DEBAGOIENEKO ERAKUNDE SANITARIO INTEGRATUA ORGANIZACION SANITARIA INTEGRADA ALTO DEBA

Transcripción

1 PLIEGO DE CONDICIONES TECNICAS MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE LAS INSTALACIONES DE CLIMATIZACION DE LA ORGANIZACIÓN SANITARIA INTEGRADA ALTO DEBA

2 1.- OBJETO DEL CONTRATO Procedimiento negociado con publicidad que regulará la actividad del mantenimiento preventivo y correctivo de las instalaciones de climatización de la Organización Sanitaria Integrada Alto Deba. 2.- DESARROLLO OPERATIVO DEL SERVICIO Los fundamentos operativos que han de ser tenidos en cuenta para llevar a cabo el mantenimiento integral de instalaciones, de manera que por su misma aplicación se consiga el correcto control estado de conservación, funcionamiento y condiciones de servicio de las instalaciones, y tendente, así mismo a la consecución de una serie de objetivos básicos tales como la seguridad y la economía. La empresa adjudicataria, realizará sobre las instalaciones objeto de esta contratación las operaciones de mantenimiento preventivo, mantenimiento correctivo, regulación y vigilancia necesarios para garantizar la mejor conservación de las mismas, y para asegurar la obtención en cada momento de todas las prestaciones previstas. Tales condiciones de instalación, serán comprobadas por la empresa adjudicataria, durante los tres primeros meses de vigencia del contrato. Al finalizar dicho período, elaborará un informe detallado sobre las eventuales anomalías y deficiencias observadas que puedan afectar al cumplimiento del contrato. El informe se elevará al Ingeniero Técnico de Mantenimiento de la OSI Alto Deba, acompañado de presupuesto, si procede por incluir anomalías o defectos detectados. 3.- TAREAS A DESARROLLAR Mantenimiento Preventivo Se llevará a cabo sobre el conjunto de instalaciones definidas y que forman parte del conjunto del equipamiento objeto de la presente procedimiento, pudiendo ser modificado mediante operaciones puntuales que la empresa considere oportuno. Mantenimiento Preventivo mediante visitas mensuales realizando las operaciones que se indican: 1

3 1. Mantenimiento Preventivo Climatización (1) 2. Control y Prevención Legionella (ACS y AFCH) y Aljibes 3. Pastor Master 4. Limpieza de conductos (1) Queda excluido el mantenimiento de las cajas VAC, convertidores de frecuencia, cajas VAV. Se excluyen todos los materiales consumibles. Lista de equipos Equipos 2 Enfriadora aire-agua de kw 13 Climatizadores 9 Humidificadores 3 Calderas de chapa de acero de kw 8 cajas de ventilación 4 ventiladores de sobrepresión escaleras Acumuladores de A.C.S. 1 Acondicionador de salas especiales Compuertas: 110 compuertas cortafuego Instalación Hidráulica 1 Acumulador A.C.S. de litros 1 Acumulador A.C.S. de litros 11 Grupos de Bombeo doble de diferentes caudales y tamaños 1 Bomba simple para el agua de red 1 Bomba de primario recuperación de enfriadoras para agua Gycol 1 Depósito de expansión calor 2 Depósito acumulación recuperación enfriadora. 1 Intercambiadores de calor 2 Aljibes Equipamiento Eléctrico 1 Instalación eléctrica y cuadro de climatización Protección Antihielo circuito de frío 1 Intercambiador de placas Sedical 15 Baterías postcalentamiento 2

4 Ventilación de gases medicinales 2 cajas de ventilación metros cúbicos/hora Compuertas cortafuegos Ventilación SAI quirófanos y maternos 2 cajas de ventilación CIR 6 filtros absolutos quirófano 3 cajones portafiltros absolutos en techo Se intervendrá sobre cualquier elemento de la instalación (tuberías, conductos, etc.), las operaciones de mantenimiento preventivo se efectuarán sobre elementos referidos Normativa: RD 1751/1998 Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios. RD 1218/2002, modificación RD 1751/1998. RD 842/2002, Reglamento de Electrotécnico de Baja Tensión. Limpieza y desinfección Limpieza y desinfección de los SVAA del Bloque Quirúrgico Seguimiento y control de Legionella, según el Real Decreto 865/2003 Plano detallado de la instalación Programa de revisiones de los elementos de la instalación, con definición de puntos críticos, parámetros, procedimientos y periodicidad. Programa de análisis del agua: parámetros de control, métodos de medición y periodicidad. Programa de limpieza y desinfección de la instalación, con definición de: procedimientos, productos a utilizar y dosis, precauciones a tener en cuenta y la periodicidad. Estas acciones estarán registradas en un Libro de Registro de Mantenimiento, junto a incidencias, resultados analíticos, certificados de desinfección otros datos relacionados con las instalaciones objeto de control. 3

