REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO

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1 REFERENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO 1. Perfil profesional Competencia general Realizar el diseño de productos y artículos industriales, ejecutando o coordinando la fabricación del prototipo, realizando modificaciones y comprobando la aplicación de las normas técnicas y de calidad establecidas. Capacidades profesionales Organización Poseer una visión integral del proceso de producción industrial, de las funciones de los equipos y maquinarias, así como de las dimensiones técnicas, organizativas y económicas de su trabajo. Cooperación y comunicación Mantener relaciones armónicas con lo miembros de su grupo de trabajo, propiciando una comunicación eficaz. Establecer las coordinaciones eficientes con las diferentes áreas de la empresa, que garantice el intercambio de información necesaria para el diseño y fabricación del prototipo industrial. Contingencias Adaptarse a nuevas situaciones, nuevos puestos de trabajo referentes a su competencia y a cambios tecnológicos que inciden en su actividad profesional. Reaccionar adecuadamente ante problemas técnicos imprevistos, resolviendo problemas y tomando decisiones adecuadas a las circunstancias. Actuar efectivamente en condiciones de posible emergencia, dirigiendo las acciones del personal a cargo y aplicarlo las medidas de 1

2 Responsabilidad y autonomía 2. Evolución previsible de la profesión El técnico de diseño industrial es supervisado generalmente por un ingeniero industrial o mecánico. Este profesional tiene la responsabilidad de lograr que el producto que le encomienden sea el óptimo en calidad y costo, antes de su fabricación, presentando alternativas de materiales, construcción y acabado. Posee un alto grado de autonomía en lo relacionado a los procedimientos y métodos de trabajo. Puede ser asistido en la identificación de materias primas, la evaluación del rendimiento de la maquinaria, los métodos del proceso de producción y las características del diseño. Debe ser asistido en la definición de las características que debe tener el producto y la estandarización de procesos. El Perú debe estar preparado para diversificar su industria, de manera que pueda satisfacer las exigencias de los consumidores y competir con los productos importados, que a pesar de ser más caros satisfacen, por su utilidad, las necesidades de los consumidores. En este sentido, cabe mencionar que en otros países existe detrás de la fabricación de cualquier producto, un trabajo dedicado de diseño industrial que tiene como objetivo crear un producto adecuado al uso del consumidor. La idea de cualquier intento de concepción industrial y cualquier proceso de diseño estará justificado cuando exista una necesidad. Las necesidades pueden surgir de las expectativas del mercado, de una oportunidad tecnológica, de la necesidad de mejorar un producto existente o de completar una gama de productos. Ante tal situación, si bien en nuestro país existe una industria elemental, es necesario considerarla, formar técnicos en diseño industrial con un amplio dominio y conocimiento de la forma y uso de lo productos en el mercado, creando ventajas comparativas a los productores, a través de la obtención de más valor por sus productos y a los consumidores a través de la satisfacción de sus exigencias. 2

3 3. Unidades de competencia 1. Realizar el estudio de factibilidad del diseño identificando necesidades. 2. Realizar el análisis y desarrollo del diseño de un producto, de acuerdo a los requerimientos y especificaciones técnicas. 3. Construir y validar el prototipo, cumpliendo con las especificaciones técnicas y normas de calidad. 3

4 4. Realizaciones y criterios de realización de las unidades de competencia 4.1. Unidad de competencia 1: Realizar el estudio de factibilidad del diseño identificando necesidades Realizaciones Recopilar la información necesaria acerca de las características del producto. Realizar el estudio de factibilidad para plantear soluciones a las necesidades. Realizar los estudios preliminares para proponer alternativas de solución. Criterios de realización Obtiene e interpreta la información necesaria acerca del producto para su correcto diseño y fabricación. Determina las características físicas de forma que debe presentar el diseño del producto. Verifica los atributos de forma que presenta el producto teniendo en cuenta la función y uso que cumple el mismo. Identifica las características de forma que debe tener el artículo o producto para iniciar un proceso de diseño. Analiza los objetivos que se persiguen, teniendo en cuenta la función y uso del artículo o producto. Analiza los problemas de diseño en función de la necesidad. Reúne y analiza la información sobre productos sustitutos y complementarios. Especifica los costos del producto para la implementación de cada una de las posibles alternativas. Determina el tiempo requerido para la producción. A partir de indicaciones técnicas, realiza croquis con la información precisa y necesaria. Define las características finales del producto, eligiendo la alternativa más idónea. Plantea la posibilidad de llevar a cabo el proyecto en función de factores económicos u obsolescencia, entre otros. Presenta un informe sobre la posibilidad de continuar el proyecto justificando la propuesta. Analiza las exigencias de la demanda. Identificar las funciones que se espera obtener del producto y sus principios de solución. Identifica los criterios de elección y los pondera teniendo en cuenta los costos, plazos y posibilidades de comercialización. Presenta al cliente alternativas al producto que cumplan con las especificaciones funcionales establecidas. 4

