Especialidades Químicas Inorgánicas

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1 Serie Prevención y Control Integrados de la Contaminación (IPPC) Mejores Técnicas Disponibles de referencia europea para la producción de Especialidades Químicas Inorgánicas GOBIERNO DE ESPAÑA MINISTERIO DE AGRICULTURA, ALIMENTACIÓN Y MEDIO AMBIENTE Centro de Publicaciones P.o Infanta Isabel, Madrid ESPECIALIDADES QUÍMICAS INORGÁNICAS ISBN MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES DE REFERENCIA EUROPEA PARA LA PRODUCCIÓN DE Documento BREF GOBIERNO DE ESPAÑA COMISIÓN EUROPEA MINISTERIO DE AGRICULTURA, ALIMENTACIÓN Y MEDIO AMBIENTE COMISIÓN EUROPEA

2 Foto de cubierta: Magnus Manske

3 Serie Prevención y Control Integrados de la Contaminación (IPPC) Mejores Técnicas Disponibles de referencia europea para la producción de Especialidades Químicas Inorgánicas Documento BREF COMISIÓN EUROPEA MADRID, 2012

4 Título original en inglés: Integrated Pollution Prevention and Control Reference. Document on Best Available Techniques for the Production of Speciality Inorganic Chemicals. Traducción al español realizada por el Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente MINISTERIO DE AGRICULTURA, ALIMENTACIÓN Y MEDIO AMBIENTE Edita: Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente Secretaría General Técnica Centro de Publicaciones Maquetación, impresión y encuadernación: Imprenta TARAVILLA, S.L. Mesón de Paños, Madrid Distribución y venta Paseo Infanta Isabel, 1 Teléfono: Fax: Tienda virtual: NIPO: ISBN: Depósito Legal: M Catálogo General de publicaciones oficiales: Datos técnicos: Formato: 17 x 24 cm. Caja de texto: 13,2 x 19 cm. Composición: una columna. Tipografía: Century Schoolbook a cuerpos 10 al 12. Encuadernación: Rústica, cosido hilo. Papel interior offset de 90 grs. reciclado 100% libre de cloro, 1/1 tintas. Cubierta en cartulina gráfica de 300 grs. 100% libre de cloro, 4/0 tintas, plastificado mate.

5 Índice NOTA INTRODUCTORIA El 1 de julio de 2002 se aprobó la Ley 16/2002 de Prevención y Control Integrados de la Contaminación, que incorpora a nuestro ordenamiento jurídico la Directiva 96/61/CE. La ley exige un enfoque integrado de la industria en su entorno y el conocimiento por parte de todos los implicados industria, autoridades competentes y público en general de las Mejores Técnicas Disponibles (MTDs), con el fin de reflejar todos estos aspectos en la Autorización Ambiental Integrada que otorgan las CCAA. Se establece, en el marco de la Unión Europea, un intercambio de información entre los Estados miembros y las industrias para la elección de estas MTD, que deben servir de referencia común para los Estados miembros, a la hora de establecer el objetivo tecnológico de aplicación a las diferentes actividades. A tal efecto, la Comisión Europea a través de la Oficina Europea de IPPC (European Integrated Pollution Prevention and Control Bureau), ha organizado una serie de grupos de trabajo técnico que, por epígrafes y actividades, proponen a la Comisión Europea los Documentos de Referencia Europeos de las Mejores Técnicas Disponibles (BREFs). Los BREF informarán a las autoridades competentes sobre qué es técnica y económicamente viable para cada sector industrial, en orden a mejorar sus actuaciones medioambientales y, consecuentemente, lograr la mejora del medio ambiente en su conjunto. El Grupo de Trabajo encargado de la valoración de los Mejores Técnicas Disponibles para la producción de Especialidades Químicas Inorgánicas comenzó sus trabajos en octubre de 2003 y el documento final fue aprobado por la Comisión en agosto de 2007: «Integrated Pollution Prevention and Control Reference. Document on Best Available Techniques for the Production of Speciality Inorganic Chemicals» Está disponible en versión española en la página web del Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes (http://www.prtr-es.es) y en versión inglesa, en la web de la Oficina Europea de IPPC: environment/air/pollutants/stationary/ippc/index.htm. y en la pagina: eippcb.jrc.ec.europa.eu/reference/ El Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente ha asumido la tarea, de acuerdo con los mandatos de la Directiva IPPC y de la Ley 16/2002, de V

