaño y la rigidez necesaria de los productos se utiliza el calibre apropiado. La lámina debe ser de buena calidad: - No se debe descascar el zinc al cortar y doblar - La superficie debe ser plana y lisa, no áspera De la mala galvanización surge la oxidación de la lámina, lo cual puede perforarla. En caso de daños de la galvanización se debe pintar la lámina. ESTAÑO DE BARRA El estaño para soldar contiene 50% estaño y 50% plomo. También se puede fundir su propia aleación con estaño y plomo puro. Aleaciones con más plomo que estaño causan una mala soldadura que tiende a quebrarse. 4

5 ALAMBRE Para reforzar bocas de baldes etc., se necesita un alambre de 2 ó 3 mm de diámetro. Para manerales se usa una varilla de 3 mm y 6 mm de largo. REMACHES Se usan remaches de hierro que se compran de diferentes diámetros y largos. Para el uso de hojalatería se usa generalmente el diámetro 3 mm y de 6 mm de largo. ACIDO Se compra el ácido muriático en farmacias. Tenga cuidado de no botar el ácido, pues causa corrosión en la lámina. RESINA DE PINO Se usa resina para limpiar y estañar los cautines. Otro producto para el mismo uso es la sal de amonio. Se recomienda abstenerse de utilizar este producto, porque afecta la salud y deteriora los cautines rápidamente. PINTURA DE ALUMINIO La pintura de aluminio protege la lámina de la corrosión causada por las manchas del ácido muriático. CARBON DE LEÑA Lo más adecuado para calentar los cautines con el anafre es utilizar carbón de leña. FABRICACION DE UN BALDE El curso de Hojalatería I de Postcosecha se iniciará con la fabricación de un balde. Aquí se pone énfasis en aspectos que no se aprendieron en los cursos de fabricación de silos o no están mencionados en el manual para la fabricación de silos metálicos. 5

6 1. Trazo de las medidas Las medidas pueden variar según el invento del artesano y la demanda del mercado. En el dibujo se muestran dos medidas como ejemplo. 2. Cálculos de las circunferencias Boca: diám. 23 cm x 3.14 = cm Fondo: diám. 15 cm x 3.14 = cm 3. Hechura de la plantilla Sobre una cartulina de 80 x 80 cm, haga el trazo para el balde de 23 cm de diámetro y 20 cm de alto: 1. Haga la línea vertical (v) en el centro. 2. Haga una línea horizontal (h1) en escuadra a la línea del centro de la cartulina en ambos lados. 3. Mida 36.6 cm para la boca, aumentando 1 cm para la pestaña en cada lado. 4. Mida la altura del balde 20 cm + 5 cm y haga otra línea horizontal (e). 5. Mida 24 cm para el fondo de la línea (h2) del centro de ambos lados aumentando 5mm para la pestaña en cada lado. 4. Hechura de la plantilla 6

7 Trace una línea del punto a) al punto b) hacia abajo, hasta que se unan en la línea vertical (v). Hale una línea del punto c) al punto d) y una en la línea vertical (v) con la línea a), b), v). Este punto e) da el centro para hacer la raya de la boca y del fondo. Nota: Variando la medida h2 se cambia el cono del balde. A menor longitud, más cónico es un cuerpo y mientras más largo, más cilíndrico. 5. Trazo en la lámina Trace la forma de la plantilla en la lámina Raye la lámina según la plantilla Corté la lámina 7

8 6. Hechura de la pestaña Haga las pestañas 7. Unión de la lámina Redondee el cono sobre un trozo redondo Una las láminas formando un cono. 8. Doblez de la orilla superior Corte un alambre No. 12 de 3 mm de diámetro a la medida de la circunferencia (72 cm). Doble la orilla de cono sobre el ángulo. Envuelva la pestaña que hizo sobre el alambre. Esto da más fuerza y rigidez al balde. 8