5 Rubros del dominio profesional Medios y materiales de producción Principales resultados del trabajo Procesos, métodos y procedimientos Información Equipo y material de oficina. Material de dibujo. Programas informáticos específicos. Estudio de factibilidad del diseño industrial. Métodos para el análisis y definición del producto. Análisis de forma y funcionalidad del producto. Necesidades del mercado, características de productos complementarios y sustitutos. 5

6 4.2. Unidad de competencia 2: Realizar el análisis y desarrollar el diseño de un producto, de acuerdo a los requerimientos y especificaciones técnicas Realizaciones Recibir los requerimientos necesarios para la formulación del diseño. Criterios de realización Plantea el requerimiento con la información suficiente. Formula las interrogantes pertinentes para establecer su relevancia. Especifica claramente las condiciones que enmarcan el proyecto. Identifica los posibles usuarios del producto final. Analizar e interpretar la información para el desarrollo del diseño. Realiza los estudios necesarios para el desarrollo del diseño. Establece la información por orden de prioridad y relevancia en la interpretación de los datos. Sistematiza la información para la realización del diseño. Elaborar a partir de un croquis, los planos del producto diseñado, los planos de las piezas y de los elementos que conforman el diseño. Realizar el diseño del producto, de acuerdo a las especificaciones y requerimientos establecidos. Preparar la documentación del diseño y el plan de prueba, según los procedimientos establecidos. Elabora un plano del producto diseñado, teniendo en cuenta que: - La distribución de los dibujos en los planos, su rotulación y las escalas elegidas sean las adecuadas. - Los planos son fáciles de interpretar y contienen las vistas y secciones necesarias con arreglo a las normas estipuladas y guardan correspondencia con los croquis suministrados. - La simbología y leyendas empleadas correspondan con las normas y acuerdos establecidos. - El plano acabado tenga las especificaciones necesarias, pudiéndose hacer las correcciones necesarias en el mismo. Acondiciona el área de trabajo, verificando que cumpla con las condiciones de iluminación y limpieza requeridas. Realiza el diseño considerando las técnicas de perspectiva, proporción y proyección. Realiza el diseño considerando las técnicas de estilos, trazos y formas seleccionadas para el acabado final. Controla que el diseño cumpla con las características y especificaciones requeridas. Elabora la documentación de forma completa, ajustándose a los procedimientos. Incluye en la documentación: - Diagrama de flujo de datos. - Descripción de procesos. - Representaciones gráficas de las partes del producto y el conjunto. - Plan de prueba. 6

7 Rubros del dominio profesional Medios y materiales de producción Principales resultados del trabajo Procesos, métodos y procedimientos Información Equipo y material de oficina. Programas informáticos específicos. Útiles, herramientas y equipo de dibujo y diseño de productos industriales. Planos. Bocetos. Croquis. Análisis y desarrollo del diseño de un producto. Representaciones gráficas de las partes del producto y su conjunto. Normas técnicas y de correcta fabricación. Métodos de cálculo. Técnicas de dibujo. Métodos de cálculo. Métodos y procedimientos de representación. Interpretación de modelos. Colorimetría. Adaptación de dimensiones, medidas y proporciones. Técnicas de perspectivas, sombras y proyecciones. Ergonomía. Órdenes directas. Manual de procedimientos. Manuales técnicos. Normas legales. Planos. Requerimientos de producción. Libros, revistas y documentación especializada. Muestras de productos. Impresiones diversas. Normas técnicas. Tablas de cálculo. 7

