Transcripción

1 Catálogo general

2 GRUPO NOVA ENERGIA en internet: 24 horas, 365 días al año - Completo catálogo de productos Froling - Fichas técnicas y catálogos comerciales descargables en formato pdf - Imágenes y presentaciones 3D - Intranet para profesionales del sector - Foro sobre biomasa - Blog lo podrá encontrar en la web: o puede contactarnos en el correo electrónico: info@gruponovaenergia.com FRÖLING en internet: 2 Edición 2010

3 Tabla de Contenidos Departamento comercial Página Direcciones de contacto en la oficina 4 Calderas de troncos 5 Caldera de troncos S4 Turbo Caldera de troncos S3 Turbo kw kw 6 10 Caldera de pelet 13 Caldera de pelet P4 Pelet Sistemas de alimentación P4 Pelet Tolva P4 Pelet Accesorios P4 Pelet 10,5-58,5 kw 10,5-25,0 kw Calderas policombustibles Caldera policombustible Turbomatic kw Caldera policombustible Turbomat kw Caldera policombustible Lambdamat Sistemas de depósitos estratificados 51 Depósito estratificado Depósito solar estratificado Depósito higiénico estratificado H2 Depósito higiénico solar estratificado H3 Depósitos intercomunicados Acumulador ACS Unicell NT-S Depósito estratificado SL Otros Litros Litros Litros Litros Litros Litros Litros Condiciones transporte, montaje, puesta en marcha y garantía Reservado el derecho de cambios por motivos técnicos y/o comerciales sin previo aviso. Reservado el derecho a errores tipográficos. Edición

4 Contacte con nosotros Teléfono : contacto en la oficina: Atención al cliente info@gruponovaenergia.com Departamento comercial pedidos@gruponovaenergia.com Soporte técnico tecnico@gruponovaenergia.com Marketing comunicacion@gruponovaenergia.com Contabilidad contabilidad@gruponovaenergia.com Fax: Edición 2010

5 Caldera de leña S4 Turbo S3 Turbo

6 Caldera de leña S4 Turbo Caldera de leña S4 Turbo - Caldera de gasificación de leña con combustión invertida - cámara de combustión de alta temperatura patentada - largo periodo de combustión - gran espacio de carga para troncos de hasta 55cm - puerta de ignición separada - fácil modo de encendido (sistema automático opcional) - fácil limpieza de cenizas a través de la puerta frontal - ventilador de tiro inducido de velocidad controlada - lenta evacuación de gas - sistema WOS incorporado (para limpieza del intercambiador) - equipado con intercambiador de seguridad - cómoda carga gracias a su gran puerta frontal - valores de combustión excepcionales - incluye sistema de control Lambdatronic S 3200 Comfort: Microprocesador para la optimización del proceso de combustión mediante un preciso control de la temperatura de la caldera y de los gases de combustión. Incluye actuadores para las compuertas de aire primario y secundario (preconectados) - Control Lambda y - control de temperatura diferencial para depósito de estratificación con 2 sensores - control de temperatura diferencial para depósito de inercia con 1 sensor - control circuito calefacción para 1 circuito mixto de calefacción S4 Turbo incluye sistema de control S 3200 con batería de seguridad, tecnología de intercambiador, aislamiento, control Lambda, control de temperatura diferencial para depósito de estratificación y depósito de inercia y control de circuito de calefacción para 1 circuito mixto S4 Turbo 15 S4 Turbo 22 S4 Turbo 28 S4 Turbo 34 S4 Turbo 40 S4 Turbo 50 S4 Turbo kw 22 kw 28 kw 34 kw 40 kw 50 kw 60 kw Sistema de encendido automático T Edición 2010

7 Sistemas de control modular y accessorios para S4 Turbo Sistemas de control modular (Módulo, sensores, cable bus) Sensor adicional para control circuito calefacción sonda de contacto 67391A Módulo circuito calefacción con cajetín control circuito calefacción de montaje en pared para 2 circuitos mixtos incl. 1 sonda de contacto Módulo hidráulico con cajetín de montaje para control de 2 bombas o una en pared, incl. bomba y válvula intercambiadora 1 sonda temp. con hasta 6 sondas temp Sensor adicional para módulo hidráulico sondas de inmersión Sensor panel solar para integración solar termal Termostato de habitación FRA analógico Panel control digital RBG Cable Bus Typ LIYCY (TP) 2x2x0,5 long. máx. 100 m Cable Bus Long. 25 m rollo cable Cable Bus Long. 50 m rollo cable Cable Bus Long. 100 m rollo cable A Software Visualización para control y operación desde un PC, grabando los datos de la caldera 18815C Set de conexión / Mezclador circuito calefacción Válvula de descarga térmica Long. de vaina de inmersión L = 142 mm Conjunto de bombas FE Conjunto de alimentación de retorno con bomba de llenado, compuesto de: bomba de llenado, válvula mezcladora de 3 vías 61 C y tres válvulas de bola Conjunto de bomba FE I Rosca interna de conexión IG 1 (Bypass 1/2 ) kw Conjunto de bomba FE II Rosca interna de conexión IG 1 1/4 (Bypass 1/2 ) kw Conjunto de bomba FE III Rosca interna de conexión IG 1 1/2 (Bypass 3/4 ) kw Conjunto de bombas OE conjunto de bomba para depósito de inercia o de ACS, o como una bomba independiente de alimentación de retorno. Conjunto de bomba OE I Rosca de conexión IG kw Conjunto de bomba OE II Rosca de conexión IG 1 1/ kw Conjunto de bomba OE III Rosca de conexión IG 1 1/ kw Mezclador con actuador Control mezclador 230 VAC, medida de par 10 Nm, duración 140 s Mezclador con actuador MS Gr. I Rosca de conexión 3/4 kvs 8,0 Mezclador con actuador MS Gr. II Rosca de conexión 1 kvs 12,0 Mezclador con actuador MS Gr. III Rosca de conexión 1 1/4 kvs 18,0 Mezclador con actuador MS Gr. IV Rosca de conexión 1 1/2 kvs 28, A A Válvula de corte 1 control de un sólo cable; hasta 30 kw salida Válvula de corte 1 1/2 control de un sólo cable; hasta 50 kw salida Edición A