6 MTD Especialidades Químicas Inorgánicas llevar a cabo un correcto intercambio de información en materia de Mejores Técnicas Disponibles; este documento, en cumplimiento de las exigencias legales, obedece a una serie de traducciones emprendidas por el Ministerio de Medio Ambiente sobre documentos BREF europeos. Se pretende dar un paso más en la adecuación progresiva de la industria española a los principios de la Ley 16/2002, cuya aplicación efectiva debe conducir a una mejora del comportamiento ambiental de las instalaciones afectadas, que las haga plenamente respetuosas con el medio ambiente. VI

7 Índice ÍNDICE Págs. NOTA INTRODUCTORIA... RESUMEN EJECUTIVO... V XXIII PREFACIO... XXXIX ÁMBITO DE APLICACIÓN... XLV 1. INFORMACIÓN GENERAL La industria química en Europa El sector de las SIC en Europa Producción y características del mercado Perfiles de las empresas Visión global del sector Competencia Cuestiones medioambientales clave del sector de las SIC PROCESOS Y TÉCNICAS APLICADOS Características generales de un proceso de producción de SIC Fases comunes del proceso Disolución de materias primas Mezcla Síntesis/reacción Calcinación Lavado Secado Operaciones de reducción de tamaño y separación Molienda o trituración por vía seca Molienda por vía húmeda Tamizado Condensación Destilación Evaporación Separación sólido/líquido y sólido/gas Hidrólisis Extracción Almacenamiento y manipulación de materias primas y auxiliares y productos acabados Medidas integradas en los procesos para la prevención y reducción de las emisiones Sistemas de reducción de las emisiones Panorama general VII

8 MTD Especialidades Químicas Inorgánicas Págs Técnicas de tratamiento de gases residuales Técnicas de tratamiento de aguas residuales Equipo e infraestructura del proceso Reactores Bombas, compresores y ventiladores Tuberías Válvulas Fluidos de servicio público Sistemas de enfriamiento y refrigeración Sistemas de limpieza Sistemas de aspiración Sistemas de almacenamiento Sistemas de transferencia y manipulación Prácticas de monitorización Suministro energético Sistemas de gestión NIVELES COMUNES DE CONSUMO Y EMISIÓN Emisiones a la atmósfera Emisiones difusas a la atmósfera Emisiones a la atmósfera de fuentes puntuales Vertidos al agua Residuos Olores y emisiones sonoras Consumo energético Consumo de agua Factores que afectan a los niveles de consumo y a las emisiones Definición de límite de instalación y grado de integración Determinación de niveles de consumo y emisión Definición de residuos TÉCNICAS COMUNES QUE HAN DE TENERSE EN CUENTA PARA DE- TERMINAR LAS MTD Estructura de este capítulo Suministro, almacenamiento, manipulación y preparación de materias primas, materias auxiliares y productos acabados Reciclado o reutilización de contenedores o bidones usados Reciclado de materiales de envasado «blandos» Almacenamiento de gas líquido y gas licuado Transferencia y manipulación de gas líquido y gas licuado Almacenamiento de sólidos Manipulación de sólidos Síntesis/reacción/calcinación Sustitución de materias primas Mejora de la eficacia del reactor Mejora de los sistemas de catálisis VIII