8 4.3. Unidad de competencia 3: Construir y validar el prototipo, cumpliendo con las exigencias técnicas y normas de calidad Realizaciones Construir una maqueta a escala del producto a fabricar, consiguiendo la precisión requerida. Seleccionar los equipos, herramientas y materiales para la construcción del prototipo. Determinar los tiempos y tipos de procesos, así como los acabados del prototipo. Verificar si los moldes cumplen con las especificaciones requeridas. Fabricar el prototipo o muestra, considerando tamaño, costo, funcionalidad y presentación. Realizar las modificaciones pertinentes, de acuerdo a las especificaciones dadas por los evaluadores. Criterios de realización Construye la maqueta considerando el diseño realizado. Logra que el modelo representado en la maqueta permita una clara percepción del producto. Selecciona los equipos, materiales y herramientas necesarios para la fabricación de la muestra. Verifica la calidad y el costo de los materiales necesarios para la fabricación del prototipo. Comprueba el buen estado de los equipos y herramientas necesarios para la construcción del prototipo. Ajusta el tiempo de fabricación en relación a los requerimientos del cliente o supervisor. Verifica que los procedimientos determinados sean los óptimos. Verifica que la asesoría recibida garantize el desarrollo normal del proceso. Verifica que el material de los moldes reúna las condiciones técnicas especificadas. Verifica que las medidas de los moldes sean las correctas. Verifica que el molde permita la construcción adecuada del prototipo, cumpliendo con las normas de calidad. Efectúa el correcto ensamblado de las piezas. Realiza pruebas de funcionamiento o calidad, ejecutando la puesta en marcha del producto, si éste fuera el caso. Verifica que el producto coincida con los costos, tamaño y presentación establecidos. Registra los informes correspondientes al proceso de producción del prototipo. Toma las previsiones necesarias, en caso se planteen modificaciones. Predefine los márgenes, si los cambios implican variación en el costo y calidad. Realiza las modificaciones pertinentes, de acuerdo a los objetivos planteados. 8

9 Exponer a los supervisores o cliente la muestra o prototipo, considerando las observaciones correspondientes. Verifica que la muestra presentada al supervisor o cliente satisfaga las exigencias requeridas. Realiza un informe sobre el proceso de producción ilustrando las condiciones del mismo. Controla que las observaciones recogidas contribuyen al proceso de validación. Rubros del dominio profesional Medios y materiales de producción Principales resultados del trabajo Procesos, métodos y procedimientos Información Plantilla. Maqueta. Herramientas y equipo necesario para la construcción de maquetas. Equipo y herramientas para la construcción de moldes. Maquinaria para la industria. Equipos con sistemas de mando, regulación y control: mecánicos, electromecánicos, neumáticos e informáticos. Materiales diversos: madera, plástico, caucho, metales y aleaciones, entre otros. Moldes. Cálculos de medidas y contexturas. Control de medidas, tiempos y mandos. Maquinaria y equipo de fabricación. Equipo de laboratorio. Informes de producción. Construcción y validación del prototipo cumpliendo con la calidad requerida. Dibujo técnico. Adaptación de dimensiones, contextura y medidas. Métodos de costeo. Sistema de medidas. Técnicas de soldadura. Técnicas de acabados de molderería. Control de calidad. Métodos de costeo y presupuestos. Técnica de ensamble de piezas del producto. Órdenes de fabricación. Hojas de reporte. Informe de producción. Plan de producción. Informe de incidencias. Manual de procedimientos y calidad. Normas de correcta fabricación y calidad. Normas de seguridad e higiene. Observaciones y sugerencias de los evaluadores. Normas de seguridad e higiene. Documentación técnica. 9

10 MÓDULOS EDUCATIVOS ASOCIADOS 1. Módulo profesional: PROYECTO DE DISEÑO INDUSTRIAL Asociado a la Unidad de Competencia 1: Realizar el estudio de factibilidad del diseño identificando necesidades CAPACIDAD TERMINAL 1.1. Planificar el desarrollo de un proyecto industrial Determinar la dimensión o forma de los elementos constructivos del proyecto Realizar los planos del conjunto y de las partes que componen la documentación gráfica del producto. CRITERIOS DE EVALUACIÓN A partir de un supuesto práctico debidamente caracterizado, que incluya como mínimo el anteproyecto y las instrucciones generales del mismo: Determina los datos previos referentes a las condiciones técnicas, legales y económicas del proyecto a desarrollar. Selecciona las normas técnicas o legales que afecten el desarrollo del proyecto. Determina los diferentes tipos de planos que componen la documentación gráfica. Determina el tiempo de realización y los recursos necesarios para el desarrollo del proyecto. Continuando con el supuesto anterior: Selecciona la norma correspondiente al tipo de proyecto industrial. Identifica los materiales a emplear en los distintos elementos constructivos, en relación a sus características. Calcula la estabilidad y la dimensión de los elementos constructivos. Valora el producto relacionando el tamaño con los precios unitarios aplicables. De acuerdo al primer supuesto: Determina los planos necesarios, señalando los datos que deben contener. Escoge el soporte adecuado al desarrollo del plano y lo relaciona con el material elegido para su impresión, de forma que se conserve sin alteración. Elige la escala adecuada en cada caso. Dibuja los planos con la claridad y limpieza requerida, siguiendo las normas establecidas. Elige los planos de forma clara y concisa, dando las medidas correspondientes. 10