5 Mantenimiento Correctivo Se ocupará de la reparación de las averías que pudieran presentarse en el conjunto de equipos e instalaciones. Para atender el mantenimiento correctivo, se pondrá a disposición de la OSI, un servicio de urgencias con atención las 24 horas del día los 365 días del año 4.- DESARROLLO OPERATIVO La empresa adjudicataria se encargará de reflejar los trabajos de mantenimiento preventivo y correctivo plasmado en el pliego de las bases técnicas La empresa adjudicatario deberá indicar cualquier defecto de las instalaciones o equipos que disminuya su rendimiento, produzca un mayor gasto energético o pueda ser motivo de una avería futura, debiendo presentarlos informes técnico - económicos necesarios para corregirlo con suficiente antelación. Cualquier operación que implique un gasto económico adicional, podrá ser ejecutada por la adjudicataria con el conforme previo de la OSI Alto Deba. Todos los materiales empleados para el desarrollo de los trabajos objeto de esta contratación, deberán ser idénticos en marca y modelo a los instalados. En caso distinto necesitaran la aprobación expresa del Ingeniero Técnico de la OSI Alto Deba La empresa adjudicataria garantizará en todo momento el cumplimiento estricto de la periodicidad y calidad en la ejecución de los planes de trabajo. La empresa adjudicataria deberá dotar a su personal de la herramienta y el material necesario para ejercer las labores de mantenimiento y de Seguridad, que cumpla las normas y reglamentos vigentes en materia de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Las empresas licitantes deberán presentar con su oferta económica unas listas donde se recojan los referidos medios de trabajo o herramientas y los aparatos de medida que por especialidad prevén disponer al servicio de la OSI Alto Deba, siendo exigible a la 4

6 adjudicataria tal aportación de medios en cualquier momento del período de duración del contrato. Operaciones de mantenimiento a desarrollar EQUIPOS Enfriadora aire-agua Si la potencia térmica es mayor a kw Mediciones Temperatura del fluido exterior en entrada y salido del evaporador Temperatura del fluido exterior en entrada y salido del condensador Pérdida de presión en el evaporador Perdida de presión de condensación Temperatura y presión de evaporación Temperatura y presión de condensación Potencia Absorbida Potencia térmica del generador, como porcentaje de la carga máxima CEE o COP instantáneo Caudal de agua en el evaporador Caudal de agua en el condensador Operaciones de mantenimiento Comprobación de niveles de refrigerante y aceite en equipos frigoríficos Comprobación y tarado de los elementos de seguridad Revisión y limpieza de filtros de aire, si se presenta el caso Periodicidad semestral Comprobación y estanqueidad de válvulas de interceptación Revisión y limpieza, si los hubiera, de los apartados recuperadores de calor Revisión del sistema de control automático Revisión y limpieza de filtros de agua 5

7 Operaciones de mantenimiento Limpieza de los evaporadores Limpieza de los condensadores Comprobación de estanqueidad de circuitos de distribución Limpieza bandeja condensados Medición de presiones A.P. y B. P. Comprobación del estado del aceite y cambio si procede Engrase de cojinetes de motores y ventiladores Climatizadoras Revisión y limpieza de filtros de aire, si se presenta el caso Medida de potencia absorbida en ventiladores Periodicidad trimestral Revisión y limpieza de aparatos de recuperación de calor, si existe Verificar actuación batería eléctrica de apoyo en invierno, si existe Comprobar drenaje bandeja condensación Comprobación estado de correas Comprobación funcionamiento compuertas Comprobación funcionamiento válvula tres vías Comprobación sondas Comprobación de circulación en batería Comprobar estado de transmisiones Comprobación de estanqueidad de los circuitos Revisión y limpieza de las unidades de impulsión y retorno de aire Revisión del estado del aislamiento térmico Engrase ejes compuertas Comprobación alineación poleas Medición aislamiento motor impulsión Medición aislamiento motor retorno Limpieza batería de calor 6

