LIMPIEZA DE LAS UNIDADES OPERATIVAS

Transcripción

1 Página 1 de OBJETIVO Establecer las acciones preventivas para mantener el estado y el funcionamiento correcto de las diferentes unidades operativas que intervienen en el proceso de potabilización de agua con el fin de garantizar los estándares de calidad. 2. CAMPO DE APLICACIÓN Este procedimiento aplica a las diferentes limpiezas que deben realizarse a unidades que intervienen en el proceso de potabilización del agua, para garantizar el óptimo funcionamiento en las diferentes etapas del proceso. 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Decreto 1575 del 09 de mayo de 2007 y la resolución 2115 o posteriores. Por el cual se expiden normas técnicas de calidad del agua potable. Resolución 1570 de Certificación por competencias laborales para empresas prestadoras de servicios públicos de acueducto y alcantarillado. Resolución 1096 del 17 de Noviembre del 2000 en donde se adopta el Reglamento técnico del sector de Agua Potable y Saneamiento Básico RAS Titulo C. Sistemas de Potabilización. 4. DEFINICIONES Agua cruda: Agua que no ha sido sometida a proceso de tratamiento. Agua potable: Agua que por reunir los requisitos organolépticos, físicos, químicos y microbiológicos, en las condiciones señaladas en el Decreto 1575 del 09 de mayo de 2007, puede ser consumida por la población humana sin producir efectos adversos a la salud. Calidad del agua: Conjunto de características organolépticas, físicas, químicas y microbiológicas propias del agua. Capacidad de almacenamiento: Volumen de agua retenido en un tanque o embalse.

2 Página 2 de 13 Contaminación del agua: Alteración de sus características organolépticas, físicas, químicas, radiactivas y microbiológicas, como resultado de las actividades humanas o procesos naturales, que producen o pueden producir rechazo, enfermedad o muerte al consumidor. Desarenador: Componente destinado a la remoción de las arenas y sólidos que están en suspensión en el agua, mediante un proceso de sedimentación. Desinfección: Proceso físico o químico que permite la eliminación o destrucción de los organismos patógenos presentes en el agua. Desinfectante: Sustancia que tiene el poder de destruir microorganismos patógenos. Drenaje: Dispositivo para la extracción o inyección de agua de una superficie. Edificio de operación: Área o conjunto de dependencias de una planta de tratamiento de agua potable que cumple determinadas funciones auxiliares, directa o indirectamente ligadas al proceso de tratamiento, necesarias para su correcta operación, mantenimiento y control. Efluente: Flujo proveniente de un sistema hidráulico. Lecho de filtración: Medio constituido por material granular poroso por el que se hace percolar un flujo. Lodo: Contenido de sólidos en suspensión o disolución que contiene el agua y que se remueve durante los procesos de tratamiento. Mantenimiento: Conjunto de acciones que se ejecutan en las instalaciones y/o equipos para prevenir daños o para la reparación de los mismos cuando se producen. Mantenimiento preventivo: Conjunto de actividades que se llevan acabo en un equipo, instrumento o estructura, con el propósito de que opere a su máxima eficiencia de trabajo, evitando que se produzcan paradas forzosas o imprevistas. Mantenimiento correctivo Conjunto de actividades que se deben llevar a cabo cuando un equipo, instrumento o estructura ha tenido una parada forzosa o imprevista.