11 1.4. Crear las soluciones necesarias que permitan dotar a los proyectos industriales de la información precisa para su posterior fabricación. Ante un problema derivado del proyecto anterior: Identifica la norma que afecta el caso. Propone soluciones posibles a los problemas planteados. Justifica la solución elegida, desde el punto de vista técnico y la viabilidad de su fabricación. Relaciona la solución constructiva con los materiales que debe utilizar, la modalidad de su fabricación y el costo previsto. CONTENIDOS BÁSICOS Desarrollo del proyecto Identificación de necesidades. Búsqueda y análisis de la información y documentación necesaria. Estudio y valoración de alternativas. Realización del proyecto. Perfil. Estudio y aplicación de las normas vigentes. Confección de la documentación del proyecto: - Estudio de ingeniería. - Presupuesto. - Planos preliminares. 11

12 2. Módulo profesional: ANÁLISIS Y DESARROLLO DEL DISEÑO INDUSTRIAL Asociado a la Unidad de Competencia 2: Realizar el análisis y desarrollar el diseño de un producto, de acuerdo a los requerimientos y especificaciones técnicas CAPACIDAD TERMINAL 2.1. Analizar las características específicas del producto a diseñar, en función a sus aplicaciones y exigencias del usuario Analizar los requerimientos generales para el desarrollo del diseño del producto, de acuerdo a la tecnología de la empresa Identificar los elementos notables del producto, que establezcan las medidas y el tipo de croquis a ser elaborado Realizar los croquis de los componentes del producto, que sirvan para la elaboración de los planos definitivos. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Identifica el producto a fabricar, en base a las necesidades funcionales, estéticas, sociales, económicas y técnicas a cubrir. Identifica y ordena la información proporcionada por otras áreas, que oriente la definición del producto. Define las características y parámetros del producto, en función de sus exigencias estructurales, de calidad, estéticas, de uso y presentación. En un caso de realización del diseño de un producto: Selecciona las normas técnicas o legales que afecten al desarrollo del proyecto. Describe las variables que identifican al producto y propone sus características y dimensiones. Identifica las partes del producto y las señala en un croquis. Contrasta los requerimientos técnicos con las necesidades del destinatario y usuario, señalando los puntos que pueden resultar críticos. Determina el tiempo de realización y los recursos necesarios para el desarrollo del proyecto. Explica las características que permiten distinguir vértices, esquinas, cuerpos salientes y huecos, en el producto y sus partes. Reconoce elementos estructurales y aditivos. Enuncia las pautas para la toma de medidas propuestas para preparar el croquis. Reconoce los distintos planos del producto. En un caso práctico de realización de croquis del producto y sus principales componentes: Define las características del producto, en relación a su tipificación, función y necesidad a cubrir. Selecciona el material para realizar el croquis del producto a presentar. Realiza el croquis señalando la información necesaria sobre las características del producto, con la claridad y limpieza requerida. 12

13 2.5. Analizar los croquis del producto para realizar su representación Efectuar los ajustes necesarios a los diferentes componentes del croquis, para obtener el producto completo que se va a representar Analizar el sistema adecuado para realizar los planos del producto en su conjunto Efectuar un gráfico de las imágenes que sinteticen la mayoría de detalles del producto. Identifica los elementos notables del croquis. Interpreta la simbología representada en el croquis. Relaciona el perfil del proyecto con el croquis, comprobando si éste cumple con las condiciones establecidas. Enuncia los criterios para realizar la comprobación del croquis definitivo, especificando las normas y requerimientos establecidos. Identifica las diferentes piezas y elementos que conforman el producto final. En un supuesto práctico, convenientemente caracterizado: Identifica y elige el sistema de representación gráfica. Selecciona las normas a emplear en la representación de los planos. Selecciona la escala empleada. Determina las vistas, secciones y detalles necesarios para la mejor definición del dibujo. Ordena las diferentes vistas y la información necesaria en un mismo plano. Selecciona los útiles, soporte y formatos más adecuados para la realización del plano. Dibuja los planos con la claridad y limpieza requerida. En un caso práctico de realización de un gráfico del producto, por medios informáticos: Identifica el software que se ajusta a los requerimientos de demostración visual del producto y de sus componentes. Identifica y selecciona los datos y parámetros que se ingresarán para la obtención de la imagen representativa del producto. Obtiene una óptima visualización del producto diseñado. CONTENIDOS BÁSICOS Funciones y estrategias para la elaboración de un producto Funciones y atribuciones en la elaboración de los productos. Estrategias para la producción de nuevos productos. Desarrollo de nuevos productos. Etapas: - Generación de la idea. - Variedad de productos. - Selección del producto. - Diseño preliminar del producto. - Construcción del producto. - Interacción entre el diseño del nuevo producto y el diseño del proceso. 13

