Nuevas aplicaciones Inverter: Compresores monotornillo. Mónica Castro García

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María Teresa Morales Blanco
hace 8 años
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1 Nuevas aplicaciones Inverter: Compresores monotornillo Mónica Castro García

2 Eficiencia Energética a cargas parciales: ESEER Eurovent. Cargas Parciales ESEER (European Seasonal Energy Efficiency Ratio) utilizado por Eurovent Weighting Factor 45% 40% 35% 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% A=3% B=33% C=41% D=23% Tiene en cuenta una serie de parámetros para establecer una media de utilización genérica de los equipos en el ámbito europeo: Condiciones ambientales Cargas térmicas en los edificios Horas de operación, 100% 75% 50% 25% % Carga ESEER más real que EER (carga total) % Carga ESEER = A * EER 100% + B * EER 75% + C * EER 50% + D * EER 25% Tª agua de salida del evaporador Parámetros ESEER Tª del aire Tª agua de entrada al condensador Solo es aplicable en las condiciones establecidas Todos los valores de ESEER de máquinas certificadas se encuentran disponibles en el Directorio Eurovent de productos certificados:

parámetros para establecer una media de utilización genérica de los equipos en el ámbito europeo: Condiciones ambientales Cargas térmicas en los edificios Horas de operación, 100% 75% 50% 25% % Carga

3 Sistemas tradicionales Inverter PorquéInverter? Alto consumo energético Mayor gasto económico Aumento del Calentamiento global En los edificios aproximadamente el 50% del coste energético es debido a la climatización Control de la velocidad de rotación del motor Adapta la capacidad a la demanda Grandes ahorros energéticos

En los edificios aproximadamente el 50% del coste energético es debido a la

4 Tecnología Inverter: Velocidad Variable Power Supply Frequency 50 Hz Compressor La velocidad de giro del compresor permanece constante durante el funcionamiento a cargas parciales (Synchronism Speed) Power Supply Frequency 50 Hz Inverter Compressor La velocidad de giro del compresor varía dependiendo del porcentaje de carga (Synchronism Speed)

parciales (Synchronism Speed) Power Supply Frequency 50 Hz Inverter Compressor La

5 Tecnología Inverter: Reducción potencia Power Input 110% eléctrica absorbida 100% Standard Screw Compressor 90% 73% 80% 70% 60% 50% 40% Screw Compressor INVERTER driven 30% 20% 10% 0% La Potencia Absorbida es considerablemente más baja en un compresor con INVERTER 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 110% Compressor Load

driven 30% 20% 10% 0% La Potencia Absorbida es considerablemente más baja en un

6 Tecnología Inverter: Variación de capacidad Capacity 190% 200% 180% 160% 140% 120% 100% 80% 60% 40% 20% 0% Cuanto mayor es la frecuencia mayor es el incremento de Capacidad (frío / calor) Frequency (Hz)

mayor es la frecuencia mayor es el incremento de Capacidad

7 Tecnología Inverter: COP COP 5.50 Comportamiento del compresor para diferentes condiciones de trabajo (agua en el evaporador y temperatura del aire) Dependiendo de la frecuencia y las condiciones de trabajo el COP es diferente Frequency (Hz)

el evaporador y temperatura del aire) 5.00 4.50 4.00 3.50 3.00 2.50 2.00 1.50 1.

8 Tecnología Inverter: Diseño enfocado a COP Eficiencia 25% Water 8.3/7 C Air 20 C 50% Comportamiento del compresor para diferentes condiciones de trabajo (agua en el evaporador y temperatura del aire) Water 9.5/7 C Air 25 C 75% Water 10.8/7 C Air 30 C Water 12/7 C Air 35 C % % Diseño de la unidad enfocado a obtener la mejor eficiencia a cargas parciales Min Rated 80 Max Frequency (Hz) Un incremento de frecuencia permite obtener una capacidad extra cuando sea necesario

9.5/7 C Air 25 C 75% Water 10.8/7 C Air 30 C Water 12/7 C Air 35 C 3.00 2.50 100% 2.00 1.50 120% 1.00 0.

9 Tecnología Inverter: Diseño enfocado a Capacidad Extra COP Comportamiento del compresor para diferentes condiciones de trabajo (agua en el evaporador y temperatura del aire) % Agua 8.3/7 C Aire 20 C 50% Agua 9.5/7 C Aire 25 C 75% Agua 10.8/7 C Aire 30 C Agua 12/7 C Aire 35 C % % Diseño de la unidad enfocado a satisfacer la demanda térmica en cualquier circunstancia 10 Min Nominal Max Frequency (Hz) Un incremento de frecuencia permite obtener una capacidad extra cuando sea necesario

8/7 C Aire 30 C Agua 12/7 C Aire 35 C 3.00 100% 2.50 2.00 1.50 150% 1.00 0.

10 Tecnología Inverter: Bomba de Calor Gracias a la tecnología inverter la bomba de calor puede satisfacer la demanda térmica en todo momento Request (kw) Capacidad extra mediante el incremento de la frecuencia de trabajo para cumplir con la demanda térmica Boost Thermal load requirement Outside ambient temperature ( C) No existe necesidad de caldera durante los días más fríos Bomba de calor tradicional Reducción de la frecuencia de trabajo para cumplir con la demanda térmica Hz

térmica Boost 350 300 250 200 Thermal load requirement -10-5 0 5 Outside ambient temperature ( C) No existe necesidad de

11 Tecnología Inverter: Otros beneficios No hay picos de arranque -No hay picos de corriente en el motor eléctrico - No hay sobrecalentamiento del motor -No hay caída de voltaje en la red Optimización cos ϕ -Factor de potencia siempre en torno al 0,95 - Ahorro por costes de energía reactiva INVERTER -Ahorro en costes de cables y menor disipación de calor en los mismos Reducción de nivel sonoro a cargas parciales - Reducción de velocidad tanto en los ventiladores como en el compresor - Importante reducción acústica en funcionamiento a cargas parciales Rápida adaptación a la demanda -Los compresores funcionan a más revoluciones de las nominales para garantizar una rápida adaptación a la temperatura de consigna y mejorar el nivel de confort

Reducción de nivel sonoro a cargas parciales - Reducción de velocidad tanto en los ventiladores como en el compresor - Importante reducción acústica en funcionamiento a cargas parciales

12 Gracias por su atención

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