ODEBRECHT AMBIENTAL. Limpieza Mecanizada de Tanques

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Esther San Martín Escobar
hace 8 años
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2 2 Diferencial de Mercado Identificación de Sistema de Limpieza de Tanques Seguro y Eficiente Reducción de Riesgos asociados a la Salud, Seguridad y Medio Ambiente Aumento de la Eficiencia y productividad del proceso con la Reducción de Tiempo para la realización de la limpieza Recuperación de Aceite y Reducción del volumen de residuos generados Excelente relación costo x beneficio para servicios de limpieza de tanques

3 3 Processo de Limpieza Mecanizada Sistema de Limpieza de Tanques Odebrecht Ambiental Conjunto de equipamientos fabricados en Brasil, Alemania y Holanda, que reúne el conocimiento tecnológico y reduce el acceso de personas al interior del tanque Garantiza la limpieza de forma mecanizada, procurando recuperar el mayor volumen posible de aceite y reducir al máximo el volumen de residuos generados Promueve una operación sostenible al proceso de limpieza mecanizada, garantizando la recuperación de aceite y la reducción de residuos

4 4 Processo de Limpieza Mecanizada Etapas de la Limpieza Mecanizada de Tanques, Recuperación de Aceite y Mínima Generación de Residuos INERTIZACIÓN DEL TANQUE LIMPIEZA Y REMOCIÓN TRATAMIENTO/MINIMIZACIÓN Bombeo Chorreado Remoción de borra remanente

5 5 Inertización INERTIZACIÓN DEL TANQUE LIMPIEZA Y REMOCIÓN TRATAMIENTO/MINIMIZACIÓN Bombeo Chorreado Remoción de borra remanente Inertización es un medio de prevenir explosiones. Odebrecht Ambiental posee una unidad propia para generación de nitrógeno. Datos técnicos: - Flujo: a m³/h; - Presión: 1 a 7 bar; - Grado de pureza: 95% de Nitrógeno. Analizador de Oxígeno Generador de Nitrógeno Compresores de aire

6 6 Inertización INERTIZACIÓN DEL TANQUE LIMPIEZA Y REMOCIÓN TRATAMIENTO/MINIMIZACIÓN Bombeo Chorreado Remoción de borra remanente N2 O2 O2 8% Monitoreo constante del nivel de Oxígeno dentro del tanque a través del Panel de Control Desconexión automática en caso de niveles de Oxígeno superiores a 8%

7 7 Limpieza y Remoción de Borra INERTIZACIÓN DEL TANQUE LIMPIEZA Y REMOCIÓN TRATAMIENTO/MINIMIZACIÓN Bombeo Chorreado Remoción de borra remanente Equipamientos que permiten realizar la limpieza utilizando la propia borra presente en el tanque Bombas de succión y transferencia Bombas de alta presión Diseño esquemático del Sistema de Limpieza Mecanizada de Tanques Filtro Doble Intercambiador de Calor

8 8 Limpieza y Remoción de Borra INERTIZACIÓN DEL TANQUE LIMPIEZA Y REMOCIÓN TRATAMIENTO/MINIMIZACIÓN Bombeo Chorreado Remoción de borra remanente El componente principal del sistema de limpieza mecanizada es el cañón de chorreado, compuesto de una boquilla de inyección, cámara de vídeo y un dispositivo de iluminación. Datos Técnicos: Flujo del spary de Limpieza: hasta 55 m³/h; Presíon de operación: máx. 25 bar; Fluido para chorreado: aceite calentado - Diesel, agua, aceite crudo ligero (categoría A1), líquidos inflamables; Temperatura máxima del fluido: 70 C; Alcance del chorro: hasta 40 m; Detalle del cañón de chorreado

9 9 Limpieza y Remoción de Borra INERTIZACIÓN DEL TANQUE LIMPIEZA Y REMOCIÓN TRATAMIENTO/MINIMIZACIÓN Bombeo Chorreado Remoción de borra remanente El cañón es el responsable de realizar el servicio de limpieza y remoción de la borra Detalle del cañón en operación compuesto de boquilla de inyección, cámara de vídeo e iluminación

10 10 Limpieza y Remoción de Borra INERTIZACIÓN DEL TANQUE LIMPIEZA Y REMOCIÓN TRATAMIENTO/MINIMIZACIÓN Bombeo Chorreado Remoción de borra remanente El proceso de limpieza y remoción también posee un dispositivo móvil que consiste en una mini excavadora para la remoción de la borra remanente después del uso de los cañones. Chorro concentrado Lámina Colectora Chorro Disperso Detalles de la mini excavadora con los accesorios opcionales:

11 11 Tratamiento y Minimización de Borra INERTIZACIÓN DEL TANQUE LIMPIEZA Y REMOCIÓN TRATAMIENTO/MINIMIZACIÓN Bombeo Chorreado Remoción de borra remanente Tamiz vibratorio Separação de Sólidos e líquidos: Centrífuga Horizontal Intercambiador de Calor Descarte de residuos sólidos Descarte de residuos sólidos Esta etapa es marcada por operaciones de separación de fases sólido/líquido/líquido. En esta actividad, los materiales generados son: Aceite recuperado, que será devuelto al Cliente; Agua, que podrá ser separada del aceite y enviada para tratamiento; Tanques de Postratamiento Separación de agua y aceite Residuos Sólidos que deberán ser acondicionados hasta la destinación final/tratamiento. Tanque de Pre tratamiento - Homogeneización CAPACIDAD DE TRATAMIENTO 5 a 15 M³/H

12 Tratamiento y Minimización de Borra 01 02 03 04 05 06 ENTRADA DE LA BORRA EN EL TAMIZ VIBRATORIO TANQUE DE PRE TRATAMIENTO INTERCABIADOR DE CALOR CENTRÍFUGA TANQUE DE POSTRATAMIENTO ACEITE

12 12 Tratamiento y Minimización de Borra ENTRADA DE LA BORRA EN EL TAMIZ VIBRATORIO TANQUE DE PRE TRATAMIENTO INTERCABIADOR DE CALOR CENTRÍFUGA TANQUE DE POSTRATAMIENTO ACEITE RECUPERADO ACEITE RECUPERADO PARA EL CLIENTE TAMIZ VIBRATORIO PARA SEPARACIÓN DE SÓLIDOS GRUESOS HASTA 5mm APLICACIÓN DE VAPOR PARA AUMENTO DE LA TEMPERATURA SEPARACIÓN DE SÓLIDOS Y LÍQUIDOS POSSIBILIDAD DE SEPARACIÓN DE LAS FASES AGUA Y ACEITE HOMOGENEIZACIÓN DE LA BORRA POSSIBILIDAD DE UTILIZAR POLÍMEROS O PRODUCTOS QUÍMICOS PARA FACILITAR LA SEPARACIÓN DESCARTE DE RESIDUOS SÓLIDOS DESCARTE DE AGUA ACEITOSA PARA TRATAMIENTO DESCARTE DE RESIDUOS SÓLIDOS

13 Casos Caso 01 TANQUE 01 Capacidad del tanque: 24.000 m³ Volumen aproximado de borra : 1.

020 m 3 ACEITE RECUPERADO 725 m 3 METODOLOGÍA La metodología practicada por Odebrecht Ambiental ofreció una agregación de valor en orden del 50%; RESIDUO GENERADO 50 m 3

13 13 Casos Caso 01 TANQUE 01 Capacidad del tanque: m³ Volumen aproximado de borra : m³ Característica del Techo: Flotante Tipo de Aceite: Petróleo ligero METODOLOGÍA ODEBRECHT AMBIENTAL BORRA REMOVIDA m 3 ACEITE RECUPERADO 725 m 3 METODOLOGÍA La metodología practicada por Odebrecht Ambiental ofreció una agregación de valor en orden del 50%; RESIDUO GENERADO 50 m 3 PLAZO EJECUTADO 30 días Posibilidad de aumento de los ingresos del cliente en función de la reducción del tiempo de indisponibilidad del tanque; Contribución para el patrimonio intangible de la empresa, con eliminación de riesgos en relación a la salud y seguridad de los trabajadores y Medio Ambiente

14 Casos Caso 02 TANQUE 02 Capacidad del tanque: 24.000 m³ Volumen aproximado de borra : 6.

14 14 Casos Caso 02 TANQUE 02 Capacidad del tanque: m³ Volumen aproximado de borra : m³ Característica del Techo: Flotante Tipo de Aceite: Petróleo ligero con Parafina Movilización de equipamentos y personas Más de km entre transporte carretero y fluvial BORRA REMOVIDA m 3 Desafío de Logística ACEITE RECUPERADO m 3 RESIDUO GENERADO 13 m 3 Desarrollo de Sociedades PLAZO EJECUTADO 78 días Características, nivel y volumen de la borra y parafina

15 15 Beneficios de la Tecnología Reducción del volumen de residuos (tratamiento, transporte y disposición) Recuperación de Aceite (hidrocarburos) Reducción del tiempo de indisponibilidad del tanque Reducción significativa de riesgos a la Salud, Seguridad y Medio Ambiente Operación Sostenible La reducción de residuos es una buena práctica ambiental frecuentemente evaluada por los órganos reglamentarios

16 16 Contatos CONTACTO:

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