HORTON AUTOMATICS ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS, 2/2005

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1 HORTON AUTOMATICS ESPECIFICACIONES ARQUITECTONICAS, 2/2005 PROSLIDE SERIE 2003 OPERDOR ELECTRICO MECANISMO DE BANDA CON PANELES DE PUERTA DE ALUMINIO DIVISION 8 PUERTAS Y VENTANAS SECCION PUERTAS DE ENTRADA AUTOMATICAS Nota al que especifica: Coordinar y editar a continuación los artículos y parámetros para encontrar los requerimientos del proyecto. Agregar títulos y secciones numeradas por CSI "MasterFormat" según la practica del que especifica. Consulte con el fabricante los rendimientos de las unidades para determinar la aplicación a sus requerimientos de proyecto, al igual, los equipos y accesorios requeridos. PARTE I - GENERAL 1.01 RESUMEN A. TRABAJO INCLUIDO: Un sistema completo de puerta corrediza automática como se especifica, que ha sido manufacturado, fabricado e instalado para mantener un rendimiento con el criterio establecido por el fabricante libre de defectos, daños o fallas. B. TRABAJO RELACIONADO: 1. Concreto: División 4, las secciones aplicables. 2. Eléctrico: División 16, las secciones aplicables. 3. Fachadas; Vidrio; Cerrajería: División 8, las secciones aplicables. 4. Selladores Perimetrales; Aislantes: División 7, las secciones aplicables REFERENCIAS A. AMERICAN ARCHITECTURAL MANUFACTURERS ASSOCIATION: 1. AAMA 101: Apendice de Materiles Diferentes B. AMERICAN ASSOCIATION OF AUTOMATIC DOOR MANUFACTURERS (AAADM). C. AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE: 1. ANSI Z97.1: Envidriado de Seguridad Utilizado en Edificios - Métodos de Prueba. 2. ANSI A156.10: Puertas Peatonales Operadas con Energía; Sección Puertas

2 Corredizas. D. AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS: 1. ASTM B221: Barras Extruidas de Aleación de Aluminio, Redondos, Perfiles y Tubos. E. NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION: 1. NFPA 101: Código de Seguridad a la Vida por incendio en Edificios y Estructuras. F. THE ALUMINUM ASSOCIATION: 1. AA Manual de Acabados en Aluminio. G. UNDERWRITERS LABORATORY, INC.: 1. UL 325: Puerta Eléctrica, Cortinas, Portones, persianas, y Ventanas, Sistemas y Operadores. H. UNDERWRITERS LABORATORY OF CANADA (ULC) PROPUESTA A. DATOS DEL PRODUCTO: La propuesta del fabricante con datos completos del producto e instalación. B. DIBUJOS DE FÁBRICA: La propuesta en dibujos mostrando plantillas, secciones, y componentes del producto incluyendo anclajes, accesorios, acabados y detalles de envidriado (donde sea requerido). C. ASEGURAMIERNTO DE CALIDAD Y PROPUESTA DEFINITIVA: Propuesta de lo siguiente: 1. Los Datos de Operación y Mantenimiento del Fabricante. 2. Documento de Garantía como se especifica aquí. 3. AAADM Como prueba de cumplimiento con ANSI A La forma completa de cumplimiento de la inspección, firmada por un inspector certificado de AAADM antes de que las puertas sean puestas en operación 1.04 ASEGURAMIENTO DE CALIDAD A. CUALIDADES DEL INSTALADOR: La experiencia del instalador (como la determine el contratista) para ejecutar el trabajo de esta sección y que ha sido entrenado y especializado para la instalación del trabajo requerido para este proyecto y que es aceptable por el fabricante del producto. B. CUALIDADES DEL FABRICANTE: El fabricante tendrá un mínimo de cinco (5) años de experiencia exitosa en la fabricación de puertas automáticas del tipo requerido para este proyecto. El fabricante será capaz de proveer un representante