8 Datos técnicos S4 Turbo 1...Conexión salida caldera 4...Conexión serpentín seguridad 7...Ventilador de tiro inducido 2...Conexión retorno caldera 5...Conexión sonda Lambda 8...Motor de aire primario y secundario 3...Desagüe 6...Vaina inmersión para sensor caldera 9...Panel de control S4 Turbo Potencia nominal kw Conexión eléctrica 230 V / 50 Hz / fused 16 amps Consumo eléctrico W Peso de la caldera kg Dimesiones puerta carga combustible (a/h) mm 380/ / / / / / /360 Capacidad carga cámara combustible litros Capacidad de agua litros Pérdida de carga dt = 20 K mbar 2,0 2,0 2,5 1,7 1,9 2,0 2,5 Temperatura gases combustión plena carga C Caudal de humos plena carga kg/s 0,011 0,016 0,021 0,025 0,030 0,033 0,041 Tiro mínimo necesario mbar 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 Presión de trabajo permitida bar Temperatura de funcionamiento permitida C Temperatura mínima de retorno C Dimensiones L Profundidad total caldera mm L1 Prof. total con ventilador tiro inducido/l1* mm B Ancho total caldera mm H Altura total caldera mm H1 Alt.conducto conexión salida humos/h1* mm H2 Alt.conexión tubo salida humos/h2* mm H3 Altura conexión de ida mm H4 Altura conexión retorno mm AR Diámetro del conducto de humos mm Conexiones de ida y retorno de la caldera pulgada 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 *dimensiones indicadas solo para S4 Turbo 50/60 S4 Turbo A Distancia mínima desde frontal caldera a pared mm 800 B Distancia mínima desde lateral caldera a pared mm 800 C Distancia mínima desde parte trasera a pared S S mm mm D Distancia mínima desde lateral caldera a pared mm 200 Edición 2010

9 Ejemplo de instalación 1: Sistema 1.S001 S4 Turbo incl. Lambdatronic S 3200 con depósito de inercia, depósito ACS Unicell NT-S y control circuito de calefacción Ejemplo de instalación 2: Sistema 1.S007 S4 Turbo incl. Lambdatronic S 3200, con depósito higiénico solar estratificado H3 y control circuito calefacción Edición

10 Caldera de leña S3 Turbo Caldera de leña S3 Turbo - caldera de gasificación de leña con combustión invertida - cámara de combustión de alta temperatura patentada - fácil de usar - fácil carga de combustible gracias a su gran puerta frontal - lenta evacuación de gas - puerta de encendido separada - largo periodo combustión - gran cámara de combustión para troncos de hasta 55cm y humedad <25% - salida constantemente ajustable - equipado con intercambiador de seguridad - valores de combustión excepcionales - ventilador de tiro inducido de velocidad controlada - reguladores manuales de aire primario y secundario Sistema de control S-Tronic El sistema de control S-Tronic controla el ventilador de tiro inducido y ofrece la opción de conectar una bomba de carga y bomba de calefacción del depósito de inercia. El monitoreo de la temperatura de los gases de combustión y de la caldera revierte en una combustión eficiente. Intercambiador tecnología WOS El WOS (Efficiency Optimisation System) consiste en turbuladores especiales dentro de los tubos del intercambiador. El mecanismo de palanca hace fácil la limpieza de las superficies de calor desde el exterior. Otra ventaja es que las superficies de calor limpias reducen el consumo de energía. La tecnología WOS es opcional en los modelos 18 y 28 e incluida de fábrica en el modelo 36. S3 Turbo incl. ventilador de tiro, serpentín de seguridad y aislamiento S3 Turbo 18 S3 Turbo 28 S3 Turbo 36 incl. WOS S3 Turbo 45 incl. WOS 18 kw (22,5 kw incl. WOS) 25 kw (30 kw incl. WOS) 36 kw 45 kw Sistema de control para S3 Turbo Sistema de control S-Tronic El control S-Tronic controla el ventilador de tiro inducido y ofrece la opción de conectar una bomba de carga y bomba de calefacción del depósito de inercia. El monitoreo de la temperatura de los gases de combustión y de la caldera revierte en una combustión eficiente Panel control RBG 3200 El sistema de calefacción puede controlarse fácilmente desde su sala de estar. Es muy sencillo leer los valores y mensajes de estado y cambiar la configuración tan sólo pulsando un botón Accessorios para S3 Turbo Intercambiador tecnología WOS para S3 Turbo Edición 2010

11 Accessorios para S3 Turbo Set de conexión Válvula de descarga térmica Long. de vaina de inmersión L = 142 mm Conjunto de bombas FE Conjunto de alimentación de retorno con bomba de llenado, compuesto de: bomba de llenado, válvula mezcladora de 3 vías 61 C y tres válvulas de bola Conjunto de bomba FE I Rosca interna de conexión IG 1 (Bypass 1/2 ) kw Conjunto de bomba FE II Rosca interna de conexión IG 1 1/4 (Bypass 1/2 ) kw Conjunto de bomba FE III Rosca interna de conexión IG 1 1/2 (Bypass 3/4 ) kw Conjunto de bombas OE Conjunto de bomba para depósito de inercia o de ACS, o como una bomba independiente de alimentación de retorno Conjunto de bomba OE I Rosca de conexión IG kw Conjunto de bomba OE II Rosca de conexión IG 1 1/ kw Conjunto de bomba OE III Rosca de conexión IG 1 1/ kw A A Ejemplo de instalación 3: Sistema S3 Edición

