ASOCIACIÓN DE RECICLADORES DE PLÁSTICOS

Transcripción

1 ASOCIACIÓN DE RECICLADORES DE PLÁSTICOS POST-CONSUMO. APR. PET (Polietilén Tereftalato, Código de Identificación de Resina #1) Lo más importante: Las partes del empaque que no son de PET etiquetas, tapas, aditamentos- deben flotar en el agua. Confirme que los adhesivos usados con etiquetas de presión, deberán desprenderse totalmente en el lavado. Evite etiquetas de papel y tintas que contaminan el agua de lavado o enjuagado. Las mangas (etiquetas tubulares completas) deberán ser diseñadas para permitir la selección automática en base a resina y color. Asegúrese que los aditivos que ponga al PET no opaquen ni decoloren al PET. El PET cristal tiene mayor valor al reciclar que el PET de opaco o de color. Botellas de PET (Bebidas carbonatadas, agua y diseños especiales). El aspecto de diseño más importante a considerar al seleccionar materiales para cualquier elemento añadido a la botella, es su compatibilidad en general con la resina base (PET) o la eficiencia para removerlo en un sistema de separación con agua, que separe diferentes plásticos en base a su densidad. Los elementos añadidos incluyen a las tapas, liners de tapas, bases, inserciones, etiquetas, bocas para verter, asas y agarraderas, envolturas, sellos de seguridad, recubrimientos y capas. EL PET tiene una densidad o gravedad específica mayor a 1.0 (la densidad del agua) y se hundirá en los sistemas de separación. Para una separación eficiente en sistemas convencionales de flotación, los elementos añadidos, deben ser hechos de un material de densidad menor a 1.0 o bien ser compatibles con el PET en el proceso de recuperación. Materiales no-adheridos, con una densidad menor a 1.0 flotarán en estos sistemas y pueden ser fácilmente separados del PET (El rango de densidades de los materiales plásticos más importantes, se puede encontrar en la página 8). COLOR Tradicionalmente, el PET sin pigmentar tiene el valor más alto y la mayor cantidad de usos y aplicaciones. Las botellas verdes transparentes son las siguientes en cuanto a valor. Las botellas azul claro transparentes, a menudo se incluyen en las corrientes de botellas claras o verdes, sin ningún problema. Las botellas de PET con de otros colores

2 transparentes pueden tener un valor limitado al reciclar y, no ser considerados como contaminantes, por muchos recicladores de PET. Colores transparentes que no sean verde pueden considerarse indeseables. Hay algunos recicladores que pueden tolerar, botellas ámbar transparentes en sus sistemas. El uso de colorantes opacos o translúcidos es un problema para muchos usos del PET reciclado por la contaminación que representan. En particular el TiO 2, (dióxido de titanio) afecta mucho en el reciclado para las aplicaciones de botella-a-botella o resinas de ingeniería. Aunque las nuevas tecnologías de separación son capaces de identificar y separar al PET blanco del PET de otros colores, una alta proporción de los equipos automáticos de separación en uso no siempre identifican y aíslan al PET blanco opaco. Las botellas, aun sin TiO 2, opacas o translúcidas son también problemáticas y deberá ser analizado su impacto en el proceso de reciclado. La adición de agentes nucleantes para controlar la cristalinidad, agentes opalescentes, fluorescentes o cualquier otro aditivo para dar efectos visuales deberá ser examinado específicamente por la industria recicladora por el impacto que pueda tener en la corriente de botellas para reciclar. (La APR invita a los tomadores de decisiones sobre el diseño de botellas, para que sometan a prueba sus colorantes opacos, translúcidos o transparentes de tonos poco usuales para que a través de su programa de evaluaciones, Champions for Change, determinen si los colores que han seleccionado afectarán negativamente a la industria de reciclado y si hay mercados disponibles para dichos colores. ADITAMENTOS DE PVC. El uso de aditamentos de PVC de cualquier tipo en botellas de PET es indeseable y debe ser evitado totalmente. Estos aditamentos en general incluyen, pero no están limitados a, tapas, liners de tapas, etiquetas, mangas (etiquetas tubulares) y sellos de seguridad. Cantidades muy pequeñas de PVC (en el rango de partes por millón) pueden contaminar gravemente y volver inservibles grandes cantidades de PET para la mayoría de las aplicaciones de material reciclado. Además, el PVC es sumamente difícil de separar del PET en sistemas de separación por densidad convencionales utilizando agua, ya que tienen densidades muy similares (ambas mayores a 1.0) lo que hace que ambos materiales se hundan en estos sistemas. TAPAS/LINERS DE TAPAS Las tapas de plástico hechas de polipropileno son preferidas sobre todas las demás, ya que son las que más fácilmente se separan de la botella en sistemas convencionales de separación y crean además, una corriente adicional de material recuperable. Las tapas que no tienen liner y que no dejan anillos al separarse, ni ningún otro aditamento, en la botella al ser separadas, son también preferidas. El uso de PVC para fabricar tapas o liners es altamente indeseable y debe ser evitado totalmente. Mientras que el uso de liners de tapas hechos de EVA (acetato de etil-vinilo) es aceptable para algunos recicladores, éstos

