Secadores de aire comprimido SECOTEC Flujo volumétrico desde 20 hasta 885 cfm

Transcripción

1 Secadores de aire comprimido Flujo volumétrico desde 0 hasta 885 cfm

2 Secadores refrigerativos SECOTEC Los secadores refrigerativos SECOTEC de KAESER eliminan la humedad del aire comprimido de forma confiable y económica. Estos equipos robustos y duraderos se fabrican en la planta KAESER de la ciudad de Gera con los más estrictos estándares de calidad. Además, su función de apagado diferido permite ahorrar una gran cantidad de energía. Secado seguro del aire comprimido Al igual que los compresores de tornillo, los secadores refrigerativos SECOTEC de KAESER COMPRESORES están diseñados y construidos para operar con el máximo grado de confiabilidad. La amplia gama de modelos permite encontrar el secador ideal para cada aplicación en particular. Componentes de primera calidad Las grandes dimensiones de los componentes, sobre todo del fluidificador, garantizan el buen funcionamiento del secador, incluso a altas temperaturas. Los componentes de alta calidad, como por ejemplo el separador de condensado de acero inoxidable, que se ajusta a las necesidades de cada caso, garantizan la máxima eficiencia de estos equipos a largo plazo. Otros detalles, como los tubos de cobre liso que facilitan el flujo de la corriente en el circuito de aire, contribuyen a ahorrar todavía más. Alta eficiencia y ahorro El innovador sistema SECOTEC de KAESER COMPRESORES permite ahorrar una gran cantidad de energía en el secado del aire comprimido: Gracias a su eficiente control por parada diferida, los secadores SECOTEC de KAESER solo consumen energía cuando hay realmente demanda de aire comprimido seco. Ideal para estaciones de aire comprimido Los secadores refrigerativo SECOTEC obedecen a la norma EN Además su compatibilidad electromagnética está controlada conforme a la directiva EMC, cumplen un estándar industrial más estricto que el VDE 0700 y vienen equipados con tableros eléctricos con protección IP 5, así como con fusibles y un transformador de control. Todo este sistema garantiza el máximo nivel de confiabilidad y de seguridad operativa. Bajo consumo de energía A A B C C D E F G H Altísimo consumo energético E A A Clasificación Ahorre energía a diario con Control La masa térmica de alta capacidad específica se enfría por efecto del circuito refrigerante con el propósito de restarle calor al aire comprimido. Si es necesario, el compresor del agente refrigerante vuelve a enfriar la masa térmica. Esto hace que los secadores SECOTEC sean mucho más eficientes que los sistemas con control continuo u operación en inercia fija.

3 Ahorro energético día a día Imagen: SECOTEC TB 9

4 Invertir en calidad vale la pena A A B C C D E E F G H Altísimo consumo energético A Clasificación SECOTEC con acumulador de calor Regulación Continua, bypass de gas caliente Alta eficiencia La masa térmica, de alta capacidad específica, se enfría por efecto del circuito refrigerante para restarle calor al aire comprimido. En caso necesario, el compresor de agente refrigerante vuelve a enfriar la masa térmica. Esto es lo que mejora la eficiencia energética de los secadores SECOTEC. Ahorro de energía: Control SECOTEC La función por parada diferida SECOTEC reduce el consumo de energía de modo sustancial con respecto al control continuo convencional. El circuito refrigerante solo se activa cuando es realmente necesario. Imagen: SECOTEC TF 7 Bajas pérdidas de presión Los secadores de la serie SECOTEC presentan bajas pérdidas de presión. Así se ahorra aún más energía, ya que puede reducirse la presión máxima de servicio. Sin prefiltro Los secadores de bajo consumo SECOTEC pueden funcionar sin prefiltro (si las tuberías no sufren corrosión). Esto supone un ahorro adicional en la inversión y en el mantenimiento, al igual que presiones diferenciales más reducidas. 5