9 Índice Págs Optimización de los procesos Reducción de las emisiones Técnicas de tratamiento del agua residual Técnicas de separación o clarificación Sedimentación (incluyendo coagulación/floculación) de sólidos Flotación por aire Filtración Filtración a través de membrana (microfiltración o ultrafiltración) Técnicas físicas o químicas Precipitación Cristalización Oxidación química Reducción química Nanofiltración (NF) / Osmosis inversa (OI) Adsorción Intercambio de iones Evaporación Separación por desorción Incineración Técnicas de tratamiento del gas residual Técnicas de tratamiento del gas residual para la reducción de partículas Separadores Ciclones Lavadores húmedos de polvo Precipitador electrostático (ESP) Filtros de tela y cerámicos Filtro antipolvo de dos etapas Filtro absoluto para partículas de elevada eficacia (HEPA) Filtro de aire de elevada eficacia (HEAF) Filtro nebulizador Técnicas de tratamiento del gas residual para reducir los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los compuestos inorgánicos Separación por membrana Condensación y condensación criogénica Adsorción Lavador de gases húmedo Eliminación de HCN y NH 3 de los gases residuales Sistemas de oxidación de doble lecho Incineración de emisiones gaseosas con compuestos orgánicos volátiles (COV) Oxidación catalítica IX

10 MTD Especialidades Químicas Inorgánicas Págs Técnicas de tratamiento del gas residual para reducir los contaminantes gaseosos en las emisiones de gases procedentes de la combustión Inyección de sorbente para reducir los gases ácidos y fluoruros Reducción selectiva de NO X (SNCR y SCR) Técnicas de reducción de SO Técnicas combinadas de tratamiento del agua residual y el gas residual Lavado y reciclado de cianuros de los gases residuales y el agua residual utilizando peróxido de hidrógeno (H 2 O 2 ) como agente oxidante Técnicas de tratamiento de los residuos líquidos (no acuosos) y sólidos Espesamiento y desecación Estabilización y acondicionamiento Reducción térmica del lodo Infraestructura Sistemas de limpieza in situ (LIS) del equipo contaminado con compuestos sólidos peligrosos Uso de un sistema informatizado de control para el funcionamiento de la instalación Energía Metodología de mínimos Técnicas transfronterizas Protección del suelo Elevado nivel de educación y formación continua del personal Aplicación de un código industrial (CI) Recogida y tratamiento del agua de lluvia Evaluación de la seguridad Evaluación de la seguridad físico-química de las reacciones químicas Prevención de reacciones descontroladas Instrumentos de gestión medioambiental MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES GENÉRICAS FAMILIAS REPRESENTATIVAS DE ESPECIALIDADES QUÍMICAS INOR- GÁNICAS Pigmentos inorgánicos especiales Información general Usos Pigmentos de óxido de hierro Pigmentos inorgánicos complejos Pigmentos de sulfuro de cinc y sulfato de bario precipitado (blanco fijo) X

11 Índice Págs Toxicidad Producción y consumo de pigmentos inorgánicos especiales en Europa y en el mundo Características de la industria europea de pigmentos inorgánicos especiales Economía Procesos y técnicas aplicados Síntesis de los pigmentos Proceso químico por vía húmeda Proceso de calcinación por vía seca Impacto medioambiental de la síntesis de los pigmentos Elaboración de pigmentos Medidas para la reducción de las emisiones Principio de tratamiento del gas residual Principio de tratamiento del agua residual Pigmentos de óxido de hierro Precipitación y proceso de Penniman-Zoph Proceso Laux Pigmentos de óxido de cromo (III) Tratamiento de gases residuales Tratamiento de aguas residuales Residuos Pigmentos inorgánicos complejos (CIC) Tratamiento de gases residuales Tratamiento de aguas residuales Pigmentos de sulfuro de cinc, sulfato de bario y litopón Pigmentos de sulfuro de cinc y litopón Pigmentos de sulfato de bario precipitado Tratamiento de aguas residuales Niveles de consumo y emisión Consumo de materias primas, productos químicos auxiliares, energía y agua Consumo de energía Emisiones a la atmósfera Consumo de agua y emisiones Subproductos y residuos Ruido Olores Técnicas que han de tenerse en cuenta para determinar las MTD Uso de materias primas no cancerígenas Proceso de Penniman-Zoph para fabricar pigmentos de óxido de hierro amarillos Reducción de los fluoruros y el boro mediante lavado con cal Uso de agua destilada procedente del sistema de evaporación o concentración para lavar los pigmentos Eliminación del cromo del agua residual Control estricto del valor de ph de la reacción XI

