Thermal quality control technologies

Transcripción

1 Thermal quality control technologies

2 Datos generales de la empresa y áreas de negocio TQC Technologies es una PYME, creada en 2008 en Durango (Bizkaia) TQC Technologies dispone del certificado ISO 9001:2008 Empleados ,00 Areas de negocio 1. FABRICACION Y DESARROLLO DE PROTOTIPOS 2. DESARROLLO DE NUEVAS ALEACIONES Y PROCESOS DE FABRICACION 3. FABRICACION Y COMERCIALIZACION DE EQUIPOS DE CONTROL Y CONSUMIBLES 4. ASESORAMIENTO TECNICO EN PLANTA EN AREAS COMO CALIDAD PRODUCCION E INGENIERIA

3 1. FABRICACION Y DESARROLOS DE PTOTOTIPOS Prototipos de alto valor añadido en molde de arena o metálico en todo tipo de aleaciones metálicas. Prototipado rápido de modelos en 3D en policarbonato para construcción de placas modelo. Pruebas experimentales bajo condiciones industriales para el desarrollo de la metodología de fabricación correspondiente.

4 2. DESARROLLO DE NUEVAS ALEACIONES Y PROCESOS DE FABRICACION Fabricación de nuevas aleaciones asociadas a características físicas y químicas diferenciadas. Desarrollo e incorporación de operaciones físicas, termoquímicas o químicas que modifiquen en su totalidad o en zonas localizadas las propiedades finales de la pieza. Aleaciones reforzadas con nanopartículas. Aleaciones fabricadas en condiciones de composición química, tratamiento del metal y solidificación controlada para la consecución de nuevas propiedades físicas y químicas.

5 3. FABRICACIÓN Y COMERCIALIZACIÓN DE EQUIPOS DE CONTROL Y CONSUMIBLES THERMOLAN Desarrollo de herramientas predictivas para el control de la calidad metalúrgica de los procesos de fundición, Thermolan, orientadas a la optimización de la calidad final de componentes de fundición. Desarrollo, producción y comercialización de fungibles para el control de la calidad metalúrgica.

6 4. ASESORAMIENTO TECNICO EN PLANTA INGENIERIA CALIDAD PRODUCCIÓN Desarrollo y adaptación de productos a los diferentes procesos de fabricación metalúrgicos, definición de procesos de fabricación, lay outs, especificaciones de maquinaria. Desarrollo de planes de control, instrucciones de fabricación, incorporación de nuevos medios de control, validación del producto final, auditorias de producto, proceso y ensayos. Puesta a punto de los diferentes procesos de fabricación metalúrgicos en aspectos relacionados con tiempos de ciclo, reducción de rechazo, eliminación de operaciones innecesarias.

7 PROYECTO IBEROEKA THINCAST THINCAST

8 PROYECTO IBEROEKA THINCAST CONSEJO NACIONAL DE CIENCIA Y TECNOLOGIA (MEXICO) CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y DE ESTUDIOS AVANZADOS DEL INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL (MEXICO) CINVESTAV SALTILLO. CENTRO DE INVESTIGACIÓN QUE TIENE COMO PRINCIPAL ACTIVIDAD LA GENERACIÓN, RACIONALIZACIÓN Y TRASFERENCIA DE CONOCIMIENTOS EN LAS AREAS DE METALURGIA, CERAMICA, ROBOTICA Y MANUFACTURA AVANZADA Y RECURSOS NATURALES Y ENERGETICOS.

9 PROYECTO IBEROEKA THINCAST FUNDADA EN 1938 EN JOINVILLE (SANTA CATARINA BRAZIL). LA PRODUCCIÓN DE TUPY ESTA ENFOCADA A COMPONENTES DE AUTOMOCIÓN, EN EL DESARROLLO DE BLOQUES MOTOR, CULATAS, COMPONENTES PARA FRENOS Y TRANSMISIÓN TUPY DISPONE DE PLANTAS EN: JOINVILLE BRASIL MAUÁ BRASIL SALTILLO MEXICO RAMOS ARIZPE MEXICO

10 PROYECTO IBEROEKA THINCAST Necesidad Industrial Necesidad Internacionalización Grupo Industrial Tecnológico THINCAST

11 PROYECTO THINCAST PROYECTOS DE INNOVACIÓN Proyectos de Innovación IBEROEKA Proyectos dirigidos al sector industrial. Fomentar la cooperación entre empresas (Sudamerica, Mexico y Centroamerica) Fomentar el desarrollo tecnológico y de investigación Objetivos. Aumentar la productividad competitividad de las industrias, fomentando y facilitando una intensa cooperación industrial, tecnológica y científica entre los participantes y que permitan a las empresas adquirir una sólida base tecnológica.

12 PROYECTO THINCAST Durante los últimos años ha habido una clara tendencia hacia la reducción del peso de componentes de fundición mediante la utilización de aleaciones ligeras. Por dicho motivo, los principales sectores industriales han tendido a sustituir materiales como el acero y fundición de hierro por aleaciones de baja densidad (aluminio, magnesio, composites, etc.).

13 PROYECTO THINCAST Específicamente, en el caso de los bloques motor, se ha producido una clara sustitución de las aleaciones de fundición de hierro por aleaciones de aluminio. Sin embargo, las altas temperaturas y presiones que requieren lo nuevos motores para lograr una mejor combustión están aumentado constantemente y aleaciones como las de aluminio están llegando a sus limites.

14 PROYECTO THINCAST Partiendo de la necesidad de desarrollar nuevos componentes con propiedades mejoradas: El proyecto THINCAST se enfoca al desarrollo de componentes del motor de paredes muy delgadas, mediante nuevas aleaciones de fundición gris.

15 PROYECTO THINCAST OBJETIVO TECNICO OBJETIVO TECNICO Nueva aleación en fundición con propiedades mecánicas que permitan reducir el espesor de pared necesario en bloques motor. Incorporación de nuevos medios de control para la fabricación de estas aleaciones.

16 PROYECTO THINCAST IMPACTO INDUSTRIAL IMPACTO INDUSTRIAL INCREMENTO DE LA RENTABILIDAD EN LA FABRICACION MEDIANTE LA INCORPORACION DE LOS NUEVOS MEDIOS DE CONTROL. MEJORA EN EL LIFE CYCLE COST ASOCIADO A LAS PIEZAS DESARROLLADAS, HACIENDO MAS SOSTENIBLE EL PROCESO Y EL PRODUCTO.

17 PROYECTO THINCAST OBJETIVO COMERCIAL OBJETIVO COMERCIAL ASESORAMIENTO TECNICO A PLANTAS EN BASE A LA NUEVA TECNOLOGIA DE FABRICACION Y CONTROL DESARROLLADA. EXTENSION DEL USO Y DEL AMBITO DE COMERCIALIZACION DE LOS EQUIPOS DE CONTROL Y DE SUS CONSUMIBLES.

18 PROYECTO THINCAST OBJETIVO COMERCIAL OBJETIVO COMERCIAL EXTENSIÓN DE SU ÁREA DE COMERCIALIZACIÓN A MEXICO Y BRASIL (+COLOMBIA). ESTABLECER UN ACUERDO COMERCIAL ESTABLE CON EL CINVESTAV PARA ASISTENCIA TECNICA EN PLANTA DE UNA PERSONA DE SU ORGANIZACIÓN.