5 Alta calidad Eficiente separador de condensado Los separadores de acero inoxidable son resistentes a la corrosión y garantizan un secado excelente del aire comprimido durante mucho tiempo. El condensado se elimina perfectamente incluso en carga parcial, lo cual es importante sobre todo para los secadores redundantes de las estaciones de aire. Tablero eléctrico según la norma EN 600- El sistema eléctrico está estructurado de acuerdo a la norma EN 600- y a la directiva EMC. Protegido contra polvo y salpicaduras (IP 5) para una operación segura y confiable a largo plazo. Evacuación segura del condensado Los drenajes electrónicos de condensado ECO DRAIN, incorporados al secador en fábrica (excepto en el modelo TA 5), evacuan el condensado de manera confiable y sin ocasionar pérdidas de presión. Seguridad operativa hasta + C El perfecto funcionamiento del secador SECOTEC queda garantizado hasta temperaturas ambiente de + C, gracias al correcto ajuste de los componentes del circuito refrigerante. 6 Imagen: TE 6- interior 7

6 Fácil de operar Diseño que facilita el mantenimiento Por su diseño, se tiene fácil acceso a los componentes de los secadores SECOTEC. La ubicación del condensador en la parte delantera del equipo permite localizar y eliminar de inmediato posibles impurezas. Bajos costos Los paneles que forman la cabina de los secadores SECOTEC se retiran de manera rápida y sencilla. La forma de torre de los secadores simplifica todas las tareas de mantenimiento. Todas estas características ayudan a reducir los trabajos y los costos de mantenimiento. Circuito refrigerante controlado Los técnicos autorizados de soporte técnico, tanto de KAESER como de nuestros distribuidores, son expertos en materia de refrigeración. Además de controlar la cabal operación del secador refrigerativo, revisan el estado de las válvulas del circuito refrigerante para descartar averías. Evacuación segura del condensado Los drenajes de condensado se cuentan entre los componentes más importantes que garantizan el funcionamiento seguro de los secadores de bajo consumo SECOTEC. Por esa razón se debe realizar el mantenimiento regular de los drenajes electrónicos de condensado ECO DRAIN. 8 9

7 El efecto ahorrador del sistema Consumo de aire en un periodo de horas Aire comprimido/consumo energético 00 % 90 % 80 % 70 % 60 % 50 % 0 % 0 % 0 % 0 % 0 % Hour Turno de la mañana Descanso del mediodía Posible ahorro adicional de energía (en temporada de verano a 0 C, por ej.) Energía que se puede Turno de la tarde Consumo de aire Diseñado para operar a temperatura ambiente La ventaja de SECOTEC: Debajo de la línea azul: Consumo de aire Por encima de la línea azul: Posible ahorro energético Turno de la noche C 0 C 5 C 0 C 5 C Comparado con un secador con válvula bypass de gas caliente, un secador refrigerativo TE 9, por ejemplo, ahorra al año hasta U$785 operando durante un solo turno. Este ahorro se calcula del siguiente modo: (8760 h h) x,5 kw x U$0.0//kWh = U$785 El diagrama muestra un perfil de consumo de aire comprimido típico. Durante los recesos operativos, las fases de menor carga y las paradas, los secadores SECOTEC ahorran energía gracias al apagado intermitente. El control SECOTEC funciona sin tiempo operativo en inercia fijo, y la masa térmica integrada asegura la disponibilidad constante del secador. 0

