Herramientas PFERD para mecanizado de acero inoxidable

Transcripción

1 Herramientas PFERD para mecanizado de acero inoxidable

2 Menos vibraciones Menos ruido Menos concentración de polvo Uso más cómodo y confortable de la herramienta 1 Directrices comunitarias sobre protección en el trabajo Mejora de la prevención y seguridad en el puesto de trabajo Herramientas para trabajar sobre acero inoxidable Índice PFERD ofrece una amplia gama de herramientas para obtener diferentes tipos de acabados sobre acero inoxidable (INOX). Estas herramientas han sido desarrolladas para este tipo de aplicaciones y probadas. Esta edición es un resumen de la experiencia y conocimientos que PFERD ha ido acumulando en el tiempo sobre el trabajo en acero inoxidable (INOX). La clave del éxito en el uso de herramientas PFERD radica en la correcta combinación de herramienta, aplicación, material y tipo de máquina. Para más información y recomendaciones sobre cómo encontrar rápidamente la herramienta adecuada, consulte nuestro Manual de Herramientas. Acero inoxidable (INOX) Un material de futuro... 3 Aleaciones y propiedades Corrosión y prevención de la corrosión Recomendaciones para el mecanizado Indicaciones relevantes de seguridad...10 Mecanizado de acero inoxidable (INOX) Procesos de trabajo...11 En las páginas 11 a 18 encontrará un resumen de las herramientas PFERD adecuadas para los diferentes procesos del mecanizado de acero inoxidable (INOX). Corte y realización de aberturas...12 Desbarbado...13 Preparación de cordones de soldadura...14 Mecanizado de cordones de soldadura...15 Trabajos de afinado y acabado...16 Estructurado...17 Pulido...18 Herramientas PFERD Catálogos En las páginas 19 a 33 se indican las características específicas de los diferentes grupos de herramientas adecuados para su uso en acero inoxidable (INOX). Limas...Catálogo Fresas...Catálogo Coronas y brocas escalonadas...catálogo Muelas...Catálogo Herramientas de afinado y de pulido...catálogo Discos de desbaste y ruedas de amolar...catálogo Discos de láminas lijadoras POLIFAN...Catálogo Discos de corte...catálogo Discos estacionarios...catálogo Cardas o cepillos metálicos...catálogo Máquinas...Catálogo Consejos y trucos PFERD en el mundo PFERDERGONOMICS La elección de las herramientas condiciona tanto el trabajo del operario como su puesto de trabajo. Supondrá no sólo un trabajo rentable sino que influirá de forma significativa en la Salud, Seguridad y Confort del usuario de la herramienta. PFERDERGONOMICS El trabajador es lo importante Seguridad y salud laboral Valores límite de ruido y vibración Para satisfacer estas exigencias, PFERDERGONOMICS le ofrecer soluciones para: Menor nivel de vibraciones Disminución del ruido Menores emisiones de polvo Uso más cómodo de la herramienta Encontrará más información y las herramientas PFERD más adecuadas en los folletos PFERDERGONOMICS El trabajador es lo importante y Seguridad y salud laboral, Valores límite de ruido y vibraciones. 2

3 Acero inoxidable (INOX) Un material de futuro Qué entendemos por acero inoxidable (INOX) y por acero resistente al óxido y a los ácidos? Teniendo en cuenta su calidad y excelentes propiedades los aceros inoxidables han encontrado su camino en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, acero inoxidable (INOX), acero fino, V2A, V4A o acero anticorrosivo son términos comunes para designar a grupos de aceros resistentes a la oxidación y a los ácidos. Se caracterizan por sus propiedades anticorrosivas, por su longevidad y por su fácil mantenimiento. PFERD, tanto en esta PRAXIS como en su Manual de Herramientas utiliza esta terminología y emplea los términos acero inoxidable (INOX) para referirse a los aceros resistentes a la oxidación y a los ácidos. A comienzos del siglo pasado se patentó el primer acero resistente a la oxidación y fue el inicio de la historia de un nuevo material cuyo éxito sigue hasta nuestros días. El acero y el hierro se van deteriorando gradualmente debido al óxido y ello causa pérdidas económicas a las empresas. Ello ha supuesto que en los últimos 100 años se haya impulsado el desarrollo de aceros resistentes a la corrosión. Hoy en día el término acero inoxidable (INOX) engloba más de 120 tipos de acero que se pueden encontrar en muchos ámbitos de nuestra vida. Su resistencia a la corrosión, tenacidad, estabilidad mecánica, durabilidad, excelentes propiedades de mecanizado, rentabilidad y aspecto lo convierten en un material de primera necesidad y sus posibilidades de lijado, cepillado, acabado mate, pulido espejo, estampado, perforado, laminado estriado o perfilado, incluso en diferentes colores, convierten al acero inoxidable (INOX) en un acero para los más exigentes. Aplicaciones de los aceros inoxidables (INOX) Los aceros inoxidables resistentes a la herrumbre y a los ácidos, debido a su calidad y a sus excelentes propiedades pueden ser usados en muchas y diferentes aplicaciones: En la industria química y petroquímica En la construcción de depósitos e instalaciones de la industria alimentaria En la construcción de máquinas e instalaciones (p. ej. en la producción de celulosa y papel) En la arquitectura (p. ej. en fachadas de edificios y barandillas) En la construcción de instalaciones para centrales eléctricas En la construcción de bombas y turbinas En la construcción naval (tuberías y contenedores) y en tecnologías marinas En la construcción de acero y máquinas En la fabricación de aparatos (p. ej. intercambiadores de calor) Nuestro objetivo: Resultados óptimos y máxima rentabilidad en los trabajos de mecanizado y acabado de superficies de acero inoxidable (INOX). PFERD ofrece a sus clientes asesoramiento personalizado y específico en los trabajos sobre acero inoxidable (INOX). Una red comercial experimentada y el personal técnico de PFERD están a su disposición para resolverle cualquier duda. Consúltenos. 3