12 Datos técnicos S3 Turbo 1...Conexión salida caldera 3...Conexión serpentín seguridad 5...Sistema de control S-Tronic 2...Conexión retorno caldera 4...Ventilador de tiro inducido S3 Turbo Potencia nominal (sin sistema WOS) kw Potencia nominal (con sistema WOS) kw 22, Conexión eléctrica 230 V / 50 Hz / fused 16 A Consumo eléctrico W Peso de la caldera kg Dimesiones puerta carga (a/h) mm 330/ / / /370 Capacidad carga cámara combustible Litros Capacidad de agua Litros Pérdida de carga dt = 20 K mbar 1,8 2,1 4,5 6,3 Temperatura gases combustión plena carga C Caudal de humos plena carga kg/s 0,013 0,018 0,026 0,033 Tiro mínimo necesario mbar 0,08 0,08 0,08 0,08 Presión de trabajo permitida bar Temperatura de funcionamiento permitida C Temperatura mínima de retorno C Dimensions L Profundidad total caldera mm L1 Profundidad total con ventilador tiro inducido mm B Ancho total caldera mm H Altura total caldera mm H1 Altura conducto conexión salida humos mm H2 Altura conexión tubo salida humos incluido codo mm H3 Altura conexión de ida mm H4 Altura conexión retorno mm AR Diámetro del conducto de humos mm Conexiones de ida y retorno de la caldera pulg 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 S3 Turbo A Distancia mínima desde frontal a pared mm 800 B Distancia mínima desde lateral a pared mm 800 C Distancia mínima desde parte trasera a pared mm 500 D Distancia mínima desde lateral a pared mm Edición 2010

13 Caldera a pelet_ P4 Pelet 8-60

14 Caldera de pelet P4 Pelet Caldera a pelet P4 Pelet: Caldera de pelets totalmente automatizada con ventilador de tiro inducido y alimentación de combustible modulante. Para combustión de pelets de madera de 6mm normalizados según ÓNORM M 7135 / DIN Compuesta de: - Cuerpo de caldera y aislamiento - Unidad de quemador de pelets incluyendo parrilla móvil y cajón de cenizas (P4 8-25) o sinfín de cenizas (P ). - Intercambiador de calor para funcionamiento modulante con sistema de limpieza integrado. - Ventilador de tiro inducido de velocidad controlada para la máxima seguridad - Encendido automático - Compuerta antirretorno de llama - Unidad alineada al lateral con tolva intermedia y turbina de succión - incluye sistema de control Lambdatronic P3200 Comfort Controles de microprocesador para optimizar el proceso de combustión mediante un preciso control de la temperatura de la caldera y los gases de combustión. Incluye actuadores para el aire primario y secundario (preinstalados) - control Lambda - control diferencial de temperatura para depósito ACS con 1 sensor - control circuito calefacción para 1 circuito mixto - ampliable hasta 18 circuitos mixtos y 7 módulos hidráulicos P4 Pelet 8-60 Incluye sistema de control Lambdatronic P3200, aislamiento, capas absorventes de ruido, unidad de quemador con sistema de limpieza automático del intercambiador, control diferencial temperatura para depósito ACS así como control de compensación climático para un circuito mixto de calefacción. P4 Pelet 8 10,5 kw P4 Pelet 15 14,9 kw P4 Pelet 20 20,0 kw P4 Pelet 25 25,0 kw P4 Pelet 32 32,0 kw P4 Pelet 38 38,0 kw P4 Pelet 48 48,0 kw P4 Pelet 60 58,5 kw Edición 2010

15 Sistemas de control modular y accessorios para P4 Pelet Sistemas de control modular (Módulo, sensores, cable bus) Sensor adicional para control circuito calefacción sonda de contacto 67391A Módulo circuito calefacción con cajetín control circuito calefacción de montaje en pared para 2 circuitos mixtos incl. 1 sonda de contacto Módulo hidráulico con cajetín de montaje para control de 2 bombas o una en pared, incl. bomba y válvula intercambiadora 1 sonda temp. con hasta 6 sondas temp Sensor adicional para módulo hidráulico sondas de inmersión Gestión del depósito de inercia 2 sondas de inmersión cable 5m Sensor panel solar para integración solar termal Termostato de habitación FRA analógico Panel control digital RBG Controlador de caldera secuencial Cable Bus Typ LIYCY (TP) 2x2x0,5 long. máx. 100 m Cable Bus Long. 25 m rollo cable Cable Bus Long. 50 m rollo cable Cable Bus Long. 100 m rollo cable SMS - Box La SMS box puede programarse desde un teléfono móvil y tiene dos mensajes de error de entrada y dos cambios de salida remotos. La alarma y los mensajes de texto pueden configurarse como se requiera. Desde el encendido y apagado de la calefacción a cambiar el modo, p.ej.de modo ahorro a modo fiesta (sólo en conexión con el termostato de habitación). Software Visualización para control y operación desde un PC, grabando los datos de la caldera A C Módem 56K 18820A Set de conexión / Mezclador circuito calefacción Conjunto de bombas OE conjunto de bomba para depósito de inercia o de ACS, o como una bomba independiente de alimentación de retorno Conjunto de bomba OE I Rosca de conexión IG kw Conjunto de bomba OE II Rosca de conexión IG 1 1/ kw Conjunto de bomba OE III Rosca de conexión IG 1 1/ kw Mezclador con actuador Control mezclador 230 VAC, medida de par 10 Nm, duración 140 s Mezclador con actuador MS Gr. I Rosca de conexión 3/4 kvs 8,0 Mezclador con actuador MS Gr. II Rosca de conexión 1 kvs 12,0 Mezclador con actuador MS Gr. III Rosca de conexión 1 1/4 kvs 18, A Válvula de corte 1 control de un sólo cable; hasta 30 kw salida Válvula de corte 1 1/2 control de un sólo cable; hasta 50 kw salida A Edición

16 P4 Pelet Sistema de succión universal Este es un sistema de fácil instalación y uso. El sistema de succión universal está diseñado para aquellas situaciones en las que el almacén no está al lado de la caldera y los pelets deben recorrer una distancia considerable hasta a posición de las sondas de succión o el depósito de pelets puede ajustarse para adaptarse a las condiciones del almacén de forma óptima. Sonda de succión de pelet Las sondas de succión patentadas desarrolladas por Froling se distribuyen alrededor de la zona de almacenaje de pelets para asegurar un correcto vaciado. El intercambio entre las sondas puede ser manual o totalmente automático. P4 sistema de succión universal de pelets box uno 1 sonda de succión con plancha de paso de pared Pelets box Uno P4 Pelet P4 sistema de succión universal de pelets box eco 3 sondas de succión con pelet box mangueras de succión no incluidas Pelets box Eco P4 Pelet P4 sistema de succión universal de pelets box comfort 3 sondas de succión con pelet box automático mangueras de succión no incluidas Pelets box Comfort P4 Pelet Adaptador de box Eco a box Comfort Edición 2010

