k 11 N. de publicación: ES k 21 Número de solicitud: k 51 Int. Cl. 4 : A21C 3/10 k 73 Titular/es: José Rueda Rueda

Transcripción

1 k 19 REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL ESPAÑA k 11 N. de publicación: ES k 21 Número de solicitud: k 51 Int. Cl. 4 : A21C 3/10 k 12 PATENTEDEINVENCION A6 k 22 Fecha de presentación: k 45 Fecha de anuncio de la concesión: k 73 Titular/es: José Rueda Rueda Ramon y Cajal, 32 Monturque, Córdoba, ES k 72 Inventor/es: Rueda Rueda, José k 46 Fecha de publicación del folleto de patente: k 74 Agente: Elzaburu Márquez, Fernando k 54 Título: Máquina formadora de artículos de panadería tales como colines, picos, palillos, bastones y similares. k 57 Resumen Máquina formadora de artículos de panadería, tales como colines, picos, palillos, bastones y similares, que comprenden una teja alimentadora (1) de la masa, un juego de cilindros laminadores de la masa, de apertura regulable, un juego de cilindros conformadores montados horizontalmente en un cuerpo independiente, un separador (13) de púas verticales de las tiras de masa; unos cilindros separadores (14) con una serie de canales a diferente distancia, un corrector de ángulo, un sistema de corte tipo guillotina, el cual es accionado por un pistón neumático de doble efecto que, a su vez, es accionado por impulsos proporcionados por un detector inductivo sincronizado con un transportador de bandejas colocadas en las cadenas (26) de dicho transportador; y una serie de motovariadores que accionan los diferentes componentes de la máquina. El invento es útil para automatizar la fabricación de pan y productos derivados. Venta de fascículos: Registro de la Propiedad Industrial. C/Panamá, Madrid

2 DESCRIPCION El presente invento se refiere a una máquina para formar colines, picos, palillos, bastones y artículos similares. Son ya conocidas máquinas formadoras de los artículos de panadería antes mencionados, tal como la patente española a nombre de José Rueda Rueda, las cuales fabrican los artículos de panadería antes mencionados, pudiéndose efectuar también esta producción manualmente. Las máquinas de la técnica anterior han quedado desfasadas y, por consiguiente, resultan antieconómicas debido al desfase entre personal que se precisa y producción que consiguen, además de que su tecnología está ya ciertamente anticuada. La máquina a que se refiere el presente invento tiene las ventajas, además de su coste asequible al industrial medio, de ser totalmente automática, fácil de manejar, de cumplir todas las normas higiénicas establecidas y de poseer una gran producción máxima. De acuerdo con el invento, la máquina formadora de artículos de panadería se caracteriza por una teja alimentadora de la masa, graduable en altura; un juego de cilindros laminadores de la masa, de apertura regulable; un juego de cilindros conformadores montados horizontalmente de un cuerpo independiente consistente en dos placas laterales unidas por unos tirantessobrelosqueestán fijados unas raquetas; un pasador de púas verticales de las tiras canales a diferentes distancia; un corrector de ángulo y un sistema de corte de tipo guillotina, accionado por un pistón neumático de doble efecto, accionado a su vez por impulsos proporcionados por un detector inductivo, montado en el interior del banco de la máquina yqueestá sincrinizado con un transportador de bandejas colocadas en las cadenas de dicho transportador; una serie de motovariadores que son los encargados del accionamiento de los distintos componentes de la máquina. Conforme a la invención, la presión ejercida por el cilindro conformador trasero sobre el cilindro conformador delantero viene dada por unos brazos montados a ambos lados de la máquina, consistiendo el cuerpo de cilindros conformadores en dos placas laterales unidas por unos tirantes. Según un aspecto más de presente invento, la máquina formadora de artículos de panadería se caracteriza porque, el cortador de tipo gillotina está formado por una traviesa superior sobre la que está fijada una cuchilla cortadora y que está montada en unas varillas que se deslizan sobre unos soportes fijados en la bancada