8 Limpieza batería de frio Lubricación y engrase cojinetes de ventiladores Comprobar estado de anclajes Comprobar apriete terminales motor Comprobar conexiones a tierra de motores Limpieza bandeja Verificar actuación compuertas automáticas regulación aire exterior, si existen Comprobar estado amortiguadores Equipos de humectación Comprobación del correcto funcionamiento Limpieza del sistema Caldera de gas >1000kw Mediciones Temperatura en impulsión y retornos Temperatura ambiente de sala de máquinas Temperatura de los gases de combustión Contenido de CO y CO2 Indice de opacidad de los humos en combustibles sólidos o líquidos y de contenido de partículas sólidas en combustibles sólidos Tiro en la caja de humos de la caldera Consumo de combustibles Consumo de agua Operaciones de mantenimiento Comprobación de la estanqueidad del cierre de la caldera y de la unión del quemador Comprobación de niveles de agua en circuitos Comprobación del tarado de las válvulas y elementos de seguridad Comprobación del circuito anticondensación de la caldera Limpieza de envolventes de las calderas Operaciones en quemadores 7

9 Limpieza general en quemador Limpieza y verificación de célula fotoeléctrica del quemador Limpieza y verificación del transformador Limpieza y verificación del disco estabilizador Limpieza y verificación de electroválvula Comprobación del programador del quemador Comprobación de los elementos de seguridad y enclavamiento del quemador, tanto eléctrico como del combustible Comprobación del funcionamiento de regulación de entrada de combustible al quemador Verificación de las bombas de conexionado eléctrico Comprobación de consumos eléctricos y regulación de térmicos Comprobación de posibles fugas de combustibles Limpieza de filtros del combustible a la entrada del quemador y comprobación de la estanqueidad Limpieza de la mirilla del quemador Control de funcionamiento de la clapeta de admisión de aire Control de la modulación de los quemadores Periodicidad semestral Operaciones de mantenimiento Comprobación y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas Comprobación del material refractario Comprobación estanqueidad válvulas de corte Revisión y limpieza de filtros de agua Revisión del sistema de control automático Comprobación y limpieza, si procede, de conductos de humos y chimenea Operaciones de mantenimiento Revisión del estado del aislamiento térmico Comprobación estanqueidad de circuitos de distribución 8

10 Regulación Verificación y sustitución de las condiciones climáticas ( temperatura, presiones, humedad) Verificación de los órganos de consigna ( termostatos, presostatos y humidostatos) y valores reales Control de relojes y puesta apunto de las consignas Control de funcionamientos del sistema como apertura y cierre de válvulas Verificación de las alimentaciones eléctricas Limpieza general Ventilación, extracción e impulsión Periodicidad semestral Comprobación funcionamiento de ventiladores Comprobación de consumos eléctricos Limpieza filtros de aire Comprobación de correas Revisión y limpieza de las unidades de impulsión y retorno de aire Comprobar la inexistencia de vibraciones Comprobación funcionamiento protecciones Engrase de cojines Comprobar estado de turbinas Comprobar estado de anclajes Verificar correas, si el acoplamiento no es directo Comprobar caja de bornas y reapriete de terminales Comprobar actuación mandos eléctricos Limpieza exterior Acondicionador Airdata Periodicidad trimestral Comprobación de la estanqueidad y niveles de refrigerente y aceite en equipos frigoríficos 9