8 Componentes Estructura Torre con paneles desmontables, protegidos con revestimiento sinterizado, paredes internas de la cabina en lámina de acero galvanizado; materiales libres de FCKW; todas las piezas frías aisladas; tablero eléctrico integrado IP 5, intercambiador de calor aire/aire (a partir del modelo TA 8); sistema de separación de condensados; drenaje automático de condensados; el equipo se entrega con su carga correspondiente de agente refrigerante y de aceite. Panel de control Indicador de tendencia del punto de rocío, interruptor principal con PARADA DE EMERGENCIA, diodos luminosos (leds) que indican masa térmica activa y compresor de agente refrigerante CON. Sensores estándar de la serie TE en adelante que indican mediante leds punto de rocío alto y avería en Eco Drain ; a partir de la serie TF, dos contadores de horas de trabajo. Circuito refrigerante Circuito refrigerante cerrado herméticamente, con intercambiadores de calor de gran superficie y equipado con válvulas de mantenimiento; control SECOTEC por parada diferida y regulación automática del punto de rocío. Estructura Salida de aire comprimido Entrada de aire comprimido Ejemplo: Serie TE Intercambiador de calor aire/aire Intercambiador de calor aire/ refrigerante con masa térmica Separador de condensado Drenaje de condensado (ECO DRAIN) Agente frigorífico Agente frigorífico Compresor de refrigerante Condensador Capilares Filtro de refrigerante Presostato de alta presión Presostato de baja presión Presostato del ventilador Indicación del punto de rocío Entrada/salida aire comprimido

9 Ejemplo de instalación Si la demanda de aire es constante, el secador SECOTEC deberá instalarse a continuación del tanque de almacenamiento de aire comprimido. Ejemplo de instalación Para un consumo de aire comprimido sumamente fluctuante, el SECOTEC se debe instalar entre el compresor, el separador centrífugo con drenaje de condensado y el tanque de almacenamiento de aire comprimido. Ejemplo de instalación Las estaciones de aire comprimido de gran tamaño y que han de cumplir altas exigencias de calidad requieren una estructura redundante. Los sistemas de aire comprimido instalados por los especialistas de KAESER están concebidos como conjuntos completos, constan de componentes de alta eficiencia energética y calidad y han sido diseñados para funcionar de manera confiable y económica con unos costos cíclicos mínimos.

10 Datos técnicos Modelo*) Flujo volumétrico a 00 psi pres. de trabajo máx.** Pérdida de presión cfm 0 TA 5 Dimensiones Potencia efectiva consumida **) al 00% del flujo volumétrico al 50% del flujo volumétrico al 0% del flujo volumétrico psi**) kw kw kw,0 0,5 0, 0,0 TA 8 0,0 0,5 0, 0,0 TA 5,5 0,8 0,5 0,0 TB 99 70,7 0, 0, 0,06 TB 66 95,9 0,6 0, 0,09 TC 5, 0,7 0,0 0, TC 66 5, 0,80 0, 0, TC 70, 0,90 0,50 0, TD 5 00,6 0,86 0,7 0, TD 6 0,,0 0,6 0,7 TD 76 85,5,0 0,77 0, TE 99 60,,5 0,6 0,7 TE 60,6,5 0,80 0, TE 50,5,60 0,88 0, TF 7 600,5,0,6 0, TF 0 70,,0, 0, TF 5 885,8,50,8 Alimentación Conexión de Conexión eléctrica aire comprimido drenaje de (rosca condensado interior) Dimensiones LxAxA Peso Vista frontal G¼ 60 x 8 x G Vista tridimensional V Ph Vista costado derecho kg 70 G¼ Vista costado izquierdo Serie TA mm 5 V Ph Vista posterior DN 0 60 Serie TB 60 x 50 x V Ph 96 G ¼ DN 0 77 x x /60 V Ph 50 Serie TC G ½ DN x 5 x 87 G /60 V Ph G x DN x 50 x 5 DN V Ph Serie TD xg¼ 060 x 757 x DN 80 0, *) Agente refrigerante; R a presión máxima de trabajo, psi(g); temp. máx. de entrada de aire/ambiente, 55/ C **) Datos de rendimiento en condiciones de referencia según la norma ISO 78, opción A: Presión de trabajo de 00 psi (g), temp. ambiente + 5 C, temp. entrada del aire + 5 C, punto de rocío + C. En otras condiciones operativas, varían el flujo volumétrico y la presión diferencial Serie TE Factores de corrección para condiciones operativas diferentes (flujo volumétrico en cfm x k...) Presión de trabajo distinta a la entrada del secador p Modell Modelo p bar(ü) p psi(g) TA-TF kp 0,78 0,85 0,89 0,9 0,96,00,0,05,09,,,7,, 5 Temperatura ambiente Ta Temperatura de admisión del aire comprimido Te Modell Modelo Te ( C) Modell Modelo TTa ( C) u ( C) TA-TF kte,0,00 0,8 0,7 0,60 0,9 TA-TF ktu kta,00 0,99 0,97 0,9 0,9 Cálculo del flujo volumétrico del secador refrigerativo en otras condiciones de servicio: Ejemplo kp =,0 Presión de trabajo: 5 psi(g) Tabla Temperatura de admisión del aire comprimido: 0 C Tabla kte = 0,8 Temperatura ambiente: 0 C Tabla kta = 0, Serie TF Secador frigorífico TB 9 con 70 cfm (Vreferencia) Flujo volumétrico máximo en condiciones operativas 900 Vmáx. servicio = Vreferencia x kp x kte x kta Vmáx. servicio = 70 cfm x, x 0,8 x 0,99 = 6, cfm

