TECNICA DE LAS 5 S ING. JUANA SEGURA GONZALEZ
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- Juan Francisco Caballero Coronel
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1 TECNICA DE LAS 5 S ING. JUANA SEGURA GONZALEZ LIMA - PERU 2010
2 INTRODUCCION CONTENIDO ESTRATEGIA KAIZEN LAS 5 S EVALUACION DE LAS 5 S BENEFICIOS DE LAS 5 S APLICACIONES CASO: TECNICA DE 5 S Y LA SEGURIDAD EN UN TALLER CONCLUSIONES
3 INTRODUCCION TENDENCIAS ACTUALES DE LA INDUSTRIA SEGURIDAD EN LA EMPRESA LA IMPORTANCIA DE LA SEGURIDAD EN EL PERU
4 ELEMENTOS DE TODO PROCESO
5 ESTRATEGIA KAIZEN KAIZEN Y GERENCIA SEGUIR LOS CICLOS PDCA PLANEAR-HACER-VERIFICAR- ACTUAR PRIMERO LA CALIDAD EL PROCESO SIGUIENTE ES EL CLIENTE
6 ESTRATEGIA KAIZEN PRINCIPALES SISTEMAS KAIZEN: CONTROL DE CALIDAD TOTAL JUSTO A TIEMPO MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL CIRCULOS DE CALIDAD SISTEMA DE SUGERENCIAS TECNICA 5 S
7 OBJETIVO : EL FUTURO DE LAS PYMES
8 LAS 5 S
9 LAS 5 S CONCEPTO LISTA DE VERIFICACION PARA UN BUEN MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA, A FIN DE LOGRAR UN MAYOR ORDEN, EFICIENCIA Y DISCIPLINA EN EL LUGAR DE TRABAJO
10 LAS 5 S PASOS PARA ESTA TECNICA SEIRI CLASIFICAR SEITON ORGANIZAR SEISO LIMPIAR SEIKETSU ESTANDARIZAR SHITSUKE DISCIPLINA
11 LAS 5 S POLITICA o FIJAR LAS REGLAS Y PERSEVERAR CON ELLAS o UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR o SI NADA ESTA HECHO NADA SE MEJORARA o SI NO PUEDES HACERLO TU MISMO, PIDE AYUDA
12 DESPUES ANTES
13 1ra. S SEIRI CLASIFICAR CLASIFICACION DE LOS ITEMS QUE SE USAN EN LA OFICINA O EN LA PRODUCCION EN DOS CATEGORIAS: LO NECESARIO Y LO INNECESARIO ELIMINAR EL DESPERDICIO DETERMINAR EL NUMERO MAXIMO DE ITEMS QUE DEBEN PERMANECER
14 2da. S SEITON ORGANIZAR CLASIFICAR LOS ITEMS POR USO Y DISPONERLOS COMO CORRESPONDE PARA OPTIMIZAR EL TIEMPO DE BUSQUEDA Y ESFUERZO ALMACENAMIENTO FUNCIONAL DECIDIR DONDE ALMACENAR LAS PIEZAS DECIDIR COMO ALMACENAR LAS PIEZAS FIJAR LAS REGLAS
15 3ra. S SEISO LIMPIAR LIMPIAR EL ENTORNO DE TRABAJO, INCLUIDAS MAQUINAS Y HERRAMIENTAS, PISOS, PAREDES Y OTRAS AREAS DEL LUGAR DE TRABAJO UN OPERADOR QUE LIMPIA UNA MAQUINA PUEDE DESCUBRIR MUCHOS DEFECTOS DE FUNCIONAMIENTO
16 4ta. S SEIKETSU ESTANDARIZAR MANTENER LA LIMPIEZA DE LA PERSONA POR MEDIO DE USO DE ROPA DE TRABAJO ADECUADA, LENTES, GUANTES Y ZAPATOS DE SEGURIDAD MANTENER UN ENTORNO DE TRABAJO SALUDABLE Y LIMPIO GERENCIA DEBE DISEÑAR SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE ASEGUREN CONTINUIDAD
17 5ta. S SHITSUKE DISCIPLINA SIGNIFICA AUTODISCIPLINA LA GERENCIA DEBE HABER ESTABLECIDO LOS ESTANDARES PARA CADA PASO DE LAS 5 S LOS ESTANDARES DEBEN ABARCAR FORMAS DE EVALUAR EL PROGRESO EN CADA UNO DE LOS CINCO PASOS
18 EVALUACION DE LAS 5 S AUTOEVALUACION EVALUACION POR PARTE DE UN CONSULTOR EXTERNO EVALUACION POR PARTE DE UN SUPERIOR COMBINACION DE LOS TRES PUNTOS ANTERIORES COMPETENCIA ENTRE GRUPOS
19 BENEFICIOS DE LAS 5 S Ruptura de barreras en las relaciones personal-gerencia Buena imagen ante los clientes. Mejor ambiente de trabajo. Fomento del trabajo en grupo. Confianza en sí mismo. Intercambio de experiencias entre compañías. Intercambio de mejoras realizadas.
20 BENEFICIOS DE LAS 5 S Iniciación de actividades de Kaizen. Aprovechamiento del tiempo y los recursos. Eficiencia Energética Conservación del medio ambiente Formación de grupos de solución de problemas Programas de sistemas de sugerencias
21 BENEFICIOS DE LAS 5 S NO SON UNA MODA NI EL PROGRAMA DEL MES, SINO UNA CONDUCTA DE LA VIDA DIARIA
22 APLICACIONES SEGURIDAD LABORAL DIVERSIFICACION DE PRODUCTOS MEJORA DE LA CALIDAD REDUCCION DE COSTOS MEJOR MANTENIMIENTO APLICACION EN EL SECTOR DE LOS SERVICIOS Quality Assurance Research & Development Manufacturing Customer Service
23 CASO: LA TECNICA DE 5 S Y LA SEGURIDAD EN UN TALLER EL DESARROLLO INDUSTRIAL HA OCASIONADO UNA SERIE DE ACCIDENTES DE TRABAJO IMPORTANCIA DE LAS COMISIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD LA TECNICA 5 S DISMINUYE LOS RIESGOS Y ACCIDENTES DE TRABAJO Y TRATA DE MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD
24 CASO: TECNICA DE 5 S Y LA SEGURIDAD EN UN TALLER OBJETIVO CREAR UN AMBIENTE DE TRABAJO, PREVENIR Y DISMINUIR LOS ERRORES QUE PUEDE COMETER EL SER HUMANO LOS ERRORES DE LOS HUMANOS NO SE PUEDEN DISMINUIR, PERO SI PREVENIR CREAR COMISIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD QUE AYUDEN A PROMOVER EL CAMBIO Y LA SEGURIDAD PARA EL TRABAJADOR
25 CONCLUSIONES EL AMBIENTE DE LA MANUFACTURA ESTA CAMBIANDO RAPIDAMENTE EN RESPUESTA A LOS CAMBIOS COMPETITIVOS GLOBALES LOS JAPONESES CREARON NUEVAS TECNICAS PROPIAS QUE LES PERMITIERON SALIR DE LA CRISIS DEL PETROLEO Y OTRAS: MILAGRO JAPONES MILAGRO JAPONES SI JAPON PUDO, PORQUE NUESTRAS EMPRESAS NO LO PUEDAN LOGRAR
26 TECNICA DE LAS 5 S ING. JUANA SEGURA GONZALEZ LIMA - PERU 2010
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