3 Página 3 de 13 Material flotante: Aquellos materiales que se sostienen en equilibrio en la superficie del agua y que influyen en su apariencia. Mezcla rápida: Agitación violenta para producir dispersión instantánea de un producto químico en la masa de agua. Mezcla lenta: Agitación suave del agua con los coagulantes, con el fin de favorecer la formación de los flóculos. Operación: Conjunto de acciones para mantener en funcionamiento un sistema. Planta de potabilización: Conjunto de obras, equipos y materiales necesarios para efectuar los procesos de potabilización del agua y que permitan cumplir con las normas de calidad de la misma. Polución del agua: Alteración de las características organolépticas, físicas, químicas o microbiológicas del agua como resultado de las actividades humanas o procesos naturales. Porosidad: Relación entre el volumen de los poros formados dentro de un medio filtrante y el volumen total del mismo. Postcloración: Adición de cloro al efluente de la planta para propósitos de desinfección después de que éste ha sido tratado. Presión: Fuerza por unidad de superficie. Pretratamiento: Proceso previo que tiene como objetivo remover el material orgánico e inorgánico flotante, suspendido o disuelto del agua antes del tratamiento final. Sistema de conducción: Conjunto de tuberías, ductos o canales que sirven para conducir un fluido. Sistema de registro: Dispositivo encargado de registrar las variables seleccionadas sobre un método apropiado: papel, magnético, entre otros. Sustancias flotantes: Materiales que se sostienen en equilibrio en la superficie del agua y que influyen en su apariencia.

4 Página 4 de 13 Tanque de almacenamiento: Depósito destinado a mantener agua para su uso posterior. Unidad de la planta de tratamiento: Cada uno de los procesos de tratamiento. Vertedero: Dispositivo hidráulico de rebose de un líquido. 5. DESCRIPCION El propósito de la limpieza de las unidades operativas aplica, no solo en el aspecto físico sino funcional, ya que al mantenerlas libres de algas, lodos y materiales orgánicos indeseables se incide en las dosificaciones de los productos químicos y por consiguiente, en el proceso de Potabilización, así como en la apariencia física de las instalaciones. Las labores de limpieza de las unidades donde se realizan las diferentes etapas del proceso, no deben afectar la distribución normal del agua potable a la población. Las unidades operativas que intervienen en la potabilización del agua, de la cuales se realizará una descripción de cada una de ellas son las siguientes: Bocatoma Desarenadores de la Bocatoma. Aduccion Desarenador de la Planta de tratamiento Tanque de cabeza Rejillas Planta Canaleta Parshall Canales de Agua Coagulada Floculadores. Canales de agua Floculada Sedimentadores. Canales de Agua Sedimentada Filtros (lechos). Tanques de Almacenamiento Tanque de Elevado lavado de filtros Para programar los lavados de las diferentes unidades operativas se debe disponer de:

5 Página 5 de 13 Agua potable y agua sedimentada Motobomba Mangueras Cepillos Espátulas Nasa Equipo de seguridad industrial como arnés, casco, botas pantaneras, traje impermeable, tapabocas y gafas Escaleras Equipo de Presión (Hidrolavadora) A continuación se describe de manera general las siguientes frecuencias de lavado durante todos los meses del año, la programación anual del lavado de las unidades operativas, se realiza en el FT-DAA-067 Cronograma de lavado de las unidades operativas. Unidad Rejillas Bocatoma Cámara de entrada Desarenador No.01 y 02 de la bocatoma Aducción Desarenador planta Tanque de cabeza Rejillas planta Canaleta Parshall Canales de agua Coagulada Floculadores Canales de agua Floculada Sedimentadores Canales de agua Sedimentada Filtros ( lechos) Tanque Elevado lavado de filtros Tanques de almacenamiento Frecuencia Permanente (Cada vez que se observe presencia de material en la rejilla) Semanal 3 veces en la semana cada uno Trimestral 2 veces en la semana (martes y viernes) Semanal (domingos) Permanente (Cada vez que se observe presencia de material en la rejilla) Quincenal Cada 12 o 14 días Cada 12 o 14 días Cada 12 o 14 días Cada 12 o 14 días Cada 12 o 14 días Cada 2 días Semestral Semestral 5.1 Bocatoma La limpieza de la rejilla de entrada a la Bocatoma se hace para retirar todo el material grueso que viene en el agua cruda, como hojas, ramas, palos y todo lo que pueda interrumpir o disminuir la entrada de agua cruda a la Bocatoma, y es una labor que se hace cuantas veces sea necesario. Igualmente se realiza la