11 Datos técnicos Modelo*) Flujo volumétrico a 00 psi pres. de trabajo máx.** Pérdida de presión cfm 0 TA 5 Dimensiones Potencia efectiva consumida **) al 00% del flujo volumétrico al 50% del flujo volumétrico al 0% del flujo volumétrico psi**) kw kw kw,0 0,5 0, 0,0 TA 8 0,0 0,5 0, 0,0 TA 5,5 0,8 0,5 0,0 TB 99 70,7 0, 0, 0,06 TB 66 95,9 0,6 0, 0,09 TC 5, 0,7 0,0 0, TC 66 5, 0,80 0, 0, TC 70, 0,90 0,50 0, TD 5 00,6 0,86 0,7 0, TD 6 0,,0 0,6 0,7 TD 76 85,5,0 0,77 0, TE 99 60,,5 0,6 0,7 TE 60,6,5 0,80 0, TE 50,5,60 0,88 0, TF 7 600,5,0,6 0, TF 0 70,,0, 0, TF 5 885,8,50,8 Alimentación Conexión de Conexión eléctrica aire comprimido drenaje de (rosca condensado interior) Dimensiones LxAxA Peso Vista frontal G¼ 60 x 8 x G Vista tridimensional V Ph Vista costado derecho kg 70 G¼ Vista costado izquierdo Serie TA mm 5 V Ph Vista posterior DN 0 60 Serie TB 60 x 50 x V Ph 96 G ¼ DN 0 77 x x /60 V Ph 50 Serie TC G ½ DN x 5 x 87 G /60 V Ph G x DN x 50 x 5 DN V Ph Serie TD xg¼ 060 x 757 x DN 80 0, *) Agente refrigerante; R a presión máxima de trabajo, psi(g); temp. máx. de entrada de aire/ambiente, 55/ C **) Datos de rendimiento en condiciones de referencia según la norma ISO 78, opción A: Presión de trabajo de 00 psi (g), temp. ambiente + 5 C, temp. entrada del aire + 5 C, punto de rocío + C. En otras condiciones operativas, varían el flujo volumétrico y la presión diferencial Serie TE Factores de corrección para condiciones operativas diferentes (flujo volumétrico en cfm x k...) Presión de trabajo distinta a la entrada del secador p Modell Modelo p bar(ü) p psi(g) TA-TF kp 0,78 0,85 0,89 0,9 0,96,00,0,05,09,,,7,, 5 Temperatura ambiente Ta Temperatura de admisión del aire comprimido Te Modell Modelo Te ( C) Modell Modelo TTa ( C) u ( C) TA-TF kte,0,00 0,8 0,7 0,60 0,9 TA-TF ktu kta,00 0,99 0,97 0,9 0,9 Cálculo del flujo volumétrico del secador refrigerativo en otras condiciones de servicio: Ejemplo kp =,0 Presión de trabajo: 5 psi(g) Tabla Temperatura de admisión del aire comprimido: 0 C Tabla kte = 0,8 Temperatura ambiente: 0 C Tabla kta = 0, Serie TF Secador frigorífico TB 9 con 70 cfm (Vreferencia) Flujo volumétrico máximo en condiciones operativas 900 Vmáx. servicio = Vreferencia x kp x kte x kta Vmáx. servicio = 70 cfm x, x 0,8 x 0,99 = 6, cfm