4 Acero inoxidable (INOX) Aleaciones y propiedades Qué se considera acero inoxidable? Un acero es considerado inoxidable o resistente a la herrumbre y a los ácidos, cuando el contenido de cromo en la aleación es como mínimo del 10,5%. Esto quiere decir que en la superficie se forma una capa protectora de óxido de cromo, también denominada capa de pasivación, que protege al acero de la corrosión. Esta resistencia a la corrosión se puede incrementar aumentando el contenido de cromo y de otros componentes de aleación. El siguiente cuadro muestra cómo el tipo de microestructura de un acero inoxidable dado puede ser identificado por el número de material y la correspondiente abreviatura conforme a EN Los números de material a están reservados para los aceros inoxidables. Los porcentajes de los elementos principales de la aleación indicados en la abreviatura permiten determinar el tipo de microestructura, las propiedades específicas del material y los principales campos de aplicación. En el siguiente ejemplo, número de material , el acero inoxidable tiene una estructura austenítica. Número de material conforme a EN Abreviatura conforme a EN (G X 6 CrNiMo Ti ) ➊ ➋ ➌ ➊ 1 = acero o acero de fundición ➋ = aceros resistentes a la herrumbre y a los ácidos ➌ = numeración consecutiva G X 6 CrNiMo Ti ( ) ➊ ➋ ➌ ➍ ➎ ➏ ➊ = acero de fundición (sin G = perfiles/hilos trefilados o productos laminados) ➋ = aceros de alta aleación ➌ = contenido en carbono x 100 ➍ = elementos principales de la aleación ➎ = elementos de la aleación con porcentaje inferior al 1% ➏ = contenido (en %) de los elementos principales de la aleación Principales campos de uso Elementos principales de la aleación Abreviatura DIN EN Propiedades Estructura del acero Carbono [%] Cromo [%] Níquel [%] Otros [%] Industria de hojas y cuchillas 0, Mo, N Magnético, resistencia N/mm², dureza hasta 60 HRC; alargamiento a la rotura 11 a 14%, templable y bonificable, no apto para soldadura, resistencia a la corrosión limitada y elevada conductibilidad térmica Martensítica tetragonal centrada en el espacio Fabricación de automóviles y sistemas de escape < 0, Mo, Ti, Nb Magnético, resistencia 380 a 660 N/mm²; alargamiento a la rotura 18 a 25%, no templable ni bonificable, difícil de soldar y resistente a la corrosión interna por fisuras inducida por cloro pero no a la corrosión intercristalina Ferrítica cúbica centrada en el espacio Industria química y petroquímica 0, ,5 Mo, Cu, Ti Nb, N Magnético, resistencia 600 a 950 N/mm²; alargamiento a la rotura 25 a 30%, no templable, apto para soldadura, buena resistencia a la corrosión, resistente a la corrosión interna por fisuras inducida por cloro, muy buena conformación en caliente y en frío y conductibilidad térmica moderada Ferrítica-austenítica cúbica centrada en el espacio/ cúbica de caras centradas (acero DUPLEX) Industria alimentaria, de bebidas y química, construcción de depósitos, barandillas, tecnologías marinas e intercambiadores de calor < 0, Mo, Ti, Nb, Ta, Cu, N No magnético, resistencia 460 a 950 N/mm², fuerte aumento de la resistencia mediante conformación en frío; alargamiento a la rotura 35 a 45%, no templable, apto para soldadura, buena resistencia a la corrosión, muy buena conformación en caliente y en frío y conductibilidad térmica baja Austenítica cúbica de caras centradas 4

5 Acero inoxidable (INOX) Aleaciones y propiedades La conformación en frío de los aceros austeníticos puede dar lugar a la formación de martensita producida por deformación y limitar sus propiedades magnéticas. Esto se puede evitar aumentando el contenido de níquel. La adición de azufre mejora en gran medida el virutaje de los aceros inoxidables aunque reduce su resistencia a la corrosión. Dos tercios de los trabajos de corte, fresado, cepillado, limado y rectificado se realizan en aceros inoxidables de estructura austenítica. Además de su buena resistencia a la corrosión, estos aceros son fácilmente soldables y moldeables. La importancia de los aceros DUPLEX y de su mecanizado es cada vez mayor. Los aceros DUPLEX son aceros ferríticos-austeníticos, con una estructura de dos fases. Sus propiedades están determinadas en gran medida por la relación entre cantidad y composición química de los dos componentes principales de su estructura. El tratamiento térmico se lleva a cabo, al igual que con los aceros austeníticos, con el objetivo de disolver las fases no deseadas y garantizar una distribución equilibrada de la ferrita y la austenita. La siguiente tabla incluye algunos tipos de aceros inoxidables con denominación según EN 10088, denominación estadounidense AISI y estructura. Número de material conforme a EN Abreviatura conforme a EN AISI/ASTM Estructura X5CrNi Acero austenítico X4CrNi Acero austenítico X8CrNiS Acero austenítico X2CrNi L Acero austenítico X2CrNi L Acero austenítico X10CrNi Acero austenítico X2CrNiN LN Acero austenítico X5CrNiN N Acero austenítico X2CrNiN LN Acero austenítico X1CrNiSi Acero austenítico X5CrNiMo Acero austenítico X2CrNiMo L Acero austenítico X2CrNiMoN LN Acero austenítico X2CrNiMoN LN Acero austenítico X2CrNiMo L Acero austenítico X2CrNiMo L Acero austenítico X3CrNiMo Acero austenítico H Acero austenítico N Acero austenítico X1NiCrMoCuN Acero austenítico X1NiCrMoCu L Acero austenítico X6CrNiTi Acero austenítico X1CrNiMoCuN Acero austenítico X6CrNiNb Acero austenítico X1NiCrMoCu Acero austenítico X2CrNiMnMoN Acero austenítico X6CrNiMoTi Ti Acero austenítico X6CrNiMoNb Cb Acero austenítico X8CrNiTi H Acero austenítico X6CrNi H Acero austenítico X2CrNiN Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX) X3CrNiMoN Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX) X2CrNiMoN Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX) X2CrNiMoCuWN Acero austenítico-ferrítico (DUPLEX) 5