de la máquina, estando intercalada entre dichas varillas una traviesa sobre la que hace el esfuerzo el pistón numático. Según una característica adicional de la máquina objeto del invento, frente al detector inductivo está dispuesto un cilindro con unos puntos metálicos formando círculos con un número distinto y creciente de puntos, estando montado el detector inductivo en una barra cilíndrica, estando prevista asimismo una segunda barra con unas muescas centradas frente a cada círculo de puntos magnéticos, quedando el detector encajado en dichas muescas y, por consiguiente, centrado con el círculo, sistema mediante el cual la máquina depositirá sobre cada bandeja tantas hileras de artículos de panadería como puntos metálicos hayan pasado por el detector inductivo. Asimismo, y de acuerdo con una forma alternativa de realización de la máquina objeto del invento, puede estar previsto un microrruptor, y el cilindro puede llevar los puntos metálicos sustituidos por otros puntos metálicos o no metálicos. A continuación, se describe la máquina con relación a los dibujos que se acompañan. Figura 1 Representa una vista en perspectiva de la máquina objeto de esta solicitud. Figura 2 Representa un corte esquemático, en sección longitudinal, del cuerpo superior de la máquina donde van ubicados los cilindros laminadores y formadores. Figura 3 Representa un corte esquemático de todo el mecanismo situado en la bancada o pie de la máquina. Figuras 4a-4c Representan todo el mecanismo de corte, dispositivo de sincronismo y mando. Figura 5 Representa el sistema de separación en vista superior y lateral, así comolatransmisión de los separadores. La máquina formadora de colines es totalmente metálica a excepción de casquillos y cilindros separadores que son poliamida 6/6 y nilón, respectivamente, así como los volantes de regulación de los diversos órganos y lona, ruedas giratorias sobrelasquevamontadalamáquina para su fácil desplazamiento, correas, etc. Todas las piezas en contacto con la masa son cromadas, de acero inoxidable o bien de material inocuo de acuerdo con la reglamentación sanitaria actual. La masa ya hecha en otra máquina apropiada para tal fin se deposita sobre la teja alimentadora 1 que por su parte superior va recubierta de teflón para evitar que la masa se pegue. Dicha teja tiene la particularidad de ser de altura graduable mediante el volante de fijación 2 que afianza la barra soporte 3. La masa pasa de la teja de alimentación mencionada a los cilindros laminadores 4 y 5 construido en material de hierro cromado y que tiene la particularidad de que son de apertura regulable. El cilindro laminador 4 dispone de unos discos laterales 4a en los que va encajado el cilindro laminador 5 con el fin de delimitar la anchura de la lámina de masa. El cilindro laminador 5 va montado en unos casquillos excéntricos 5a que, accionados mediante los brazos 6 y el mando 7, hacen que el cilindro 5 se aproxime o retire del cilindro 4, graduando así la apertura oportuna, determinada en función de los cilindros conformadores que se empleen. Después de salir la masa de los cilindros laminadores 4 y 5 pasa a los cilindros conformadores 8, 8a dispuestos como los anteriores de forma horizontal y montados en un cuerpo independiente

3 que es fijado al cuerpo principal mediante dos volantes roscados 9 en dicho cierpo principal de la máquina y las guías de apoyo 10 sobra las que descansa este cuerpo de coformadores 41. Este cuerpo de conformadores 41 se cambia simplemente desroscando los volantes 9 y sancando el cuerpo para cambiarlo por otro con cilindros con canales de mayor o menor diámetro o distinta forma según el grueso a fabricar. Dichos cilindros conformadores se pueden construir con canales rectos de distintas medidas según grueso o con especie de mellas, de forma que puedan fabricarse picos o colines de cualquier grueso o formando una superficie rizada muy atractiva. También se pueden conseguir otras formas diversas según los canales que se tallen en dichos cilindros. El cilindro conformador trasero va montado en unas ranuras de forma que hace presión sobre el cilindro conformador delantero, y