ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN MAS LIMPIA EN EL MARCO DEL DESARROLLO SOSTENIBLE.

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1 1 ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN MAS LIMPIA EN EL MARCO DEL DESARROLLO SOSTENIBLE. Ortiz M., Oscar l., García C., Johanna A. Universidad Libre Seccional Cúcuta. 1 Resumen UNEP (United Nations Environment programme), define producción más limpia como la aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva e integrada, en los procesos productivos, los productos y los servicios, para reducir los riesgos relevantes a los humanos y al medio ambiente. Cuando se habla de producción más limpia se habla de una iniciativa ambiental preventiva aplicable a procesos, productos y servicios y encaminada a buscar soluciones y determinar controles para los impactos ambientales desde su origen, generados por actividades antrópicas; entonces podría hablarse de una producción ambientalmente más limpia y una producción amigable con el medio ambiente. En el caso de los procesos productivos se orienta hacia la conservación de materias primas y energía, la eliminación de materias primas tóxicas, y la reducción de la cantidad y toxicidad de todas las emisiones contaminantes y los desechos. En el caso de los productos se orienta hacia la reducción de los impactos negativos que acompañan el ciclo de vida del producto, desde la extracción de materias primas hasta su disposición final. Índice de Términos Producción más limpia, Desarrollo sostenible, Gestión ambiental, Estrategias, Ciclo de vida de un producto. I. INTRODUCCIÓN Las principales causas de deterioro ambiental en Colombia son entre otras, el libre acceso de los recursos naturales contribuyendo a la extracción desmesurada y muy superior a la deseable, la falta de opciones para generar cobros por el deterioro ambiental, situaciones sociales que contribuyen al deterioro ambiental como la pobreza, el nivel inferior educativo y la falta de concientización conllevando a un desequilibrio ambiental, desinformación sobre las posibilidades para prevenir y corregir situaciones de deterioro y finalmente el abastecimiento ilícito de políticas que contribuyen al aumento del desarrollo de sectores económicos dejando a un lado y en un muy bajo puesto al sector ambiental. Para los sectores económicos productivos, el deterioro ambiental surge por procesos que generan aspectos e impactos ambientales determinados en el ciclo de vida de un producto, pasando por etapas como la extracción de materiales, la producción, distribución, uso y disposición final, tanto para bienes como para servicios. La aplicación continua de la producción más limpia, aparte de generar beneficios al medio ambiente, también genera beneficios económicos que parten de un análisis de costo beneficio que realiza la organización o a la persona que desea dicha iniciativa ambiental. Al implementar producción más limpia, se efectúa a través del tiempo una reducción considerable de costos provenientes de producción debido al aumento de la eficiencia de los procesos, los ahorros provenientes de materias primas y recursos naturales como agua y energía, y por lo tanto una disminución de residuos y una disminución de emisiones y vertimientos al medio ambiente. Cabe destacar que iniciar con producción más limpia genera costos altos puesto que se están mejorando procesos ya conformados y en ellos una serie de estrategias que permitan llegar a la disminución tanto de costos para la organización como de contaminación al medio ambiente en un lapso determinado de tiempo, por lo tanto con la implementación de las estrategias se hace posible la variación sustancial a través del tiempo de los gastos y costos para la organización, la decisión de invertir se debe tomar con los efectos