3 liners pueden causar problemas de contaminación cuando se usan en tapas de aluminio. Aunque el uso de tapas de aluminio es tolerado por algunos recicladores, este debe ser evitado, ya que son más difíciles de separar de las botellas de PET comparado con los sistemas de tapas preferidos (PP, HDPE y LDPE) e incrementan los costos de capital y de operación de los sistemas de reciclado convencionales. Las tapas hechas de PS o de plásticos termofijos son indeseables y deben ser evitadas. Tapas hechas de acero igualmente son indeseables y deben ser evitadas. Se debe evitar en lo posible el uso de partes de tapas, hechas de polímeros de silicón, ya que presentan problemas técnicos en el proceso de reciclado y para el valor y utilidad del plástico reciclado. MANGAS (ETIQUETAS TUBULARES) Y SELLOS DE SEGURIDAD. Si para ciertas aplicaciones específicas de un producto se requiere de protección contra violación de la integridad, ésta debe ser parte integral del diseño de la botella. El uso de envolturas que eviten o hagan evidente la violación del cierre no son deseables ya que pueden convertirse en contaminantes si no se separan completamente de la botella, o no pueden ser fácilmente separados por sistemas convencionales de separación. Si se utilizan etiquetas tubulares o sellos de seguridad, éstos deberán ser diseñados para que se separen completamente de la botella sin dejar residuos pegados. El uso de mangas (etiquetas tubulares) o sellos de seguridad hechos de PVC debe ser evitado a toda costa. Los sellos de lámina de aluminio de dejan residuos de lámina o del adhesivo en la botella de PET, deben ser evitados. ETIQUETAS. Los materiales preferidos para fabricar etiquetas son PP, OPP, PE y cualquier otro que flote en el agua. El material del cual se fabriquen las etiquetas no se debe delaminar en los sistema de lavado para reciclar. Las etiquetas de papel no son deseables y debe de evitarse ya que contaminan al PET por que durante el proceso se acarrean residuos de fibra y de pegamento. Igualmente las etiquetas metalizadas incrementan la contaminación y los costos de separación y deben de ser evitadas. En general, el uso de etiquetas de plástico que tengan gravedad específica menor a 1.0 son preferidas por la facilidad para removerlas en sistemas convencionales de separación por densidad en agua. Las etiquetas que se hunden en el agua debido al sustrato elegido, las tintas, recubrimientos decorativos o sobrecapas, deben ser evitadas. Mientras que las etiquetas de PS son toleradas por muchos recicladores de PET, se ha descubierto que el PS causa serios problemas en el proceso y en el producto final y, pueden ser usadas solo si pueden ser removidas fácil y completamente de la botella de PET en sistemas convencionales de separación, como por ejemplo la espuma de PS expandido cuya densidad es mucho menor a 1.0 gr/cm 3 y puede ser separada del PET. Sin embargo el uso de etiquetas de PVC es indeseable y debe ser evitado totalmente. Las mangas o etiquetas tubulares de cuerpo completo deben ser diseñadas de tal manera que los equipos automáticos de separación puedan adecuadamente identificar la resina de la cual está hecha la botella.