9 9. Doblez para el fondo Diámetro del cuello: 1. Medida: cm 2. Medida: cm Suma: / 2 cm Diametro de cuello cm Aumento de pestañas + 1 cm Diametro del fondo: / 2 cm Haga el doblez en el cono, para la unión del fondo y empareje la orilla. Determine el diámetro del fondo aumentando las pestañas. 10. Preparación del fondo El fondo tiene un diámetro de cm Raye y corte el fondo. Haga la pestaña del fondo. 11. Unión del fondo Una el fondo con el cuerpo, golpeando la pestaña poco a poco. Asiente la pestaña sobre el ángulo. 9

10 12. Las orejas Doble un pedazo de lámina. Corte las orejas. Haga el hoyo para el alambre. 13. Las orejas Haga un pequeño quiebre a lo largo de la oreja. 14. Remache de las orejas Use como apoyo un tubo de hierro. Coloque un remache de 4 mm debajo del balde, con una tuerca encima. Con un golpe duro, meta el remache y asiéntelo. Antes de remachar la segunda oreja, coloque el alambre como se indica en el siguiente paso. 10

11 15. Fijación del alambre Corte un alambre y redondéelo según el diámetro del balde. Forme un gancho en ambos extremos. Marque la posición de la segunda oreja. Mida la posición exacta del segundo gancho y dóblelo. Nota: Según el uso del balde, varía el diámetro del alambre o varilla. 16. Soldadura del balde Aplique el ácido muriático, pero con anticipación tenga listo el cautin limpio, caliente y con estaño para soldar. Suelde el fondo y la unión del balde. Nota: Cada participante del curso debe observar, evaluar y comentar el proceso de soldadura que utiliza para obtener calidad total en la soldadura. 17. El balde terminado Según el uso se le debe dar diferentes acabados al balde; si se usa con oleche o productos perecederos los remaches y las uniones se deben estañar por dentro. Pinte la soldadura Nota: Las medidas, las formas, las uniones y refuerzos se pueden hacer de diferentes maneras. Exponga sus ideas o preguntas al Instructor del curso. Durante la fabricación del balde aprendieron cómo se elabora una plantilla, cómo se refuerza una orilla con alambre y cómo se usan los remaches. 11

12 FABRICACION DE UN EMBUDO Para aprender a hacer más utensilios de hojalatería (cono, carrizo y oreja) se fabricará un embudo. 1. Trazo de las medidas Las medidas pueden variar según la demanda del mercado En el dibujo se muestran dos medidas como ejemplo. 12

13 2. Trazo del cono Trace la base del mediocírculo (b) Raye con un compás medio círculo de 2.5 cm de radio. Raye otro medio círculo de 12.5 (divida el diámetro del embudo entre dos y sume cm 2.5 cm) En la base, haga otra raya de 5 mm para la pestaña. 3. Corte del cono Corte la lámina para el cono. Nota: Se necesita el sobrante del centro para medir la circunferencia del carrizo. 4. Hechura de las pestañas Haga las pestañas en sentido opuesto. Haga los quiebres. 13

14 5. Engrape del cono Redondee el carrizo sobre un hierro redondo. Engrape la pestaña y asiéntela. 6. Doble de la orilla Sobre el ángulo, doble la orilla del cuerpo para darle fuerza. Doble la orilla con dos pases del martillo. 14

15 7. Trazo del carrizo Use el pedazo sobrante del centro del cono para marcar el carrizo arriba (9 mm.). Marque la altura del carrizo, que no debe ser mas largo que el diámetro del cono. Marque el carrizo abajo, que mide 2/3 de arriba (6 mm). Corte el pedazo de forma cónica 8. Hechura de la pestaña Haga las pestañas en sentido opuesto. Haga los quiebres. 15

16 9. Formación del carrizo Redondee el carrizo sobre un hierro redondo. Engrape la pestaña y asiéntela. 10. Doblez de la orilla Haga un pequeño doblez y una el carrizo con el cono. 11. Hechura de la oreja En un pedazo de lámina, corte la oreja. Doble y asiente las dos orillas y enrolle la oreja. Suelde la oreja al cono, a la par de la pestaña. 16

17 12. Soldadura Suelde el carrizo y la oreja. 13. El embudo terminado Pinte la soldadura Nota: Ahora usted ya puede hacer embudos con láminas finas de 40 cm de diámetro. Nota: Para seguir en el curso de hojalatería cada participante decide sobre los objetos que quiere hacer. El instructor apoyará las dudas de cada uno de los participantes. 17