6 Página 6 de 13 limpieza de la cámara de entrada para retirar la arena que se deposita en ella, y que también puede disminuir la cantidad de agua cruda que se requiere para el tratamiento. La limpieza de la cámara se hace semanalmente en época de verano, pero en invierno se hace cada vez que se requiera, debido a que el río trae más material de arrastre y colmata más rápidamente la cámara de entrada. La limpieza la realiza el Fontanero y cuando se hace necesario se acude a personal adicional de la empresa para el retiro del material de la cámara de entrada. Esta limpieza es programada por el Asistente de Producción y se registra en el formato el FT-DAA-008. Programación mensual de limpieza de unidades y el fontanero registra estas actividades en la bitácora del fontanero. 5.2 Desarenadores de la Bocatoma En la bocatoma se cuenta con dos desarenadores y la limpieza de éstos se realiza en forma consecutiva, uno cada día y es realizada por el fontanero. En época de invierno la limpieza se realiza más frecuentemente, pues es mayor la acumulación de material sedimentado y debe evacuarse constantemente. A la entrada de las unidades se cuenta con un rebosadero, y el retiro del material sedimentado se realiza por manipulación de válvulas, la limpieza de las paredes y plaquetas de las unidades se hace manualmente. La arena removida es evacuada por una tubería que finalmente la devuelve al río. Esta limpieza es programada por el asistente de producción y se registra en el formato el FT-DAA-008. Programación mensual de limpieza de unidades, donde igualmente se anotan las observaciones presentadas durante el mantenimiento y el fontanero registra estas actividades en la bitácora del fontanero. 5.3 Aducción El mantenimiento de la aducción consiste en la poda o corte de la vegetación adyacente a los bordes de los canales y el retiro del sedimento acumulado de manera manual (pala) esta actividad es realizado por el personal del área de recursos naturales y la frecuencia es trimestral 5.4 Desarenador de la planta La desarenación tiene por objetivo la retención, en corto tiempo, de los sólidos fácilmente sedimentables que se encuentran en el agua, como arenas, gravas, lodo y materia orgánica.

7 Página 7 de 13 El propósito es reducir el volumen de sólidos que vienen con el agua cruda, eliminar interferencias en las etapas de tratamiento y evitar daños u obstrucciones en tuberías y equipos. Con la desarenación se empieza el proceso de clarificación del agua. El Desarenador tiene cuatro zonas que son: Una cámara de aquietamiento, en ella se reduce la velocidad que trae el agua a través de la aducción. Una zona de decantación o sedimentación, en donde las partículas más pesadas que trae el agua se precipitan al fondo del desarenador. Una zona de salida. Una zona para evacuación de lodos. La rutina de operación comprende las siguientes actividades: Regulación del caudal de entrada. Purga de lodos. Retiro de material flotante. El mantenimiento consiste en la evacuación de sedimentos, limpieza de la estructura y de las plaquetas que contiene con agua a presión, retirando también las algas formadas en la unidad. Antes de iniciarse el mantenimiento el ayudante de operador debe tener en cuenta las siguientes actividades: Análisis de las condiciones operativas de la unidad de desarenación. Revisión de los equipos y sistemas a utilizar durante el lavado (manguera, motobomba y elementos de protección personal). Manipulación de válvulas. Retiro de material sedimentado con los elementos antes mencionados. Terminada esta labor se procede a cerrar desagües y dar inicio al llenado del desarenador, abriendo la válvula de admisión. Una vez se ha llenado el desarenador, se procede a abrir la válvula de salida del mismo. Esta labor se efectúa dos veces en la semana preferiblemente los días martes y viernes en las horas de la tarde. Para el retiro del material flotante se utiliza una nasa, operación que se hace cuantas veces sea necesaria en cada turno. El lavado de la unidad de desarenación lo realiza el ayudante del operador y los comentarios resultantes se anotan en la bitácora del operador, donde igualmente