2 2 a corto, mediano y largo plazo en cuanto a beneficios que son significativamente altos. Las estrategias de producción más limpia se encaminan siempre hacia el beneficio del desarrollo sostenible y es por tal razón que al momento de invertir y desarrollar un plan de gestión para aplicar producción más limpia, se debe realizar un diagnóstico de las condiciones generales de la organización con la identificación total de aspectos e impactos ambientales y por supuesto la identificación de costos proveniente de los procesos, actividades y operaciones de dicha organización. II. CUERPO DE TRABAJO Según clasificación Lara E.M (2011), esta investigación corresponde a una investigación de tipo cualitativa, puesto que se recolecta información de empresas de sectores económicos a nivel nacional y documentación del sector de plásticos (Específicamente) para el estudio de caso propuesto. III. METODOLOGÍA Primera fase Revisión documental En esta fase se realizaron pasos como investigación y recolección de documentos propios del tema de interés, generando información que apoyó para la investigación en su fase de consolidación de resultados, esta etapa abarcó la revisión de información y construcción de conocimientos sobre el área de gestión ambiental Segunda fase Consolidación de resultados Con las herramientas construidas y aplicadas en la fase anterior, se procedió a la realización de las estrategias de forma general aplicables a empresas de diferentes sectores económicos y específicos para el estudio de caso. IV.RESULTADOS Las estrategias de producción más limpia en el marco desarrollo sostenible se identifican a partir de la identificación del análisis del ciclo de vida de los diferentes bienes y servicios de los sectores de la economía, para efectos de esta investigación se realizan a nivel general dichas estrategias basándose en un ejemplo de caso de una empresa del sector de plásticos ECSI S.A.S (Empresa Colombia de Soplado e Inyección) y llevando a estrategias generales sobre procesos que intervienen en sectores de la economía en Colombia. 1. Certificaciones ambientales En Colombia las certificaciones ambientales 2. Cambio de materias primas Al realizar cambios en las materias primas para los procesos de determinado sector de la economía en Colombia se optimizan costos y reducen impactos en la etapa de disposición final por la composición de dichas materias primas. Además de aportar un desarrollo sostenible en la elaboración de dichas materias primas, mejor la eficiencia y el rendimiento de procesos y actividades de la empresa, permitiendo una reducción de aspectos ambientales e impactos para la etapa de disposición final. EMPRESA COLOMBIANA DE SOPLADO E INYECCIÓN ECSI S.A.S. es una empresa Colombiana dedicada a la producción de envases, tapas y cucharas con la implementación de resinas plásticas como PET, PEAD, PEBD, PP y PS. Los procesos de transformación son inyección, soplado y extrusión. El objetivo de la estrategia de cambio de materia prima se divide en dos: Sustituir las resinas plásticas actuales por resinas plásticas biodegradables, con el fin de minimizar impactos al medio ambiente por desabastecimiento del combustible fósil de donde se extraen las resinas y por manejo de residuos plásticos en la fase de eliminación con el fin de aumentar la degradabilidad y cerrar el ciclo en cuanto a devolver los materiales extraídos al medio ambiente; y sustituir aditivos y refrigerantes actuales por suplentes con características similares pero con efectos menos tóxicos y perjudiciales al medio ambiente. Tras investigación de propiedades de las resinas plásticas sintéticas, aditivos y refrigerantes y las resinas plásticas biodegradables, aditivos y refrigerantes amigables con el medio ambiente se generan las siguientes tablas. Tabla 1. Sustitutos de las resinas plásticas sintéticas actuales