11 Comprobación y tarado de los elementos de seguridad Revisión y limpieza de filtros de aire, si se presenta el caso Comprobación y estanqueidad de válvulas de interceptación Revisión y limpieza, si los hubiera, de los apartados de recuperadores de calor Revisión del sistema de control automático Operaciones de mantenimiento Limpieza de los evaporadores Limpieza de los condensadores Comprobación de estanqueidad de circuitos de distribución Limpieza bandeja condensados Medición de presiones A.P y B. P. Comprobación del estado del aceite y cambio si procede Engrase de cojinetes de motores y ventiladores Comprobación funcionamiento higrostatos Comprobación funcionamiento presostatos COMPUERTAS Compuertas cortafuegos Periodicidad trimestral Comprobación funcionamiento ( automático y manual) Comprobación rearme Además se realizarán las siguientes maniobras según su distribución en el edificio Se desconectará la energía eléctrica de las compuertas corta fuegos de cada zona desde su cuadro eléctrico correspondiente Se comprobará la caída de todas las compuertas de cada zona en el ordenador de control de climatización Se volverá a dar energía a las compuertas cortafuegos al objeto de que puedan rearmarse automáticamente Se comprobará el rearme de las compuertas en el ordenador de control de climatización 10

12 Se realizarán las mismas operaciones que las trimestrales, tal y como se detallan a continuación, pero con la presencia física del funcionamiento de las compuertas además de la visualización en el ordenador de control Comprobación funcionamiento Comprobación rearme Ajuste de tornillos y pernos del mecanismos de leva Engrase de los ejes y de las diferentes piezas mecánicas INSTALACIONES HIDRAULICAS Acumuladores Periodicidad semestral Inspección de las estructuras de soporte: eliminación de indicios de corrosión. Apriete de tornillos de anclaje Inspección de corrosiones sobre las superficies exteriores de los depósitos. Eliminación de oxidaciones y repaso de pintura si procede Verificación de inexistencia de fugas de agua en depósito: inspección de juntas de tapas de registro Inspección de conexiones hidráulicas: localización y corrección de fugas. Apriete de conexiones. Comprobación de niveles y presiones de agua Inspección de aislamientos térmicos de depósitos y de sus protecciones exteriores y corrección, si procede Inspección del estado y funcionalidad de válvulas de seguridad. Verificación de cierre estanco Inspección del estado y funcionalidad de válvulas de vaciado e independización Inspección del estado y funcionalidad de válvulas manuales de purga de aire y purgadores automáticos Inspección de corrosiones sobre las superficies exteriores. Eliminación de oxidaciones y repaso de pintura, si procede Verificación de estado, comprobación y contraste de manómetros y termómetros 11

13 Inspección de la terminación exterior de los aislamientos. Reparación de protecciones, si procede Bombas hidráulicas in line Control de estanqueidad Comprobación de presiones diferenciales, medidas entre aspiración e impulsión Control de consumos eléctricos Periodicidad trimestral solo en bombas dobles Permutación del funcionamiento de bombas Comprobación del conexionado eléctrico y reapriete de bornes si fuera necesario Limpieza de filtros de aspiración de bomba Comprobación de ausencia de vibraciones y del estado general de soportes. Vasos de expansión Revisión del vaso de expansión Verificar la inexistencia de fugas por la válvula de seguridad Verificar lectura en manómetro Verificar nivel neumático Repaso de pintura si procede Si la potencia es menor o igual que 70 kw Revisión del vaso de expansión Verificar la inexistencia de fugas por la válvula de seguridad Verificar lectura en manómetro Verificar nivel neumático Repaso de pintura si procede 12

14 Producción de ACS Si la potencia es mayor o igual que 70 kw Operaciones de mantenimiento Revisión sistema de preparación de ACS Comprobación de la estanqueidad del conjunto Control de presiones del circuito primario y secundario Limpieza general de carcasa Comprobación de salto térmico en circuito primario Comprobación de salto térmico en circuito secundario Comprobación funcionamiento bomba de carga Comprobación funcionamiento bomba de retorno Comprobación termostato acumulación y temperatura real Revisión del estado del aislamiento térmico Limpieza interior del intercambiador. Excluida limpieza química Si la potencia es menor o igual que 70 kw Operaciones de mantenimiento Revisión sistema de preparación de ACS Revisión del estado del aislamiento térmico Limpieza interior del intercambiador. Excluida limpieza química Comprobación de la estanqueidad del conjunto Control de presiones del circuito primario y secundario Limpieza general de carcasa Comprobación de salto térmico en circuito primario Comprobación de salto térmico en circuito secundario Comprobación funcionamiento bomba de carga Comprobación funcionamiento bomba de retorno Comprobación termostato acumulación y temperatura real 13