14 Normas y documentos para la fabricación Características constructivas Teoría de los materiales y resistencia Construcciones geométricas Tipos de productos industriales. Documentos de un proyecto: - Normas legales. - Ingeniería del proyecto. - Evaluación económica y financiera. - Normas de seguridad. - Normas tecnológicas de fabricación. Dimensiones. Superficies. Medidas críticas. Útiles para la medición sobre plano. Métodos de fabricación. La forma como consecuencia del material y del trabajo del mismo. La forma en dependencia del sistema constructivo. Materiales industriales. Resistencia de materiales. Norma vigente relativa a los estándares de productos industriales. Trazados. Representación de trazos. Simbología. Cálculo de tangentes, ángulos, radios y bisectrices. Perfil longitudinal. Perfil transversal. Representación gráfica. Escalas. Técnicas de expresión gráfica. Dibujos. Signos y símbolos. Tablas. Manejo y uso. Tecnología de los materiales Grupo de materiales. Propiedades. Estructuras. Metales ferrosos. Hierro. Acero. Transformación de semi productos. Materiales fundidos. Materiales ferrosos. Tratamiento térmico. Ensayo de materiales. Protección anticorrosiva para metales. Mecánica Teoría del diseño Estática. Dinámica. Fluido. Termodinámica. El hombre como unidad de medida. Antropometría, la proporcionalidad del cuerpo humano, dimensiones y espacios necesarios. La vista como escala para la apariencia de los objetos. El hombre y el color. Círculo de colores naturales, colores fundamentales, colores ligeros y pesados, cálidos y claros. Los colores y su efecto sobre el hombre. Luz y sombra. Sombra propia, arrojada y en perspectiva. Teoría del color. Técnicas de aplicación del color. Relaciones métricas. Armonía. Proporciones en general. Aplicaciones. Teoría de las proporciones. 14

15 Geometría descriptiva: - Determinación de vistas. Proyecciones. - Vistas principales. Vistas auxiliares. - Visibilidad. Giros. Desarrollo. Intersecciones. Dibujo técnico Diseño asistido por computadora Útiles de dibujo. Papeles y formatos. Rotulación. Escalas de uso en planos. Técnicas de dibujo. Clases. Bocetos. Perspectivas: a una fuga, a dos fugas y con plantilla. Isometrías y axonometrías. Plantas. Cortes. Elevaciones. Escalas. Ampliaciones. Reducciones. Programa CAD. Introducción e iniciación del trabajo: Órdenes de ayuda y salida del programa. Órdenes de dibujo de entidades. Órdenes de edición y consulta. Controles de pantalla. Capa de dibujo. Concepto. Ayudas al dibujo. Bloques. Acotaciones. Sombreados y rayados. Órdenes especiales de 3D. Trazo en papel por impresora gráfica o plotter. Prototipo, estrategia y uso de las diferentes herramientas de trabajo. Planteamiento básico de un proyecto, unidades, capas y bloques. Seguimiento de los trabajos. Digitalización de un plano preexistente. Planteamiento del trabajo en las tres dimensiones. Obtención de la tercera dimensión. Procedimientos utilizados en el desarrollo de proyectos en programa CAD: dibujo. 15

16 3. Módulo profesional: CONSTRUCCIÓN Y EVALUACIÓN DE PROTOTIPOS Asociado a la Unidad de Competencia 3: Construir y validar el prototipo, cumpliendo con las exigencias técnicas y normas de calidad CAPACIDAD TERMINAL 3.1. Analizar el proceso de confección a escala de la maqueta, en base a los planos del producto diseñado Analizar el proceso de producción utilizado en la fabricación del prototipo o muestra, relacionando las diversas fases del mismo con los equipos, materiales y recursos humanos necesarios Definir el procedimiento de construcción del prototipo o muestra, en base a los planos del producto diseñado. CRITERIOS DE EVALUACIÓN En un supuesto práctico de construcción de una maqueta: Elige la escala adecuada a la naturaleza y al tamaño del producto. Selecciona los útiles y materiales adecuados para la construcción de la maqueta. Considera todos los elementos de detalle y de acabado del producto terminado. Verifica que la maqueta reproduzca, con la exactitud necesaria, las características del producto. Describe los procesos productivos de fabricación de productos industriales. En un supuesto práctico de producción de un determinado producto: Explica el proceso productivo elegido, de acuerdo a las características del producto, indicando la secuencia necesaria y lógica de las diversas fases. Selecciona el método de trabajo más idóneo a las características del producto. Identifica el material, útiles, herramientas, maquinaria y personal apropiado al método de trabajo. Describe los posibles puntos críticos durante el proceso de producción. Identifica las medidas de seguridad y las normas de correcta fabricación. En un caso práctico de construcción de una muestra: Identifica los elementos a fabricar. Evalúa si el molde se ajusta a las características y especificaciones técnicas requeridas. Emplea el procedimiento de fabricación adecuado al tipo de producto. Ensambla las piezas y las partes adecuadamente, sin dejar fisuras. Replantea costos y gastos, reformulando el presupuesto. Verifica el cumplimiento de las normas de fabricación y seguridad requeridas. 16