6 Acero inoxidable (INOX) Corrosión Por qué es necesario tener en cuenta el comportamiento a la corrosión cuando se trabaja sobre acero inoxidable (INOX)? La corrosión es la interacción de un metal con el medio que le rodea produciéndose el consiguiente deterioro de las propiedades de ese metal. Se trata de una reacción electroquímica por la que el metal pasa de un estado inestable y de alta energía a un estado estable y de poca energía. La presencia de agua, oxígeno o ácidos desencadena la descomposición o corrosión de los metales. A pesar de denominarse aceros nobles, los aceros inoxidables no son especialmente nobles, ya que el acero sólo está protegido por una fina capa de óxido de cromo. El acero sólo será resistente a la corrosión si esa capa de pasivación se va regenerando. La presencia de cloruros y oxidantes, la temperatura, las técnicas de soldadura, la conformación en frío y caliente y también el tipo de trabajo (cortar, amolar, arenar, decapar, tornear, fresar, cepillar, limar) influyen en gran medida en la formación de esa capa de pasivación y en la resistencia a la corrosión del acero inoxidable. Los decapantes arrancan material de la superficie y pueden a su vez eliminar defectos de la superficie. En aquellas piezas que se vayan a utilizar en entornos fuertemente corrosivos un decapado posterior contribuye a conseguir máxima resistencia a la corrosión. Qué tipos de corrosión podemos encontrar? Corrosión superficial uniforme (frecuente) Causa: arranque superficial de material. Si el coeficiente de arranque es inferior a 0,1 mm/año se habla de una resistencia suficiente. Corrosión por picaduras (frecuente) Causa: iones de clorato, depósitos, herrumbre de origen externo, colores de revenido y restos de escoria. Corrosión en hendiduras (frecuente) Causa: hendiduras en la pieza condicionadas por la construcción, depósitos, superficie deformada y entrada de partículas del exterior. Corrosión bimetálica (frecuente) Requisito: contacto conductor de electrones entre un material poco noble (ánodo) y un material más noble (cátodo) y presencia de un electrolito. La corrosión es intensa si el ánodo es pequeño y el cátodo grande. El material menos noble (ánodo) se disolverá (p. ej. en uniones atornilladas). Corrosión vibracional (frecuente) Causa: carga mecánica variable del material. Carga mecánica Electrolito Metal 1 Metal 2 Ánodo e - Cátodo Corrosión intercristalina (poco frecuente) Causa: empobrecimiento de cromo en un entorno de carburo de cromo precipitado debido a la generación de calor al soldar. Corrosión interna por fisuras (poco frecuente) Requisito: esfuerzo de tracción en la superficie (conformación en frío), iones de clorato y materiales más susceptibles a este efecto. Carga Tensión 6

7 Acero inoxidable (INOX) Prevención de la corrosión En general, que hay que hacer para evitar la corrosión? Escoger adecuadamente el material. Evitar fallos en la conformación en caliente y en la laminación (crecimiento de granos, formación de precipitaciones, adhesión de carbono o azufre procedente de impurezas en la superficie o de gases de combustión, impurezas de laminación, etc.). Asegurarse de que el material y los productos terminados son almacenados correctamente y en lugar seco, incluso antes del proceso de mecanizado. Observar y tener en cuenta todas las influencias externas tales como cloruros, peróxidos de hidrógeno, temperatura, etc. Qué se puede hacer para evitar la corrosión durante el mecanizado? Utilizar piezas de trabajo de diseño anticorrosivo (evitar esquinas y grietas). Utilizar superficies lo más planas posible, sin defectos y sin adhesiones. Evitar la contaminación por otros trabajos o materiales. Mantener separadas las piezas de acero y las de acero inoxidable (INOX) en el almacenamiento y en el posterior mecanizado. Utilizar sólo herramientas de mecanizado para INOX (por ej. herramientas abrasivas sin aditivos de hierro, cloro o azufre o cardas con alambres INOX o SiC o las de INOX-TOTAL). Evitar fallos en la soldadura (raíces no soldadas, poros, escalones, segregaciones, precipitaciones de fases, pérdidas por combustión, empobrecimiento de cromo en los límites intergranulares). Llevar a cabo un mecanizado minucioso de los cordones de soldadura (retirar escorias, colores de revenido, capas de cascarilla, adhesiones, poros y rechupes). Minimizar la aportación de calor en las superficies de materiales en los trabajos de corte, amolado, fresado, limado, cepillado y pulido; implementar un control del proceso óptimo. En los trabajos de acabado de superficies evitar que caigan chispas sobre la superficie y que esta se queme. Obtener un acabado de superficie lo más fino posible, ya que cuanto más fina sea la superficie, mayor será su capacidad de carga y su protección anticorrosiva. Al acabar todos los trabajos limpiar a fondo la pieza (retirar todo tipo de resto incluso las láminas protectoras). Evitar fallos de decapado (decapante sin eliminar o neutralizar totalmente, especialmente en construcciones con fisuras y puntos defectuosos). Ejemplo de corrosión en piezas de acero inoxidable (INOX) La red comercial y el personal técnico de PFERD están a su disposición para resolverle cualquier duda. Consúltenos. 7

8 Acero inoxidable (INOX) Recomendaciones para el mecanizado Qué se debe tener en cuenta al utilizar herramientas PFERD sobre acero inoxidable (INOX)? El acero inoxidable (INOX) además de tener excelentes propiedades requiere que las herramientas con las que se trabaja cumplan unos requisitos específicos. Durante décadas desarrollar herramientas adecuadas para mecanizar aceros inoxidables (INOX) ha sido prioritario para PFERD y es por ello que muchas de sus herramientas han sido expresamente desarrolladas para trabajar en este material. Estas herramientas no contienen hierro elemental y cumplen los requisitos de KWU clase 2. En su referencia se incluye el término INOX o COOL y en la codificación por colores de PFERD se identifican con el color azul. Ello le ayudará a elegir la herramienta adecuada en orden a facilitarle su especialización en el mecanizado de piezas de acero inoxidable (INOX). Para más información consulte el Manual de Herramientas PFERD. Con objeto de sacar el máximo provecho a las ventajas del acero inoxidable (INOX) se deben seguir las siguientes normas básicas: Para evitar daños o contaminación de la superficie hay que utilizar herramientas de sujeción (tornillos de banco, prensas de tornillo, etc.) con cubiertas protectoras (por ej. de plástico o de aluminio). No se deben usar las herramientas alternativamente sobre acero y acero inoxidable (INOX). Hay que tener en cuenta la reducida conductibilidad térmica del acero inoxidable (INOX) y usar preferentemente herramientas PFERD con efecto refrigerante (en la referencia incluyen el término COOL). Hay que asegurarse de una gran generación de virutas para reducir el calentamiento, por ej. usando el grano abrasivo más basto posible. Ello evitará el sobrecalentamiento de la herramienta y de la pieza. Además es conveniente refrigerar la herramienta siempre que fuera posible. Trabajar con la mínima presión de apriete y con mínimas oscilaciones (intentar no mantener innecesariamente la herramienta en la misma posición) y así evitar colores de revenido y deformaciones por sobrecalentamiento, especialmente en chapas. Trabajar a bajas revolucionen con objeto de limitar la aportación de calor y evitar daños térmicos en la herramienta y en la pieza de trabajo. Asegurarse de trabajar con una máquina con suficiente potencia para compensar la gran tenacidad del acero inoxidable (INOX) y que el trabajo resulte rentable. Utilizar preferentemente herramientas PFERD que incluyan en la referencia el término INOX, COOL o INOX-TOTAL (IT): Clasificación según SIEMENS-KWU/AREVA Esta normativa técnica de suministro se ha impuesto en todo el mundo. Los abrasivos se dividen en dos clases: Clase 1 (Sin enlaces halogenados) para procesos mecánicos de fabricación y mecanizado sin el posterior tratamiento de limpieza interior, así como para mecanizado de superficies exteriores. Clase 2 Para procesos mecánicos de fabricación y mecanizado con posterior tratamiento de limpieza interior, así como para mecanizado de superficies exteriores. Pureza química (contaminación máx. permitida en [mg/kg]) Clase 1 Clase 2 Flúor (F) Cloro (CI) Azufre (SO 4 2-) Hierro (Fe) Cobre (Cu) Cinc (Zn) INOX COOL INOX/INOX-TOTAL INOX Ejecución blanda dureza N Mini discos de lija COMBIDISC grano cerámico CO-COOL Los discos de desbaste y corte de PFERD para inoxidable (INOX) incluyen el término INOX o COOL en su denominación y en la codificación por colores de PFERD se identifican con el color AZUL. Las herramientas de afinado y de pulido de PFERD para el mecanizado de acero inoxidable (INOX) incluyen el término COOL. Las cardas o cepillos metálicos de PFERD para el mecanizado de acero inoxidable (INOX) incluyen el término INOX o INOX-TOTAL (IT) en su denominación y en la codificación por colores de PFERD se identifican con el color AZUL. 8