3 3 RESINA PLÁSTICA SINTÉTICA ACTUAL POLIPROPILENO (PP) POLIETILENO (PEAD PEBD) RESINA BIODEGRADABLE Y/U ORGÁNICA Polihidroxibutirato (PHB) Copolímeros Alifáticos aromáticos (CAA) Biopolietileno (PE) Poliactida (PLA) o ácidos polilácticos Almidón (ALM) POLIETILEN TEREFTALATO (PET) POLIESTIRENO (PS) Polibutileno succinato (PBS) Tabla 2. Sustitutos de los aditivos y refrigerante actuales TINTAS, PIGMENTOS Y REFRIGERANTES ACTUALES TINTAS, PIGMENTOS Y REFRIGERANTES AMIGABLES CON EL MEDIO AMBIENTE PIGMENTO REMAFIN Pigmento Cromophtal Pigmentos Paliogen Pigmentos Paliotol TINTA INK PLT20 Pueden ser sustituido de igual manera por los pigmentos nombrados anteriormente, en donde se convierten líquidos por indicaciones del fabricante con cierto porcentaje de agua. REFRIGERANTE CYMTECH 500 Refrigerante BM-900 Refrigerante ROYAL CUT 3. Planes de Uso y ahorro eficiente de agua y energía. Conjunto de acciones en el marco de la producción más limpia, que permiten promover el uso sostenible de los recursos (agua y energía) y la reducción de gastos en gestión. Se realizaron fichas de acción para la implementación posterior de planes de uso y ahorro eficiente de agua y energía en ECSI S.A.S, las cuales generan información a partir de los consumos actuales y los consumos futuros frente al ahorro en la ejecución de actividades presentes en los planes. La reducción se lleva a cabo mediante instalación de dispositivos ahorradores de agua, una planta de tratamiento de aguas residuales, sistema de captación de aguas lluvia y capacitaciones de sensibilización a los trabajadores. Con actividades como cambio de tecnología (Estipulado como otra estrategia), Implementación de bombillas LED y la implementación de energías alternativas como la energía captada mediante paneles solares con celdas fotovoltáicas. 4. Plan de gestión integral de residuos sólidos El cual permite minimizar la cantidad de residuos que se generan, aumentar el aprovechamiento racional de los residuos sólidos y mejorar los sistemas de eliminación, tratamiento y disposición final de los residuos sólidos. En el 2009, ECSI S.A.S, determinó la evaluación de impactos y aspectos ambientales en donde se arrojó como impacto significativo y de magnitud extrema la generación de residuos sólidos, por lo que se implementó el Plan de gestión integral de residuos sólidos y se efectúan actualmente actividades y funciones como puntos ecológicos, capacitaciones y jornadas educativas y toma de conciencia. 5. Post consumo Dicha estrategia involucra, como elemento fundamental, el concepto de responsabilidad extendida del productor, en el cual los fabricantes e importadores de productos son responsables de establecer canales de devolución de residuos postconsumo, a través de los cuales los consumidores puedan devolver dichos productos cuando estos se convierten en residuos. La descripción de esta estrategia para el ejemplo de caso (ECSI S.A.S) se enfoca en dos escenarios, el primer escenario es en caso de que no se implemente la estrategia de cambio de materias prima, donde se realice el estudio de mejor alternativa para la disposición de productos con resinas plásticas actualmente utilizadas, y la segunda situación, es en caso de que se realice la implementación del cambio por resinas biodegradables y / u orgánicas, igualmente determinando la mejor alternativa para la disposición de productos fabricados a partir de cada resina.

4 4 Diagrama 1. Flujo de proceso Consumo de agua Diagrama 2. Flujo de proceso Consumo de energía

5 5 Escenario 1. Materia prima actual Tabla 3. Relación de resinas plástica actual con alternativa de disposición final RESINA PLÁSTICA ALTERNATIVA DE ACTUAL DISPOSICIÓN FINAL POLIPROPILENO Reciclaje mecánico (PP) POLIETILENO Reutilización (PEAD PEBD) POLIETILEN Reciclaje mecánico o TEREFTALATO reciclaje químico (PET) POLIESTIRENO Reciclaje mecánico (PS) 6. Mejor control de procesos Se genera mediante la gestión pertinente de cada empresa y hace que la eficiencia y el rendimiento de los procesos aumenten. El control de cada uno de los procesos genera una mejor eficiencia y un mejor resultado para bienes y servicios que genere cada empresa. Para la aplicación de esta estrategia se debe realizar la identificación de cada proceso para posteriormente implementar el ciclo de mejoramiento continuo o ciclo PHVA (Imagen 1. Ciclo de mejoramiento continuo) Imagen 1. Ciclo de mejoramiento continuo. Escenario 2. Implementación de estrategia cambio de materias primas. A continuación se evidencia la tabla de resinas actualmente utilizadas por la empresa y sus equivalentes en resinas biodegradables y orgánicas, junto con la mejor alternativa de disposición final según las características de cada resina. Fuente: David de la Fuente. Organización de la producción en Ingenierías Tabla 4. Relación de resinas biodegradables y/u orgánicas con alternativa de disposición final RESINA PLÁSTICA SINTÉTICA ACTUAL POLIPROPILENO (PP) RESINA BIODEGRADABLE Y/U ORGÁNICA Polihidroxibutirato (PHB) Copolímeros Alifáticos aromáticos (CAA) ALTERNATIVA DE DISPOSICIÓN FINAL Reutilización (Compostable) POLIETILENO (PEAD PEBD) Biopolietileno (PE) Poliactida (PLA) o ácidos polilácticos Reutilización reciclaje químico (Compostable), POLIETILEN TEREFTALATO (PET) Almidón (ALM) Reutilización (Compostable) Reciclaje químico POLIESTIRENO (PS) Polibutileno succinato (PBS) Reciclaje químico Fuente: Autora