17 3.4. Analizar la documentación técnica necesaria para la fabricación del prototipo o muestra Analizar los procesos de control de calidad de la muestra, relacionándolos con las características finales Analizar y evaluar la muestra en sus diferentes aspectos, a fin de verificar el grado de adecuación al diseño Determinar las modificaciones necesarias a la muestra. Identifica la documentación empleada en la fabricación del prototipo o muestra. Elabora los documentos técnicos correspondientes (fichas técnicas, hojas de incidencia y control de producción), utilizando la terminología y léxico adecuado. Identifica los sistemas de comprobación de la calidad de materias primas. Distingue los métodos para determinar los parámetros de calidad de la muestra. Describe los procedimientos utilizados para el control de calidad de la muestra. Explica los objetivos que se pretenden alcanzar (estilo, ajuste, detección de defectos, etcétera) en las distintas pruebas realizadas de la muestra. Identifica los aspectos y criterios (dimensión, proporción, color, forma y acabados) con los cuales se evaluará la muestra. En un supuesto práctico: Realiza las pruebas, aplicando las técnicas pertinentes. Evalúa la muestra en todos sus aspectos y con el rigor requerido, aplicando las técnicas de control pertinentes. Enumera los factores que influyen en el costo total de la muestra con el fin de adoptar las medidas oportunas durante su fabricación. En un supuesto práctico convenientemente caracterizado: Evalúa las sugerencias, a fin de determinar su adecuación. Indica las modificaciones consideradas. Realiza las modificaciones. Verifica si la nueva muestra satisface las exigencias requeridas. Presenta la muestra reelaborada para obtener la conformidad del cliente. Realiza un informe con las observaciones y modificaciones consideradas para el replanteo del diseño. CONTENIDOS BÁSICOS Proceso de fabricación Elementos de máquinas Mecanizado. Deformación. Soldadura. Uniones. Útiles. Técnicas de montaje. Control de calidad. Elementos y órganos de máquinas. Aplicación. Cálculo. Selección. Mecanismos. Análisis funcional. 17

18 Estructuras metálicas Mecanismos Resistencia de materiales Metrología industrial Materiales de construcción. Normalización. Elementos de unión. Conceptos fundamentales, representación y normalización. Estudio de detalles constructivos de la estructura metálica. Otros equipos de estructura metálica: grúa, puentes, etcétera. Modelos de instalaciones industriales. Componentes. Elementos constructivos de instalación. Conjuntos de construcciones metálicas, tuberías, etcétera. Cinemática del movimiento plano de un cuerpo rígido. Cinemática de mecanismos simples. Cinemática de mecanismos complejos. Fuerzas de Mecanismos. Generalidades. Tracción. Torsión. Flexión. Cizallamiento. Criterios de fallas. Deformación en vigas. Elementos curvos. Pandeo. Cálculo de vigas en tres apoyos. Reportes y muelles. Placas planas. Hipótesis de rotura o teoría de fallas. Cilindros de paredes delgadas y paredes gruesas. Concentración de tensiones. Fatiga. Medición de características dimensionales y propiedades. Instrumentos y equipos. Estabilidad dimensional. 18