12 MTD Especialidades Químicas Inorgánicas Págs Reciclado de los lodos de precipitación en la propia producción Tratamiento biológico de las aguas residuales con carga de nitratos Pretratamiento de las aguas residuales con carga de metales pesados Tratamiento final de las aguas residuales con carga de metales pesados Mejores técnicas disponibles Técnicas emergentes Compuestos de fósforo Información general Usos Toxicidad Explosiones y peligros de incendio Producción de compuestos de fósforo en Europa y todo el mundo Características de la industria europea de compuestos de fósforo Economía Procesos y técnicas aplicados Química de procesos Procesos de producción Producción de PCl Producción de POCl Producción de PCl Almacenamiento y manipulación de materias primas Almacenamiento y manipulación de productos acabado Materiales utilizados para equipos de producción Niveles de consumo y emisión Consumo de energía Consumo de agua Emisiones a la atmósfera Vertidos al agua Residuos Técnicas que han de tenerse en cuenta para determinar las MTD Uso de agua condensada caliente para fundir fósforo elemental y mantenerlo en forma líquida Uso de un gas inerte (normalmente N 2 ) para proteger el fósforo elemental como materia prima Uso del agua para proteger el fósforo elemental y reciclado del agua para el lavado de gases residuales Uso de fósforo elemental con pocas impurezas orgánicas e inorgánicas Uso de lavado neutro para la reducción del PCl 3 y los óxidos de fósforo en los gases residuales Uso del lavado alcalino para la reducción del PCl 3 en los gases residuales XII

13 Índice Págs Uso de sistemas totalmente cerrados Incineración de los residuos de la destilación procedentes de la producción de PCl Medidas de almacenamiento para compuestos de fósforo Mejores técnicas disponibles Siliconas Información general Usos Toxicología y aspectos medioambientales para el uso de siliconas Capacidad de producción Características de la industria europea de la silicona Economía Procesos y técnicas aplicados Productos químicos auxiliares y servicios Almacenamiento y manipulación de materias primas y productos químicos auxiliares Síntesis de cloruro de metilo Trituración de silicio Síntesis directa Destilación Hidrólisis/condensación o metanólisis Síntesis de polímeros Polimerización de equilibrio Policondensación Niveles de consumo y emisión Consumo de materias primas, productos químicos auxiliares, energía y agua Consumo de materias primas y productos químicos auxiliares Consumo de energía Consumo de agua Emisiones a la atmósfera Vertidos al agua Subproductos y residuos sólidos Subproductos Residuos Ruido Técnicas que han de tenerse en cuenta para determinar las MTD Almacenamiento de silicio elemental en silos Optimización del consumo de servicios mediante la metodología de mínimos Sistema de eliminación del polvo por vía seca para la trituración, el almacenamiento y la manipulación del silicio elemental Optimización de la química para la síntesis directa Recuperación del cloruro de metilo mediante la condensación con intercambiadores térmicos de agua XIII

14 MTD Especialidades Químicas Inorgánicas Págs Recuperación del cloruro de metilo mediante la condensación utilizando fluidos criogénicos Condensación del metilclorosilano mediante condensadores de aire Oxidación térmica de gases residuales que contienen hidrocarburos ligeros y compuestos organoclorados Tratamiento del agua residual de la producción de PDMS Minimización de la cantidad de agua utilizada en el proceso de producción Reutilización del agua formada en la etapa de la síntesis del cloruro de metilo para la hidrólisis Recuperación de HCl de la hidrólisis del dimetildiclorosilano Selección del tamaño de las partículas de silicio elemental Utilización de un almacenamiento cubierto para el silicio elemental Minimización de la fuente de energía de ignición procedente de la trituración del silicio elemental Minimización de las fuentes de explosión de la trituración y del transporte del silicio elemental Refrigeración de las columnas de destilación con aire Fuente de alimentación de reserva para los tratamientos del agua residual Mejores técnicas disponibles Especialidades químicas inorgánicas (SIC) explosivas Información general Usos Toxicidad Capacidad de producción Características de la industria europea de SIC explosivas Economía Procesos y técnicas aplicados Química de procesos Almacenamiento y manipulación de materias primas y productos químicos auxiliares Solución de materias primas Reacción Purificación de SIC explosivas Secado de SIC explosivas Manipulación y almacenamiento de SIC explosivas Niveles de consumo y emisión Consumo de materias primas y productos químicos auxiliares Consumo de energía Consumo de agua Emisiones a la atmósfera Vertidos al agua XIV