9 Herramientas de lijado, afinado y pulido 204 I 1 Acero inoxidable (INOX) Recomendaciones para el mecanizado Si comparamos la rugosidad de la superficie del acero inoxidable (INOX) tras un trabajo de mecanizado con la de otros materiales como el acero y el aluminio vemos que es mucho más fina, aunque el resto de parámetros del mecanizado sean iguales. Esto debería tenerse en cuenta a la hora de elegir el tamaño del grano en función de la rugosidad de superficie que se quiera obtener. 204 La siguiente tabla muestra unos valores orientativos sobre el tamaño de grano, la profundidad de rugosidad y el acabado de superficie que se podría obtener. No obstante, es aconsejable realizar pruebas en la pieza para así obtener el resultado deseado. Para más información consulte el Manual de Herramientas PFERD, Catálogo Operación Rugosidad Acabado de superficie Lijado basto: Granos de 24 a 150 R a = 0,70 bis 2,50 μm Lijado fino: Granos de 180 a 400 R a = 0,20 bis 0,70 μm Pulido: Paso 1: Paso 2: Paso 3: Estructurado: Superficies de 2G 80 a 2G 320 R a = 0,10 bis 0,20 μm R a = 0,04 bis 0,10 μm R a = < 0,01 μm R a = 0,20 bis 0,70 μm Satinado/matizado: con vellón R a = 0,10 bis 0,70 μm La máxima altura de perfil R aza es la suma de la altura del pico más alto y de la mayor profundidad del valle de cada tramo de la medición. La profundidad de la rugosidad media R z es el valor medio de las máximas alturas del perfil (R aza ) de los sucesivos tramos de medición. R Z 1 R Z 2 R Z 3 R Z 4 R Z 5 La profundidad de rugosidad máxima R max es la mayor altura de perfil que se produce en todo el tramo de medición. Tramo de medición individual Tramo de medición total La rugosidad media R a es el valor medio de los valores absolutos de todas las ordenadas del perfil de profundidad de rugosidad. Los experimentados comerciales y el Servicio Técnico de PFERD están a su disposición para resolverle cualquier duda acerca de las rugosidades de superficies en el mecanizado de acero inoxidable (INOX). No dude en ponerse en contacto con ellos. R a Tramo de medición total 9

10 Acero inoxidable (INOX) Indicaciones de relevantes de seguridad Los fabricantes de herramientas, los fabricantes de maquinaria y los usuarios contribuyen en igual medida a la seguridad en el trabajo. PFERD fabrica todas sus herramientas conforme a las reglamentaciones sobre seguridad prescritas. La responsabilidad del usuario reside en utilizar la máquina conforme al uso previsto y en manipular y aplicar las herramientas adecuadamente. Es especialmente importante: No sobrepasar la velocidad de trabajo máxima (m/s) indicada. Recomendaciones de seguridad Deben observarse las recomendaciones de seguridad de la FEPA y los pictogramas! = Usar gafas protectoras! = No usar para amolado húmedo! = Usar guantes protectores! = No usar para amolado lateral! = Proteger los oídos! = No utilizar discos dañados! = Usar mascarilla! = = Utilizar sólo con plato soporte! No usar para el lijado a mano ni en máquina portátil! Las recomendaciones de seguridad de la FEPA se pueden descargar en = Seguir las recomendaciones de seguridad! Los pictogramas utilizados en esta PRAXIS para representar las distintas máquinas son los siguientes. Taladro Aplicación manual Satinadora/ laminadora Lijadora de banda CHOPSAW Laboratorio Taladro en columna Máquina de eje flexible Amoladora recta Aplicación robotizada Amoladora angular 10

11 Mecanizado de acero inoxidable (INOX) Procesos de trabajo Página Corte y creación de aberturas 12 Desbarbado 13 Preparación de cordones de soldadura 14 Mecanizado de cordones de soldadura 15 Trabajos de afinado y acabado 16 Estructurado 17 Pulido 18 11

12 Corte y creación de aberturas Descripción de los procesos de trabajo: Corte de perfiles, chapas, rebosaderos y tubos Creación de aberturas en depósitos y armarios de distribución para conexiones y pasos tubulares Realización de cortes y entalladuras en perfiles y piezas de paredes finas Discos de corte de dureza P (INOX) Discos de corte de dureza R Discos de corte de dureza S Discos estacionarios de dureza K Discos estacionarios de dureza H Cuchillas de calar de metal duro Coronas HSS Broca escalonada HSS HICOAT Discos de corte mm 12