3 en campo durante la instalación para considerar la aprobación del instalador y aprobar los métodos de aplicación GARANTIA A. GARANTIA DEL FABRICANTE: Las Unidades serán garantizadas contra defectos en el material y mano de obra por un periodo de un año de la fecha en que el producto es instalado y puesto en operación. La garantía del fabricante es en adición a, y no limitada, a otros derechos del propietario bajo los documentos respectivos dentro del contrato. B. GARANTIA DEL DISTRIBUIDOR: Un año de garantía: incluyendo la mano de obra y gastos de envió del reemplazo de partes defectuosas CONDICIONES DEL PROYECTO MEDICION DE CAMPO: Verificar las dimensiones y vanos existentes actuales en campo antes de la fabricación y asentar los datos sobre los dibujos de taller. Coordinar el programa de fabricación y construcción para eliminar las demoras de construcción MANEJO DE ENTREGA, ALMACENAJE A. ORDEN DE COMPRA Y ENVIO: Cumplir con las instrucciones del fabricante para ordenar e indicando los requerimientos de tiempo de entrega. La entrega será en la fábrica en contenedores originales, sin abrir, sin daños y con las etiquetas de identificación intactas. B. ALMACENAMIENTO Y PROTECCION: Se proveerá protección contra la exposición de condiciones del clima y vandalismo. PARTE ll - PRODUCTOS 2.01 FABRICANTE La(s) puerta(s) corrediza(s) automática(s) será(n) terminada(s) e instalada(s) según el tipo(s) y tamaño(s) especificado(s) como se indica en plano(s) y deberá(n) ser manufacturada(s) por Horton Automatics, una división de Overhead Door Corporation EQUIPO A. MANUFACTURA DE LA PUERTA: Se incluirá el operador, cabezal y riel, jambas, panel(es) de puerta corredizo(s, y fijo(s) lateral(es). La(s) unidad(es) puede(n) ser dentro del vano con panel(es) corredizo(s), deslizando hacia los fijos; también la(s) unidad(es), pueden ser montada(s) superficialmente con panel(es) corredizo(s) deslizando sobre la pared(es), La unidad puede ser corrediza-sencilla o bipartita, excepto en unidad(es) telescópica(s), y será uno de los siguientes tipo(s): 1. Tipo 010: Panel (es) Corredizo(s) deslizando por el lado interior. 2. Tipo 110: Panel (es) Corredizo(s) Abatible (e) deslizando por el lado exterior.

4 3. Tipo 310: Panel(s) Corredizo(s) Abatible(s) deslizando por el interior. Fijo lateral(es) con sistema semi fijo abatible. 4. Tipo 410: Panel Corredizo(s)- Abatible(s) deslizando entre un fijo(s) y un semi fijo(s) abatible(s) 5. Puerta tipo Telescópica 010T, 110T, o 310T: Panel corredizo principal abrirá dos veces más rápido que su panel deslizante adyacente. Cuando la unidad corrediza este totalmente abierta, la máxima apertura del vano será aproximadamente del 70% del ancho total del vano del paquete. B. OPERADOR: El mecanismo de operación eléctrica ProSlide será de la Serie 2003 por medio de banda. La corriente máxima no excederá de 3.15 amps. El operador deberá ser montado enmarcado bajo el cerramiento. o trabe horizontal 1 La fuerza de operación será llevada a través de un motor de magneto permanente de 1/8 HP DC junto a un reductor de transmisión reduciendo las 1800 RPM hacia una salida secundaria para trabajar por medio de banda que conectada a los conectores de las carretillas y con polea libre cerrara el circuito de banda. La banda será de nylon reforzada con cables de acero en 19 mm (3/4 ) de ancho La polea libre será de material metálico. 2. El Control Maestro con Microprocesador tendrá Versión 2 con software Horton, con una pantalla dual de diagnostico de siete elementos. El control tendrá el mínimo de 28 parámetros programables incluyendo funciones requeridas por ANSI A El control deberá incluir función de modo diurno y nocturno con sobrepaso a operar seguridad. Un circuito ajustable para la función de reversa reabrirá la puerta en caso de ser obstruida en su recorrido. La fuerza máxima requerida para generar la auto reversa no deberá exceder de 13 Kg. (28 lb.-f.). 3. Protección a los Dedos: Cuando la unidad abre deslizándose, el perfil vertical cerco cerradura del panel corredizo deberá detenerse antes de traslapar con el panel fijo lateral adyacente; que por resultado es la apertura neta del vano automático 4. Interruptor de encendido On/Off: Será localizado dentro del cabezal y cuando se encuentre apagada (OFF) la unidad se revierte a una operación libre para uso en manual (de la misma manera en caso de una falla de energía eléctrica). C. SEGURIDAD Y OPCIONES POR FALLO DE ENERGIA 1. Candado automático. Automáticamente candadea cuando la función de la puerta esta en posición cerrada, energía adicional para el auto candado no es aceptable. a. Autocandadeo Falla y Traba (Fail Secure): Si la energía falla el cerrojo se traba.b Autocandadeo Falla y Destraba (Fail Safe): Si la energía falla cerrojo destraba. 2. Opción con Monitor de energía (respaldo de batería): a. Selección Falla Energía / Abrir (Power Fail Open):Si energía falla. puerta abrirá.