15 Índice Págs Residuos sólidos Olores y emisiones sonoras Técnicas que han de tenerse en cuenta para determinar las MTD Eliminación del plomo de las aguas residuales por precipitación con ácido sulfúrico o carbonato de sodio (técnica de pretratamiento) Eliminación de los restos de materiales explosivos que contienen plomo presentes en las aguas residuales mediante una fase de neutralización Reducción de DQO mediante el tratamiento con carbón activo Destrucción de las impurezas explosivas presentes en las aguas residuales Protección del suelo Mejores técnicas disponibles Cianuros Información general Usos y mercados Calidad de los productos de cianuro/especificaciones Toxicidad Producción de cianuros en Europa y en todo el mundo Características de la industria del cianuro europea Economía Procesos y técnicas aplicados Tipos principales de procesos de producción Química de procesos Almacenamiento y manipulación de materias primas y productos químicos auxiliares Neutralización/cristalización Filtración Secado Compactación Granulación Separación de polvo fino/tamizado/aglomeración Embalaje y almacenamiento de cianuros Manipulación y almacenamiento de cianuros Niveles de consumo y de emisión Consumo de materias primas y productos químicos auxiliares Consumo de energía Consumo de agua Emisiones a la atmósfera Vertidos al agua Residuos sólidos Olores y emisiones sonoras Monitorización Técnicas que han de tenerse en cuenta para determinar las MTD. 334 XV

16 MTD Especialidades Químicas Inorgánicas Págs Destrucción de cianuros de los gases residuales y las aguas residuales utilizando peróxido de hidrógeno (H 2 O 2 ) como agente oxidante Incineración de aire del proceso con compuestos orgánicos volátiles (COV) Sistema de limpieza in situ (LIS) para equipo contaminado con cianuros Eliminación de HCN y NH 3 de los gases residuales Envases retornables para el transporte de cianuros sólidos Uso de un sistema informatizado de control del funcionamiento de la instalación Doble contención en instalaciones de cianuro Aplicación del Código Internacional de Gestión del Cianuro Medidas de almacenamiento para cianuros sólidos Uso de NaOH y KOH con un contenido muy bajo de metales pesados Nivel elevado de educación y formación continua del personal Mejores técnicas disponibles Técnicas emergentes TÉCNICAS EMERGENTES Descontaminación de gases de escape y aguas residuales mediante intercambiadores iónicos inorgánicos químicamente modificados y carbón activo Utilización de residuos industriales y especialmente residuos petroquímicos para la generación de energía con emisiones bajas Filtración del aire para la reducción de los compuestos volátiles de cromo en la industria del curtido Desarrollo y aplicación de electrodos cerámicos avanzados para la eliminación electroquímica de cianuros en aguas residuales OBSERVACIONES FINALES Calendario del proceso de trabajo Fuentes de información y desarrollo de este documento Nivel de consenso alcanzado Recomendaciones para trabajos futuros Sugerencias de temas para futuros proyectos de I+D REFERENCIAS GLOSARIO DE TÉRMINOS Y ABREVIACIONES ANEXOS Anexo I. Cuestionario utilizado para recoger información medioambiental sobre las instalaciones de SIC XVI