12 Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Explicaciones Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío + C(+7. F)) KAT Torre adsorb. carbón activado Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 857- (00) KCF Filtro de condensados Polvo Agua Producción de alimentos Aire de transporte muy limpio, plantas químicas Industria farmacéutica Telares, laboratorios fotográficos KPF KAT KOX DLB KOX KOX + KVF DLB T* THNF 7 Aire de transporte para sistemas de aguas residuales 6 7-X * Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR. X Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 C (-9 F) Polvo Agua Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos - Aceite KOX KOR Instalación para demanda de aire altamente fluctuante - - KPF KAT DLB Filtración opcional KAD** KOR KLS DLB - KAD** KOR - - Microfiltro KOX+KVF Filtro combinado KVF Filtro de carbón activado T Secador refrigerativo THNF Prefiltro de alta contaminación KLS Separador centrífugo Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 857-(00): KVF ECD Compresor THNF KPF KCF No. máx. de partículas por m (5. cf) Tamaño de partículas en µm * 0,5 d,0,0 d 5,0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER no definido no definido no definido no definido no definido Clase Concentracion de partículas Cp en mg/m (mg/5. cf) 6 7 X 0 < Cp 5 5 < Cp 0 Cp > 0 Agua Clase Punto de rocío de presión 0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER C(-9 F) 0 C(-0 F) 0 C(- F) + C(+8 F) + 7 C(+5 F) + 0 C(+50 F) Clase Remanente de agua líquida CW en g/m³ (g/5.cf) * X CW 0,5 0,5 < CW 5 5 < CW 0 CW > 0 Aceite KOX Posfiltro KOR / KOX 5 KCF otros compresores X Prefiltro KPF 0 compresores de tornillo KAESER X ECO DRAIN KFS 0, d 0,5 KFS Tanque almacenamiento de aire ECD KOR KPF 7-X DLB Clase 5 Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, controladores de presión de alta precisión Compresor Sistema de mantenimiento de la presión KOX Chorro de granalla sin exigencias de calidad Laboratorios fotográficos ECD Secador desecante Partículas / polvo Aire de proceso, industria farmacéutica KLS Embalado, aire de control y de instrumentos Aspersión de pintura T* Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera Filtración opcional Sin exigencias de calidad KOR Chorro de granalla KOX Aspersión de pintura, revestimiento electrostático Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad KAD ** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador. Clase Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/5.cf)]* 0 Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER X 0,0 0,,0 5,0 > 5,0 *) En condiciones de referencia: 0 C (68 F), bar(abs)(.5 psia), 0% de humedad relativa KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA. Transversal 95 bis A No. 5D-55 Fontibón Centro Industrial la Rabida Bogotá D.C. Teléfono: (+57) () 7-99 Fax: (+57) () Cúcuta +57 (7) info.colombia@kaeser.com Bogotá Tel.: +57 () 799 Barranquilla Tel.: +57 (5) 600 Bucaramanga Tel.: +57 (7) Cali Tel.: +57 () 857 / 9 Cartagena Tel.: +57 (5) Cúcuta +57 (7) Medellín Tel.: +57 () 60 7 al 75 Pereira Tel.: +57 (6) 770 Ubaté Tel.: +57 () P-0CO/ Salvo modificaciones técnicas Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea y cervecera Aceite Instalación para demanda de aire altamente fluctuante