13 Desbarbado Descripción de los procesos de trabajo: Desbarbar cantos, aberturas y contornos Biselar Redondear cantos Fresas de metal duro Dentado 3 Fresas de metal duro Dentado 5 Muelas Dureza L/N Manguitos lijadores Z-COOL/CO-COOL Ruedas compactas POLINOX PNER Rodajas TX COMBIDISC Cardas redondas con mango INOX/SiC/ INOX-TOTAL Discos sistema COMBICLICK A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL Discos de desbaste de dureza M Rollos POLIROLL CO-COOL Herramientas Poliflex TX Rodajas de vellón COMBIDISC PNER Cardas redondas con agujero INOX/SiC/ INOX-TOTAL Discos de lija soporte fibra A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL Discos de desbaste y corte DUODISC Abanicos lijadores Z-COOL/CO-COOL Discos lijadores COMBIDISC A-COOL/CO-COOL Cardas brocha con mango INOX/SiC/ INOX-TOTAL Ruedas compactas POLINOX PNER Discos de desbaste de dureza N Discos de láminas lijadoras POLIFAN SG ZIRKON Cardas cónicas con rosca INOX Bandas de lija cortas A-COOL Aceite de amolar 411 NE Discos de láminas lijadoras POLIFAN SGP ZIRKON-POWER Cardas redondas para amoladoras angulares INOX Bandas de lija cortas CO-COOL Cardas vaso con rosca INOX/SiC Cardas redondas con agujero INOX/ INOX-TOTAL Bandas de lija largas Corindón A/Corindón de circonio Z Fresas de metal duro, Dentado 3 Dentado 4 Cardas para desbarbar SiC Fresas de metal duro Dentado 5 Cardas redondas con agujero INOX/INOX-TOTAL Cardas plato SiC Cardas redondas con mango INOX/SiC/ INOX-TOTAL Desbarbador manual Limas CORINOX Limas de aguja CORINOX Limpiatubos IBU con rosca INOX/SiC 13

14 Preparación de cordones de soldadura Descripción de los procesos de trabajo: Biselado Preparación de costura en V Preparación de soldaduras de reparación Limpieza Fresas de metal duro Dentado 3 Fresas de metal duro Dentado 4 Muelas Dureza L/N Manguitos lijadores Z-COOL/CO-COOL Ruedas compactas POLINOX PNER Rodajas TX/ rodajas de vellón COMBIDISC Cardas redondas con agujero INOX/INOX- TOTAL Discos sistema COMBICLICK A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL Discos de desbaste de dureza M Discos flexibles FD Discos de láminas lijadoras POLIFAN SG ZA Discos de láminas lijadoras POLIFAN SGP CO-COOL Cardas redondas Pipeline INOX Bandas de lija cortas A-COOL Rollos POLIROLL CO-COOL Herramientas Poliflex TX Rodajas de vellón COMBIDISC PNER Cardas redondas con mango INOX/SiC/ INOX-TOTAL Discos de lija soporte fibra A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL Discos de desbaste de dureza N Discos de láminas lijadoras POLIFAN PSF ZIRKON Discos de láminas lijadoras POLIFAN SG A-COOL Cardas cónicas con rosca INOX Cardas redondas con agujero/rosca/ INOX/INOX-TOTAL Bandas de lija cortas CO-COOL Abanicos lijadores Z-COOL/CO-COOL Discos lijadores COMBIDISC A-COOL/CO-COOL Aceite de amolar 411 NE Cardas redondas con mango INOX/ INOX-TOTAL Ruedas compactas POLINOX PNER Discos de desbaste WHISPER de dureza H Discos de láminas lijadoras POLIFAN SG CO Discos de láminas lijadoras POLIFAN SGP ZIRKON-COOL Cardas redondas para amoladoras angulares INOX Bandas de lija cortas Vellón Bandas de lija largas Corindón A/Corindón de circonio Z Aceite de amolar 411 NE Limas CORINOX Cepillo manual para superficies finas INOX Limas de aguja CORINOX Cepillo manual para cordones angulares INOX Limas de metal duro 14

15 Mecanizado de cordones de soldadura Descripción de los procesos de trabajo: Igualado de cordones de soldadura Eliminación de colores de revenido Repaso de puntos defectuosos Limpieza Repaso de soldaduras de reparación Fresas de metal duro, Dentado 4 Dentado MZ Manguitos lijadores Z-COOL/ CO-COOL Abanicos de núcleo A-COOL Ruedas compactas POLINOX PNER Cardas redondas con agujero INOX/ INOX-TOTAL Discos sistema COMBICLICK A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL Discos POLINOX PNER Rodajas POLIVLIES sistema velcro Discos flexibles FD Discos de láminas lijadoras POLIFAN SGP CO-COOL Cardas redondas con agujero/rosca INOX/INOX-TOTAL Bandas de lija cortas A-COOL Bandas de lija largas Corindón A/Corindón de circonio Z Limas CORINOX Muelas Dureza L/N Rollos POLIROLL CO-COOL Discos lijadores COMBIDISC A-COOL/CO-COOL Muelas POLINOX Cardas redondas con mango INOX/ INOX-TOTAL Discos de lija soporte fibra A-COOL/Z-COOL/ CO-COOL Rodillos de lija Abanicos de núcleo para amoladoras angulares Discos de láminas lijadoras POLIFAN SG ZA/ SG A-COOL Discos de láminas lijadoras POLIFAN SGP ZIRKON-COOL Cardas redondas para amoladoras angulares INOX Bandas de lija cortas CO-COOL Aceite de amolar 411 NE Limas de aguja CORINOX Herramientas Poliflex TX Abanicos lijadores Z-COOL/CO-COOL Rodajas TX/Rodajas de vellón COMBI- DISC PNER Ruedas de amolar POLINOX Cardas redondas con mango INOX/ INOX-TOTAL Ruedas compactas POLINOX PNER Discos de láminas lijadoras POLIVLIES Discos de desbaste WHISPER de dureza H Discos de láminas lijadoras POLIFAN SGP ZIRKON-CURVE Cardas cónicas con rosca INOX Cardas redondas Pipeline INOX Bandas de lija cortas vellón Limas de metal duro Hojas de vellón POLIVLIES Rollos de vellón Rollos de lija Cepillo manual para superficies finas INOX Cepillo manual para cordones angulares INOX Pliegos de lija soporte tela marrón/azul Pliegos de lija soporte papel 15