8 Página 8 de 13 se anotan las observaciones presentadas durante el mantenimiento, al igual que los mantenimientos que se requieran hacer en cualquier parte o elemento de la unidad. Esta limpieza es programada en el FT-DAA-008. Programación mensual de limpieza de unidades. Su frecuencia puede aumentar en época de invierno o en casos puntuales donde el nivel de sedimentos se incremente de tal manera que afecten la funcionalidad de la unidad. 5.5 Tanque de cabeza Esta unidad recibe el agua desarenada, y permite también retención de materiales pesados (gravas, arenas); a la salida de éste se cuenta con dos (2) rejillas que retienen material orgánico grueso (hojas, ramas, y sólidos gruesos flotantes en general, etc.), evitando que se obstaculice o disminuya el flujo de agua a la canaleta Parshall. El lavado del tanque de cabeza se realiza una vez por semana, los días domingos, día en que se suspende la producción de agua potable por una hora, ya que la limpieza del tanque de cabeza requiere que se suspenda el flujo de agua cruda que viene de la Bocatoma. En la limpieza, se lavan las paredes, se evacuan los lodos y las arenas del fondo de la unidad con ayuda de agua a presión. Esta labor la realizan el operador de la planta y su ayudante y es programada en el FT-DAA Programación mensual de limpieza de unidades, igualmente se anotan las observaciones presentadas en la bitácora del operador durante el mantenimiento. Terminado el lavado se reanuda la entrada de agua cruda a la planta de tratamiento. 5.6 Rejillas La limpieza de la rejilla de entrada a la salida del tanque cabeza se hace para retirar todo el material grueso que viene en el agua cruda, como hojas, ramas, palos y todo lo que pueda interrumpir o disminuir la entrada de agua cruda a la tubería de interconexión entre el tanque de cabeza y la canaleta parshall. 5.7 Canaleta Parshall La canaleta Parshall es donde se produce la mezcla rápida del coagulante con el agua cruda, y el aforo del caudal de entrada. El flujo de entrada de agua cruda puede ser regulado tanto por una válvula manual.

9 Página 9 de 13 El lavado de las diferentes secciones de la canaleta Parshall se realiza dos veces por mes y coincide con el día y hora de lavado que coincida de uno de los tanques de floculación. El lavado consiste en retirar de la canaleta todo el material que se haya sedimentado en ella y todas las algas que se hayan generado, mediante agua a presión. Como la canaleta no tiene desagüe propio, antes de lavarla se debe contar con un floculador desocupado, por donde se puedan evacuar los lodos. Igualmente se revisan todos los elementos involucrados en esta sección, verificando que se encuentren en buenas condiciones. Esta labor es realizada por el operador de planta y su ayudante. El lavado de la canaleta Parshall, del tanque de cabeza y la desarenación de la cámara de entrada de la Bocatoma se hace los días domingos en el horario de 6:00 a 7:00 a.m., que permite suspender la producción de agua y no afectar los niveles de almacenamiento de los tanques, pues dicho horario es de bajo consumo por la población. Esta limpieza es programada en el FT-DAA-008. Programación mensual de limpieza de unidades, donde igualmente se anotan las observaciones presentadas durante el mantenimiento. 5.8 Floculadores La floculación es un proceso de agitación suave y continua del agua coagulada con el propósito que se formen los flocs, y puedan ser removidos fácilmente por la sedimentación. Existen 4 floculadores de tipo Alabama, y el mantenimiento de éstos se realiza dos veces al mes, limpiando sus paredes y evacuando sus sedimentos. Cuando se hace el lavado de uno de ellos, se realiza también el lavado del canal que lleva el agua coagulada de cada sector (norte y sur). El lavado se hace con agua a presión, su duración por unidad es de tres horas aproximadamente y los encargados de realizar dicha labor son el operador y su ayudante. Esta limpieza es programada en el FT-DAA-008. Programación mensual de limpieza de unidades, donde igualmente se anotan las observaciones presentadas durante el mantenimiento. 5.9 Sedimentadores La sedimentación consiste en la remoción de partículas (flocs) formadas en la floculación, que se depositan en el fondo del sedimentador por su propio peso. Los sedimentadores son nueve (9) y con dos (2) canales recolectores de aguas sedimentadas, uno por sector; su mantenimiento se realiza cada 12 o 15 días. El lavado consiste en lavar paredes, placas y evacuar los lodos sedimentados con

