PROJECT PLUS CONTROL:SOFTWARE QUE FACILITA LA IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DEL ULTIMO PLANIFICADOR. Paz Arroyo Riquelme, Oscar Rojo Cordero

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Felipe Bustos Cano
hace 8 años
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2 Dificultades de los proyectos Terminar los proyectos a tiempo es un desafío cada vez más complejo de alcanzar. El cumplimiento de la planificación, en todo tipo de proyectos, bordea el 60% (FONDEF, ). En este escenario, los métodos de gestión tradicionales no son capaces de entregar una solución que permita detectar oportunidades. Las decisiones se toman en base a la intuición y la experiencia. (Halpin y Martínez, 1999). Los continuos cambios que sufren los proyectos obligan a tomar decisiones rápidas para poder cumplir con los plazos. Esta situación dificulta la planificación de los trabajos y afecta la optimización de los recursos. Lo anterior, afecta considerablemente la productividad de las operaciones, lo que sumado a la falta de alertas tempranas por parte de los sistemas de control, hacen peligrar los resultados económicos de los proyectos. 2

En este escenario, los métodos de gestión tradicionales no son capaces de entregar una solución que permita detectar oportunidades. Las decisiones se toman en base a la intuición y la experiencia.

3 Qué planificamos?

4 Por qué se atrasan los Proyectos? Suministro Ingeniería No todas las actividades o requisitos de un proyecto son consideradas adecuadamente. Se solicitan cambios a los proyectos y se piensa que para que no se afecten los plazos es suficiente con definirlos antes del comienza de las actividades. Sin embargo para que una actividad pueda partir en una determinada fecha es necesario que en fechas anteriores estén resueltos totalmente requisitos como la ingeniería y los suministros. Cambio 4

Se solicitan cambios a los proyectos y se piensa que para que no se afecten los plazos es suficiente con definirlos antes

5 P+C basado en metodología Last Planner 5 Dando respuesta a estas problemática nace el sistema Last Planner, que está centrado en la Filosofía Lean, como su nombre lo dice, se basa en trabajar directamente con los últimos planificadores para lograr incrementar la confianza de la planificación.

Filosofía Lean, como su nombre lo dice, se basa en trabajar directamente

6 Experiencia y Nueva Necesidad Experiencia del Centro de Excelencia en Gestión de Producción de la Pontificia Universidad Católica de Chile (GEPUC): Aproximadamente 250 proyectos de diversos tipo, en 36 empresas desde el Se ha detectado la necesidad de desarrollar una herramienta de apoyo, que facilite el almacenamiento y estructuración de la información, incorporando la metodología del SUP software Project Plus Control (P+C). 6

7 Sistema del Último Planificador

8 Cambios de estrategia Como guiar el proyecto Puede 8

9 Cambios de estrategia La filosofía Lean se centra en reducir o eliminar las actividades que no 9agregan valor. (Koskela, 1992)

10 Cambios de estrategia La tarea de planificar está centrada o recae una persona que difícilmente, a pesar de ser muy capaz, puede tener una visión general de la obra y a su vez solucionar los problemas puntuales de cada tarea. 10

de ser muy capaz, puede tener una visión general de la

11 Cambios de estrategia Acciones correctivas inmediatas y oportunas Causas de no cumplimiento (CNC) y Cumplimiento de la plan (PPC) 11

12 La Metodología Last Planner Programa maestro Listado de restricción Programa semanal comprometido En un proceso de planificación inicial se revisa el plan maestro y los planes de fases y se generan el programa maestro de un proyecto Con la información del plan maestro de prepara un plan de mediano plazo en dónde se identifican y registran todas las restricciones de las actividades estableciendo responsables y fechas para su liberación A partir del análisis de restricciones se identifican las actividades que pueden hacerse y se genera un programa semanal en dónde cada responsable de su ejecución compromete un determinado avance. 12

se identifican y registran todas las restricciones de las actividades estableciendo responsables y fechas para su liberación A partir del análisis de

13 Reunión n semanal de planificación La reunión de planificación es el motor del sistema Last Planner. Esta reunión se transforma en el eje central de la coordinación y marca un Hito importante en la gestión de la obra para todos los efectos. 13

Esta reunión se transforma en el eje central de la

14 Beneficios (Howell( Howell) 14

15 Project Plus Control P+C

17 Características Generales 17

18 Estructura de P+C La estructura que posee P+C permite la integración de los diferentes actores involucrados en el proyecto. La información generada queda almacenada, protegida y disponible para ser consultada desde cualquier computador con acceso a Internet. 18 Gracias a la aplicación P+C Descktop, no se requiere estar conectado a Internet para que el sistema pueda operar.

La información generada queda almacenada, protegida y disponible para ser consultada desde

19 Modelo de Implementación 19

20 Proyectos en que se ha implementado P+C Tipos de proyecto Nº Industrial Liviano 6 Edificación en Extensión 6 Edificación en Altura 10 Montaje Industrial Pesado 1 Geomenbranas 1 Mantención y Operación 5 Construcción y Montaje 2 Obras hospitalarias 4 Total 35 20

Altura 10 Montaje Industrial Pesado 1 Geomenbranas 1 Mantención

21 CÓMO APLICA P+C EL SISTEMA LAST PLANNER?

22 CÓMO APLICA P+C EL SISTEMA LAST PLANNER? Luego de cada periodo de corto plazo se revisan los compromisos y se ingresa el avance real. Según corresponda se debe especificar las CNC y origen de estas. Con esta información P+C registra el PPC y las CNC históricas.

23 Evaluación n de subcontratos

24 Conclusiones Con la utilización de P+C se consolida el Sistema del Último Planificador. Ya que genera información ordenada, facilitando la creación de los reportes propios del SUP, los que permiten el mejoramiento continúo. Existe información al día disponible vía Web para la toma de decisiones Se genera disciplina en la implementación del sistema. Se pueden obtener reportes en forma rápida y dinámica La Gestión de restricciones se hace más eficiente Estandarización de la información Benchmarking subcontratos 24

25 Resultados P+C EMIN 25

26 Project Plus Control P+C: Caso Práctico Web

27 Proyecto: Servicios Generales de Apoyo en Planta 27

28 Proyecto: Servicios Generales de Apoyo en Planta 28

29 Proyecto: Servicios Generales de Apoyo en Planta En 8 Semanas la CNC más Importante es Falta de Cancha 29

30 Proyecto: Servicios Generales de Apoyo en Planta En 4 Semanas la CNC más Importante es Personal Nuevo en Charla 30

31 Proyecto: Servicios Generales de Apoyo en Planta En los últimos 4 períodos las CNC han sido causados tanto por Emin como por el Mandante 31

32 Proyecto: Servicios Generales de Apoyo en Planta La principal CNC de los últimos 4 períodos es 100% originada por EMIN Existe una gran oportunidad de mejora 32

33 Proyecto: Servicios Generales de Apoyo en Planta Gestión de restricciones adecuada, tienen un alto porcentaje de restricciones liberadas. 33

34 Proyecto: Servicios Generales de Apoyo en Planta Con P+C es más fácil el seguimiento se sabe que están planificando para la semana: 34

35 Gracias

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