6 6 7. Cambio de tecnología Puede considerarse como una actividad dentro de los planes de ahorro y uso eficiente de energía y agua. Hace parte de una estrategia que permite aumentar la eficiencia y rendimiento de los procesos de la empresa. ECSI S.A.S. cuenta con 35 sopladoras, 35 inyectoras, 7 encartonadoras, 9 troqueladoras, 8 impresoras y 2 inyecto-sopladoras. Para efectos del ejemplo se realizan comparaciones por cambio de maquinaria entre sopladoras e inyectoras por máquina más eficiente y con mejor rendimiento. La mayoría de las sopladoras de la empresa son de referencia automa speed 3M, la cual es una máquina italiana con eficiencias y rendimientos bajos, su tiempo de vida media es de aproximadamente 15 años; las máquinas inyectoras en la empresa son de referencia Inyectora Nissei NEX E serie H18206, posteriormente a la identificación y con ayuda de expertos como Ingenieros mecánicos se logró la identificación de la mejor maquinaria para las condiciones de la empresa y establecer el cambio, en donde se beneficie en agilidad, rendimiento y eficiencia energética tanto el desarrollo de la empresa como el desarrollo sostenible. Imagen 3. Inyectora Nissei NEX E serie H18206 Fuente: Autora Imágenes 4 y 5.Sopladora automa speed 3M Los cambios son en cuando a máquinas sopladoras por una Sopladora CWZ-180Z+Horno serie CP , tecnología alemana con un consumo muy inferior de energía y con las mismas condiciones de calidad que la anterior; y en cuanto a máquinas inyectoras el reemplazo es por una Inyectora SM900V, tecnología alemana con eficiencia y rendimiento mejor. 8. Mantenimiento de tecnología Al realizar el mantenimiento de maquinaria y equipos eléctricos y electrónicos, se disminuye el consumo de energía y se optimizan los procesos maximizando eficiencia. Se sugiere el mantenimiento preventivo de cada una de las máquinas según las indicaciones del

7 7 fabricante, pero el tiempo en general de las máquinas presentes en la planta para el mantenimiento oscila entre 3 y 6 años, dependiendo características. V. CONCLUSIONES Las estrategias planteadas pueden tomarse de forma general para todas las empresas, pero debe realizarse un diagnóstico previo para establecer las estrategias que aplican y otras que no estén estipuladas dependiendo la actividad económica de la empresa. La gestión ambiental permite lograr satisfacción continua de las partes interesadas, mediante el cumplimiento de sus necesidades y expectativas de una organización comprometida con el mejoramiento continuo. Aplicando estrategias encaminadas a la búsqueda de soluciones para minimización de aspectos e impactos ambientales. REFERENCIAS GARCÍA CERÓN Johanna A. Guía ambiental para la obtención de la certificación del sello ambiental colombiano en empresas de fabricación de productos plásticos, caso piloto empresa colombiana de soplado e inyección ECSI. S.A.S Bogotá ABARCA Rodolfo y SEPULVEDA Sergio. Ecoetiquetado: Un instrumento para diferenciar productor e incentivar la competitividad. Ed. IICA FÚQUENE RETAMOSO, Carlos Eduardo. Producción limpia, contaminación y gestión ambiental. Bogotá: Editorial Pontificia Universidad Javeriana p GOMEZ ARIAS, Javier. Ecosellos Aplicación al marketing Green y los negocios internacionales. Ecoe p CRANK., Manuela, PATEL. Martin. Techno-economic Feasibility of Largescale Production of Bio-based Polymers in Europe. European Commission Joint Research Centre (DG JRC) - Institute for Prospective Technological Studies CORBETT Lawrence M. y CUTLER.Denise J. Environmental management systems in the New Zealand plastics industry.international Journal of Operations & Production Management.224p. GIORGIO Vincenzo, FRIEDLER Ferenc. Cleaner energy for sustainable future.en: Journal of Cleaner Production.

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