cuya presión es necesaria para que sea cortada la masa en tiras al pasar por entre ambos cilindros conformadores. Dicha presión viene dada por unos brazos 11 montados en ambos lados de la máquina y que por un sistema de palanca multiplican la fuerza del muelle 12 situado en la parte superior, teniendo el punto de apoyo lla en la parte inferior, y la resistencia la hace el cilindro conformador en el punto 11b. Este cuerpo de conformadores consiste en dos placas laterales 41 unidas por unos tirantes 42 sobre las que se han fijado unas rasquetas 43 evitan se pegue el producto al cilindro conformador. A continuación de los cilindros conformadores pasan las tiras ya formadas por un separador de púas verticales 13 que hace que las tiras se mantengan con una separación suficiente para evitar quesepeguenentreellas. A continuación del separador de púas verticales 13 se encuentran los cilindros separadores 14 que llevan en su superficie cilíndrica unas ranuras circulares en forma de media caña, teniendo el separador primero las ranuras a menor distancia entre ellas que el separador segundo el cual las tiene más separadas entre sí. Este separador segundo deposita las tiras sobre la lona transportadora sinfin 15 accionada por el cilindro 15a. A continuación va el corredor de ángulo 28, cuya misión es corregir el ángulo de las tiras y dejarlas alineadas y paralelas para su perfecta caída en las bandejas. Las tiras así formadas, separadas y perfectamente alineadas, continúan llevadas por la banda o cinta transportadora 15 hasta el final de su recorrido pasando bajo el cortador y siendo depositadas ya terminadas en las bandejas que han sido colocadas en las cadenas 26 del transportador 27. La lona sinfin 15 pasa sobre el cilindro 16 que sirvedebaselaqueactúa la cuchilla 23, y la lona terminasurecorridodeidaenelcilindro17de8 mm de diámetro. El cilindro 17 ha de tener un diámetro tan pequeño para que los picos o palillos caigan suavemente en la bandeja y el salto a ésta sea menor. Por tal motivo, el cilindro 17 lleva un soporte 39 (figura 3) consitente en una placa metálica rectangular a la que se ha practicado un canal en forma de media caña en la cual va alojado el cilindro El cortador 18 es de sistema de guillotina, accionado por un cilindro neumático de doble efecto 25. Los componentes del cortador son una traviesa superior 21 sobre la que se fija la cuchilla cortadora 23 y que va montada en unas varillas 19 de 12 cm de diámetro que se deslizan sobre unos soportes de nilón 20 fijos en la bancada de la máquina. Dichas varillas 19 llevan entre ellas en su parte inferior otra traviesa 24 sobre la que hace el esfuerzio el pistón neumático 25. Dichocilindroneumático 25 tiene un recorrido suficiente para que cuando esté arriba o en reposo pasen las tiras de masa entre la cinta transportadora 15 y la cuchilla 23 que baja al ser accionada por el pistón para dar el corte. El corte de esta máquina, como ya se ha dicho, es efectuando neumáticamente mediante el cilindro de doble efecto 25 que a su vez recibe la señal del cuadro eléctrico 29 mediante un amplificador que, a su vez, la recibe del detector inductivo 30 montado en el interior del banquillo. Dicho detector inductivo está situado frente a un cilindro de material no férrico (de nilón) 31 y lleva incrustados unos puntos metálicos formando círculos, de forma que en el primer círculo tiene solamente un punto metálico, en el segundo círculo tiene 2 puntos metálicos, en el tercer círculo tiene 3 puntos metálicosyasí sucesivamente hasta el ultimo círculo que lleva 20 puntos metálicos. El detector inductivo 30 va montado en una barra cilíndrica 32, que puede ser roscada, de forma que al girar ésta desplazamos el detector 30 para situarlo frente a cualquiera de los círculos de punto metálicos que tiene el cilindro 31. Para conseguir que el detector quede perfectamente centrado con el círculo de puntos metálicos elegido se ha dispuesto junto a la barra 32 otra barra 33 que lleva unas muescas centradas frente a cada círculo de puntos magnéticos, con el fin de que el detector quede encajado en dichas marcas y por consiguiente perfectamente