17 P4 Pelet Sistema de succión con tornillo sinfín El sistema de sinfín de Froling es la solución ideal para silos rectangulares con salida de pelets frontal. La profundidad y posición horizontal del sinfín de transporte da como resultado que el espacio del silo está completamente optimizado y se asegura un vaciado completo del almacén de pelets. Combinado con el sistema de succión Froling permite también una instalación más flexible de la caldera. Consiste en un sinfín de canal y un motor montado en el exterior. Longitud máxima de las mangueras de succión: 15 m - El módulo básico se compone de 1500 mm de sinfín de canal abierto y 700 mm de canal cerrado. - Si sólo se necesita el módulo básico, se deberá pedir el cierre de sinfín (ref ) para el sinfín básico. - El suelo inclinado para la óptima extracción de los pelets lo deberá proporcionar el cliente. - Las mangueras de succión no están incluidas. P4 Pelet sistema de succión con tornillo sinfín Tornillo sinfín del silo con sinfín de canal (abierto long. 1500mm), control del sinfín, conexión para el tubo de succión, mangueras de succión no incluidas. Módulo básico para sinfín pelets canal abierto de 1500 mm y canal cerrado de 700 mm Cierre de sinfín necesario si no se requiere ningún módulo de extensión Sinfín extensión de Pelet 500 mm (long. canal abierto L= 2000 mm) Sinfín extensión de Pelet 1000 mm (long. canal abierto L= 2500 mm) Sinfín extensión de Pelet 1500 mm (long. canal abierto L= 3000 mm) Sinfín extensión de Pelet 2000 mm (long. canal abierto L= 3500 mm) Sinfín extensión de Pelet 2500 mm (long. canal abierto L= 4000 mm) Sinfín extensión de Pelet 3000 mm (long. canal abierto L= 4500 mm) Edición

18 P4 Pelet Sistema de silo textil El sistema de silo textil es una forma fácil y sencilla de almacenamiento de pelets. El silo textil también tiene otras ventajas. Es fácil de montar y almacenar. Está hecho a prueba de polvo y humedades. Puede adquirir una cubierta a prueba de lluvia y rayos ultravioletas e instalar su silo textil en el exterior de la vivienda. Silo textil Typ I Typ II Typ III Typ IV Typ V B Anchura silo textil m 2,0 2,3 2,9 2,0 2,3 L Profundidad silo textil m 2,0 2,3 2,9 2,9 2,9 S1 Espacio de pared a boca llenado m mind. 0,30 S2 Espacio de pared a estructura m mind. 0,10 H Altura estructura silo m 1,85 1,9 H1 Altura incluyendo bocas llenado m 2,05 2,1 Altura mínima requerida 1) m 2,15 2,2 H2 Altura óptima 2) m 2,4 Bocas de llenado pieza Capacidad t 2,8-3,2 3,2-3,6 4,5-5,4 3,6-4,1 4,4-5,0 1) Altura mínima de la sala para conexión con tubo de llenado. 2) Cuando está lleno, el silo textil tiene una forma abombada. La altura ideal mostrada es para un silo textil a plena carga de pelets con una densidad de compresión de masa de 650 kg/m Sistema de silo textil para P4 Pelet 1 silo textil con estructura metálica, unidad de succión sin manguera de succión L x B x H [ m ] Silo textil Tipo I Silo textil Tipo II Silo textil Tipo III Silo textil Tipo IV Silo textil Tipo V max. capacidad 3,1 t 2,0 x 2,0 x 1,85 max. capacidad 3,6 t 2,3 x 2,3 x 1,85 max. capacidad 5,4 t 2,9 x 2,9 x 1,9 max. capacidad 4,1 t 2,9 x 2,0 x 1,9 max. capacidad 5,0 t 2,9 x 2,3 x 1, B 13691B 13692B 13708B 13709B Sistema succión para silo textil caja de succión para la incorporación en sistema silo textil Edición 2010

19 P4 Pelet Tolva Caldera P4 Pelet con tolva: - Ideal cuando el espacio es limitado o cuando sólo hay disponible el suministro de pelets en sacos - Gran capacidad de 235 litros para mayor autonomía - Puede adaptarse una unidad de alimentación automática - Rápido montaje para una instalación fácil - incluye sistema de control Lambdatronic P3200 Comfort Controles con microprocesador para optimizar el proceso de combustión mediante un preciso control de la temperatura de la caldera y los gases de combustión. Incluye actuadores para el aire primario y secundario (preinstalados) - control Lambda - control diferencial de temperatura para depósito ACS con 1 sensor - control circuito calefacción para 1 circuito mixto - ampliable hasta 18 circuitos mixtos y 7 módulos hidráulicos Dimensiones P4 Pelet con Tolva L Profundidad caldera mm L1 Profundidad con ventilador de tiro inducido mm B Anchura caldera mm B1 Anchura caldera + tolva mm B2 Anchura de la tolva de la caldera mm H Altura de la caldera mm H1 Altura de la tolva mm H2 Altura incluyendo el tubo de salida de humos mm H3 Altura de la conexión de ida mm H4 Altura de la conexión de retorno mm H5 Altura de la conexión del tubo de salida de humos (centrado) mm Peso de la caldera más la tolva kg Conexión salida 2...Conexión retorno 3...Desagüe 4...Ventilador 5...Tolva de 235 litros 6...Conexión salida humos 7...Ventilador de tiro inducido 8...Panel de control P4 Pelet 8-25 inc. Tolva Vol. 235 litros (aprox. 150 kg Pelets) Incluye sistema de control Lambdatronic P3200, aislamiento, capas absorventes de ruido, unidad de quemador con sistema de limpieza automático del intercambiador, control diferencial temperatura para depósito ACS así como control de compensación climático para un circuito mixto de calefacción. P4 Pelet 8 10,5 kw P4 Pelet 15 14,9 kw P4 Pelet 20 20,0 kw P4 Pelet 25 25,0 kw Edición