16 Trabajos de afinado y acabado Descripción de los procesos de trabajo: Eliminación de colores de revenido Raspado de superficies Eliminación de desniveles e irregularidades Afinado escalonado Eliminación de rebabas secundarias Limpieza Fresas de metal duro Dentado MZ Manguitos lijadores Z-COOL/CO-COOL Rollos POLIROLL CO-COOL Discos lijadores COMBIDISC A-COOL/CO-COOL Rodajas TX COMBI- DISC Abanicos lijadores Z-COOL/CO-COOL Rodajas de vellón COMBIDISC VRW/ VRH Abanicos de núcleo A-COOL Rodajas de vellón COMBIDISC PNER Ruedas compactas POLINOX PNER Muelas POLINOX Ruedas de amolar POLINOX Herramientas con Herramientas Discos POLICLEAN mango POLICLEAN Poliflex TX Aceite de amolar 411 NE Cardas redondas con agujero INOX/SiC/ INOX-TOTAL Cardas redondas con mango INOX/SiC/ INOX-TOTAL Rodajas POLIVLIES sistema velcro Discos de láminas lijadoras POLIVLIES Rodillos POLINOX Discos POLINOX PNER Ruedas compactas POLINOX PNER Discos POLICLEAN Abanicos de núcleo para amoladoras angulares Cardas redondas para amoladoras angulares INOX Rodillos de lija Cardas cónicas con rosca INOX Bandas de lija cortas A-COOL Bandas de lija cortas CO-COOL Bandas de lija cortas vellón Bandas de lija largas Corindón A/Corindón de circonio Z Aceite de amolar 411 NE Limas de aguja CORINOX Rollos de lija Hojas de vellón POLIVLIES Cepillo manual para superficies finas INOX Rollos de vellón Pliegos de lija soporte tela marrón/azul Pliegos de lija soporte papel 16

17 Estructurado Descripción de los procesos de trabajo: Obtener efectos ópticos Crear un aspecto de amolado homogéneo Jaspear Matizar, matizado de rayas y satinar Repasar los puntos defectuosos en la superficie Muelas POLINOX Ruedas de amolar POLINOX Ruedas compactas POLINOX PNER Muelas de afinado Poliflex PU-STRUC Cuerpos cilíndricos de jaspeado Poliflex Rodajas de jaspeado de vellón Abanicos lijadores Z-COOL/CO-COOL Abanicos de núcleo A-COOL Cinta protectora Abanico de núcleo POLIFLAP Rodajas de vellón COMBIDISC VRW/ VRH Rodajas de vellón COMBIDISC PNER Aceite de amolar 411 NE Rodillos POLINOX Discos POLINOX PNER Ruedas compactas POLINOX PNER Rodajas POLIVLIES sistema velcro Discos de láminas lijadoras POLIVLIES Rodillos de afinado para estructurar Poliflex Discos Poliflex PFD PUR Abanicos de núcleo para amoladoras angulares Aceite de amolar 411 NE Cardas forma rodillo INOX Bandas de lija cortas A-COOL Bandas de lija cortas CO-COOL Bandas de lija cortas vellón Bandas de lija largas Corindón A/ Corindón de circonio Z Aceite de amolar 411 NE Hojas de vellón POLIVLIES Rollos de vellón Rollos de lija Bloques Poliflex PUR Pliegos de lija soporte tela marrón/azul Pliegos de lija soporte papel 17

18 Pulido Descripción de los procesos de trabajo: Pulido Pulido brillo espejo Discos de paño Muelas de fieltro Discos de fieltro Pastas de pulir Pastas de amolar Rodajas de vellón COMBIDISC PNER Rodajas de fieltro COMBIDISC Ruedas compactas POLINOX PNER Discos POLINOX PNER Ruedas compactas POLINOX PNER 18

19 Herramientas PFERD para trabajar sobre acero inoxidable Catálogos Página Limas 201 Catálogo Limas Limas 20 Fresas 202 Catálogo Fresas Muelas con mango Muelas con mango 203 Catálogo Muelas 23 Herramientas de lijado, afinado y pulido 204 Catálogo 204 Herramientas de lijado, afinado y de pulido Discos de desbaste y corte Discos de desbaste y corte 206 Catálogo 206 Discos de corte y desbaste Catálogo 207 Discos estacionarios Cardas o cepillos metálicos Cardas o cepillos metálicos 208 Catálogo 208 Cardas o cepillos metálicos Máquinas neumáticas, eléctricas y de eje flexible Máquinas 209 Catálogo 209 Máquinas

20 201 I Limas Catálogo 201 Limas CORINOX Las limas CORINOX poseen una extraordinaria dureza de superficie de 1200 HV (dureza Vickers). Son especialmente adecuadas para el mecanizado de acero inoxidable (INOX), aceros resistentes a alta temperaturas y aleaciones de base de níquel-cobalto. Las limas CORINOX son extremadamente resistentes al desgaste y muy estables gracias a su gran dureza de superficie. No dejan residuos corrosivos en el material a mecanizar y no se embozan. Las virutas se pueden eliminar con una ligera sacudida. Las limas CORINOX están disponibles en dentados 00, 0 y 2. Las limas de aguja CORINOX están disponibles en dentados 0 y 2. Limas de metal duro Las limas de metal duro son adecuadas para el mecanizado de superficies de acero inoxidable (INOX) planas, convexas y cóncavas. La exclusiva disposición radial y abombada de su dentado garantiza los mejores resultados de trabajo. Las limas de metal duro sin rompevirutas proporcionan una calidad de superficie muy buena. Las limas de metal duro con rompevirutas consiguen un elevado arranque de material. Están disponibles en ejecución plana y redonda. Las limas de metal duro se pueden reafilar. Desbarbador manual Especialmente adecuado para desbarbar, biselar y repasar acero inoxidable (INOX) de forma rentable y eficiente. Permite mecanizar a mano sin esfuerzo alguno aquellas zonas, orificios, diámetros interiores y exteriores y ranuras de difícil acceso. Las cuchillas y avellanadores del desbarbador pueden cambiarse con facilidad. Su soporte especial permite guiarlo y utilizarlo de manera óptima. Las herramientas se adaptan con precisión a los contornos de la pieza. El sistema de alojamiento con apoyo giratorio garantiza un fácil manejo y un cambio sencillo del desbarbador. El portaherramientas tiene un diseño manejable y ergonómico, es de plástico blando con pieza interior dura y estable para proteger las esquinas y bordes afilados durante el trabajo. El borde cuadrado evita que el desbarbador resbale y proporciona la máxima seguridad durante el trabajo. Recomendaciones de uso para limas CORINOX, limas de metal duro y desbarbador manual Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las partículas que se van generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza con ácido, pulido, etc.). Limas Limas Nota Más información en el Manual de Herramientas PFERD, 1 Catálogo