15 Intercambiadores de placas Inspección exterior: estanquidad, inexistencia de fugas de fluido al exterior Periodicidad trimestral Verificación de ausencia de corrosiones en cantos de placas y cabezales. Eliminación de oxidaciones Comprobación de la estanqueidad entre circuito primario y secundario. Inspección de estado de juntas Apertura del intercambiador. Limpieza de placas, eliminación de obstrucciones e incrustaciones Inspección del estado de aislamiento térmico. Reparación o reposición, si procede Sustitución de placas dañadas y de juntas EQUIPAMIENTO ELECTRICO Cuadro eléctrico Periodicidad semestral Comprobación del estado de los fusibles y elementos de señalización Comprobación del estado de los contactores y maniobra de los mismos Verificación y apriete de conexiones eléctricas en general Revisión del cableado interior, verificando dispositivos en cuadro Revisión visual del aspecto exterior del cuadro Medida resistencia forma tierra Verificación de los elementos de mando, interruptor, puerta oscilante, pulsadores, reloj, etc Limpieza del cuadro en general 14

16 Control de aislamiento de motores (>10 kw) Análisis termográfico del cuadro PROTECCION ANTIHIELO CIRCUITO FRIO Intercambiadores de placas Inspección exterior: estanquidad, inexistencia de fugas de fluido al exterior Periodicidad trimestral Verificación de ausencia de corrosiones en cantos de placas y cabezales. Eliminación de oxidaciones Comprobación de la estanqueidad entre circuitos, primario y secundario, inspección de estado juntas Apertura del intercambiador. Limpieza de placas, eliminación de obstrucciones e incrustaciones Inspección del estado del aislamiento térmico. Reparación o reposición, si procede Sustitución de placas dañadas y de juntas VENTILACION DE GASES MEDICINALES Y SAI QUIROFANOS Y MATERNOS Compuertas cortafuegos Periodicidad trimestral Comprobación funcionamiento ( automático y manual) Comprobación rearme Además se realizarán las siguientes maniobras según su distribución en el edificio 15

17 Se desconectará la energía eléctrica de las compuertas corta fuegos de cada zona desde su cuadro eléctrico correspondiente Se comprobará la caída de todas las compuertas de cada zona en el ordenador de control de climatización Se volverá a dar energía a las compuertas cortafuegos al objeto de que puedan rearmarse automáticamente Se comprobará el rearme de las compuertas en el ordenador de control de climatización Se realizarán las mismas operaciones que las trimestrales, tal y como se detallan a continuación, pero con la presencia física del funcionamiento de las compuertas además de la visualización en el ordenador de control Comprobación funcionamiento Comprobación rearme Ajuste de tornillos y pernos del mecanismos de leva Engrase de los ejes y de las diferentes piezas mecánicas Ventilación, extracción e impulsión Periodicidad semestral Comprobación funcionamiento de ventiladores Comprobación de consumos eléctricos Limpieza filtros de aire Comprobación de correas Previsión y limpieza de las unidades de impulsión y retorno de aire Comprobación la inexistencia de vibraciones Comprobación funcionamiento protecciones Engrase de cojinetes Comprobar estado turbina Comprobar estado de anclajes Verificar correas, si el acoplamiento no es directo Comprobar caja de bornas y reapriete de terminales Comprobar actuación mandos eléctricos Limpieza exterior 16

18 Filtros absolutos Previsión y limpieza de filtros de aire, si se presenta el caso Batería postcalentamiento Periodicidad semestral Comprobar funcionamiento general Limpieza de filtros Comprobar estado de anclajes y amortiguadores LEGIONELLA Comprobación temperatura agua de grifos y duchas de la red de ACS (muestra representativa y rotatoria) Comprobación del nivel de cloro en la red de AFCH (muestra representativa y rotatoria) Revisión general de conservación y limpieza en los puntos terminales de la red, duchas y grifos Periodicidad trimestral Revisión general de conservación y limpieza, en caso necesario de los depósitos acumuladores y aljibe de agua fría Periodicidad semestral Análisis de Legionella por laboratorio certificado (4 de acs y 2 de AFCH) Comprobación temperatura en todos los grifos y duchas Limpieza y desinfección de toda la instalación completa (s/anexo 3 de RD 865/2003) Revisión general del funcionamiento de la instalación 17