4 TINTAS Y ADHESIVOS Las tintas de algunas etiquetas se deslavan al ser sumergidas en agua caliente y agitadas y pueden pintar al PET molido en el proceso de reciclado, reduciendo o eliminando totalmente su valor para ser reciclado. La APR y NAPCOR han desarrollado un protocolo de prueba para ayudar a los fabricantes de etiquetas con una prueba para determinar si la tinta de una etiqueta se deslavará en sistemas convencionales de reciclado de PET. Se deben seleccionar tintas para imprimir las etiquetas, que no se decoloren as ser sometidas a este protocolo de prueba. Se debe evitar a toda costa el uso en etiquetas de tintas que deslaven. Las etiquetas adheribles a presión deben ser capaces de separarse completamente de la botella de PET molida en la etapa de lavado caustico caliente. Los adhesivos de las etiquetas deben ser solubles o dispersables en agua a temperaturas entre 60 y 82 C para que puedan ser separadas completamente en sistemas convencionales de lavado y separación. Si los adhesivos no se remueven eficientemente se pueden dispersar en las hojuelas de PET y fijar contaminantes indeseables. Se debe evitar el uso de otros tipos de adhesivos. (La APR ha desarrollado un protocolo de prueba para que los fabricantes de adhesivos puedan evaluar el impacto de los adhesivos en sistemas convencionales de reciclado de PET). Se debe de tratar de minimizar el uso de adhesivos y el área cubierta por éstos para maximizar el rendimiento del PET y evitar la contaminación. DECORACIÓN POR IMPRESIÓN DIRECTA. La impresión directa sobre las botellas, aparte de la codificación de fechas, ya sea como etiqueta o como decoración, contamina el PET reciclado en sistemas convencionales por lo que debe ser evitada. La experiencia ha demostrado que las tintas utilizadas para impresión directa pueden deslavarse y pintar las hojuelas de PET durante el proceso de reciclado, o bien pueden introducir contaminantes incompatibles. En cualquier caso el valor del PET reciclado disminuye o se pierde. Anticipando que habrá innovaciones en la tecnología de impresión directa, podría ser posible aceptar botellas con impresión directa siempre que se utilicen las Pruebas Guía de APR para demostrar que la impresión directa no tiene impacto negativo en el reciclado. Las Pruebas que se debe utilizar son las Pruebas de la Guía Crítica para Botellas de PET así como las Pruebas de la Guía de Aplicación para reciclado de PET Botella-a-Botella, y que los resultados cumplan con los criterios más estrictos fijados en los métodos de prueba. CAPAS DE BARRERA, MONOMEROS, RECUBRIMIENTOS Y ADITIVOS. Algunos diseños de botellas de PET requieren el uso de capas de barrera, monómeros adicionales, recubrimientos o aditivos para cumplir con los requerimientos de aplicaciones

5 específicas de algunos productos. Los aditivos en botellas de PET, incluyendo absorbedores, que provocan que el PET se cambie de color o se opaque en el proceso de fusión y reactor de polimerización de estado sólido, razón por la cual se deben evitar a menos que se tenga disponible medios para económicamente minimizar el efecto. Igualmente, las mezclas de PET con otras resinas son indeseables a menos que sean compatibles con el reciclado del PET. Esto incluye no haya fusión o reblandecimiento del PET en operaciones de secado a temperaturas de hasta 175 C (350 F). En general, el uso de capas que no sean de PET y de recubrimientos, no es deseable y debe ser evitado, a menos que éstos sean compatibles con el PET o sean fácilmente separables del PET en sistemas convencionales de reciclado. El uso de capas de barrera o recubrimientos de EVOH (alcohol etil vinílico), capas base nylon ( p.e. nylon-6, MXD6), epóxicos, carbón amorfo o tipo diamante, y barrera de dióxido de silicio son actualmente toleradas por la mayoría de los recicladores siempre y cuando las capas o recubrimientos se separen con facilidad y puedan ser aislados o bien que se haya demostrado que no causan problema para el proceso o para el producto final. En el caso de que sean utilizados, su contenido se debe minimizar lo más posible para maximizar el rendimiento de PET, limitar la contaminación posible y reducir los costos de la separación. El uso de capas que no sean de PET y de recubrimientos puede reducir drásticamente la reciclabilidad del PET. Basándonos en declaraciones públicas de desempeño, es aparente que el uso de aditivos degradables puede resultar en un acortamiento de la vida útil de las botellas a las cuales se incorpora y por lo tanto, afectar la capacidad de esas botellas de ser recicladas. De igual o mayor preocupación, es el efecto de tener aditivos degradables en la corriente de reciclado o en los procesos de recolección y el desempeño técnico de resina reciclada es hasta ahora incierto. Los aditivos degradables no deben ser utilizados sin antes hacer una evaluación que confirme que su uso esperado no afectará materialmente el desempeño durante la vida completa de la botella, ni sus propiedades incluyendo su capacidad para ser reciclada y la durabilidad de la siguiente aplicación de la botella reciclada. El programa de la APR Champions for Change invita a los fabricantes de botellas y componentes de plástico para productos de consumo, a aplicar los protocolos de la APR para determinar si una modificación a una botella de plástico reciclada regularmente, tendrá un impacto negativo en sistemas de reciclado convencionales, antes de introducir dicha modificación al mercado. Los documentos de la Guía de APR forman una base necesaria, pero no suficiente, para diseñar programas de prueba de aditivos degradables. Es necesario el añejamiento bajo condiciones ambientales específicas, para la evaluación técnica inicial de la botella post-consumo. Adicionalmente, se deben hacer pruebas sobre el producto de la siguiente aplicación, bajo condiciones específicas de añejamiento y exposición ambiental para garantizar una completa vida útil, del material una vez reciclado. Estas pruebas deberán de