21 202 I Fresas Catálogo 202 Dentado 3 Especialmente adecuado para biselado. Rango recomendado de velocidades de 250 a 350 m/min. Dentado 4 Especialmente adecuado para un gran arranque de material. Produce virutas cortas. Rango recomendado de velocidades de 250 a 350 m/min. Dentado 5 Especialmente adecuado para trabajos de desbarbado fino. Rango recomendado de velocidades de 250 a 450 m/min. Dentado MZ Especialmente adecuado para fresado de precisión y para arranque de virutas finas. Rango recomendado de velocidades de 450 a 600 m/min. Fresas de metal duro Las fresas de metal duro son herramientas extraordinarias para desbarbar, biselar y adaptar geometrías. Para el mecanizado del acero inoxidable (INOX) disponemos de gran variedad de formas y tamaños (ø 3 a 16 mm) y cuatro dentados. Con los dentados 3, 4 y 5 se logra una buena calidad de superficie y con el dentado MZ, gracias a la especial geometría de sus dientes una excelente calidad de superficie. Recomendaciones de uso Para un trabajo rentable con fresas de mango de ø 6 mm o más se necesita una máquina con los niveles de r.p.m. y velocidades recomendados y que tenga una potencia entre 300 y 500 vatios. Dada la reducida conductibilidad térmica del acero inoxidable (INOX), se debe evitar el sobrecalentamiento y los posibles daños que este podría causar en la herramienta y en la pieza. Para ello se debe trabajar con niveles de revoluciones muy inferiores a los del mecanizado del acero. Siga los niveles de revoluciones recomendados de la siguiente tabla. Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las partículas que se van generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza con ácido, pulido, etc.). Niveles de revoluciones [r.p.m.] recomendados ø [mm] Velocidades de corte [m/min] Velocidad de corte Revoluciones [r.p.m.] Revoluciones Ejemplo: Fresa de metal duro, dentado 4, diámetro de la herramienta 12 mm. Gran arranque de virutas en aceros resistentes a la herrumbre y a los ácidos. Nivel de velocidades de corte 250 a 350 m/min Nivel de revoluciones: a r.p.m. Nota: Los datos de r.p.m. se refieren al uso bajo carga. Fabricaciones especiales En caso de no encontrar en nuestro amplio catálogo la fresa adecuada a sus necesidades, PFERD puede fabricar fresas específicas para su aplicación en calidad PFERD de alto rendimiento por ej.: otros tamaños y formas, otros diámetros y longitudes de mango y otros dentados y recubrimientos. Nota Encontrará más dentados y más información en el Manual de Herramientas PFERD, Fresas Catálogo

22 202 I Coronas y brocas escalonadas Catálogo 202 Cuchillas de calar de metal duro Herramientas profesionales para corte rápido y exacto de agujeros (taladros). Con estas cuchillas de metal duro resistentes al desgaste y de precisa concentricidad, debido a que la cabeza de corte y el mango son de una sola pieza, se obtiene máxima rentabilidad en el mecanizado del acero inoxidable (INOX). 8 mm Las cuchillas de calar de metal duro se utilizan en taladros de mano o en máquinas estacionarias. PFERD dispone de cuchillas de calar de metal duro en dos ejecuciones: Ejecución plana (8 mm) para mecanizado de chapas y material plano, disponible en diámetros desde 16 a 105 mm. Ejecución profunda (35 mm) para mecanizado de tubos y superficies curvadas, disponible en diferentes diámetros desde 16 a 60 mm. 35 mm Coronas HSS Las coronas HSS son adecuadas para realizar agujeros de forma rápida y exacta. La excelente calidad de la capa que recubre los dientes HSS con el espacio variable entre dientes garantiza un trabajo rentable, sobre todo en componentes de acero inoxidable (INOX) de paredes finas. Es una herramienta de gran duración que al cortar no deja rebabas en los cantos. PFERD dispone de coronas HSS en diferentes diámetros que van desde 14 hasta 152 mm. Broca escalonada HSS HICOAT Herramienta robusta de alto rendimiento con recubrimiento resistente al desgaste para taladrar y desbarbar chapas, tubos y perfiles de acero inoxidable (INOX) de hasta 4 mm de espesor. PFERD ofrece dos ejecuciones, una para perforación de 4 a 20 mm (9 niveles de perforación) y otra para perforación de 4 a 30 mm (14 niveles de perforación). Recomendaciones generales de uso para cuchillas de calar de metal duro, coronas HSS y brocas escalonadas HSS HICOAT Dada la reducida conductibilidad térmica del acero inoxidable (INOX), es necesario evitar el sobrecalentamiento para evitar así los posibles daños en la herramienta y en la pieza. Por ello, se debe trabajar con un número de revoluciones muy inferior al que se utiliza en el mecanizado del acero. Los rangos de revoluciones recomendados para cuchillas de calar de metal duro, coronas HSS y brocas escalonadas HSS HICOAT se encuentran en el Manual de Herramientas PFERD, Catálogo 202. Es aconsejable utilizar un aceite para corte de alta calidad. El trabajo será más silencioso y la duración de la herramienta se prolongará de manera considerable. Para evitar la corrosión, durante el mecanizado se deben eliminar de la pieza las partículas que se van generando. PFERD recomienda realizar una limpieza química y/o mecánica de las piezas de trabajo (limpieza con ácido, pulido, etc.). Fresas Nota Más información en el Manual de Herramientas PFERD, 1 Catálogo

23 Muelas Catálogo 203 PFERD ofrece un programa muy amplio de muelas con aglomerante cerámico y resina sintética. Con objeto de poder utilizarlas en diferentes aplicaciones disponemos de una amplia gama de muelas de diferentes tipos y tamaños de grano, durezas y formas. Estas muelas se fabrican en modernas líneas de producción, garantizando exactitud en la formas, calidad sin variaciones y mínimas tolerancias. Las muelas PFERD son adecuadas para preamolado, desbaste, biselado y afinado del acero inoxidable (INOX). Debido a que el acero inoxidable tiene una reducida conductibilidad térmica, PFERD ha desarrollado dos aglomerantes especiales que garantizan una óptima capacidad de arranque durante toda la vida útil de la muela. Las muelas de dureza L se fabrican con un aglomerante de resina sintética de alta calidad y una mezcla de granos abrasivos de corindón especial blanco y rojo oscuro. El aglomerante, relativamente blando, contiene aditivos activos, que en combinación con la mezcla de granos abrasivos logra que la muela genere un arranque de material extraordinariamente elevado y tenga una gran vida útil. La dureza L es especialmente apropiada para el tratamiento de superficies de acero inoxidable (INOX). Las muelas de dureza N se fabrican con un aglomerante de resina sintética de alta calidad y corindón normal. El aglomerante, relativamente duro, contiene aditivos activos. En combinación con el tenaz corindón normal y el duro aglomerante se consigue un arranque de material elevado y una extraordinaria duración. La dureza N es especialmente apropiada para el tratamiento de cantos de acero inoxidable (INOX). Se caracterizan por producir un amolado frío y por mantener la estabilidad de la muela. Dureza L Dureza N Fabricaciones especiales En caso de no encontrar en nuestro amplio catálogo la muela adecuada a sus necesidades, PFERD puede fabricar muelas específicas para su aplicación en calidad PFERD de alto rendimiento por ej.: otros tamaños y formas, tamaños de grano y clases de grano diferentes, mezclas de grano diferentes y otros diámetros y longitudes de mango. Recomendaciones de uso Las muelas de dureza L y N alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica recomendada de entre 35 y 50 m/s. Otras instrucciones de seguridad Todas las muelas PFERD están homologadas para una velocidad periférica máxima de 50 m/s. En la norma EN se han definido las revoluciones máximas para diferentes longitudes y diámetros de mango. Es absolutamente necesario respetar estos valores máximos para evitar que durante el trabajo se doble el mango. Muelas con mango Muelas con mango 203 Nota 203 Más información en el Manual de Herramientas PFERD, 203 I 1 Catálogo