17 Índice LISTA DE FIGURAS Págs. Figura 2.1: Vista esquemática de un proceso de fabricación de SIC... 7 Figura 2.2: Resumen de los sistemas de reducción utilizados en una instalación SIC típica Figura 3.1: Factores de los que dependen el tipo y cantidad de residuos en una instalación típica de SIC Figura 4.1: Técnicas de tratamiento del agua residual en relación con los contaminantes Figura 4.2: Principales fuentes de polvo y técnicas de reducción utilizadas en el sector de las SIC Figura 4.3: Eliminación de HCN y NH 3 de los gases residuales Figura 4.4: Incineración del aire del proceso que contiene compuestos orgánicos volátiles (COV) Figura 4.5: Lavado y reciclado de cianuros de los gases residuales y el agua residual Figura 4.6: Un sistema de limpieza in situ (LIS) del equipo contaminado con compuestos sólidos peligrosos Figura 4.7: Procedimiento de evaluación de la seguridad Figura 4.8: Estrategia de evaluación iterativa para las operaciones normales Figura 6.1: Síntesis y procesamiento de pigmentos Figura 6.2: Tratamiento del gas residual para la reducción del polvo total procedente del gas residual de un secadero y de un torno/molino Figura 6.3: Diagrama de flujo del tratamiento de efluentes acuosos Figura 6.4: Procesos por vía húmeda para la producción de pigmentos de óxido de hierro y medidas para la reducción de emisiones Figura 6.5: Etapas de los procesos de oxidación acuosa en la producción de pigmentos de óxido de hierro Figura 6.6: Producción de pigmentos de hierro mediante el proceso Laux Figura 6.7: Producción de pigmentos de óxido de cromo (III) Figura 6.8: Producción de pigmentos inorgánicos complejos Figura 6.9: Diagrama de flujo para la producción de pigmentos de litopón XVII

18 MTD Especialidades Químicas Inorgánicas Págs. Figura 6.10: Producción de tricloruro de fósforo mediante el proceso de reacción gas-líquido Figura 6.11: Producción de tricloruro de fósforo mediante reacción de fase gaseosa Figura 6.12: Producción de cloruro de fosforilo Figura 6.13: Producción de pentacloruro de fósforo Figura 6.14: Etapas del proceso de producción de siliconas Figura 6.15: Síntesis de cloruro de metilo Figura 6.16: Ejemplo de la hidrólisis de dimetildiclorosilano a oligosiloxano Figura 6.17: Consumo de materias primas, productos auxiliares químicos, energía y agua para la producción de siliconas Figura 6.18: Emisiones a la atmósfera procedentes de la producción de siliconas 262 Figura 6.19: Vertidos al agua procedentes de la producción de PDMS Figura 6.20: Ejemplo de un sistema de filtros de tela utilizado en la producción de siliconas Figura 6.21: Estructura química de algunos explosivos primarios Figura 6.22: Consumo de materias primas, productos auxiliares químicos, energía y agua para la producción de SIC explosivas Figura 6.23: Vertidos al agua procedentes de la producción de SIC explosivas Figura 6.24: Comportamiento básico de una solución de cianuro Figura 6.25: Principales etapas de la producción de cianuros de sodio o potasio mediante un proceso de solución en agua Figura 6.26: Emisiones a la atmósfera procedentes de la producción de cianuros. 331 Figura 6.27: Vertidos al agua procedentes de la producción de cianuros Figura 6.28: Destrucción de cianuros de los gases residuales y el agua residual Figura 6.29: Incineración del aire del proceso que contiene compuestos orgánicos volátiles (COV) Figura 6.30: Un sistema de limpieza in situ (LIS) del equipo contaminado con cianuros Figura 6.31: Eliminación de HCN y NH 3 de los gases residuales XVIII