19 Vaciado, limpieza y desinfección con cloro, posterior aclarado y llenado de Aljibes Verificación Libro de Registro REVISION DE CONDUCTOS La fecha de la revisión de conductos será establecida por el Ingeniero técnico de la OSI Alto Deba Se realizará una revisión anual para verificar el estado de los conductos de climatización : Climatizadoras que abastecen el bloque quirúrgico (CL5, CL6, CL7,CL16) Climatizadora que abastece la habitación de infecciosos (CL-4) Climatizadora que abastece cabinas flujos laminar (CL- 3) 5.- FACTURACIÓN La facturación se dirigirá a la Administración de la Organización Sanitaria Integrada Alto Deba a mes vencido. El pago se realizará según la legislación aplicable. 6.- CONDICIONES CONTRACTUALES En general, los horarios de mantenimiento, a no ser que sea urgente, se realizarán en horarios que no obstaculicen el normal funcionamiento del centro. Cualquier modificación que se introduzca posteriormente será objeto de notificación y requerirá de la aprobación de la Dirección de la Organización Sanitaria Integrada Quedan autorizados los concursantes para visitar las dependencias del Centro referido, con el fin de que puedan efectuar el cálculo del mantenimiento, de forma que responda a la mayor exactitud y justiprecio de una observación directa de todas las instalaciones del Centro. 18

20 La Organización Sanitaria Integrada Alto Deba puede penalizar al contratista por el incumplimiento de los servicios y las condiciones. Si por el incumplimiento de la empresa adjudicataria, la OSI Alto Deba hubiera de contratar con un tercero la prestación de cualquiera de los servicios especificados en este Pliego, total o parcialmente, serán por cuenta de aquella todos los gastos que de ello se deriven, pudiendo la Dirección del centro detraer su importe de la facturación mensual extendida por la empresa. La empresa adjudicataria, estará obligada a uniformar por su cuenta a todo el personal que utilice para la ejecución de los trabajos contratados, debiendo incorporar en el mismo una identificación de la empresa en lugar visible. Así mismo dotará al referido personal de todos los medios de seguridad necesarios, obligándose a cumplir con el mismo toda la legislación de Higiene y Seguridad en el Trabajo. Los daños que el personal utilizado por la adjudicataria pueda ocasionar en los locales, mobiliario, instalaciones o cualquier propiedad del Centro Hospitalario, ya sea por negligencia o dolo, serán indemnizados por aquélla, siempre a juicio de la OSI Alto Deba 7.-RESCISION DEL CONTRATO Podrán ser motivos de rescisión del contrato los siguientes factores Falseamiento comprobado de informes o datos. Acumulación de quejas por escrito del Hospital hasta un máximo de cinco en un plazo de doce meses. Quejas justificadas por escrito provenientes del Ingeniero Técnico de Mantenimiento de la OSI Alto Deba Deterioro grave de la instalación ocasionado por negligencia grave o abandono del mantenedor. Reiteración por el adjudicatario en el incumplimiento de las condiciones del presente pliego: será suficiente motivo de rescisión de contrato, el levantamiento de tres actas documentadas y probadas de incumplimiento de contrato. Evidencia probada de la existencia de fraude por parte del Adjudicatario en la ejecución de alguno de los servicios contratados. 19