24 Herramientas de afinado y de pulido Catálogo 204 PFERD ofrece un programa muy amplio de herramientas para lijado y pulido, que se fabrican en diferentes formas y diseños gracias a la amplia selección de granos abrasivos para así poder adaptarse a las diferentes aplicaciones. Las herramientas para afinado y pulido de PFERD son adecuadas para los trabajos previos al lijado, para lijado, biselado, afinado, estructurado y pulido de acero inoxidable (INOX). Herramientas abrasivas con soporte Las herramientas abrasivas con soporte son adecuadas para el mecanizado de acero inoxidable (INOX). Aquella que tiene recubrimiento de aglomerante activo ofrece un rendimiento especialmente elevado. Estas herramientas PFERD se identifican con el término COOL en la denominación. Esta capa adicional refrigera la pieza de trabajo y evita el sobrecalentamiento de la herramienta. Dependiendo del tamaño del grano, con las herramientas abrasivas con soporte se puede obtener un gran arranque de material (p. ej. en el biselado con discos de lija de soporte de fibra de grano 36) o un acabado de superficie muy fino con granos finos (p. ej. preparación en el pulido con abanicos lijadores de grano 320). Si se utilizan herramientas abrasivas con soporte, PFERD aconseja usar aceite de amolar 411NE. Contiene aditivos activos que evitan la formación de manchas no deseadas en las superficies de acero inoxidable (INOX). Estructura del abrasivo con soporte ➎ Capa activante de lijado Estructura del vellón Grano abrasivo Fibras sintéticas Resina Herramientas abrasivas con soporte en catálogo 204: Discos de lija sistema COMBICLICK Discos de lija soporte fibra Mini discos de lija COMBIDISC y ATADISC Bandas de lija cortas y largas Rollos y pliegos de lija Discos de lija y rodajas sistema velcro Manguitos lijadores POLIROLL, POLICO Abanicos con mango y de núcleo y rodillos lijadores Pliegos de lija ➊ Soporte ➋ Aglomerante base ➌ Aglomerante de superficie ➍ Grano abrasivo Herramientas de vellón El vellón es excelente para desbarbar, limpiar y mecanizar superficies de acero inoxidable (INOX), y puede utilizarse tanto en lijado seco como en lijado húmedo. Los abrasivos de vellón se componen de fibras de poliamida, resinas sintéticas y grano abrasivo. La estructura de la fibra del vellón está impregnada o mezclada con resina y grano abrasivo. Los abrasivos de vellón son resistentes al agua, pueden lavarse y son muy resistentes. No se embozan, no dejan restos corrosivos en las superficies y no son conductores. La ligera unión de las fibras del vellón entre sí confiere al vellón una gran flexibilidad y una gran elasticidad. Se puede doblar y adaptarse a los contornos de las superficies y a la forma de la pieza de trabajo de un modo ideal, además se puede obtener una textura de superficie muy especial: un acabado de superficie tipo satinado y matizado que no se puede conseguir con ningún otro tipo de abrasivos. Gracias a la homogénea distribución del grano abrasivo en el entramado del vellón se garantiza un suministro de grano abrasivo nuevo, fresco y afilado continuo durante toda la vida útil de la herramienta. Herramientas de vellón en el catálogo 204: Rodajas de vellón COMBIDISC Abanicos con mango y de núcleo, discos y rodillos POLINOX Rodajas y discos POLIVLIES Rodajas POLIVLIES sistema velcro Herramientas POLICLEAN Bandas cortas de vellón 24

25 Herramientas de afinado y de pulido Catálogo 204 Herramientas abrasivas con aglomerante Son especialmente adecuadas para afinado, estructurado y trabajos de prepulido en acero inoxidable (INOX). Para poder utilizarse en todo tipo de aplicaciones, las herramientas de afinado están disponibles en gran variedad de formas y en una amplia selección de tipos de grano, tamaños de grano y dureza. Las herramientas de afinado Poliflex se fabrican en modernas líneas de producción, garantizando exactitud en las formas, calidad sin variaciones y mínimas tolerancias. Herramientas de pulido Para el pulido del acero inoxidable (INOX), PFERD ofrece un amplio programa de herramientas y pastas de pulir en diferentes diámetros, durezas, tamaños de grano, grados de finura, ejecuciones y formas. Herramientas abrasivas con aglomerante en el catálogo 204: Muelas de afinado Poliflex Discos de afinado Poliflex Bloques Poliflex Herramientas de pulir en el catálogo 204: Discos de fieltro COMBIDISC Muelas y discos de fieltro Discos de paño Pastas de amolar Pastas de pulir Recomendaciones de uso para herramientas de afinado y de pulido Las herramientas con grano abrasivo con soporte alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica recomendada de entre 20 y 40 m/s. Las herramientas de vellón alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica recomendada de entre 15 y 25 m/s. Las herramientas de pulido alcanzan su mejor rendimiento a una velocidad periférica de entre 5 y 10 m/s. El uso de aceite de amolar es recomendable y protege la herramienta de un desgaste prematuro de la misma. Fabricaciones especiales En caso de que nuestro amplio programa de catálogo no cubra sus necesidades, PFERD puede fabricar herramientas de afinado y de pulido específicas para su aplicación en calidad PFERD de alto rendimiento, p. ej: otros tamaños y formas, tamaños de grano y clases de grano diferentes, mezclas de grano diferentes y otros diámetros y longitudes de mango. Otras instrucciones de seguridad Todas las herramientas de afinado y de pulido de PFERD están fabricadas y probadas conforme a las normas de seguridad vigentes. Herramientas de lijado, afinado y pulido La red comercial y el personal técnico de PFERD están a su disposición para resolverle cualquier duda. Consúltenos. Nota Más información en el Manual de Herramientas PFERD, 204 I 1 Catálogo