20 Accessorios para P4 Pelet Accessorios Manguera de succión 12,5 m Manguera de succión 25 m Abrazadera para línea succión Bocas de carga 2 u. L = 500 mm aluminio, incl. tapa y toma tierra Bocas de carga a 45 2 u. L = 500 mm aluminio curva 45 incl. tapa y toma tierra Tubo de extensión para bocas de carga L = 500 mm aluminio Tubo de extensión para bocas de carga L = 1000 mm aluminio Extensión 45 para bocas de carga 45 aluminio Collar de protección contra fuego 63 mm 55423C Plancha de caucho para pared 1400x1250 mm incl. guía de montaje 13659A Raíl de puerta 2 m Conjunto raíles puerta compuesto de 2 u. raíles de 1 m Tablas para raíl puerta silo 1000 x 250 x 27 mm (se necesitan 8 unidades para cada puerta) P4 Pelet sistema de extracción para elementos adicionales Sistema de extracción de pelets para elementos adicionales 1 cuadro de extensión para módulo de pelets Módulo Pelets para elementos adicionales para el control de: sistema de succión con tornillo, depósito subterráneo, sistema silo textil o módulo pelets A 20 Edición 2010

21 Datos técnicos P4 Pelet 1...Conexión salida 4...Ventilador 7...Conexión tubo salida humos 2...Conexión retorno 5...Conexión tubo succión 8...Ventilador de tiro inducido 3...Desagüe 6...Conexión tubo aire trasero 9...Cuadro de control P4 Pelet Potencia nominal kw 10,5 14,9 20,0 25,0 32,0 38,0 48,0 58,5 Conexión eléctrica 230V / 50Hz / fusible 16A Consumo eléctrico W Peso caldera inc. aislamiento y control kg Capacidad de agua litros Pérdida de carga dt = 20 K mbar 4,3 6,1 4,5 2,9 1,5 2,1 3,6 5,3 Capacidad de pelet en ciclón de succión litros Temperatura gases combustión C Caudal de humos plena carga kg/s 0,007 0,010 0,014 0,018 0,022 0,025 0,039 0,043 Tiro mínimo necesario mbar 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 Presión de trabajo permitida bar Temperatura de funcionamiento permitida C Temperatura mínima de retorno C Dimensiones L/L* Profundidad total caldera mm L1/L1* Prof. total con ventilador tiro inducido mm B Ancho total caldera mm B1 Ancho total con ciclón succión mm B* Ancho caldera incl. soporte mm H Altura total caldera mm H1 Altura total inc. sist ciclón mm H2 Altura conexión tubo salida humos mm H3 Altura conexión de ida mm H4 Altura conexión retorno mm H5 Altura del tubo de salida humos mm AR Diámetro del conducto de humos mm Conexiones de ida y retorno de la caldera pulgada /2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 L*/L1* Profundidad total P4 Pelet P4 Pelet A Distancia entre ciclón succión y pared mm B Zona mantenimiento ventilador tiro mm C Distancia mínima desde puerta frontal mm D Distancia entre lateral caldera y pared mm Edición

22 Ejemplo de instalación 6: Sistema 0.P002 P4 Pelet incl. Lambdatronic P 3200 con caldera, depósito ACS y control circuito calefacción Ejemplo de instalación 7: Sistema 1.P007 P4 Pelet incl. Lambdatronic P 3200 con depósito solar estratificado H3 y control circuito de calefacción 22 Edición 2010

23 Caldera policombustible Turbomatic

24 Caldera policombustible Turbomatic incl. sistema alimentación Caldera policombustible con cuadro de control H3200 Caldera policombustible para combustión automática de astilla* G30/W30 (TMC : G50-W30) y pelets* de madera de 6mm *Otros tipos de combustible previa consulta con el fabricante. - Cámara de combustión de material refractario - Parrilla de combustión basculante con limpieza automática - Intercambiador vertical en parte trasera incluyendo limpieza automática - Aislamiento total - Limpieza automática de cenizas hasta cajón de 25l - Encendido automático con soplador de aire caliente - Ventilador de aire de combustión de velocidad controlada - Ventilador de tiro inducido para una constante depresión - Sinfín de quemador con motor reductor - Cuadro de control H 3200 estándar, ampliable - sonda Lambda - Control circuito calefacción y módulo hidráulico (ambos sin sonda) - Control para válvula mezcladora de retorno incl. sonda - Todos los actuadores están preinstalados para conexión al cuadro de control Compuerta antirretorno - como mecanismo de seguridad contra el retorno de llama Incluye sistema de alimentación - Agitador / Sinfín de pelets de canal abierto, 1 m de canal cerrado, sinfín con motor reductor, conducto de gravedad (parte superior), rociador Caldera policombustible Turbomatic Incl. cuadro de control H 3200, encendido automático, limpieza de cenizas automática, Aislamiento totalmente montado de fábrica del cuerpo de caldera TMc 28-55, aislamiento acústico, compuerta antirretorno y sistema de alimentación con 1 m de sinfín de canal cerrado Potencia caldera incluye ballesta giratoria 2,0 incluye ballesta giratoria 2,5 m incluye ballesta giratoria 3,0 m incluye ballesta giratoria 3,5 m incluye ballesta giratoria 4,0 m incluye ballesta giratoria 4,5 m incluye ballesta giratoria 5,0 m incluye brazo articulado 5,0 m incluye brazo articulado 5,7 m G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G G E E E E E E E E E E E E E E09 incluye sinfín pelet L=4,0 m incluye sistema de succión sin sistema de alimentación con parrilla astilla G30 y pelet sin sistema de alimentación con parrilla astilla G E E E E E E E10 ver P4 ver P4 ver P4 ver P PB PB g 12529g 12530g 12531g h 12529h 12530h 12531h 12526h 12532h 12527h Cargo adicional por quemador G50 para Turbomatic consultar consultar consultar consultar incluido para Turbomatic Intercambiador de limpieza automática para Turbomatic Intercambiador de limpieza automática para Turbomatic A 12523A Módulo básico sinfín para sistema succión (con sinfín canal abierto de 1,5m y canal cerrado de 0,7m) Cierre de sinfín (necesario si no se requiere extensión) Edición 2010