21 8.- DOCUMENTACION A APORTAR El licitante acompañará la oferta técnica con la documentación siguiente: Certificado de Empresa autorizada por la Delegación de Industria donde se recoja la autorización en la especialidad de "Mantenimiento" con los epígrafes correspondientes a las instalaciones recogidas en el presente concurso. (Original o copia compulsada). Programa de mantenimiento para las instalaciones y/o equipos objeto del presente pliego. Original o copia compulsada de la Póliza del Seguro de Responsabilidad Civil de la Empresa, así como del último recibo de dicho seguro. Plan de Gestión de Residuos, y Plan de Gestión Medioambiental indicándose las actuaciones de mejoras medioambientales acometidas. 9.- PROTECCION DE DATOS A tenor de lo señalado en el art. 83 del real decreto 1720/2007 por el que se aprueba el Reglamento de desarrollo de la ley Orgánica 15/1999 de protección de datos de carácter, el personal de la empresa adjudicatario tiene la prohibición de acceder a los datos personales del centro y la obligación de secreto respecto a los datos que el personal hubiera podido conocer con motivo de las prestación de su servicio VIGENCIA Y DURACIÓN DEL CONTRATO En la oferta esta incluido todos los descuentos y bonificaciones razonables, así como todos los impuestos excepto el IVA Únicamente se admitirá oferta base. El presupuesto máximo de licitación asciende a: euros (Dentro del presupuesto se ha tenido en cuenta que en caso de ser necesario la limpieza de los conductos, si no fuera necesario se descontará la limpieza valorada en euros cada limpieza) 20

22 Se considerará oferta temeraria toda aquella que baje del 15% del presupuesto máximo de licitación y quedará excluida La duración del contrato será de dos años sin posibilidad de prorroga y entrará en vigor al día siguiente de la firma del contrato La vigencia de este contrato podrá verse afectado en caso de que el servicio objeto de este contrato o parte de él, sea declarado estratégico por la Organización Central e incluido, en su caso, en el correspondiente expediente administrativo de tramitación centralizada 11.- CRITERIOS DE VALORACIÓN DE OFERTAS A) Precio: 51 Puntos A la oferta de menor precio, se le adjudica la puntuación máxima (51 puntos). El resto de las ofertas se puntuarán según la siguiente fórmula: Puntuación obtenida = A-{(B-C)/C}*A Siendo: A.Puntuación máxima (51). B.Precio a analizar. C.Precio mínimo ofertado. B) Valor técnico de la oferta: 49 Puntos Programa de trabajo, organización del servicio, cronograma y protocolo de actuación, experiencia en mantenimiento de hospitales (25 puntos) Recursos Humanos 10 puntos o Se valorará el desempeño y experiencia previa de los técnicos propuestos en servicios prestados, cursos de especialización realizados. Oficina Técnica y medios técnicos 10 puntos o Se valorará el asesoramiento, ingenieros técnico y soporte 21

23 Se valorará Delegación técnica en la Comarca del Alto Deba 4 puntos 12.-BASES PARA LA COORDINACIÓN DE LA ACTIVIDAD EMPRESARIAL EN MATERIA DE PREVENCION DE RIESGOS LABORALES. El RD 171/2004, de 20 de enero, de desarrollo del articulo 24 de la Ley 31/95 de prevención de riesgos laborales, establece las bases para realizar la coordinación de actividades empresariales en materia de prevención de riesgos laborales, siempre que en un mismo centro de trabajo desarrollen actividades trabajadores de dos o mas empresas (incluyendo trabajadores autónomos). En virtud de lo expuesto Osakidetza, con el fin de facilitar el cumplimiento de la legislación citada, ha elaborado un dossier informativo en dicha materia destinado a empresas contratadas/subcontratadas que realicen trabajos en sus instalaciones, siendo el cumplimiento de lo especificado en dicho Dossier requisito obligatorio que la empresa adjudicataria deberá aportar con carácter previo al comienzo de las tareas. La documentación que conforma el Dossier, especifico para las contratas dedicadas a las labores de limpieza, a cumplimentar por la adjudicataria junto con el resto de la documentación que integra el expediente, se encuentra en la página de acceso al perfil del contratante que se reseña en el punto 20.7 de la Carátula del Pliego de Cláusulas Administrativas Particulares. -Reiteración por el adjudicatario en el incumplimiento de las condiciones del presente pliego: será suficiente motivo de rescisión de contrato, el levantamiento de tres actas documentadas y probadas de incumplimiento de contrato. -Evidencia probada de la existencia de fraude por parte del Adjudicatario en la ejecución de alguno de los servicios contratados. En Arrasate-Mondragón, a 31 de de marzo 2013 Fdo. : Iñigo Miranda Sarobe Ingeniero Técnico Mantenimiento 22