19 4. Módulo transversal: FORMACIÓN Y ORIENTACIÓN LABORAL CAPACIDAD TERMINALCRITERIOS DE EVALUACIÓN 1. Determinar acciones preventivas de protección para la preservación de la salud y el medio ambiente, minimizando los factores de riesgo y sus consecuencias. 2. Aplicar, en un supuesto accidente, medidas sanitarias y técnicas de primeros auxilios. 3. Diferenciar las modalidades existentes en cada tipo de vínculo laboral, y las consecuencias de ser un trabajador dependiente o independiente. 4. Orientarse en el mercado de trabajo, identificando sus propias capacidades e intereses y siguiendo los pasos necesarios para postular a un determinado puesto de trabajo. Identifica las situaciones de riesgo más frecuentes en su medio de trabajo, estableciendo las técnicas de cuidado y prevención pertinentes. Clasifica los daños a la salud y al medio ambiente en relación a las diferentes situaciones que los generan, estableciendo los factores de riesgo más comunes y sus consecuencias. Propone medidas de prevención o protección de acuerdo a cada riesgo identificado. En el caso de varios lesionados o de múltiples lesiones, identifica la prioridad de atención de acuerdo a la gravedad y al mayor riesgo vital. Ejecuta las técnicas de primeros auxilios (inmovilización, torniquetes, traslado, etcétera), aplicando los procedimientos adecuados. Diferencia una prestación de servicio civil de una relación laboral, identificando el grado de subordinación e independencia. Identifica las distintas modalidades de contratación laboral aplicables a su sector, dentro del marco de la legislación vigente. Describe los requisitos preestablecidos por la legislación para ejercer su profesión u oficio de manera independiente, como persona natural o empresa. Identifica y evalúa las capacidades, actitudes y conocimientos propios que posibiliten una inserción laboral adecuada. Define los intereses y motivaciones individuales conducentes a la búsqueda de oportunidades de trabajo, evitando los condicionamientos discriminatorios de cualquier índole. Identifica la oferta formativa y la demanda de trabajo de acuerdo a sus intereses personales. Describe las formas de acceso a información sobre ofertas de trabajo, de acuerdo a su profesión. Describe e identifica los principales componentes de un currículum vitae, elaborando el suyo propio. En una entrevista simulada, se desempeña adecuadamente conforme a las normas de conducta y protocolo. 19

20 Describe el proceso a seguir para constituir una pequeña empresa o una E.I.R.L., discriminando las oportunidades y consecuencias de dicha opción. 5. Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales. 6. Interpretar los principales indicadores macroeconómicos identificando las diferentes variables implicadas y las consecuencias de sus posibles variaciones. 7. Analizar la organización y la situación económica de una empresa tipo, del sector, interpretando los índices financieros que la determinan. Emplea las fuentes básicas de información del derecho laboral (Constitución, Texto Único Ordenado de la Ley de Fomento de Empleo, Ley de Negociaciones Colectivas, D.L. 650 sobre CTS, etcétera), distinguiendo los derechos y obligaciones que incumben a cada una de las partes. Interpreta los diversos conceptos que intervienen en una liquidación de beneficios sociales. Identifica las prestaciones y obligaciones relativas a la Seguridad Social, AFP, IES, renta, etcétera. Describe e interpreta las causas de suspensión y término de una relación laboral. A partir de informaciones económicas de carácter general, identifica las principales variables económicas (inflación, tipo de cambio, PBI, entre otras) y analiza las relaciones existentes entre ellas. Explica las áreas funcionales de una empresa del sector, indicando las relaciones existentes entre ellas. A partir de la memoria económica de una empresa: Identifica e interpreta las variables económicas más relevantes que intervienen en el desarrollo económico de la empresa. Calcula e interpreta los índices básicos (liquidez, solvencia, gestión, rentabilidad, y similares), que determinan la situación financiera de la empresa. Explica las posibles líneas de financiación de la empresa. CONTENIDOS BÁSICOS Prevención y atención de la salud en el trabajo Legislación y relaciones laborales Condiciones de trabajo y seguridad. Salud laboral y calidad de vida. El medio ambiente y su conservación. Principales factores de riesgo. Medidas de prevención y protección. Casos prácticos. Prioridades y secuencias de acción en caso de accidentes. Aplicación de técnicas de primeros auxilios. Aplicación de las normas de Defensa Civil. Texto Único Ordenado de la Ley de Fomento de Empleo: artículos y normas fundamentales. La relación laboral y la relación civil: modalidades y tipos de contratos. Suspensión y extinción. Seguridad Social y otras prestaciones. 20

21 Convenios laborales. Negociación colectiva. Prestaciones y bonificaciones: Seguro Social, AFP, IES. Orientación e inserción sociolaboral Elementos de economía Organización y situación económica de la empresa El mercado laboral. Perspectivas del entorno. Convenios con empresas y compañías de seguros en relación a la prestación de servicios. Búsqueda de empleo: fuentes de información, mecanismos de selección. Iniciativas para el trabajo por cuenta propia. Trámites de constitución de una pequeña empresa y de E.I.R.L. Análisis y evaluación del propio potencial profesional y de los intereses personales. La superación de hábitos sociales discriminatorios. Elaboración del itinerario de formación profesional. Variables económicas. Principales indicadores socioeconómicos. Sus interrelaciones. Economía de mercado: oferta y demanda. Actividad económica de la empresa: Clasificación. La empresa: tipos de organización. Principales áreas o departamentos. Situación económica de la empresa. Patrimonio de la empresa. Líneas de financiamiento. Interpretación del estado de pérdidas y ganancias. Principales ratios financieros yeconómicos. Costos fijos y variables. SUNAT: principales impuestos (Impuesto General a las Ventas, Impuesto a la Renta, entre otros). 21