5 b. Falla de Energía / Cerrar (Power Fail Close): Si la energía falla la puerta cerrara. D. CABEZAL PROSLIDE : Deberá ser De 152 mm (6 ) de profundidad y de 152 mm. (6 ) de altura, construido de aluminio que tendrá una tapa frontal removible para servicio. Excepción La Puerta Telescópica requiere cabezal 152 x 203 mm. (6 x 8 ). E. RIEL DEL CABEZAL: Será de aluminio con capacidad de ser reemplazado. Ruedas no metálicas con baleros de alta calidad con diámetro de 44 mm (1-3/4 ). Sistema anti descarrilamiento es por una rueda separada y ajustable de forma independiente sobre el recorrido de deslizamiento de los paneles. La puerta telescópica tendrá dos rieles de carga para obtener las dos velocidades de paneles corredizos F. PANEL(ES) CORREDIZO(S) Y FIJOS LATERAL(ES): Serán de aluminio, de 44 mm (1 ¾ ) de profundidad con perfiles horizontales y verticales de estilo esbelto. Elementos de sellado por felpas serán continuos en el perímetro del panel (es) corredizo(s) y en él o los fijo(s) y semi fijo(s) abatible(s). Guías ocultas para estabilizar la parte inferior del panel corredizo. La preparación estándar de envidriado será para cristal de 6 mm (¼ ) de espesor. 1. Limite Total de peso por panel será : A. 250 lb. (113.4 Kg.) por panel corredizo (sin-sistema de emergencia) B. 156 lb. (70.7 Kg.) por panel corredizo abatible aprobado por UL c. 90 lb. (40.8 Kg.) para puertas telescópicas corredizas (sin abatimiento) y para paneles corredizos abatibles enlistados por UL 2. Opciones de Panel Corredizo y Fijo Lateral serán : a. Perfiles Estilo Medianos y Anchos. b. Adicional en dimensión o extra fijos laterales siendo indicados. c. Aplicaciones de puertas sin Fijos, sin umbral etc.... d. Divisor horizontal travesaño indicando tamaños y tipos. e. Preparación de vidrios especiales desde 16 mm (5/16") a 25 mm (1"). G. EGRESO DE EMERGENCIA: Los paneles corredizos-abatibles podrán abatir hacia afuera 90 desde cualquier posición del movimiento deslizante y requiere un impulso no mayor de 222 N (50lb-f) de fuerza aplicada en el perfil cerco chapa para abrir. 1. Los paneles Corredizos-abatibles y fijos- abatibles tienen un resorte a torsión diseñado para volver a cerrar el panel cuando es empujado en la dirección del egreso; 2 El mecanismo de emergencia deberá proveer soporte a todo lo ancho de la puerta en su operación normal, y en caso de emergencia, el ensamble de torsión soportara el peso de la puerta para minimizar la caída en caso de un egreso de emergencia