6 hacerse siguiendo las Guías de APR para Aditivos Degradables y la Guía de Pruebas para Compatibilidad Técnica de Reciclado de PET. BASES DE SOPORTE/ADHESIVOS. El uso de base de soporte para las botellas es indeseable y deberá de evitarse, ya que reduce el rendimiento de PET reciclado e incrementa los costos de separación. Si se tuviera que utilizar una base de soporte, es preferible que ésta sea de HDPE sin cargas o de PET transparente incoloro. Si la base está pegada, el adhesivo debe ser soluble en agua o dispersable a una temperatura entre 58 C y 82 C de manera que pueda ser removido en sistemas convencionales de lavado y separación. Si los adhesivos no son removidos eficientemente, podrían dispersarse en el PET molido y fijar contaminantes no deseados. Se deberá evitar el uso de otro tipo de adhesivos. (La APR ha desarrollado un protocolo de prueba para fabricantes de adhesivos para poder evaluar el impacto de los adhesivos en sistemas convencionales de reciclado de PET). Se deberá buscar minimizar el adhesivo utilizado y la superficie cubierta hasta donde sea posible para maximizar el rendimiento del PET reciclado y evitar su contaminación. OTROS ADITAMENTOS. Se pide evitar el uso de cualquier otro aditamento, ya que reduce el rendimiento de la resina base, e incrementa los costos de separación. Si se llegara a utilizar cualquier otro aditamento en una botella, éste deberá estar hecho de HDPE o PET cristal. Se deberá evitar el uso de aditamentos fusionados. El uso de aditamentos que no sean de PET, tales como asas, no deberán ser adheridos con pegamentos sobre la botella y deberán de poderse separar fácilmente de la botella en sistemas convencionales de reciclado. Si se utilizan adhesivos para fijar los aditamentos, éstos deberán ser solubles en agua o dispersables a temperaturas entre 58 y 82 C, de manera que puedan ser removidos en sistemas convencionales de lavado y separación. Si los adhesivos no son removidos eficientemente, podrían dispersarse en el PET molido y fijar contaminantes no deseados. Se deberá evitar el utilizar otros tipos de adhesivos. (La APR ha desarrollado un protocolo de prueba para los fabricantes de adhesivos para que puedan evaluar el impacto que los adhesivos puedan tener en sistemas convencionales de reciclado de PET). ). Se deberá buscar minimizar el adhesivo utilizado y la superficie cubierta hasta donde sea posible para maximizar el rendimiento del PET reciclado y evitar su contaminación. Se deberá evitar el uso de RFIDs (Identificadores de Radio Frecuencia) en botellas, etiquetas o tapas, a menos que éste sea compatible con el PET reciclado y no presenten ningún problema al ser desechados debido a los materiales que contiene. El uso de RFIDs es indeseable ya que limita el rendimiento del PET reciclado, introduce una potencial contaminación e incrementa los costos de separación.

7 Los sellos en tapas hechos de polímeros de silicón son indeseables ya que pueden presentar problemas técnicos importantes en el proceso de reciclado y el la utilidad del plástico reciclado. COMPONENTES NO-DESPRENDIBLES. El uso de componentes de la botella que no sean desprendibles, incluyendo monómeros, que no sean hechos de PET, deben ya bien ser compatibles o fácilmente separables del PET en sistemas convencionales de reciclado y, no deben afectar adversamente las características del producto final. CONTENIDO DE RESINA POST-CONSUMO. La utilización de PET post-consumo en la fabricación de nuevas botellas es altamente deseable siempre que sea factible.