22 5. Módulo transversal: FORMACIÓN EN EL CENTRO DE TRABAJO CAPACIDAD TERMINALCRITERIOS DE EVALUACIÓN 1. Ejecutar la preparación de materiales, la programación, el acondicionamiento y mantenimiento básico del equipo de diseño industrial, ajustándose a los niveles y exigencias propias del centro de trabajo. 2. Realizar el diseño de artículos operando equipos de cómputo, utilizando los sistemas de trabajo adecuados. 3. Supervisar o ejecutar la producción de la muestra del producto diseñado, consiguiendo la calidad establecida. Interpreta fichas técnicas, manuales de calidad, procedimiento y mantenimiento propios del centro de trabajo. Realiza la preparación de materiales. Acondiciona y programa el equipo informático, ajustando las variables, en los límites especificados. Detecta anomalías y disfunciones en los materiales y equipos de diseño. Realiza operaciones de mantenimiento de primer nivel, según los procedimientos establecidos. Interpreta la información técnica del diseño con la simbología, terminología y los medios propios del centro de trabajo. Realiza la confección de diseños de artículos, cumpliendo las órdenes de producción y ajustándose a los niveles y exigencias particulares del cliente. Toma decisiones concernientes a la organización y a los modos operativos de la actividad, valorando que los mismos no afecten negativamente la calidad del producto y el proceso, plazos de ejecución y dinámica del grupo. Consigue el diseño en el tiempo establecido. Verifica la calidad de los diseños en proceso y los terminados, identificando las causas de posibles anomalías. Cumple con la información técnica relativa a resultados de trabajo, productividad, consumos, incidencias, etcétera. Realiza las tareas de producción cumpliendo las especificaciones de producción, ajustándose a los niveles y exigencias particulares del cliente. Identifica los puntos críticos de una fase del proceso y las posibles causas de desviaciones, proponiendo las medidas correctivas oportunas. 22

23 Verifica la calidad del producto en proceso y terminado, identificando las causas de las posibles irregularidades. Elabora la información técnica relativa a los resultados del trabajo, incidencias, etcétera. 4. Realizar el control de calidad de la muestra, generando la información o actuaciones operativas respectivas. Actuar con seguridad y precaución, cumpliendo con las normas establecidas. 6. Comportarse en todo momento, de forma responsable en la empresa. Determina las características de calidad. Determina los controles necesarios que deben realizarse en el proceso de fabricación del producto diseñado, para verificar las características de calidad establecidas. Realiza la preparación y puesta en marcha de los dispositivos e instrumentos de control. Propone correcciones al producto y al proceso, que representen una mejora en el aspecto económico, de calidad o seguridad. Elabora un informe sobre su participación y los resultados obtenidos en la evaluación y control de calidad establecido en la empresa. Identifica los riesgos asociados al desarrollo de los procesos y al uso de los materiales, máquinas e instalaciones, teniendo en cuenta la información y las señales de precaución que existen en la empresa. Reconoce y difunde los medios de protección, medidas preventivas en el área de trabajo y en casos de emergencia. Utiliza correctamente los medios de protección disponibles y necesarios, adoptando el comportamiento preventivo preciso para los distintos trabajos. Evalúa situaciones de riesgo, aportando las correcciones y medidas adecuadas para la prevención de accidentes. Muestra en todo momento una actitud de respeto a los procedimientos y las normas internas de la empresa. Interpreta y ejecuta las instrucciones que recibe, responsabilizándose del trabajo que desarrolla, comunicándose eficazmente con las personas adecuadas en todo momento. Analiza su actitud en su puesto de trabajo y en el sistema productivo de la empresa. Cumple con los requerimientos de las normas de un trabajo bien realizado, demostrando un buen quehacer profesional, cumpliendo su labor en orden y desarrollando su trabajo en el tiempo y modo previsto. 23

24 REQUERIMIENTOS MÍNIMOS 1. REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE PROFESORADO Especialidades del profesorado para impartir los módulos profesionales de la carrera de Diseño Industrial. MÓDULO PROFESIONAL 1. Proyecto de diseño industrial 2. Análisis y desarrollo del diseño industrial 3. Construcción y evaluación de prototipos ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO Diseño Industrial Proyectos de inversión Diseño Industrial Diseño Industrial TÍTULO PROFESIONAL Diseñador Industrial o Ingeniero industrial Diseñador Industrial o Ingeniero mecánico Diseñador Industrial o Ingeniero mecánico 24

25 2. REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES Los espacios e instalaciones mínimas requeridas para brindar la carrera de Diseño Industrial serán: Espacio requerido Área Taller 200 m 2 Aula polivalente 60 m 2 25