18 COMEDERO PARA AVES 1. Determine las medidas de una tolva cilíndrica como se ve en la foto Altura del cilindro = 25 cm Diámetro del cilindro = 28.5 cm Medidas a cortar = 26 x 90 cm 2. Determine las medidas y haga la plantilla de una tolva cónica Diámetro: Boca = 18.8 cm. Fondo = 28,7 cm Altura: = 25 cm Medidas de lámina: 90 cm x 3 cm Nota: las medidas pueden variar de acuerdo a la demanda 18

19 3. Haga la plantilla Trace las líneas como en la plantilla del balde. Hale una línea del punto a) al b) hasta que se unan con la línea vertical (v) y del punto c) al d)l. Este punto e) es el centro del compás para hacer la raya de la boca y del fondo. 4. Haga la tolva Corte la lámina Haga la pestañas y forme el cilindro o cono. Doble la orilla superior como en la fabricación del balde y en el fondo haga un doblez sin alambre. Suelde la unión del cilindro Fije una agarradera con orejas y alambre (o solamente con alambre) a la tolva 5. Haga el cilindro del plato La medida de la faja es de 127 cm x 6.5 cm. Haga la pestaña y el quiebre para formar el cilindro con un diámetro de 40 cm. Haga un doblez en la orilla superior. Haga una pestaña de 5 mm en el otro lado para colocar el fondo cónico. 19

20 6. Corte el fondo cónico del plato Corte un fondo de 44 cm de diámetro Haga un corte con la tijera de la orilla hacia el centro. Trace un radio de 22 cm. 7. Fije el fondo cónico del plato Traslape el corte en 6cm o hasta que quede de un diámetro de 42 cm. Marque y fije con 4 remaches el cono. Haga una pestaña al cono hacia arriba y asiéntala al cilindro del plato Suelde el plato Fije los 3 soportes con remaches repartidos en la circunferencia de la tolva y centrados al plato. Al final se deben tener 3.4 cm libres para la salida del concentrado. Nota: Estos soportes se pueden hacer también con ganchos de alambre. 8. Fije la tolva en el plato Corte 3 fajas de láminas de 7.5 cm x 12 cm. Doble la lámina en 3 partes hasta formar una faja de 2.5 x 12 cm para formar el soporte de la tolva. Haga un agujero de 1.5 cm. en ambos lados del soporte. Quiebre el soporte a 2.5 cm en ambos lados. 20

21 APUNTES REGADERA Corte y forme el cilindro según medidas que pide el mercado. Haga un agujero de 3 cm de diámetro a 2.5 cm de la orilla del fondo para fijar el tubo de desagüe. El largo del tubo de desagüe no debe medir menos que la altura del cilindro. El Ancho de la lámina para formar el tubo es de 18 cm y 11 cm en el otro extremo. 21

22 Forme el tubo como se explicó en la fabricación del embudo. Coloque y suelde el tubo en el cilindro de manera que quede bien centrada. Suelde un refuerzo entre el cilindro y el tubo. Corte y coloque con remaches las orejas de la regadera como muestra la foto. Las medidas finales deben permitir que se agarre cómodamente. Elabore el cono y el pascón. El cono se forma como el embudo: 10 cm. de diámetro del cono, se perforan los agujeros y se fija el cono. Nota: Las medidas, formas, uniones, calidad de lámina, orejas y el tubo de desagüe con pascón se pueden hacer de iferentes maneras, según el gusto del artesano y la demanda del mercado. APUNTES LAVATRASTO 22

23 Desagüe/Pascón 23

24 CAZUELEJA 24

25 MOLDES PARA PASTELES 25

26 JARRILLAS 26

27 27

28 PORRON AHUMADOR 28

29 TAZA PARA BALANZA 29

30 CUCHARA PARA GRANOS 30

31 RECOGEDOR DE BASURA CANDELERO 31

32 CHIMENEA Candil 32

33 BAJADA DE AGUA 33

34 CANAL 34