6 3. Los paneles Corredizo Abatibles deberán incluir un perfil intermedio horizontal. 4. Las unidades con característica de egreso por emergencia son enlistadas por UL como una salida y cumplen con NFPA 101. H. JAMBAS/MARCO: Serán de aluminio. Dimensiones de Jamba serán: mm (1 ¾ ) profundidad por 102 mm (4 ) ancho para los Tipos 010, 110, & mm (1 ¾ ) profundidad por 152 mm (6 ) ancho para el Tipo Opción de Marco. Fijo superior en tipo y tamaño indicado montado sobre cabezal I. UMBRAL: Será de aluminio de 12.7 mm (1/2 ) alto por 102 mm (4 ) ancho. Umbral opcional será de 178 mm (7 ) ancho. J. CERRAJERIA: Provista e instalada en el perfil cerco chapa y será: 1. Cerradura de gancho para insertar este dentro del la jamba o en perfil adyacente. 2. Candado de Máxima Seguridad con 25 mm (31 /32 ) remetido. 3. Cilindro de Llave montado en el lado exterior con 29 mm (1 5/32 ) cilindro de tamaño estándar. 4. Cerradura de Pellizco montado por el lado interior. 5. Perno pasador dentro del marco del sistema de pánico o inverso dentro del umbral 6. Opciones de Cerrajería: a. Perno pasador dentro del marco del sistema de pánico sin gancho. b. Indicador de función de la cerradura. (Open - Close). c. Guarda para Cilindro EQUIPO RELACIONADO SISTEMA DE SENSOR BASICO: Deberá ser de 24 VDC, clase ll el circuito será instalado y ajustado en cumplimiento de ANSI A El sistema debera incluir lo siguiente: A. SENSOR DE ACTIVACION. Sensor de Microondas o sensor de infrarrojos activos, deberá ser montado en el cabezal en cada lado de la puerta para detector el tráfico en ambas direcciones. B. SENSORES DE PRESENCIA EN EL UMBRAL.

7 . Sensores de infrarrojo activo serán montados en el cabezal y proveerán detección de presencia en cada lado de la unidad de puerta y se mantendrán activos durante el ciclo de apertura y cierre de la puerta 2. Foto celdas sosteniendo la apertura: Dos LED de foto celdas eléctricas de rayo infrarrojo serán montadas en los perfiles verticales de los fijos laterales o en las jambas El receptor / transmisor estarán paralelos al eje de apertura de la puerta: 2.04 REQUERIMIENTOS DE TRABAJO ESPECIFICO A. ELECTRICO: 120 VAC, 60 ciclos, 1 fase, 15 amp. Los voltajes no Norte- Americanos pueden ser de 240 VAC (el operador deberá contar con una fuente externa de abastecimiento de 240 VAC a 120 VAC). B. VIDRIO Y ENVIDRIADO: Porta vidrios, vinilo de envidriar y tacones para envidriar en campo como lo indica el Standard de Seguridad para Envidriado ANSI Z El Contratista General coordinara la adquisición del cristal de acuerdo al espesor y tipo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante para el diseño preestablecido 2.04 REQUERIMIENTOS DE TRABAJO ESPECIFICO A. ELECTRICO: 120 VAC, 60 ciclos, 1 fase, 15 amp. Los voltajes no Norte- Americanos pueden ser de 240 VAC (el operador deberá contar con una fuente externa de abastecimiento de 240 VAC a 120 VAC). B. VIDRIO Y ENVIDRIADO: Porta vidrios, vinilo de envidriar y tacones para envidriar en campo como lo indica el standard de Seguridad para Envidriado ANSI Z El Contratista General coordinara la adquisición del cristal de acuerdo al espesor y tipo de acuerdo con las recomendaciones del fabricante para el diseño preestablecido MATERIALES, FABRICACION Y ACABADOS A. ALUMINIO EXTRUIDO: ASTM B221, 6063-T5 aleado y templado, anodizado: 1. Sección Estructural del Cabezal: Mínimo 5 mm (3/16 ) espesor. 2. Sección Estructural del Marco: Mínimo 3 mm (1/8 ) espesor. 3. Sección Estructural del Panel: Grado Comercial. B. ACABADOS (para todas las superficies de aluminio): Deberán ser una de las siguientes: R1 Natural: Arch. Clase ll Cubierta Anodizado, AA-MI2C22A R1 Bronce Oscuro: Arch. Clase ll Cubierta Anodizado, AA-MI2C22A R1 Bronce Claro: Arch. Clase ll Cubierta Anodizado, AA- MI2C22A32.