centrado con el círculo sin posibilidad de que por vibración o desplazamiento por cuenta propia, deje de detectar los puntos magnéticos del círculo que se encuentra enfrente. El cilindro de nilón 31 va montado en un eje en el que se ha acoplado también un brazo 34 y en el cual se ha montado una trasmisión por cadena que mediante un juego de piñones recibe la fuerza de las cadenas del transporte de bandejas 26. En el otro extremo se ha montado un dispositivo de regulación de la posición del brazo 34 accionado mediante un mando exterior 35. De esta forma, el cilindro 31 da una vuelta completa por cada cantidad de eslabones de la cadena 26 que corresponden a la longitud exacta de una bandeja. De esta forma, la máquina depositará sobre cada bandeja tantas hileras de picos como puntos metálicos hayan pasado por el detector inductivo 30. Si se ha colocado el detector inductivo frente al círculo de 5 puntos metálicos en la bandeja caerán cinco hileras de picos. Con el fin de sincronizar perfectamente la caída de los picos en las bandejas con el corte de los mismos, la máquina va provista de un doble reenvío de cadena montada en el brazo 34 como 3

4 ya se ha explicado y que accionando el mando 35 podemos adelantar o atrasar el momento de corte respecto a las cadenas del transportador de bandejas. Una vez sincronizada la caída en las bandejas con el cortador, ésta permanece siempre sincronizada sea cual fuere el círculo de puntos metálicos sobre el que actúa el detector inductivo, ya que en el cilindro 31 están colocados dichos puntosensurepartición de forma que el punto metálico1decadacírculo está alineado y es el que se sincroniza con el eslabón de la cadena 26 que sirve de arrastre a cada bandeja. En determinadas máquinas por diferencia en las características de las mismas para satisfacer necesidades concretas del cliente el detector 30 puede ser sustituido por un microrruptor y el cilindro 31 llevar los puntos metálicos sustituidos por otros metálicosonometálicos, pero salientes de la periferia del cilindro para que hagan empuje en el mecanismo móvil del microrruptor. El aire comprimido preciso para el funcionamiento del pistón 25 es suministrado por un pequeño compresor independiente con el fin de ponerlo fuera del lugar de trabajo y así evitar ruidos molestos y el riesgo que supone el trabajar junto a un aparato que mantiene en su interior una presión constante de ocho atmósferas (8 kg/cm 2 ), y que en caso de avería en su válvula de seguridad sería catrastófico para todo el personal situado juntoalamáquina. El equipo neumático consta de un purificador de aire regulador de presión, lubricador, regulador de caudal y silenciosos de escape, lo que hace que el cortador funciones suave y silenciosamente. La cuchilla cortadora 23 lleva en posiciones anterior y posterior a la misma, unas protecciones de P.V.C. rígido y transparente, situados a suficiente altura de la banda transportadora para que los picos pasen bajo los mismos pero que evitan que se puedan aproximar las manos a la cuchilla con el consecuente accidente. El movimiento de todos los órganos de la máquina se realiza con tres motovariadores reductores 27, 36 y 37, cada uno de los cuales lleva una función específica. El motovariador 36 transmite su fuerza a la cabeza propiamente dicha de la máquina (figura ), y comprende el par de cilindros laminadores y el par de cilindros formadores. El motovariador 27 transmite la fuerza a la cinta transportadora 15 y a los cilindros separadores 14 a través de las correas 38. El motovariador 37 transmite su fuerza a las cadenas del transportador de bandejas y, a través de éstas, al cilindro con puntos metálicos 31 sobre el que detecta el detector inductivo. El motivo de llevar tres motovariadores independientes es el siguiente: El motovariador 36 que acciona la cabeza nos sirve para la velocidad de ésta con respecto a la cinta transportadora de acuerdo con la masa a emplear, que sea más o menos dócil, así se regula para que las tiras de masa queden lo suficientemente levantadas para que la separación se realice al aire. El motovariador 27 que acciona la lona sirve para dar más o