19 Índice LISTA DE TABLAS Tabla 2.1: Tabla 2.2: Tabla 2.3: Págs. Posible impacto medioambiental de las fases comunes del proceso de la fabricación de sustancias SIC... 9 Selección de técnicas para la reducción de emisiones de gases residuales en relación con el contaminante que se desea eliminar Principales contaminantes del agua residual y sus respectivas téctécnicas de tratamiento Tabla 3.1: Tabla 3.2: Principales contaminantes que podrían emitirse a la atmósfera durante la producción de algunas sustancias SIC Contaminantes que podrían transportarse por el agua residual y descargarse en las aguas receptoras durante la producción de algunas sustancias SIC Tabla 4.1: Información desglosada para las técnicas descritas en el Capítulo Tabla 4.2: Datos operativos asociados al uso de técnicas de precipitación Tabla 4.3: Datos operativos asociados al uso de la técnica de adsorción Tabla 4.4: Datos operativos asociados al uso de la técnica de separadores Tabla 4.5: Datos operativos asociados al uso de lavadores húmedos de polvo Tabla 4.6: Datos operativos asociados al uso de precipitadores electrostáticos. 95 Tabla 4.7: Datos operativos asociados al uso de filtros de tela y cerámicos Tabla 4.8: Datos operativos asociados al uso de filtros antipolvo de dos etapas. 98 Tabla 4.9: Datos operativos asociados al uso de filtros HEPA Tabla 4.10: Datos operativos asociados al uso de filtros HEAF Tabla 4.11: Datos operativos asociados al uso de filtros nebulizadores Tabla 4.12: Datos operativos asociados al uso de separación por membrana Tabla 4.13: Datos operativos asociados al uso de condensación Tabla 4.14: Datos operativos asociados al uso de adsorción Tabla 4.15: Datos operativos asociados al uso de lavadores de gases húmedos Tabla 4.16: Niveles de emisión logrados para la eliminación de HCN y NH 3 de los gases residuales Tabla 4.17: Datos operativos para la eliminación de HCN y NH 3 de los gases residuales Tabla 4.18: Niveles de emisión conseguidos después de la incineración de COV. 116 XIX

20 MTD Especialidades Químicas Inorgánicas Págs. Tabla 4.19: Datos operativos para la incineración de COV Tabla 4.20: Datos operativos asociados al uso de la oxidación catalítica Tabla 4.21: Niveles de emisión conseguidos después de la reducción de SO Tabla 4.22: Niveles de emisión conseguidos después del lavado y el reciclado de los cianuros Tabla 4.23: Datos operativos para el lavado y el reciclado de los cianuros Tabla 4.24: Niveles de emisión conseguidos asociados al LIS del equipo contaminado con cianuros Tabla 4.25: Datos operativos para la limpieza del equipo contaminado con cianuros Tabla 4.26: Ejemplos de plantas de SIC en cuanto a volúmenes de retención Tabla 4.27: Plantilla para analizar los efectos debidos a las desviaciones de los procesos químicos o al funcionamiento de la planta Tabla 6.1: Campos de aplicación principales para algunos pigmentos inorgánicos en Europa Occidental Tabla 6.2: Ejemplos de pigmentos inorgánicos complejos Tabla 6.3: Producción mundial estimada de pigmentos inorgánicos en Tabla 6.4: Tratamientos de gas residual para la producción de pigmentos inorgánicos Tabla 6.5: Tabla 6.6: Tabla 6.7: Tabla 6.8: Tabla 6.9: Tabla 6.10: Tabla 6.11: Tabla 6.12: Tabla 6.13: Caudales principales de efluentes acuosos para la producción de pigmentos de óxido de cromo (III) Fuentes de las aguas residuales procedentes de la producción de pigmentos de sulfuro de cinc, litopón y sulfato de bario Consumo de energía en varias plantas que producen pigmentos SIC en Europa Niveles de concentración de contaminantes medidos en el gas residual después del tratamiento en varias plantas de Europa Técnicas empleadas para el tratamiento de las aguas residuales en varias plantas que producen pigmentos en Europa Niveles de concentración de contaminantes medidos en el agua residual después del tratamiento en varias plantas de Europa Cargas y concentraciones de contaminantes para la producción de pigmentos de óxido de hierro Cantidad media de aguas residuales tratadas en la producción de pigmentos de sulfuro de cinc, sulfato de bario y litopón Contaminantes que contiene el agua residual procedente de la producción de pigmentos de sulfuro de cinc, sulfato de bario y litopón XX

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