10 Página 10 de 13 agua a presión; cada dos meses se raspan las paredes con espátula para retirar las algas formadas. El lavado de esta unidad lo realiza el ayudante del operador y esta es programada en el FT-DAA-008. Programación mensual de limpieza de unidades, donde igualmente se anotan las observaciones presentadas durante el mantenimiento. Los lodos depositados en estas unidades deben ser evacuados periódicamente con el objetivo de: Mantener la efectividad del proceso de sedimentación, evitando la formación de alto nivel de lodos, y por ende la disminución de área útil de sedimentación. Evitar arrastre de floc a las unidades de filtración que produzca colmatación rápida de éstas. Evitar aumento en la turbiedad del agua sedimentada, que afecte el funcionamiento de los filtros Filtración La filtración consiste en retener las partículas que no pudieron ser sedimentadas, haciéndolas pasar a través de un medio poroso. La filtración es una de las principales operaciones que se realizan en toda planta de tratamiento. En la planta de tratamiento existen 6 filtros, el filtro No. 1 y No. 2 son los de mayor tamaño, con una capacidad de filtración para cada uno de 150 l/s aproximadamente, recién lavados; los filtros No. 3, No. 4, No. 5 y No.6 tienen una capacidad de filtración para cada uno de 75 l/s aproximadamente, recién lavados. El lavado de los filtros se realiza con agua potable mediante un lavado superficial del lecho con manguera a presión con agua potable y el retrolavado, y para ello se cuenta con dos tanques elevados con capacidad de 240 cada uno para un total de 480 m 3 de agua potable; este lavado se realiza cada 48 horas en promedio para cada filtro. Para dar inicio al lavado de filtros se revisa el formato de operación de filtros el FT DAA-004, del PR-04 Potabilización de agua, allí se determina el filtro que le corresponde lavado, se verifica el nivel de llenado del tanque elevado. Se procede a cerrar la válvula de admisión del agua sedimentada y se abre la válvula de desagüe se deja filtrar el agua contenida en la caja durante un tiempo hasta que baje el nivel cerca del lecho, se cierra la válvula de filtración para luego

11 Página 11 de 13 con manguera a presión realizar un lavado profundo y superficial al lecho de filtración. Se hace apertura gradual de la válvula de mariposa de la tubería de agua de lavado ubicada en el sótano se da apertura a la válvula de lavado del filtro a lavar; realizada esta operación se, se deja el retrolavado por cerca de 10 minutos aproximadamente, para los filtros 3, 4, 5, 6 y para los 1 y 2 quince (15) minutos, tiempo en el cual se logra la limpieza de los lechos de los filtros. Para terminar la operación de lavado, se procede a cerrar la válvula de mariposa del sótano que controla el agua de potable para lavado, se cierran las válvulas de lavado y de desagüe del filtro, se abre la válvula de admisión de agua sedimentada y cuando el filtro este lleno se procede a abrir la válvula de filtración. También se hace un lavado superficial con agua a presión y con equipo de presión (hidrolavadora) lo a cada filtro, con el fin de remover algas de las paredes, esta actividad se realiza a medida que en las paredes del filtro empieza aparecer esta película biológica, de la misma manera se realiza esta limpieza en las otras unidades, ya que el uso de este equipo no debe ser excesivo ya que debilita el concreto. Los encargados de hacer esta labor son el operador de planta y su ayudante. Esta es programada en el FT-DAA-008. Programación mensual de limpieza de unidades, donde igualmente se anotan las observaciones presentadas durante el mantenimiento Tanques de almacenamiento Los tanques de almacenamiento que tiene la planta de tratamiento son 4, el tanque No. 1 con cap igual forma hay 2 tanques de almacenamiento en la parte oriental de la ciudad, que son los que abastecen al Barrio Alto Bonito, la capacidad en cada tanque es El lavado de cada uno de los tanques de almacenamiento se realiza dos veces al año, ósea semestral, previa programación, buscando que el lavado se haga preferiblemente en un puente festivo, ya que el consumo de agua potable es más bajo en puentes festivos y no se afectan las presiones en la red de distribución. Para realizar esta limpieza se acude a la colaboración del personal operativo de la