25 Sistemas de control modular y accesorios para Turbomatic Sistemas de control modular (Módulo, sensores, cable bus) Sensor adicional para control circuito calefacción sonda de contacto 67391A Módulo circuito calefacción con cajetín de control circuito calefacción montaje en pared para 2 circuitos mixtos incl. 1 sonda de contacto Módulo hidráulico con cajetín de controla 2 bombas o 1 bomba y montaje en pared, válvula intercambiadora con incl. 1 sonda temperatura hasta 6 sondas temp Sensor adicional para módulo hidráulico sondas de inmersión Gestión del depósito de inercia 2 sondas de inmersión cable 5m Sensor panel solar para integración solar térmica Termostato de habitación FRA analógico Panel control digital RBG Controlador de caldera secuencial Cable Bus Typ LIYCY (TP) 2x2x0,5 long. máx. 100 m Cable Bus Long. 25 m rollo cable Cable Bus Long. 50 m rollo cable Cable Bus Long. 100 m rollo cable SMS - Box La SMS box puede programarse desde un teléfono móvil y tiene dos mensajes de error de entrada y dos cambios de salida remotos. La alarma y los mensajes de texto pueden configurarse como se requiera. Desde el encendido y apagado de la calefacción a cambiar el modo, p.ej.de modo ahorro a modo fiesta (sólo en conexión con el termostato de habitación) A Software Visualización para control y operación desde un PC, grabando los datos de la caldera 18815C Módem 56K 18820A Accessorios Parrilla para uso de emergencia con troncos de leña TMC Parrilla para uso de emergencia con troncos de leña TMC Parrilla para uso de emergencia con troncos de leña TMC A 12537A Válvula giratoria 125 opcional TMC Válvula giratoria 125 opcional TMC incl. 2 reguladores 13020A 13021A Extensión conducto de gravedad 180 para compuerta L= 500 mm Extensión conducto de gravedad 180 antirretorno o válvula L=1000 mm Extensión conducto de gravedad 180 giratoria 180 L=2000 mm Llave de control para conducto de gravedad 180 Extensión conducto gravedad 125 para válvula giratoria 125 L=2500mm incl. llave de control 12760A 12760B 12760D 95386BN 12760E Edición

26 Accesorios modulares para Turbomatic Sinfín para llenado de silo 200 para Turbomatic capacidad de transporte 16 m 3 /h Sinfín de llenado 200 conjunto motor Construcción abierta para suspensión del techo, sin cono de llenado Compuesto de: Suspensión con motorreductor (4,0 kw), con placa de par y contador Precio por metro Conjunto de conexiones / mezclador circuito calefacción Válvula de descarga térmica Long. de vaina de inmersión L = 142 mm Conjunto de bombas FE Conjunto de alimentación de retorno con bomba de llenado, compuesto de: bomba de llenado, válvula mezcladora de 3 vías 61 C y tres válvulas de bola Conjunto de bomba FE I Rosca interna de conexión IG 1 (Bypass 1/2 ) kw Conjunto de bomba FE II Rosca interna de conexión IG 1 1/4 (Bypass 1/2 ) kw Conjunto de bomba FE III Rosca interna de conexión IG 1 1/2 (Bypass 3/4 ) kw Conjunto de bombas OE conjunto de bomba para depósito de inercia o de ACS, o como una bomba independiente de alimentación de retorno. Conjunto de bomba OE I Rosca de conexión IG kw Conjunto de bomba OE II Rosca de conexión IG 1 1/ kw Conjunto de bomba OE III Rosca de conexión IG 1 1/ kw Mezclador con actuador Control mezclador 230 VAC, medida de par 10 Nm, duración 140 s Mezclador con actuador MS Gr. I Rosca de conexión 3/4 kvs 8,0 Mezclador con actuador MS Gr. II Rosca de conexión 1 kvs 12,0 Mezclador con actuador MS Gr. III Rosca de conexión 1 1/4 kvs 18,0 Mezclador con actuador MS Gr. IV Rosca de conexión 1 1/2 kvs 28,0 Válvula de corte 1 control de un sólo cable; hasta 30 kw salida Válvula de corte 1 1/2 control de un sólo cable; hasta 50 kw salida A A A 26 Edición 2010

27 Datos técnicos Turbomatic 1...Conexión de salida 5...Ventilador de tiro inducido 9...Motor sinfín cenizas 2...Conexión de retorno 6...Ventilador aire combustión 10...Motor quemador 3...Conexión tubo salida humos 7...Encendido automático 11...Servomotores 4...Conexión batería de seguridad 8...Cajón de cenizas Caldera policombustible Turbomatic Potencia nominal kw Presión de trabajo permitida bar Temperatura de funcionamiento permitida C Temperatura mínima de retorno C Capacidad de agua litros Peso caldera incl. aislamiento y unidad quemador kg Pérdida de carga dt = 20 K mbar 6,5 7,5 17,0 19,0 15,0 15,0 15,0 Temperatura gases combustión plena carga C Caudal de humos plena carga kg/s 0,024 0,031 0,042 0,049 0,061 0,074 0,088 Presión de trabajo permitida carga plena/parcial Pa 10/5 10/5 10/5 10/5 10/5 10/5 10/5 Conexión eléctrica 400V, 50Hz / fusible 20A Consumo eléctrico W Dimensiones L Profundidad total caldera mm B Ancho total caldera mm H Altura total caldera mm B1 Ancho total con compuerta antirretorno mm B12 Ancho cajón de cenizas mm B15 Ancho eje gravedad mm H1 Altura panel de control mm H2 Altura conexión tubo salida humos mm H3 Altura conexión de ida mm H4 Altura conexión retorno mm H5 Altura mínima conexión tubo salida humos mm H15 Altura apertura eje gravedad mm AR Diámetro del conducto de humos mm Conexiones de ida y retorno de la caldera pulgada 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/ Turbomatic A Distancia mínima desde parte trasera a pared mm B Distancia mínima desde parte frontal a pared mm C Distancia mínima desde quemador a pared mm D Distancia mínima desde lateral caldera a pared mm Edición

28 Ejemplo de instalación 8: Sistema 1.H011 Turbomatic astilla incl. Lambdatronic H 3200 con depósito estratificado, ACS y control circuito de calefacción Ejemplo de instalación 9: Sistema 1.H020 Turbomatic astilla incl. Lambdatronic H 3200 con depósito higiénico solar estratificado H3 y depósito de inercia acoplados, y control circuito de calefacción 28 Edición 2010

29 Caldera policombustible kw Turbomat

30 Turbomat 150 / 220 Caldera policombustible Turbomat 150 con quemador policombustible Caldera para la combustión automática de astillas según la normativa austriaca ÖNORM M 7133 G50-W40, pelets de Ø 6 mm según la normativa ÖNORM M 7135 / DIN y hueso de aceituna seco y libre de residuos químicos. Tecnología de combustión óptima gracias a: - Cámara de combustión de ladrillo refractario con una parrilla móvil de aleación especial para homogeneizar el lecho de brasas. - Intercambiador de calor montado detrás de la cámara, incluye un sistema de limpieza automática. - Aislamiento térmico total (aislamiento de alta calidad). - Sinfín automático para la recogida de cenizas adaptable a ambos lados de los ceniceros. - Encendedor automático por aire caliente. - Control de velocidad del ventilador de combustión. - Ventilador de tiro inducido de apoyo. - Sinfín de alimentación a quemador con motor reductor. - Cuadro de control H 3000 para control de las unidades del sistema. Diseño modular actualizable. - Control Lambda. - Controlador de depresión para el ajuste preciso de potencia. Control de potencia continua de la caldera en el rango desde 30 a 100% de la potencia nominal en combinación con el control Lambdatronic. Unidad de medición en la cámara de combustión, control de velocidad del ventilador de tiro inducido y conexiones en el cajetín de control. - Con el equipo quemador y de limpieza, instrucciones de montaje y de funcionamiento. Compuerta antirretorno para TM Protección contra incendios en caso de corte eléctrico. Véase página 34 Unidad de alimentación externa para TM 150 Véase página 35 Turbomat 220 con quemador policombustible Caldera para la combustión automática de astillas según la normativa austriaca ÖNORM M 7133 G50-W40, pelets de Ø 6 mm según la normativa ÖNORM M 7135 / DIN y hueso de aceituna seco y libre de residuos químicos. Tecnología de combustión óptima gracias a: - Cámara de combustión de ladrillo refractario con una parrilla móvil de aleación especial para homogeneizar el lecho de brasas. - Intercambiador de calor montado detrás de la cámara, incluye un sistema de limpieza automática. - Aislamiento térmico total (aislamiento de alta calidad). - Intercambiador de calor montado detrás de la cámara, incluye un sistema de limpieza automática. - Encendedor automático por aire caliente. - Control de velocidad del ventilador de combustión. - Ventilador de tiro inducido de apoyo. - Sinfín de alimentación a quemador con motor reductor. - Caja de conexiones H 3000 para control de las unidades del sistema. Diseño modular actualizable. - Control Lambda. - Controlador de depresión para el ajuste preciso de potencia. Control de potencia continua de la caldera en el rango de % de la potencia nominal en combinación con el control Lambdatronic. Unidad de medición en la cámara de combustión, control de velocidad del ventilador de tiro inducido y conexiones en el cajetín de control. - Con el equipo quemador y de limpieza, instrucciones de montaje y de funcionamiento. Compuerta antirretorno para TM Protección contra incendios en caso de corte eléctrico. Véase página 34 Unidad de alimentación externa para TM 220 Véase página 35 Turbomat 150/220 policombustible (astillas, pelet, hueso de aceituna) Con ignición automática, eliminación automática de cenizas, limpieza de intercambiadores de calor, sinfín, batería de seguridad, separador de polvo. Turbomat kw con 30% W 12580A Turbomat 150 Uso Pelets 150 kw con Pelets (necesario añadir RCH) 12580AP Turbomat kw con 30% W 12581B Turbomat 220 Uso pelets 220 kw con Pelets (necesario añadir RCH) 12581BP Sistema recirculación de humos TM 150 (RCH) Sistema recirculación de humos TM 220 (RCH) 12549A 12558B Ampliación del sistema de limpieza del intercambiador WOS TM 150 para la limpieza de los 48 tubos del intercambiador, el módulo de origen limpia Ampliación del sistema de limpieza del intercambiador WOS TM 220 para la limpieza de los 70 tubos del intercambiador, el módulo de origen limpia Segundo extractor de cenizas del intercambiador TM Segundo extractor de cenizas del intercambiador TM Edición 2010

31 Datos técnicos Turbomat 150 / Conexión de salida 5...Trampilla de limpieza 9...Turbina para retorno humos (opción RCH) 2...Conexión de retorno 6...Intercambiador 10...Carro de cenizas cámara combustión 3...Motor sinfín quemador 7...Ventilador de tiro inducido 11...Cajón de cenizas intercambiador 4...Puerta cámara de combustión 8...Ventilador cámara combustión Turbomat 150 / Potencia nominal kw Presión de trabajo permitida bar 3 3 Temperatura de funcionamiento permitida C Temperatura mínima de retorno C Capacidad de agua litros Peso caldera incl. aislamiento kg Peso cámara combustión / intercambiador kg 940 / / 1300 Pérdida de carga (dt = 20 K) mbar 15,6 15,0 Caudal agua necesario (dt = 20 K) m3/h 6,44 9,45 Datos para construcción sistema salida humos Temperatura gases combustión C Cantidad necesaria de astilla W30 kg/h Caudal de humos W30 10% O2 kg/h / m3/h 502 / / 885 Depresión en salida de humos Pa 2 2 Diámetro conducto humos mm Dimensiones L Profundidad caldera mm B Ancho caldera mm H Altura caldera mm B8 Profundidad, ventilador tiro inducido mm B12 Ancho, carrito cenizas mm L12 Profundidad carrito cenizas mm L15 Profundidad hasta conexión eje gravedad mm H2 Altura conexión tubo salida humos mm Altura conexión tubo salida humos inc. RCH mm H3 Altura conexión de ida mm H4 Altura conexión retorno mm H15 Altura conexión eje gravedad mm AR Diámetro del conducto de humos mm Conexiones de ida y retorno de la caldera DN / PN Conexión grifo de llenado / vaciado pulgadas 3/4 3/4 Anchura mínima para traslado hasta sala de calderas mm Altura mínima para traslado hasta sala de calderas mm Altura mínima sala de calderas mm Edición