menos velocidad a ésta, consiguiendo con ello más o menos producción en la máquina. El motovariador 37 que acciona el transportador nos sirve para dar más o menos velocidad al transportador y por consiguiente también varía la velocidad del cilindro 31. Así conseguimos que los impulsos sean más o menos seguidos y por consiguiente que los picos salgan más o menos largos, de acuerdo con el deseo de cliente, ya que para una misma velocidad de la lona transportadora 15 si se aumenta la velocidad del cilindro 31 el espacio de tiempo entre dos impulsos consecutivos será menor y en consecuencia el pico será más corto. También al dar más velocidad al transportador de bandejas 26 se consigue que los picos que han de caer en una bandeja caigan de forma repartida y equidistante, sea cual fuere su longitud pero siempre caerá en cada bandeja la cantidad que corresponde al círculo de puntos metálicos frente al que hemos colocado el detector inductivo 30. La máquina va equipada con un cuadro eléctrico 29 fabricadio ex profeso para esta máquina por una empresa especializada con las correciones precisas y lleva todos los requisitos que precisa de acuerdo con la seguridad que se exige en este tipo de instalaciones, como diferencial salvamotores térmicos, caja estanca, toma de tierra, etc

5 REIVINDICACIONES 1. Máquina formadora de artículos de panadería, tales como colines, picos, palillos, bastones y similares, caracterizada porque consta de una teja alimentadora (1) de la masa, graduable en altura; un juego de cilindros laminadores (4, 5) de la masa, de apertura regulable; un juego de cilindros conformadores (8, 8a) montados horizontalmente en un cuerpo independiente (41) consistente en dos placas laterales unidas por unos tirantes (42) sobrelosqueestán fijadas unas rasquetas (43); un separador (13) de púas verticales de las tiras de masa; unos cilindros separadores (14) con una serie de canales a diferente distancia; un corredor de ángulo (28) y un sistema de corte de tipo guillotina (18), accionado por un pistón neumático (25) de doble efecto, accionado por impulsos proporcionados por un detector inductivo (30), montado en el interior del banco de la máquina y que está sincronizado con un transportador (27) de bandejas colocadas en las cadenas (26) de dicho transportador; y una serie de motovariadores (27, 36 y 37) que son los encargados del accionamiento de los distintos componentes de la máquina. 2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque la presión ejercida por el cilindro conformador trasero (8a) sobre el cilindro conformador delantero (8) viene dada por unos brazos (11) montados a ambos lados de la máquina, consistiendo el cuerpo de cilindros conformadores (8, a) en dos placas laterales (41) unidas por unos tirantes (42). 3. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque el cortador (18) de tipo gillotina está formado por una traviesa superior (21) sobre la que está fijada una cuchilla cortadora (23) y que está montada en unas varillas (19) que se deslizan sobre unos soportes (20) fijados en el banquillo de la máquina, estando intercalada entre dichas varillas (19) una traviesa (24) sobre la que hace el esfuerzo el pistón neumático (25). 4. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque frente al detector inductivo (30) está dispuesto un cilindro (31) con unos puntos metálicos formando círculos con un número distinto y creciente de puntos, estando montado el detector inductivo (30) en una barra cilíndrica (32), estando prevista asimismo una segunda barra (33) con unas muescas centradas frente a cada círculo de puntos magnéticos, quedando el detector encajado en dichas muescas y, por consiguientes centrado con el círculo, sistema mediante el cual la máquina depositará sobre cada bandeja tantas hileras de los artículos de panadería como puntos metálicos hayan pasado por el detector inductivo (30). 5. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque puede estar previsto un microrruptor, y el cilindro (31) puede llevar los puntos metálicos sustituidos por otros puntos metálicos onometálicos

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