8 R1 Negro: Arch. Clase ll Cubierta Anodizado, AA-MI2C22A Cubierta Especial de Pintura: Color seleccionable. 6. Chapeado con acero inoxidable o Latón (aleación latón): acabados #7 o #4. C. CONSTRUCCION DEL PANEL: Juntas tipo macho y hembra, nítidas y mecánicamente aseguradas. El recuadro integra junquillos tipo broche de presión, con inserto de tacones y empaques de vinilo. 2. Las Felpas serán afianzadas por inserto en el perfil de aluminio. El borde de felpas será tipo Amortiguable (Astrágalo) por muelle del tipo ajustable Felpas aplicadas por autoadhesivos no serán aceptables. 3. Los Paneles Corredizos Abatibles serán proporcionados con soportes ajustables para instalar el vidrio y para permitir los ajustes en la instalación y así eliminar calzas provisionales en campo. D. CONSTRUCCION DEL MARCO: Juntas a tope, con presentación limpia y mecánicamente aseguradas con esquineros de aluminio en inserto y tornilleria oculta. E. CONSTRUCCION DEL OPERADOR: Electromecánica, construcción tipo modular. PARTE III - EJECUCION 3.01 INSPECCION Verificación de Condiciones en Sitio: El instalador debe verificar las condiciones básicas previas a la instalación en coordinación con las otras secciones y que sean aceptables para la instalación del producto y de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Notificara al Contratista por escrito de las condiciones detrimentes para el cumplimiento a tiempo y apropiado del trabajo. No procederá con el trabajo hasta que todas las condiciones insatisfactorias hayan sido corregidas de una manera aceptable para el instalador y fabricante INSTALACION A. GENERAL: Instalar la unidad de puerta a plomo, nivelando y alineando, sin forzar o doblar los marcos o bastidor, según las indicaciones y tolerancias del fabricante. Proveer el soporte y anclajes en su lugar. B. MATERILES DIFERENTES: Cumplimiento con AAMA 101, Apéndice de Materiales Diferentes, con él separo de materiales de aluminio y otras superficies corrosivas de las fuentes de acción electrolítica y de corrosión. C. CONSTRUCCION Y SELLADO CONTRA INTEMPERIE: Instalar los elementos del cabezal y marco en una base de sello o con rellenos de juntas o empaques. Coordinar la instalación de tapa juntas en muros y otros componentes de la construcción. D. ELECTRICO: El constructor general o contratista eléctrico suministrara e instalara todo el alambrado para el operador, en un circuito separado con interruptor termo

9 magnético guiado hasta el cabezal LIMPIEZA, ADJUSTES Y PROTECCION A. LIMPIEZA: Después de la instalación, el instalador deberá seguir los siguientes pasos: 1. Remover temporalmente las cubiertas y protección de las áreas de trabajos adyacentes. 2. Remover las rebabas o desperdicios de construcción hacia un sitio legal autorizado para depósito de desechos. 3. Reparar o reemplazar los productos dañados en la instalación. 4. Limpiar y lubricar las superficies del equipo operativo para óptimas condiciones y seguridad. B. AJUSTE AAADM : Un técnico certificado inspeccionara y ajustara la instalación en cumplimiento de ANSI A C. AVISO AL CONTRATISTA: El contratista será avisado al tiempo de aceptar los trabajos, indicándole sobre el tratamiento y precauciones requeridas hacia las puertas durante el periodo de construcción, para asegurar que las puertas estén libres de daños o deterioros (refiriéndose de otros tipos y no del orden climático). FIN DE LA SECCION Nota del Traductor. Debido a la amplitud del idioma español, algunas palabras pueden hacer variar la interpretación o el sentido de la expresión, lo cual no es la intención del presente, sugerimos contactarse con el fabricante para y en su caso reconsiderar y modificar la forma más apropiada para indicarlo en el documento. AHC 11/2006