32 Turbomat 320 / 500 Caldera policombustible FRÖLING TURBOMAT Incluye: Cámara con parrilla móvil para evitar la acumulación de cenizas y para transportar las cenizas hasta el conducto de gravedad, incluye limpieza automática de cenizas para un mínimo mantenimiento. Alta calidad del revestimiento en ladrillo refractario. La cámara se carga por medio de un sinfín de alimentación fabricado con soldadura hermética en acero, refrigeración por agua, elementos de refrigeración de la parrilla consistentes en piezas de fundición altamente resistentes al calor con nervaduras especiales para minimizar la cantidad de ceniza caída. Control de aire de combustión primario, secundario y terciario por medio de un servo-motor de accionamiento progresivo de la válvula corredera rotativa. Eliminación de cenizas en contenedores subterráneos o por medio de un sinfín de retirada de cenizas en contenedores verticales montados a los lados (opcional). Para combustibles secos de alta calidad, existe la posibilidad de conectar un sistema de recirculación de gases de combustión (opcional) para reducir el desgaste de los ladrillos refractarios, reducir NOx y para optimizar la combustión y el rendimiento de combustibles húmedos. Dos opciones de montaje de los cuatro tubos intercambiadores de calor verticales con un ciclón separador de polvo integrado y patentado, lo que garantiza el cumplimiento de las normativas austriacas sobre emisiones cuando se utilizan astillas de madera G50, intercambiador de calor de seguridad, limpieza automática de las superficies de calefacción (opcional) y recogida automática de cenizas (opcional). Aislamiento de la caldera realizado en cintas de placas de acero revestidas con 100 mm de lana de roca. Además, es posible conectar un quemador de gasóleo o de gas en el intercambiador de calor sin problemas. Una característica distintiva de la Turbomat es el hecho de poder ampliar las posibilidades de la caldera en cualquier momento mediante la adición de cualquier complemento opcional sin costosas acciones de ingeniería, mientras se cumplan con las distancias mínimas exigidas. Asimismo, el control Lamdatronic H 3000 ajusta y optimiza su funcionamiento en función de las propiedades de distintos tipos de combustibles de forma automática. Se completa con el equipo de limpieza y alimentación, interruptores de puerta, servomotores, limitadores de temperatura de seguridad, monitores de presión de la cámara de combustión, ventiladores del aire de combustión, intercambiadores de calor de seguridad, sensores de retorno y una parrilla. Conexión en el final del calentador de la caldera, refrigerado por agua y aislamiento de tuberías. Turbomat 320/500 policombustible (astillas, pelet, hueso de aceituna) Con ignición automática, eliminación automática de cenizas, limpieza de intercambiadores de calor, sinfín, batería de seguridad, separador de polvo. Turbomat kw a 30% W 12582A Turbomat 320 Uso Pelets 320 kw a pelets (necesario RCH) 12582AP Turbomat kw a 30% W 12583B Turbomat 500 Uso pelets 500 kw a pelets (necesario RCH) 12583BP Sinfín de recogida de cenizas en cámara de combustión Turbomat 320 Sinfín de recogida de cenizas en cámara de combustión Turbomat A 12485A Carro de cenizas 180 Lambdamat y Turbomat Capacidad 180 L Carro de cenizas 300 Lambdamat y Turbomat 500 Capacidad 300 L Sistema automático de limpieza del intercambiador 320 Sistema automático de limpieza del intercambiador 500 Sinfín de recogida de cenizas del intercambiador Turbomat B 12497B 12484A Sinfín de recogida de cenizas del intercambiador Turbomat A Carro de cenizas 30 l intercambiador Turbomat Capacidad 30 L Sistema recirculación gases de combustión TM 320 (RCH) Sistema recirculación gases de combustión TM 500 (RCH) 12613A 12653B Sistema de encendido automático Turbomat 320 / Ignición adicional para quemador lateral Turbomat Refrigeración de envolvente Turbomat 320 Refrigeración de envolvente Turbomat A 18827A Adaptador para quemador auxiliar Adaptador para quemador auxiliar Quemador auxiliar de gasóleo para Turbomat 320 (Weishaupt) Quemador auxiliar de gasóleo para Turbomat 500 (Weishaupt) Ventilador de tiro inducido Turbomat Ventilador de tiro inducido Turbomat Edición 2010

33 Datos técnicos Turbomat 320 / Conexión de salida 5...Trampilla de limpieza 9...Turbina para retorno humos (opción RCH) 2...Conexión de retorno 6...Intercambiador 10...Carro de cenizas cámara combustión 3...Motor sinfín quemador 7...Ventilador de tiro inducido 11...Cajón de cenizas intercambiador 4...Puerta cámara de combustión 8...Ventilador cámara combustión 12...Parrila móvil Turbomat 320/ Potencia nominal kw Presión de trabajo permitida bar 6 6 Temperatura de funcionamiento permitida C Temperatura mínima de retorno C Capacidad de agua litros Peso total (en seco) kg Peso de los refractarios kg Peso cámara combustión / intercambiador kg 1450 / / 2200 Pérdida de carga (dt = 20 K) mbar 18,0 15,0 Caudal agua necesario (dt = 20 K) m3/h 13,80 21,50 Caudal agua necesario (dt = 15 K) m3/h 18,34 28,66 Datos para construcción sistema salida humos Temperatura gases combustión C Cantidad necesaria de astilla W30 kg/h Caudal de humos W30 10% O2 kg/h / m /h 1648 / / 3052 Depresión en salida de humos Pa 2 2 Diámetro conducto humos mm Dimensiones L Profundidad caldera mm B Ancho caldera mm H Altura caldera (cámara de combustión) mm B12 Ancho, carrito cenizas mm L12 Profundidad, carrito cenizas mm L15 Profundidad hasta conexión eje gravedad mm L22 Profundidad intercambiador mm H1 Altura total mm H2 Altura conexión tubo salida humos mm H3 Altura conexión de ida mm H4 Altura conexión retorno mm H15 Altura conexión eje gravedad mm AR Diámetro del conducto de humos mm Conexiones de ida y retorno de la caldera DN / PN Conexión grifo de llenado / vaciado pulgadas 1 1 Medidas cámara combustión L x B x H mm 2490x1100x x1150x2275 Medidas intercambiador L x B x H mm 1250x1190x x1370x2610 Altura mínima sala de calderas mm Edición