12 Página 12 de 13 empresa, pues se requiere de apoyo de personal operativo para el lavado de los tanques grandes. Para dar inicio al lavado de un tanque de almacenamiento se cierra la válvula de entrada al mismo, se deja que su nivel de agua baje hasta cierto punto, y luego se cierra la válvula de salida; se abre la válvula del Bay-pass y se abre la válvula de desagüe del tanque. Se abren los aireadores para que los vapores de cloro se disperse, se adecua la iluminación dentro del tanque, para proceder a utilizar agua a presión para limpiar paredes y arrastrar el lodo con la ayuda de cepillos y rastrillos de madera que previamente han sido construidos. Cuando se haya efectuado la limpieza, se revisan bien las paredes y los pisos para verificar en que condiciones se encuentran. Luego se procede a desinfectar interiormente el tanque, utilizando un equipo de aspersión manual con una solución de hipoclorito a 200 ppm se tapan de nuevo los aireadores y pasadas seis (6) horas lentamente se da inicio al llenado del tanque para que cuando se tenga el nivel máximo, se pueda normalizar nuevamente el servicio de agua potable a la ciudad, con análisis de el cloro libre residual a la salida tanque y finalmente se cierra el respectivo Bay- Pass. 5.12Tanque Elevado lavado de filtros En la parte alta de la planta, se encuentran ubicado dos tanques de almacenamiento de agua potable que se utilizan para el lavado de filtros y para el llenados por dos motobombas que impulsan el agua tratada del pozo localizado en el sótano, que recoge las aguas de los filtros 3, 4, 5 y 6. Según el consumo se debe de bombear aproximadamente 10 horas diarias. El lavado de estos tanques, al igual que el los tanques de almacenamiento para la ciudad se debe realizar 2 vez al año. Para que no se vea afectado el suministro de agua para la planta y para el lavado de filtros, estos tanques cuentan con una válvula que los independiza y permite utilizar uno, mientras se lava el otro. Para realizar el lavado de cada tanque se aprovecha el agua del otro tanque y con una motobomba se procede a estregar con cepillos las paredes y los pisos. Terminada la limpieza, se procede al llenado del tanque con agua tratada y se desinfecta de igual manera que los tanques almacenamiento.

13 Página 13 de 13 LISTA DE MODIFICACIONES Rev. Fecha Página Descripción de la Modificación y 11 Se ajustó la actividad 5.10 filtración Todas Se incluyó el equipo de presión (hidrolavadora), dentro de los elementos para realizar el lavado de unidades. Se actualizaron las unidades que intervienen en la potabilización del agua. Se actualizó la frecuencia del lavado de las unidades. Se adiciono el punto 5.6 rejillas. Se actualizó el punto 5.11 Se eliminó el FT-DAA-006 Cronograma de limpieza de las unidades operativas. Se ajustó el documento al PR-01 Estructura y presentación de los documentos Se ajustó el documento de acuerdo al PR-01 Estructura y presentación de los documentos. En el punto 3. Se ajustaron los documentos de referencia. Se ajustaron las definiciones de acuerdo a la necesidad del procedimiento. Se ajustó en el punto 5, las unidades operativas que intervienen en el proceso de potabilización. Se referencia el FT-DAA-006 Cronograma de limpieza de unidades operativas y se ajusta la frecuencia de lavado. En el punto 5.1 se explica sobre el registro de la limpieza de las unidades de la bocatoma. Se incluyó el punto 5.3 en donde se explica en que consiste el mantenimiento de la aducción y su frecuencia. En el punto 5.9 se ajustó la explicación sobre el inicio del lavado de los filtros. En el punto 5.10 se modifica la frecuencia de lavado de los tanques de almacenamiento. En el punto 5.11 se modifica la frecuencia del lavado de la unidad No aplica. Creación del documento. Elaborado: Carlos Verificado: Davis Birne Aprobado: Carlos Fecha de Colmenares. Gómez Vallecilla. Alberto Ramírez Isaacs. aprobación: Cargo: Asistente de Cargo: Jefe de Cargo: Director Técnico Producción. Potabilización. de Acueducto y Alcantarillado. Firma: Firma: Firma: Rige a partir de: